常用材料现场取样方法
原材料常规试验取样方法及数量汇总
原材料常规试验取样方法及数量汇总为了保证原材料的质量，常规试验是必不可少的环节。
试验前需要取样，并且要确保样品的数量足够，以保证试验结果的准确性。
以下是常见的原材料常规试验取样方法及数量的汇总。
1.均质取样法均质取样法是指将原材料进行均质处理，然后从中取样。
常用的均质方法包括搅拌、振荡或者磨粉。
取样时应注意均匀、全面，以避免局部区域的特殊性。
取样方法包括等分法、横切法和逐层取样法等。
2.分批取样法分批取样法适用于原材料容易产生不均匀性的情况，例如颗粒状的原材料。
取样时将原材料分成若干等分，并从不同等分中取出样品，以保证样品的全面性。
取样方法包括等分法、镜像法和逐层等分法等。
3.全分析法全分析法是一种从原材料中取出全部样品进行试验的方法。
这种方法适用于原材料所需的试验项目比较多，或者样品易受杂质污染的情况。
全分析法虽然样品数量较多，但可以获得更全面、准确的试验结果。
4.随机抽样法随机抽样法是一种随机选取样品进行试验的方法。
该方法适用于原材料均匀性较好，样品数量较大，且不同样品的试验结果对于总体质量影响不大的情况。
抽样时要确保每个样品的选择是随机的，以避免主观因素的影响。
5.定量取样法定量取样法是根据试验所需的样品量确定取样方法的一种方法。
根据试验项目的要求，确定每个样品所需的样品量，然后进行取样。
常用的方法包括等分法、体积法和重量法等。
总之，在进行原材料的常规试验时，合理的取样方法和数量是保证试验结果准确性的重要因素。
不同的原材料和不同的试验项目可能需要不同的取样方法和数量。
在实际操作中，应根据具体情况选择适当的取样方法，并合理确定样品数量，以保证试验结果的准确和可靠。
常规建筑材料检测标准及取样方法
常规建筑材料检测标准及取样方法一、水泥水泥是建筑工程中最常用的胶凝材料之一。
其检测项目主要包括强度、凝结时间、安定性等。
1、检测标准（1）强度：根据《通用硅酸盐水泥》（GB 175-2007），不同品种和强度等级的水泥，其抗压强度和抗折强度应符合相应的标准要求。
（2）凝结时间：初凝时间不得早于 45 分钟，终凝时间硅酸盐水泥不得迟于 65 小时，其他品种水泥不得迟于 10 小时。
（3）安定性：用沸煮法检验必须合格。
2、取样方法（1）散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，且总重量不超过 500 吨，随机从不少于 3 个罐车中抽取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于 12 千克。
（2）袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，且总重量不超过 200 吨，随机从不少于 20 袋中各取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于 12 千克。
二、钢材钢材在建筑结构中起着重要的支撑作用，其质量检测不容忽视。
常见的检测项目有拉伸试验、弯曲试验等。
1、检测标准（1）拉伸试验：包括屈服强度、抗拉强度和伸长率等指标，应符合相应的钢材标准。
（2）弯曲试验：根据钢材的品种和规格，规定了不同的弯曲角度和弯心直径，试验后钢材不应出现裂纹或断裂。
2、取样方法（1）热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，重量不大于 60 吨。
每批取拉伸试件 2 个、弯曲试件 2 个。
在任选的两根钢筋上切取。
（2）冷轧带肋钢筋：每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于 60 吨。
每盘取拉伸试件 1 个、弯曲试件 2 个。
在每（任）盘中的任意一端截去 500mm 后切取。
三、砂、石砂、石是混凝土的主要骨料，其质量对混凝土的性能有很大影响。
1、检测标准（1）砂：主要检测颗粒级配、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度等。
施工现场常用材料取样、送检要求
施工现场常用材料取样、送检要求范本1：一、取样目的及范围：为保证施工现场常用材料的质量，确保工程质量的安全性和可靠性，需对常用材料进行取样和送检。
二、取样方法：1. 混凝土材料：（1）首先，在施工前选取代表性的材料样品。
（2）然后，按照现场标准规范的要求，对材料进行取样。
（3）将取样的材料放置于密封的容器中，并标注材料名称、取样时间、取样地点等相关信息。
（4）将样品送至指定的检测机构进行分析和检测。
2. 钢材：（1）在验收进场之前，对钢材进行取样。
（2）按照规定的方法取样，并保证样品的完整性。
（3）将样品放置于防锈的容器中，并标注钢材的牌号、尺寸、取样时间等相关信息。
（4）将样品送至指定的检测机构进行检测。
三、送检要求：1. 严格遵守施工现场的安全规范，确保取样和送检过程中的安全。
2. 对于需要取样的常用材料，要按照规定的时间和周期进行取样。
3. 确保取样和送检过程的正确性和准确性。
4. 在取样、送检和检测过程中，要保持取样材料的完整性和真实性。
附件：取样材料清单和取样记录表。
法律名词及注释：1. 工程质量：指工程在设计、施工和使用过程中，满足规范要求，具有良好的技术性能和安全性能的能力。
2. 取样：指在一定的范围内，从中选取一部分样品进行检测、分析或研究。
范本2：一、取样目的及范围：为了保证施工现场常用材料的质量，确保工程质量的安全可靠性，必须对常用材料进行取样和送检。
二、取样方法：1. 混凝土材料：（1）首先，在施工之前应当选择代表性的材料样品。
（2）其次，按照施工现场的标准规范要求，对材料进行取样。
（3）将取样的材料放入密封容器中，并根据相关要求标注材料名称、取样时间、取样地点等信息。
（4）将取样的材料送至指定的检测机构进行分析和检测。
2. 钢材：（1）在验收进场之前，应当对钢材进行取样。
（2）按照规范要求的方法进行取样，保证样品的完整性。
（3）将取样的钢材放入防锈容器中，并标注钢材的牌号、尺寸、取样时间等信息。
最常见建筑材料见证取样规定(最新常见建筑材料见证取样规定)
最常见建筑材料见证取样规定(最新常见建筑材料见证取样规定)篇一：常见建筑材料见证取样规定1. 概述建筑行业是一个与人们日常生活密切相关的行业，而合格的建筑材料是保障工程质量的基础。
为了确保建筑材料的质量可靠，建筑行业制定了一系列的见证取样规定，以确保材料符合相关标准和要求。
本文将介绍常见建筑材料见证取样规定的细化内容。
2. 水泥类材料见证取样规定2.1 混凝土见证取样规定2.1.1 取样方法：根据工地实际情况，采用现场取样或从搅拌车提取样品。
2.1.2 取样点位：应在搅拌车排料口或混凝土泵的接口处设置取样点。
2.1.3 取样数量：根据工程用量和施工进度，每批次取样量应符合相关标准要求。
2.2 砂浆见证取样规定2.2.1 取样方法：从砂浆搅拌机的出料口或现场手工调和的砂浆取样。
2.2.2 取样点位：取样点位应位于砂浆搅拌机的出料口。
2.2.3 取样数量：根据工程用量和施工进度，每批次取样量应符合相关标准要求。
3. 钢筋类材料见证取样规定3.1 钢筋见证取样规定3.1.1 取样方法：从运输车辆中取样，保证取样的代表性。
3.1.2 取样点位：取样点位应位于运输车辆的出料口或卸料区域。
3.1.3 取样数量：根据每车运输量和工程需要，合理确定每车取样量。
3.2 预应力钢筋见证取样规定3.2.1 取样方法：从预应力钢筋的运输车辆中取样，保证取样的代表性。
3.2.2 取样点位：取样点位应位于运输车辆的出料口或卸料区域。
3.2.3 取样数量：根据每车运输量和工程需要，合理确定每车取样量。
4. 高分子材料见证取样规定4.1 弹性体见证取样规定4.1.1 取样方法：从弹性体制备设备的出料口或现场手工调和的材料取样。
4.1.2 取样点位：取样点位应位于制备设备的出料口。
4.1.3 取样数量：根据工程用量和施工进度，每批次取样量应符合相关标准要求。
4.2 密封胶见证取样规定4.2.1 取样方法：从密封胶生产设备的出料口或现场手工调和的材料取样。
（建筑材料）常用建筑材料质量检验取样方法
（建筑材料）常⽤建筑材料质量检验取样⽅法常⽤建筑材料质量检验取样⽅法第⼀节⽔泥取样⽅法⼀、主要⽔泥品种、标号、代号1、硅酸盐⽔泥分：42.5、42.5R、52.52.5R、62.5、62.5R、72.5R七个标号，分两种类型，不掺混合材料的称Ⅰ型硅酸盐⽔泥，代号P·Ⅰ，掺混合材料的称Ⅱ型硅酸盐⽔泥，代号P·Ⅱ。
2、普通硅酸盐⽔泥分：32.5、32.5R、42.5、42..5R、52.5、52.5R、62.5R七个标号，代号P·0。
3、矿渣、⽕⼭灰、粉煤灰硅酸盐⽔泥分为：275、325、425、425R、525、525R、625R七个标号，代号分别为P·S、P·P、P·F。
⼆、引⽤标准1、GB12573-90《⽔泥取样⽅法》2、GB175-99《硅酸盐⽔泥、普通硅酸盐⽔泥》3、GB1344-99《矿渣、⽕⼭灰、粉煤灰硅酸盐⽔泥。
三、标志⽔泥袋上应清楚标明：⼯⼚名称、⽣产许可编号、品种名称、代号、标号、包装年⽉⽇和编号，包装袋两侧应印有⽔泥名称和标号，硅酸盐⽔泥和普通⽔泥的印刷采⽤红⾊，矿渣⽔泥采⽤绿⾊，⽕⼭灰和粉煤灰采⽤⿊⾊。
（注：⽔泥取样⽅法）1、安定性——⽤雷夹法或沸煮法必须检测合格；2、废品——凡MgO、SO3，初凝时间、安定性中任⼀项不符要求；3、不合格——凡细度、终凝、不溶物、烧失量、强度任⼀项；⽔泥包装中⽔泥品种、标号、⼯⼚名称、出⼚编号不全也属于不合格产品。
四、验收批以同⼀⽣产的同⼀出⼚编号⽔泥为⼀个取样单位（即验收批）五、取样⽅法和取样数量⽔泥试验必须在同⼀编号⽔泥的不同部位处等量采集，取样点在20点以上。
取得的⽔泥样品经充分混匀后，采⽤防潮容器包装，重量不少于12㎏。
六、⼀般试验项⽬安定性、强度、标准稠度⽤⽔量。
七、填写取样单内容包括：委托单位、⼯程名称、建设单位、样品名称、取样时间、代表数量、品种标号、出⼚编号或出⼚⽇期或进场⽇期、要求检测项⽬、取样⼈、见证⼈、见证号等。
常用建筑材料检测参数取样方法及报告时间
管件：坠落、烘箱
给水用管件：从产品中随机抽取11个管件作为样品。
排水用管件：从每批产品中随机抽取11个管件为样品，其中3只做液压试验的样品按现场施工方式连接长200mm的管材。
市政水管
环刚度
长300mm的管材3根
5天
电工套管
抗压、外观、尺寸、弯曲、耐热、电气、阻燃、跌落
6根2m长度
5天
开关插座
标志、通断能力（分断容量）、正常操作、拔出插头所需的力
2．连接副抗滑移系数试件制作3件
3天
砌墙砖
抗压强度
烧结普通砖：3.5万—15万 1组10块
烧结空心砖和空心砌块：3.5万—15万 1组10块
烧结多孔砖：3.5万—15万 1组10块
混凝土普通砖和装饰砖：3.5万—15万 1组10块
混凝土实心砖：10万 1组10块
粉煤灰砖：10万 1组10块
蒸压灰砂砖：10万 1组10块
5天
粉煤灰砖3天
瓦
混凝土瓦
随机抽取每组取样13-30块,承载力试样龄期不少于28天.
5天（抗冻性12天）
烧结瓦
每批随机抽取20块,从尺寸偏差和外观质量检查合格后的样品中抽取.
混凝土路面砖
抗压、抗折
同厂家同一类别同一规格同一等级每2万块为一批,不足2万块以按一批计
抗压：1组5块 抗折：1组5块
防水材料
浸渍胶膜纸饰面人造板）：取样数量150×150mm，4块
5天
水质分析
具有代表性的水样5L，放置于聚乙烯或硬质玻璃瓶中，密封保存，最好现取现做
7天
石材类（大理石、花岗岩）
（干燥、
水饱和）弯曲强度
厚度H≤68时，宽度为100mm，长度为10H＋50mm
《建筑工程材料检测取样规范》
《建筑工程材料检测取样规范》建筑工程材料检测取样规范是为了保证建筑工程施工材料的质量和安全性，确保施工过程中使用的材料符合相关标准和要求而制定的。
本规范规定了建筑工程常用材料的检测取样方法和要求，有助于工程监理和建设单位监督施工质量，提高建筑工程的质量和安全性。
一、建筑工程常用材料的检测取样方法和要求1.水泥（1）检测方法：采用现场取样，将取样的水泥送至检测机构进行检测。
（2）取样要求：按照工程实际需求，在不同位置、不同供应商、不同运输环境下，分别取样进行检测。
2.砂（1）检测方法；采用现场取样，将取样的砂送至检测机构进行检测。
（2）取样要求：按照工程实际需求，从供应商提供的砂中取样进行检测。
3.石子（1）检测方法：采用现场取样，将取样的石子送至检测机构进行检测。
（2）取样要求：按照工程实际需求，从供应商提供的石子中取样进行检测。
4.钢筋（1）检测方法：采用现场取样，将取样的钢筋送至检测机构进行检测。
（2）取样要求：按照工程实际需求，在不同位置、不同供应商、不同规格、不同批次的钢筋中取样进行检测。
5.混凝土（1）检测方法：采用现场取样，将取样的混凝土送至检测机构进行检测。
（2）取样要求：按照工程实际需求，在不同位置、不同供应商、不同批次的混凝土中取样进行检测。
二、建筑工程常用材料的检测项目1.水泥（1）外观质量（2）标准稠度（3）凝结时间（4）强度2.砂（1）初强（2）总强度（3）含水率（4）粒径组成3.石子（1）抗压强度（2）吸水率（3）线膨胀系数（4）粒径组成4.钢筋（1）化学成分（2）拉伸强度（3）屈服强度（4）延伸率5.混凝土（1）抗压强度（2）抗折强度（3）柱体压缩强度（4）氯离子渗透深度三、建筑工程材料检测取样的要点1.取样时要确保取样点代表性，避免人为干扰或污染取样。
2.取样时要注意现场环境，如有污染源要采取相应措施。
3.取样时要保证取样工具和容器的干净和无污染。
4.取样时要按照相应标准和要求取样，防止取样过程中的误差。
常用原材料及施工过程试验取样规定
热轧光圆钢筋
拉伸2个
弯曲2个
低碳钢热轧圆盘条
拉伸1个
弯曲2个
余热处理钢筋
拉伸2个
弯曲2个
冷轧带肋钢筋
每批由同一钢号、同一规格和同一钢筋级别的钢筋组成
≤50t/批
逐盘拉伸1个
逐盘拉伸1个
序号
材料名称
取样批量
取样数量及方法
2．袋装粉煤灰:
从每批中任抽10袋，并从每袋中各取试样不小于1 Kg，混合拌匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）
11
防
水
涂
料
聚氨酯防水涂料
同一生产厂、同一品种、同一进场时间
甲组份每5 t／批，不足5 t亦为一批
乙组份按产品重量配比相应增加
每一验收批产品的配比取样,甲乙组份样品总重为2Kg。随机抽取整桶样品，抽样的桶数应不低于N／2（N是甲组份产品的桶数）将取样的整桶样品搅拌均匀后，用取样器在液面上、中、下三个不同部位取相同量的样品，进行再混合搅拌均匀后，装入样品容器中，密封并作好标志。
冬季施工的混凝土试件的留置除应符合有关规定外,应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度
试样要有代表性
每组试件（包括相对应的同条件试块及冬施增设的试块）的试样必须取自同一次搅拌的混凝土拌合物
15
轻集料混凝土
同一混凝土强度等级、同一配合比、生产工艺相同
序号
材料名称
取样批量
取样数量及方法
11
防
水
涂
料
水乳型焦油基防水涂料
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常用材料施工现场取样方法序号材料名称取样单位取样数量取样方法01 通用水泥同生产厂、同品种、同强度等级、同编号水泥。
散装水泥≤500t/批；袋装水泥≤200t/批。
存放期超过3个月必须复试≥12kg 1.散装水泥：在卸料处或输送机上随机取样。
当所取水泥深度不超过2m时，采用散水泥取样管，在适当位置插入水泥一定深度取样。
2.袋装水泥：在袋装水泥堆场取样。
用袋装水泥取样管，随机选择20个以上不同部位，插入水泥适当深度取样。
02 钢筋混凝土用钢筋热轧带肋钢筋钢筋、钢丝、钢绞线均按批检查，每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场（厂）时间组成≤60t/批拉伸2根冷弯2根 1.试件切取时，应在钢筋或盘条的任意一端截取500mm；2.凡规定取2个试件的（低碳钢热轧圆盘条试件除外）均从任意两根（或两盘中）分别切取，每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个冷弯试件；3.低碳钢热轧圆盘条冷弯试件应取自同盘的两端；4.试件长度：拉力（伸）试件L≥5d/10d+200mm;冷弯试件L≥5d+150mm（d为钢筋直径）5.化学分析试件可利用力学试验的余料钻取，如单项化学分析可取L＝150mm（1～5条亦适合于其它类型钢筋）热轧光圆钢筋拉伸2根冷弯2根低碳钢热轧圆盘条拉伸1根冷弯2根预热处理钢筋拉伸2根冷弯2根03 冷轧带肋钢筋按批检验，每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态组成≤60t/批拉伸逐盘1个，冷弯每批2个04 冷拔低碳钢丝①抽样条件同上甲级：每盘/批乙级：同直径钢丝≤5t/批甲级：拉力1个，180°反复弯曲1个乙级：拉力3个，180°反复弯曲3个 1.甲级：在每盘钢丝上任一端截去不少于500mm 后截取两个样，分别作拉力和反复弯曲试验；2.乙级：从任三盘中，每盘各截取两个样，分别作拉力和反复弯曲试验；3.试件长度：拉力（伸）试件L＝350mm;冷弯试件L＝150mm05 预应混凝土用热处理钢筋同一外形截面尺寸、同一热处理制度和同一炉罐号≤60t/批拉伸2根从每批钢筋中选取10﹪（≥25盘）进行力学性能试验，从每批钢筋中选取10﹪（≥25盘）进行表面、尺寸偏差检查06 钢绞线同一牌号、同一规格、同一生产工艺≤60t/批每个性能每盘1根从每批中选取3盘；如每批小于3盘，则逐盘检验。
从每盘钢绞线端部正常部位截取一根试样07 冷拉钢筋同一级别、同一直径的冷拉钢筋组成一批≤20t/批拉伸2根冷弯2根从任意两根分别切取，每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个弯曲试件08 进口钢筋抽样条件同上≤60t/批拉伸2根冷弯2根需先经化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可用于工程，取样方法参照国产钢筋相关规定09 钢筋焊接接头电阻点焊骨架热轧钢筋焊点凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类型制品，且每200件/批，一周内不足200件亦按一批计算抗剪3个钢筋焊接接头取样总则：1.力学性能试验的试件应从每批成品中切取；2.试件尺寸：从焊接部位两端各向外延伸150mm。
由几种钢筋直径组合的焊接骨架，应对每种组合做力学性能试验，所切试件尺寸要符合规定要求冷拔低碳钢丝焊点抗剪3个。
对较小钢丝做拉伸3个电阻电焊网冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝焊点凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接网应视为同一类型制品，每批不应大于30t，或者200件为一批，一周内不足30t或200件亦按一批计算纵、横向钢筋各1个拉伸试件试件长度：两夹头之间的距离不应小于20倍试件受拉钢筋的直径，且不小于180mm；对于双根钢筋，非受拉钢筋应在离交叉焊点约20mm处切断冷轧带肋钢筋焊点纵、横向钢筋各1个弯曲试件在单根钢筋焊网中，应取钢筋直径较大的一根；在双根钢筋焊网中，应取双根钢筋中的一根；试件长度应大于或等于200mm，弯曲试件的受弯曲部位与交叉点的距离大于或等于25mm09 钢筋焊接接头电阻点焊网热轧钢筋、冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝焊点凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接网应视为同一类型制品，每批不应大于30t，或者200件为一批，一周内不足30t或200件亦按一批计算抗剪3个应沿同一横向钢筋随机切取，其受拉钢筋为纵向钢筋；对于双根钢筋，非受拉钢筋应在焊点外切断，且不应损伤受拉钢筋焊点闪光对焊在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当一台班内焊接接头数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算拉伸3个冷弯3个力学性能试验时，应从每批接头中随机切取；焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件；螺丝端杆接头可只做拉伸试验；模拟试件的试验结果不符合要求时，应从成品中再切取试件进行复试，其数量和要求应与初始试验时相同电弧焊在工厂焊接条件下，以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批；在现场安装条件下每一至二楼层中以300个接头型式、同钢筋级别的接头作为一批；不足300个接头仍应作为一批拉伸3个在一般构筑物中应从成品中每批中随机切取3个接头；在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件09 钢筋焊接接头电渣压力焊在一般构筑物中应以300个同级别钢筋接头作为一批；在现浇钢筋砼多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批；不足300个接头仍应作为一批拉伸3个应从每批接头中随机切取预埋件钢筋T形接头埋弧压力焊应以300件同类型预埋件作为一批；一周内连续焊接时可累计计算；当不足300件时，亦应按一批计算拉伸3个试件应从每批预埋件中随机切取；试件的钢筋长度≥200mm，钢板的长度和宽度均应≥60mm气压焊在一般构筑物中，以300个接头作为一批；在现浇钢筋砼房屋结构中，同一楼层中应以300个接头作为一批；不足300个接头仍应作为一批拉伸3个，在梁板水平钢筋连接中应加做3个弯曲试验试件应从每批接头中随机切取10 钢筋连接接头带肋钢筋套筒挤压连接同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头≤500个/批；若连续10批拉伸试验一次抽样合格，验收批数可≥1000个拉伸不小于3根随机抽取不小于3个试件做单向拉伸试验，接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验钢筋锥螺纹接头同上同上同上根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)，《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)，《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003），《预应力筋锚具、夹具与连接器应用技术规程》（JGJ85-2002），《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2007，《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007))，《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014-1991)，《碳素结构钢》(GB/T700-2006)，《冷轧带肋钢筋》(GB13788-2000)，《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T 5224-2003），钢筋、焊接件及连接件的取样规定为：（一）热轧光圆钢筋1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。
2、取样方法1）尺寸、重量：测量钢筋重量偏差，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm，尺寸逐支测量。
2）物理性能：任选两根钢筋上切取，拉伸、冷弯各切取两个试样；在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。
(二)碳素结构钢1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。
2、取样方法：1）尺寸、重量：测量钢筋重量偏差，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm，尺寸逐支测量。
2）物理性能：任选两根钢筋上切取，拉伸、冷弯各切取两个试样；在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。
(三)冷轧带肋钢筋1、组批规则冷轧带肋钢筋每批以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。
2、取样方法：1）冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长400mm。
2）尺寸、重量：测量钢筋重量偏差，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm，尺寸逐支测量。
3）、逐盘或逐捆做1个拉伸试样，牌号CRB550每批做2个弯曲试验，牌号CRB650及其以上每批做2个反复弯曲试验。
现场原材料见证取样相关规定1、水泥GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》⑴检测参数：强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标）⑵频率：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
⑶取样方法：可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。
2、钢筋混凝土用钢材2.1 钢筋原材料⑴频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。
②冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t。
2.2 钢筋焊接 JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》2.2.1闪光对焊⑴频率：同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。
⑵取样方法：每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸，抽取3个长约350mm接头做冷弯。
2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、⑴频率：在一般构筑物中，以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批，不足300个接头，按一批计算。
⑵取样方法：①电弧焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做拉伸，在梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做冷弯。
2.2.3预埋件钢筋T型接头⑴频率：以300件同类型预埋件为一批，一周内连续焊接时可累计计算。
⑵取样方法：每批接头随机抽取3个做拉伸试验，试件的钢筋长度大于等于200mm，钢板长度和宽度均应大于等于60mm。