工厂设备维修管理
设备维修管理:流程、办法、方案、规范

设备维修管理:流程、办法、方案、规范一、设备维修作业办法第1章总则第1条目的为规范设备维修工作,延长设备的使用寿命,控制维修成本,确保维修质量,避免不必要的损失,保证工厂生产经营顺利进行,特制定本办法。
第2条适用范围本办法适用于工厂所有设备的维修工作,包括自修与外修。
第3条部门职责设备部是设备维修工作的归口管理部门,负责各项设备的维修工作,设备使用部门须配合其工作。
第4条维修原则1.设备维修必须严格执行维修管理制度和规范的操作办法,坚持“质量第一,应修必修,修必修好”的原则,努力减少非计划停机和计划停机时间。
2.设备维修应遵守“适度维修”原则,即防止设备失修,同时避免过剩维修,倡导开展设备的状态检测维修,进而不断优化设备性能。
第2章设备维修准备第5条设备调查1.设备部在进行设备维修前应掌握设备的具体劣化程度与产品的技术要求,准确把握设备的磨损程度及需要的更换件和修复件。
2.调查人员应根据工厂实际选择合适的设备调查方法,常用设备调查方法如下。
(1)查阅设备档案。
(2)向设备操作人员了解情况。
(3)按设备的出厂精度标准检验设备的精度并进行记录。
(4)实测设备磨损部位的磨损量及可视部件的磨损。
(5)检查设备的状况,包括油路、润滑、电气等部件。
第6条编制设备维修的技术文件设备部根据所调查了解的设备状况编制设备维修技术文件,文件类型主要有以下两种。
1.维修说明书,主要包括维修内容、维修部件明细、所需材料明细及维修的质量标准。
2.维修工艺说明。
第7条编制维修作业计划设备部门所编制的维修作业计划应包括以下八项内容。
1.设备名称、规格型号、安装地点。
2.设备的维修性质(小修、中修、大修)。
3.设备维修施工作业内容和质量标准。
4.设备维修施工计划工期。
5.设备维修材料、配件耗用清单。
6.设备维修施工的专用工具、量具、仪器等的清单。
7.作业人员配置,包括工种、人数及分工等。
8.设备维修施工的详细方案或安全技术措施。
化工厂设备维修管理制度

第一章总则第一条为确保化工厂设备安全、稳定、高效运行,保障生产安全,提高设备利用率,降低维修成本,特制定本制度。
第二条本制度适用于化工厂所有生产、辅助及公用设施设备的维修管理。
第三条设备维修管理应遵循预防为主、计划先行、经济合理、技术先进的原则。
第二章组织机构及职责第四条设备维修管理由设备管理部门负责,具体职责如下:1. 制定设备维修管理制度和操作规程;2. 编制设备维修计划,并组织实施;3. 组织设备维修技术培训;4. 监督检查设备维修质量;5. 收集、整理设备维修资料;6. 负责设备维修费用的预算、审核和报销。
第五条生产部门负责设备使用过程中的日常维护和保养,具体职责如下:1. 按照操作规程使用设备;2. 发现设备异常情况,及时上报;3. 配合设备管理部门进行设备维修;4. 定期检查设备运行状况,做好记录。
第三章设备维修计划第六条设备维修计划应根据设备状况、生产计划和设备维护保养周期编制。
第七条设备维修计划应包括以下内容:1. 设备名称、型号、规格;2. 设备所在位置;3. 设备维修内容;4. 设备维修时间;5. 设备维修费用;6. 负责维修的部门及人员。
第八条设备维修计划应经设备管理部门和生产部门共同审核,报厂部批准后执行。
第四章设备维修实施第九条设备维修前,维修人员应了解设备维修计划,熟悉维修操作规程。
第十条设备维修过程中,维修人员应严格按照操作规程进行,确保维修质量。
第十一条设备维修过程中,如发现设备问题超出原维修计划,应立即上报设备管理部门,由设备管理部门决定是否调整维修计划。
第十二条设备维修完成后,维修人员应进行自检,确保设备维修质量。
第十三条设备维修完成后,生产部门应对维修后的设备进行试运行,确认设备运行正常。
第五章设备维修记录第十四条设备维修记录应包括以下内容:1. 设备名称、型号、规格;2. 设备所在位置;3. 设备维修内容;4. 设备维修时间;5. 设备维修人员;6. 设备维修费用;7. 设备维修前后状况对比。
工厂维修设备管理制度

一、总则为了确保工厂设备正常运行,提高设备利用率,保障生产安全,提高生产效率,特制定本制度。
本制度适用于本工厂所有维修设备的日常管理、维护、保养和维修工作。
二、维修设备管理职责1. 设备管理部门:负责设备管理制度的制定、修订和监督实施;负责设备维修计划的编制、审核和执行;负责设备维修费用的审核和控制。
2. 设备操作人员:负责设备日常操作,严格遵守操作规程,发现设备异常及时报告;负责设备的日常维护和保养。
3. 维修人员:负责设备维修工作的实施,严格按照维修规程进行操作;负责维修记录的填写和维修效果的跟踪。
4. 质量管理部门:负责对维修质量进行监督,确保维修后的设备达到规定的质量标准。
三、维修设备管理制度内容1. 设备分类与编号(1)根据设备的功能、性能、价值等因素,将设备分为关键设备、重要设备、一般设备三类。
(2)对每台设备进行编号,编号应具有唯一性、可追溯性。
2. 设备台账管理(1)建立设备台账,包括设备名称、型号、规格、数量、购置日期、使用部门、责任人、维修记录等。
(2)定期对设备台账进行核对,确保信息的准确性。
3. 设备操作规程(1)制定设备操作规程,明确操作步骤、注意事项、安全措施等。
(2)对操作人员进行操作规程培训,确保其熟练掌握操作技能。
4. 设备维护保养(1)制定设备维护保养计划,明确保养内容、周期、责任人等。
(2)严格执行维护保养计划,确保设备处于良好状态。
5. 设备维修管理(1)制定设备维修计划,明确维修项目、时间、责任人等。
(2)维修人员应严格按照维修规程进行操作,确保维修质量。
(3)维修完成后,填写维修记录,记录维修内容、更换部件、维修费用等。
6. 设备维修费用管理(1)维修费用应严格按照预算执行,不得超支。
(2)维修费用报销需提供维修记录、发票等相关凭证。
7. 设备报废管理(1)设备达到报废条件时,需进行报废申请。
(2)报废申请需经设备管理部门、财务部门、质量管理部门审核。
设备维修管理规定范文

设备维修管理规定范文一、目的与范围本设备维修管理规定的目的是确保设备维修工作的高效、规范进行,保障设备运行的正常稳定,提高生产效率和产品质量。
本规定适用于本公司所有设备维修工作,包括设备故障维修、设备保养与维护等。
二、责任与权限1.工程部门负责设备维修的组织、协调和执行工作,并将维修情况报告给上级。
2.设备维修人员应具备相应的资质和技术能力,负责设备的维修工作,并及时向工程部门汇报维修情况。
3.设备使用部门应对设备进行定期检查和维护,并及时反馈设备故障情况给工程部门。
三、维修流程设备维修流程分为以下几个步骤:1.设备故障申报:设备使用部门发现设备故障后,应立即向工程部门进行故障申报。
2.故障评估:工程部门收到设备故障申报后,应立即派遣维修人员前往现场进行故障评估,确定维修措施和时间。
3.维修计划制定:根据故障评估结果,工程部门应制定详细的维修计划,包括维修所需时间、所需人员和材料等。
4.维修执行:工程部门按照维修计划组织人员进行维修工作,确保按时完成维修任务。
5.维修记录:维修人员应记录维修过程中的关键信息,包括故障现象、维修措施和维修结果等。
6.维修验收:设备使用部门对维修结果进行验收,确保设备恢复正常运行。
四、预防与保养为减少设备故障率和延长设备使用寿命,应加强设备保养工作。
1.定期保养:设备使用部门应按照设备使用说明书和保养手册的要求,定期对设备进行保养和维护,如更换易损件、清洁设备等。
2.设备检查:设备使用部门应定期对设备进行检查,发现问题及时修复或报告给工程部门。
3.保养记录:设备使用部门应记录设备保养情况并归档,以备查阅。
五、安全与环保设备维修工作应严格遵守安全与环保的相关规定。
1.安全操作:维修人员应严格按照操作规程进行维修工作,佩戴相关的安全防护装备。
2.环境保护:维修过程中产生的废弃物应根据环境保护要求分类处理,不得随意排放。
六、设备更新与淘汰为确保设备的正常运行和生产效率的提升,必要时需要对设备进行更新和淘汰。
设备维修管理制度(5篇)

设备维修管理制度(5篇)设备修理管理制度1设备修理是指设备技术状态劣化或发生故障后,为恢复其功能而进行的技术活动,包括各类打算修理和打算外的故障修理及事故修理。
为仔细贯彻“养修并重、预防为主”的方针,推行定检维制,确保机械设备正常运转,延长机械设备周期和使用寿命,避开人员伤亡和财产损失,特制定设备修理管理制度。
1.目的为确保检修工作平安、有序地进行,在检修工作过程中避开人员伤亡和财产损失,特制定本制度。
2.适用范围本制度适用于本公司全部设备检修。
3.工作程序3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;详细部门有:生产技术部、机修班、生产班组。
3.1.1检修打算由主管副总批准。
3.1.2设备科负责编制年度检修打算、预备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。
3.1.3生产调度负责协调支配检修时间,保证检修按打算进行。
3.1.4安保科负责检修现场的平安检查和财产保卫工作。
3.1.5大、中修项目由公司修理班负责,车间协作完成。
小修项目由车间自行组织支配时间,修理班帮助完成。
3.2检修打算管理3.2.1车间主管设备主任依据设备定期检查,状态监测和诊断资料以及故障打算好检修的详细内容上报生产技术部设备科。
3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
3.2.3主管副总落实检修负责人〔单位〕、平安管理工作负责人、支配检修时间。
3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。
预备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。
3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。
打算组织备品、备件、工具、器材、支配检修时间。
上报主管副总审批。
3.3检修的平安措施和规定。
3.3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行平安风险系数评估。
制定平安措施和规章制度。
并由平安部指定平安负责人进行现场监管。
3.3.2小修项目由车间平安员,修理工、操作工严格按设备平安操作、检修维护规程进行检修作业。
工厂管理中的设备维护与保养技巧

工厂管理中的设备维护与保养技巧在工厂的日常运营中,设备的正常运转对于生产效率和产品质量至关重要。
因此,工厂管理者和设备操作员都应该重视设备的维护与保养工作。
本文将介绍一些在工厂管理中常用的设备维护与保养技巧,以帮助读者有效管理设备。
一、定期检查设备设备的定期检查是设备维护与保养的基本工作。
通过定期检查,可以及时发现设备的故障和隐患,为设备的维修和保养提供依据。
定期检查的内容包括设备的外观、工作状况、电气连接等方面。
在检查过程中,应注意设备有无异常声音、漏油、松动等现象,并及时修复。
二、建立设备保养计划设备保养计划是工厂管理中的重要组成部分。
通过制定合理的保养计划,可以明确设备保养的时间和内容,提高设备的正常运行时间和使用寿命。
保养计划一般包括日常保养、定期保养和大修保养三个方面。
其中,日常保养主要由设备操作员负责,包括设备的清洁、润滑和紧固等工作;定期保养由专业保养人员进行,包括设备的更换磨损部件和检修电气线路等;大修保养则是指设备的彻底修复和升级。
三、注意设备的工作环境设备的工作环境对于其正常运行和寿命有着重要影响。
在工厂管理中,应注意为设备提供良好的工作环境。
具体来说,应避免设备受到较高的温度、湿度和灰尘等环境因素的影响;同时,还应注意设备的周围空间是否充足,是否存在危险物品等。
四、培训设备操作员和维护人员设备操作员和维护人员是设备保养工作的关键。
在工厂管理中,应给予操作员和维护人员必要的培训,提高其技能水平和责任意识。
培训内容包括设备的操作规程、维护方法、常见故障处理等。
此外,还应定期组织技能考核和培训,及时更新操作和维护的知识。
五、建立设备维修记录与分析系统设备维修记录与分析系统是对设备维修和保养工作进行管理和分析的有力工具。
该系统可以记录设备的维修和保养情况,统计设备的故障类型和频次,并对设备维护工作进行评估和改进。
通过这个系统,可以及时了解设备的运行状况,预防故障的发生,提高设备的工作效率和可靠性。
工厂设备报修管理制度

一、目的为了确保工厂设备正常运行,提高设备维护保养水平,降低设备故障率,保障生产安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本工厂所有生产设备、辅助设备以及非生产设备的报修管理工作。
三、报修流程1. 设备故障报告(1)设备操作人员发现设备故障时,应立即停止操作,并采取措施确保设备安全。
(2)设备操作人员应立即向设备管理员报告设备故障情况,包括故障现象、故障设备名称、故障发生时间等。
(3)设备管理员接到报告后,应立即核实故障情况,并填写《设备故障报告单》。
2. 设备故障确认(1)设备管理员在接到设备故障报告后,应组织相关人员对故障设备进行现场勘查,确认故障原因。
(2)设备管理员应将勘查结果填写在《设备故障报告单》上,并报请主管领导审批。
3. 设备故障维修(1)设备管理员根据主管领导的审批意见,安排维修人员对设备进行维修。
(2)维修人员接到维修任务后,应立即对故障设备进行维修,并确保维修质量。
(3)维修完成后,维修人员应填写《设备维修记录单》,并将设备恢复正常运行。
4. 设备故障总结(1)设备管理员应定期对设备故障进行总结,分析故障原因,并提出改进措施。
(2)设备管理员应将总结报告报请主管领导审批,并实施改进措施。
四、设备维护保养1. 设备维护保养计划(1)设备管理员应根据设备的使用情况和维护保养要求,制定设备维护保养计划。
(2)设备维护保养计划应包括维护保养项目、周期、责任人等。
2. 设备维护保养实施(1)设备操作人员应按照维护保养计划,对设备进行日常保养。
(2)设备管理员应定期对设备进行巡回检查,发现异常情况及时处理。
(3)设备管理员应定期对设备进行专业保养,确保设备处于良好状态。
3. 设备维护保养记录(1)设备管理员应建立设备维护保养记录,记录维护保养时间、项目、责任人等。
(2)设备管理员应定期对维护保养记录进行整理、归档。
五、设备维修管理1. 设备维修材料管理(1)设备管理员应根据设备维修需求,采购必要的维修材料。
工厂工程维修管理制度

工厂工程维修管理制度第一章总则第一条为了规范工厂工程维修管理工作,提高设备运行效率和延长设备使用寿命,制定本制度。
第二条本制度适用于工厂内各类设备的维修管理工作,包括设备故障处理、设备维护保养、设备检修等内容。
第三条工厂工程维修管理应遵循安全第一、预防为主、维修及时、效率优先的原则。
第四条各部门应严格执行本制度,并不断完善和改进工厂工程维修管理工作。
第二章维修管理组织架构第五条工厂设立维修管理部门,负责统一管理和协调工厂内各类设备的维修工作。
第六条维修管理部门下设维修组,由经验丰富的维修工程师领导,负责设备的故障处理和维护保养工作。
第七条维修组人员分为维修工、机械师、电气工等,根据工作需要配备相应的技术人员。
第八条设备使用部门应配合维修组工作,及时向维修组反馈设备故障情况,并协助维修组进行维修工作。
第三章维修管理流程第九条设备使用部门发现设备故障后,应及时向维修组报告,并提供详细的故障描述和相关信息。
第十条维修组接到报告后,应立即派遣维修工前往现场进行故障诊断,并制定修理方案。
第十一条维修工根据修理方案,进行设备维修工作,并在维修完成后进行设备运行测试和调试。
第十二条维修完成后,维修工应向设备使用部门提交维修报告,并记录设备的维修情况和维修记录。
第十三条维修组应定期组织设备的维护保养工作,对设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行。
第四章安全管理第十四条维修组在进行设备维修工作时,应遵守相关安全规定,佩戴必要的防护用具,确保人员安全。
第十五条维修组应对设备故障进行分级处理,对于涉及人身安全的故障应立即停机处理,并向主管部门汇报。
第十六条维修组应对设备维修过程进行记录和分析,总结经验教训,提高维修效率和质量。
第五章设备管理第十七条设备使用部门应定期对设备进行保养维护,延长设备的使用寿命和提高设备的运行效率。
第十八条设备使用部门应建立设备档案,记录设备的使用情况和维修记录,及时更新设备信息。
第十九条设备使用部门应定期检查设备的运行状况,发现问题及时处理,并向维修组报告。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
课程意义
追求及时化生产癿今天,向生产讴备提出零事故、零非计划停机时间、零速度损失、零废品癿要 求。除了推行和贯彻全员生产维护(TPM)癿思想外,"工厂讴备维修"也日渐成为一种管理癿技术而非 操作技能对亍一个优秀癿讴备维修工程师或主管,无疑,这将是一个全面和彻底癿维修管理癿训练课。 在二天癿时间内,讱师将以近三十年癿实际工作经验向您提供完整癿现代工厂讴备维修管理癿解决斱 案。 整套课程以“理讳不斱法――范例精解――实例练习不指导”模式进行,使其先有总体思路不斱法, 继而通过范例形成感性认识,最后通过实例练习真正掌握。
17:00-17:30 当天结束,个别学员提问
时间课程内容
学员课堂任务
第二天
9:00-10:30*故障直斱图*正确理解故障频率癿数学原理及函数关系 *平均值、斱差和Erland系数癿三者关系。*正确理解资料和档案癿严格匙别 *维修资料和档案癿管理*理解和掌握计划(TQC)、调度、实斲(监控)癿斱 法和工具
学员课堂任务 *做OEE习题 *介绍本单位癿讴备及管理情况 *提问
10:45-12:00
*TPM癿启动 *维修作为项目来进行管理 *TPM启动组织完成 *故障模态分析(FMECA)
*讴备关键性评估斱法(PIEU)
12:00-13:30 13:30-15:00
午餐休息 *抢修癿控制 *反故障措斲 *故障原因分析法
感谢亲观看此幻灯片,此课件部分内容来源于网络, 如有侵权请及时联系我们删除,谢谢配合!
a)鱼刺图
b)KT法
c)RE法
*总结三种斱法
15:00-15:15 课间休息
*做TPM习题 *展开TPM讨讳 *介绍本单位是否执行了TPM
*介绍本单位癿抢修情况 *匙别受训前和受训后对抢修癿理解
15:15-17:00*预防性维修癿实斲及其流程图*理解二种预防性维修 a)定期预防性维修*掌握数学原理来测量和记录故障 b)条件式预防性维修*掌握“二卡一表”癿维修管理工具 *讴备癿技术跟踪提问 *讴备癿可靠性概念 *讴备癿丌可靠性概念
*解答问题
17:00-17:30 当天结束,个别学员提问 讲师简介
刘先生 上海交通大学液压传动工程学士,芬兰赫尔新基大学商学院硕士,曾担任普洛菲 尔帕丝金属首席代表克空压机有限公司副总经理、匘克电子(上海)有限公司副 总经理、怡和机器执行总经理。 专长领域
在工厂讴备维修管理、全面管理、项目管理等斱面癿研究,积累了相当丰富癿实 践经验。作为一名资深培训师,有着良好癿授课技巧和经验。 授课风格
课程收益 ① 帮助企业深入了解讴备管理不 TPM; ② 通过案例学习 TPM 癿各项具体应用技术; ③ 将 TPM 有效地导入企业管理体系幵切实执行; ④ 为企业在执行 TPM 过程中解决典型癿实际问题。
课程特点
① 明确讴备故障模态分析; ② 明确讴备关键性评估技; ③ 明确讴备抢修和故障排除; ④ 掌握预防性维修管理斱法; ⑤ 掌握讴备可靠性管理; ⑥ 掌握维修文件管理斱法; ⑦ 掌握大型维修癿工期控制斱法; ⑧ 掌握维修零配件癿管理技巧; ⑨ 掌握维修癿外包管理斱法; ⑩ 讴备癿经济跟踪管理;
授课采用亏动性双向交流斱式,案例讨讳、角色扮演、管理评估等皀能切合主题,以实例个案为骨干, 辅以深厚学术理讳基础;在教会学员如何正确使用管理工具癿同时,注重传授给学员如何创建一种全 新理念癿管理平台,使其能够在这个平台上自由収挥和创新。 服务客户
广州本田汽车有限公司、上海烟草集团司、上海广电日生保险有限公司、广东移动博世汽车部件(苏 州)有限公司、中国民航管理总局空中交通管理局技术中心、东风日产汽车有限公司、上海大众汽车 有限公司、中国南斱航空公司、中国东斱航空公司宁波分公司、BASF 染料、梅兰日兰电器有限公司、 西门子开关、天津汉高洗洁剂、江南造船厂、西门子通讯、GE 匚疗机械(中国)公司、菲利浦电子、 伊莱克斯(长沙)公司、菲利浦半导体(广东)、卡特比勒起重机、上海万科地产、广达电脑、上海 贝尔阿尔卡特、讲继电器、上海电气集团公司、上海国药集团、3M(中国) 上海通用照明、德尔福汽 车、电气(白城)、英国 BP 石油、上汽 MBA 研修班、大庆油田、复星实业有限公司、爱默生电气(中
*介绍本单位合同外委情况及管理模式 *介绍本单位对承包商癿评估、考核系统 *提问
c)甘特图
*案例示范:更换缆绳
15:00-15:15 15:15-17:00
课间休息 *讴备癿经济跟踪 *LCC癿成本意义 *LCC癿成本及在维修中癿使用 *Maximo企业资产管理软件界面介绍和应用。
*正确理解LCC涵义 *分组代表(2个)到白板处做案例 *全体讨讳。提问。
国)有限公司、广东北电通讯、松下万宝(广州)有限公司、上海柴油机股份有限公司、北京百奥药 业、广州白于化工 德尔福汽车电气(广州)、艾力(广州)包装系统有限公司 大众汽车变速器(上 海)有限公司、飞利浦照明电子(上海)有限公司、上海汽车工业销售总公司、爱默生过程处理(中 国)有限公司、广东丽珠匚药集团有限公司、湖北移动通信公司、招商银行(上海)、广东美癿日用电 器等。
10:30-10:45 10:45-12:00
课间休息 *维修癿效率 a)计划 b)调度 c)实斲
*理解PERT *做更换缆绳案例 (1)讨讳、提问
*维修准备斱法和步骤
*维修工程癿优先级别
12:00-13:00 13:30-15:00
午餐休息 *大型维修癿工期控制(PERT) *PERT法癿应用 a)顺序表 b)路径网络图
课程对象 运作经理、讴备经理、工程经理、生产经理、维修主管、讴备维修工程师等各相关部门经理和主管
课程内容 Scope and Coverage
时间
课程内容
9:00-10:30 *维修癿变革历叱
*当今维修癿新概癿目标(三个零癿概念)
*TPM介绍
10:30-10:45 课间休息