气焊与气割作业
气焊、气割作业时的安全要求
气焊、气割作业时的安全要求气焊和气割是工业生产中常见的热加工技术，在进行这些作业时，安全是至关重要的。
以下是气焊和气割作业时的一些安全要求。
1. 使用适当的个人防护装备：在进行气焊和气割作业时，应戴上适当的个人防护装备，包括防火眼镜、面具、手套、护腿和防护服。
这些装备可以保护身体免受火花、高温和喷溅物的伤害。
2. 对工作区域进行清理和整理：在进行气焊和气割作业之前，应确保工作区域清理干净，没有易燃和易爆物品。
工作区域应保持整洁，以减少意外事故的发生。
3. 确保通风良好：气焊和气割作业会产生大量的烟雾和有害气体。
因此，在进行这些作业时，应确保工作区域有足够的通风。
如果工作区域没有良好的通风条件，应使用适当的排气设备或戴上呼吸器。
4. 定期检查和维护设备：在进行气焊和气割作业之前，应定期检查和维护使用的设备。
确保设备完好无损，没有漏气和故障。
如果发现设备有问题，应及时修理或更换。
5. 使用正确的燃气和氧气：气焊和气割作业使用的燃气和氧气必须是正确的类型和品质。
使用不正确的燃气和氧气可能会导致爆炸和火灾。
确保使用的燃气和氧气是符合标准的，并且存放在安全的地方。
6. 遵守操作规程和安全指导：在进行气焊和气割作业之前，应熟悉操作规程和安全指导，并严格遵守。
操作规程和安全指导提供了正确和安全的操作方法，遵守这些规程和指导可以减少意外事故的发生。
7. 注意火源和静电防护：在进行气焊和气割作业时，应注意周围的火源，并采取适当的静电防护措施。
避免在易燃和易爆物品附近进行作业，防止静电产生和引发火灾。
8. 提前准备应急措施：在进行气焊和气割作业之前，应提前准备好应急措施。
包括准备灭火器和火焰熄灭装置，并确保操作人员清楚如何正确使用这些应急设备。
9. 进行安全培训和认证：在进行气焊和气割作业之前，所有参与操作的人员应接受必要的安全培训，并获得相应的认证。
只有经过培训和认证的人员才能进行这些作业，以确保他们具备相关的知识和技能。
气焊、气割作业人员安全操作规程（5篇）
气焊、气割作业人员安全操作规程一、引言气焊和气割作为常见的金属加工方式，广泛应用于各个行业。
然而，由于操作不当或安全意识不强，往往会引发事故并造成人员伤亡和财产损失。
为了保障作业人员的安全，制定并遵守安全操作规程十分重要。
本文将详细介绍气焊、气割作业人员的安全操作规程。
二、安全操作规程的目的1. 维护作业人员的身体健康和生命安全；2. 避免因操作不当引发事故和财产损失；3. 提高作业人员的安全意识和技术水平；4. 保护环境，减少对周围环境的污染。
气焊、气割作业人员安全操作规程（2）1. 检查工作场所气焊作业前，必须对工作场所进行检查，确保没有可燃物、易燃气体和其他危险物品存在，保证作业安全。
2. 配戴个人防护装备气焊作业人员应佩戴防火面罩、耳塞、防护手套、防护服等个人防护装备。
防火面罩要确保视野清晰，耳塞能有效隔绝噪音，防护手套和防护服要具备良好的防火性能。
3. 确保气瓶安全a. 气瓶必须符合国家标准，定期检验和充装；b. 使用前检查气瓶是否有渗漏、变形或其他损坏；c. 气瓶禁止接触火源、电源和刺激性物质；d. 气瓶存放在通风良好、安全固定的位置。
4. 操作前检查设备a. 检查气焊设备是否正常运行，防止故障引发事故；b. 检查气焊枪、切割剂等工具是否完好和适当安装。
5. 操作规范a. 操作人员应按照工艺要求进行焊接，不得随意修改焊接参数；b. 操作时，焊枪与作业件必须保持适当距离，避免直接接触；c. 焊接时，不得离开工作岗位，要随时观察焊缝情况，并及时处理异常；d. 气焊过程中，禁止吸烟、接打手机等分散注意力的行为。
6. 切断电源气焊作业结束后，必须切断电源，关闭气源，清理及时，并将设备和工具妥善存放。
气焊、气割作业人员安全操作规程（3）1. 检查工作场所气割作业前，必须对工作场所进行检查，确保没有可燃物、易燃气体和其他危险物品存在，保证作业安全。
2. 配戴个人防护装备气割作业人员应佩戴防火面罩、耳塞、防护手套、防护服等个人防护装备。
气焊、气割作业人员安全操作规定及要求（4篇）
气焊、气割作业人员安全操作规定及要求气焊、气割是一项常见的金属加工技术，但这项工作也有一定的风险。
为了确保作业人员的安全，必须按照一定的操作规定和要求进行工作。
以下是关于气焊、气割作业人员安全操作的规定和要求。
一、个人防护装备1.1 作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护服、防护手套、防护面具或护目镜等。
1.2 防护服必须选用耐火材料制作，能够有效防护热辐射和飞溅物。
1.3 防护手套必须选用耐高温的材料，并保证手部能够自由活动。
1.4 防护面具或护目镜必须具有抗热辐射性能，并能够防护眼部光强。
二、工作环境安全2.1 气焊、气割作业必须在通风良好的场所进行，确保室内空气质量良好。
2.2 在作业区域周围设置明显的安全警示标识，禁止他人进入作业区。
2.3 作业场所必须清洁整齐，杂物必须及时清理，以防引发火灾和其他事故。
三、作业前准备3.1 作业人员必须熟悉气焊、气割设备操作规程及相关技术要求，确保了解安全操作知识。
3.2 在作业前，必须对气焊、气割设备进行检查，确保设备的安全可靠性。
3.3 检查气瓶是否完好，并保证气瓶与气焊、气割设备连接牢固，无泄漏现象。
3.4 针对不同工作情况，选择适当的焊接材料和气割剂。
四、作业操作规范4.1 在作业过程中，禁止将气焊、气割设备用于非指定工作，禁止擅自改变设备参数。
4.2 作业人员必须正确使用气焊、气割设备，并按照规定方法进行点火和关火操作。
4.3 作业人员禁止将面具或护目镜抬起，以免受到辐射和飞溅物的伤害。
4.4 在作业完毕后，必须及时关闭气源和燃气阀门，并将设备进行彻底清理和整理。
五、应急措施5.1 作业人员必须掌握灭火器材的使用方法，并确保灭火器材可靠有效。
5.2 在发生意外情况时，作业人员必须立即停止气焊、气割操作，并迅速撤离现场。
5.3 在作业区域内发生火灾时，应按照预先制定的应急预案进行处置。
5.4 对于作业中出现的安全隐患，必须及时上报并采取相应的措施予以解决。
气焊与气割作业安全操作规程(3篇)
气焊与气割作业安全操作规程一、总则1. 为了确保气焊与气割作业的安全性，减少事故发生的风险，保护工作人员的身体健康与财产安全，特制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于进行气焊与气割作业的所有工作场所，所有从事气焊与气割作业的人员必须遵守该规程的各项规定。
3. 所有涉及气焊与气割作业的人员，必须经过相应的培训，掌握基本的安全知识和操作技能，持证上岗，防止操作不当引起的事故。
二、作业准备1. 在进行气焊与气割作业前，必须对工作场所进行认真的安全检查，确保无火源、无易燃物、无爆炸危险。
2. 工作人员必须佩戴符合安全规定的劳动防护用品，包括防火眼镜、防护面罩、防护服等。
3. 确保使用的气瓶和气割设备安全可靠，检查气瓶的气体压力，确保正常。
4. 在施工区域周围设置明显的警示标志，并限制非作业人员进入。
三、气焊作业安全操作规程1. 气焊作业人员在进行焊接作业前，必须熟悉焊接材料的性质和焊接工艺，选择合适的焊接电流和电压。
2. 在进行气焊作业时，必须确保焊接区域清洁，清除杂物，避免引发火灾和爆炸事故。
3. 在操作气焊设备时，必须注意开关设备的正确操作方法，避免误操作导致事故的发生。
4. 在进行气焊作业时，焊工必须穿戴防护用品，包括焊接手套、防护鞋等。
四、气割作业安全操作规程1. 气割作业人员在进行割口前，必须确定割剂的种类和质量，严禁使用低质量、易爆的割剂。
2. 在操作气割设备时，必须确保气体流量控制器调整合适，避免发生过高的气压，导致爆炸事故。
3. 在进行气割作业时，必须正确切割角度，避免割剂溅出造成伤害。
4. 在完成气割作业后，必须停止气割设备的供气，关闭气瓶阀门，确保安全离开施工区域。
五、紧急情况处置1. 发生火灾事故时，必须迅速采取灭火措施，使用适当的灭火器材扑灭火源，或呼叫专业人员进行救援。
2. 发生气体泄漏时，必须立即关闭气瓶阀门，打开通风设备，确保通风良好，迅速疏散人员，避免发生爆炸事故。
3. 发生意外伤害时，必须立即停止作业，进行紧急救治，及时送医院进行进一步处理。
气焊与气割作业安全操作要点(三篇)
气焊与气割作业安全操作要点①在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应进行短时间吹除，以防瓶嘴堵塞。
②乙炔发生器内、氧气瓶嘴部和开氧气瓶的扳手上均不得沾有油脂。
③乙炔发生器（乙炔气瓶）和氧气瓶均应距明火10m以上；乙炔发生器与氧气瓶之间的距离也应在7m以上。
④乙炔发生器与焊炬之间均应有可靠的回火防止器。
⑤为了防止回火，在操作中应做到如下。
a．焊（割）炬不要过分接近熔融金属。
b．焊（害」）嘴不能过热。
c．焊（割）嘴不能被金属熔渣等杂物堵塞。
d．焊（割）炬阀门必须严密，以防氧气倒回乙炔管道。
e．乙炔气量不能太小。
⑥乙炔发生器和氧气瓶均应放置在空气流通的地方，不得在烈日下曝晒，不得靠近火源与其他热源。
乙炔发生器不可放在室内，不得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口附近，也不得安置在高压线和起重机滑线下。
⑦开启电石桶时，不得猛力敲打，以防止发生火花而引起爆炸。
乙炔发生器启动后，应先排除器内空气，然后才能使用乙炔气。
高处焊接时，应特别注意不使火花掉进发生器内。
⑧在使用焊枪和割炬前，必须先检查吸射性能和气密性；点火时先打开乙炔阀并点燃，后开氧气调节火焰；关火时应先关乙炔，后关氧气，防止引起回火和产生烟尘。
停止使用时严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接。
⑨在通风不良的地点或在容器内作业时，焊割炬应先在外面点好火。
⑩在易燃易爆生产区域内动火，应按规定办理动火审批手续气焊与电焊在同一点作业时，氧气瓶应垫有绝缘物，以防止气瓶带电工作结束后，应将乙炔发生器内的电石篮取出，并将容器冲洗干净。
气焊与气割作业安全操作要点（二）气焊和气割是常见的金属加工技术，在工业生产中经常使用。
然而，由于使用氧气和可燃气体进行操作，气焊和气割涉及的安全风险也较高。
为了确保作业人员的安全，以下是气焊和气割作业的安全操作要点。
一、作业人员必须具备相关知识和技能1. 掌握气焊和气割的基本原理和操作步骤，了解相关设备的结构和工作原理。
2. 掌握气焊和气割的安全操作规程，熟悉操作中的注意事项。
气焊、气割作业时的安全要求
气焊、气割作业时的安全要求气焊、气割是一种常用的金属加工方法，但由于焊接和切割过程中产生高温、明火以及可能产生毒气和飞溅的风险，因此进行气焊、气割作业时需要严格遵守一系列的安全要求。
1. 工作场所的安全要求。
- 气焊、气割作业应在通风良好的场所进行，确保充足的新鲜空气流通。
- 确保工作区域空旷，没有易燃物、易爆物、易熔物等，以防火灾、爆炸事故。
- 工作场所应具有专门的明火区域，区分明火和非明火区域，防止明火扩散和伤人。
- 场所内应配备消防设施，如灭火器、灭火器等，以应对火灾事故。
2. 物料和设备的安全要求。
- 使用合格的气焊、气割设备，确保设备的性能稳定可靠，严禁使用损坏或老化的设备。
- 使用合格的气体和气瓶，严禁将不同气体混用或混装，避免发生爆炸事故。
- 检查和保养气焊、气割设备和气瓶，定期检查和更换老化、损坏的设备和瓶阀，确保其正常运行。
- 对于易燃、易爆、有毒物质的物料，应妥善存放，采取防护措施，防止事故发生。
3. 个人防护的安全要求。
- 进行气焊、气割作业时，必须穿戴合适的个人防护装备，如防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服等。
不得穿着松散的衣物或长发，以防火花引发事故。
- 遵守安全操作规程，严禁在没有保护措施的情况下使用明火进行气焊、气割。
- 操作人员必须经过专业培训，了解焊接和切割的基本知识和技能，并熟悉设备的使用方法。
- 操作人员应保持专注，集中注意力，避免因疲劳或分散注意力而导致事故的发生。
- 在气焊、气割作业时，应由专人负责监控，随时准备进行紧急处理，确保作业的安全。
4. 火灾和事故应急处理要求。
- 对于火灾和事故预防工作，要制定完善的应急处理措施和逃生计划，以应对突发情况。
- 在工作区域内设立明火报警装置和应急疏散通道，并随时保持通畅。
- 安装灭火器和灭火器，并定期对其进行检查和维护，确保可以及时使用并有效救灭火灾。
- 在发生火灾和事故时，及时采取措施进行报警、疏散和灭火，同时确保自身安全。
气焊与气割作业安全操作要点
气焊与气割作业安全操作要点气焊和气割是常用的金属加工工艺，在许多行业和领域都有广泛的应用。
然而，由于操作涉及高温和高压气体，操作过程中存在一定的安全风险。
为了确保工作人员的安全和减少事故的发生，以下是气焊和气割作业的安全操作要点：一、设备和材料的准备：1. 使用符合要求的气焊和气割设备，确保设备工作正常、操作灵活而安全。
2. 选择适当的气焊和气割材料，确保其质量可靠、适合作业要求。
3. 使用与设备相匹配的压力表和流量计，确保精确可靠。
4. 使用符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、头盔、工作服、手套等。
二、工作场所的准备：1. 确保作业场所通风良好，避免气体积聚引起火灾或爆炸。
2. 清理作业场所，清除可燃和易爆的物品，保持场地整洁并设置明显的安全警示标识。
3. 确保有足够的光线和适当的照明设备，以便操作人员能够清晰地看到工作区域。
4. 确保在远离易燃、易爆和危险物品的地方设置气瓶和气管。
三、操作过程的注意事项：1. 在操作前，检查气焊和气割设备是否损坏，包括管路、阀门、连接件等，并及时更换损坏的部件。
2. 在操作前，对气瓶、管路进行检查，确保没有泄漏和过度压力。
3. 操作人员必须经过专门培训，熟悉气焊和气割的操作规程和操作要点，并具备应急处理的能力。
4. 操作人员应注意操作区域内的危险物品，确保安全操作，避免意外伤害。
5. 在操作过程中，始终保持注意力集中，不得分心或进行不必要的谈话。
6. 操作人员应遵循正常的工作程序，严禁在非指定的区域进行气焊和气割作业。
7. 操作人员应随时监测气体的压力和流量，并保持控制在安全范围内。
8. 操作人员在放置气瓶时，要确保气瓶固定稳定，避免被翻倒或碰撞。
9. 操作人员应定期检查和更换气割嘴和喷嘴，避免因使用老化或损坏的嘴头导致事故发生。
10. 操作人员在操作结束后，应及时关闭气源和排空系统，并彻底检查和清理设备和工作场所。
四、事故应急处理：1. 在事故发生时，立即切断气源和电源，并按照相关应急处理程序进行处理。
气焊与气割作业安全操作规程
气焊与气割作业安全操作规程气焊与气割作业安全操作规程一、前言为确保企业的作业安全、预防火灾和爆炸事故，根据《国家安全法》的要求，制定本操作规程。
本操作规程适用于企业内进行气焊和气割作业的职工和管理人员，同时规定作业前的准备工作及操作过程，加强对危险区域的安全控制和组织管理，提高气焊和气割作业的质量和安全性。
二、安全操作规程1. 前方警示：在进行气焊和气割作业的区域内要标明警示标志，告诉人员有危险区域，不要随意触碰以免发生事故。
2. 人员安全：气焊和气割作业过程中，必须固定好工作地点，避免频繁移动，防止发生跌倒和踩空等意外伤害。
作业时人员必须身着适当的防护装备和劳保用品，如安全鞋、护目镜、防护手套等。
3. 熟悉设备：在进行气焊和气割作业前，必须要熟悉设备的使用方法和工作原理。
对于不熟悉的设备，不要擅自进行维修或更换，必须由专业人员进行操作维护。
4. 设备检查：气焊和气割作业前，必须进行设备检查，确保设备的完好、耐用、稳定。
作业人员要检查管道、阀门和气瓶等部件的连接是否紧密，防止出现漏气回火等问题。
5. 环境安全：作业环境必须符合安全标准，不能存在易燃易爆和腐蚀性气体等有害物质。
同时，要确保作业区域内通风良好，保证室内空气流通，防止气体积聚和危险的气体泄漏。
6. 专人管理：气焊和气割作业必须由专人管理，确保作业区域内的人员安全。
在作业过程中，要统一指挥，严格控制时间和参数，避免过度操作和过度奋斗。
7. 防护措施：气焊和气割作业过程中，必须采取防护措施。
例如，现场使用消防器材或警告标记，防止火灾和爆炸等事故的发生。
三、处理突发状况在气焊和气割作业过程中，如遇到突发性情况和状况，作业人员必须第一时间采取应急措施，保证场内人员安全，同时通知总机房负责人、物业安保人员等相关部门，并第一时间报警处理。
四、结语以上就是关于气焊和气割作业的安全操作规程，希望在气焊和气割作业过程中，大家始终牢记安全第一，依照标准操作规程，避免发生事故。
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(3)上述检查合格后才能点火。点火时应把 氧气调节阀稍微打开，然后打开乙炔调节阀。 点火后立即调整火焰，使火焰达到正常形状。
(4)停止使用时，应先关闭乙炔调节阀，再 关闭氧气调节阀，以防发生回火和产生黑烟。 (5)在使用过程中，如发现气体通路或阀门有 漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后， 才能继续使用。 （6）不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件 或地面上。
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乙炔是一种危险的易燃易爆气体， 自燃点低（305 ℃ ），点火能量小，容 易聚合、分解和着火、爆炸。 1、纯乙炔的分解爆炸性 （1）当温度超过200~300 ℃ ，乙炔分 子就开始聚合，形成复杂的化合物。聚 合反应是一种放热反应，气体温度越高， 反应越快。当温度达到500 ℃ 时，便会 发生爆炸。而且爆炸威力巨大。
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第三节 气焊与气割常用气体 气焊气割常用的可燃气体有：乙炔 （Ｃ2Ｈ2 ）、氢气（Ｈ2）、液化石油气 等；常用的助燃气体是氧气（Ｏ2）。 一、乙炔 （一）乙炔的物理化学性质 乙炔是一种无色易燃易爆气体，工 业用乙炔常混有硫化氢和磷化氢等杂质， 有特殊的臭味。比空气稍轻。 （二）乙炔的爆炸性及熔解性
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三、氢气： 是一种无色无味的气体，是最轻的
一种气体，具有极强的扩散能力，极易 泄漏，是一种极危险的易燃易爆气体。 氢具有很强的还原性，在高温下，可以 从金属氧化物中夺取氧而使金属还原。
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四、氧气： 氧气是一种无色、无味、无毒的气
体，比空气略重。工业上主要通过液化 空气分离法制取氧气。氧气本身不能燃 烧，但能助燃，具有强氧化性。氧几乎 能与所有的可燃气体或液体燃料的蒸气 相混合而形成爆炸性混合物，爆炸极限 范围很大，所以危险性很大。氧气越纯， 可燃混合气燃烧的温度越高。
课题：气焊与气割的安全技术
课型：新授 目的要求：1、了解气焊与气割的基本原理和适用范围。
2、了解常用气体的性质，熟练掌握其使用 安全要求。
3、掌握焊炬、割距、阻火装置及附件的结 构，熟练掌握其安全使用要求。
4、明确气焊与气割的安全操作。 重点、难点：①常用气体的安全使用要求。
②气焊与气割设备的安全操作要求。 学方法：启发式 课时安排：共三课时
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6、金属气割的条件：
（1）金属在氧气中的燃点应低于其熔点。 （2）气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点。 （3）金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应。 （4）金属的导热性不能太高。 （5）阻碍气割的杂质要少。 说明： ①不需要特殊气割方法就可以气割的金属有：
纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢和钛等。 ②必需采用特殊气割方法气割的金属有：
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（三）乙炔中的杂质及毒性 乙炔中含有磷化氢和硫化氢等杂质性 气体，这些气体都有毒性。乙炔中含 有少量的空气，这也很不安全，对空 气也要严加控制。一般规定：乙炔中 磷化氢的含量不得超过0.2%，硫化 氢的含量不得超过0.1%，空气的含 量不得超过1%~ 1 .5 % ，否则就会 不安全。
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二、液化石油气 是炼制石油的副产品，其主要成份是丙
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第一节 气焊与气割的基础知识
一、气焊与气割的基本原理和适应范围 （一）气焊 1、概念： 气焊是利用可燃气体与助燃气体 混合燃烧的火焰去熔化工件接缝处的金属和 焊丝而达到金属间牢固连接的方法。 2、气焊用的可燃气体主要有：乙炔、液化 石油气、丙烷、丁烷、丙烯、氢气等。 3、气焊用的助燃气体主要是氧气。
打开氧气调节阀，氧气经喷射管从喷射孔快速射出， 并在喷射孔外围形成真空而造成负压（吸力）；再打开乙 炔调节阀，乙炔即聚集在喷射孔的外围；由于氧射流负压 的作用，乙炔很快被氧气吸入混合室和混合气体通道，并 从焊嘴喷出，形成了焊接火焰。
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射吸式焊炬外形图 及内部构造
图 5—2 H01-6型焊炬的构造 1—焊嘴 2—混合气管 3—射吸管 4—射吸管螺母 5—乙炔调节阀 6—乙炔进气管 7—乙炔管接头 8—氧气管接头 9—氧气进气管 10—手柄 11—氧气调 节阀 12—主体 13—乙炔阀针 14—氧气阀针 15—喷嘴
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第四节 气焊与气割设备及安全操作
一、焊炬 （一）焊炬的作用和分类 1、概念：焊炬又称焊枪，是气焊操作的主要工具。 2、作用：是将可燃气体和氧气按一定比例均匀地混合， 以一定的速度从焊嘴喷出，形成一定能率、一定成分、适 合焊接要求和稳定燃烧的火焰。 3、分类： ①焊炬按可燃气体与氧气的混合方式分为等压式和射吸式 两类； ②按火焰的数目分为单焰和多焰两类； ③按可燃气体的种类分为乙炔、氢气、液化石油气等类； ④按使用方法分为手用和机械两类。
烷、丁烷等，在常温下一般都是气体，很容 易液化，贮存和运输很方便，比重比空气大， 液化后的比重比水、汽油轻。液化石油气燃 烧的火焰温度比乙炔火焰温度低，丙烷在氧
气中燃烧的温度为2000~2800 ℃，用于气 割时，金属预热时间需稍长些。液化石油
气的安全性比乙炔好，但是液化石油气有一 定的毒性，对普通橡胶管和衬垫也有一定的 腐蚀性。
铸铁、不锈钢、铝和铜等。
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二、气焊与气割的优缺点
1、气焊的优点： A、设备简单、使用灵活。 B、对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性。 C、焊接时不需要电力。 2、气焊的缺点是： A、生产效率较低。 B、焊接后工件易变形，热影响区较大。 C、较难实现自动化。 3、气割的优点：设备简单灵活。 4、气割的缺点：一部分金属材料受到局限性。
焊接完毕需熄火时，应先关乙炔阀门，再关氧气阀门，以免发 生回火和减少烟尘。
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三.气割的基本操作 技术 气割时先用氧乙炔火焰将割口附近
的金属预热到燃点（约1300℃,呈黄白 色），然后打开割炬上的切割氧气阀门， 高压氧气射流使高温金属立即燃烧，生 成的氧化物（即氧化铁、呈熔融状态） 同时被氧气流吹走。金属燃烧产生的热 量和氧乙炔火焰一起又将邻近的金属预 热到燃点，沿切割线以一定的速度移动 割炬，即可形成割口。
碳化焰火焰比中性焰长而柔软。乙炔量过大时 火焰会冒黑烟。碳化焰火焰温度为2700~3000 ℃。
碳化焰中的乙炔过剩，适用于焊接高碳钢、 中合金钢、高合金钢、铸铁、铝和铝合金等材料。
由于碳化焰的渗碳作用，因此碳化焰不 Ｏ2 ：Ｃ2Ｈ2＞ 1.2 ） 氧化焰中有过剩的氧，氧化反应
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（三）焊炬的安全使用
1、使用焊炬时应注意的事项 (1)使用前必须检查其射吸情况。先将氧气橡皮管紧接在 氧气接头上，使焊炬接通氧气。此时先开启乙炔调节阀手 轮，再开启氧气调节手轮，用手指按在乙炔接头上，如果 手指感到有一股吸力，则表明射吸作用正常。如果没有吸 力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，则说明没有射吸能 力，必须进行修理，否则严禁使用。 (2)焊炬射吸检查正常后，再把乙炔橡皮管接在乙炔接头 上。乙炔进气接头与乙炔橡皮管应避免连接太紧，以不漏 气并容易播上和容易拔下为准。同时应检查其它各气体通 道、各气体调节阀处和焊嘴处是否正常和漏气。
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4、气焊用的设备及工具：氧气瓶 、乙炔瓶（或乙炔发生 器） 、回火防止器、减压器 、焊矩 、氧气输送管、乙炔 输送管等。
5、气焊用的焊丝。 ①作用：填充金属。 ②常用气焊丝的牌号有：H08和H08A等。 ③选用：根据工件的化学成分、机械性能选用不同成分或 性能的焊丝，有时用被焊板材上切下的条料作焊丝。 ④说明：焊接有色金属、铸铁和不锈钢时，应采用焊粉。 目的：消除覆盖在焊材及熔池表面上的难溶的氧化膜和其 他杂质，并在熔池表面形成一层熔渣保护熔池。 6、气焊主要用于焊接：薄钢板、低熔点材料（有色金属 及其合金）、铸铁件、硬质合金刀具等。还用于磨损、报 废零件的补焊，构件变形的火焰矫正等。
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（二）气割
1、概念：气割是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火 焰将工件切割处预热到一定的温度，喷射出高速切割氧流， 使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧把熔化状态的金 属氧化物吹掉，而实现切割的方法。 2、气割过程：是预热—燃烧—吹渣的过程。 3、金属气割过程的实质：是铁在纯氧的燃烧过程，而不 是熔化的过程。 4、气割用的可燃气体主要有：乙炔、液化石油气和氢气。 5、气割用的设备及工具：氧气瓶 、乙炔瓶（或乙炔发生 器） 、回火防止器、减压器 、割矩 、氧气输送管、乙炔 输送管等。
①、焰芯：白而亮，轮廓清晰。温度 800~1200 ℃ 。 ②、内焰：内焰处在焰芯前2~4mm部位燃烧最剧烈，温 度最高，可达3100~3150 ℃ 。呈兰紫色 。
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③、外焰：外焰呈桔红色。温度为1200~2500 ℃。 中性焰是焊接时常用的火焰，用于焊接低碳
钢、中碳钢、合金钢、紫铜、铝合金等材料。 2.碳化焰（Ｏ2 ：Ｃ2Ｈ2 < 1 ）
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第二节 气焊气割火焰及其操作
一、气焊气割火焰 （一）分类
氧—乙炔焰具有很高的温度（3200℃）， 加热集中，是气焊气割中主要采用的火焰。 氧—乙炔焰根据氧和乙炔混合比的不同，可分 为中性焰、碳化焰和氧化焰。 如右图所示:
图5-1 氧乙炔焰 (a)中性焰 (b)碳化焰 (c)氧化焰
1、中性焰（Ｏ2 ：Ｃ2Ｈ2= 1 : 1.2） 中性焰有三个显著的区域：焰芯、内焰和外焰。
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2、乙炔与空气、氧气和其它气体混合 气的爆炸性 （1）乙炔及其它可燃气体凡与空气或 氧气混合时就提高了爆炸危险性。 （2）乙炔中混有与其不发生化学应的 气体，如氮气、水蒸汽等，或把乙炔溶 解在液体内，能够降低乙炔的爆炸性。 乙炔能够溶解在多种液体中，尤其是有 机液体，如丙酮。
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在15 ℃、0.1MPa 时 ，1升丙酮能 溶解23升乙炔，当压力增大到 1.42MPa 时1升丙酮能溶解400升乙 炔。人们就利用乙炔能大量溶解于 丙酮的这一特性，将乙炔装入乙炔 瓶进行储存和运输。
★ 点火时先微开氧气阀门，然后打开乙炔阀门，用明火点燃火
焰。这时的火焰为碳化焰，然后逐渐开大氧气阀，将碳化焰调整为 中性焰，如继续增加氧气（或减少乙炔）就可得到氧化焰。 点火时，可能连续出现“放炮”声，原因是乙炔不纯，应放出不纯 乙炔，重新点火；有时出现不易点火，原因是氧气量过大，这时应 重新微关氧气阀门。点火时，拿火源的手不要正对焊咀，也不要指 向他人，以防烧伤。