新区烟囱内衬防腐维修施工方案2014
烟囱内壁防腐施工方案
烟囱内壁防腐施工方案1. 背景介绍烟囱作为工业生产设施中重要的排烟通道，长期暴露在高温、高湿、化学腐蚀等恶劣环境下，容易导致内壁腐蚀，影响其使用寿命和排烟效果。
为了延长烟囱的使用寿命和提高其安全性能，对烟囱内壁进行防腐处理至关重要。
2. 问题分析烟囱内壁腐蚀主要原因包括湿气、酸雨、化学气体等因素的长期侵蚀。
常见的烟囱内壁材料有混凝土、钢材、玻璃钢等，不同材质需要采用不同的防腐施工方案。
3. 防腐施工方案3.1 混凝土烟囱内壁3.1.1 表面清理首先要对混凝土烟囱内壁进行彻底清理，去除污垢、锈迹等杂物，确保表面干净。
3.1.2 底漆处理选择合适的底漆对烟囱内壁进行处理，增强附着力，提高防腐效果。
3.1.3 防腐涂料涂覆采用高温耐酸碱的防腐涂料进行涂覆，形成保护膜，提高烟囱内壁的抗腐蚀能力。
3.2 钢材烟囱内壁3.2.1 表面处理对钢材烟囱内壁进行除锈处理，去除锈迹和氧化物，保持表面清洁。
3.2.2 防腐底漆涂刷选择适合钢材的防腐底漆进行涂刷，形成防护膜，提高烟囱内壁的耐腐蚀性能。
3.3 玻璃钢烟囱内壁3.3.1 表面处理对玻璃钢烟囱内壁进行表面清洁和打磨处理，保证表面平整。
3.3.2 玻璃钢层涂刷采用特制的玻璃钢涂料对烟囱内壁进行涂刷，形成保护层，提高其防腐性能。
4. 施工注意事项•防腐施工过程中要注意通风，确保施工环境良好。
•施工人员要穿戴好防护用具，避免接触有害化学物质。
•严格按照防腐施工工艺要求进行操作，确保施工质量。
5. 结语通过科学的防腐施工方案，可以有效延长烟囱的使用寿命，提高其抗腐蚀性能，保障工业生产设施的安全稳定运行。
在实际施工中，应根据烟囱内壁材质和环境情况选择合适的防腐措施，确保施工效果和安全性。
烟囱防腐维修工程施工方案
一、工程概况本工程为某电厂烟囱防腐维修工程，烟囱高约60米，直径约4米，采用钢筋混凝土结构。
烟囱长期受高温、腐蚀性气体等环境因素的影响，导致内壁出现严重腐蚀现象，影响烟囱的正常使用和安全运行。
为确保烟囱的长期稳定运行，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 清除烟囱内壁的腐蚀物质，恢复内壁的平整度；2. 采用合适的防腐材料对烟囱内壁进行防腐处理，提高烟囱的使用寿命；3. 确保施工过程中的安全、环保、文明施工。
三、施工方法及工艺1. 基面处理（1）使用高压水枪对烟囱内壁的灰尘、腐蚀物质进行清洗，清除内壁上的油污、锈蚀等。
（2）对清洗后的内壁进行打磨处理，确保内壁平整。
2. 防腐涂料选择及施工（1）根据烟囱的使用环境和腐蚀程度，选择合适的防腐涂料。
本次工程采用高性能环氧树脂防腐涂料。
（2）涂料施工前，对涂料进行搅拌均匀，确保涂料质量。
（3）采用刷涂法对烟囱内壁进行防腐涂料施工，涂刷均匀，涂层厚度控制在1.5mm左右。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，注意保护烟囱内壁，避免碰撞和划伤。
（2）施工过程中，保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
（3）施工结束后，对施工现场进行清理，确保施工环境符合环保要求。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天2. 基面处理阶段：3天3. 防腐涂料施工阶段：5天4. 施工验收阶段：2天总计：15天五、安全、环保及文明施工措施1. 安全措施（1）施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
（3）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 环保措施（1）施工过程中，严格控制施工现场的粉尘、噪音等污染。
（2）施工结束后，对施工现场进行清理，确保环保要求。
3. 文明施工措施（1）施工现场设置文明施工标语，营造良好的施工氛围。
（2）施工人员文明施工，不乱扔垃圾，保持施工现场整洁。
六、施工验收1. 施工结束后，对烟囱内壁防腐效果进行验收，确保达到设计要求。
烟囱内壁防腐施工方案
烟囱内壁防腐施工方案1. 引言烟囱是工业设备中常见的一种构筑物，用于排除烟雾和废气。
然而，由于烟囱内部常年受到烟气的腐蚀和污染，内壁容易出现腐蚀和磨损现象，严重影响烟囱的使用寿命和排放效率。
为了延长烟囱的使用寿命并提高其工作效率，采取内壁防腐施工是必要的措施。
本文将介绍一种常用的烟囱内壁防腐施工方案，旨在提供一种可行的解决方案，以确保烟囱内壁的保护和使用寿命。
2. 施工前的准备工作在进行烟囱内壁防腐施工前，需要完成以下准备工作:2.1 清洁烟囱内壁首先，必须清洁烟囱内壁的表面，去除附着在其上的粉尘、油污和其他杂质。
可以使用高压水枪、刷子或喷洒清洁剂等方式进行清洁。
2.2 检查修复烟囱内壁在施工前，应仔细检查烟囱内壁是否存在磨损、腐蚀或裂缝等问题，如有需要，及时进行修复。
修复方法可以根据实际情况选择，例如填补裂缝、喷涂防腐涂料或更换受损部分等。
2.3 确定防腐涂料种类根据烟囱内壁的具体情况和要求，选择适合的防腐涂料种类。
常用的防腐涂料包括耐酸碱涂料、耐高温涂料和耐蚀涂料等。
选择时需考虑烟囱内部烟气的特性和工作环境等因素。
3. 施工步骤3.1 涂刷底漆首先，在清洁并修复好的烟囱内壁上涂刷底漆。
底漆的作用是增强涂料附着力，并提供一个均匀的涂料基层。
底漆的选择应与所选用的防腐涂料相兼容。
3.2 涂刷防腐涂料待底漆干燥后，开始涂刷防腐涂料。
根据涂料的要求，可以选择喷涂、滚涂或刷涂等施工方式。
在施工过程中，应注意涂料的均匀性和厚度的控制，以确保涂覆效果和防腐效果。
3.3 耐酸碱处理对于特殊要求的烟囱内壁，如需要耐酸碱的防护，可以在涂刷防腐涂料后，进行耐酸碱处理。
一般采用喷涂或刷涂耐酸碱涂料，提供更加强化的防护层。
3.4 涂刷防火涂料如果烟囱内壁需要防火处理，可以在完成防腐施工后，再涂刷防火涂料。
防火涂料能够在火灾发生时起到保护和延缓烟囱受损的作用。
4. 施工验收及维护完成烟囱内壁防腐施工后，应进行相应的验收工作。
防腐水泥烟囱工程施工方案
防腐水泥烟囱工程施工方案一、工程概述本工程为某电厂烟囱防腐修复工程，旨在提高烟囱的使用寿命和安全性。
本工程采用防腐水泥进行修复，保障烟囱在使用过程中对环境的影响降到最低。
二、施工方案2.1 施工前准备在施工前，需要对现场进行详细的勘察，了解烟囱的情况和结构，明确修复的范围和方向。
同时，还需根据现场环境，制定周详的安全措施，确保施工的安全性及顺利进行。
在对现场进行勘察的同时，还需对施工所需材料和设备进行检查和确定，确保其可以满足工程施工的需求。
2.2 施工流程防腐水泥烟囱工程的施工流程如下：2.2.1 粗细轮廓处理首先需要对烟囱的轮廓进行处理，去除老化、脱落的杂物，然后进行打磨、清洗，使表面干净、光滑，方便后续处理。
此步骤包括以下内容：•清除附着在表面的棉絮、碎石、灰尘等杂物；•用金属刷将表面旧涂层和锈斑清理干净；•用电动磨光机对表面进行打磨，去除表面的悬浮颗粒、老化物质等。
2.2.2 补灰处理补灰是烟囱防腐水泥施工的重要一步，在此之前需要调制防腐水泥，按照一定比例配好水泥粉和防腐剂以及其他的辅料，使烟囱的表面形成一层均匀的薄层。
2.2.3 防腐处理待补灰处完成后，需等待其干燥，涂护防腐液，此处主要防止酸性气体的腐蚀和流腐蚀。
2.2.4 涂刷防腐水泥等待防腐液完全浸透烟囱表面后,进行面层的涂刷，须经过三层平滑的涂刷。
每次喷涂面积不应小于烟囱表面的1/3,涂刷方向呈垂直或接近垂直烟囱外壁的方向。
2.2.5 维护和养护在完成涂刷后需要对其进行养护，待其完全干燥和凝固，避免外力的碰撞和受压，保障防腐水泥在使用过程中环保、安全。
三、安全措施在施工中，需要严格执行安全标准，对施工环境进行风险评估，制定合理的安全措施，保障工作人员的安全。
3.1 施工人员必须具备防护装备施工人员需佩戴防护帽、护目镜、手套等个人防护装备，确保身体和面部不受损伤。
3.2 施工环境应具备通风设施烟囱内外有一定的化学物质，其中酸性气体对人体健康有一定危害性，应配置通风设施，保障施工人员的健康。
烟囱、烟道修补防腐施工方案
烟囱、烟道检查、修补防腐工程检查、修补施工方案编制：审核：批准：二○一四年七月日烟囱、烟道检查、修补防腐施工方案一、概况#1、2机组于年月日至年月日进行单停检修，借此机会对#1、2机组烟道及烟囱进行整体检查，查看防腐情况。
如果有防腐层脱落，马上进行防腐修补。
二、检查施工方案2.1因这次主要是检查烟囱整体防腐情况，所以搭设吊篮进行施工作业。
从烟囱顶部开始由上至下检查。
2.2先悬挂钢丝绳，然后搭设吊篮，工程施工采用吊篮，由上至下，逐次下滑。
由钱生洪负责现场安全监督、指导。
2.3甲方应提供用水、用电、临时场地和必要的工作环境。
2.4安全防范措施2.4.1、采用工具：高空主、副钢丝绳，安全带、安全帽、自锁器(不锈钢)、警戒带、吊篮等。
三、修补施工方案经过烟囱整体检查，如果发现有防腐层脱落、破损的情况，马上进行修补工作。
3.1烟囱整体进行修补采用吊篮法。
烟道及挡烟墙进行修补采用搭设脚手架法。
3.2、整体方案介绍本烟囱防腐工程中采用进口美国萨伟真防腐涂料。
根据烟囱实际情况，首先对烟囱、烟道脱落部位进行人工清理，然后进行人工打磨处理，刮涂萨伟真防腐涂料。
3.2.1施工工艺流程进场及准备工作——烟道顶部开口、封堵烟道——搭设吊篮、脚手架——检查烟囱及烟道——脱落部位清理——钢基底修补——人工打磨除锈——刮涂萨伟真防腐涂料——质量验收——拆除吊篮——烟道及挡烟墙底部处理（工艺同烟囱筒壁）——拆除脚手架——竣工验收——清理现场3.3具体施工方案3.3.1 烟囱防腐施工时，由于挡板门不能完全密封，会有硫硝烟气流入烟囱内，硫硝烟气对工器具腐蚀严重，还会影响作业人员的健康和安全。
所以在烟囱防腐施工前需在烟道顶部开口，在烟道内加装临时堵板。
烟囱防腐施工完成后，拆除临时堵板，恢复烟道顶部，修补破坏的防腐层。
3.3.1.1 临时堵板的具体位置是烟囱两侧第二道梁的位置，将烟道顶部开口留在临时挡板的外侧。
采用切割方法，在烟道顶部切割200mm宽开口，距离烟道侧板每边留300mm，便于恢复。
烟囱内壁防腐施工工程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程资料：熟悉设计图纸、施工规范、施工技术要求等相关资料，确保施工质量。
2. 材料设备：准备防腐涂料、耐磨鳞片胶泥、混凝土专用底涂、耐磨面涂、预硫化丁基胶板、硅胶等材料，以及施工工具、设备。
3. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关施工技能。
二、施工工艺1. 基面处理：使用高压水枪对烟囱内壁的灰尘、残余物进行清除，确保表面洁净、无油、无开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等。
2. 涂刷界面剂：涂刷均匀无遗漏，无流挂痕迹，封闭内衬表面的细微孔隙，增强腻子的附着力。
3. 滚涂腻子：厚度不小于0.8mm，施工后平整度每0.5平方米5mm，有利于增强涂料的附着力。
4. 滚涂底涂：滚涂施工，施工后涂层干燥厚度为0.2mm。
5. 粘贴玻璃纤维布：粘贴均匀，厚度为0.2mm。
6. 滚涂面涂：滚涂施工，施工后涂层干燥厚度为0.2mm。
7. 滚涂OM-5涂料：滚涂施工，施工后涂层干燥厚度为0.4mm。
8. 检查验收：对施工质量进行检查验收，确保符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，确保施工人员佩戴防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、手套等。
2. 施工过程中，注意防火、防爆、防中毒等安全措施。
3. 施工过程中，严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
4. 施工完成后，进行验收，确保符合设计要求。
四、工程总结烟囱内壁防腐施工工程是一项技术要求高、施工难度大的工程。
通过合理的施工工艺和严格的施工管理，确保烟囱内壁防腐工程的质量，延长烟囱使用寿命，为我国环保事业做出贡献。
第2篇烟囱内壁防腐施工工程概述烟囱内壁防腐施工工程主要是针对工业锅炉、电厂等排放烟气的烟囱内部进行防护处理，以防止烟气中的酸性物质对烟囱内壁造成腐蚀。
这一工程不仅关系到烟囱本身的安全，也关乎环境保护和能源利用效率。
施工准备1. 现场勘查：在施工前，必须对烟囱内壁进行详细的勘查，了解烟囱的结构、材质、受损情况以及腐蚀程度，以便制定合适的施工方案。
烟囱内壁防腐改造工程施工方案
工程名称：某电厂烟囱内壁防腐改造工程工程地点：某电厂工程规模：烟囱高度100m，内径3.5m工程内容：烟囱内壁防腐改造，包括清理、涂装、保温等工序。
二、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员，并进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：准备防腐涂料、保温材料、辅助材料等，确保质量合格。
3. 施工设备准备：准备高压水枪、喷枪、滚筒、刷子等施工设备。
4. 施工方案编制：根据现场实际情况，编制详细的施工方案。
三、施工工艺1. 清理（1）采用高压水枪对烟囱内壁进行清洗，清除灰尘、油污、锈蚀等。
（2）对清洗后的烟囱内壁进行打磨，使表面平整，便于涂装。
2. 涂装（1）涂装前，对烟囱内壁进行基层处理，确保基层平整、干燥、无油污。
（2）涂装顺序：底漆、面漆、保温层。
（3）涂装方法：采用刷涂、喷涂、滚涂等方法，确保涂层均匀、无漏涂。
3. 保温（1）保温材料选用岩棉板，厚度根据设计要求确定。
（2）保温材料铺设：将岩棉板切割成适当尺寸，粘贴在烟囱内壁上，确保保温层平整、无空隙。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准和设计要求，选用合格的防腐涂料、保温材料等。
2. 施工质量：按照施工工艺和质量标准进行施工，确保涂层均匀、无漏涂，保温层平整、无空隙。
3. 检查验收：施工过程中，定期进行自检、互检，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
2. 高空作业时，必须系好安全带，遵守高空作业安全规程。
3. 施工现场严禁烟火，确保施工安全。
4. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
六、施工进度安排1. 施工准备：3天2. 清理：5天3. 涂装：10天4. 保温：5天5. 检查验收：3天总计：26天七、总结本工程采用先进的防腐保温技术，确保烟囱内壁防腐改造工程的质量和效果。
在施工过程中，严格执行施工工艺和质量标准，确保工程顺利进行。
新区烟囱内衬防腐维修施工方案2014
巴陵石化公司热电事业部新区烟囱防腐内衬维修施工方案编写：审核：批准：江苏秦高建安防腐有限公司2014 年 1 月目录一、工程概况二、编制依据三、施工范围四、施工材料计划五、施工人员计划六、施工工期计划七、检查、维修费用估算八、施工方案九、施工质量控制方法十、HSE管理文件烟囱内衬防腐维修施工方案一﹑工程概况：新区烟囱经几年脱硫烟气排放，原防腐内衬可能产生一些缺损，导致烟囱外壁、积灰平台、烟囱与烟道接缝处发生渗漏现象，为此，要对此烟囱防腐内衬进行检查、维修。
二﹑编制依据1、前期施工中所了解的烟囱本体实际情况；2、目前现场收集的有关烟囱外筒壁及积灰平台渗漏情况；3、《建筑施工高空检查及修补作业的相关经验》。
4、《施工单位高处作业安全技术规范》JGJ 80－1991；三、检查内容1、烟囱内部泡沫玻璃砖内衬检查，包括积灰平台、筒身、烟道连接缝等，面积约5000m2。
2、烟囱外壁，泄漏部位情况及统计。
3、确定修补范围及施工量。
四、施工材料计划表胶黏剂11kg/㎡、底涂1kg/㎡五、施工人员计划表：(18人)本计划表是以每班12小时工作制为基础的。
六、施工工期计划表（25天）：七、检查、维修费用估算1、检查费用估算：约15万元。
2、维修费用估算：约13万元。
合计：28万元八、施工方案：施工步骤外部搭设爬梯、施工平台→开门孔→积灰平台清理→#9炉烟道密封处理→搭设内施工平台→安装吊篮、验收→防腐层检查与维修→拆除吊篮→积灰平台脚手架拆除及防腐层检查与维修→封门1、外部搭设爬梯、施工平台：外部搭设爬梯、施工平台脚手架，全部采用Φ48×3.5钢管和合格扣件扣结而成。
爬梯跨距不得大于350mm，护手立杆间距1m。
施工平台纵向里一侧须紧靠烟囱外筒壁，立杆间距为1.5m，架宽为1.8m，横杆步距0.9m，平台上方横杆间距为1.2m。
满铺板材，二侧板端须用钢筋丝固定。
验收合格后方可使用。
2、开门孔门孔高度、宽度能满足人员、施工材料、施工器具进出即可，利用#10炉靠山一侧已预留的孔门进出。
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巴陵石化公司热电事业部新区烟囱防腐内衬维修施工方案编写：审核：批准：江苏秦高建安防腐有限公司2014 年 1 月目录一、工程概况二、编制依据三、施工范围四、施工材料计划五、施工人员计划六、施工工期计划七、检查、维修费用估算八、施工方案九、施工质量控制方法十、HSE管理文件烟囱内衬防腐维修施工方案一﹑工程概况：新区烟囱经几年脱硫烟气排放，原防腐内衬可能产生一些缺损，导致烟囱外壁、积灰平台、烟囱与烟道接缝处发生渗漏现象，为此，要对此烟囱防腐内衬进行检查、维修。
二﹑编制依据1、前期施工中所了解的烟囱本体实际情况；2、目前现场收集的有关烟囱外筒壁及积灰平台渗漏情况；3、《建筑施工高空检查及修补作业的相关经验》。
4、《施工单位高处作业安全技术规范》JGJ 80－1991；三、检查内容1、烟囱内部泡沫玻璃砖内衬检查，包括积灰平台、筒身、烟道连接缝等，面积约5000m2。
2、烟囱外壁，泄漏部位情况及统计。
3、确定修补范围及施工量。
四、施工材料计划表胶黏剂11kg/㎡、底涂1kg/㎡五、施工人员计划表：(18人)本计划表是以每班12小时工作制为基础的。
六、施工工期计划表（25天）：七、检查、维修费用估算1、检查费用估算：约15万元。
2、维修费用估算：约13万元。
合计：28万元八、施工方案：施工步骤外部搭设爬梯、施工平台→开门孔→积灰平台清理→#9炉烟道密封处理→搭设内施工平台→安装吊篮、验收→防腐层检查与维修→拆除吊篮→积灰平台脚手架拆除及防腐层检查与维修→封门1、外部搭设爬梯、施工平台：外部搭设爬梯、施工平台脚手架，全部采用Φ48×3.5钢管和合格扣件扣结而成。
爬梯跨距不得大于350mm，护手立杆间距1m。
施工平台纵向里一侧须紧靠烟囱外筒壁，立杆间距为1.5m，架宽为1.8m，横杆步距0.9m，平台上方横杆间距为1.2m。
满铺板材，二侧板端须用钢筋丝固定。
验收合格后方可使用。
2、开门孔门孔高度、宽度能满足人员、施工材料、施工器具进出即可，利用#10炉靠山一侧已预留的孔门进出。
3、积灰平台清理：把积灰平台上尘土、原内衬材料废弃物装入编织袋，放置指定地点。
注意不要损坏筒壁上原内衬材料。
4、 #9炉烟道密封处理为预防#9炉烟道烟气泄露从而影响施工安全，必须做密封处理。
在烟道内部利用脚手钢管搭设网格状，表面用彩钢板铺设做第一层隔热防护。
然后在距离彩钢板面约20cm处用轻质水泥砖砌筑一面墙做第三层防护，彩钢板与墙面之间缝隙用煤灰填充做第二层隔烟气防护。
从而保证施工安全要求。
5、搭设内施工平台内施工平台搭设要求与外施工平台搭设要求相符。
6、安装吊篮、验收：本工程采用电动圆柱型吊篮进行烟囱筒壁检查与维修。
6．1施工机械配备：6．2提升设备安装及试验：6.2.1利用180米烟囱顶部搁置梁，并在烟囱外首部设置摇臂扒杆，作提升四根支撑梁以及安装施工平台与升降平台。
施工作业平台主要是放置清灰设备、及施工人员。
物料垂直运输、人员上下均采用升降平台。
上下通讯采用对讲机。
6.2.2操作平台、提升系统安装完毕必须经过我公司、业主等相关部门安全检查验收合格后，并有书面记录，方可使用。
施工时，现场应挂牌标明使用状态和检查情况。
电器系统安装，操作平台设配电箱一台，分别控制一台电焊机，配电箱内设有220V和36V电源供施工照明和小型工具使用。
配有100A漏电保护器，供电采用30mm2三相四线电缆，由于电缆悬挂较高，采用φ6钢丝绳附设于电缆上，用钢丝悬吊在操作平台上，确保电缆安全供电。
本项目因180米的高度，施工难度大，特殊性强，安全系数要求严格，故采用专业厂家无锡小天鹅建筑机械公司生产的ZLP系列高处作业吊篮。
6.2.3主要技术参数：（1）工作平台额定载重量：2000Kg，功率：13.2KW，升降速度8-10m/min（2）升降吊篮额定载重量：1200Kg，功率：6.6KW，升降速度8-10m/min（3）安全锁：允许冲击力30KN 倾斜锁绳角度30-806.2.4．产品结构及主要工作原理：该产品由工作平台、升降吊篮和筒顶悬挂机构三部分组成，具体见图示。
A、工作平台作业平台呈环形平面，外圈其直径为7m，并设有高度约300mm 的盘边，内圈设有高约800mm的护栏，本工程整个作业平台依靠三吊点作上下移动。
每一吊点设有两台ZLP800提升机分别牵引两条钢丝绳，两台提升机安放在能均衡两钢索载荷的安装架上。
作业平台上配备220V电源接口，供平台照明及作业之用；图示1：工作平台，施工平台图示2：平台上的电源控制箱图示3：作业平台上的施工图示B、升降吊篮升降吊篮呈圆形平面，外圈因靠近工作平台，其直径为3.5m，外圈设有高约800mm的护栏，依靠每吊点配备一台ZLP800提升机的圆周三吊点作上下升降，其功能是为作业平台输送物料或操作人员，吊篮上亦配有220V电源接口供照明使用。
作业平台、升降吊篮均采用爬升式提升机牵引，每台提升机均配备一根安全钢丝绳和一具安全锁，当某吊点提升机牵引钢丝绳断裂，该吊点相应安全锁会动作及时将该吊点锁紧在安全钢丝绳上。
当作业平台或升降吊篮在上下运行中平板倾斜角度达3-8度时，靠近最低端的安全锁亦会动作将该点锁在安全锁上。
上述设施保证了作业平台及吊篮操作的安全。
图示4：升降平台上的施工图示C、筒顶悬挂机构作业平台及吊篮分布在圆周三吊点的牵引钢丝绳和安全钢丝绳均牢固地固结在筒顶的悬挂机构上。
悬挂机构由悬梁及吊点组成，具体见图5筒顶悬梁一般采用32a工字梁，按筒顶平面图示安装。
四根悬梁和烟囱顶部采用焊接或用螺栓固结。
图示5：顶梁悬挂系统工作原理：升降吊篮电源线一端固结在篮框上，另一端进地面所设配电箱，其长度依据作业高度及地面配电箱距作业点水平距离而定。
作业平台电源线可仿升降吊篮布置。
若烟囱筒顶有电源，亦可由筒顶下坠至平台固结。
升降吊篮及作业平台均采用380V，三相五线的电缆，规格见后述。
1)设备的安装及调试:设备的安装及调试分以下几步进行：A、按筒顶悬挂机构布置图先安装好筒顶悬梁及吊点。
四根悬梁的相对位置及和烟筒的相应位置均须按图尺寸要求。
悬梁和筒顶须固结可靠，四根梁应用角钢连成一体，免除悬梁在使用中产生倾翻的现象。
将牵引和安全钢丝绳按规定一端固结在吊点上，另一端慢慢下坠至筒底。
B、将作业平台拼装部件放置烟道底部，用规定的螺栓将各部件拼装成整体，安装好提升机上安装架，将提升机和安全锁装在上安装架上，在作业平台护栏适当位置安放电器开关箱，接通电源；依次启动各提升机，将对应牵引钢丝绳插入提升机中，使某吊点两提升机钢索受力均衡，同时相应两安全锁处于打开状态，将对应安全锁钢丝绳插入安全锁中。
仿上所述，依次将其余两吊点的提升机及安全锁所配钢丝绳安装好。
同时启动三吊点的六台提升机，操作平台上升约1.3米，让出烟囱内施工底平面。
C、升降吊篮部件运入筒内施工底平面，按要求将其拼装成整体，仿上述作业平台操作过程将提升机及安全锁钢丝绳安装好，启动提升机使吊篮略离地面。
D、将作业平台，升降吊篮所用的所有钢丝绳下端安装重锤，重锤安装后应略离开地面，使绳索工作段处于"拉直"状态。
E、可将作业平台及升降吊篮逐一进行调试。
对工作平台，首先调试每一吊点，使两根牵引钢丝绳受力均匀，使上安装架处于水平状态；其次寻找三吊点中的最低点，同时启动最低吊点的两台提升机使其上升某一高度至作业平台底面处于水平状态，作业平台调试完毕；仿上，调试升降吊篮使其底板亦处于水平状态。
2)设备的操作A、升降吊篮的操作：在吊篮作上下运行中，操作人员应随时注意篮底是否倾斜，如发生倾斜应使用上述调试的方法将篮底调平，然后运行。
如产生严重倾斜，最低端安全锁将动作锁绳，应立即停机将底板调平，待安全锁处于放松状态方可继续运行。
升降吊篮在接近作业平台约1.5－1.8米处应停止运行，待吊篮左右摆动稳定，目测吊篮处于作业平台中心（必要时用手扶正）后方可操作吊篮作上升或下降运动，操作者应站立吊篮中部位置以免发生意外。
B、作业平台亦应处于水平运行状态，其调平方法同上。
所不同点是在运行或停留时每吊点的上安装架应处于水平状态，否则将其调平，只有这样每吊点的两股钢丝绳才能受力均匀，同时相对应的安全锁靠绳轮能可靠工作。
C、吊篮或工作平台在运行中若出现断绳等意外情况，设备将会自动锁紧在安全绳上，操作人员应立即停车，和地面人员联系组织人员抢修更换钢丝绳。
3)其他注意事项A、该吊篮和作业平台同属于高空作业吊篮范围，其安装、调试、使用应首先符合吊篮的一般操作规程，其他参阅"ZLP系列高处作业吊篮使用说明书"。
B、操作过程中出现提升机"打滑"应及时修理，平时应加强维护。
C、吊篮和作业平台钢结构若出现严重焊缝脱焊、杆件弯曲应寻找原因及时修理。
D、使用电源及用电设施应绝缘良好、输电可靠。
E、烟囱顶部应设帆布遮盖密闭，使烟囱内有良好的操作环境。
6.3吊篮配重试验：吊篮安装后，进行6.3.1空载试验把吊篮来回运行3次，高度2m左右，主要检查安全锁装置灵敏度。
6.3.2重载试验采取方法：将大于吊篮承载力1.5倍材料放置吊篮内，然后把吊篮升至2m左右，立标杆，做静态试验，时间30分钟，确认无移动后，做载重试验。
载重试验：把吊篮来回运行3次，高度2m左右，主要检查提升机在运行中是否有异响，失衡时安全锁装置灵敏度。
确认后方可施工运行。
6.3.3施工运行施工运行前须由业主、监理、施工单位签字盖章后，才能施工运行。
7、内衬防腐层检查与维修：检查破损位置：1)目前由于烟囱运行后，烟灰覆盖整个烟囱内防腐砖，需采用人工对其进行清理，将防腐砖表面积灰清除完毕后进行检查。
2) 检查出的破损区域，做好标记，拆除时需将周围松动的砖体同时拆除，如无松动砖块，需拆除四周各一块防腐砖。
※处理完成后，需得到认可后方可进行下道工序。
检测方法：1.砖体碎裂大于10%，需去除后更换；2.胶体缺损需去除旧有砖体后更换；3.砖体磨损大于10%需将原表面砖体清理干净后，补贴新砖，高度与周边砖体相平。
损坏面去除处理：1）对损坏面进行检查，遇内衬受损的部位，必须去除，直至露出完好的防腐层为止。
2）对胶缝已产生开裂、脱胶等现象的防腐层进行填胶、补胶处理。
3）处理完成的修补面边缘，不得出现松动、开裂现象。
4）处理完成的修补面四周，不得有灰尘和易散落物体。
※处理完成后，需得到认可后方可进行下道工序。
底部表面处理：由于此烟囱结构为混凝土，因此采用风钢铲对底层进行处理，处理后的表面必须表面干燥、清洁、无浮尘、无油污。
1) 底部原有残留的底胶、底涂使用风钢铲去除，直至露出干燥、清洁、无浮尘、无油污的混凝土表面。
2）处理修补面与完好面接触位置，必须注意角度及轻重，防止出现新的损坏面。