企业设备维修管理
设备维修管理：流程、办法、方案、规范
设备维修管理：流程、办法、方案、规范一、设备维修作业办法第1章总则第1条目的为规范设备维修工作，延长设备的使用寿命，控制维修成本，确保维修质量，避免不必要的损失，保证工厂生产经营顺利进行，特制定本办法。
第2条适用范围本办法适用于工厂所有设备的维修工作，包括自修与外修。
第3条部门职责设备部是设备维修工作的归口管理部门，负责各项设备的维修工作，设备使用部门须配合其工作。
第4条维修原则1．设备维修必须严格执行维修管理制度和规范的操作办法，坚持“质量第一，应修必修，修必修好”的原则，努力减少非计划停机和计划停机时间。
2．设备维修应遵守“适度维修”原则，即防止设备失修，同时避免过剩维修，倡导开展设备的状态检测维修，进而不断优化设备性能。
第2章设备维修准备第5条设备调查1．设备部在进行设备维修前应掌握设备的具体劣化程度与产品的技术要求，准确把握设备的磨损程度及需要的更换件和修复件。
2．调查人员应根据工厂实际选择合适的设备调查方法，常用设备调查方法如下。
（1）查阅设备档案。
（2）向设备操作人员了解情况。
（3）按设备的出厂精度标准检验设备的精度并进行记录。
（4）实测设备磨损部位的磨损量及可视部件的磨损。
（5）检查设备的状况，包括油路、润滑、电气等部件。
第6条编制设备维修的技术文件设备部根据所调查了解的设备状况编制设备维修技术文件，文件类型主要有以下两种。
1．维修说明书，主要包括维修内容、维修部件明细、所需材料明细及维修的质量标准。
2．维修工艺说明。
第7条编制维修作业计划设备部门所编制的维修作业计划应包括以下八项内容。
1．设备名称、规格型号、安装地点。
2．设备的维修性质（小修、中修、大修）。
3．设备维修施工作业内容和质量标准。
4．设备维修施工计划工期。
5．设备维修材料、配件耗用清单。
6．设备维修施工的专用工具、量具、仪器等的清单。
7．作业人员配置，包括工种、人数及分工等。
8．设备维修施工的详细方案或安全技术措施。
设备大修理管理制度（七篇）
设备大修理管理制度第一章总则第一条为了规范设备大修项目管理，提高设备大修质量、确保大修进度、控制设备大修费用，特制定本制度。
第二条本制度适用于____公司设备大修项目的全过程管理。
第三条相关单位职责（一）设备部职责1.负责公司大修项目管理的相关制度、规定的制订与完善工作；2.负责设备大修项目计划的编制及下发，并监督执行；3.负责外委大修项目施工单位的推荐及实绩评价、考核；4.负责外委大修项目的预算、决算、招（议）标申请及合同起草等；5.负责大修项目施工过程的监督、检查和考核等；6.负责大修项目数据的统计、资料收集归档等工作。
（二）使用单位职责1.负责本单位大修项目计划的申报工作；2.使用单位是本单位设备大修管理的责任单位，对大修的安全、工期、质量、费用控制等全过程负责；3.负责本单位大修内容、材料备件及资料等的准备；14.负责本单位大修项目的开工____、过程管理及验收工作；5.负责本单位大修工作的总结。
（二）施工单位职责1.负责所承担大修项目施工过程的安全、质量、进度；2.负责做好大修前的各项准备工作；3.负责配合设备使用单位处理和解决大修过程中发生的各类问题；4.负责做好承接项目的决算等工作；5.参与所承担大修项目的验收。
第二章管理要求第四条计划与施工前的准备管理（一）使用单位根据设备的运行情况，在年底向设备部申报下年设备大修计划；（二）设备部年底参考往年设备大修实施情况，根据使用单位的大修计划申请，结合公司设备实际状况科学合理的编制设备大修计划并报批下发；（三）使用单位接到公司大修计划后统筹安排，整体规划好本单位各大修项目的实施，安排好大修备件、材料计划等的合理准备；2（四）在每月____日前由设备部____，设备部专业技术人员、设备部、设备使用单位、生产部等参加讨论制定下月设备大修计划，在确定实施项目的同时明确项目经理（使用单位指定担任）和项目副经理（设备部指定担任），设备部对月大修计划汇总后在____日正式下发；（五）项目经理负责提前做好大修前期准备工作，包括施工方案论证、工程内容确定、大修材料及备件确认等；（六）公司实施的大修项目，项目经理负责开工前完成项目预算的报批；如需外委项目，由使用单位提前向公司申请外委实施报告（附情况说明及详细、全面的工程内容），经公司领导批准后反馈设备部，项目副经理负责根据工程内容联系施工单位、编制工程预算和招（议）标申请并报批（车辆、设备等需修理、修复、改造的可没有预算）；第五条项目的实施及验收管理（一）大修项目原则上不外委实施，由使用单位优先考虑自行____实施，____力或不能及时____实施的由设备部安排设备部负责实施；（二）高危作业、特种设备大修及设备部不能实施的大修项目，由使用单位提出外委申请报告，报公司同意后，设备部联系外委实施；3（三）项目经理负责在工程开工前完成大修项目开工报告审批，内部实施项目在办理开工报告时须附上项目经理、副经理签字确认的预算；（四）项目经理____在开工前召开项目进点会，项目副经理、生产部、安全环保部、施工负责人等参加，进点会明确各方职责、进点日期、交工日期、安全措施、施工内容及相关要求等，项目副经理整理并及时下发____；（五）项目经理对项目施工全过程进行管理，包括质量、安全、进度、验收等，还要做好有关的记录，副经理负责项目监督、配合、必要的协调和检查考核等；（六）项目副经理督促外委单位提供入厂物资清单，且进厂物资须经使用单位、设备部、施工单位进行签字确认；（七）外委项目实施过程中的隐蔽工程和主要施工内容应有施工记录，其应包括主要用材、质量、工程量等，并由使用单位、设备部、施工单位进行签字确认；（八）在施工过程中使用单位技术人员要做好质量跟踪、质量监管，严把质量关，对有质量问题的应责令其返工，直到符合有关质量标准方可进行下道工序施工；（九）项目完工后，项目经理____按施工内容认真逐项进行检查验收，对存在的问题应落实整改，达到要求后及时办理交工验收。
设备维修管理流程
设备维修管理流程设备维修管理涉及到对各类设备的定期维护、意外维修以及更换的管理流程。
在一个企业或组织的设备维修管理流程中，通常包含设备报修、维修计划制定、维修执行、维修记录和维修评估等环节。
下面将详细介绍设备维修管理的流程。
一、设备报修二、维修计划制定维修部门收到设备报修申请后，需要对设备进行评估和排查，确定维修的优先级和计划。
根据故障的紧急程度和设备的重要性，维修部门可以制定不同的维修计划。
维修计划制定的依据主要包括设备故障特点、维修难度、维修部门的工作量和可用资源等。
在维修计划制定中，还需要考虑是否需要停机维修、是否需要外部维修服务等因素。
三、维修执行在维修计划制定后，维修部门需要根据计划进行维修执行。
维修执行包括以下几个环节：1.备件准备：维修部门根据维修计划确定需要的备件和工具，并进行准备。
备件准备需要考虑备件的采购、库存情况和安全保障等因素。
2.故障排除：维修人员按照维修计划进行故障排除。
故障排除的方法可以是根据故障描述进行逐步排查，也可以是采用设备自带的故障诊断功能进行排查。
3.维修操作：根据故障诊断结果，维修人员进行维修操作。
维修操作可以包括更换损坏的零部件、修复电路故障、调整设备参数等。
4.测试和调试：在维修操作完成后，维修人员需要对设备进行测试和调试，确保设备的正常运行。
测试和调试可以包括设备的功能测试、性能测试和负载测试等。
四、维修记录在维修执行的过程中，维修部门需要对维修过程进行记录。
维修记录包括设备的维修历史、故障原因、维修操作和测试结果等信息。
维修记录的作用是为了方便日后的设备维护和故障诊断，并且可以作为绩效评估的参考依据。
五、维修评估维修评估是设备维修管理流程的最后一步。
在设备维修完成后，维修部门需要对维修结果进行评估和反馈。
维修评估可以通过设备的长期稳定运行、用户的满意度和设备的维修费用等来评估。
维修评估的结果可以用于改进维修管理的流程和方法，提升维修效率和质量。
总结起来，设备维修管理流程包括设备报修、维修计划制定、维修执行、维修记录和维修评估等环节。
设备维修管理规章制度8篇
设备维修管理规章制度8篇设备维修管理规章制度 (1)一、设备故障管理制度第1章总则第1条为规范公司的设备故障管理行为，尽可能地减少设备故障的发生次数和降低设备故障发生后的维修成本，以延长设备的折旧时间，特制定本制度。
第2条本制度适用于涉及公司设备故障管理的所有事项。
第2章设备故障管理内容第3条公司设备的故障管理内容主要分为设备故障前的管理工作、设备故障后的管理工作与设备故障记录的管理工作三部分内容。
第4条设备故障前的管理工作是指通过对设备与运行状态的监测与诊断，判断设备有无劣化情况。
发现设备的潜在隐患，须及时进行预防维修，以防止设备故障的发生。
第5条设备故障后的管理工作是指在设备故障发生后，及时分析设备的故障原因，研究解决方案，采取相关措施排除故障或改进设备，以防止设备故障的再次发生。
第3章设备故障前管理要求第6条设备维修管理人员需要做好设备的宣传培训工作，使设备使用人员与设备维修专员能够自觉遵守设备的操作、检测、检修等相关规章制度。
第7条设备维修管理人员应根据本企业的生产现状与设备的基本资料、运行状态及特点确定设备故障管理的重点。
第8条设备维修管理人员需要确定设备检查的工作规范，明确界定设备正常、异常与故障的界限。
第9条设备维修人员应有计划地采用设备检测工作与诊断技术对设备进行全面的检修，及时发现设备的劣化征兆与劣化信息。
第10条设备维修人员在检测设备时需要着重掌握设备容易引起故障的部位、机构和零部件的技术状态以及设备的异常信息。
第11条为迅速查找设备故障的原因及部位，设备维修管理人员除需要培训维修管理专员掌握一定的设备电气、液压等基本知识外，还需要将设备的常见故障、分析步骤、排除方法等编制成设备故障查找程序说明书，以便设备维修专员能够及时查找、排除故障。
第4章设备故障后的管理要求第12条设备维修人员接到设备故障的信息后，需要立即赶往现场排除故障，以免影响生产进度。
第13条设备维修人员的设备故障处理程序如下。
设备维修管理内容主要包括哪些
设备维修管理内容主要包括哪些
设备维修管理是企业运营中至关重要的一项工作，它涉及到设备的保养、维修
和替换等工作，直接影响到生产效率和设备寿命。
设备维修管理内容主要包括以下几方面：
1. 设备维护计划
设备维修管理首先需要建立设备维护计划。
该计划应包括设备的保养周期、保
养内容、保养人员等信息，以确保设备按时得到维护，提高设备的可靠性和稳定性。
2. 设备维修记录
维修管理应建立完善的维修记录，记录设备的故障情况、维修过程、维修时间
等信息。
这些记录可以帮助管理人员了解设备的状态，分析设备的故障原因，并提前预防类似问题的发生。
3. 备件管理
设备维修管理还包括备件管理。
备件的准备和储备是设备维修的重要保障，管
理人员需要根据设备的使用情况和维护计划，合理安排备件的购买和库存。
4. 故障处理流程
设备维修管理还需要建立健全的故障处理流程，包括故障报告、故障诊断、故
障修复和故障验证等环节。
流程的设立可以提高故障处理的效率和质量，减少因故障带来的停机时间。
5. 维修人员培训
设备维修管理需要定期对维修人员进行培训，提高其维修技能和故障诊断能力。
只有具备专业知识和丰富经验的维修人员，才能及时有效地维护设备，保证设备的正常运行。
结语
设备维修管理内容主要包括设备维护计划的制定、设备维修记录的建立、备件
管理、故障处理流程的建立和维修人员的培训等方面。
通过科学合理地进行设备维修管理，可以保证设备的安全稳定运行，提高生产效率，降低运营成本。
公司生产设备维修管理制度
公司生产设备维修管理制度第一章总则为了规范公司生产设备的维修管理，确保设备正常运转，提高生产效率，保证生产安全，特制定本管理制度。
第二章设备维修管理的基本要求1、保障设备维修操作的安全性和有效性。
2、加强对设备维修人员的管理和培训，确保其具备相关技能和知识。
3、明确设备维修的责任和权限，确保维修工作有序进行。
第三章设备维修管理的组织架构1、设备维修管理委员会：由公司领导和相关技术人员组成，负责制定设备维修管理策略和规划。
2、设备维修管理部门：负责设备维修工作的组织、协调和监督。
3、设备维修人员：分为正式维修员和临时维修员，正式维修员由公司聘用，临时维修员由需求临时岗位的人员担任。
4、设备维修工程师：具备相关专业知识和技能，负责设备维修工作的技术指导和监督。
第四章设备维修管理的工作流程1、设备维修需求确认：生产线各部门发现设备出现故障或需要进行定期保养时，应向设备维修管理部门提出维修申请，包括设备名称、故障描述、维修时间等内容。
2、设备维修评估：设备维修管理部门接到维修申请后，应根据情况进行维修评估，确定维修的优先级和维修方案。
3、设备维修计划制定：设备维修管理部门根据设备维修评估结果，制定维修计划和维修方案，并通知相关部门协助配合。
4、设备维修实施：设备维修管理部门安排维修人员按照维修计划和方案进行维修工作，同时做好维修记录和维修材料的管理。
5、设备维修完成验收：维修人员完成维修工作后，应进行设备性能测试和验收工作，并填写维修完成报告。
6、设备维修后续管理：设备维修完成后，应及时通知生产线各部门，做好设备维修报告归档和维护记录更新。
第五章设备维修管理的工作要求1、安全第一：设备维修工作要严格遵守安全操作规程，确保维修人员和设备的安全。
2、保养维修严谨：设备维修人员要做到认真负责，严格执行维修标准和操作流程，保障设备的性能和寿命。
3、协作配合：设备维修人员要与生产线各部门积极合作，共同完成设备维修工作。
修理厂设备管理及维护制度（3篇）
修理厂设备管理及维护制度一、设备管理技术部设专职技术员，负责全厂的设备管理工作。
设专职或兼职设备管理员，为保证设备完好的技术状况，充分发挥设备潜力，提高工作效益，制定设备制度。
1、负责全厂设备维修及重点设备的定期保养和制定设备的采购计划。
2、各部门应指定一名(或两名)兼职设备管理负责本部设备管理，其主要职责是督促指导本部员工按安全技术操作规程正确使用设备，保养设备，同时负责向厂部提出设备维修计划。
3、所有设备操作人员必须培训上岗，建立设备的技术档案，建立维修技术资料的管理由专职技术员负责。
4、专职技术计划对各部属设备进行检查鉴定，及时发现上报厂部。
二、设备维修与保养本厂设备维修保养实行日常维护、例行保养、季度保养、年度保养的制度。
1、例行保养(1)设备启用前应先检查设备没头润滑状况是否良好，各操作手柄，开关是否灵活可靠，设备各部有无异常情况，确认技状况正常方可开机。
(2)工作过程中或工作完成后，应清除设备存留的切屑、污物，对设备进行一次清洁维护，并将设备放置原位切断电源。
2、季度保养(1)全设备清洁，润滑。
(2)拆洗各润滑油毡，清除污物，加换新润滑油，检查举长器油量，必要时加注。
(3)全面检查各传动部位，如发现松动、失调，应及时进行处理。
严格检查液压、气压部件是否泄漏并处理，清洗油水分离器。
(4)严格检查自动控制开关、电源插头、座、线路接头、操作手柄等是否灵活、正常，发现问题应及时解决。
3、年度保养(1)执行季保养的全部内容。
(2)按设备使用规定更换过滤液压油，并清洗容器和过滤系统。
(3)清洗密封动件，更换油封或紧固部件，调整各部位。
(4)测试电机及电器安全性能并检查设备精确度及各项性能。
日常维护由各班组指定人负责，不能处理的及时上报。
4、设备保养计划由专职技术员根据设备使用率、技术状况编制下达各部门。
部门主管、车间主任应按计划组织实施。
篇二：汽车修理厂各项管理制度。
汽车修理厂各项管理制度汽修检测仪具和设备管理制度汽修厂人员技术培训制度汽车维修厂环境保护管理制度汽修厂安全生产制度(汽修厂管理制度相关)汽修厂配件材料管理制度(汽修厂仓库管理制度相关)汽车修理厂计算机服务管理系统制度汽车维修厂设备：压床安全操作规程汽修设备管理制度：钻床安全操作规程空气压缩机安全操作规程(汽修厂设备管理制度相关)汽修设备管理：砂轮机安全操作规程举升机安全操作规程(汽修厂设备管理制度相关)乙炔气瓶安全使用守则氧气瓶使用安全技术要求(汽车维修厂设备管理制度相关)汽车维修机工安全操作守则(汽车维修厂管理制度)汽车维修钣金工安全操作守则(汽修厂管理制度相关)汽车维修漆工安全操作守则(汽修厂管理制度相关)汽车维修厂电工安全操作守则汽车维修厂胎工安全操作守则汽车维修厂检验试车安全操作守则汽修厂气焊作业安全操作守则汽车修理厂经理(厂长)岗位职责汽修厂技术负责人岗位职责汽车维修质量检验员岗位职责汽修厂业务员岗位责任制修理厂设备管理及维护制度（2）制度名称：修理厂设备管理及维护制度1. 目的本制度旨在规范修理厂设备的管理和维护工作，确保设备的正常运转，提高修理工作的效率和质量。
设备维修管理制度(精选8篇)
设备维修管理制度〔精选8篇〕设备维修管理制度〔精选8篇〕设备维修管理制度1设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进展的技术活动，包括各类方案修理和方案外的故障修理及事故修理。
为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检维制，确保机械设备正常运转，延长机械设备周期和使用寿命，防止人员伤亡和财产损失，特制定设备维修管理制度。
1.目的为确保检修工作平安、有序地进展，在检修工作过程中防止人员伤亡和财产损失，特制定本制度。
2.适用范围本制度适用于本公司所有设备检修。
3.工作程序3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；详细部门有：消费技术部、机修班、消费班组。
3.1.1检修方案由主管副总批准。
3.1.2设备科负责编制年度检修方案、准备大、中修工程图纸、技术资料并负责进展技术指导。
3.1.3消费调度负责协调安排检修时间，保证检修按方案进展。
3.1.4安保科负责检修现场的平安检查和财产保卫工作。
3.1.5大、中修工程由公司维修班负责，车间配合完成。
小修工程由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。
3.2检修方案管理3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障方案好检修的详细内容上报消费技术部设备科。
3.2.2消费技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
3.2.3主管副总落实检修负责人〔单位〕、平安管理工作负责人、安排检修时间。
3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。
准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。
3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。
方案组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。
上报主管副总审批。
3.3检修的平安措施和规定。
3.3.1大、中修检修工程检修单位需会同主管部门、安保、消费技术部、车间对检修现场进展平安风险系数评估。
制定平安措施和规章制度。
并由平安部指定平安负责人进展现场监管。
3.3.2小修工程由车间平安员，维修工、操作工严格按设备平安操作、检修维护规程进展检修作业。
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EAM的管理思想
✓ 先进维修管理思想 ✓ 成本控制思想 ✓ 集成化管理思想 ✓ 知识管理思想
EAM的功能构成
EAM的应用
实施EAM能达到以下目标： 降低设备故障率 缩短维修相应时间和维修工作时间 提高设备的可利用率和可靠性指标 延长设备寿命 控制维修费用，提高企业投资回报率 改善工人的安全保障 降低维修设备库存水平 提高采购效率，降低采购成本 更有效的配置生产设备、人员及其他维修资源
为简化问题，假设： ① 机器连续运转； ② 不考虑停机修理时间； ③ 机器上的每一个新零件具有相同的特征； ④ 只考虑更换费用和运行维护费用； ⑤ 目标是取得长期总费用最低； ⑥ 维护一个零件运行费用是au，更换一个
零件的费用是K。
每一周的更换费用＝k 每一周的维护总费用 0t C(u)du 0t audu at 2 / 2 设单位时间总费用为G (t )，更换周期为t , 则G (t )可由下式给出
由于设备的重要程度和结构的繁简程度不 同，以及对零件使用寿命的掌握程度不同， 因此，规定了三种不同的实现计划修理的 方法。
✓ 标准修理法，又叫强制修理法 ✓ 定期修理法 ✓ 检查后修理法
全面生产维修制（Total Production Maintenance，简称TPM）
TPM的基本思想
✓ 全效益，是指要求设备一生的寿命周期的费用最小、 输出最大。
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微软公司在用人上所表现出的胆略与 气魄是 别的公 司无可 比拟的 。。09: 52:0409 :52:040 9:528/ 11/2020 9:52:04 AM
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办企业有如修塔，如果只想往上砌砖 ，而忘 记打牢 基础， 总有一 天塔会 倒塌。 一味地 增加员 工扩充 门面， 而不改 善编制 ，好景 是维持 不了多 久的。 。20.8.1 109:52: 0409:5 2Aug-2 011-Aug -20
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失败是什么?没有什么，只是更走近成 功一步 ;成功 是什么? 就是走 过了所 有通向 失败的 路，只 剩下一 条路， 那就是 成功的 路。
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沟通是管理的浓缩。。2020年8月11日 上午9 时52分2 0.8.112 0.8.11
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三个人在一起，其中必有某人在某方 面是值 得我学 习的， 那他就 可当我 的老师 。我选 取他的 优点来 学习， 对他的 缺点和 不足， 我会引 以为戒 ，有则 改之。 。2020 年8月11 日星期 二上午 9时52 分4秒09 :52:042 0.8.11
主活动，推广生产维修
TPM的主要内容 日常检点 定期检查 计划修理 改善性维修 故障修理 维修记录分析 开展5S活动（整理（Seiri）、整顿（Seiton）
清洁（Seisoh）、清扫（Seiketsu）、教养 （Shitsuke））
8.3 基本维护决策
集中维修
• 集中维修指把所有维修力量集中起来组成专门的设备维修部门， 负责整个企业的设备维修工作。
✓ 第二段为偶发故障期。设备处于正常运转阶段，故障率较低，一般由 于维护不好和操作失误引起的偶然故障。
✓ 第三段为磨损故障期。零件开始老化，故障率逐渐上升。
设备维修体制
计划预修制 计划预修制是根据零件的一般磨损规律和设备故
障规律，有计划地进行维修，在故障发生之前修 复或更换已磨损或老化的零件。
实现计划修理方法
设备综合工程学特点
✓ 把设备的最经济寿命费用作为其研究目的 ✓ 把与设备有关的工程技术、财务、管理等
方面结合起来进行综合性管理 ✓ 研究提高设备的可靠性、维修性设计，提
高设计的质量和效率 ✓ 把设备的一生，即整个寿命周期作为管理
和研究的对象 ✓ 强调设备的设计、使用和费用的信息反馈
8.2 生产维修
更换年限决策
讨论总费用最低的零件更换年限的确定问题。
假设：机器维护费用随着机器的使用年限而增加。 这里所讨论的模型既使用于连续工作的设备，也适 用于间歇工作的机器。
不妨假设，更换某个零件的费用是K，该零件在工 作年限为u时的运行费用是C（u），且C（u）的初 始值是au。边际更换费用随时间的推移而降低，边 际运行维护费用随时间推移而上升。总费用是零件 更换费用与维护费用之和，这里要找到总费用最低 的更换时间点。
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如果我有了某些成就，别人并不理解 ，可我 决不会 感到气 愤、委 屈。这 不也是 一种君 子风度 的表现 吗？。2 0.8.112 0.8.110 9:5209: 52:040 9:52:04 Aug-20
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工作一分钟，安全六十秒。。2020年8 月11日 星期二 9时52 分4秒Tuesday, August 11, 2020
推动企业开展业务外包原因：
✓ 企业自身资源约束 ✓ 竞争环境的变化 ✓ 新的管理思想的推动
设备维护业务外包管理的内容
✓ 设备维护业务外包战略分析 ✓ 设备维护业务外包决策分析 ✓ 设备维护承包商的评估与选择 ✓ 外包业务执行过程的管理 ✓ 设备维护外包终止
设备维护业务外部决策
外包决策涉及外包策略分析、外包对象选 择、服务商选择、外包风险与收益评估、 交易方式选择与合同设计等广泛内容。
设备维修的理论有两种基本观点：
第一种观点建立在摩擦学基础之上，以研 究机械磨损规律的“设备修理周期结构” 理论。
第二种观点是建立在故障物理学基础之上， 以研究故障规律和设备可靠性的“故障分 析与状态管理”理论。
零件从投入使用到磨损报废一般可以分为三个阶 段：
初期磨损期
零件的表面宏观几何和微观几何都要发生明显变化，磨 损速度很快。这一阶段对设备来说没有什么危害，而是设 备进入正常运转的必经阶段，称“跑合”、“磨合”。
设备维修管理：指依据企业的生产经营目 标，通过一系列的技术、经济和组织措施， 对设备寿命周期内的所有设备物质运动形 态和价值运动形态进行的综合管理工作。
设备管理的影响
设备管理水平的高低直接影响企业的计划、交货 期、生产过程的均衡性等方面的工作；
设备管理水平的高低直接关系到企业产品的产量 和质量；
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人生是一个永不停息的工厂，那里没 有懒人 的位置 。工作 吧！创 造吧！ 。09:52: 0409:5 2:0409: 52Tues day, August 11, 2020
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对于最有能力的领航人风浪总是格外 的汹涌 。。20. 8.1120. 8.1109: 52:0409 :52:04 August 11, 2020
• 优点：有利于提高维修技术水平，集中力量完成复杂、技术难度 大的维修任务。
• 缺点：易出现生产与维修的脱节，不能及时处理故障。
分散维修
• 分散维修就是由企业的各个下层部门分别设立维修小组，每一个 小组复杂本部门的设备维修工作。
• 优点：把各部门的生产与维修统一起来，维修时间灵活 • 缺点：分散了维修力量，难以处理技术难度大的维修任务。
生产与运作管理 Production &Operation
Management
第八章 设备维修管理
8.1 设备管理概述 8.2 生产维修 8.3 基本维护决策 8.4 企业资产管理系统 8.5 设备维护业务外包
8.1 设备管理概述
英国标准3811号给“维修”下的定义是： “各中技术行动与相关的管理行动向配合， 其目的是使一个物件保持在或者恢复达到 能履行它所规定功能的状态。”
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在市场竞争的条件下，首先是员工素 质的竞 争。。2 0.8.112 020年8 月11日 星期二 9时52 分4秒20 .8.11
谢谢各位！
正常磨损期
经跑合磨损后，设备各个部分进入了正常工作状态。
急剧磨损期
零件是有一定寿命的。经过一段时间以后，正常磨损关 系破坏了，这时候的磨损速度非常块，短时间内就可以使 零件丧失应有的精度或强度。
设备故障曲线
(t )
I
(t 0)
II 正常区
III 恶劣区
图14－2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ设备故障曲线
t
✓ 第一段为初期故障时期。这段时期的故障主要使由于设计 上的原因， 操作上的不习惯，新装配零件没有跑合，质量不 好等。
8.5 设备维护业务外包
关于业务外包
业务外包是现代企业普遍采用的一种运作 策略。
业务外包（outsourcing）,是Outside Resource Using的意思，即利用外部资源的 意思。
一般认为，业务外包是以合约方式将原本 应由企业运作的业务，交由外面的服务商， 由他们完成，以维持企业的运营。
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你不能衡量它，就不能管理它。。202 0年8月 上午9 时52分2 0.8.110 9:52August 11, 2020
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人生意义的大小，不在乎外界的变迁 ，而在 乎内心 的经验 。。202 0年8月 11日星 期二9 时52分4 秒09:5 2:0411 August 2020
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只有爱你所做的，你才能成就伟大的 事情。 如果你 没找到 自己所 爱的， 继续找 别停下 来。。 上午9时 52分4 秒上午9 时52分 09:52:0 420.8.1 1
实践中，企业一般使用选择性设备维护业 务外包。
选择性设备维护外包的决策要解决：
选择正确的外包对象 选择适合特定外包对象的正确交易方式
设备维护外包决策还应做到
✓ 设备维护需求分析 ✓ 设备维护能力识别 ✓ 选择性设备维护业务外包决策过程
The end!
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创造性模仿不是人云亦云，而是超越 和再创 造。。2 0.8.112 0.8.11T uesday , August 11, 2020
设备综合效率＝ 设备寿命周期的输出 设备寿命周期的输入
✓ 全系统，从设备的设计、制造、使用、维修、改造到 更新的设备一生的管理。
✓ 全员参加，凡是和设备规划、设计、制造、使用、维 修有关的部门和人员都参加到设备管理行列中