气焊气割安全操作知识培训
气焊与气割基础知识
气焊与气割气焊英文为 oxygen fuel gas welding (简称OFW）。
利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。
助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。
所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。
特点设备简单不需用电。
设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶（如采用乙炔作为可燃气体）、减压器、焊枪、胶管等。
由于所用储存气体的气瓶为压力容器、气体为易燃易爆气体，所以该方法是所有焊接方法中危险性最高的之一。
优点a.设备简单、使用灵活；b.对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性；c.在电力供应不足的地方需要焊接时，气焊可以发挥更大的作用。
缺点a.生产效率较低；b.焊接后工件变形和热影响区较大；c.较难实现自动化。
器材气焊丝和气焊熔剂（1）气焊丝气焊时，焊丝不断地送入熔池内，并与熔化的基本金属熔合形成焊缝。
焊缝的质量在很大程度上与气焊丝的化学成分和质量有关。
常用气焊丝的型号和用途如下：1）结构钢焊丝一般低碳钢焊件采用的焊丝有H08A；重要的低碳钢焊件用H08Mn 和H08MnA；中强度焊件用H15A；强度较高的焊件用H15Mn。
焊接强度等级为300～350MPa 的普通碳素钢时，采用H08A、H08Mn和H08MnA等焊丝。
焊接优质碳素钢和低合金结构钢时，可采用碳素结构钢焊丝或合金结构钢焊丝，如H08Mn、H08MnA、H10Mn2以及H10Mn2MoA等。
2）铸铁用焊丝铸铁焊丝分为灰铸铁焊丝和合金铸铁焊丝，其型号、化学成分可参见相关国家标准。
（2）气焊熔剂1）气焊熔剂的作用气焊过程中，被加热的熔化金属极易与周围空气中的氧或火焰中的氧化合生成氧化物，使焊缝中产生气孔和夹渣等缺陷。
为了防止金属的氧化及消除已经形成的氧化物，在焊接有色金属、铸铁以及不锈钢等材料时必须采用气焊熔剂。
2）常用气焊熔剂及选用气焊熔剂应根据母材金属在气焊过程中所产生的氧化物的种类来选用。
气焊与气割的安全技术规范
一、概述〔一〕气焊与气割的全然原理和平安特点气焊是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰，将金属连接处熔化，使之牢固连接的焊接方法。
气焊所用的可燃气体要紧有乙炔和液化石油气。
气焊使用的设备包括：氧气瓶、乙炔发生器〔或乙炔气瓶〕。
应用的器具有：焊炬、减压器、橡皮气管等。
这些设备和器具的应用情况如图1所示。
焊缝的填充材料称为焊丝，依据不同的焊件分不选择低碳钢、铸铁、黄铜、青铜等焊丝。
焊接铸铁、不锈钢和有色金属时，还需要加焊粉，其目的是熔解和往除焊件上的氧化膜，并在熔池外表形成熔渣，保卫熔池不被氧化，排除熔池中的气体、氧化物及其它杂质，改善熔池中的气体、氧化物及其它杂质，改善熔池中液态的流淌性，获得优质接头。
例如焊接铝材时，采纳氯化物〔KCl、NaCl〕和氟化物〔NaF〕等组成的焊粉。
气焊要紧应用于薄钢板、铸铁件、刀具和有色金属的爆件、硬质合金等材料的堆焊以及磨损零件的补焊。
气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰，将被切割金属加热到燃烧点，并在氧气射流中剧烈燃烧而将金属分开的加工方法。
可燃气体与氧气的混合以及切割氧的喷射是利用割炬来完成的。
气割所用的可燃气体要紧是乙炔。
气割所用的设备和器具，除割炬外均与气焊相同。
气割在工业企业中广泛应用于各种碳素结构钢和低合金结构钢的下料工序。
气焊与气割过程中都存在着不平安和有害因素，所使用的乙炔、丙烷、氢气和氧气等基本上易燃易爆气体；乙炔瓶、氧气瓶、液化石油气瓶和乙炔发生器等，均属于压力容器。
在焊补燃料容器和管道时，还会碰到其它易燃易爆气体及各种压力容器。
由于在气焊和气割操作中需要与可燃气体和压力容器接触，同时又使用明火，假如焊接设备或平安装置有缺陷，或者违反平安操作规程，就有可能造成爆炸和火灾事故。
在气焊火焰的作用下，尤其是气割时氧气射流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅，轻易造成灼、烫伤事故。
而且熔珠和铁渣能飞溅到距离操作点5m以外，遇有易燃易爆物品，也会引起火灾或爆炸事故。
气焊培训教程
目录第1章安全１.1气焊气割常用火焰类型及出现事故类型 (4)1.1.1 乙炔自爆 (4)1.1.2 乙炔-氧气混合气体爆炸 (4)1.1.3 乙炔-空气混合气体爆炸 (4)1.1.4 回火爆炸及主要原因 (4)1.1.5 乙炔与其它物质反应发生爆炸 (4)1.2 气焊气割安全操作要求 (4)1.3 使用氧气时,为什么要避免它与油脂接触 (5)1.4气焊工和气割工应怎样预防砸伤和眼伤 (5)1.5 气焊工和气割工应怎样预防烫伤和烧伤 (5)1.6 如何保证气焊、气割安全操作 (5)1 .6. 1 气体存放 (5)1.6.2气体搬运 (5)1.6.3气体使用 (5)1.7 如何安全使用焊炬和割炬 (6)第2章焊接材料及其设备2.1氧气 (8)2.2乙炔 (8)2.3焊丝 (8)2.4 氮气 (8)2.5气焊设备及其工具 (8)2.5.1氧气瓶 (8)2.5.2乙炔瓶 (8)2.5.3减压器 (8)2.5.4焊炬 (9)2.5.5橡胶气管 (9)第3章气焊火焰选择及其焊接方法3.1气体火焰分类 (10)3.1.1中性焰 (10)3.1.2碳化焰 (10)3.1.3氧化焰 (10)3.2气焊操作技术 (10)3.2.1焊接操作 (10)3.2.2焊炬使作 (11)3.2.2.1焊炬正常握法 (11)3.2.2.2点火 (11)3.2.2.3火焰调节 (11)3.2.2.4火焰熄灭 (11)3.2.2.5回火现象处理 (11)3.3气焊操作方法 (11)3.3.1起焊 (11)3.3.2 焊丝和焊炬运动 (12)3.3.3接头和收尾 (12)3.3.4气焊工艺参数及选择 (12)3.3.4.1焊丝直径 (12)3.3.4.2火焰能率 (12)3.3.4.3焊嘴倾角 (12)3.3.4.4焊接速度 (13)3.3.5 焊接方法 (13)第4章焊接缺陷与焊接质量检验4.1 焊接缺陷及其分类 (14)4.1.1 焊接缺陷 (14)4.1.1.1 焊接成型不良 (14)4.1.1.2 咬边 (14)4.1.1.3 焊瘤 (14)4.1.1.4 烧穿 (14)4.1.1.5 下踏 (15)4.1.2 接合缺陷 (15)4.1.2.1 气孔 (15)4.1.2.2 未焊透 (15)4.2 焊接缺陷产生原因及防止措施 (15)4.3常见缺陷在焊缝中分布状态 (16)4.4 焊接质量检验 (16)4.4.1 检验内容 (16)4.4.2 焊接缺陷的检验 (17)4.4.3 焊接成品密封性检验 (17)第一章气焊气割安全知识1，1气焊气割常用火焰类型及出现事故类型最常用的气焊,气割火陷是氧-乙炔和氧-液化石油气火陷, 乙炔气和液化石油气都是易燃易爆气体,氧气是活跃的助燃气体,若使用不当,极易发生燃烧爆炸事故.一般发生的爆炸事故有以下几种:1.1.1乙炔自爆,通常是指乙炔气体并没有和其它气体混合而自行爆炸.形成乙炔自爆的条件是温度和压力.图1-1所示为乙炔聚合作用与爆炸分解的划分区域曲线图,由图可知,在温度低于540℃,压力小于3个大气压时,主要进行聚合过程.聚合作用是放热反应, 乙炔气温越高,其聚合速度越快,放出的热量就越多,从而促使聚合加剧,可能引起乙炔的爆炸,当压力为1.5个大气压而温度达580℃时,就能产生乙炔的爆炸分解, 乙炔受压力越高,其聚合作用能够转化为爆炸分解所必须的温度就越低.图1-11.1.2乙炔－氧气混合气体.此种混合气体爆炸事故比乙炔－空气混合气体爆炸要少一些，但破坏力却很大．只要在氧气中含有2.8％-93％(体积分数)的乙炔,遇到明火就会发生爆炸,尤其是当乙炔含量在30%左右时,是最容易爆炸的,即使在大气压下,达到了自燃温度也会发生爆炸.1.1.3乙炔-空气混合气体.此种混合气体爆炸事故经常发生.在空气中只要乙炔含量在2.2%-81%(体积分数)范围内(尤其是乙炔含量在7%-13%时),一遇到高温、静电火花或明火就会发生爆炸．其破坏力虽比乙炔－氧气混合气爆炸力小，但它的爆炸范围很宽，而且爆炸波的扩展速度极快，破坏力也很大．1.1.4回火爆炸及引起回火爆炸的主要原因焊、割火焰自焊、割炬向乙炔导管及乙炔瓶回窜的现角称之为回火，其特征：1，火焰突然熄灭，2，焊、割炬内发生急速的“嘶嘶”声。
气焊气割的安全技术
气焊气割的安全技术重点：气焊气割操作中安全事故原因及防护措施，气焊气割中的安全技术。
难点：工作中常发生的安全事故及防护方法，各种设备，工具的安全使用，和简单的安全操作规程。
一．气焊、气割操作中的安全事故原因及防护措施由于气焊，气割使用的是易燃易爆气体，及各种气瓶，工具，而且还是明火操作，因此，工作中存在着很多不安全的因素。
（一），爆炸事故的原因及其防护措施1），气瓶温度过高会引起爆炸2），气瓶受到剧烈振动会引起爆炸3），可燃气体与空气和氧气混合比例，不当也会形成具有爆炸性的预混气体。
4），氧气与油脂类物质接触，也会引起爆炸。
（二），火灾及其防护由于焊、气割是明火操作，特别是气割中产生大量飞溅的氧化物熔渣，如火星熔渣遇到可燃，易燃物质就会引起火灾，所以要保证气焊，气割场地防火安全。
（三），烧伤，烫伤的防护1），焊炬、割炬因漏气而造成烫伤2）因割炬、焊炬无射吸能力发生回火，造成烧伤1)气焊、气割中产生的金属熔渣飞溅，造成烫伤。
（四），有害气体种毒及其防护气焊、气割中会遇到种类不同的有害气体和烟尘。
例如，铅蒸发会引起铅种毒，焊接黄铜会产生锌蒸气引起锌种毒，某些焊剂中有毒元素，如氧化物、氟化物、焊接中会产生氟盐和氟盐燃烧产物，引起急性中毒，乙炔气中的硫化氢，也会引起种毒。
二．气焊、气割中的安全技术（一），气瓶的安全技术1.无论是哪种气瓶，使用时必须根据国家《气瓶安全监察规程》要求定期检验，要使用合乎标准的气瓶。
2.两种气瓶不能同时装在一个车里运输，运输中避免相互碰撞。
3.不能与可燃气瓶，油料气瓶混装在一个车里运输。
4.两种气瓶用完后，都应留有余压，不可全部用尽，氧气0.1——0.2Mpa，乙炔0.001——0.002Mpa。
5.气瓶结冻后，可用热水或水蒸气解冻，不可用火烤。
6.氧气瓶口严禁沾油脂手套和工具接触气瓶，以免发生爆炸。
7.乙炔瓶使用时应竖立，卧倒的气瓶使用立起20Min后再使用，防止丙酮流出。
气焊与气割
第四节电石和乙炔发生器（站）的 使用安全要求 一、电石的使用安全要求 （一）电石的物理化学性质及毒性 1、电石与水的化合作用 2、电石的分解速度 3、硅铁杂质 4、电石的毒性
（二）电石发生爆炸失火的原因 （三）对电石运输、储存和使用 的安全要求 1、电石的运输 2、电石的储存 3、电石的使用 二、乙炔发生器（站）的使用要 求
（一）乙炔发生器的种类和构造 （二）乙炔发生器着火爆炸的原因 和分类 （三）乙炔发生器的安全装置 阻火装置、防爆泄压装置和指示装 置。 1、回火防止器 2、泄压膜 3、安全阀
4、压力表 四、乙炔发生器安全使用要求 1、乙炔发生器的布置原则 2、使用前的准备工作 3、工作
能够进行氧乙炔切割的金属的五个 条件： 条件： （1）金属在氧气中的燃点应低于其 ） 熔点。 熔点。 （2）气割时金属氧化物的熔点应低 ） 于金属的熔点。 于金属的熔点。 （3）金属在切割氧流中的燃烧应是 ） 放热反应。 放热反应。 （4）金属的导热性不能太高。 ）金属的导热性不能太高。 （5）阻碍气割的杂质要少。 ）阻碍气割的杂质要少。
中性焰有三个显著的区域：焰芯、内焰 和外焰。 1、焰芯：白而亮，轮廓清晰。温度 800~1200 ℃ 。 2、内焰：内焰处在焰芯前2~4mm部位 燃烧最剧烈，温度最高，可达 3100~3150 ℃ 。火焰具有还原性。 3、外焰：外焰火焰进行第二阶段的燃烧， 生产CO2和水。温度为1200~2500 ℃。 中性焰应用最广泛，一般用于焊接碳素 钢、紫铜和低合金钢等。
二、气焊与气割的安全特点 气焊气割的主要危险是火灾与爆 炸。防火防爆是气焊气割的主要 任务。 任务。
第二节 *
气焊气割火焰及工艺 参数的选择
一、气焊气割火焰 （一）焊接切割的火焰分类 氧—乙炔焰具有很高的温度（约 3200℃），加热集中，是气焊气割中主 要采用的火焰。氧—乙炔焰根据氧和乙 炔混合比的不同，可分为中性焰、碳化 焰和氧化焰。 （二）中性焰
气割与气焊基础知识
2．火焰能率的调节 气焊火焰能率指每小时混合气体的消耗量(L／h)。气焊中，根据焊件 厚度及热物理性能等的不同，选择不同的焊炬型号及焊嘴号码，并通过 调节阀门来调节氧乙炔混合气体的流量，以得到不同的火焰能率。当要 减小中性焰或氧化焰的能率时，应先调节氧气阀门以减小氧气的流量， 后调节乙炔阀门以减小乙炔流量。当要增加火焰能率时，应先调节乙炔 阀门增加乙炔流量，后调节氧气阀门增加氧气流量。调节碳化焰能率的 方法与上述顺序相反。
2、火焰性质的调节
调节氧气、乙炔气体的不同混合比例，可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三种性质不同的火焰。 1）火焰性质的调节 ① 刚点燃的火焰通常为碳化焰，然后根据所焊（割）材料的不同进行火焰调节。如要得到中性焰，就 应逐渐增加氧气量，使火焰由长变短，颜色由淡红色变为蓝白色，直至焰心及外焰的轮廓特别清晰、内 焰与外焰间的明显界限消失为止。 ② 在中性焰的基础上要得到碳化焰，就必须减少氧气量或增加乙炔量。这时火焰变长，焰心轮廓变得 不清晰。气焊时所用的碳化焰，其内焰长度一般为焰心长度的2倍左右。 ③ 在中性焰的基础上要得到氧化焰，就应逐渐增加氧气量。这时整个火焰将变短，当听到有急速的
火焰类型取决于焊接母材的材质。碳钢类材料多采用中性火焰焊 接，其它材料则有使用碳化焰和氧化焰的。各类火焰适用范围 ：
3、焊嘴的选择： 焊嘴的大小与火焰的能率有关。单位时间内火焰所提供的热能的大小代表 火焰的能率。大号的焊嘴，火焰能率高，适于厚板的焊接，如下表所示。 给出了HO1-6型焊炬配用各种焊嘴适用范围。 汽车钣金件金属板厚多在1.5mm左右，因此，2号焊嘴使用最多。
二、气焊和气割设备组成： 主要由氧气瓶、乙炔瓶、焊炬等组成。如表所示。
序 部件名称 号 1 氧气瓶 2 乙炔瓶 3 减压器
焊接与气割操作时的安全用电知识
8.熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气 阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门 。当回火发生后，若胶管火回火防止器上出现喷火 ，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一 级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。
9.操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背 上操作。禁止使用焊炬（火割炬）的火焰来照明。
人体对电流的反映:
8～10mA 手摆脱电极已感到困难,有剧痛感( 手指关节). 20～25mA 手迅速麻痹,不能自动摆脱电极, 呼吸困难. 50～80mA 呼吸困难,心房始麻 痹,停止跳动.
根据欧姆定律(I＝U／R)可以得知流经人体电流 的大小与外加电压和人体电阻有关。人体电阻除 人的自身电阻外，还应附加上人体以外的衣服、 鞋、裤等电阻，虽然人体电阻一般可达5000Ω， 但是，影响人体电阻的因素很多，如皮肤潮湿出 汗、带有导电性粉尘、加大与带电体的接触面积 和压力以及衣服、鞋、袜的潮湿油污等情况，均 能使人体电阻降低，所以通常流经人体电流的大 小是无法事先计算出来的。
4.氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的距离应在10 米以上。如条件限制也不准小于5米，并应采取隔 离措施。
5.禁止用易产生火花的工具开启氧气或乙炔 阀门。
6.气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工 具敲击冻块。氧气阀或管道要用不高于40℃的温 水溶化；回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热 解冻。
7.焊接场地应有相应的消防器材。露天作业 时应防止阳光直射在气瓶上。
11.焊机启动后，焊工的手和身体不应随便 接触二次回路导体，
如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊 工件等。在容器内作业，潮湿、狭窄部位作业 ，夏天身上出汗或阴雨天等情况下，应穿干燥 衣物，必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何情况 下，都不得使操作者自身成为焊接回路的一部 分。
气焊和气割的操作方法和应注意事项
气焊和气割的操作方法和应注意事项
气焊与气割作业是施工现场常见的工作，但是，由于使用有缺陷的设备或错误的操作方法，往往会造成意外事故。
为了保证气焊与气割作业安全，我们将做一些简要说明。
1.气瓶
用于气焊与气割的氧气瓶和氢气瓶属于压缩气瓶，乙炔气瓶属于溶解气瓶。
氧气瓶表面为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。
乙炔瓶表面为白色，并标注红色的“乙炔”和“火不可近”字样。
2.气瓶爆炸事故的原因
● 气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。
● 由于保管和使用不善，受日光曝晒、明火、热辐射等作用。
● 在搬运装卸时，气瓶从高处坠落，倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。
● 气瓶瓶阀无瓶帽保护，受振动或使用方法不当等，造成密封不严、
泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。
● 开气速度太快，气体迅速流经瓶阀时产生静电火花。
● 氧气瓶瓶阀、阀门杆或减压阀等上粘有油脂，或氧气瓶内混入其他可燃气体。
● 可燃气瓶(乙炔、氢气、石油气瓶)发生漏气。
● 乙炔瓶内填充的多孔性物质下沉，产生净空间，使乙炔气处于高压状态。
● 乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时，丙酮随同流出,丙酮也是易燃易爆物质。
● 气瓶充灌过满，受热时瓶内压力过高。
● 气瓶未作定期技术检验。
3.气瓶的安全使用
● 氧气瓶。
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氧气和乙炔钢瓶
氧气瓶瓶体颜色淡兰，字样“氧”，字色黑；乙炔瓶瓶体 颜色白色，字样“乙炔”，字体大红。
氧气瓶结构
氧气瓶是一种储存和运
输氧气的高压容器。通常将
空气中制取的氧气压入氧气
瓶内，瓶内氧气最高压力一
般为15MPa
瓶体是用合金钢经热压
而制成的圆筒形无缝容器。
其外表天蓝色，并用黑漆标
注“氧气”字样。常用的氧
丙酮。使乙炔稳定而安全
的储存在瓶内。乙炔瓶的
容积为40L，一般乙炔瓶内
能 溶 解 6 ～ 7kg 的 乙 炔 。 乙
炔 瓶 的 工 作 压 力 是 1.5MPa 。
使用时，溶解在丙酮内的
乙炔就分解出来，通过乙
炔瓶阀流出。而丙酮仍留
在瓶内，以便溶解再次压
入乙炔。乙炔瓶阀下面的
填料中心部分的长孔内放
着石棉，其作用是帮助乙
吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁
起重机和链绳吊装搬运。
使用乙炔瓶的现场，储存量不得超过5瓶（控制危险数量）
严禁将乙炔瓶与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品一起运输、储存。
氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米，距离明火
不得少于10米（高处作业时，应是与垂直地面处的距离）。乙炔瓶、
氧气瓶应放在操作地点的上风口，不得在强烈日光下长时间暴晒。气
(5)开气速度太快，气体迅速流经瓶阀时产生静电火
花。
（三）气瓶爆炸事故的原因分析
(6)氧气瓶瓶阀、阀门杆或减压阀等上粘有油脂，或
氧气瓶内混入其他可燃气体。
(7)可燃气瓶(乙炔、氢气、石油气瓶)发生漏气。
(8)乙炔瓶内填充的多孔性物质下沉，产生净空间，
使乙炔气处于高压状态。
(9)乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时，丙酮随
防止空气混入瓶中，要不然下次使用就有爆炸的危险。加
上减压阀，就是要防止瓶里的气压小于外界空气的气压，
避免空气倒流到乙炔瓶中，不单是乙炔瓶，煤气瓶、氢气
瓶等可燃性气体瓶里面的气体不能用尽，也是这个道理 。
氧气钢瓶应保留不小于0.1～0.2MPa表压的剩余压力。
乙炔钢瓶应保留冬季49Kpa~98KPa，夏季196KPa表压
气 瓶 容 积 为 40L ， 在 15MPa 压
力下，可储存6m3的氧气。
瓶口装有氧气瓶阀，使
用时，将手轮逆时针方向旋
转，则可开启瓶阀；顺时针
旋转则可关闭瓶阀。
1-瓶体 2-瓶箍 3-瓶口 4-瓶阀 5-瓶帽
乙炔钢瓶结构
乙炔瓶内是采用质轻
而多孔的活性炭、木屑、
浮石以及硅藻土等合制而
成的多孔性填料，浸满着
炔从多孔填料中分解出来。
输气软管
氧气胶管颜色黑
色，乙炔胶管颜色为红色，
两者不可换用。
新胶皮软管必须
经过压力试验，变质、老
化、不合格的胶管严禁使
用；使用的胶管应为经耐
压实验合格的产品，不得
使用代用品、变质、老化、
脆裂、漏气和沾有油污的
胶管，发生回火倒燃应更
换胶管，可燃、助燃气体
胶管不得混用。
减压阀
2、氧气、乙炔要分开存放
为什么？
乙炔是易燃物，氧气是助燃物。如果乙炔出现泄漏，
乙炔与空气混合，遇见火星或者明火则发生剧烈的爆炸，
爆炸又使氧气瓶破坏泄漏出氧气，这样的话，氧气的助燃
性使得爆炸更加猛烈,无法控制。所以它们两个不能放在
一起。
3、乙炔瓶储存、使用时 必须直立，不能卧放
为什么？
①乙炔瓶装有填料和溶剂（丙酮），卧放使用时，丙酮易随乙炔 气流出，不仅增加丙酮的消耗量，还会降低燃烧温度而影响使用，同 时会产生回火而引发乙炔瓶爆炸事故。
④使用时乙炔瓶瓶阀上装有减压器、阻火器、连接有胶管，因卧 放易滚动，滚动时易损坏减压器、阻火器或拉脱胶管，造成乙炔气向 外泄放，导致燃烧爆炸。
基于以上原因，故乙炔瓶必须直立。
4、为何乙炔瓶、氧气瓶中一定要留有余压？ 不留是否会爆炸？
为什么？
因为乙炔的爆炸极限很低，稍为混有一点空气，达到
一定温度就会爆炸，所以乙炔瓶的排气口一定要有减压阀，
的剩余压力。
事故图片
事故图片
事故图片
（三）气瓶爆炸事故的原因分析
(1)气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。
(2)由于保管和使用不善，受日光曝晒、明火、热辐
射等作用。
(3)在搬运装卸时，气瓶从高处坠落，倾斜或滚动等
发生剧烈碰撞冲击。
(4)气瓶瓶阀无瓶帽保护，受振动或使用方法不当等，
造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。
②乙炔瓶卧放时，易滚动，瓶与瓶、瓶与其它物体易受到撞击， 形成激发能源，导致乙炔瓶事故的发生。
③乙炔瓶配有防震胶圈，其目的是防止在装卸、运输、使用中相 互碰撞。胶圈是绝缘材料，卧放即等于乙炔瓶放在电绝缘体上，致使 气瓶上产生的静电不能向大地扩散，聚集在瓶体上，易产生静电火花， 当有乙炔气泄漏时，极易造成燃烧和爆炸事故。
瓶必须远离散热器、管路系统、电路排线等，及可能供接地(如电焊
机)的物体。
2、氧气、乙炔要分开存放
为什么？
乙炔是易燃物，氧气是助燃物。如果乙炔出现泄
漏，乙炔与空气混合，遇见火星或者明火则发生剧烈的爆
炸，爆炸又使氧气瓶破坏泄漏出氧气，这样的话，氧气的
助燃性使得爆炸更加猛烈。无法控制。所以它们两个不能
放在一起。
xxxxxx公司
气焊气割安全操作知识培训
• 主讲：
• 资质：注册安全工程师
•
二级建造师（矿业工程）
主要内容
气焊（氧割）基础知识 操作中的注意事范 动火作业基本安全要求
违章现象
一、气焊（氧割）基础知识
（一）氧割的基本部件
氧气钢瓶 乙炔钢瓶 减压阀 输气软管 氧割枪（把头）
（二）安全使用要求
1、钢瓶储存、搬运及使用要求
钢瓶严禁撞击、地面滚动或阳光下曝晒，温度不得超过40℃，
以免爆炸。
乙炔瓶使用、储存时，一般要保持直立位置，并应有防止倾倒
措施，严禁卧放使用。由于运输需要，倒放后，投入使用前必须直立
放置至少半小时以上。
若瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40度以下的温水解冻。
为了储存更多的气体，气瓶内的气体压力是很大的，而实际使用中
我们需要恒压和相对较低压力的气体，所以这就需要减压阀了。
两个表头，右边靠近气瓶的是高压表，表示瓶内的压力。左边靠近
输气管的是低压表，表示输气管里的工作压力。
工作压力是通过螺旋顶针根据工作的需要来调整的，顺时针旋转压
力增大，反之则减小。
乙炔减压器决不能代替氧气减压器使用：耐压不够。接口不通用。
同流出。