安装工程施工技术交底
安装工程安全技术交底制度
安装工程安全技术交底制度一、前言为了保障安装工程的安全顺利进行，提高工程质量，减少事故发生，依法保障员工的生命安全和身体健康，我公司特制定了《安装工程安全技术交底制度》，旨在规范施工行为，明确责任，加强安全意识，确保工作顺利进行，希望全体员工认真遵守、严格执行。
二、安装工程安全技术交底的内容1. 安装项目的具体内容及要求在安装工程开始前，项目经理应对工程的具体内容及要求进行详细交底，包括安装的材料、设备、工序、工期、质量要求等方面的具体要求，确保施工人员对工程的内容有充分的了解。
2. 安全技术的要求和措施项目经理应对安装工程中存在的安全隐患和风险进行详细说明，并制定详细的安全技术措施，明确各个工序的安全操作规范、安全防护措施等，确保操作人员严格执行。
3. 安全设备的使用和检查项目经理应对安全设备的使用方法进行详细交底，如安全帽、安全绳、防护眼镜等，同时要求工人仔细检查安全设备的完好性和可靠性，确保设备符合要求。
4. 现场安全管理项目经理应对现场的安全管理制度进行交底，明确施工现场的通道设置、消防设备的摆放、应急疏散通道的设置等，确保现场安全管理制度得到有效执行。
5. 紧急情况处理项目经理应对各种紧急情况的处理方法进行交底，包括火灾、漏电、坠落等各种意外事故的处理方法，要求工人能够冷静应对，有效处置，防止事态扩大。
6. 安全教育培训项目经理应对全体施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和应急处理能力，加强安全防范意识，确保施工人员能够正确处理各种安全问题。
7. 安全责任与违规处罚项目经理应交代安全工作的责任分工和安全违规处罚制度，明确责任归属，提高员工的责任意识，确保施工的安全顺利进行。
三、安装工程安全技术交底制度的执行1. 项目经理应指派专人负责安全技术交底工作，确保每一项工程的安全技术交底工作得到有效执行。
2. 施工人员应严格按照项目经理的安全技术交底要求进行操作，不得擅自修改或忽视安全技术措施。
安装工程施工方案技术交底
一、前言为确保安装工程顺利进行，提高施工质量，保障施工安全，现将安装工程施工方案进行技术交底。
本交底针对安装工程的施工流程、技术要求、安全措施等方面进行详细说明，旨在使全体施工人员充分了解工程特点和施工要点，确保工程质量、安全、进度。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积XX平方米，地下车库XX平方米4. 工程内容：给排水、消防、电气、通风、空调、电梯、安防等安装工程三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸、规范、标准，了解工程特点和施工要求。
（2）编制施工组织设计、施工方案，明确施工流程、技术要求、质量标准。
（3）组织技术人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工要点。
2. 人员准备（1）配备专业技术人员、管理人员、施工人员，负责现场技术指导和施工监督。
（2）组织施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
3. 材料设备准备（1）根据工程需要，采购符合质量标准的材料和设备。
（2）做好材料和设备的验收、检验、保管工作。
四、施工流程1. 施工准备阶段（1）做好施工现场的布置和场地平整。
（2）安装临时设施，如临时用电、用水、临时道路等。
（3）进行施工图纸会审和技术交底。
2. 施工阶段（1）按照施工组织设计和施工方案进行施工。
（2）严格控制施工质量，确保工程质量符合规范要求。
（3）加强施工安全监管，确保施工安全。
（4）做好施工记录，及时处理施工过程中的问题。
3. 竣工验收阶段（1）完成施工任务，进行工程验收。
（2）做好工程资料整理和归档工作。
（3）办理工程移交手续。
五、技术要求1. 按照设计图纸、规范、标准进行施工，确保工程质量。
2. 严格控制施工工艺，确保施工质量。
3. 加强施工过程管理，确保施工进度。
4. 做好施工记录，确保施工过程可追溯。
六、安全措施1. 做好施工现场的安全防护，确保施工安全。
2. 加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
安装工程安全技术交底记录
延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。
(3) 挖掘机在高陡的工作面上挖掘石块的土方，应清除较大的石块和杂物。土体挖成悬空状态不能自
然塌落时，须用人工处理，严禁用铲斗将悬空土砸下。
(4) 对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应铲斗和吊杆放落地面，再进行维修。
(5) 严禁铲斗从运土车驾驶室外顶上越过，向运土车卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车箱
合同号
安装工程-安全技术交底记录
起止 桩号
合同 名称
日期
本次技术交底
地点
所属单位工程
中小型机械操作工安全技术交底
交底内容：
1.现场施工机械必须按施工平面图布置，如须移动，必须经现场施工负责人同意方可移动。 2.现场机械安装应稳固，带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面，保养好。按规定搭设操作平台 、防护栏杆，保证进。出料安全，整机应搭设安全可靠的操作棚。 3.机械安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。 4.一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统 中不准有的设备接零有的设备接地。 5.接新的用电规程JGJ46-88规定，所有的施工机械都应安装漏电保护器。特别是移动型机具，不安装 漏电保护器不得使用。 6.实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关箱，箱内不得存放什物。开关距所控设备水平距离不 宜超过3m。 7.机械操作人员要事先经过培训，三机操作工要持证上岗。严禁违章作业，严格执行操作规程，实行 定机定人定责任制。 8.操作工应做到“四懂”“三会”即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故 障 9.工作前必须按规定穿戴好防护用品，操作旋转机库严禁戴手套。女工要戴女工帽，长发不得外露。 10.使用移动型机具，操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定，禁止在无穿戴任何防护用品 的情况下进行工作。 11.机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有 效，并进行试运转，确认安全后方可使用。 12.使用移动型机具应按规定设辅助人员，多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时，必须 有从有主，统一指挥。 13.工作中精力要集中，不准开玩笑，打闹，不准睡觉和看书护，不做与本职无关的事。 14.各种机械不准超载运行，运行中发现有异声、声音或电机过热（超过电机铭牌规定温度）应停机 检修、或降温，严禁在运行中检修、保养。 15.按时做好各种机械的维修、保养工作，按规定加注润滑油。严禁机械带病运转，中途停电，应切 断电源。 16.检修机械、电气设备时，应拉闸断电锁箱，并挂“有人检修禁止合闸警示牌”，最好设监护人， 停电牌应诠挂谁取。 17.严格执行交接班制度，下班（或工作完毕）后应切断电源，关箱加锁，并做好“十字”作业（清 洁、润滑、调整、紧固、防腐）。 18.操作人员应做好本机的使用、停用、维修、保养记录。
安装工程师技术交底(3篇)
第1篇一、前言为确保安装工程顺利进行，提高工程质量，保障施工安全，现将安装工程的技术要求、操作规程、质量标准、安全措施等进行详细交底，请各施工人员认真阅读、严格执行。
二、工程概况1. 工程名称：XXX安装工程2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 工程类型：XXX5. 工程工期：XXX6. 施工单位：XXX三、技术要求1. 设计要求（1）设计图纸应齐全、完整，符合国家及行业相关规范、标准。
（2）设计应充分考虑现场实际情况，确保施工顺利进行。
（3）设计应满足使用功能、安全、美观、经济等要求。
2. 材料要求（1）材料应选用符合国家及行业相关规范、标准的优质产品。
（2）材料进场前应进行检验，确保质量合格。
（3）材料堆放整齐，标识清楚，防止混料、损坏。
3. 施工工艺要求（1）施工前应熟悉设计图纸，明确施工要求。
（2）施工过程中应严格按照施工工艺进行操作，确保工程质量。
（3）施工过程中应做好文明施工，保持施工现场整洁。
四、操作规程1. 施工准备（1）组织施工人员学习设计图纸、施工工艺、质量标准等。
（2）落实施工人员、设备、材料等。
（3）制定施工进度计划、质量保证措施、安全措施等。
2. 施工过程（1）严格按照施工工艺进行操作，确保工程质量。
（2）施工过程中应做好各项记录，包括施工日志、质量检验记录等。
（3）发现质量问题应及时上报，并采取措施予以解决。
3. 施工验收（1）施工完成后，组织自检、互检、专检，确保工程质量。
（2）验收合格后，填写验收报告，办理验收手续。
五、质量标准1. 材料质量标准（1）材料质量应符合国家及行业相关规范、标准。
（2）材料进场前应进行检验，确保质量合格。
2. 施工质量标准（1）施工质量应符合设计要求、施工工艺和质量标准。
（2）施工过程中应做好质量监控，确保工程质量。
（3）施工完成后，组织质量验收，确保工程质量合格。
六、安全措施1. 施工现场安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
安装工程技术交底范文
安装工程技术交底范文全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：安装工程技术交底范文一、工程概况本次安装工程是针对某某项目的XXX工程进行的相关安装工程，包括XXX设备的安装、调试和维护等工作。
本次工程涉及到的设备包括但不限于XXX，XXX，XXX等。
二、工程目的本次安装工程的目的是为了保证设备安装质量，确保设备运行稳定，并最终实现项目的正常运行。
也是为了提高现场施工人员的技术水平和安全意识，确保工程的顺利进行。
1. 工程现场准备（1）施工前，要对施工现场进行检查，确保施工环境安全和设备安全。
（2）施工现场要做好围栏设置，确保施工区域清晰，避免其他人员闯入。
2. 设备安装（1）安装前，要仔细阅读设备安装说明书，了解设备的安装要求和步骤。
（2）在安装过程中，要做好设备的固定和连接工作，确保设备安装牢固稳定。
3. 设备调试（1）安装完成后，要进行设备的调试工作，按照设备调试步骤和要求逐步进行。
（2）在调试过程中，要密切关注设备的运行状况，及时发现并处理设备运行异常情况。
4. 设备维护（1）设备安装完成后，要建立设备维护保养计划，定期对设备进行检查和维护。
（2）设备维护时要注意安全，切勿在设备运行时进行维护和检修工作。
1. 施工人员要严格按照安装工程技术交底内容进行操作，确保设备安装和调试工作的质量。
2. 施工人员要加强安全意识，严格遵守安全操作规程，确保施工过程安全。
3. 对于不明确的问题和技术难点，要及时向技术人员请教，保证工程顺利进行。
4. 确保施工现场的整洁和秩序，避免杂物堆积和安全隐患。
五、总结安装工程技术交底是安装工程的重要环节，对于保证工程质量和安全都起着至关重要的作用。
希望施工人员能够严格按照技术交底要求进行工作，确保工程顺利完成。
同时也希望在今后的工作中，能够不断提升自己的专业技能，为项目的顺利实施贡献自己的力量。
第二篇示例：安装工程技术交底范文一、引言安装工程技术交底是指在施工前，由相关技术人员对施工过程中所涉及的技术要点、工法、质量要求等进行详细的说明和交底，以确保施工过程中能够按照设计要求、工程规范以及相关标准进行施工。
管道安装工程施工安全技术交底
管道安装工程施工安全技术交底一、施工安全技术交底的目的和意义为了确保管道安装工程的施工过程中，能够有效避免事故和安全隐患的发生，保证施工人员的人身安全，提升工作效率和质量，施工单位需要对施工安全技术进行全员交底。
施工安全技术交底的目的是确保所有工作人员掌握施工安全技术要求，正确使用相关工具和设备，合理采取施工措施，提高行业管理水平。
二、施工安全技术交底的内容1. 管道施工安全规范：施工人员需要了解管道施工过程中的安全操作规范，包括现场作业人员要佩戴个人防护装备，合理使用安全工具和设备，严禁酒后上岗，提高施工场所的安全管理水平等。
2. 施工现场环境安全：管道施工现场需要保持整洁、有序，消除施工现场周围的安全隐患，保证工作人员的安全。
包括清理施工区域的杂物，确保应急通道畅通等。
3. 施工材料和设备的安全使用：施工人员需要了解管道施工中使用的材料和设备的安全使用规范，包括正确操作工具、机械设备，防止设备损坏和人员受伤等。
4. 施工作业安全预防措施：施工人员需要掌握施工作业的安全预防措施，包括对高空作业、危险品操作等的安全措施，提高工作人员面对突发情况的应急反应能力。
5. 施工人员个人防护要求：施工人员需要了解个人防护要求，包括佩戴安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备，避免因个人防护不当而导致的事故发生。
三、施工安全技术交底的方法1. 现场集体交底：施工单位可组织专门的安全培训班，邀请相关专家进行现场集体培训，让工作人员通过演示和讲解来掌握施工安全技术要求。
2. 定期组织安全讲座：施工单位可定期组织安全讲座，邀请相关专家对施工安全技术进行讲解，并根据实际情况进行案例分析，提高施工人员对安全问题的警觉性。
3. 定期考试评估：施工单位可组织定期考试评估，对施工人员进行相关安全知识的测试，以确保施工人员对施工安全技术要求的掌握程度。
四、施工安全技术交底的监管和检查1. 监管力度加大：相关部门应加大对施工安全技术交底的监管力度，建立健全相关制度和规范，确保施工单位严格遵守施工安全技术交底的相关规定。
管道、管线安装工程施工技术交底
管道、管线安装工程施工技术交底
本文档旨在对管道、管线安装工程的施工技术进行交底和说明。
在进行施工前，施工人员应详细了解以下内容。
1. 工程概述
- 工程名称：
- 工程地点：
- 工程规模：
2. 施工过程
2.1 材料准备
- 确认所需管道、管线材料的数量和规格；
- 合理安排材料采购，并确保质量符合标准；
- 确保存放和保护材料的安全措施。
2.2 施工准备
- 阅读并理解施工图纸和工艺流程；
- 检查施工设备和工具的完好性和适用性；
- 确保施工现场的安全措施已经采取。
2.3 施工方法
- 根据施工图纸和工艺要求，选择合适的施工方法；- 进行管道的开挖、铺设和连接；
- 安装支架和固定设备。
2.4 施工质量控制
- 制定合理的施工质量控制计划；
- 进行施工过程中的检查和测试；
- 确保施工质量符合相关标准和规范。
2.5 安全防护
- 严格遵守相关施工安全规定；
- 提供必要的安全防护装备和培训；
- 定期检查施工现场的安全措施。
3. 施工注意事项
- 遵守国家相关法律法规；
- 严格控制施工进度，确保按计划完成工程；
- 积极配合相关部门的验收和监督。
以上为管道、管线安装工程施工技术交底的详细内容，请施工人员遵守并执行相应安全措施和规范，确保工程质量和施工安全。
专项施工方案技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况1. 项目名称：XX工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX建设工程监理有限公司二、施工方案概述1. 施工内容：本工程主要包括土建、装饰装修、安装工程等。
2. 施工工期：根据合同约定，本工程总工期为XX个月。
3. 施工顺序：按照施工图纸、施工组织设计及施工方案的要求进行施工。
4. 施工方法：采用分阶段、分专业、分层次的方式进行施工。
三、施工方案技术交底1. 土建工程（1）地基基础：采用天然地基基础，施工前需进行地质勘察，确保地基承载力满足设计要求。
（2）主体结构：主体结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，施工过程中应严格控制混凝土质量，确保结构安全。
（3）砌体工程：砌体工程采用标准砖、砂浆砌筑，施工前需进行材料检验，确保砌体质量。
（4）屋面工程：屋面防水采用SBS改性沥青防水卷材，施工前需进行基层处理，确保防水效果。
2. 装饰装修工程（1）抹灰工程：抹灰工程采用水泥砂浆抹灰，施工前需进行基层处理，确保抹灰层平整、牢固。
（2）门窗工程：门窗工程采用铝合金门窗，施工前需进行材料检验，确保门窗质量。
（3）墙面涂料工程：墙面涂料采用外墙乳胶漆，施工前需进行基层处理，确保涂料层均匀、美观。
（4）地面工程：地面工程采用瓷砖铺设，施工前需进行基层处理，确保瓷砖牢固、平整。
3. 安装工程（1）给排水工程：给排水管道采用PVC、PPR等材料，施工前需进行材料检验，确保管道质量。
（2）电气工程：电气线路采用铜芯线缆，施工前需进行材料检验，确保线路质量。
（3）通风空调工程：通风空调系统采用风机盘管、新风机组等设备，施工前需进行设备检验，确保系统运行稳定。
四、施工组织与管理1. 施工组织：成立项目领导小组，负责工程的全面管理；设立施工、技术、质量、安全等岗位，明确岗位职责。
地下室安装工程施工技术交底
地下室安装工程施工技术交底一、工程概述本次地下室安装工程涵盖了电气、给排水、暖通等多个系统，施工范围广泛，施工环境复杂。
为确保施工质量和安全，特进行本次施工技术交底。
二、施工准备（一）技术准备1、施工前，施工人员应熟悉施工图纸，了解设计意图和各项技术要求。
2、针对施工中的重点和难点，制定详细的施工方案和技术措施。
（二）材料准备1、根据施工图纸和材料清单，提前采购所需的各类管材、线缆、阀门、设备等材料，并确保材料的质量符合要求。
2、对进场的材料进行严格的检验和验收，不合格的材料严禁使用。
（三）施工机具准备1、配备齐全所需的施工机具，如电焊机、套丝机、切割机、试压泵等，并确保机具性能良好。
2、对施工机具进行定期的维护和保养，以保证施工的正常进行。
（四）作业条件准备1、地下室结构施工完成，且验收合格。
2、施工现场具备足够的照明和通风条件。
三、电气安装工程施工技术要点（一）线管敷设1、线管应按照设计要求进行敷设，保持横平竖直，固定牢固。
2、线管的弯曲半径应符合规范要求，不得出现弯扁、折皱等现象。
3、线管之间的连接应采用专用接头，并做好密封处理。
（二）线缆敷设1、线缆敷设前应进行绝缘测试，确保线缆的绝缘性能良好。
2、线缆应按照规定的路径敷设，不得随意交叉和缠绕。
3、线缆的敷设应留有一定的余量，以方便后续的接线和维修。
（三）配电箱安装1、配电箱的安装位置应符合设计要求，安装牢固，垂直度偏差不应大于15‰。
2、配电箱内的电器元件应齐全、完好，接线应牢固、整齐。
（四）照明灯具安装1、照明灯具的安装位置应符合设计要求，灯具应固定牢固。
2、灯具的接线应正确，绝缘应良好。
四、给排水安装工程施工技术要点（一）给水管安装1、给水管应采用符合国家标准的管材和管件，连接方式应符合设计要求。
2、给水管的安装应符合施工规范，管道的坡度应符合设计要求，不得出现倒坡现象。
3、给水管安装完成后，应进行水压试验，试验压力应符合设计要求。
安装工程施工技术交底
安装工程施工技术交底安装工程施工技术交底——室内给水管道及配件安装施工技术交底适用范围：本施工技术交底适用于工作压力大于1.0的室内给水管道及配件安装施工与质量验收。
施工准备：材料质量要求：1.给水管材料的质量要求：a。
室内给水系统管材应符合设计要求。
b。
给水管道必须采用与管材相适应的管件。
c。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
d。
对给水铸铁管的选择。
工作压力0.45MPa以下，应选用低压管；工作压力为0.45-0.75MPa应选用普压管；工作压力为0.75-1MPa，应选高压管。
如果同一条管线上压力不同，应按高值压力选管。
同一条管线上不宜用两种压力等级的给水铸铁管。
e。
阀门、管径DN≤50mm，宜采用截止阀J11X-10(DN15-DN65)或J11T-16(DN15-65)；管径大于50mm宜采用闸阀，及内螺纹杆楔式闸阀ZT15T--10或暗杆楔式闸阀ZA5T--10(DN50--DN450)。
f。
管材及阀门应由符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。
2.管道、管件、配件和阀件在使用前应进行外观检查：a。
对于钢管，要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，管壁不能有麻点及超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
b。
铸铁管内外表面不得有裂纹、冷隔、瘪陷和错位等缺陷，切承插口部位不得有粘砂及凸起，承口根部不得有凹陷，其他部分不得有大于2㎜厚的黏砂及大于5㎜的凸起或凹陷。
c。
铜管的纵向划痕深度不大于0.3㎜横向的凸出高度或凹入深度不大于0.35㎜，面积不超过管子表面积的0.5％。
d。
镀锌钢管用螺纹法兰、其规格及压力等级应符合铸铁螺纹法兰标准，法兰材质为灰口铸铁，法兰表面应光滑，不得有气泡、裂纹、斑点、毛刺及其他降低法兰强度和连接可靠性的缺陷。
法连端面应垂直于螺纹中心线。
e。
塑料管和复合管的管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮，且色泽基本一致。
f。
水表表壳铸造规矩，无沙眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。
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安装工程施工技术交底室内给水管道及配件安装施工技术交底1.1.1 适用范围本施工技术交底适用于工作压力大于1.0pa的室内给水管道及配件安装施工与质量验收。
1.1.2 施工准备1.1.2.1 材料质量要求(1)给水管材料的质量要求①室内给水系统管材应符合设计要求。
②给水管道必须采用与管材相适应的管件。
③生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
④对给谁铸铁管的选择。
工作压力0.45MPa以下，应选用低压管；工作压力为0.45-0.75MPa应选用普压管；工作压力为0.75-IMPa，应选高压管。
如果同一条管线上压力不同，应按高值压力选管。
同一条管线上不宜用两种压力等级的给水铸铁管。
⑤阀门、管径DN≤50mm，宜采用截止阀J11X-10(DN15-DN65)或J11T-16(DN15-65)；管径大于50mm宜采用闸阀，及内螺纹杆楔式闸阀ZT15T--10或暗杆楔式闸阀ZA5T--10(DN50--DN450).⑥管材及阀门应由符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。
钢管表面不能有显著锈蚀，凹陷和扭曲等疵病，通常管壁厚度 ≤3.5㎜时，钢管表面不准有0.5㎜深的伤痕；管壁厚度 >3.5㎜时，伤很深不准超过1㎜.⑦管道、管件、配件和阀件在使用前应进行外观检查；a.对于钢管，要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，管壁不能有麻点及超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
b.铸铁管内外表面不得有裂纹、冷隔、瘪陷和错位等缺陷，切承插口部位不得有粘砂及凸起，承口根部不得有凹陷，其他部分不得有大于2㎜厚的黏砂及大于5㎜的凸起或凹陷。
c.铜管的纵向划痕深度不大于0.3㎜横向的凸出高度或凹入深度不大于0.35㎜，面积不超过管子表面积的0.5％.d.镀锌钢管用螺纹法兰、其规格及压力等级应符合铸铁螺纹法兰标准，法兰材质为灰口铸铁，法兰表面应光滑，不得有气泡、裂纹、斑点、毛刺及其他降低法兰强度和连接可靠性的缺陷。
法连端面应垂直于螺纹中心线。
e.塑料管和复合管的管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮，且色泽基本一致。
f.水表表壳铸造规矩，无沙眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。
g.阀门安装前，应做强度和严密性试验。
试验应以每批(同牌好、同规格、同型号)数量抽查10％，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密试验。
⑵管道接口材料的质量要求。
①螺纹接口填料。
给水管道螺纹接口填料为麻丝和厚白漆或聚四氟乙烯生料带。
麻丝应采用纤维长的亚麻，厚白漆应不含杂质和垃圾，洁净而不干结。
聚四氟乙烯生料带应采用经过鉴定的专业厂家生产的成卷包装的合格产品。
②法兰连接垫料及螺栓。
a.法兰垫片一般采用橡胶板，其质地应柔软，无老化变质现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷。
b.螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕，毛刺等缺陷。
螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。
c.铸铁给水管承插接口材料。
(a)油麻应是在95％的汽油和5％的石油沥青中浸透晾干的线麻。
(b)水泥用不低于32.5级的硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
(c)橡胶圈应与承插口大小间隙匹配，使安装时橡胶断面压缩率为35％～40％，橡胶强度和弹性良好，无老化变质现象。
(d)青铅纯度应在99％以上。
d.给水塑料管黏结剂。
(a)必须达到饮用水卫生标准。
(b)不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质，并不的成胶凝状态和分层现象。
(c)不同型号的胶粘剂不得混合。
c.焊条、焊剂。
(a)焊条、焊剂应根据母材材质选用。
(b)焊条、焊剂应有出厂合格证。
焊条使用前应按出厂说明书的规定进行烘干，并在使用过程中保持干燥。
焊条药皮应无脱落和显著裂纹。
1.1.2.2主要施工机具⑴机械；套丝机、砂轮机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
⑵工具；套丝机、管钳、压力钳、手锯、手锤、活动扳手、铁链钳、煨弯器、手压泵、大锤、断管钳等。
⑶其他；水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表。
1.1.2.3作业条件；⑴地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处遗留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
⑵暗装管道应在地沟未盖沟盖板未封闭前进行安装，型钢支架应安装完毕并符合要求。
⑶明装托、吊杆管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
⑷立管安装应在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线，安装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落措施。
⑸支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行(包括暗装支管)。
1.1.3施工工艺给水管道及配件安装施工前，应认真熟悉图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装饰施工图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
1.1.3,1管道支架安装⑴管道支架、支架的制作应按照图要求进行施工，代用材料应取得设计者的同意；支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定；管道支吊架、支座及零部件的焊接应遵守结构件焊接工艺。
焊缝高度不小于焊件最小厚度并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷，制作合格的支吊架，应进行防腐处理和妥善保管。
⑵管道支架的放线定位。
首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置；根据管道设计标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。
根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。
如果土建施工前，在墙上如预留有支架孔洞或在钢筋混凝土构建上预埋了焊接支架的钢板，应采用上述方法进行拉线校正，然后标出支架实际安装位置。
⑶管道支架安装方法；支架结构多为标准设计，可按国标图集《给水排水标准图集》S161要求集中预制。
现场安装中，托架安装工序较为复杂。
结合实际情况可用栽埋法、射钉法、膨胀螺栓法、预埋焊接法、抱柱法安装。
1.1.3.2 干管安装室内给水管一般分下供埋地式(有室外进到室内各立管)和上供架空式(由顶层水箱引至室内各立管)两种。
⑴埋地式(下供)干管安装。
首先确定干管的位置、标高、管径等，正确的按设计图纸规定的位置开挖(石)方至所需是深度，若未留墙洞，则需要按图纸的标高和位置在工作面上画好打眼位置的十字线，然后打洞；十字线的长度应大于孔径，一边便洞后按剩余线迹来检验所定管道位置正确与否。
埋地总管一般应坡度向室外，以保证检查维修时能排尽管内余水。
给水引入管与排水管的水平净距不得小于1M ；室内给水管与排水管平行铺设时，两管间的最小水平净距为500㎜.交叉铺设时，垂直净距150㎜，给水管应铺设在排水管上方，如给水管必须铺设在排水下方时应加套管，套管长度不应小于排水管径的3倍。
对埋地镀锌钢管被破坏的镀锌表层及管螺纹露出的部分防腐，可擦爱用凃铅油或防锈漆的方法；对于镀锌钢管大面积表面破损，则应调换管子或与非镀锌钢管一样，按三油两布的方法进行防腐处理。
⑵架空式干管安装。
首先确定干管的位置、标高、管径、坡度、坡向等，正确的按图示位置、间距和标高确定支架的安装位置，在应栽支架的部位画出长度大于孔洞的十字线，然后打洞栽支架。
干管安装，一般在支架安装完毕后进行。
可先在主干管中心线上定出个分支主管的位置，标出主管的中心线，然后将主管间的管段长度测量记录并在地面进行预制和预组装(组装长度应于方便吊装唯为宜)，预制时同一方向的主管应保证在同一直线上，且管道的变径应在分出支管之后进行。
组装好的管子，应在地面上进行检查，若有歪斜扭曲，则应进行调直。
上管时应将管道滚落在支架上，随即用预先准备好U型卡将管子固定，防止管道滚落伤人。
干管安装后，还应进行最后的校正调直，保证正根管子水平面和垂直面都在同一直线上并最后固定牢。
1.1.3.3 立管安装首先根据图纸要求或给水配件及卫生器具的种类确定支管的高度，在墙面上划出横线；再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画出横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点打洞栽卡。
立管的管卡安装，当层高小于或等于5M时，每层须安装一个，当层高大于5M 时，每层不少于两个；管卡的安装高度，应距地面 1.5～1.8M ；两个以上的管卡应均匀安装，成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度应保持一致。
管卡栽好后，再根据干管和支管横线，测出各立管的实际尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装，在检查和调直后方可进行安装。
上立管时，应两人配合，一人在下端托管，一人在上端上管，上到一定程度时，要注意下面支管头方向，以防支管头偏差或过头。
上好的立管要进行最后检查，保证垂直度(允许偏差；每米4㎜以上不大于30㎜)和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。
最后把管卡收紧，或用螺栓固定于立管上。
竖井内立管安装的管卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。
安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。
支管的甩口应路明并加好临时丝堵。
1.1.3.4 支管安装(1)支管明装。
安装支管前，先按立管上预留的管口在墙面上画出(或弹出)水平支管安装位置的横线，并在横线上按图纸要求画出个分支线或给水配件的位置中心线，再根据横线中心线，测出个支管的实际尺寸进行编号记录，根据记录尺寸进行预制和组装(组装长度以方便上管为宜)，检查调直后进行安装。
给水立管和装有3个以上配水点的支管始端，以及给水闸阀后面按水流方向均应设置可装拆的连接件(油任)。
⑵支管暗装。
确定支管高度后划线定位，剔除管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平、找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
1.1.3.5 管道试压和冲洗铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。
管道系统安装完后进行综合水压试验。
水压试验时放净空气，充满水后进行加压当压力升到规定要求时停止加压，进行检查。
如各接口和阀门均无渗漏持续到规定时间观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。
然后把水泄净，遭破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，在进行隐蔽工作。
管道在试压完成后即刻冲洗，充洗应用自来水连续进行，保证有充足的流量。
冲洗洁净后办理验收手续。
1.1.4 质量标准1.1.4.1主控项目检验室内给水管道及配件安装主控项目标准见表1-1.主项目质量检验标准表表1-11.1.4.2一般项目检验室内给水管道及配件安装一般项目的质量检验标准见表1-2 一般项目质量检验标准1.1.4.3允许偏差室内给水管道及阀门安装的允许偏差和检验方法见表1-3.给水管道和阀门安装的允许偏差和检验方法表1-3给水管道和阀门安装的允许偏差和检验方法表-3注：本表摘自《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)。