天然气定型机安全操作及操作规程
定型机、切断机操作规程
定型机、切断机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员应熟悉定型机、切断机的安全操作规程和设备操作手册，并按照规定进行操作。
2. 使用定型机、切断机前，应检查设备和周围环境是否正常。
3. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如手套、安全鞋等。
4. 切断机工作时，操作人员应保持身体平衡，不得站在旋转部件附近。
5. 在操作切断机时，应确保工件牢固固定，防止滑动或抛出。
6. 操作人员应用手柄适当力度推动材料，不得用力过度。
7. 定型机、切断机操作结束后，应关闭电源，并将设备周围区域整理干净、无杂物。
二、定型机操作规程1. 打开定型机电源，确认设备处于正常工作状态。
2. 将要加工的材料放置在定型机工作台上，并根据需要调整工作台高度。
3. 调节机器板压力，根据材料厚度和类型进行调整。
4. 调节定型机温度，根据材料的特性和要求设定合适的温度。
5. 打开定型机压力按钮，等待定型机达到工作温度后开始加工。
6. 操作人员用力推动材料通过定型机，保持稳定速度。
7. 定型机加工完成后，关闭定型机电源。
8. 清理定型机工作台和周围区域，及时清理掉废料和杂物。
三、切断机操作规程1. 打开切断机电源，确认设备处于正常工作状态。
2. 将要切割的材料放置在切断机工作台上，并根据需要调整切割角度。
3. 调节切断机切割速度，根据材料的厚度和硬度进行调整。
4. 打开切断机压力按钮，等待切断机达到切割速度后开始加工。
5. 操作人员用力推动材料通过切断机，保持稳定速度。
6. 完成切割后，关闭切断机电源。
7. 清理切断机工作台和周围区域，及时清理掉废料和杂物。
8. 将切割好的材料整理好，妥善存放。
四、故障处理1. 操作人员在发现设备故障时，应立即停止操作，并寻找专业维修人员维修。
2. 不得擅自拆卸或修理设备。
3. 在设备故障期间，应将设备区域隔离，防止他人误操作。
总结：定型机和切断机是工业生产中常用的设备，正确的操作规程可以保障工作人员的安全，提高生产效率。
定型机安全操作及保养规程
定型机安全操作及保养规程一、前言定型机是印刷行业常用设备之一，具有生产效率高、品质好的优点，但是在使用定型机时需要注意安全操作规程，以免造成人身伤害或设备损坏，同时还需要进行定型机的保养工作，以延长其使用寿命。
二、安全操作规程1. 基本操作规程1.1 在使用定型机之前，必须进行全面的设备检查，包括零部件的安装情况、油润滑状态、齿轮、皮带的抽动力状况等。
1.2 确保电源接线符合规范，并在使用前检查电线及电源插头的状况，确保安全。
1.3 操作过程中，无论定型机正在运转还是处于停止状态，都要清除工作台面上的杂物，确保操作空间的干净整洁。
2. 操作过程中的注意事项2.1 在使用定型机时，必须严格按照设备说明书要求进行操作，不得随意改变设备运行参数。
2.2 在操作定型机时，要注意手部、服装及头发等被卷入定型机中的风险，应该将长袖衣物系好，头发束起来，并佩戴防护手套、眼镜等安全设备。
2.3 在使用定型机过程中，如遇设备故障或异常情况，应立即停止使用，并及时联系设备维修人员进行处理。
3. 定型机的维护保养3.1 定型机在使用过程中，需要经常对橡胶滚筒、铜版、钢版等部件进行清洗和除胶处理，以免影响定型效果。
3.2 定型机在使用过程中，需要经常给设备加注油润滑，以确保设备的正常运行。
3.3 定型机操作结束后，应该对设备进行彻底的清洁，清除操作台面上的墨污、杂物，清洗各部件的滑轨、轴承等部位，以防止设备腐蚀和磨损。
三、结论定型机在印刷行业中的作用非常重要，但是在使用定型机时需要严格注意安全规程，防止发生意外伤害。
同时，保养定型机也是保障设备正常运转的重要措施，应该按照规程进行定期维护和保养。
只有通过安全操作和保养维护，才能提高设备的使用寿命，保证定型机的正常运行和工作效率。
定型机 安全操作规程(最新)
定型机安全操作规程
1、每次开机前，将工作场地、定型机、工器具进行清洁卫生工作。
2、凡未经授权的值班人员，在没有熟练技工的带领下禁止操作。
3、机器运转时，严禁将身体靠近压辘马达、切边刀及其它运转装置。
4、严禁任何人将物品放在消防设施、电柜箱上等。
5、当机器突然停止运转时，要打铃后方可开机，待热风打开后，才可以开到所需的车速。
6、为节约能源、消除火警隐患，各班交接后必须认真清扫过滤网一次。
7、当机器运转过程中出现异响等问题时，要立即通知有关人员处理或采取相应措施。
8、工作完毕，应做好设备、工器具及环境清洁工作，并做好交接班。
风险分析
1、线路失修、老化、破损；设备接地不良引发事故；
2、违章操作引发事故；
3、长时间疲劳作业引发事故；
4、废气系统失效，车间通风不良等引发身体伤害；
5、烟尘管道自燃后不能及时扑灭，引发火灾；
6、未按公司要求穿戴，引发人员卷入事故。
风险防范
1、人员上岗前，需接受岗前培训，并学会消防设施的使用，定型机内部起火不得私自打开仓门；
2、定型车间消防设施必须配备到位；
3、穿戴防护用品，杜绝疲劳作业；
4、严格按规程进行操作，定期维护保养设备；
5、设备检查、加油、保养、维修时不能运转设备且要确保电源已断开。
定型机安全操作规程
定型机安全操作规程
1.所有操作人员必须熟知定型机操作技术。
2.所有操作人员开机前必须检查各自岗位之仪器、仪表（包括蒸汽、油压、水等）是否正常值，以避免不必要的工伤事故。
3.机器运行时必须执行一长、二中、三密的呼叫信息。
一长即一声长铃响表示开机，二声中铃响表示换缸生产，三密集铃响表示中车呼叫后车。
4.严禁湿手触摸所有的电源开关，以免触电。
5.机台运转时严禁触摸所有的传动轴棍，以防被机器绞、压时对人身安全造成伤害。
6.清理展布棍时必须关闭该电源开关，特别是长头发的女同志更值得注意，长发必须戴工作帽，以防对手、头发造成损伤。
7.最值得注意的是轧车穿布时一定要抬起压辊，轧车必须是静止时进行，以免造成不必要的伤残。
8.生命是自己的，时刻注意自身及他人的安全，开机时必须看清周边情况，不能麻痹大意。
9.以上各项望各位同仁认真执行，为自己和他人营造一个安全，舒适的生产工作环境。
亚华工贸3车间。
定型机中机安全操作规程
定型机中机安全操作规程
1.启动机器前，需长按警铃，提醒其他员工注意：机器即将启动请远离危险部位
2.生产过程中，应严格执行操作工艺，严禁超温超速作业。
若遇突然停电或机器故障，需长时间停机时，应即刻打开烘箱门降温，防止积物在烘箱内停留时间过长、温度太高而燃烧引起火灾。
3.烘箱内热交换器过滤网上的绒毛要及时清理，防止绒毛堆积过多引起热能的浪费和绒毛堆积时长过久造成火灾。
对烘箱进行清洁前，必须将烘箱温度降低至60°以下，防止烫伤。
4.若遇烘箱内起火，严禁用水灭火。
由于烘箱内的导热油管温度很高、温差太大会造成油管的爆裂，导致火势的加大，应用干粉灭火器灭火
5.生产过程中，要保持地面干爽，谨防湿滑跌伤。
尤其是化料区域的地面清洁。
在往料桶加料时要站稳扶好，注意力要集中，并与轧车保持安全距离，预防轧车对身体部位造成伤害。
6.操作过程中，要与前机后机紧密的配合，控制好车速。
当织物即将到达后机时，要放慢车速，配合后机接布
7.当机器出现故障时，要及时向设备维护部门报修。
严禁擅自触碰机器故障处
8.注意用电安全，严禁在电柜内存放任何物品
9.完成生产任务后，必须将烘箱内温度降到80°以下才能关闭电源。
在对机器进行清洁前，需将机器停止运转，关闭急停按钮
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定型机切断机安全操作规程范本
定型机切断机安全操作规程范本一、总则1. 为了确保操作人员的人身安全和设备正常运行，制定本安全操作规程。
2. 所有操作人员必须严格遵守本规程，并按照设备厂商的操作指南进行操作。
3. 如有任何疑问或不熟悉的操作，操作人员应立即与上级主管或设备厂商进行沟通。
二、操作前准备1. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括耐酸碱手套、护目镜、防护服等。
2. 确保定型机切断机及其周围环境干燥、整洁。
3. 检查设备的电源线和电气接地是否正常，确保电气安全。
4. 确认切断机的刃具和夹具是否牢固，无松动现象。
5. 检查机器上的紧固螺丝是否完好无损。
三、操作规程1. 操作人员应按照设备厂商的操作指南正确接通电源，确保电源线可靠接地。
2. 切换开关时，操作人员应先将设备切换至停止状态，确保电源已彻底切断。
3. 在切割前，操作人员应确保工作区域周围没有杂物及人员，保持安全距离。
4. 操作人员应将需要切断的物品准确放在切割机上，确保牢固夹紧。
5. 在切割过程中，操作人员应用力均匀，避免过度施加压力导致设备损坏或危险情况发生。
6. 切割完成后，操作人员应立即关闭电源，切断供电。
7. 切割后的物品应及时清理，确保工作区域和设备周围的整洁。
四、设备保养和维护1. 每日结束工作后，操作人员应对设备进行清洁，同时检查设备上的刃具和夹具是否完好。
2. 定期使用专用润滑油对设备的传动部件进行润滑。
3. 定期检查电源线和电气接地是否正常，如发现异常应及时修复或更换。
4. 如果设备出现任何故障，操作人员不得擅自拆卸或修复，应立即停止使用并报告上级主管。
五、事故处置1. 如果发生设备故障、漏电或其他危险情况，操作人员应立即停止操作，并迅速切断电源。
2. 如果发生人员伤害事故，操作人员应立即采取急救措施，并立即报告上级主管和相关部门。
3. 事故发生后，应立即进行事故调查，找出事故的原因，并采取措施以防止类似事故再次发生。
六、附则1. 安全操作规程应定期进行培训和演练，确保操作人员能正确应对各种突发状况。
定型机岗位安全操作规程
定型机岗位安全操作规程1.必须保持机台周围环境整洁，不得堆放杂物，保持踏板、扶梯的清洁畅通。
2.必须坚持专机专人开关车，机长以外人员禁止开车，机上挂有安全牌时禁止擅自取下，应和挂牌者取得联系后开车。
3.开车前应检查烘房内有否烘挂衣物等，冬天夜班严禁钻到烘房内睡觉，并打铃通知有关人员。
4.开车前必须检查安全防火设施，如发现有不妥处应立即汇报有关部门，待处理后再开车。
5.禁止在轧辊、导辊进布口上竹夹、剥布边。
6.必须经常清除烘房内“飞花”、绒毛，防止引起火灾。
7.经常观察蒸汽压力表、不得超过2.5公斤，安全阀工作是否正常。
如发现指针不灵活或超过2.5公斤，安全阀泄漏时应立即通知修理，不得将就。
8.挡车工加油时，袖口必须扎紧，不能拖拖拉拉，注意力集中，油壶口不能朝着机件运动方向，并与机件保持一段距离，加油后应将罩盖盖好。
传动轴、调幅丝杆的加油必须停车进行。
9.机械运转后禁止在传动部位擦车搞清洁，禁止在电气设备上用水擦洗。
10.风扇使用时摆放要平稳，与车辆行人通道和人员操作范围保持一定的距离，电线放置要良好，以防被卷入风叶或被车轮压伤、绊人。
移动风扇时必须切断电源。
11.调换、推拉布车时，要注意前后左右人和物，拉车时两脚拨开，防止车轮轧伤，并做到布车停稳后再松手。
12.缝头要尽早，并集中思想，以免待换车时才匆忙缝头，发生扎指等事故。
13.停车后关闭总电源、关紧汽、水阀门、轧辊卸压顶起。
等到烘箱温度降低到常温后（约需2小时），人员方可离开。
14.放导布带前，应预先理好导带将其放在桶内，防止缠绕在手脚上。
15.在搞卫生擦轧辊时，要求沿轧车运转的反方向（即逆向）擦，禁止用零碎的布去擦，否则易被带进轧车，未经安全操作培训的新员工禁止擦轧辊。
定型机前机安全操作规程
定型机前机安全操作规程
1.保持场地整洁卫生，地面无积水，预防因地面湿滑而引起的人员跌伤
2.移动布车需小心，防撞伤他人，撞坏设备以及车轮压脚，严禁穿脚趾外露的鞋类上班
3.严格按照作业标准操作，保证织物对中运行，织物过轧车前必须完全打开，严禁在轧车前用手拉布
4.机器工作时，要束紧上衣戴上套袖，女员工需将长发扎起，以免在机器运转时被机器卷住，对身体造成伤害
5.若遇开幅辊卷布，严禁用手强拉，应立即关闭开幅辊电源，待完全退卷后再重新开启
6.接头时，应戴上防护眼罩，防止断针溅入眼内。
缝头时，注意力要集中，手指与机针、压脚保持一定的距离，以免伤及手指
7.设备出现故障时，应及时向设备维修部门报修
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定型车间安全操作规程及操作规程一、通用部分1.01、新员工上岗前必须经过三级安全培训（公司、车间、班组）及岗位技能培训,考试合格后成为正式工（工资按正式工资计算），否则继续学习（工资按学徒工资计算），超过一个月未通过的，劝退。
1.02、上岗期间牢记“三不伤害原则”即“不伤害他人,不伤害自己,不被他人伤害”。
1.03、牢记“安全第一、预防为主”的方针,加强安全防火意识,防止火灾事故的发生。
1.04、严格执行岗位安全操作规程,对设备要做到“五懂”“三会”既懂工艺流程,设备结构,设备原理,设备性能，懂危险部位；又会操作,保养,排除故障。
1.05、严禁酒后上岗，上班期间禁止饮酒,进入厂区禁止吸烟（否则作罚款100元/次）。
严禁睡岗，严禁违章操作（否则作罚款50元/次）。
1.06、上班必须整齐着装，严禁穿背心、赤膊、穿拖鞋、穿未及膝盖的短裤、戴围巾或手足部位围绕布条上岗；女工应束发(长发盘起),禁止穿裙子或宽大裤腿的裤子以免被机械被卷入造成伤害；着装要做到袖口紧、下摆紧（否则作罚款10元/次）。
1.07、上岗前必须将配套的劳保用品穿戴整齐，如口罩、手套、护目镜等（否则作罚款10元/次）。
1.08、及时对工作机台及车间地面进行清洗，避免打滑受伤或影响产品质量；任何机台打扫卫生必须停机后打扫，特别是机械转动部位，更加要注意自我保护（否则作罚款50元/次）。
1.09、上班期间必须坚守岗位，严禁串岗。
机台操作人员应做到勤观察、勤检查、勤保养，前后两端人员在工作时保持紧密联系。
确有事需短时离岗，必须得到机台长同意。
1.10、推拉布桶、卷装时，注意周边人员情况，必须要手推着移动，做到人停桶停，绝对不允许猛推猛拉（否则作罚款50元/次，如造成工伤事故，责任人承担伤者50%的医疗费用及工伤工资）。
1.11、为节约能源，消除火灾隐患，容易堆积毛头的地方要每班认真清理一次，比如定型机烘房滤网、印花机烘房滤网、各机台电柜、电气箱、电机罩壳等。
1.12、交接班对设备进行清理时，必须从上到下、从内到外、从前到后，彻底清理。
注意在用水冲或水洗时，严禁用水直冲设备，以免电路设施受损、设备内部存水，造成损伤机械或造成电击事故。
1.13、使用水龙头冲洗后，要及时将水龙头关闭，避免水资源的浪费。
1.14、各车间使用吹风机进行清扫工作时，不得将喷嘴对人，避免将人员击伤。
清扫结束后及时将工具放回指定场所，严禁胡乱丢弃（否则作罚款50元/次）。
1.15、车间内要配备足够的消防设施，必须经常检查灭火器材是否可用，确保消防器材有效、可靠。
严禁使用消防水管对车间进行冲洗，严禁任何人员将物品放在消防设施、电气柜等安全设施上。
1.16、勾刀为危险品，使用过程中极易造成割伤，能用剪刀、美工刀代替的，尽量使用剪刀或美工刀。
必须使用勾刀的，操作过程中注意力度及距离，避免割伤。
二、岗位部分开机前预备工作2.01、认真检查并清除烘房滤网上的布条、丝线、纤维屑等残留的可燃物。
2.02、认真检查对中机、整纬机、轧车是否完好正常，清除滚筒、轴辊、针板上的丝线和布条、机油块等杂物。
在清理针板上的布条、布丝时，应将车速减慢，必要时停机清理，避免手被扎伤或造成意外事故。
2.03、检查有无人员正在清理轧车或在机台、机架上作业。
在上机架穿布时要注意人身安全。
杜绝人为事故，排除一切安全隐患。
2.04、一切就绪完毕，确认无异常后，鸣铃警示，方可开机。
开机作业要求2.05、鸣铃后，启动主机，使主链条低速运转。
确认各部位是否同步运行。
如不同步则马上请检修人员排除故障，方可开启作业。
检查针板、针座是否正常，若有松动或掉落的及时给予维修更换。
2.06、检查轨道是否弯曲，以防拉边。
每班按规定对轨道链条加油，并做好相应的台账记录。
不定时检查轨道润油状态，若有磨擦响声变音及时补充润滑油，以免设备受损。
2.07、导热油供热定型机：关闭烘房门，开启油阀、循环风机，检查净化器运行是否正常，使定型机升温同时进行试走。
在试走时检查对中机、轧车、吸边器、探边器、毛刷等是否正常状态。
天然气供热定型机：先开启风机换气3到5分钟！关闭烘房门，开启天然气总阀及各燃烧器阀门，检查流量计上压力等示数是否正常，开启循环风机（循环风机转速达到400至500，燃烧器自动点火，如转速超过500点火未成功，停机检查是否漏气，确保维修正常后开机），检查净化器运行是否正常，使定型机升温同时进行试走。
在试走时检查对中机、轧车、吸边器、探边器、毛刷等是否正常状态。
2.08、烘房升温至工艺要求温度，上布运行，同时开启“冷风”、“排风”开关。
经常查看净化系统运行状态和温度，是否有误，发现异常及时通知当班车间主任，立即采取措施，以免造成不便不必要的损伤。
2.09、严禁手扶轧车滚筒以免卷入造成轧伤事故；严禁手伸入运转的对中机、轧车、整纬机及其它运转部位。
2.10、经常检查设备电器，线路，如有异常立即通知金电工维修更换。
2.11、定型结束导热油供热定型：机关闭油温阀，打开烘房散热，并通知锅炉房。
待烘房温度降至80℃以下，关闭循环风机，停机，最后切断总电源。
天然气供热定型：关闭燃气管道上的总阀门和燃烧器前的阀门，观察管道上的压力表示数是否下降，如果下降说明存在漏气。
2.12、交接班之前做好机台及车间的清扫工作。
清理烘房时要佩戴袖套、防烫手套，避免烫伤。
定型机操作工由进布工、挡车工、落布工、烧浆工四个工种组合而成。
2.13、进布工安全操作规程2.1301、自觉遵守公司制度，严格按照安全操作规程操作。
2.1302、熟悉各种质量问题，提高自身的质量意识和安全意识。
2.1303、服从班组长安排，协助挡车工做好进布工作。
2.1304、熟练掌握前道的质量问题，认真检查来布质量，发现问题及时报告。
2.1305、集中精神，及时缝头，防止要换车时才慌张缝头，发生扎指等事故。
2.1306、开机时，把布车拉平，防止跑（吸）边。
2.1307、发现布跑偏，禁止用手在分丝辊处调整，应通过拉扯机台与布桶之间的布边进行调整。
2.1308、发现机械故障和质量问题，及时协助班组长或挡车工进行处理。
2.1309、提高安全意识，及时排除各类安全隐患。
2.1310、做好机台、地面的清洁工作，养成良好的习惯。
2.1311、服从领导安排，认真做好交接班工作。
2.14、挡车工安全操作规程2.1401、自觉遵守公司制度，严格按照安全操作规程操作。
2.1402、熟悉各种质量问题，提高自身的质量意识和安全意识。
2.1403、根据工艺卡要求进行挡车部分操作，协作机台长做好相应的产量、消耗记录。
2.1404、工作时集中精神，不做与工作无关的事，负责本机台的正常运转和开关机准备工作，发现问题及时处理，及时汇报。
2.1405、经常检查操作台上显示的设备运转状况，发现问题及时联系机台长。
2.1406、经常检查进步质量、咬边情况、张力情况等是否符合工艺要求，发现问题及时告知机台长进行纠正。
2.1407、发现跑偏、折边边，禁止直接用手拉扯布边，防止手被辊轴卷入造成事故，应该停机调整或者通知上布处调整。
2.1408、停车时要做到“三关一抬”（关电、关水、关汽、轧车轧棍抬起），电器清洁禁止用水冲，防止损伤电器和触电伤人。
2.1409、提高安全意识，及时排除各类安全隐患。
2.1410、做好机台、地面的清洁工作，养成良好的习惯。
2.1411、服从领导安排，认真做好交接班工作。
2.15、落布工安全操作规程2.1501、自觉遵守公司制度，严格按照安全操作规程操作。
2.1502、熟悉各种质量问题，提高自身的质量意识和安全意识。
2.1503、落布时每车布必须做到（卡、布、车号）相符合，在流程卡上认真记录相应情况。
2.1504、检查每一车布的布面质量，如发现质量问题，及时记录并向机台长汇报处理。
2.1505、落布上大卷装量门幅时，必须在卷装正前方中下布量门幅，禁止在卷装背面或卷装上部量门幅，防止手被卷入，造成事故（否则作罚款50元/次）。
2.1506、称克重取样，禁止使用勾刀，使用剪刀取样注意避免割伤。
2.1507、检查运行中大卷装时，应从卷装底部触摸，严禁从卷装上端接触，避免手被卷入绞伤。
要确保急停装置完好、有效。
2.1508、布桶要定点排放整齐，下机后的每桶布都必须保管好，避免病疵的产生。
2.1509、配合班组长、挡车工处理好生产过程中的各种问题。
2.1510、提高安全意识，及时排除各类安全隐患。
2.1511、做好机台、地面的清洁工作，养成良好的习惯。
2.1512、服从领导安排，认真做好交接班工作。
2.16、烧浆工（机台长）安全操作规程2.1601、自觉遵守公司制度，严格按照安全操作规程操作。
2.1602、熟悉各种质量问题，提高自身的质量意识和安全意识。
2.1603、认真执行工艺要求，对本机台人员有权进行监督和指导。
2.1604、按生产计划认真核对工艺卡，根据生产要求配置浆料。
2.1605、浆料要烧透，厚薄适当，使上浆手感符合生产要求且布面无浆点产生，烧浆打开蒸汽阀门时要缓慢，注意避免蒸汽烫伤。
上下台阶要注意防滑，台阶上污物及时清理。
2.1606、根据门幅要求，开机前事先调整好定型机轨道，检查针板或布铗，如有缺损，及时替换。
2.1605、合理调整张力，严格控制成品缩率。
2.1606、控制好车速和温度，杜绝布面不挺，泛黄、潮湿等现象。
2.1607、防止生产中出现破边、纬斜、油渍、门幅不准等次品。
换品种时要注意对传动部位的清理，防止搭色、传色的病庛。
2.1608、做好本机台卫生包干区范围内的卫生工作。
2.1609、节约使用各种原材料，做好节能降耗工作，做好相应消耗记录。
各种材料在使用过程中若在数量、质量方面发生变化，及时上报各级领导。
对本道工序产品有严重影响则应立即停机，及时联系车间主任或值班长。
2.1610、服从领导安排，认真做好交接班工作。
三、天然气设备注意事项3.01、应熟悉车间的燃气管线及总阀门（紧急切断阀）的位置，当发生燃气泄漏或其他紧急事件时能第一时间关闭总阀门，阀门周围严禁堆放其他杂物以免影响操作，用气设备周围不可堆放易燃易爆物品。
3.02、停气后恢复供气、设备增加用气，开启燃气阀门必须缓慢，避免气流过快导致流量计、调压器损坏。
3.03、用气设备点火，错误的操作可导致闪爆，应严格执行操作规程。
确保环境通风良好，烘房内应先用强制换气几分钟后点火，点火时遵循火等气的原则，点火后应观察燃烧器是否燃烧，防止没有点燃的天然气在烘房内积聚产生爆炸性混合气体，没有熄火保护装置的设备，必须有专人看火，防止火焰、温度突变。
3.04、长时间不使用用气设备时应关闭燃气管道上的总阀门和燃烧器前的阀门，观察管道上的压力表示数是否下降，如果下降说明存在漏气。
3.05、定期做好车间内燃气管道设施检查、维护保养工作(如管道阀门防腐蚀油漆、保持调压箱外观整洁等)。