气焊与气割教案(陆)
气焊与气割作业
第四节 气焊与气割设备及安全操作
18
一、焊炬（一）焊炬的作用和分类1、概念：焊炬又称焊枪，是气焊操作的主要工具。2、作用：是将可燃气体和氧气按一定比例均匀地混合，以一定的速度从焊嘴喷出，形成一定能率、一定成分、适合焊接要求和稳定燃烧的火焰。3、分类：①焊炬按可燃气体与氧气的混合方式分为等压式和射吸式两类；②按火焰的数目分为单焰和多焰两类；③按可燃气体的种类分为乙炔、氢气、液化石油气等类；按使用方法分为手用和机械两类。目前国内使用的焊炬多数为射吸式。
18
二、割炬
18
1、割炬的作用和分类作用：割据是使氧与乙炔按比例进行混合，形成预热火焰，并将高压纯氧喷射到被切割的工件上，使被切割金属在氧射流中燃烧，氧射流并把燃烧生成的熔渣（氧化物）吹走而形成割缝。注：割炬是气割工件的主要工具。分类：①按预热火焰中氧气和乙炔的混合方式，分为：射吸式割炬和等压式割炬两类。②按用途分为：普通割炬、重型割炬及焊、割两用炬。
一、气焊与气割的基本原理和适应范围（一）气焊1、概念： 气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰去熔化工件接缝处的金属和焊丝而达到金属间牢固连接的方法。2、气焊用的可燃气体主要有：乙炔、液化石油气、丙烷、丁烷、丙烯、氢气等。3、气焊用的助燃气体主要是氧气。
10
第一节 气焊与气割的基础知识
4、气焊用的设备及工具：氧气瓶 、乙炔瓶（或乙炔发生器） 、回火防止器、减压器 、焊矩 、氧气输送管、乙炔输送管等。5、气焊用的焊丝。 ①作用：填充金属。②常用气焊丝的牌号有：H08和H08A等。③选用：根据工件的化学成分、机械性能选用不同成分或性能的焊丝，有时用被焊板材上切下的条料作焊丝。④说明：焊接有色金属、铸铁和不锈钢时，应采用焊粉。目的：消除覆盖在焊材及熔池表面上的难溶的氧化膜和其他杂质，并在熔池表面形成一层熔渣保护熔池。6、气焊主要用于焊接：薄钢板、低熔点材料（有色金属及其合金）、铸铁件、硬质合金刀具等。还用于磨损、报废零件的补焊，构件变形的火焰矫正等。
气焊与气割
焊炬和焊丝的摆动方法与摆动幅度，同焊件的厚度、性质、空间位置及焊缝尺寸有关。
11．气割结束后，应将氧气瓶和乙炔瓶阀关紧，再将调压器调节螺钉拧松。冬季工作后应注意将回火防止器内的水放掉。
12．工作时，氧气瓶、乙炔瓶间距应在3m以上。
13．气割时，注意垫平、垫稳钢板等，避免工件割下时钢板突然倾斜，伤人以及碰坏割嘴。
二、氧乙炔焊接（气焊）
（一）气焊
1．气焊工艺参数
合理地选择气焊工艺参数，是保证焊接质量的重要条件。应根据工件的成分、大小、厚薄、形状及焊接位置选用不同的气焊参数，如火焰性质、火焰能率、焊丝直径、焊嘴与工件间倾斜角度以及焊接速度等。
图1-32焊炬倾角与焊件厚度的关系
（5）焊丝倾角焊丝倾角是指在焊接过程中，焊丝与工件表面的夹角。一般这个倾角为30°～40°，而焊丝相对焊嘴的角度为90°～100°，如图1-33所示。
图1-33焊炬与焊丝的位置
（6）焊接速度的选择焊接速度直接影响生产率和产品质量。根据不同产品，必须选择相应的焊接速度。焊接速度是焊工根据自己的操作熟练程度来掌握的。在保证质量的前提下，应尽量提高焊接速度，以提高生产率。
（2）起割
开始气割时，首先用预热火焰在工伴边缘预热，待呈亮红色时（既达到燃烧温度），慢慢开启切割氧气调节阀。若看到铁水被氧气流吹掉时，再加大切割氧气流，待听到工件下面发出“噗、噗”的声音时，则说明已被割透。这时应按工件的厚度，灵活掌握气割速度，沿着割线向前切割。
（3）气割过程
气焊气割教学实习方案
气焊气割教学实习方案一、教学目标（一）知识掌握点.1．气焊气割设备的构造.原理和使用方法2．气焊火焰的火焰种类与用途.焊丝与焊剂的作用3．切割金属材料的条件4．通过训练使学生初步获得气焊.气割的基本工艺知识5．接受安全操作.文明生产的训练(二)能力训练点1.气焊气割的点火.灭火.火焰调节及选择方法2.学会气焊.气割的方法3.通过训练培养学生的动手能力.工艺分析能力.创新能力。
(三)素质培养点1.通过训练培养学生理论联系实际的严谨科学态度2.学生由于以前没有接触过实践.通过动手操作克服害怕心理和恐惧心理.建立敢于独立工作信心和能力3.培养学生经济观点.质量观点.工程观点、创新意识4.使学生接受思想教育.培养劳动观点.组织纪律性.爱护财产二、大纲重点.学习难点及化解办法1.大纲重点(1).掌握气焊.气割设备的构造及工作原理(2)掌握气焊火焰的种类及用途(3)掌握气焊.气割的点火.灭火.与火焰调节方法(4)掌握气焊.气割所用材料的基本知识(5)掌握气焊.气割的基本操作方法(6)掌握气焊.气割的安全生产知识(7)掌握气焊.气割容易产生的缺陷与防止方法2.学习难点(1)学生没有接触过.不敢动手的恐惧心理(2)操作上的理解与动手操作的距离焊缝成形的过程(3)气焊三种火焰的调节方法(4)气焊零件的未焊透与变形(5)气割零件的切口线不直与切口不直3.难点的化解办法(1)难点(1)指导人员给学生讲克服思想上的恐怕心理.手把手教学生；(2)难点(2).(3)叫学生多练习；(3)难点(4).焊矩移动速度要保证零件与焊丝熔化相配,溶池要有一定的大小,焊嘴角度控制好；焊接变形要根据零件形状及薄厚采取不同的焊接工艺及使用不同的焊接工装来保证零件少变形；(4)难点(5).指导老师讲明缺陷产生的原因及克服方法.学生训练时及时指导。
三、教学计划设计说明:1．现场结合实物、挂图使学生容易掌握接受指导教师所讲解的内容。
2．设计思路按以往学生实习的先后顺序。
气焊和气割的操作方法和应注意事项范本（2篇）
气焊和气割的操作方法和应注意事项范本气焊和气割是金属加工中常用的焊接和切割方法，它们利用高温燃烧的氧气和气体，通过热能来达到焊接和切割金属的目的。
在进行气焊和气割操作时，需要注意一些安全事项和操作方法。
操作方法：1. 气焊操作方法：(1) 准备工作：首先，检查气焊设备的气源和氧气瓶的压力，确保其正常。
然后，将工件进行清洁，保证焊接表面干净。
(2) 点火：将火把管头对正焊接点，打开气体开关，通过点火器进行点火。
在点火时要保持火焰的稳定，避免产生明火或爆炸。
(3) 调节火焰：通过调节气焊设备上的调节阀，控制气体的流量，调节火焰大小和气焊的温度。
(4) 开始焊接：将火焰对准焊接点，通过移动焊枪或焊条进行焊接。
焊接时要保持焊枪或焊条与焊接点的适当距离，控制好焊接温度和均匀性。
2. 气割操作方法：(1) 准备工作：首先，检查气割设备的气源和氧气瓶的压力，确保其正常。
然后，将工件进行清洁，保证切割表面干净。
(2) 点火：将火把对准切割点，打开气体开关，通过点火器进行点火。
在点火时要保持火焰的稳定，避免产生明火或爆炸。
(3) 调节火焰：通过调节气割设备上的调节阀，控制气体的流量，调节火焰大小和气割的温度。
(4) 开始切割：将火焰对准切割点，通过移动火把进行切割。
切割时要保持切割点周围的环境安全，防止火花飞溅和烧坏周边物品。
注意事项：1. 安全防护：在进行气焊和气割操作时，要戴上防护面罩、手套和防火服等防护用具，确保自身安全。
2. 通风环境：气焊和气割过程中会产生大量的烟雾和废气，因此要选择通风良好的工作环境，避免气体积聚和对人体健康产生影响。
3. 气源检查：在操作前要检查气源的压力是否正常，氧气瓶和燃气瓶是否有漏气现象，防止发生意外事故。
4. 灭火设备：在操作过程中，要准备好灭火器材，以防发生火灾。
同时要将易燃物品远离焊接或切割区域。
5. 控制火焰温度：在进行焊接和切割时，要控制好火焰的温度，避免过热导致材料损坏或变形。
《气割与气焊》
钳工基本技能学习资料Ⅰ（气割与气焊）气焊与气割是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧所释放出的热量作为热源进行金属材料的焊接或切割。
由于乙炔气与氧气混合燃烧产生的温度最高，所以目前气焊、切割中应用最广的一种可燃气体。
一、切割和气焊用的焊接材料1、氧气――氧气本身不能燃烧，但能帮助其他可燃物质燃烧。
2、氧气的纯度对气割与气焊的质量、生产率以及氧气本身的消费量有直接的影响。
使用时氧气纯度不应低于98.5％。
3、乙炔――是电石和水相互作用分解而得到的可燃气体。
4、乙炔与氧气混合燃烧时产生的火焰温度为3000~3300℃，因此足以迅速融化金属进行切割和焊接。
5、注意事项：乙炔是一种具有爆炸性的危险气体，乙炔与空气或氧气混合而成的气体也具有爆炸性。
乙炔与铜或银长期接触后会生存一种爆炸性的化合物，所以凡事与乙炔接触的器具设备禁止用银或纯铜制造，只准用铜的质量分数不超过70％的铜合金制造。
乙炔能够大量溶解于丙酮溶液中，这样我们就可以利用这个特性，将乙炔装入乙炔瓶内（乙炔瓶内装有丙酮溶液和活性炭）储存、运输和使用。
6、气焊丝焊丝的化学成分基本上是与被焊接金属化学成分相同，有时为了获得较好的焊缝质量在焊丝中加入其他合金元素。
牌号、用途见表17、气焊溶剂――气焊过程中，被加热的溶化金属极易与周围空气中的氧或者火焰中的氧化合生成氧化物，使焊缝产生气孔和夹渣等缺陷。
为了防止金属的氧化以及消除已经形成的氧化物，在焊接有色金属（铜和铜合金、铝和铝合金）、铸铁以及不锈钢等材料时通常采用气焊溶剂。
牌号、用途见表2用法：气焊溶剂可以在焊前直接撒在焊件坡口上，或者蘸在气焊丝上加如熔池。
二、气割1、气割设备与工具及连接：（1）气瓶―――氧气瓶、乙炔瓶（2）减压器、回火防止器、输送胶管、割炬1）氧气瓶：是储存和运输氧气的高压容器，瓶内氧气压力为15MPa，一般外表规定为蓝色，并用黑色标写“氧气”字样。
使用注意：开启氧气瓶阀时，不要面对出气口和减压器，以防伤人。
气割实训教案课案
任务一气割基本功训练1. 掌握气割操作安全规程，切记做到安全操作2. 掌握氧、乙炔设备、工具的构造和用途1.掌握装拆氧气、乙炔皮管及使用割炬2.正确掌握气割姿势，熟练掌握割炬开关3.掌握气割顺序任务引入预热焰燃烧到混合气管内或皮带内叫回火。
而且回火时间一长会带来一定的危害性，轻者将割炬烧坏，重则会引起火灾等，所以我们有必要在使用割炬时先对割炬的三个阀门有所了解与熟悉，对回火的排除方法能掌握，同时能够正确掌握气割的先后顺序与气割的姿势，所以先要进行割炬基本功训练。
任务分析气割工作按设备与操作方法不同，可分为手工气割与机械化气割(又称自动气割)。
机械化气割分为：靠模自动切割、光电跟踪切割、数控切割等。
靠模自动切割：利用机械装置，割炬的行动按另一端的电磁头的动作进行。
而电磁头则依附于按一定比例制成的缩样或实样上慢慢移动切割。
光电跟踪切割：利用光电设备，使光点自动跟踪图纸上的线条，发出讯号控制自动割炬，使其按固定速度进行切割。
数控切割：将有关加工的要求用数码表示，然后将数码穿成纸带或磁盘。
用光电输入机将纸带上的编码讯号输送到专用电子计算机，进行运算后即发出相应电讯号，命令执行机构完成预定加工的各种板材形状的切割。
手工气割由于设备简单，机动灵活性强，便于搬动，可切割任意形状的零件，可在各种场合和各种位置下进行切割。
且不受金属厚度的限制，气割所得到的切口(断面)，在通常情况下就可进行装配，所以在造船工业中得到广泛应用。
正确掌握手工气割先后顺序，气割姿势，气割安全规范是保证气割操作顺利进行的必要保障，是对气割工件质量的必要保障，因此在点火前每位操作人员必须熟练掌握气割的基本知识。
任务准备1．气割原理氧气切割采用的可燃气体有乙炔或丙烷两种，通常用氧气一乙炔混合气体气割。
氧—乙炔切割是利用预热焰加热金属的表面或边缘到燃烧温度，使金属发生剧烈的氧化(燃烧)，氧化时放出大量热量，促使下层金属也自行燃烧，同时通以高压氧气射流，将氧化物吹掉．形成一条狭小而整齐的割缝，见图1—l。
2第二章教案
图2-1 40吨液化气储罐筒体示意图图2-5 法兰下料示意图2-4所示为一款大批量生产的法兰，其材质为16MnR，直径300mm。
图2-5为法兰下料示意图。
小组讨论：1-乙炔接头 2-氧气接头 3-切割氧调节阀 4-切割氧气管图 2-21 CG1-30型小车切割机小组讨论：图2-23 手持式半自动气割机图2-24 CG2-11型磁力管道气割机表2-15CG2-11磁力管道气割机技术参数5～切割速度（mm²min-1）5～mm）＞￠图2-25 CG2—150型仿形气割机表2-16 CG2—150仿形气割机技术参数mm）1190³350³800图2-26 光电跟踪仿形气割机示意图表2-17光电跟踪仿形气割机技术参数（a）图2-11 氧气瓶请学生阅读完本段落的内容后，教师多媒体展示氧气瓶的简图，请学生回答问题：：氧气瓶外表漆成什么颜色?并标明什么颜色的字样（天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。
）：氧气瓶的最高压力为多大?氧气从制氧设备中取得后，以最大为1.47 ×入氧气瓶内，以便保存和运输。
）图2-12 乙炔瓶请学生阅读本段落的内容，教师多媒体展示乙炔气瓶的简图，请学生回答问题：：乙炔瓶外表漆成什么颜色?并标明什么颜色的字样（乙炔瓶体通常被漆成白色，并漆有“乙炔”和“火不可近”红色字样。
：乙炔瓶的工作压力为多大?（乙炔瓶的工作压力为1.5MPa。
）图2-28 小车半自动气割机在工作中图2-29 数控火焰切割机切割法兰分钟时间，以下列问题为提纲，整理本节的重要知识点：气割设备有哪些？图 2-6 气焊焊接工具及设备1-乙炔接头 2-氧气接头 3-切割氧调节阀 4-切割氧气管。
气焊与气割 (辽阳侯老师编撰)
乙炔+氧气 焊嘴
焊丝
焊件
熔池
焊缝
气焊示意图
22
4.气焊工艺 (1). 接头形式与坡口形式
气焊常用的接头型式有对接、角接和卷边接头，如图所示。搭接和T 形接用得少。适宜用气焊的工件厚度不大，因此，气焊的坡口型式一般 为I形坡口和V形坡口。
23
(2) 氧-乙炔焰的点燃 根据焊件厚度，选择焊炬的型号和焊嘴，板
⑴ 点火、调节火焰与灭火
点火时，先微开氧气阀门，再开乙炔阀门，随后 用明火点燃。
⑵ 调节火焰 ，先根据焊件材料确定应采用哪种氧乙 炔焰，并调整到所需的那种火焰，再根据焊件厚度， 调整火焰大小。
⑶ 灭火，应先关乙炔，再关氧气。
2. 堆平焊波 气焊时，通常用左手拿焊丝，右手持 焊炬，两手动作应协调，沿焊缝向左或向右焊接。
17
（1）中性焰： 又称正常焰，其氧气和乙炔的混合比为1.0
~ 1.2。
中心焰由焰心、内焰和外焰三部分组
成。内焰区是焰心外边颜色较暗的一层，其温度最高，
可达3000~3200℃。
适用于焊接低碳钢、中碳钢、合金钢、纯铜和铝合金 等材料。
（2）碳化焰： 碳化焰的氧气和乙炔混合的体积比小于1.0。
由于氧气较少，燃烧不完全，整个火焰比中性焰长， 温度较低，最高温度约为2700~3000 ℃。
可见，乙炔完全燃烧必须2.5倍的氧，由于空气可供 给一部分氧，因而由氧气瓶供给的氧只是使乙炔燃烧成 一氧化碳：
C2H2+O2→ 2CO+H2+450.11kJ/mol 因此，从氧气瓶供给的氧量与乙炔量在焊炬中的比 例为1:1（这个比值用β 表示），此时形成的火焰叫做 中性焰。但由于氧含有杂质，因而供给焊炬的氧要比理 论少多一些，即当β = 1.1-1.2时才能形成中性焰。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第四章气焊与气割一、教学目的和要求1.掌握氧、乙炔的性质和氧乙炔焰的分类、特点及应用，了解液化石油气的性质以及焊丝、焊剂的牌号及适用范围。
2.理解单级反作用式减压器、射吸式焊割炬的结构、型号和工作原理。
3.掌握气割原理及条件，理解气割与气焊工艺参数的选择以及对气割气焊质量的影响。
4.掌握产生回火的根本原因及操作中造成回火的具体因素。
5.了解常用机械气割机的型号和先进气割技术。
二、教学难点、重点1.气割原理、条件及气割与气焊工艺参数的选择。
2.单级反作用式减压器、射吸式焊割炬的结构、型号和工作原理。
3.氧乙炔焰的分类和特点。
三、学时分配四、教材分析与参考§2-1 气体火焰气焊与气割是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧产生的气体火焰作为热源，进行金属材料的焊接或切割的一种加工工艺方法。
可燃气体有乙炔、液化石油气等，助燃气体是氧气。
1．氧气在常温和标准大气压下，氧气是一种无色、无味、无毒的气体，氧气的分子式为O2，氧气的密度是1.429kg/m3，比空气略重（空气为1.293 kg/m3）。
氧气本身不能燃烧，但能帮助其它可燃物质燃烧。
氧气的化学性质极为活泼，它几乎能与自然界一切元素（除惰性气体外）相化合，这种化合作用被为氧化反应，剧烈的氧化反应称为燃烧。
氧气的化合能力是随着压力的加大和温度的升高而增加。
因此当工业中常用的高压氧气，如果与油脂等易燃物质相接触时，就会发生剧烈的氧化反应而使易燃物自行燃烧，甚至发生爆炸。
因此在使用氧气时，切不可使氧气瓶瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气皮管等沾染上油脂。
气焊与气割用的工业用氧气按纯度一般分为两级，一级纯度氧气含量不低于99.2%，二级纯度氧气含量不低于98.5%。
一般情况下，由氧气厂和氧气站供应的氧气可以满足气焊与气割的要求。
对于质量要求较高的气焊应采用一级纯度的氧。
气割时，氧气纯度不应低于98.5%。
2．乙炔在常温和标准大气压下，乙炔是一种无色而带有特殊臭味的碳氢化合物，其分子式为C2H2。
乙炔的密度是1.179kg/m3，比空气轻。
乙炔是可燃性气体，它与空气混合时所产生的火焰温度为2350°C，而与氧气混合燃烧时所产生的火焰温度为3000°C～3300°C，因此足以迅速熔化金属进行焊接和切割。
乙炔是一种具有爆炸性的危险气体，当压力在0.15MPa时，如果气体温度达到580 ～600°C，乙炔就会自行爆炸。
压力越高，乙炔自行爆炸所需的温度就越低；温度越高，则乙炔自行爆炸的压力就越低。
乙炔与空气或氧气混合而成的气体也具有爆炸性，乙炔的含量（按体积计算）在2.2～81%范围内与空气形成的混合气体，以及乙炔的含量（按体积计算）在2.8～93%范围内与氧气形成的混合气体，只要遇到火星就会立刻爆炸。
乙炔与铜或银长期接触后会生成一种爆炸性的化合物，即乙炔铜（Cu2C2）和乙炔银（Ag2C2），当它们受到剧烈震动或者加热到110°C ～120°C就会引起爆炸。
所以凡是与乙炔接触的器具设备禁止用银或纯铜制造，只准用含铜量不超过70%的铜合金制造。
乙炔和氯、次氯酸盐等化合会发生燃烧和爆炸，所以乙炔燃烧时，绝对禁止用四氯化碳来灭火。
乙炔爆炸时会产生高热，特别是产生高压气浪，其破坏力很强，困此使用乙炔时必须要注意安全。
乙炔能大量溶解于丙酮溶液中，利用这个特性，可将乙炔装入盛有丙酮和多孔性物质的乙炔瓶内储存、运输和使用。
3．液化石油气液化石油气是油田开发或炼油厂裂化石油的副产品，其主要成分是丙烷（C3H8），大约占50～80%，其余是丁烷（C4H10）、丙烯（C3H6）等碳氢化合物。
在常温和标准大气压下，液化石油气是一种略带臭味的无色气体，液化石油气的密度为1.8 ～2.5kg/m3，比空气重。
如果加上0.8～1.5MPa的压力，就变成液态，便于装入瓶中储存和运输，液化石油气由此而得名。
液化石油气与乙炔一样，也能与空气或氧气构成具有爆炸性的混合气体，但具有爆炸危险的混合比值范围比乙炔小得多。
它在空气中爆炸范围为3.5～16.3%（体积），同时由于燃点比乙炔高（500°C左右，乙炔为305°C），因此，使用时比乙炔安全得多。
目前，国内外已把液化石油气作为一种新的可燃气体来逐渐代替乙炔，广泛地应用于钢材的气割和低熔点的有色金属焊接中，如黄铜焊接、铝及铝合金焊接和铅的焊接等。
4．其他可燃气体随着工业的发展，人们在探索各种各样的乙炔代用气体，目前作为乙炔代用气体中液化石油气（主要是丙烷）用量最大。
此外还有丙烯、天然气、焦炉煤气、氢气以及丙炔、丙烷与丙烯的混合气体，乙炔与丙烯的混合气体，乙炔与丙烷的混合气体，乙炔与乙烯的混合气体等。
还有以丙烷、丙烯、液化石油气为原料，再辅以一定比例的添加剂的气体。
另外汽油经雾化后也可作为可燃气体。
根据使用效果、成本、气源情况等综合分析，液化石油气（主要是丙烷）是比较理想的代用气体。
5．氧乙炔焰根据氧与乙炔混合比不同，可得到性质不同的中性焰、碳化焰和氧化焰。
（1）中性焰中性焰是氧与乙炔混合比为1.1：1.2时燃烧所形成的火焰。
中性焰燃烧后的气体中既无过剩氧，也无过剩的乙炔。
在焰心的外表面分布着乙炔分解所生成的碳微粒层，因受高温而使焰心形成光亮而明显的轮廓；在内焰处，乙炔和氧气燃烧生成的一氧化碳及氢气形成还原气氛，在与熔化金属相互作用时，能使氧化物还原。
中性焰的最高温度在距焰心2～4mm 处，约为3050 ～3150°C。
用中性焰焊接时主要利用内焰这部分火焰加热焊件。
（2）碳化焰碳化焰是氧与乙炔的混合比小于1.1时燃烧所形成的的火焰。
火焰中含有游离碳，具有较强的还原作用，也有一定的渗碳作用。
碳化焰整个火焰比中性焰长，碳化焰中有过剩的乙炔，并分解成游离状态的碳和氢，碳渗到熔池中使焊缝的含碳量增加，塑性下降；氢进入熔池使焊缝产生气孔和裂纹。
碳化焰的最高温度为2700～3000°C。
（3）氧化焰氧化焰是氧与乙快的混合比大于 1.2 时燃烧所形成的火焰。
氧化焰中有过剩的氧，具有氧化性，火焰的氧化反应剧烈，火焰较短，内焰和外焰层次不清。
氧化焰最高温度为3100～3300 ℃。
6．氧液化石油气火焰氧液化石油气火焰的构造，同氧乙快火焰基本一样，也分为氧化焰、碳化焰和中性焰三§2-2 气焊1．气焊及特点气焊是利用气体火焰作热源的一种熔焊方法。
它借助可燃气体与助燃气体混合燃烧产生的气体火焰，将接头部位的母材和焊丝熔化，使被熔化的金属形成熔池，冷却凝固后形成牢固接头，从而使两焊件连接成一个整体。
常用氧气和乙炔混合燃烧的火焰进行焊接，故又称为氧乙炔焊。
气焊的优点：（1）设备简单，操作方便，成本低，适应性强，在无电力供应的地方可方便焊接。
（2）可以焊接薄板、小直径薄壁管。
（3）焊接铸铁、有色金属、低熔点金属及硬质合金时质量较好。
气焊的缺点（1）火焰温度低，加热分散，热影响区宽，焊件变形大和过热严重，接头质量不如焊条电孤焊容易保证。
（2）生产率低，不易焊较厚的金属。
（3）难以实现自动化。
2．气焊焊接材料（1）焊丝气焊用的焊丝在气焊中起填充金属作用，与熔化的母材一起形成焊缝。
因此焊缝金属的质量在很大程度上取决于焊丝的化学成分和质量。
对气焊丝的一般要求是：1）焊丝的熔点等于或略低于被焊金属的熔点。
2）焊丝所焊焊缝应具有良好的力学性能，焊缝内部质量好，无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
3）焊丝的化学成分应基本上与焊件相符，无有害杂质，以保证焊缝有足够的力学性能。
4）焊丝熔化时应平稳，不应有强烈的飞溅或蒸发。
5）焊丝表面应洁净、无油脂、油漆和锈蚀等污物。
常用的气焊丝有碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝、铜及铜合金焊丝、铝及铝合金焊丝和铸铁气焊丝等。
（2）气焊熔剂气焊熔剂是气焊时的助熔剂。
气焊熔剂熔化反应后，能与熔池内的金属氧化物或非金属夹杂物相互作用生成熔渣，覆盖在熔池表面，使熔池与空气隔离，因而能有效防止熔池金属的继续氧化，改善焊缝的质量。
对气焊熔剂的要求是：1）气焊熔剂应具有很强的反应能力，能迅速溶解某些氧化物或与某些高熔点化合物作用后生成新的低熔点和易挥发的化合物。
2）气焊熔剂熔化后粘度要小，流动性要好，产生的熔渣熔点要低，密度要小，熔化后容易浮于熔池表面。
3）气焊熔剂能减少熔化金属的表面张力，使熔化的填充金属与焊件更容易熔合。
4）气焊熔剂不应对焊件有腐蚀等副作用，生成的熔渣要容易清除。
气焊熔剂可以在焊前直接撒在焊件坡口上或者蘸在气焊丝上加入熔池。
焊接有色金属（如铜及铜合金、铝及铝合金）、铸铁、耐热钢及不锈钢等材料时，通常必须采用气焊熔剂。
3．气焊设备及工具气焊设备及工具主要有氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶、减压器、焊炬及输气胶管等。
（1）氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶是分别贮存和运输氧气、乙炔、液化石油气的压力容器。
氧气瓶外表涂天蓝色，瓶体上用黑漆标注“氧气”字样；乙炔瓶外表涂白色，并用红漆标注“乙炔”字样。
气瓶外表面涂银灰色漆并用红漆标注“液化石油气”字样。
（2）减压器由于氧气瓶内的氧气压力最高达15 MPa，乙炔瓶内的乙炔压力最高达1.5 MPa减压器，而气焊工作时氧气的压力一般为0.1～ 0.4 MPa，乙炔的压力最高不超过0.15 Mpa，所以必须要有一种调节装置将气瓶内的高压气体降为工作时的低压气体，并保持工作时压力稳定，这种调节装置叫减压器，又称压力调节器。
减压器按用途不同可分为氧气减压器、乙炔减压器、液化石油气减压器等；按构造不同可分为单级式和双级式两类；按工作原理不同可分为正作用式和反作用式两类。
目前常用的是单级反作用式减压器。
（3）焊炬焊炬是气焊时用于控制气体混合比、流量及火焰并进行焊接的工具。
焊炬按可燃气体与氧气混合的方式不同，可分为射吸式焊炬（也称低压焊炬）和等压式焊炬两类，现在常用的是射吸式焊炬，等压式焊炬可燃气体的压力和氧气的压力相等，不能用于低压乙炔，所以目前尚未广泛使用。
两类焊炬的特点及原理结构如表2－1所示。
对于新使用的射吸式焊炬，必须检查其射吸情况。
即接上氧气胶管，拧开氧气阀和乙炔阀，将手指轻轻按在乙炔进气管接头上，若感到有一股吸力，则表明射吸能力正常，若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头上倒流，，则表明射吸能力不正常，则禁止使用。
表2－1 焊炬的特点及原理结构（4）输气胶管氧气瓶和乙炔瓶中的气体，须用橡皮管输送到焊炬或割炬中。
根据GB9448-1999《焊接与切割安全》标准规定，氧气管为黑色，乙炔管为红色。
通常氧气管内径为8mm，乙炔管内径为10mm，氧气管与乙炔管强度不同 , 氧气管允许工作压力为 1.5MPa，乙块管为0.3MPa 。
连接于焊炬胶管长度不能短于 5m, 但太长了会增加气体流动的阻力,一般在 10～15m为宜。