气焊与气割设备与工具的安全使用(新版)
气焊与气割设备与工具的安全使用
气焊与气割设备与工具的安全使用气焊与气割设备与工具是常见于工业生产和维修领域的重要工具。
然而，由于操作不当可能导致安全事故和伤害，因此使用这些设备和工具时需要特别注意安全事项。
本文将探讨气焊与气割设备与工具的安全使用，以及应采取的措施。
首先，要确保气焊与气割设备和工具的选择和购买。
用户应选择具有安全认证的设备和工具，以确保其质量和可靠性。
购买设备时应向专业人士咨询，并根据需要选择适合的设备和工具。
其次，操作人员应接受相关培训和指导。
在使用气焊与气割设备和工具之前，操作人员应接受培训，了解设备和工具的基本操作原理、使用方法和安全事项。
培训应包括设备和工具的组装和拆卸、点火和关闭、调试和维护等方面的内容。
操作过程中，要特别注意燃气和氧气的使用。
燃气和氧气是气焊和气割的主要供气介质，其安全使用是关键。
在使用燃气和氧气之前，操作人员应检查气瓶是否损坏和泄漏，并确保其处于安全状态。
同时，要遵守燃气和氧气的存放和使用规定，不得将其放置在易燃物体附近或高温环境中。
在使用气焊和气割工具时，要使用个人防护装备。
操作人员应佩戴防护眼镜、手套、防护面罩等个人防护装备，以避免可能的飞溅、飞散和灼伤。
同时，要确保工作区域通风良好，以避免有害气体积聚。
操作结束后，要及时关闭气源和清理工作区域。
操作人员在使用完气焊和气割设备后，应立即关闭气源，以防止气体泄漏和安全事故发生。
同时，要及时清理工作区域，以防止设备和工具的遗留物或杂物对安全产生影响。
最后，定期检查和维护气焊和气割设备和工具。
为保证其正常运行和安全使用，操作人员应定期检查设备和工具的状况，包括燃气和氧气管路、点火和关闭装置、阀门、喷嘴等部分。
同时，要定期进行维护和保养，包括清洁、润滑、更换易损件等。
总之，气焊与气割设备与工具的安全使用是确保操作人员和周围环境安全的关键。
操作人员应选择合适的设备和工具，并接受相关培训和指导。
在操作过程中要注意燃气和氧气的使用，佩戴个人防护装备，并定期检查和维护设备和工具。
气焊与气割作业安全操作规程(3篇)
气焊与气割作业安全操作规程一、总则1. 为了确保气焊与气割作业的安全性，减少事故发生的风险，保护工作人员的身体健康与财产安全，特制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于进行气焊与气割作业的所有工作场所，所有从事气焊与气割作业的人员必须遵守该规程的各项规定。
3. 所有涉及气焊与气割作业的人员，必须经过相应的培训，掌握基本的安全知识和操作技能，持证上岗，防止操作不当引起的事故。
二、作业准备1. 在进行气焊与气割作业前，必须对工作场所进行认真的安全检查，确保无火源、无易燃物、无爆炸危险。
2. 工作人员必须佩戴符合安全规定的劳动防护用品，包括防火眼镜、防护面罩、防护服等。
3. 确保使用的气瓶和气割设备安全可靠，检查气瓶的气体压力，确保正常。
4. 在施工区域周围设置明显的警示标志，并限制非作业人员进入。
三、气焊作业安全操作规程1. 气焊作业人员在进行焊接作业前，必须熟悉焊接材料的性质和焊接工艺，选择合适的焊接电流和电压。
2. 在进行气焊作业时，必须确保焊接区域清洁，清除杂物，避免引发火灾和爆炸事故。
3. 在操作气焊设备时，必须注意开关设备的正确操作方法，避免误操作导致事故的发生。
4. 在进行气焊作业时，焊工必须穿戴防护用品，包括焊接手套、防护鞋等。
四、气割作业安全操作规程1. 气割作业人员在进行割口前，必须确定割剂的种类和质量，严禁使用低质量、易爆的割剂。
2. 在操作气割设备时，必须确保气体流量控制器调整合适，避免发生过高的气压，导致爆炸事故。
3. 在进行气割作业时，必须正确切割角度，避免割剂溅出造成伤害。
4. 在完成气割作业后，必须停止气割设备的供气，关闭气瓶阀门，确保安全离开施工区域。
五、紧急情况处置1. 发生火灾事故时，必须迅速采取灭火措施，使用适当的灭火器材扑灭火源，或呼叫专业人员进行救援。
2. 发生气体泄漏时，必须立即关闭气瓶阀门，打开通风设备，确保通风良好，迅速疏散人员，避免发生爆炸事故。
3. 发生意外伤害时，必须立即停止作业，进行紧急救治，及时送医院进行进一步处理。
气焊与气割设备安全使用范本（2篇）
气焊与气割设备安全使用范本一、介绍气焊与气割设备是一种常见的金属加工工具，广泛应用于建筑、焊接、切割等各个领域。
为了保障使用人员的安全，正确使用气焊与气割设备至关重要。
本文将阐述气焊与气割设备的安全使用范本。
二、安全操作规程1. 确保工作场所的安全a) 在进行气焊与气割作业前，必须清除工作区域内的可燃物、易燃物，并保持足够的通风。
b) 在室外作业时，应避免气焊与气割设备与地面产生直接接触。
2. 使用正确的个人防护装备a) 进行气焊与气割作业时，必须佩戴防护眼镜、面罩和耳塞或耳罩，以防止火花、烟尘和噪音对人员造成伤害。
b) 在进行气焊与气割作业时，应穿戴防护服、焊接手套和耐火鞋。
3. 确保设备的正常运行a) 在使用气焊与气割设备前，必须检查设备的工作状态，包括气源、气压和气管连接等，确保设备没有损坏或泄漏。
b) 定期维护和保养气焊与气割设备，及时更换磨损严重的部件。
c) 使用气焊与气割设备时，要确保操作人员熟悉设备的操作手册，并按照操作规程进行操作。
4. 安全焊接和切割操作a) 在进行焊接和切割作业时，应确保设备的连接牢固，并保持适当的工作距离。
b) 避免在易燃物附近进行焊接和切割作业，以免发生火灾。
c) 确保接地线的连接牢固，防止发生电击事故。
d) 确保焊接和切割操作前，周围没有可燃材料或易燃液体。
5. 紧急情况处理a) 在发现设备或管道泄漏时，应立即停止作业并通知相关人员进行维修。
b) 在发生火灾时，应立即启动火灾报警系统，并采取适当的灭火措施。
c) 在发生设备故障时，应立即停止使用设备，并通知维修人员进行检修。
三、安全培训和考核1. 安全培训a) 所有使用气焊与气割设备的操作人员，必须接受相关的安全培训，包括设备的操作原理、安全使用方法和应急处理措施。
b) 定期进行安全培训，以保持操作人员对安全知识的了解和掌握，确保他们能够正确使用设备。
2. 安全考核a) 对使用气焊与气割设备的操作人员进行定期考核，检验他们对设备操作的熟练程度和安全意识。
气焊与气割设备与工具的安全使用
气焊与气割设备与工具的安全使用气焊和气割是常用的金属加工方法，但由于其涉及到高温和高压气体，存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的安全，并避免发生意外事故，必须采取相应的安全措施并正确使用设备和工具。
下面将介绍气焊和气割设备和工具的安全使用方法。
一、了解设备和工具的工作原理和结构在使用气焊和气割设备和工具之前，必须了解其工作原理和结构。
首先要熟悉设备的各个部件和控制装置的位置和功能，明白其各项参数和性能要求。
同时，还要了解设备和工具的工作原理和基本操作方法，确保能正确操作。
二、检查设备和工具的完好性和使用条件在使用之前，必须对设备和工具进行完整的检查，确保其无损坏或故障。
首先要检查设备的外观和连接部位是否有裂纹、疲劳或松动。
然后，检查管路和阀门的密封性能，确保无渗漏。
同时还要检查电源线、气源管和接线端子的接触是否良好，保证电气部件的正常工作。
三、正确安装和调试设备和工具在正式使用之前，必须正确安装和调试设备和工具，确保其能正常工作。
首先要清理和准备工作区域，确保无杂物和火源。
然后，按照设备和工具的安装和调试步骤，正确连接管路和阀门，调整和校验设备和工具的参数和功能。
在安装和调试过程中，必须注意防止气体泄漏和电路短路等情况的发生。
四、正确使用和操作设备和工具在使用设备和工具时，必须严格按照操作规程和安全操作规范进行。
首先要熟悉设备和工具的操作方法和安全注意事项。
然后，根据工作需要，选择适当的焊接和切割参数。
在操作过程中，要保持专注和集中注意力，严禁随意更改设备和工具的参数和设置。
在使用设备和工具的同时，还要注意周围的环境和人员的安全，确保操作区域安全无误。
五、定期进行维护和保养设备和工具的维护和保养是确保其安全和正常工作的重要环节。
定期对设备和工具进行维护保养，可以有效预防故障和事故的发生。
首先要定期清洁设备和工具的外观和内部部件，确保无腐蚀、积尘和杂质。
然后，检查设备和工具的电气、机械和气动部件的连接是否紧固，运动是否灵活。
气焊与气割设备与工具的安全使用方法范本（2篇）
气焊与气割设备与工具的安全使用方法范本一、设备与工具的选择与准备1. 确保选择符合规范的气焊与气割设备与工具，且有完整的使用说明书。
2. 检查设备与工具的外观和结构是否完好无损，如果有任何损坏或故障，应及时修理或更换。
3. 检查设备与工具的配件是否齐全，如气瓶、氧气调节器、燃气调节器、切割嘴等，确保配件的质量和性能符合要求。
4. 检查气瓶是否过期，是否有损坏或泄露现象，如有问题应立即报废或更换。
二、使用前的准备工作1. 仔细阅读并理解使用说明书，熟悉设备与工具的结构和操作方法。
2. 清除工作区域周围的易燃物和可燃物，确保工作区域的通风良好。
3. 确保工作区域的地面平整稳固，避免设备和工具的不稳定或倾斜。
4. 穿戴合适的个人防护装备，如防护服、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
5. 检查设备与工具连接的管道和软管是否牢固，如有松动或破损应立即修理或更换。
三、使用设备与工具的注意事项1. 在使用气焊与气割设备与工具时，应始终保持专注，并避免与他人交谈或分心他事。
2. 使用设备和工具时，应将燃气和氧气调节器的压力调整到合适的工作范围。
3. 当使用设备进行焊接或切割时，应确保容器内的气体已完全排空，并且周围没有可燃物。
4. 使用设备时，应保持正确的姿势和动作，避免腰部过度弯曲或扭转，防止不必要的姿势引发伤害。
5. 在工作过程中，应定期检查设备和工具的使用状态，如发现异常应及时停机检修，确保安全性能。
6. 当工作结束时，应关闭燃气和氧气调节器，放空管道内的气体，确保设备和工具处于安全状态。
四、事故处理与应急措施1. 在使用设备和工具时，如发生燃气泄漏、氧气泄漏、设备损坏或其他安全事故，应立即采取应急措施。
2. 如果发生火灾，应立即用灭火器或灭火器具进行扑灭，并及时报警求助。
3. 在发生意外事故时，应立即停止使用设备和工具，并进行急救和处理，确保受伤人员的安全。
4. 在应急情况下，应呼叫专业人员进行维修和处理，确保设备和工具的安全性能恢复正常。
气焊与气割设备安全使用
气焊与气割设备安全使用气焊与气割设备是一种广泛应用于工业领域的大型设备，但由于操作不当可能造成严重的安全事故，因此在使用这些设备时必须严格遵循安全规范和操作步骤。
本文将介绍气焊与气割设备的安全使用方法，以确保操作人员和设备的安全。
1. 仔细检查设备在使用气焊和气割设备前，必须仔细检查设备是否完好无损。
首先检查气焊与气割设备的外观是否有明显的损坏或磨损，如有需要及时修理或更换。
其次，检查设备是否有漏气现象，可以通过涂抹肥皂水或其他泡沫剂在接口处观察是否有气泡冒出，如有漏气情况必须立即修理。
另外，还要检查零部件是否安装牢固，特别是喷嘴、阀门和气管等部件。
2. 使用防护装备在进行气焊和气割作业时，操作人员必须佩戴适当的防护装备，以防止火花、辐射和热飞溅的伤害。
首先，操作人员应佩戴防护面具或眼罩，以保护眼睛不受到火花的伤害。
其次，操作人员应穿戴防火服或工作服，以防止烟花、割炬或液体金属溅到身体。
另外，手套、防护鞋和耳塞也是必不可少的防护装备。
3. 确保通风良好气焊和气割作业会产生大量的烟尘和有害气体，在密闭的空间内操作会引发安全隐患。
因此，必须确保操作场所的通风良好，保证有足够的氧气供应，以防止窒息和中毒事故的发生。
建议在操作场所安装有效的通风设备，并及时清除废弃物和积灰。
4. 定期检修和维护设备气焊和气割设备需要定期检修和维护，以确保其正常运行和安全使用。
定期更换磨损的零部件，如火花塞、喷嘴和切割剂等。
同时，对设备的气密性和漏气情况进行检测，并及时进行修理。
另外，要保持设备的清洁和干燥，以防止腐蚀和故障的发生。
5. 安全操作步骤在进行气焊和气割作业时，操作人员必须严格按照安全操作步骤进行。
首先，要确保工作场所没有易燃、易爆的物品，创建安全的工作环境。
其次，要确保气瓶安全固定，避免被撞倒或碰撞。
另外，要将操作工具和气瓶放置在稳定的台面上，避免倾倒或滑动。
最后，操作人员要按照正确的操作方法进行操作，不随意更改设备参数，以免引发危险。
气焊与气割作业安全操作规程
气焊与气割作业安全操作规程气焊与气割作业安全操作规程一、前言为确保企业的作业安全、预防火灾和爆炸事故，根据《国家安全法》的要求，制定本操作规程。
本操作规程适用于企业内进行气焊和气割作业的职工和管理人员，同时规定作业前的准备工作及操作过程，加强对危险区域的安全控制和组织管理，提高气焊和气割作业的质量和安全性。
二、安全操作规程1. 前方警示：在进行气焊和气割作业的区域内要标明警示标志，告诉人员有危险区域，不要随意触碰以免发生事故。
2. 人员安全：气焊和气割作业过程中，必须固定好工作地点，避免频繁移动，防止发生跌倒和踩空等意外伤害。
作业时人员必须身着适当的防护装备和劳保用品，如安全鞋、护目镜、防护手套等。
3. 熟悉设备：在进行气焊和气割作业前，必须要熟悉设备的使用方法和工作原理。
对于不熟悉的设备，不要擅自进行维修或更换，必须由专业人员进行操作维护。
4. 设备检查：气焊和气割作业前，必须进行设备检查，确保设备的完好、耐用、稳定。
作业人员要检查管道、阀门和气瓶等部件的连接是否紧密，防止出现漏气回火等问题。
5. 环境安全：作业环境必须符合安全标准，不能存在易燃易爆和腐蚀性气体等有害物质。
同时，要确保作业区域内通风良好，保证室内空气流通，防止气体积聚和危险的气体泄漏。
6. 专人管理：气焊和气割作业必须由专人管理，确保作业区域内的人员安全。
在作业过程中，要统一指挥，严格控制时间和参数，避免过度操作和过度奋斗。
7. 防护措施：气焊和气割作业过程中，必须采取防护措施。
例如，现场使用消防器材或警告标记，防止火灾和爆炸等事故的发生。
三、处理突发状况在气焊和气割作业过程中，如遇到突发性情况和状况，作业人员必须第一时间采取应急措施，保证场内人员安全，同时通知总机房负责人、物业安保人员等相关部门，并第一时间报警处理。
四、结语以上就是关于气焊和气割作业的安全操作规程，希望在气焊和气割作业过程中，大家始终牢记安全第一，依照标准操作规程，避免发生事故。
气焊与气割工具的安全使用
气焊与气割工具的安全使用气焊和气割是常见的金属加工工艺，但是在使用这些工具时也存在着一定的安全风险。
以下是关于气焊和气割工具安全使用的一些建议。
1. 确保使用合格的设备在进行气焊和气割工作之前，首先需要确保使用的设备是合格的，并且经过了检查和维护。
使用不合格的设备可能会导致事故发生，因此务必定期检查设备的状态，并进行必要的维修或更换。
2. 在安全环境下进行操作在使用气焊和气割工具时，需要在安全的环境下进行操作。
确保工作区域没有易燃物品或其他危险物，同时需要保持良好的通风，以减少气体积聚的风险。
3. 穿戴适当的个人防护装备使用气焊和气割工具时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括护目镜、防火服、手套和耐火靴等。
这些装备可以有效地保护身体免受可能的火焰、火花和热源的伤害。
4. 注意气体储存和供应安全气焊和气割工具需要使用氧气和可燃气体，因此在储存和供应这些气体时需要特别注意安全。
气体储存容器必须按照规定进行储存，并且在使用时要谨慎操作，避免气体泄漏和爆炸的危险。
5. 规范操作程序在使用气焊和气割工具之前，需要掌握正确的操作程序，并遵循严格的操作规程。
例如，在进行气焊时，需要先进行气体调节和点火测试，确保气焊火焰的稳定和适当的燃烧。
6. 注意火焰和火花的防护气焊和气割工具会产生火焰和火花，因此需要特别注意火焰和火花的防护。
不允许在易燃物品附近进行工作，并且要使用防火毯或其他适当的材料对工作区域进行覆盖，以防止火花引发火灾。
7. 定期检查设备和安全设施定期检查气焊和气割设备以及安全设施的状态是确保工作安全的重要措施之一。
检查设备的管线和连接部分是否有漏气或松动的情况，同时也要确保紧急停车按钮和消防设备等安全设施正常运作。
8. 停止使用时要彻底清理和关闭设备在结束气焊和气割工作之后，要彻底清理并关闭设备。
清理过程中要小心处理残留的气体和火焰，确保彻底灭火并清除工作区域的火灾隐患。
总之，气焊和气割工具的安全使用至关重要。
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气焊与气割设备与工具的安全使用(新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0798气焊与气割设备与工具的安全使用(新版)一、气焊与气割设备的安全使用1.常用气瓶的结构用于气焊与气割的氧气瓶和氢气瓶属于压缩气瓶，乙炔气瓶属于溶解气瓶，石油气瓶属于液化气瓶。
(1)氧气瓶的构造氧气瓶是一种贮存和运输氧气的专用高压容器。
氧气瓶通常用优质碳素钢或低合金结构钢轧制成无缝圆柱形容器。
常用气瓶容积40L，瓶内氧气压力为15MPa，可以贮存6m3的氧气。
氧气瓶在出厂前，除对氧气瓶的各个部件进行严格检查外，还需对瓶体进行水压试验，一般试验的压力为工作压力的1．5倍。
并在瓶体上部球面部位作明显的标志。
标志上标明：瓶号、工作压力和试验压力、下次试压日期、检查员的钢印、制造厂检验部门的钢印、瓶的容量和重量、制造厂、出厂日期等。
此外，氧气瓶在使用过程中亦必须定期作内外部表面检验和水压试验；氧气瓶表面为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。
(2)乙炔瓶的构造乙炔瓶是贮存和运输乙炔气的专用容器，其外形与氧气瓶相似。
它的构造要比氧气瓶复杂，主要因为乙炔不能以高的压力压入普通的气瓶内，而必须利用乙炔能溶解于丙酮的特性，采取必要的措施，才能把乙炔压入钢瓶内。
乙炔的瓶体是由优质碳素结构钢或低合金结构钢经轧制焊接而成。
乙炔瓶的容积为40L，一般乙炔瓶内能溶解6～7kg的乙炔。
乙炔瓶的工作压力是1.5MPa，水压试验的压力为6MPa。
乙炔瓶表面为白色，并标注红色的“乙炔”和“火不可近”字样。
(3)液化石油气瓶的构造液化石油气瓶是贮存液化石油气的专用容器。
按用量及使用方法不同，气瓶贮存量分别为lOkg、15kg、36kg等多种规格，还可以制造容量为1t、2t或更大的贮气罐。
气瓶材质选用16Mn、A3钢或20号优质碳素钢制成。
气瓶的最大工作压力为1．6MPa，水压试验3MPa。
气瓶通过试验鉴定后在气瓶的金属铭牌上标志类似氧气瓶所标明的内容。
气瓶表面为银灰色，并有“液化石油气”红色字样。
2．气瓶爆炸事故的原因(1)气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。
(2)由于保管和使用不善，受日光曝晒、明火、热辐射等作用。
(3)在搬运装卸时，气瓶从高处坠落，倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。
(4)气瓶瓶阀无瓶帽保护，受振动或使用方法不当等，造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。
(5)开气速度太快，气体迅速流经瓶阀时产生静电火花。
(6)氧气瓶瓶阀、阀门杆或减压阀等上粘有油脂，或氧气瓶内混入其他可燃气体。
(7)可燃气瓶(乙炔、氢气、石油气瓶)发生漏气。
(8)乙炔瓶内填充的多孔性物质下沉，产生净空间，使乙炔气处于高压状态。
(9)乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时，丙酮随同流出。
(10)石油气瓶充灌过满，受热时瓶内压力过高。
(11)气瓶未作定期技术检验。
3．气瓶的安全使用(1)氧气瓶①氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验。
检验合格后。
应在气瓶的球面部分作明显标志。
②充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查，并认真鉴别瓶内气体，不得随意充灌。
⑧氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。
搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固。
不得将氧气瓶放在地上滚动。
④氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。
⑤取瓶帽时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。
⑥在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。
装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。
⑦在瓶阀上安装减压器时／与阀口连接的螺母要拧得坚固，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。
⑧严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起火灾或爆炸。
⑨夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射；冬季不要放在火炉和距暖气太近的地方，以防爆炸。
⑩冬季要防止氧气瓶阀冻结。
如有结冻现象，只能用热水和蒸气解冻，严禁用明火烘烤，也不准用铁敲击，以免引起瓶阀断裂。
(11)氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0.1—0.2MPa的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。
⑩气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高：温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等。
一般规定相距10m以上。
⑩氧气瓶必须做定期检查，合格后才能继续使用。
(14)氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。
如邻近建筑物或可燃物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止受火场高热而引起爆炸。
(2)乙炔瓶使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用外，还应严格遵守下列各点：①乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击，以免引起乙炔瓶爆炸。
②乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙朋流出，引起燃烧爆炸。
⑧乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气情况下使用。
④开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般只需开启3／4转。
⑤乙炔瓶体表面的温度不应超过30～40℃，因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔压力急剧增高。
⑥乙炔瓶内的乙炔不能全部用完，最后必须留0．03MPa以上的乙炔气。
应将瓶阀关紧，防止漏气。
⑦当乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤。
必要时可用40℃以下的温水解冻。
⑧使用乙炔瓶时，应装置于式回火防止器，以防止回火传人瓶内。
(3)液化石油气瓶①同氧气瓶①～(14)条。
②石油气对普通橡胶管和衬垫的腐蚀作用，易造成漏气，所以必须采用耐油性强的橡胶管和衬垫。
⑧石油气比空气重，易于向低处流动，而且易挥发，遇到明火会引起燃烧事故，因此，使用场地要通风良好，便于空气对流。
④石油气瓶内部的压力与温度成正比。
随着温度的升高，气瓶内的压力也增高，所以石油气瓶应远离热源和暖气片。
⑤冬季使用石油气瓶可用40℃以下温水加热，严禁火烤或沸水加热。
⑥过量的石油气可导致人窒息，因此使用时必须注意通风。
⑦石油气点火时，先点燃引火物再开气。
⑧不得自行倒出石油气残液，以防遇火引起火灾。
总之，各类气瓶在使用过程中必须根据国家《气瓶安全监察规程》要求进行定期技术检验。
在集中供应焊接切割用气的情况下，乙炔、氧气等是用导管输送的。
输气的管道均属于压力管道。
因此，其设计、制定、安装和使用维修既要考虑输送介质的特点，更要符合国家各部门对压力管道的规定要求。
二、气焊与气割工具的安全使用焊炬、割炬是进行气焊与气割工作的主要工具。
在使用中，应能方便地调节氧与可燃气体的比例和热量大小，同时重量要轻，安全可靠。
1．焊炬(1)焊炬的分类按可燃气体与氧气的混合方式分为射吸式和等压式两类；按可燃气体种类分为乙炔、氢、石油气等类型；按火焰数目分为单焰和多焰；按使用方法分为手工和机械两类。
目前国内使用焊炬多数为射吸式。
在这种焊炬中，乙炔的流动主要靠氧气的射吸作用，所以不论使用中压或低压乙炔都能使焊炬正常工作。
(2)焊炬的安全使用①射吸式焊炬，在点火前必须检查其射吸性能是否正常，以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。
②经以上检查合格后，才能点火。
点火时先开启乙炔轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮，调节火焰。
这种点火方法与先开氧气后开乙炔的方法相比较，具有的优点是，可以避免点火时的鸣爆现象，容易发现焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐渐变强，火焰燃烧平稳等。
其缺点是，刚点火时冒黑烟，影响环境卫生。
也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启，再开启乙炔调节手轮并立即点火。
此方法可消除冒黑烟的缺点，但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进人乙炔通道，形成回火条件。
从安全操作要求，建议采用前面一种操作方法。
⑧火焰停止使用时，应先关乙炔调节手轮，以防止发生回火和产生黑烟。
④焊炬的各气体通路均不允许沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。
⑤根据焊件的厚度选择适当的焊炬及焊嘴。
并用板手将焊嘴拧紧，拧到不漏气为止。
⑥在使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。
⑦不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件或地面上。
⑧焊嘴头被堵塞时，严禁嘴头与平板摩擦，而应用通针清理，以消除堵塞物。
⑨工作暂停或结束后，应将氧气和乙炔瓶关闭，并将压力表的指针调至零位。
同时还要将焊炬和胶管盘好，挂在靠墙的架子上或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内。
使用焊炬时应当注意尽可能防止产生回火。
引起回火的主要原因有：①由于熔化金属的飞溅物、碳质微粒及乙炔的杂质等堵塞焊嘴或气体通道。
②焊嘴过热，混合气体受热膨胀，压力增高，流动阻力增大，焊嘴温度超过400℃，部分混合气体即在焊嘴内自燃。
③焊嘴过分接近熔融金属，焊嘴喷孔附近的压力增大，混合气体流动不畅通。
④胶管受压、阻塞或打折等，致使气体压力降低。
上述四种原因造成混合气体的流动速度低于燃烧速度而产生回火。
如果操作中发生回火，应急速关闭乙炔调节手轮，再关闭氧气调节手轮。
2．割炬(1)割炬的分类按预热火焰中氧气和乙炔的混合方式，分为射吸式和等压式两种，其中以射吸式割炬的使用最为普遍。
按割炬用途又分为普通割炬、重型割炬以及焊、割两用炬等。
(2)割炬的安全使用以上介绍的焊炬的安全使用也同样适合于射吸式割炬。
但是使用射吸式割炬时还应注意以下两点：①在开始切割前，工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理，防止锈皮伤人，在水泥地面上切割时，在垫高工件或者被切割处工件下方垫上钢板，防止水泥地面爆皮伤人。
②在正常工作结束时，应先关闭切割氧调节手轮，再关闭乙炔和预热氧调节手轮。
在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。
3．减压器减压器的作用是用来表示瓶内气体及减压后气体的压力，并将气体从高压降低到工作需要压力。
同时，不论高压气体的压力如何变化，它能使工作压力基本保持稳定。
减压器的安全使用应注意以下几点：①减压器上不得沾染油脂。
如有油脂必须擦净后才能使用。
②安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，预防灰尘和水分带入减压器内。
③装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙，以免旋装不牢固射出。
④减压器出口与氧气胶管接头处必须用铁丝或管卡夹紧。
⑤打开减压器时，动作必须缓慢，瓶阀嘴不应朝向人体方向。
⑥在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值，工作结束后应从气瓶上取下减压器，加以妥善保存。