厂房(排架结构)施工方案

三、施工布置、方案3.1 工期、质量目标：本工程总工期为天。

在工期管理上我公司将科学管理，精心安排，对总目标进行制定月、旬、周工作计划，每天召开生产协调会，及时处理影响工期、质量、安全等项目的问题，合理安排时间，缩短工期。

质量目标：合格3.2 工程任务安排、施工组织机构设置：本工程由于工程量大、尤其砼工作量大，工期特别紧张。

公司对此项目非常重视，经研究决定成立工程项目组完成该施工任务，由公司具有丰富施工经验的项目经理亲自任工程总指挥，安排施工现场，公司将成立总项目经理部，下设技术、质量、安全、材料、计划、设备、财务等职能机构，针对该工程特点，公司将安排七个工程分项目部，分别为1#、2#、3#厂房土建项目部、水电暖安装项目部、1#、2#、3#厂房钢结构制作安装项目部。

各个职能机构相互配合施工，并对工程全面负责，对项目经理负责，对各自的职能负责。

为保证计划完成，我们将选曾担任类似工程的项目经理担任该工程的总项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时选用经验丰富、精力充沛的分项目经理、项目技术负责人来组成项目部主要负责人。

主要管理人员职责：3.2.1项目总指挥：项目总指挥对该工程全面负责，协调工程各个方面关系，对工程质量、安全、工期等全权负责。

3.2.2总项目经理：代表我公司行使并承担工程承包合同中的权利和义务，负责按合同规定的承包工作范围，内容和约定的建设工期、质量标准、安全标准、投资限额等全面完成建设任务。

按照公司的制度和授权全面组织、主持项目经理部的工作。

3.2.3 分项目经理：对各自工程范围内项目编制项目控制程序和项目控制计划，审批设计、采购、施工进度计划，并监督检查进度计划的实施状况,负责审查业主变更和内部变更对项目费用/进度的影响提出处理意见，参加编制项目质量计划，并在工作中贯彻执行，保证工作质量，组织对项目实施和控制的文件、资料进行整理和归档，每月对项目实施和控制工作进行总结，提出整改意见，保证项目目标的落实。

3.2.4技术负责人：负责在项目中正确贯彻公司的质量方针和质量手册，编制项目的质量计划，建立项目质量管理组织，明确各级和各专业的质量责任。

检查项目质量计划的实施情况，检查分包合同的质量保证条款，审查分包单位的质量体系，组织签署、确认设备材料和施工工程质量，解决与质量有关的问题，管理对不合格问题的处理，分析原因、制定纠正措施，以及跟踪检验其有效性。

负责受理和解释业主及有关方面的质量咨询及质量投诉。

项目结束时，对参加本项目质管人员提出考核意见，组织对质量文件、质量记录、质量事故及处理结果等资料的整理、归档，编写项目质量报表。

3.3 施工布置：本工程在总的施工布置上，一般按先主体后装修，先下后上，要做好工程结构与预制柱、钢结构制作安装的交叉，提前插入预制柱制作、钢结构制作、安装，降低安装高峰，保持工程的均衡生产，以保证工程工期的顺利实施。

3.4 施工顺序定位放线基础施工预制柱主体钢结构制作预制柱吊装墙体施工钢结构安装装修工程地面工程竣工清理。

3.5在施工中要协调监理公司在投资控制、合同管理、组织协调、信息管理等方面搞好工作。

3.6 施工准备工作施工前的准备工作是保证施工连续顺利实施的重要措施和手段，在施工前，工程施工组织者要从以下几个方面做好充分完善的准备工作。

3.6.1 技术准备3.6.1.1施工前组织主要技术管理人员审查施工图纸及进行图纸会审，把设计图纸产生的各种问题解决在施工之前，以便能一丝不苟的照图施工，对于常规施工部分的结构构造要求必须达到技术上熟练掌握的程度。

3.6.1.2根据批准的施工组织设计编制施工方案，特别是对结构做法要根据图纸技术要求编制较详细的施工方案，以作为技术交底的依据，为保证工程质量的监检依据。

3.6.1.3在开工前提出详细的材料、构配件的供应计划，并对施工组织设计的施工机具、劳动力计划进行切合我公司实际情况的调整。

3.6.1.4对于管理人员及作业工人要安排素质高受过专业培训的，使之达到本工程对其技术素质的相应要求，对特使技术要求进行提前培训。

3.6.1.5组织工程造价人员对施工图预算进行复核及提出调整清单。

3.6.2 物资准备3.6.2.1材料、构配件的采购、定货及组织进厂。

3.6.2.2机械设备、周转材料的调集及组织进厂。

3.6.3 场地准备按施工平面图清理好现场，布置好道路及设施，并将施工用水、电管线敷设完毕，未能充分利用工期，在正式开工之前应做好施工场地的准备工作，包括临时围护设施等项工作。

3.6.4施工用水：临时施工用水由业主安排接至现场并设水表，施工前由两条主管道分别接至施工现场和临建一侧。

3.6.5劳力安排：按平均每日每车间110人计，其中：木工20人，瓦工20 人，混凝土工15 人，钢筋工15 人，壮工10 人，电工3 人，水工2人，焊工3 人，吊车工4 人，机械工3人，安装工15人，按工程情况随时增减。

3.6.6其他计划工作的安排3.7 准备投入工程的施工机具机具名称数量用途25吨汽车吊6台预制柱吊装JZ350混凝土搅拌机6台混凝土搅拌砂浆搅拌机6台砂浆搅拌挖掘机6台挖土方自卸汽车12台运输土方托盘3台场内外周转材料运输电焊机12台电锯3台电刨3台插入式振动器30台平板式振动器15台钢筋弯曲机3台钢筋切断机3台经纬仪6台水准仪6台四、施工平面布置4.1 施工现场平面布置原则4.1.1 管理原则根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。

在工程实施前，制定详细的大型机具使用计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制定计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明、实施科学文明管理。

4.1.2 平面管理体系由项目经理负责总平面的使用管理。

建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面图的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。

4.2 主要生产、生活设施布置4.2.1 生产设施布置4.2.1.1 钢筋加工及堆放场地钢筋加工场地总共占地面积约200m2，分为两部分：钢筋堆放、钢筋加工，钢筋按不同规格型号堆放整齐，设置标识牌和检验状态。

4.2.1.2 模板加工及木料、钢管堆放场地。

模板加工、木料对方场地及钢管堆放场地，总共占地面积约300m2。

4..2.1.3混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、原材料等物料放置应在塔吊的回转范围内。

4.2.2 生活设施布置生活区设施均在场外设置，办公区临建设施采用成品移动钢板房，总共面积约360m2。

现场大门口处设置“七牌二图”、宣传栏，营造一个整洁、文明、舒心的施工环境。

4.3 按规定施工用地范围内使用彩色喷塑压型钢板围挡。

施工现场尽量压缩其它用地，以利于现场构件、材料堆放，不至于二次搬运或因备料不足延误工期。

现场的安全设备、用具等必须按照有关规定备齐备足。

消防用具、触电保护器、过道埋地管线保护及建筑临街面护围等必须符合要求。

具体布置见施工平面布置图。

五、主要施工方法、技术措施5.1 定位放线施工方案根据建筑总平面图的位置，测绘部门给出控制点后，用经纬仪和水准仪、钢尺将建筑物的各线标在引桩或龙门板钉完后，按照基础大样图上的基槽宽度再加上放坡尺寸、工作面尺寸，由桩中心量出相应的尺寸，在量出的尺寸处划出记号，然后在记号处拉通白线，在白线的位置上撒白灰，挖土就可以按此划出的范围进行施工。

挖土采用机械开挖，用挖掘机挖至距基底10～15cm 时，用人工进行基底的清理。

5.2 基础工程施工方案：本工程的施工需分为十二个流水段进行流水施工。

每个厂房的基础分为两个流水段，按照轴线南北两侧的基础各作为一个流水施工段，钢结构制作部分为一个流水施工段，预制砼排架柱作为一个流水施工段，十二个施工段在施工期间互不干扰，交叉施工。

5.2.1 基坑开挖施工方案：5.2.1.1本工程土方开挖：槽底基础外边留0.6m的工作面，基坑放坡为1∶0.5。

开挖时分两部进行，第一步采用机械开挖。

当机械挖至槽底标高附近时，预留100至150mm厚土层，用人工清槽，以防超挖，应配备足够的人力清槽，保证人工清槽土方能至挖掘机工作范围以内，用挖掘机将清出的土方装车运走。

本工程基坑开挖时，若基坑开挖时基底遇石方时，基底石方采用爆破方式爆破石方，根据工程地面较厚较多，主体施工后无法现场爆破施工石方的具体情况，开挖时分两步进行，第一步采用机械打孔爆破石方，第二步采用挖掘机开挖土石方，机械开挖至基底10-20cm标高后采用人工配合风镐修整边坡，以防止超挖超爆情况影响地基的稳定性，如果出现超挖现象，根据设计要求加固。

对地面洒落的余土应用装载机随时清理装车，为保证施工道路通畅和场地平整现场配备铲车随时平整场地和道路。

5.2.1.2 回填土：5.2.1.2.1土料要求填方土料应符合设计要求。

为保证填方的强度和稳定性，在设计无要求时，采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。

5.2.1.2.2操作要点及质量保证措施㈠基坑在回填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基槽内积水清净。

㈡在回填前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉木桩，作为回填厚度的控制标高。

㈢基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙夯式打夯机从坑边按回型路线夯向中间，夯打3—4遍。

夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，夯夯想连，不得漏夯。

5.2.2垫层采用木模板，钢管进行加固处理。

5.2.3杯型独立基础采用木模板进行支设，钢管支撑加固。

5.2.4填土：为保证回填土的质量和施工进度，同业主另行协商，购置或调进部分砂进行回填，用打夯机夯实，每层虚铺厚度不超过30cm。

5.3 模板工程施工方案：模板工程是混凝土工程的先锋，模板支撑的好坏直接影响结构尺寸和质量，本工程以木模模板为主，对于模板及其支架必须符合下列规定。

5.3.1保证工程结构、构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

5.3.2具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

5.3.3构造简单、装拆方便，以便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑和养护等要求。

5.3.4接缝不应漏浆，模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂粘污钢筋与混凝土接槎处。

对模板及其支架应定期维修。

竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。

固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差符合下表规定：表5-1 预埋件和预留孔洞的允许偏差（mm）现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表：表5-2 现浇结构模板安装的允许偏差（mm）5.3.5侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损害后，方可拆除。

木模在我单位已使用多年，已有一整套成熟的施工经验。