气焊、气割作业危险危害因素及预防控制措施
气焊与气割的安全操作事项
气焊与气割的安全操作事项
气焊和气割是常见的金属加工工艺，但同时也是相对危险的操作。
为了保障安全，操作人员需要遵守一定的安全操作事项，下面介绍气焊与气割的安全操作事项。
一、气焊操作
1. 确保气气瓶固定
在使用气焊过程中，需要使用氧气和乙炔气瓶，使用前应首先检查气瓶是否固定。
使用之前，应在工作区域内，用链条或绳索将气瓶牢固地固定在墙壁或地面上，以确保气瓶不会倾倒或滚动。
使用时，需要在固定的气瓶上安装气嘴和压力调节器等设备。
2. 戴好防护装备
在进行气焊作业之前，操作人员需要穿戴好防护装备，包括防火衣、手套、面罩、防毒面具等，以保护身体和面部。
同时，需要注意衣物必须选择不易燃的材料，防护装备需要保持干燥，避免吸入有害气体。
3. 按照操作规程进行操作
在使用气焊设备之前，确保已经阅读并熟悉了气焊设备的使用说明和操作规程，确认操作人员已掌握使用方法和安全注意事项。
操作时应按照规程进行操作，不可任意调节压力等参数。
4. 保持工作区域整洁
1。
焊接气割作业、电气系统维护作业、制管作业岗位危险源
焊接气割作业、电气系统维护作业、制管作业岗位危险源
1、焊接气割作业岗位危险源
co、CU排放、操作场所狭小、操作人员未培训、防护用品不合格、防护用品缺失、焊丝不合格、镒排放量超标、电源线断裂、电源线绝缘强度不够、电源线老化、电源线破损、接地线断裂、控制柜周围存放导电物体、漏电保护缺失、操作场所堆放可燃物体、操作方、法不当、焊渣飞溅、防护用品未正确穿戴、零部件摆放不稳、行车吊钩停放过低、作业人员精神状态不良、作业人员抛扔工具、操作方法不当、焊接气体含有杂质、人员防护意识不强、作业场所周围违章停留等。
2、电气系统维护与运行作业岗位危险源
安全防护措施不当、安全用具不合格、安全意识不强、现场情况不明、警示标志不当、电气设计不当、电气施工不当、电气试验不当、绝缘损坏、带电操作不当、安全遮拦不良、电气操作无人监护、配电房内无绝缘垫或破损、漏电保安器失灵、电源线裸露、电气维护时电源无警示标识、电气维护时误合闸、带电作业未穿戴防护用品、防护用品绝缘强度不够、登高器具配置不当、登高器具不良、登高操作无人监护、未穿戴安全防护用品、柴油泄漏等。
3、制管作业岗位危险源
除尘装置缺失或损坏、电气线路接线不规范、刀具装夹不牢、砂轮片受潮或裂纹、违反操作规程、地面油污、现场凌乱、管子捆扎不牢、焊渣飞溅、堆码不稳等。
气焊(割)工风险因素及控制措施
气焊(割)工是一项高风险的职业，工作中存在着许多危险因素。
为了保障气焊(割)工的安全，必须采取一系列的控制措施来降低风险。
本文将从气焊(割)工作的风险因素、已知的控制措施、并根据实际经验提出新的控制措施来探讨如何保障气焊(割)工的安全。
一、气焊(割)工作的风险因素1. 燃气泄漏：气焊(割)作业中使用的煤气、乙炔等易燃气体，一旦泄漏将引发爆炸、火灾等危险。
2. 烟尘和有毒气体：气焊(割)过程中会产生大量的烟尘和有毒气体，长期吸入可能对工人的健康造成危害。
3. 高温火花：气焊(割)作业中产生的高温火花容易引发周围可燃物的燃烧，导致火灾。
4. 电击伤害：在气焊(割)作业中，操作人员不慎接触带电设备可能发生电击伤害。
5. 气瓶爆炸：气焊(割)作业中使用的气瓶一旦受到外力冲击或异常情况可能发生爆炸，危及人身安全。
二、已知的控制措施1. 严格遵守作业规程：气焊(割)作业必须严格按照作业规程进行，禁止违章操作。
2. 定期维护设备：气焊(割)设备必须定期进行维护保养，确保设备安全可靠。
3. 合理使用个人防护装备：操作人员必须配戴符合规定的个人防护装备，如防火服、防毒面具等。
4. 规范操作：气焊(割)作业必须由经过专业培训和考核合格的操作人员进行，严禁无证上岗。
5. 定期进行安全培训：对气焊(割)工进行定期的安全生产培训，增强安全意识和应对突发情况的能力。
三、新的控制措施提出1. 安全监测系统：引入智能感应设备对气焊(割)作业现场进行实时监测，一旦出现异常情况能够及时发出警报并采取应急措施。
2. 技术改进：引入先进的气焊(割)技术和设备，尽量减少有害气体和粉尘的产生，降低安全风险。
3. 安全责任追究：建立健全安全责任制度，对违反安全规定或发生安全事故的责任人进行严格追究，形成良好的安全生产氛围。
4. 安全文化建设：加强对气焊(割)工的安全教育和培训，形成全员参与的安全文化，营造安全生产的良好氛围。
四、结语气焊(割)工作是一项高风险的职业，安全生产至关重要。
电焊作业的危险点及控制措施
电焊作业的危险点及控制措施
1.烫伤、火灾、爆炸
1）焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，口袋需有遮盖，脚面应有鞋罩并戴电焊手套。
2）不准在带有液体、气体压力或带电设备上进行焊接，如特殊情况下必须进行时应经过局（公司）主管生产领导（总工程师）批准，并采取可靠的安全措施。
3）禁止在装有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的物体上焊接。
4）在风力超过5 级或雨雪天气时，禁止露天焊接。
5）禁止在储有易燃易爆物品的房间内焊接，室外焊接时，与易燃易爆物品的水平距离不得小于5m，并采取可靠的安全措施，备有必要的消防器材。
6）清理焊渣时必须戴上白光护目镜，并避免对着自己和他人的方向敲打焊渣。
2. 触电伤害
1）禁止使用有缺陷的电焊机和工具。
2）固定或移动的电焊机外壳和工作台必须有良好的接地。
3）电焊机所用的导线必须是良好的绝缘软导线，接头应包有可靠的绝缘。
4）电焊机裸露导电部分应有防护罩。
5）在合上和拉开电源隔离开关时，应戴干燥的手套，另一只手不准按在电焊机上，当电焊设备通电时，不准触摸导电部分，更换焊条时必须戴电焊手套，焊工离开工作场所时必须把电源断开。
6）在潮湿地方进行焊接时，焊工必须在干燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋。
7）电焊工所坐的椅子须用木材或其他绝缘材料制成。
8）禁止将带电的绝缘导线搭在身上或踏在脚下，防止重物或车辆砸、压导线以防漏电。
气焊与气割的安全操作事项（三篇）
气焊与气割的安全操作事项1、气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作证后，方可独立工作。
2、在禁火区内进行焊割前，必须实行动火审批制度，由有关部门出具动火许可证后，方可作业。
3、搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须避免碰撞、振动，要戴好安全帽、防振圈；使用保管中应避免曝晒和火烤。
4、在焊接作业场地lOm范围内，不得有易燃易爆物品。
5、焊割工作前必须检查焊割工具是否完好和性能正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。
6、使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。
乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。
7、焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及设备不应小于2m，使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于4m。
8、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。
9、应经常自检所用气瓶上的压力表是否完好、性能是否正常，并要按规定向计量单位送检，以确保计量准确。
10、氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。
11、氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。
12、在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施。
停止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。
13、登高作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠。
登高作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。
14、氧气瓶使用到最后必须留表压0.1～0.2MPa，乙炔气瓶使用到最后必须留表压0.03MPa以上。
15、工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可离开。
16、乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。
17、在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。
气焊与气割的安全操作事项（二）气焊和气割是常见的金属加工工艺，使用氧气与可燃气体进行加热和切割金属材料。
由于气焊和气割都涉及到火焰和高温情况，所以操作时必须非常重视安全事项。
以下是气焊和气割的一些安全操作事项：1.工作环境和设备：- 操作地点应具备良好通风条件，以防止有毒气体积聚。
气焊气割作业安全交底
气焊气割作业安全交底一、引言为了确保气焊、气割等作业的安全性，保障作业人员生命财产安全，本文将对气焊、气割等作业的安全生产要求进行详细阐述，以确保作业人员在作业过程中严格按照规定操作流程，做到「预防为主、安全第一」。
二、气焊、气割概述2.1 气焊气焊简单地说就是利用燃气（乙炔、煤气等）及氧气混合后进行燃烧，产生极高的火焰温度，以达到将被加工材料进行加热、熔化或焊接的目的。
气焊有铜焊、银焊、钢焊等多种类型。
2.2 气割气割是指利用氧气加燃气（乙炔、煤气等）进行燃烧，产生极高温度和强大的氧气氧化作用，来切割处理材料。
气割因为操作难度大，容易受到外界影响，所以操作环境和条件要求特别高。
三、安全操作要求3.1 个人安全防护作业人员需全程配戴外防护具：焊接手套、焊接镜头、保护口罩、参考筒、耳塞、防毒面罩、作业服等。
3.2 作业环境1.在气焊、气割作业区内，应禁止吸烟、明火和具有火花的物品，保持空气通畅，保持室内干燥。
2.作业区内不得存在明显易燃易爆物品。
3.3 作业前的准备工作1.安装并检查气瓶等相关设备是否正常，严格按照气瓶柜内图标标识存放、使用。
2.在进行气焊、气割作业前，应先对材料进行质量检查、焊口设计等，同时必须进行安全交底，以免在作业过程中发生意外。
3.4 操作安全技术要点1.气焊技术要点–拉开气阀时，必须先拉开氧气的气阀。
–启用低压点焰当钨电弧点燃普通焊接电弧时，劲火喷出可能形成钨焚化，要求电弧能在滑动碳块上引起。
–在自动或半自动气焊、切割时要认真检查气、温、速调整，否则没有得到所要求的质量，且容易引起事故。
2.气割技术要点–氧气流量不能过大或过小，否则氧气状态异常，出现安全事故的可能性增大。
–注意掌握加热时间以及对加热区域的控制，避免过度加热而造成不必要的损失。
–气割时，不要在自己视线盲区作业，以免因看不到操作场景而发生意外。
四、应急救援流程在作业过程中，如遇发生意外安全事故或意外状态，应立即停止作业、疏散人群，并第一时间呼叫安全管理人员进行现场处置，并向上级报告情况。
气焊气割作业危险危害因素及预防控制措施
气焊气割作业危险危害因素及预防控制措施气焊和气割是常见的金属加工方法，但却存在一定的危险危害因素。
为了保证作业安全，必须采取相应的预防控制措施。
本文将从危害因素和预防控制措施两个方面进行详细阐述。
一、气焊、气割的危险危害因素1.火焰危害：气焊、气割是通过燃烧瓦斯产生的火焰来进行操作的，火焰具有高温、高能量的特点，一旦失控或不慎操作，容易引发火灾。
2.气体危害：气焊、气割所使用的燃气（如乙炔、丙烯等）具有可燃性和爆炸性，如果泄漏或被误用，极易引发爆炸事故。
同时，这些燃气在燃烧时还会产生有毒气体，如一氧化碳、二氧化硫等，对人体健康造成危害。
3.高温辐射：气焊、气割操作时所产生的高温火焰会释放大量的热辐射，如果没有正确的防护措施，可能导致操作人员受到灼伤。
4.金属喷溅：气焊、气割过程中，金属材料会产生飞溅、飞沫和飞火花，这些金属颗粒具有高温、高速度的特点，如果直接接触人体，会造成皮肤烫伤和眼部损伤。
5.电击危害：气焊、气割主要依靠电能产生火焰，因此存在电击的危险。
如果操作人员不慎接触到带电部位，可能发生电击事故。
1.安全操作：必须经过正规培训和持证上岗，了解操作规程和操作要领，熟悉设备的使用方法，严格按照操作规程进行操作，避免操作失误和操作不当。
2.严格防火措施：确保作业区域无可燃物，保持周围环境的干净和整洁，及时清理杂物和积水。
在作业场所设置足够的灭火器材，并定期检查和维护，以防火灾发生时能够及时控制和扑灭。
3.气体防爆措施：安装可靠的气体检测仪，及时发现和报警气体泄漏。
在气瓶和管道上设置防爆装置和泄漏报警装置，确保气体使用安全。
同时，严格禁止在气体使用区域使用明火，防止产生静电、火花或引发爆炸。
4.防护装备：对于操作人员，必须佩戴个人防护装备，如防火服、防火眼罩、护目镜、手套等，以减少火焰、火花、金属喷溅对人体的伤害。
5.通风防护：气焊、气割过程中的有毒有害气体，必须保证良好的通风环境，及时排除废气，减少人体对有害气体的接触。
2024年气焊、气割安全知识(三篇)
2024年气焊、气割安全知识一、使用气瓶的安全知识气焊或气割使用的有氧气瓶、溶解乙炔瓶或液化石油气瓶。
上述三种气瓶的规格详见表。
气瓶气体分子式最高工作压力（MPa）水压试验压力（MPa）气瓶颜色阀门螺纹受验周期（年）氧气瓶O215.022.5天蓝右旋3液化石油气瓶C3H8C4H101.603.2银灰右旋溶解乙炔瓶C2H21.556.0白左旋使用气瓶的安全技术要点气瓶类型安全技术要点氧气瓶1.不得靠近热源2.勿暴晒3.要有防震圈，且不使气瓶跌落或受到撞击4.要带安全帽，以防止摔断瓶阀造成事故5.氧气瓶、可燃气瓶与明火距离应大于10m6.气瓶内气体不可全部用尽，应留有余压0.1~0.2MPa7.氧气瓶严禁沾染油污8.打开瓶阀时勿操作太快9.瓶阀冻结时，可用热水或水蒸汽加热解冻，严禁用火焰加热液化石油气瓶1.气瓶不得充满液体，必须留出10%~20%容积的气化空间，以防止液体随环境温度的升高而膨胀时，导致气瓶破裂2.胶管和衬垫材料应采用耐油性材料3.勿暴晒，储存室应通风良好，室内严禁明火4.瓶阀及管接头处不得漏气，注意丝堵、角阀丝扣的磨损、锈蚀情况，防止在压力作用下打出5.气瓶严禁火烤或用沸水加热，冬季可用40℃以下的温水加热，不得靠近暖气片6.不得自行倒出残渣，以防遇火成灾。
7.严防漏气溶解乙炔瓶1.同氧气瓶1~6条2.只能直立，不得卧放，以防丙酮流出二、气焊与气割安全技术要点1、每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊矩或一把割炬。
2、必须严格区分氧气皮管和乙炔皮管，新的橡皮管在使用前，应先用压缩空气将管内杂质和灰尘吹尽，以免堵塞焊嘴或割嘴。
工作时，要防止橡胶气管沾上油脂或与灼热金属接触。
3、氧气皮管和乙炔皮管如果横跨通道时，应在其下面穿过或吊在空中，以免被车轮碾压坏。
4、在氧气瓶集中存放的地方，不允许在10m以内有明火作业和吸烟，更不允许电焊机的底线从氧气瓶上通过。
5、在操作前，应检查氧气皮管，乙炔皮管与焊矩或割炬的连接是否漏气，并检查焊嘴或割嘴有无堵塞现象。
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气焊、气割作业危险危害因素及预防控制措施
1、特种作业人员未经培训取得资质证书，违章上岗作业。
危险危害因素：
安全知识缺乏、基本技能不够。
造成操作不当或事故。
预防控制措施：
严格安全管理，无证人员一律不得从事气焊、气割作业。
2、作业前未对瓶体、瓶阀、焊枪、割枪、皮管、压力表等基础安全设施进行检查。
危险危害因素：
设备缺陷导致在作业过程中发生事故。
预防控制措施：
气焊、气割作业人员作业前必须对瓶体、瓶阀、焊枪、割枪、皮管、压力表等进行完好性检查。
检查瓶阀时，只准用肥皂水。
3、乙炔瓶未装回火防止器或者回火防止器老化不起作用。
危险危害因素：
急剧燃烧的乙炔混合气体会在高压氧气的推动下把火源推回到乙炔瓶内，导致燃爆事故发生。
预防控制措施：
乙炔气瓶使用时必须装设专用减压器、回火控制器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用。
开启式，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。
4、作业中开启或关闭瓶阀动作过猛。
危险危害因素：
高压气流经过瓶口时产生静电，极易引发火灾、爆炸等事故。
预防控制措施：
操作人员开启瓶阀时要谨慎小心，动作不要过猛，防止气速过高。
操作者应站在瓶阀出口的侧后以免被瓶内高压气流喷射受伤。
瓶阀要严而不紧，操作人员严禁穿化纤服装。
5、作业人员戴沾有油污的手套，搬运及开关气瓶作业。
危险危害因素：
由于静电作用，油脂类的手套和可燃性气体相接触，诱发火灾事故。
预防控制措施：
氧气瓶口、减压阀不得沾有油污。
作业人员禁止使用油污手套、棉纱及沾有油脂的工具开关气瓶阀门。
6、氧气瓶与乙炔气瓶的安全距离不足5米，氧气瓶与乙炔气瓶与明火的安全距离不足10米。
危险危害因素：
造成气瓶爆炸隐患。
预防控制措施：
气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米，两瓶相距不少与5米距离。
严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开启、关闭乙炔瓶阀。
7、乙炔气瓶没有竖立放置使用，
危险危害因素：
乙炔瓶中的丙酮会被吸出，瓶嘴泄漏，会引起燃烧爆炸事故。
预防控制措施：
乙炔气瓶使用时，必须直立，并应采取措施防止倾倒，严禁卧放使用。
对已经卧放的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢，静止15分钟后，再接减压器使用，否则危险。
8、夏季露天作业，气瓶在阳光下暴晒，
危险危害因素：
会造成压力升高，而发生爆炸。
预防控制措施：
夏季露天气割气焊作业，气瓶要有专用遮阳措施，防止暴晒。
9、不使用专用工具进行搬运，让气瓶在地上滚动。
危险危害因素：
氧气、乙炔气瓶受撞击会产生静电，引起爆炸。
预防控制措施：
作业时，应采用专用小车搬运，如需乙炔瓶和氧气瓶放在同一小车上搬运，
必须用非燃材料隔板隔开。
10、气瓶无防倾倒措施。
危险危害因素：
砸坏设备、伤人、引起气瓶爆炸。
预防控制措施：
氧气、乙炔气瓶存放使用必须直立放置，并应采取措施防止倾倒。
11、吊运气瓶使用绳索捆绑。
危险危害因素：
升高后，万一滑落，后果不堪设想。
预防控制措施：
吊运时应使用吊斗专用工具，严禁电磁吊和链绳吊装。
12、在不允许动火的场所作业，作业前未办理审批手续。
危险危害因素：
引起火灾事故。
预防控制措施：
危险作业必须办理审批手续、落实措施、有人监护。
13、作业下方或周围有易燃烧物品。
危险危害因素：
引起火灾事故。
预防控制措施：
作业前必须对周围、上下环境进行检查。
14、在通风不良的有限空间里作业。
危险危害因素：
造成中暑、中毒。
预防控制措施：
受限空间作业必须办理审批手续、落实通风措施、有人监护。
15、作业时不戴防护镜，
危险危害因素：
容易得眼病、影响视力。
作业人员自觉戴好防护镜。
16、未检查气瓶中的压力就进行作业。
危险危害因素：
气瓶内的气体用完后如果形成负压，容易造成回火等事故。
预防控制措施：
氧气瓶余压不少于；乙炔瓶不少于。
各类气瓶不得将瓶中气体用完，以免不同介质的气体回流中形成混合气体，导致气瓶爆炸。
回火发生后，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀，然后采取灭火措施。
17、点火操作不当，熄火操作不当。
危险危害因素：
不按规定操作焊炬、割炬进行点火、熄火或者焊炬口子受堵等可能导致回火事故发生。
预防控制措施：
点火时，应先微微开启氧气阀，再开启乙炔阀，然后送到火柴上点燃，再调两把手阀门来控制火焰。
回火发生后，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀，然后采取灭火措施。
熄火时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀；割炬应先期关切割氧，再关乙炔和予热氧气阀门。
回火发生后，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀，然后采取灭火措施。
18、焊炬或割炬口子受堵处理不当。
危险危害因素：
可能导致回火事故发生。
预防控制措施：
必须用钢针疏通后再作业。
19、气焊气割作业人员用氧气通风吹凉、清扫垃圾。
危险危害因素：
造成局部富氧（26％）遇火星引起燃爆伤亡事故。
不准用氧气通风吹凉及清扫垃圾。
20、气瓶开启或关闭时过猛，气速过高。
危险危害因素：
操作者违章站在瓶阀出口正面，被瓶内高压气流喷射受伤。
预防控制措施：
开启氧气瓶阀，操作人员禁止穿着化纤服装。
21、氧气乙炔气瓶未分开运输
危险危害因素：。