原材料比重表
沙特混凝土原材料和配合比设计分析
沙特混凝土原材料和配合比设计分析摘要：介绍了沙特阿拉伯混凝土各种原材料性能，将地材某些特有性能和国内材料进行了对比分析。
通过对沙特某胸墙混凝土配合比设计，探讨了混凝土配合比设计流程。
关键词：沙特，混凝土，原材料，水泥，粗集料，细集料，配合比设计1.引言混凝土是目前世界上用量最大的建筑材料，是由砂、水泥、水和添加剂按一定比例均匀混合搅拌而成的人造石。
本文根据作者几年的海外经历，分享了沙特阿拉伯混凝土原材料的现状和混凝土施工配合比的设计过程，供同行参考。
2.原材料2.1水泥水泥主要是硅酸盐水泥，有五种型号。
具体分类和用途见表1。
其中，TypeI 和TypeV在当地应用最为广泛。
虽然按照ASTM-109，本地水泥的28天抗压强度只有33Mpa，但相当于国产水泥的42.5MPa。
水泥类型的选择根据混凝土的使用环境和外掺料而定。
常年与海水接触的素或少筋混凝土选择V型水泥，能有效抵抗海水硫酸盐的腐蚀，成本最低；I型水泥用于陆上素或加外掺料混凝土的性能和效益最好。
水泥种类用途和性能Type I不要求任何其它类型所规定的特殊性质时使用的水泥Type II要求中等抗硫酸盐时使用的水泥Type III要求高早期强度时使用的水泥Type IV要求低水化热时使用的水泥Type V要求强抗硫酸盐能力时使用的水泥表1 沙特水泥用途分类2.2粗集料粗骨料主要为地下沉积岩，由10-20mm和5-10mm的碎石按70：30的比列组成。
该岩石碳酸钙含量和孔隙率高，抗压强度50Mpa，吸水率接近2%，饱和面干密度2500~2600kg/m3，堆积密度1600kg/m3。
根据国内规范的要求，母岩的抗压强度需要高于混凝土的设计强度。
沙特当地母岩平均抗压强度只有50Mpa，但不影响配制强度高于C50的混凝土。
用低强度碎石配制高强混凝土的原因是碎石表面粗糙增加了碎石与水泥浆体之间的机械咬合力，界面过渡区由于碎石的大量开孔和高吸水率而降低了水灰比，界面过渡区的强度得到提高。
所有塑胶原料特性汇总
塑料原材料技术特性一、目录：1、ABS塑料2、PS塑料3、PMMA塑料(有机玻璃)4、POM塑料5、PP塑料6、PE塑料7、聚氯乙烯PVC8、PA塑料(尼龙)9、PC塑料10、P PO塑料（MPPO）11、P SU塑料12、P TFE塑料(F4)13、A SA塑料14、P PS塑料15、E TFE塑料16、P FA塑料17、P AR塑料（U塑料）18、酚醛塑料19、氨基塑料20、环氧树脂(EP21、有机硅塑料(IS)22、塑胶料不良处理方法ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)? 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene? 比重:1.05克/立方厘米????? 成型收缩率:0.4-0.7%?????? 成型温度：200-240℃?? 干燥条件：80-90℃? 2小时PS 塑料(聚苯乙烯)? 英文名称:Polystyrene? 比重:1.05克/立方厘米???????? 成型收缩率:0.6-0.8%???????? 成型温度：170-250℃?? ??????? 干燥条件：---PMMA 塑料(有机玻璃)(聚甲基丙烯酸甲脂)? 英文名称:Polymethyl Methacrylate? 比重:1.18克/立方厘米???????? 成型收缩率:0.5-0.7%???????? 成型温度：160-230℃?? ??????? 干燥条件：70-90℃? 4小时POM 塑料(聚甲醛)?英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)?比重:1.41-1.43克/立方厘米???? 成型收缩率:1.2-3.0%???????? 成型温度：170-200℃?? ??????? 干燥条件：80-90℃? 2小时PP 塑料(聚丙烯)? 英文名称:Polypropylene? 比重:0.9-0.91克/立方厘米???????? 成型收缩率:1.0-2.5%???????? 成型温度：160-220℃?? ???????干燥条件：---PE 塑料(聚乙烯)? 英文名称:Polyethylene? 比重:0.94-0.96克/立方厘米???????? 成型收缩率:1.5-3.6%???????? 成型温度：140-220℃????????? 干燥条件：---聚氯乙烯PVC? 英文名称:Poly(Vinyl Chloride)? 比重:1.38克/立方厘米???????? 成型收缩率:0.6-1.5%???????? 成型温度：160-190℃?? ??????? 干燥条件：---PA塑料(尼龙)(聚酰胺)?英文名称:Polyamide?比重:PA6-1.14克/立方厘米? PA66-1.15克/立方厘米? PA1010-1.05克/立方厘米???? 成型收缩率:PA6-0.8-2.5%? PA66-1.5-2.2%? ?? 成型温度：220-300℃?? ??????? 干燥条件：100-110℃? 12小时PC塑料(聚碳酸脂)?英文名称:Polycarbonate?比重:1.18-1.20克/立方厘米???? 成型收缩率:0.5-0.8%???????? 成型温度：230-320℃?? ??????? 干燥条件：110-120℃? 8小时PPO塑料（MPPO）(聚苯醚)?英文名称:poly(phenylene oxide)?比重:1.07克/立方厘米?????? 成型收缩率:0.3-0.8%????????? 成型温度：260-290℃?? ??????? 干燥条件：130℃? 4小时PSU塑料(聚砜)?英文名称:Polysulfone?比重:1.25-1.35克/立方厘米?????? 成型收缩率:0.5-0.7%???????? 成型温度：290-350℃??????? 干燥条件：130-150℃? 4小时PTFE塑料(F4)(聚四氟乙烯)?英文名称:Polytetrafluoro ethylene?比重:2.1-2.2克/立方厘米???? 成型收缩率:3.1-7.7%???????? 成型温度：330-380℃?? ??????? 干燥条件：---ASA塑料(丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛)? 英文名称:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer? 比重:1.05克/立方厘米???????? 成型收缩率:0.4-0.7%???????? 成型温度：170-230℃?? ??????? 干燥条件：80-90℃? 2小时PPS塑料(聚苯硫醚)? 英文名称:Phenylene sulfide? 比重:1.36克/立方厘米???????? 成型收缩率:0.7%???????? 成型温度：300-330℃?? ??????? 干燥条件：---ETFE塑料(聚四氟乙烯-乙烯共聚物)?英文名称:Polytetrafluoro ethylene?比重:1.7克/立方厘米???? 成型收缩率:3.1-7.7%???????? 成型温度：300-330℃?? ??????? 干燥条件：---PFA塑料(可溶性聚四氟乙烯)?英文名称:Polytetrafluoro ethylene?比重:2.13-2.167克/立方厘米???? 成型收缩率:3.1-7.7%???????? 成型温度：350-400℃?? ??????? 干燥条件：---PAR塑料（U塑料）(聚芳脂)?英文名称:?比重:1.2-1.26克/立方厘米???? 成型收缩率:0.8%???????? 成型温度：300-350℃?? ??????? 干燥条件：100～120℃-5小时酚醛塑料? 英文名称:Phenol-Formaldehyde(PF)? 比重:1.5-2.0克/立方厘米???????? 成型收缩率:0.5-1.0%???????? 成型温度：150-170℃氨基塑料? 英文名称:MF,UF? 比重:1.5克/立方厘米???????? 成型收缩率:0.6-1.0%???????? 成型温度：160-180℃环氧树脂(EP)? 英文名称:Epoxide Resin? 比重:1.9克/立方厘米???????? 成型收缩率:0.5%???????? 成型温度：140-170℃有机硅塑料(IS)? 英文名称:Silicone? 比重:1.75-1.95克/立方厘米????????成型收缩率:0.5%???????? 成型温度：160-180℃22 塑胶料不良处理方法。
PBT、PET、PHENOLIC、DAP料物性表
Rockwell 硬度(Rockwell Hardness)
融点（MELTING Poing） 热 热变形温度（Heat Defection Temp） 学 热膨胀系数(Coef.OfLinear Thermal Expansion) 性 耐燃性(Flammability) 质 热传导率
诱电率(Dieletric Const)
理 成型收缩率
(a).射出成型(b).移出成型
性 (Shrinkage)
(c).压出成型
质 玻璃纤维含量（Glass Fiber Content）
其 供应商/产地 Supp Minimum Thickness(mm)
注：此表仅供参考
单位 UNIT M.Pa(kgf/mm2)
PHENOLIC PM-9820 -----
108-137N/mm2
----
3.4-3.9kJ/mm2
226N/mm2 115 --195 --V-0 ----------
1011-1013 1010-1012
9-12kv/mm
125 1.45 0.15-0.25
0.8-1.1
---住友/日本
0.16
1.62-1.66 0.03
%
D955 0.4-2.0
0.2-1.4
%
Ash
15
30
长春/台湾
长春/台湾
0.79
0.74
PET FR-530 11000Mpa
2.0 200Mpa
10300Mpa 91 -------
270-290 246 ---V-0 ----
1E3Hz:3.8
1E3Hz:0.011
10-5cm/cm℃ -------
C40抗渗混凝土配合比设计计算(附实际试验记录样表)
aC40抗渗混凝土配合比设计计算过程一、计算配合比1）确定混凝土配制强度（f cu,o）根据设计要求混凝土强度f cu,k＝40M Pa,无历史统计资料查表得，标准差σ=6.0Mpa，按下列公式计算混凝土配制强度：f cu,o=f cu,k+1.645×σ=40+1.645×6=49.9Mpa2）计算水灰比（W/C）（1）按强度要求计算水灰比○1计算水泥实际强度根据要求采用42.5级普通硅酸盐水泥，f ce,k =42.5Mpa,水泥富余系数r c=1.08则水泥实际强度公式计算：f ce=f ce,k×r c=42.5×1.08=45.9Mpa○2计算水灰比根据表碎石选A＝0.46，B＝0.07按公式计算水灰比：W/C=(Af ce)/(f cu,o+ABf ce)=(0.46×45.9)/(49.9+0.46×0.07×45.9)=0.413）确定单位用水量(m wo)根据桥面铺装混凝土的施工要求，混凝土拌和物坍落度为70-90mm，碎石最大粒径为31.5mm，确定混凝土单位用水量为：m wo=205kg/m3,在保证混凝土工作性的条件下掺加6%高效抗渗防水剂，起到抗渗的效果,其减水率为12%，所以用水量为：m wo=205×(1-12%)=180kg/m3a 4）计算单位水泥用量(m co)a混凝土单位用水量m wo=180kg/m3,水灰比W/C=0.41计算混凝土单位用灰量：每立方米单位水泥用量根据m co=m wo/(w/c)=180/0.41=439kg/m3每立方米单位外加剂用量，439×6%=26.3Kg/m35)确定砂率：根据碎石最大料径31.5mm，且水灰比为0.41，又根据抗渗混凝土对砂率的要求选定混凝土砂率为：S p＝35%6）计算粗、细集料单位用量（m go、m so）（1）采用质量法根据式：m co+m go+m so+m wo=P hm so/(m go+m so)×100%=S p且已知：m co=439kg/m3;m wo=180kg/m3;S p=35%;假定P h=2450kg/m3代入公式可得：439+m go+m so+180=2450m so/(m go+m so) ×100%=35%解之得：m so=641kg/m3；m go=1190kg/m3按质量法得混凝土初步配合比为：m co:m so:m go:m wo:m jo=439：641：1190：180：26.3=1：1.46：2.71：0.41：0.06二、试拌调整，提出基准配合比（1）计算试拌材料用量按计算初步配合比试拌15L混凝土拌合物，各种材料用量为：a 水泥：439×0.015=6.59kg砂子：641×0.015=9.62kga碎石：1190×0.015=17.85 kg10-30mm(20%): 3.57 kg10-20mm(50%): 8.93kg5-10mm(30%): 5.36kg水：180×0.015=2.7kg外加剂：6.59×6%＝0.395Kg(2)调整工作性，提出基准配合比：按计算材料用量拌制混凝土拌合物，测定混合料坍落度满足设计要求，粘聚性和保水性良好，满足施工和易性要求。
(P1~P39)橡胶原材料标准2006
Ⅰ、生胶类烟片胶检验配方：氧化锌（3.0）硬脂酸（0.5）硫黄（3.0）促进剂M （0.7）生胶（100.0）合计107.2硫化条件：142±1℃×30，40，50min。
混炼方法标准：GB/T15340-94进口标准胶检验配方、硫化条件、混炼方法均同于烟片胶。
注：国产5#标胶与进口5#标胶考核指标统一。
苯乙烯-丁二烯橡胶（SBR）1500GB/T 8655-2006检验配方：ZnO(3.0),硬脂酸（1.0），硫黄（1.75），促进剂NS（1.0），参比炭黑ASTM IRB №7（50.0），生胶（100.0），合计156.75。
硫化条件：145±1℃×25，35，50min。
混炼方法标准：GB/T8656-98苯乙烯-丁二烯橡胶（SBR）1502GB/T 12824-2002检验配方和硫化条件同SBR1500混炼方法标准：GB/T8656-98充油丁苯胶（SBR1712）检验配方：氧化锌 （3.00） 硬脂酸 （1.00） 硫黄 （1.75） 促进剂NS （1.38）生胶 （137.5） 参比炭黑IRB6# （68.75） 合计 213.38硫化条件：145±1℃×25，35，50min。
混炼方法标准：GB/T8656-98在无IRB6#参比炭黑的情况下，如用SBR2#参比炭黑等量替代，其检测结果需进行修正，修正值如下（表）：溶聚丁苯胶检验配方：氧化锌（3.0）硬脂酸（1.5）硫黄（1.75）促进剂NS （1.0）芳烃油（3.0）参比炭黑ASTM IRB №7（50.0）生胶（100.0）总计:160.25 硫化条件: 145±1℃×35min混炼方法标准：GB/T8656-98丁二烯橡胶（BR）9000检验配方：氧化锌（4.0）硬脂酸（2.0）硫黄（1.5）促进剂NS （0.7）参比炭黑ASTM IRB №7（50.0）生胶（100.0）总计:158.2硫化条件: 145±1℃×25，35，50min混炼方法标准：GB8660-88检验配方：异戊橡胶（100.0）硬脂酸（4.0）氧化锌（5.0）硫磺（2.0）SBR2#参比炭黑(45.0）促进剂CZ （0.9）合计156.9硫化条件：142±1︒C⨯20min，30min，40min混炼方法标准：GB/T15340-94另注：进口丁苯胶等合成胶的检验和判定按相当于国内同等牌号的合成胶执行,复合胶的检验标准按对应的天然胶标准判断。
市政、公路施工原材料比重表
6
柴
油
0# 至-35# 圆 钢
7
钢
材 方 钢 有国产与进口两种,根据性能分有 重交沥青、改性沥青、乳化沥青，计 量方式是过磅。
8
沥ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
青
40#70#90#
3
砂子
5
石
灰
石灰
1吨生石灰消解2.2—2.5方，生石 灰钙镁含量，一级灰85%以上、二级灰 1.1T—1,15T/方 75%-85%以上，三级灰65%-75%，熟石 灰钙镁含量一般每一级再降10%，石灰 晶钙镁含量在55%左右； 0.85公斤/升 7.85吨/方 随天气气温变化，柴油密度同时变化 计算方式：直径*直径*0.00617*长度
原 材 料 比 重 表
序 号 材料名称 型号规格 1—3 1 石 子 2—4 3—6 2 山皮石 三皮石 粗砂3.1— 3.7(mm) 中砂2.3— 3.0(mm) 细砂1.6— 2.2(mm) 特细0.7— 1.5(mm) 4 粉煤灰 粉煤灰 比 重 备 注
1.5T/方 同上 同上 1.4T—1.6T/方 1.5T/方 同上 同上 同上 0.93T—1T/方 含水量30% 左右 含泥量2%左右 含泥量小于17%
涂料配方一览
一、纯丙内墙乳胶漆
配方名称纯丙内墙乳胶漆
配方表编号配方组成配比(公斤)配比(公升)
１去离子水３２０
２７３１分散剂５
３三聚磷酸钾２．５
４消泡剂２
５杀菌剂１．５
-------------------------------------------------------------------------
一、硝基漆普黑色浆
配方名称
硝基漆普黑色浆
配方表编号配方组成配比(公斤)配比(公升)
1短油醇酸80
2 100号溶剂油
3分散剂963s(deuchem)
4碳黑140V(degussa) 10
一、亚光调色漆料
配方名称
配方表编号配方组成配比(公斤)备注
1 PJ11-70D400
2 FS-4215
3二甲苯40
4醋酸丁酯30
5 ED-30消光剂50
6 BYK-141
7 BYK-306
8二丁基二月桂酸锡
9总计
工艺说明
配方说明 工厂内部使用漆料，用于配制各色亚光透明面漆主体漆料之用。
（各原料比例为质量份数）
比重：
原材料说明为什么要加入甲醇呢膨润土的凝胶体系形成一定要加入微量极性溶剂，有的配方会加入水。随着膨润土生产厂家的不同，改性的不同，极性溶剂的添加量要因地制宜的调整。
?
----------------------------------------------------------------------------
一、硝基漆白色浆
原材料检验标准及检验方法
原辅材料检验标准及检验方法1. 目的为了满足公司正常生产的需要，并为检验员检验后质量判定提供依据。
2. 范围适用于公司生产所需的化工原料、包装材料、锅炉水、胶水、煤。
3. 职责3.1技术质量部负责修订。
3.2生产部根据使用情况提出意见和建议。
4. 检验标准4.1化工原料4.1.1尿素A. 外观白色颗粒或结晶B. 总氮含量≥46.3％C. 缩二脲含量≤0.9％D. 水分含量≤0.5％E. 碱度(NH3)≤0.01％4.1.2甲醛A. 外观清晰无悬浮物液体低温时允许有白色混合B. 密度 1.075—1.114 g/cm3C. 甲醛含量≥37.0%D. 甲醇含量≤3.0％4.1.3三聚氰胺A. 白色微粒粉末B. 三聚氰胺≥99.8％C. PH值7.5-9.0D. 水分≤1.0％4.1.4甲酸A. 外观透明略带刺激性气味液体B. 甲酸含量≥85％4.1.5 片碱（氢氧化钠）A. 氢氧化钠含量≥96％B.白色有光泽允许略带颜色4.1.6石蜡A. 外观白色块状固体B.熔点℃56--584.1.7 氯化铵A. 外观白色无杂质粉末结晶状B. 氯化铵含量%(以干基计) ≥99.3％4.1.8 硼砂A. 外观白色无杂质粉末结晶状B. 硼砂含量% ≥95％4.1.9 三乙醇胺A. 外观透明清晰略带淡黄色的液体B. 含量%(TEA净含量) ≥84％4 .1.10煤A. 水分≤8.0％B. 灰分:≤30%C. 发热量:≥6000D. 挥发份:≥25%E. 结焦:4-6号4.1.11柴油A. 外观透明无杂质，颜色无要求。
B. 比重为0.8~0.9g/cm3。
4.2包装材料4.2.1 包装塑料袋湖北燕加隆九方圆板材有限责任公司4.2.2钢带检验项目规格要求偏差厚度（mm）0.9 ±0.05宽度（mm）19 ±0.1钢带边缘不得有毛刺、裂边、切割不齐，钢带不允许表面质量有横向划痕。
包装要求每卷重量50±5kg，包装符合GB247的规定4.3 锅炉水锅炉水质量标准项目指标锅水给水PH 10-12 ≥7碱度6-26mmol/l ——硬度——≤0.03mg/l4.4 胶水4.4.1 E2胶水标准名称标准固含量（%）52-53%密度（20℃） 1.20-1.21 g/cm34.4.2 E1胶水标准5.检验方法5.1 胶水5.1.1 检测方法生产用胶在注入罐前，由工艺人员随机抽取一个试样送到检测中心。
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PS
ASNASD（PS)Anti-static No-Silicone 1.0㎜
1.05
PS
ASWHSD(PS) Anti-static N0- Silicone
1.06
PP
FTWHSDⅡ(PP) Anti-static No- Silicone
1.05
PS
PC-H , PC-H2 , PH-V
材质
MATERIAL NAME
比重
遠東坊
APET
PETノーマル
1.34
(上海）
APET
BT825PET静電防止
1.34
NOVEON
PS
SIS-534
1.05
シーダム
PP
PPS-R 6FDT (SIDAM)
0.91
PP
6S-PT (SIDAM)
0.91
東興
APET
PET静電防止
1.34
APET
PETノーマル
1.05
PSノーマル
1.05
PS再生材
1.05
PP
PPYS0-0005（NT） ノーマル 乳白色
0.92
PPYS1-0005(NT)静電防止 乳白色
0.92
PPYS1‐555（B） 導電練込（単層） 黒
0.96
PPYS3-555(B)導電練込（三層） 黒
0.96
PP再生材(普通?)
0.92
PP高钢(STL-103永久静防)
1.09
PS
DS-10永久帯電防止
1.05
PS
DS-50永久帯電防止
1.05
PP
GP1-900FPP(Anti-static)
0.92
PP
GP2-1371 PP(Conductive)単層品
1.06
PP
GP3-1371 PP(Conductive)３層品
0.99
A-PET
Anti-static Transparent
1.06
PS
FTWHSD(PS) Anti-static N1- Silicone
1.05
PP
PPFTWHSD2（白）
0.91
PP
PPFTBUSD2（青）
0.91
A-PETAPGPASH Anti-tatic No-Silicone
1.33
レグルス
PS
SC-10
1.05
PS
SC-10S
1.05
制造厂商
1.06~1.08
蘇州丸愛
PS
SCSG86PSHI0.5㎜/0.8mm日立向
1.05
PS
SCS・B86-PSHI※1ｔ以上は別途見積り
1.05
PET
SCSGPET0.5㎜ 日立向
1.34
PET
SCSGPET0.5㎜
1.34
PET
SCSGPET0.8㎜ 日立向
1.34
丸愛(日本)
PS
SCS(B) PSHI,SCS(BE)PSHI
1.05
PS
PC-C , PC-C2 , PC-V
1.1
PS
SCS(B) PSHI,SCS(BE)PSHI
1.05
PS
SCS(B) PST
1.08
PS
SCS(Ｎ) PSHI
1.05
PS
SC-10
1.05
PS
SC-10S
1.05
PP
PM
0.91
PS
クリアパクト
1.05
PS
SIS-534
1.05
PP
C-2(DIC)
1.34
A-PET
SCS(Ｎ) A-PET
1.34
A-PET
SCS(G) A-PET
1.34
GP1-0476 HI-PS(Anti-static)
1.05
PS
GP1-0338 HI-PS（Anti-static)透明
1.05
PS
N-IDP262 HI-PS(Anti-static)永久帯電
1.05
PS
GP2-7673 HI-PS(Conductive)単層品
1.09
PS
GP3-7673 HI-PS(Conductive)３層品
1.34
KOREA
PS
SI-012 HI-PS(MIXED CONDUCTIVE)
1.05
PP
SI-024 PP(ANTISTATIC) 3年保証帯電防止
0.91
PP
SI-023 PP(Middle-CONDUCTIVE)
1.1
PP
SI-013 PP(MIXED CONDUCTIVE)
1.1
G/P
PS
1.05
PS
PC-C , PC-C2 , PC-V
1.1
PS
PM
0.91
PS
クリアパクト
1.05
PP
PO-C(E)
0.91
デンカ(Denka)
PS
ASNASD（PS)Anti-static No-Silicone 1.0㎜
1.05
PS
ASWHSD(PS) Anti-static N0- Silicone
1.34
A-PET
Transparent
1.34
IWATANI
PP発
PP発泡Sheet(2倍品)
0.45
单位：g/103mm3
缩水率：
PP 12‰~ 17‰；
PS 3‰~ 4‰；
PET 2‰~ 3‰。
日本材原材料比重表
制造厂商
材质
MATERIAL NAME
比重
JAPAN
PS
HI-PS Anti-static No-Silicone
原材料比重表
制造厂商
材质
MATERIAL NAME
比重
YS
PS
PSYS0‐0622（NT） ノーマル 乳白色
1.05
PSYS1‐0622（W） 静電防止 白
1.05
PS YS1-222（B） 導電練込（単層） 黒
1.09
PSYS3-222(B)導電練込（三層） 黒
1.09
PS YS1‐3303（T） 静電防止 透明
1.05
PS
SCS(Ｎ) PSHI
1.05
PP
SCBPP
0.91
A-PET
SCS(B) A-PET
1.34
A-PET
SCS(Ｎ) A-PET
1.34
A-PET
SCS(G) A-PET
1.34
DIC
PS
HI-PS Anti-static No-Silicone
1.05
PS
PC-H , PC-H2 , PH-V
0.91
PP
PPS-R 6FDT (SIDAM)
0.91
PP
6S-PT (SIDAM)
0.91
PP
IS(DIC)深絞り
0.91
PP
PO-C(E)
0.91
PP
SCBPP
0.91
PP
SSET
0.91
A-PET
APGPASH(Denka) Anti-static No-Silicone
1.33
A-PET
SCS(B) A-PET