变压器运行规程
变压器运行安全技术操作规程（4篇）
变压器运行安全技术操作规程变压器是电力系统中重要的电力设备之一，它能够实现电能的转换和电压的调整，为电力系统的正常运行提供了重要的支持。
为了确保变压器的安全运行，需要严格遵守一系列的操作规程和安全技术要求。
下面是变压器运行安全技术操作规程的一份详细说明，共计2000字。
一、总则1. 变压器运行安全技术操作规程适用于各类变压器设备的日常运行操作，确保变压器设备的安全、稳定运行。
2. 所有从事变压器运行操作的人员必须严格按照本规程进行操作，并具备一定的电力设备知识和操作经验。
3. 变压器运行操作应遵守相关的安全标准和规范要求，确保人身安全和设备设施的完好。
4. 在进行变压器运行操作前，必须进行必要的安全检查和设备准备工作，确保操作的安全可行。
二、操作要求1. 变压器设备的日常检查：变压器设备应定期进行运行状态、温度、油位等巡视观察，确定设备的运行是否正常。
2. 变压器设备的维护保养：（1）定期清理变压器设备的外部结构和隔离开关等附件，保持设备环境整洁。
（2）定期对变压器设备进行绝缘油的检查，确定油质是否正常。
（3）定期检查和清理变压器设备的冷却器和散热器，确保设备散热良好。
（4）定期对变压器设备进行绝缘测试和耐压试验，确保设备的绝缘性能和电气性能正常。
3. 开机操作：（1）开机前，检查变压器设备的各项参数是否正常，确保变压器没有异常情况。
（2）开机前，检查变压器设备的绝缘状态，确保设备的安全可靠。
（3）开机后，严格遵守设备的运行指标和安全技术要求，确保变压器设备的正常运行。
4. 变压器设备的停机操作：（1）停机前，先切断变压器设备的供电，确保设备完全停止工作。
（2）停机前，对变压器设备进行冷却处理，确保设备温度降低到安全范围。
（3）停机后，对变压器设备进行检查和维护，确保设备的安全性和可靠性。
5. 变压器设备的异常情况处理：（1）如遇到变压器设备的短路、过载等异常情况，应立即切断变压器的供电，防止设备进一步损坏。
变压器的运行与维护安全技术操作规程（3篇）
变压器的运行与维护安全技术操作规程变压器是电力系统中常见的重要设备之一，为了保证其安全运行，确保人员和财产的安全，制定并执行合理的运行与维护安全技术操作规程是必要的。
本文将重点介绍变压器的运行与维护安全技术操作规程的相关内容。
一、运行安全技术操作规程1. 设备检查：在每日运行前需要对变压器进行设备检查，首先检查外观是否有异常，如裂纹、变形等情况，然后检查油箱是否密封，绝缘油是否漏油，绝缘油及绝缘材料是否有异常气味，有关指示是否显示正常等。
对于有异常的情况应及时记录并报告。
2. 环境检查：在每日运行前，需要对变压器周围环境进行检查，确保周围环境清洁、干燥、无明火、无易燃易爆物品等。
3. 绝缘情况检查：定期对变压器进行绝缘情况检查，包括绝缘测量和避雷器运行情况检查。
绝缘测量需要使用合适的仪器进行，记录并分析测试结果，确保绝缘情况良好。
避雷器运行情况检查需要检查避雷器是否正常工作、是否有漏电等情况。
4. 油位检查：定期检查变压器绝缘油的油位情况，确保油位在规定范围内。
若发现油位过低，应及时补充绝缘油，若油位过高，应及时排除异物并调整油位至正常范围。
定期检查变压器的温度情况，主要包括绕组温度和油温。
通过合适的温度计进行测量，并比较测量结果与规定温度范围进行对比，若发现温度异常，应及时排除故障。
6. 检修记录：对于变压器的检修维护情况要进行详细的记录，包括检修项目、时间、人员、维修内容等。
这有助于后期的维修工作、故障分析等。
二、维护安全技术操作规程1. 绝缘维护：定期对变压器的绝缘进行维护，包括检查及清理绝缘表面、检测及更换损坏的绝缘材料等。
维护过程中需要使用合适的工具，确保操作安全。
2. 冷却系统维护：定期对变压器的冷却系统进行维护，包括清洗冷却器、检查冷却油情况、维护冷却水系统等。
维护过程中需要切断电源，并遵守相应的操作规程，确保维护安全。
3. 油浸维护：定期对变压器的油浸部分进行维护，包括更换绝缘油、检查油箱密封情况、检查油位等。
【实用】变压器的运行操作规程
变压器的运行操作规程1.变压器运行应符合下列规定1.1有人值班变电站，应每班至少巡视一次；无人值班变电站，应每周至少巡视一次，并在每次停运后与投入前进行现场检查。
1.2在接班时，必须检查油枕和气体继电器的油面。
1.3在下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查，增加巡视检查次数（1）新装或经过检修的变压器，在投运72h内；（2）有严重缺陷时；（3）气象突出（如大风、大雾、冰雹、寒潮等）时；（4）雷雨季节，特别是雷雨后；（5）高温季节、高峰负载期间；（6）按规定变压器允许过负荷运行时。
2.变压器运行巡视检查一般包括以下内容（1）变压器的运行电压不应高于该运行分接额定电压的105%。
对于特殊的使用情况，允许在不超过110%的额定电压下运行。
（2）变压器三相负荷不平衡时，应监视最大一相的电流。
中性线电流的允许值分别为额定电流的25%和40%，或按制造厂规定。
（3）变压器油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油。
（4）套管油位应正常，套管外部无破损裂纹，无严重油污，无放电痕迹及其他异常现象。
（5）变压器声响应正常。
（6）冷却器温度正常，风扇、油泵、水泵运转正常，油流继电器工作正常。
（7）水冷却器的油压应大于水压（制造厂另有规定者除外）。
（8）呼吸器完好，吸附剂干燥。
（9）引线接头、电缆、母线应无发热现象。
（10）压力释放器或安全气道及防爆膜应完好无损。
（11）有载分接开关的分接位置及电源指示应正常。
（12）气体继电器内应无气体。
（13）各控制箱和二次端子箱应关严，无受潮。
（14）干式变压器的环氧树脂层应完好无龟裂、破损，外部表面应无积污。
（15）变压器室的门、窗、照明应完好，房屋不漏水，室温正常。
（16）变压器外壳接地应完好。
3.变压器的工作负荷应符合下列规定3.1油浸式变压器顶层油温不超过表5.3.3规定（制造厂有规定的按制造厂规定）当冷却介质温度较低时，顶层油温也相应降低。
自然循环冷却变压器的顶层油温不宜超过85℃。
变压器的运行规程
变压器的运行规程一、正常运行的规定1、带负荷运行的规定1）变压器外加一次电压一般不得超过相应分接头值的5％。
2）温度的规定（１）为防止变压器油劣化过速，变压器上层油温一般不宜经常超过85℃，最高不超过95℃；（２）当主变压器负荷超过２／３或上层油温达到55℃时，自动(或手动)启动风冷装置，上层油温达到80℃时，发过温信号。
3）绝缘电阻的规定变压器电压在6kV及以上用1000—2500V摇表测量。
在接近工作温度时，每千伏工作电压不应低于1兆欧；在冷却状态下每千伏工作电压不应低于2兆欧。
4）瓦斯保护装置的运行（1）轻瓦斯保护装置应接信号，重瓦斯保护装置应接跳闸。
（2）变压器由运行改为备用时，轻重瓦斯保护照常与信号联接，以便及时发现变压器的油面下降情况，及时加油。
（3）对运行中变压器进行滤油或加油时，应将重瓦斯保护改接至信号，其它继电保护（如差动保护、复合闭锁过流）仍应投入。
等变压器完全停止排出空气气泡时，重瓦斯保护联板才能接入跳闸回路。
（4）当油面有异常升高现象时，应先将重瓦斯保护联板改至信号位置，才能打开各种放气或放油的塞子、清理呼吸器的孔眼或进行其它工作，防止瓦斯继电器误动作而跳闸。
2、变压器的巡视检查1）变压器的日常巡视检查（1）油温、油位要正常，无渗油漏油；（2）套管无裂纹、油污、放电痕迹；（3）声音正常；（4）冷却器手感温度应相近，风扇运转正常，油流及气体继电器工作正常；（5）吸湿器完好，吸附剂干燥；（6）引线接头、电缆、母线无发热迹象；（7）压力释放器，安全气道及防爆膜应完好无损；（8）气体继电器内无气体；（9）各控制箱、二次控制箱关严，无受潮；（10）变压器室门、窗、照明应完好，房屋不漏水，温度正常；2）应对变压器作定期检查，并增加以下检查内容:（1）外壳、箱沿无异常发热；（2）各部位接地良好；（3）各种标志应齐全明显；（4）各保护装置应安全良好；（5）温度表指示正常；（6）消防设施应齐全完好；（7）储油池和排油设施应保持良好状态；3）下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查，增加巡视次数:（1）新设备或经检修的变压器在投运72h 内；（2）有较严重缺陷时；（3）气象突变（大风、大雾、大雪冰雹、寒潮等）；（4）雷雨季节，特别是雷雨后；（5）变压器急救负载运行时。
变压器运行规程
变压器运行规程
一、总则
变压器是输配电系统的重要组成部分，承担着电压变换、功率传递的任务，是一种贵重的电气设备，为确保变压器的安全、可靠运行，保障输配电系统的正常运行，必须严格遵守变压器的运行规程。
二、运行前准备
1、变压器安装调试后，必须进行试验运行，在运行前，操作人员应认真检查变压器的接地情况、绝缘状态、油位、泄漏情况，同时进行初次开关干合试验。
2、变压器运行前，应进行充油、加油，静置48小时以上，确认无油渗漏、泄漏等问题后方可试运行。
3、变压器运行前，应对水泵、电机等系统进行检修维护，检查各配套设备运行状态是否正常，检查接线是否牢固，升降变压器碟片接触是否良好。
三、运行操作
1、运行中应保持变压器压力和稳定，避免频繁调整，严禁长期过载和重载，严禁冷态接负荷，避免造成变压器降压及绕组过热等损坏。
2、变压器运行过程中，应定期检查油位，如油位低于标准值，应及时添加变压器油。
1。
变压器运行规程范本
变压器运行规程范本第一章总则第一条为了确保变压器安全稳定运行，保障电网供电质量，提高变压器的使用寿命，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位的所有变压器的运行和管理。
第三条变压器的运行和管理必须遵守国家的相关法律法规、标准和规范，以及变压器的技术文件和操作手册。
第四条本单位应建立健全变压器运行管理制度，明确责任部门和责任人，遵循安全第一、预防为主的原则，不断完善变压器运行管理水平。
第五条本单位应定期对变压器进行检查、维护和保养，确保设备的正常运行。
第六条变压器运行过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得违章操作，不得私自改动设备。
第七条变压器停用或保养期间，必须进行停电和停车作业，确保变压器的安全。
第八条对于变压器运行中出现的故障和异常情况，必须及时报告，并采取相应措施进行处理。
第二章变压器运行管理第九条本单位应建立健全变压器档案，包括设备基本信息、技术参数、检验记录、维护保养记录等，做到档案齐全、资料完备。
第十条变压器应定期进行安全检查，包括电气安全检查、机械安全检查和绝缘安全检查等，确保设备运行的安全可靠。
第十一条变压器的运行温度应在允许范围内，不得超过设备的额定温度。
第十二条变压器运行过程中，应做好设备运行记录，包括运行时间、电流、电压、温度等数据的记录，以及运行过程中的故障和处理情况的记录。
第十三条变压器的润滑和保养工作应按照设备的要求和操作手册进行，确保设备的正常运行。
第十四条变压器的绝缘维护必须定期进行，包括清洗和干燥，以确保设备的绝缘性能。
第十五条变压器的油位、油温、油质等指标应定期进行检测和维护，确保油的正常运行。
第十六条变压器及其周边设备的安全标识必须齐全并清晰可见，确保操作人员的安全。
第十七条变压器运行过程中的安全事故隐患必须及时整改，确保设备和人员的安全。
第十八条变压器运行管理中涉及的安全、消防、环保等方面的规程必须严格遵守，确保设备和环境的安全。
第三章变压器运行操作第十九条变压器运行人员应熟悉变压器的结构和原理，并取得相关操作证书。
变压器运行安全技术操作规程(3篇)
变压器运行安全技术操作规程一、概述变压器是电力系统中常见的电力设备，用于调整电压水平，保障电能传输和供电质量。
为确保变压器的安全运行，提高供电可靠性，减少故障和事故的发生，制定本操作规程。
二、设备检查1. 在每次开机前，必须进行设备的检查和维护。
检查内容包括外观、冷却系统、绝缘系统、引线和连接等。
2. 确保电流和电压表的准确性，防止误判。
3. 检查变压器的温度和压力，确保在正常范围内。
三、运行操作1. 开机(1) 打开主开关前，先检查电压和频率是否符合要求。
(2) 打开风扇和冷却水泵，确保冷却系统正常运行。
(3) 逐渐升高电压，确保电压平稳上升。
2. 停机(1) 关闭主开关前，先降低电压至最低水平。
(2) 关闭风扇和冷却水泵，断开变压器与电源的连接。
3. 运行期间(1) 定期检查温度和压力，确保在正常范围内。
(2) 监测运行参数，如电压、电流、功率因数等，及时发现异常情况。
四、维护和保养(1) 定期清洁变压器表面和周围环境，防止灰尘积累影响散热。
(2) 清洁冷却系统中的滤网。
(3) 清理变压器内部绝缘系统，保证电气安全。
2. 绝缘检测(1) 定期进行绝缘电阻测试，确保绝缘系统的良好状态。
(2) 如发现绝缘有问题，及时处理，避免绝缘击穿导致事故。
3. 润滑(1) 定期为变压器的轴承和齿轮进行润滑，保证运行的顺畅。
(2) 检查润滑油的质量和量，及时更换。
4. 检修和维护(1) 定期进行变压器的检修和维护，如更换磁芯、绕组等。
(2) 对于老化和故障的部件，及时更换或修理。
五、应急处置1. 如发生突发事件导致变压器故障，应立即切断电源，并通知相关维修人员。
2. 在故障处理过程中，必须按照相关标准和操作规程进行，确保人身安全和设备的正常运行。
3. 维修人员在处理故障时必须佩戴适当的防护设备，防止触电和其他伤害。
六、安全教育和培训1. 对于操作人员进行安全教育和培训，增强其对变压器运行的安全意识。
2. 定期进行安全培训和演练，提高应急处置能力。
变压器运行规程
变压器运行规程第一节变压器的投入与停止一、变压器投入前的准备(一)变压器送电前，值班人员应收回工作票并详细进行变压器的检查。
树脂干式变压器检查：1.变压器的周围应清洁无杂物。
2.绝缘无破损爬电现象。
3.各引出线连接坚固，无断股。
4.外壳接地线应连接坚固。
5.实验风扇正常，温度指示为室温。
(二)检查完毕后，恢复措施，拆除系统接地线，测量变压器绝缘电阻。
6.0KV以上变压器使用1000-2500V摇表，其绝缘电阻值应每千伏不小于1MΩ，且与前次测得的结果比较若降低至前次值的50%时，应查明原因，并报告值长，测量值应登记在专用记录簿内。
(三)变压器送电前，应预先做开关的拉合试验。
新投入的变压器，当附属的保护装置和监视系统进行接地和调试合格后，变压器先在空载下试运行，并经3次冲击合闸后，检查和调整保护系统。
二、变压器操作的规定(一)变压器凡是有条件由零升压者，尽量采用由零升压的方法送电，凡是不具备此种条件的变压器亦可全电压下合闸送电。
(二)变压器的充电，应在装有保护装置的电源侧进行。
变压器停电，应由负荷侧开始操作。
(三)备用中的变压器，均应随时可以投入运行。
(四)变压器并列运行应符合下列条件：1.线圈接线组别相同；2.电压比相等；3.短路电压相等。
(五)厂用变系统大修后，投入运行时，应进行定相，方可允许并列运行。
(六)各厂用变压器，并列倒换操作时，应考虑并列系统环流。
第二节正常运行的监督一、变压器规范（52H1）厂用变压器铭牌（52H2）备用厂用变压器铭牌二、温度的监督厂用变压器温度监督：1.当线圈温度达到设定温度时，温度控制装置可自动启动风机（100℃），停止风机（90℃），报警（130℃），跳闸（150℃）。
2.变压器过负荷运行期间，应对外部情况和温度加强监督。
检查风机运行情况时，打开低压侧盘门，注意安全距离。
（应由两人以上进行）。
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变压器运行规程1主题内容与适用范围1.1本规程规定了变压器及其附属设备的运行维护、操作、注意事项、异常及事故处理；1.2本规程适用于水利枢纽变压器的运行工作；1.3运行人员应掌握本规程；2引用标准2.1原电力部颁发的《电力工业技术管理法规》2.2原电力部颁发的《电力变压器运行规程》2.3原电力部颁发的有关专业技术规程2.4设备厂家的技术资料2.5本厂有关技术文件3设备技术规范3.1主变压器技术规范3.2厂高变主要参数3.3 厂低变主要参数3.4 船闸变、照明变、坝顶变主要参数3.5励磁变压器技术规范3.6一般说明4运行规定4.1一般规定4.1.1主变及所属保护运行方式的改变应向调度申请批准4.1.2主变运行时主变纵差动保护和重瓦斯保护不得同时退出。
4.1.3主变重瓦斯保护出口由跳闸改投信号位置时，必须经灯泡贯流发电有限公司主管生产领导批准。
4.1.4变压器外壳必须有可靠接地，各侧引出线必须连接良好，并具有明显的相色标志。
4.1.5干式变压器外壳上的门应上锁。
门上应标明变压器的名称和运行编号，门外应挂“止步，高压危险”标示牌。
4.1.6主变上层油温不能超过95℃和主变绕组温度最高不得超过115℃,正常运行时上层油温不宜超过85℃；干式变压器绕组最高温度不得超过厂家规定值。
4.1.7当主变油温60℃时第一组风机启动，70℃时第二组风机启动，85℃时报警，95℃时跳闸。
4.1.8当主变绕组温度70℃时第一组风机启动，80℃时第二组风机启动，,105℃时报警，115℃时跳闸。
4.1.9主变压器运行电压不应高于该运行分接头额定电压的105％。
4.1.10变压器分接头的运行档位应按系统运行情况确定。
变压器分接头接触电阻及变比应在合格范围。
4.1.11变压器过载能力（正常寿命，过载前已带满负荷、环境温度40℃）4.1.12事故情况下，干式变压器可以短时过负荷运行，允许过负荷倍数及运行时间不得超过下表之规定值。
4.1.12.1干式变压器允许过负荷能力4.1.13厂用变的400V侧绕组绝缘电阻用500V兆欧表测量，变压器绝缘电阻一分钟稳定值不小于0.5 MΩ；4.1.14变压器绕组绝缘电阻达不到要求时，应查明原因，予以消除，否则应经灯泡贯流电站主管生产领导同意方可后运行；4.1.15变压器检修、经出口短路冲击后，投运前均应测量绕组的绝缘电阻；4.1.16变压器停、送电：4.1.16.1双绕组变压器停、送电：（1）变压器停送电操作前,应先合上主变中性点刀闸；主变可从高压侧充电，禁止从低压侧全电压充电；（2）新安装的主变投运时，应先零起升流升压正常后，进行额定电压冲击合闸5次；大修后也应先零起升流升压正常后，进行额定电压冲击合闸3次。
4.1.16.2厂用变投运时，只能从高压侧充电；停运时，先拉开低压侧开关，再拉开高压侧开关；4.1.17主变检修时应退出主变保护出口跳母联开关的压板及启动失灵保护压板；4.1.18新安装、大修、事故检修或换油后的变压器，在施加电压前静置时间应不少于48小时；4.1.19变压器在过负荷运行时，应投入全部冷却装置。
4.2运行方式4.2.1变压器的并列运行4.2.1.1并列运行的基本条件：（1）连接组别相同；（2）电压比相等；（3）短路阻抗相等。
4.2.1.2新装或变动过内外连接线的变压器，投入运行前必须核定相位；4.2.2主变中性点的运行方式4.2.2.1220kV母线运行时，应保证母线上有一台运行主变的中性点直接接地；4.2.2.2主变停送电操作过程中允许主变中性点接地个数短时超过规定值，操作完毕后应及时拉开多余的主变中性点；4.2.2.3主变中性点运行方式规定：按电网有关规定执行。
4.3巡视检查4.3.1主变日常巡视检查内容：4.3.1.1主变振动、声音无异常；4.3.1.2主变中性点套管、油枕、高压套管油位、油色正常；4.3.1.3主变本体、各结合面、法兰、高低压套管、阀门等各处无渗漏油现象；4.3.1.4冷却器风扇运行正常；4.3.1.5主变油温和绕组温度正常，储油柜的油位与当时环境温度相对应，各部位无渗油、漏油现象；4.3.1.6主变冷却器控制箱电源正常、各控制开关位置正常，无报警信号；4.3.1.7主变中性点接地刀闸位置正确，操作机构无异常；4.3.1.8检查主变铁芯和夹件接地线连接牢固；4.3.1.9主变消防喷淋系统正常，雨淋阀及前后闸阀位置正确，雨淋阀控制系统正常，灭火器充足；4.3.1.10主变间隔警告标志齐全；无积水、排水通畅；4.3.1.11主变压器套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象；引线接头、电缆应无发热迹象；4.3.1.12压力释放阀完好无损；4.3.1.13气体继电器内无气体；4.3.1.14各控制箱和二次端子箱应关严，二次端子无松动，无受潮；4.3.1.15事故排油油管管口无堵塞。
4.3.2变压器在下列情况下应增加巡视检查次数：4.3.2.1新设备或经过检修、改造的主变压器在投运72小时内；4.3.2.2变压器存在缺陷时；4.3.2.3雷雨季节，特别是雷雨后及避雷器动作后；4.3.2.4高温季节、高负荷运行期间；4.3.2.5变压器过负荷运行期间。
4.3.3干式变压器巡视项目：4.3.3.1检查干式变运行声音是否正常，外壳接地是否良好，柜门是否关好；4.3.3.2检查干式变引线及接头无过热变色和放电现象；4.3.3.3检查干式变分接开关位置正确；4.3.3.4检查干式变温控装置、绕组温度是否正常；4.3.3.5检查干式变绕组温度控制的强迫风冷风机运行是否正常。
5异常及事故处理5.1异常处理5.1.1变压器有下列情况之一者视为异常运行：5.1.1.1变压器内部声音增大或异常声响；5.1.1.2油箱、散热器、法兰、油管、压力释放阀等有渗漏现象；5.1.1.3三相负荷不平衡，过负荷；5.1.1.4上层油温显著升高，但未超过允许值；5.1.1.5主变压器油位低于或高于极限值，油色变化，经检验不合格；5.1.1.6套管出现裂纹、放电痕迹或放电声、套管螺丝或接线端头过热变色、高压套管油位异常；5.1.1.7轻瓦斯保护动作；5.1.1.8冷却系统故障。
5.1.2发现变压器异常运行时，应立即报告值长和调度，汇报灯泡贯流发电有限公司主管生产领导，采取必要措施防止故障扩大，查明原因尽快消除；5.1.3主变上层油温（干式变绕组温度）异常升高：5.1.3.1立即向调度申请减少相应机组的出力，汇报灯泡贯流发电有限公司主管生产领导；5.1.3.2检查主变冷却装置的运行情况,投入备用冷却风扇，必要时切手动方式运行；5.1.3.3联系维护人员检查测温回路有无异常；5.1.3.4检查主变内部是否有异常声响；5.1.3.5检查主变油箱油面是否过低，核对油位是否与当时温度相适应；5.1.3.6当上述检查都正常，而油温仍不断上升时，应立即向调度申请将主变停电。
5.1.4主变油位显著下降：5.1.4.1立即向调度申请减少相应机组的出力，汇报灯泡贯流发电有限公司主管生产领导；5.1.4.2当检查因漏油而使油位迅速下降时，禁止将重瓦斯保护改投信号，应迅速采取措施，制止漏油；5.1.4.3当油位接近于油位计下限且无法止漏时，应立即联系调度将主变停电。
5.1.5轻瓦斯保护动作：5.1.5.1检查瓦斯继电器无异常，听变压器内部有无异常声响，判断保护动作是否由进入空气、漏油或二次回路故障引起；5.1.5.2检查气体性质：5.1.5.3如果气体为空气，则放出空气后主变可继续运行；5.1.5.4如果气体为有色可燃气体，或油色变化过大，应立即向调度申请将主变停电。
5.2事故处理5.2.1主变压器有下列情况之一者应立即停运：5.2.1.1主变压器声响明显增大，很不正常，内部有爆裂声；5.2.1.2严重漏油或喷油，使油面下降到低于油位下限；5.2.1.3套管有严重的破损和放电现象；5.2.1.4主变压器附近的设备着火、爆炸和发生其它情况，对变压器造成严重威胁；5.2.1.5主变压器冒烟着火；5.2.1.6在正常冷却条件下，负荷变化不大，而油温突然升高并不断上升，超过允许值；5.2.1.7当发生危及主变安全的故障，而主变压器的有关保护装置拒动时；5.2.1.8冷却装置全停，上层油温已达到最高允许值，或无冷却允许运行时间已达极限值；5.2.1.9压力释放阀动作，向外喷油。
5.2.2重瓦斯保护动作5.2.2.1进行主变压器外部检查，注意有无喷油等异常情况；5.2.2.2取主变气体判断故障性质，如取不到气体，可取油样化验分析；5.2.2.3如系保护误动作，则可将瓦斯保护退出运行，但差动保护必须投入；5.2.2.4气体分析无异常，或重瓦斯保护无异常，应汇报调度、灯泡贯流发电有限公司主管生产领导，经批准后，用机组带主变压器零起升压，正常后投入运行。
5.2.3差动保护动作5.2.3.1拉开主变高、低压侧开关及刀闸；5.2.3.2对差动保护范围内的一次设备进行详细检查；5.2.3.3测量主变压器高、低压侧绝缘电阻及进行有关试验；5.2.3.4检查差动保护装置，如系误动又不能很快处理时，可退出差动保护，但重瓦斯保护必须投入跳闸位置，将主变压器投入运行；5.2.3.5用机组带主变压器零起升压，无异常后投入运行。
5.2.4主变零序保护动作5.2.4.1对220KV设备进行外部检查；5.2.4.2检查保护装置，查明其动作正确性；5.2.4.3联系维护人员摇测主变高、低压侧绝缘电阻；5.2.4.4用机组带主变压器零起升压，无异常后投入运行。
5.2.5主变压力释放保护动作5.2.5.1检查压力释放阀是否喷油，油位是否下降5.2.5.2检查是否为保护误动5.2.5.3通知检修人员查明原因处理。
5.2.6主变压器着火5.2.6.1立即拉开主变压器高低压侧开关、刀闸，断开冷却装置动力电源；5.2.6.2立即手动启动消防泵，打开主变消防雨淋阀灭火；5.2.6.3如系顶部流油着火，则打开放油阀放油至油面低于流油口以下；若系主变压器内部故障着火，则禁止排油。