气焊气割安全操作
气焊与气割的安全操作事项
气焊与气割的安全操作事项气焊和气割是金属加工中常用的两种技术，然而它们都涉及到高温和高压的操作，并且涉及到易燃、易爆等安全隐患。
因此，在进行气焊和气割操作时，必须严格遵守相关的安全操作事项，以确保人身安全和工作环境的安全。
下面将介绍气焊和气割的安全操作事项：1. 工作场所准备- 选择通风良好的作业场所进行操作，确保空气中的可燃气体浓度低于爆炸限。
- 清理作业区域，确保没有易燃物、易爆物等危险物品。
- 确保操作区域没有积水，防止电击和爆炸。
2. 防护设备- 穿着适当的防护服，包括防火服、帽子、手套等，以防止火花和高温对皮肤造成伤害。
- 戴上适当的眼睛保护装备，如防护眼镜或面罩，以防止火花、碎屑等伤害眼睛。
- 戴上合适的防噪声耳塞，以减少噪音对听力造成的损害。
3. 密封性检查和漏判检查- 在操作前，检查气焊、气割设备的密封性，确保阀门、管道等没有漏气现象。
- 检查火焰枪、割切机等设备的漏电、漏油等情况，确保设备的可靠性。
4. 操作前的准备- 在操作前，仔细检查是否有易燃和易爆物品附近，并远离这些物品。
- 确保工作区域没有易燃和易爆气体的泄露，如甲烷、乙炔等。
- 检查气源、电源等设备的连接情况，确认安全可靠。
- 操作者必须熟悉设备的工作原理和操作方法，并且接受过专业培训。
5. 使用焊割设备的规范- 气焊和气割设备应使用专业的设备，并严格按照操作手册来操作。
- 设备的使用和维护必须由经过培训的人员来负责，不得擅自更改或修理设备。
6. 防止火花产生- 操作者应采取措施，防止火花落在可燃物上，如使用火焰屏蔽、隔板等。
- 在操作前，清理工作区域，确保没有易燃物、爆炸物等。
7. 安全操作注意事项- 气焊和气割操作过程中，操作者应集中注意力，避免分心或随意行动。
- 操作中，不得在装置的压力表上踩踏或跨越。
- 操作者应在合适的位置操作，尽量远离火焰和电弧。
气焊、气割安全技术操作规程
气焊、气割安全技术操作规程气焊、气割是常见的金属加工技术，然而由于其涉及高温、高压等危险因素，操作人员应严格遵守安全要求，采取相应的安全措施。
以下是气焊、气割安全技术操作规程，详细说明了操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及事故应急处理方法等。
一、准备工作1. 仔细阅读操作手册，熟悉操作规程和安全要求。
2. 检查焊接、切割设备和工具的完好情况，如有损坏应及时修理或更换。
3. 确保防护设施齐全，如手套、防护面罩、防护眼镜等。
4. 检查气源，确保气体供应稳定可靠，如发现压力异常或漏气等问题，应立即停止操作，并修理设备。
5. 清理操作区域，清除杂物和易燃物品，保持良好的通风条件。
6. 与其他人员进行沟通，确保在操作过程中不会发生误伤或妨碍他人安全的行为。
二、操作过程中的注意事项1. 穿戴防护装备，包括耐火护手套、防护面罩等，避免皮肤被高温金属、火焰或喷溅的熔融金属烧伤。
2. 操作人员应具备足够的焊接或切割经验和技能，确保操作技术正确、稳定、安全。
3. 将可燃物品和易燃物品远离焊接或切割作业区域，防止火花引发火灾。
4. 在操作过程中，避免与其他人员靠近，确保其安全。
5. 确保焊接或切割区域的通风良好，避免有害气体积聚，保持空气清新。
6. 不得随意改变焊接或切割设备的气体参数，如气压等，以免引发事故或损坏设备。
7. 在焊接或切割结束后，及时关闭气源，确保设备安全。
8. 在操作过程中如发现火花溅落在易燃物品上，应立即用湿布或灭火器进行扑灭。
三、事故应急处理方法1. 发生火灾时，要立即切断气源，并使用灭火器、灭火器材等进行扑灭，如情况严重无法控制，应及时报警、疏散人员。
2. 发生烧伤时，应将被烧伤的部位及时放入冷水中冷却，并寻求医生的帮助。
3. 发生气体泄漏时，应立即停止焊接或切割工作，迅速撤离，确保人身安全后，报告相关负责人。
4. 如遇到设备故障或异常，应立即停止使用，并报告相关维修人员进行处理。
四、其他安全注意事项1. 不得擅自焊接或切割含有有毒物质的金属材料，以免产生有毒气体，损害人体健康。
气焊和气割安全操作规定
气焊和气割安全操作规定在进行气焊和气割操作时，安全意识和操作规范至关重要。
以下是气焊和气割的安全操作规定。
1.戴好个人防护装备在进行气焊和气割作业前，必须戴上安全帽、防护面具、防护手套、防护鞋等个人防护装备，确保自身安全。
2.检查和维护设备在使用气焊和气割设备前，必须进行设备的检查和维护。
检查气焊和气割设备及相关配件的完整性、密封性和连接牢固性，确保设备的正常运行。
3.确保工作场所安全在进行气焊和气割作业前，必须确保工作场所的安全。
清理工作区域，清除杂物和易燃物，保持工作场所整洁。
确保工作区域通风良好，并设置必要的消防设施。
4.注意防火措施气焊和气割作业涉及明火和高温，必须注意防火措施。
禁止在易燃物附近进行气焊和气割作业，并确保有可燃物的适当隔离。
携带灭火器具，并确保其可用状态。
5.严禁吸烟和明火在进行气焊和气割作业时，严禁吸烟和点燃明火。
在操作过程中不得使用明火点火，必须使用专门的点火设备进行点火。
6.正确连接和操作气源在进行气焊和气割作业前，必须正确连接和操作气源。
检查气瓶和气源连接是否牢固，确保气源供应正常。
操作过程中，确保气源压力适当并稳定，不得超过设备的额定工作压力。
7.正确操作气焊和气割设备在进行气焊和气割作业时，必须遵守正确的操作程序和方法。
确保设备正常运行，气焊和气割火焰应稳定，且火焰调节应适当。
操作人员必须熟悉设备的各种控制器和部件的功能和使用方法。
8.注意保护眼睛和皮肤在进行气焊和气割作业时，必须注意保护眼睛和皮肤。
液化气在燃烧时会产生强烈的紫外线辐射和强烈的光热照射，操作人员必须戴上防护眼镜和防护面罩，避免对眼睛和皮肤的伤害。
9.避免过度疲劳作业在进行气焊和气割作业时，操作人员应注意保持良好的工作状态。
避免过度疲劳，必要时应进行适当的休息。
过度疲劳可能导致操作不当，增加事故的风险。
10.应急处理和事故防范在进行气焊和气割作业时，需要做好应急处理和事故防范措施。
操作人员必须熟悉事故处理程序，并掌握相关急救知识。
气焊、气割作业人员安全操作规程（5篇）
气焊、气割作业人员安全操作规程一、引言气焊和气割作为常见的金属加工方式，广泛应用于各个行业。
然而，由于操作不当或安全意识不强，往往会引发事故并造成人员伤亡和财产损失。
为了保障作业人员的安全，制定并遵守安全操作规程十分重要。
本文将详细介绍气焊、气割作业人员的安全操作规程。
二、安全操作规程的目的1. 维护作业人员的身体健康和生命安全；2. 避免因操作不当引发事故和财产损失；3. 提高作业人员的安全意识和技术水平；4. 保护环境，减少对周围环境的污染。
气焊、气割作业人员安全操作规程（2）1. 检查工作场所气焊作业前，必须对工作场所进行检查，确保没有可燃物、易燃气体和其他危险物品存在，保证作业安全。
2. 配戴个人防护装备气焊作业人员应佩戴防火面罩、耳塞、防护手套、防护服等个人防护装备。
防火面罩要确保视野清晰，耳塞能有效隔绝噪音，防护手套和防护服要具备良好的防火性能。
3. 确保气瓶安全a. 气瓶必须符合国家标准，定期检验和充装；b. 使用前检查气瓶是否有渗漏、变形或其他损坏；c. 气瓶禁止接触火源、电源和刺激性物质；d. 气瓶存放在通风良好、安全固定的位置。
4. 操作前检查设备a. 检查气焊设备是否正常运行，防止故障引发事故；b. 检查气焊枪、切割剂等工具是否完好和适当安装。
5. 操作规范a. 操作人员应按照工艺要求进行焊接，不得随意修改焊接参数；b. 操作时，焊枪与作业件必须保持适当距离，避免直接接触；c. 焊接时，不得离开工作岗位，要随时观察焊缝情况，并及时处理异常；d. 气焊过程中，禁止吸烟、接打手机等分散注意力的行为。
6. 切断电源气焊作业结束后，必须切断电源，关闭气源，清理及时，并将设备和工具妥善存放。
气焊、气割作业人员安全操作规程（3）1. 检查工作场所气割作业前，必须对工作场所进行检查，确保没有可燃物、易燃气体和其他危险物品存在，保证作业安全。
2. 配戴个人防护装备气割作业人员应佩戴防火面罩、耳塞、防护手套、防护服等个人防护装备。
气焊与气割的安全操作事项
气焊与气割的安全操作事项
气焊和气割是常见的金属加工工艺，但同时也是相对危险的操作。
为了保障安全，操作人员需要遵守一定的安全操作事项，下面介绍气焊与气割的安全操作事项。
一、气焊操作
1. 确保气气瓶固定
在使用气焊过程中，需要使用氧气和乙炔气瓶，使用前应首先检查气瓶是否固定。
使用之前，应在工作区域内，用链条或绳索将气瓶牢固地固定在墙壁或地面上，以确保气瓶不会倾倒或滚动。
使用时，需要在固定的气瓶上安装气嘴和压力调节器等设备。
2. 戴好防护装备
在进行气焊作业之前，操作人员需要穿戴好防护装备，包括防火衣、手套、面罩、防毒面具等，以保护身体和面部。
同时，需要注意衣物必须选择不易燃的材料，防护装备需要保持干燥，避免吸入有害气体。
3. 按照操作规程进行操作
在使用气焊设备之前，确保已经阅读并熟悉了气焊设备的使用说明和操作规程，确认操作人员已掌握使用方法和安全注意事项。
操作时应按照规程进行操作，不可任意调节压力等参数。
4. 保持工作区域整洁
1。
气焊与气割的安全操作事项
气焊与气割的安全操作事项气焊与气割是常见的金属加工技术，但在操作时存在一定的安全风险。
为了确保人身安全和设备使用的安全性，以下是气焊与气割的安全操作事项：1. 了解设备：在进行气焊和气割操作之前，首先要熟悉设备的工作原理和操作要点。
了解设备的结构、主要部件和使用方法，尤其是气焊/气割枪的操作装置，掌握点火、调压、控制火焰大小和关闭等操作步骤。
2. 选择合适的操作场所：进行气焊和气割操作时，应选择干燥、通风良好的场所，远离易燃易爆物品和腐蚀性物质。
场地地面应平坦，没有杂物。
操作区域应设置警告标志，防止他人进入。
3. 使用个人防护装备：进行气焊和气割操作时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括耐热手套、特殊工作鞋、护目镜和防护面罩。
如果操作场所存在噪音，还需要佩戴耳塞或耳罩。
4. 检查气体管道和设备：进行气焊和气割操作之前，要检查气体管道和设备是否正常工作。
确保气体管道密封良好，并检查气体瓶是否固定稳定，压力表是否准确。
5. 检查阀门和泄漏：在开始操作前，务必打开燃气阀门并检查阀门是否顺畅。
同时，检查设备是否有泄漏现象，特别是气管和连接处是否牢固，是否有气体泄漏的迹象。
6. 确保设备稳固：在操作设备时，要确保设备稳固放置。
焊割设备应放在坚实的工作台上，焊割瓶也要固定好，确保不会倾倒。
7. 切勿单独操作：进行气焊和气割操作时，切勿单独操作。
在紧急情况下，无法及时得到帮助可能会导致事故的发生。
最好是在有他人陪同的情况下进行操作，以便互相照应。
8. 调节气焰：气焊和气割时，需要根据工作需求调节合适的火焰大小。
要仔细调节气焰，并确保其稳定。
应使用指定的调节阀进行调节，避免过大的气焰引起火灾或其他危险。
9. 控制操作角度和距离：在操作过程中，要控制好焊割枪的角度和两者之间的距离。
避免将焊割枪对准自己或他人，以免发生危险。
10. 避免过热：过度加热和过高的焊接温度可能会导致金属熔化，甚至引发火灾。
在进行气焊和气割操作时，要避免过度加热金属，在操作之前应研究合适的焊接方法和时间。
气焊、气割作业人员安全操作规定及要求（4篇）
气焊、气割作业人员安全操作规定及要求气焊、气割是一项常见的金属加工技术，但这项工作也有一定的风险。
为了确保作业人员的安全，必须按照一定的操作规定和要求进行工作。
以下是关于气焊、气割作业人员安全操作的规定和要求。
一、个人防护装备1.1 作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护服、防护手套、防护面具或护目镜等。
1.2 防护服必须选用耐火材料制作，能够有效防护热辐射和飞溅物。
1.3 防护手套必须选用耐高温的材料，并保证手部能够自由活动。
1.4 防护面具或护目镜必须具有抗热辐射性能，并能够防护眼部光强。
二、工作环境安全2.1 气焊、气割作业必须在通风良好的场所进行，确保室内空气质量良好。
2.2 在作业区域周围设置明显的安全警示标识，禁止他人进入作业区。
2.3 作业场所必须清洁整齐，杂物必须及时清理，以防引发火灾和其他事故。
三、作业前准备3.1 作业人员必须熟悉气焊、气割设备操作规程及相关技术要求，确保了解安全操作知识。
3.2 在作业前，必须对气焊、气割设备进行检查，确保设备的安全可靠性。
3.3 检查气瓶是否完好，并保证气瓶与气焊、气割设备连接牢固，无泄漏现象。
3.4 针对不同工作情况，选择适当的焊接材料和气割剂。
四、作业操作规范4.1 在作业过程中，禁止将气焊、气割设备用于非指定工作，禁止擅自改变设备参数。
4.2 作业人员必须正确使用气焊、气割设备，并按照规定方法进行点火和关火操作。
4.3 作业人员禁止将面具或护目镜抬起，以免受到辐射和飞溅物的伤害。
4.4 在作业完毕后，必须及时关闭气源和燃气阀门，并将设备进行彻底清理和整理。
五、应急措施5.1 作业人员必须掌握灭火器材的使用方法，并确保灭火器材可靠有效。
5.2 在发生意外情况时，作业人员必须立即停止气焊、气割操作，并迅速撤离现场。
5.3 在作业区域内发生火灾时，应按照预先制定的应急预案进行处置。
5.4 对于作业中出现的安全隐患，必须及时上报并采取相应的措施予以解决。
气焊与气割作业安全操作规程(3篇)
气焊与气割作业安全操作规程一、总则1. 为了确保气焊与气割作业的安全性，减少事故发生的风险，保护工作人员的身体健康与财产安全，特制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于进行气焊与气割作业的所有工作场所，所有从事气焊与气割作业的人员必须遵守该规程的各项规定。
3. 所有涉及气焊与气割作业的人员，必须经过相应的培训，掌握基本的安全知识和操作技能，持证上岗，防止操作不当引起的事故。
二、作业准备1. 在进行气焊与气割作业前，必须对工作场所进行认真的安全检查，确保无火源、无易燃物、无爆炸危险。
2. 工作人员必须佩戴符合安全规定的劳动防护用品，包括防火眼镜、防护面罩、防护服等。
3. 确保使用的气瓶和气割设备安全可靠，检查气瓶的气体压力，确保正常。
4. 在施工区域周围设置明显的警示标志，并限制非作业人员进入。
三、气焊作业安全操作规程1. 气焊作业人员在进行焊接作业前，必须熟悉焊接材料的性质和焊接工艺，选择合适的焊接电流和电压。
2. 在进行气焊作业时，必须确保焊接区域清洁，清除杂物，避免引发火灾和爆炸事故。
3. 在操作气焊设备时，必须注意开关设备的正确操作方法，避免误操作导致事故的发生。
4. 在进行气焊作业时，焊工必须穿戴防护用品，包括焊接手套、防护鞋等。
四、气割作业安全操作规程1. 气割作业人员在进行割口前，必须确定割剂的种类和质量，严禁使用低质量、易爆的割剂。
2. 在操作气割设备时，必须确保气体流量控制器调整合适，避免发生过高的气压，导致爆炸事故。
3. 在进行气割作业时，必须正确切割角度，避免割剂溅出造成伤害。
4. 在完成气割作业后，必须停止气割设备的供气，关闭气瓶阀门，确保安全离开施工区域。
五、紧急情况处置1. 发生火灾事故时，必须迅速采取灭火措施，使用适当的灭火器材扑灭火源，或呼叫专业人员进行救援。
2. 发生气体泄漏时，必须立即关闭气瓶阀门，打开通风设备，确保通风良好，迅速疏散人员，避免发生爆炸事故。
3. 发生意外伤害时，必须立即停止作业，进行紧急救治，及时送医院进行进一步处理。
气焊、气割操作安全技术
气焊、气割操作安全技术气焊和气割是金属加工行业中常见的操作技术，在工业生产中广泛应用。
然而，由于气焊和气割涉及到气体燃烧和高温，操作不当将会带来安全风险。
因此，掌握气焊和气割操作的安全技术对于保障工作人员的人身安全和工作环境的安全非常重要。
下面，将介绍气焊和气割操作的安全技术。
1. 操作前的准备在进行气焊和气割操作前，必须进行全面的准备工作，包括：1.1. 检查设备和工具确保设备和工具的完好无损，并且符合操作要求。
检查焊接机、气瓶、气割切割器等设备是否有漏气、破损或松动的情况，确保工作时能正常使用。
1.2. 检查气体供应系统检查氧气瓶和乙炔瓶的压力是否正常，瓶阀是否关闭牢固。
检查管道和连接器是否有漏气的情况，必要时进行修复或更换。
1.3. 操作场所的清洁与整理清理操作场所，清除杂物和易燃物，确保操作区域的干净和整洁。
特别要注意操作场所的通风情况，保证空气流通。
1.4. 使用个人防护装备在进行气焊和气割操作时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括焊接面罩、防护眼镜、防护手套、防火服、耐热鞋等。
2. 气焊操作安全技术2.1. 确保操作区域的安全使用周围区域的安全措施，防止不相关人员进入操作区域，避免引起意外伤害。
操作时，应尽量选择开放的空间，远离易燃物，以防止引起火灾。
2.2. 控制火焰的使用在点燃和熄灭火焰前，应确认工作区域没有可燃物，熄灭器和灯具等，并远离易燃材料。
操作完成后，及时关闭氧气和乙炔瓶的阀门，并将气焰熄灭。
2.3. 注意火焰的方向气焊时，应将焊接火焰朝向远离自己体的方向，以免火焰的热气和飞溅物烫伤或破坏防护装备。
2.4. 控制工作距离和焊接时间用于焊接的材料，必须保持一定距离，以保证焊接品质和操作人员的安全。
另外，在焊接过程中，应合理控制焊接时间，以免引起过热或烧毁材料。
2.5. 处理焊渣和熔深焊接完成后，应及时清理焊渣，防止飞溅物伤人或引发火灾。
焊接时要预留熔深，避免过深的烧毁，对于厚板焊接，应适当进行层层焊接。
气焊(气割)安全操作规程
气焊（气割）安全操作规程气焊（气割）是一种常见的金属加工方法，广泛应用于各个行业。
然而，由于其涉及高温、高压和易燃气体等危险因素，在操作中存在一定的安全隐患。
为了保证操作人员的安全以及工作环境的安全，制定一套严格的气焊（气割）安全操作规程是非常重要的。
以下是一份气焊（气割）安全操作规程，供参考使用。
一、操作准备1. 操作人员必须穿戴合格的防护服装，包括防火服、防火鞋、防火手套等，并戴上防护帽和防护面具。
2. 确保操作区域没有可燃和易爆物品，同时要确保通风良好。
3. 检查气焊（气割）设备是否完好，如气瓶、气管、氧气切割枪、煤气切割枪等。
二、气瓶使用1. 氧气瓶和煤气瓶必须分开存放，避免混淆。
存放区域应干燥，通风良好，避免阳光直射。
2. 检查气瓶是否完好，压力是否正常。
禁止超过允许压力使用气瓶。
3. 在使用前，打开气瓶阀门时应确保没有泄漏现象，同时注意防止钢瓶倾倒和碰撞。
4. 使用完气瓶后，应关闭气瓶阀门，并放置在指定的安全区域内。
三、操作流程1. 在气焊（气割）之前，必须对工作面进行清理，确保没有可燃和易爆物质。
2. 进行管道焊接时，应确保管道内无残留的可燃气体，以防止爆炸。
3. 操作人员必须正确选择切割和焊接材料，并根据材料的具体情况调整火焰大小和酸碱度。
4. 在点燃火焰之前，应将切割或焊接区域从周围环境中隔离，防止风吹灭火焰。
5. 操作人员必须按照正确的操作方法进行切割或焊接，禁止操作人员进行违规操作。
6. 切割或焊接时，操作人员必须保持适当的工作姿势，以防止疲劳和伤害。
四、事故应急处理1. 在切割或焊接过程中，如发生火灾或爆炸等紧急情况，操作人员必须立即停止操作，并迅速撤离现场。
2. 如有人员受伤或严重事故，应及时拨打急救电话进行救治。
3. 确保安全疏散通道畅通，避免堵塞和混乱。
4. 在火灾发生时，使用灭火器或灭火器进行有效的灭火。
五、操作结束1. 操作人员必须清理现场，将气瓶和切割焊接设备放置到指定的安全位置。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：CZ-GC-02092( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑气焊气割安全操作Safe operation of gas welding and gas cutting气焊气割安全操作操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
一、一般安全要求(1)乙炔使用时最高工作压力禁止超过147kPa(1．5kgf/cm2)表压。
(2)禁止使用紫铜、银或含铜量超过70％的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。
(3)乙炔发生器，回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施，一旦冻结应用热水或水蒸汽解冻，禁止采用明火烘烤或用铁器敲打解冻。
(4)气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏，严禁使用明火检漏。
(5)气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立，或装在专用胶轮车上使用。
(6)禁止使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶。
(7)气瓶、溶解乙炔瓶等，均应避免放在受阳光曝晒，或受热源直接辐射及易受电击的地方。
(8)氧气、溶解乙炔气等气瓶，不应放空，气瓶内必须留有余气，如氧气瓶内应留有不小于0．1MPa表压的余气，乙炔气瓶必须留有0．05～0．1MPa表压的余气。
(9)气瓶漆色的标志应符合国家颁发的《气瓶安全监察规程》的规定，禁止改动，严禁充装与气瓶漆色标志不符的气体。
(10)气瓶应配置手轮或专用搬手启闭瓶阀。
(11)工作完毕、工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀，戴上瓶帽。
(12)禁止使用气瓶作为登高支架和支承重物的衬垫。
(13)留有余气需要重新灌装的气瓶，应关闭瓶阀，旋紧瓶帽，标明空瓶字样或记号。
(14)氧气、乙炔的管道，均应涂上相应气瓶漆色规定的颜色和标明名称，便于识别。
二、乙炔发生器(1)乙炔发生器、回火防止器，必须经主管部门会同行业归口等有关单位鉴定合格，报国家劳动安全主管部门批准后，才能生产。
禁止自制、仿制或改装乙炔发生器与回火防止器。
维修后的乙炔发生器应经主管部门或指定的有关单位鉴定合格后，方准使用。
(2)中压、低压乙炔发生器都必须设有相应的回火防止器、安全阀、爆破片以及水位计、逆止阀及压力表等安全装置和防止超压爆炸时的卸压装置。
(3)固定式乙炔发生器按TJ31《乙炔站设计规范》的规定安装、使用。
(4)应根据乙炔发生器的技术性能要求选用爆破片，爆破片应定期检查更换。
(5)乙炔发生器电石分解区的最高水温不应超过95℃，经过冷却的乙炔出口温度不应超过40℃，当环境气温较高时，允许出口温度高于环境温度10℃。
(6)乙炔发生器内的活动部件，不得与器内其它结构摩擦、碰撞而产生火花。
(7)定期检查乙炔压力表与安全阀的准确性。
(8)禁止乙炔发生器在超过乙炔最高工作压力或超负荷以及供水不足的情况下使用。
(9)电石粒度要符合乙炔发生器技术性能的要求，禁止使用不符合乙炔发生器技术性能规定的电石。
(10)乙炔发生器在使用前必须装够规定的水量，及时排出气室积存的灰渣。
每班应补充或换新水，保证发气室内冷却良好。
(11)乙炔发生器新装入电石产气后，应先排放器内及管路中留存的乙炔－空气混合气。
(12)乙炔导管必须从回火防止器出口接出，禁止直接与乙炔发生器出口连接，(13)工作结束，必须排除乙炔发生器中的灰渣和积污。
(14)使用中的乙炔发生器与明火、火花点、高压电线等的水平距离不得小于10m。
(15)禁止将移动式乙炔发生器放在风机、空气压缩机站，制氧站等处的吸气口和避雷针接地引线导体附近，以及放置在电气回路的轨道或金属构件接地体上。
(16)使用中的乙炔发生器，应防止曝晒以及来自高处的飞散火花或坠落物件等引起的危害。
(17)禁止使用浮筒式乙炔发生器。
(18)回火防止器。
1)根据乙炔发生器及操作条件选用符合安全要求的回火防止器。
2)水封式回火防止器必须设有卸压孔、爆破片并且便于检查、易于排除和清洗器内的积污。
3)水封式回火防止器要竖直安装，与乙炔导管的连接必须严密不漏气。
4)每一把焊炬或割炬，都必须与独立的、合格的岗位回火防止器配用。
5)每班工作前都应先检查回火防止器，保持密封性良好和逆止阀动作灵活可靠。
6)水封式回火防止器，每班工作中必须保持器内规定的水位。
(7)干式回火防止器每月应检查一次并清洗残留在器内的烟灰和污迹，以保证气流畅通、工作可靠。
三、电石(1)电石运输、贮存、破碎、电石室(库)以及渣坑等，应按照TJ31的规定执行。
(2)桶装电石应存放在地面干燥、空气流通、不漏雨水的室内，地面应高于路面，以免进水。
(3)禁止采用滚滑方式装卸、搬运电石桶，以免电石与桶壁撞击发生火花。
(4)每次取电石后，应盖桶盖。
(5)禁止在乙炔发生器室、电石室用铁锤敲打电石。
(6)粉状、粒度过小的电石应有专人负责分批投入渣坑，用水彻底分解以妥善处理。
(7)电石渣坑上口应是敞开的，渣坑内的灰浆和灰水不得排入暗沟。
出渣时应防止铁制工具、器件碰撞而产生局部火花。
(8)电石和乙炔混合气体着火时应采用干砂、二氧化碳或干粉灭火器扑灭，禁止使用水或泡沫灭火器及四氯化碳灭火器等灭火。
四、溶解乙炔(1)溶解乙炔气瓶的充装、检验、运输、储存等均应符合原国家劳动部颁布的《溶解乙炔气瓶安全监察规程》和《气瓶安全监察规程》规定。
(2)乙炔气瓶搬运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用。
一旦要使用已卧放的乙炔气瓶，必须先直立后，静止20分钟再连接乙炔减压器进行使用。
(3)开启乙炔气瓶瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般情况只开启四分之三转。
(4)禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡胶管及焊、割炬等。
五、液化石油气(1)用于气割、气焊的液化石油气钢瓶的制造和充装量都应符合《液化石油气钢瓶标准》规定。
瓶阀必须密封严实，瓶座、护罩(护手)应齐全。
(2)采用液化石油气瓶集中供气的贮存气瓶室和汇流排室的设计、管道设置，应符合相应标准的规定。
1)室内必须设有通风换气孔，使室内下部不滞留液化石油气。
2)室内地面要平整，不应同外界地沟(坑)或地漏孔连通。
3)室内照明必须采用防爆型灯具和开关，严禁明火采暖。
4)液化石油气管道连接宜采用焊接。
切割、焊接所使用导管的连接口应密实。
连接软管，应采用耐油胶管，胶管的爆破压力不应小于最大工作压力的4倍，胶管的长度要尽量短。
(3)液化石油气用量比较集中的场所、车间或气瓶组站可将三瓶以上液化石油气联结，由汇流排导出，在汇流排总导出管上应装总减压器和回火防止器。
单个液化石油气瓶应在出口处加装减压器。
1)液化石油气瓶组站，除供现场直接使用气瓶外，站内贮存周转实瓶超过330kg(6瓶)时，应设专用气瓶贮藏室。
2)液化石油气瓶将要用完时，瓶内应留有余气，便于充装前检查气样和防止其它气体进入瓶内。
(4)液化石油气瓶应严格按有关规定充装，禁止超装。
(5)在室外使用液化石油气瓶气割、焊接或加热时，气瓶应平稳放置在空气流通的地面上，同明火(火星飞溅，火花)和热源距离必须在10m以上。
(6)液化石油气瓶应加装减压器，禁止胶管同液化石油气瓶阀直接连接。
(7)液化石油气瓶事故的处理1)当瓶阀着火时，应立即关闭瓶阀。
如果无法靠近可用大量冷水喷射，使瓶体降温，然后关闭瓶阀，切断气源灭火，同时防止着火的瓶体倾倒。
2)当不能制止气瓶阀门泄漏时，应把瓶体移至室外安全地带。
让其逸出，直到瓶内气体排尽为止。
有缺陷的瓶和瓶阀应标明记号，并送专业部门修理，经试验合格后，才可重新使用。
3)液化石油气瓶内剩余残液应退回充气站处理，禁止随便倾倒。
六、氧气瓶(1)氧气瓶应符合国家颁布的《气瓶安全监察规定》和TJ30《氧气站设计规范》(试行)的规定。
应定期进行技术检查，气瓶使用期满和送检未合格的气瓶，均不准继续使用。
(2)采用氧气汇流排(站)供气的车间，应执行丁J30第九章的有关规定。
(3)氧气汇流排输出的总管上，应装有防止可燃气体进入的单向阀。
(4)氧气瓶的使用1)使用氧气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭，然后接上减压表再使用。
2)开启瓶阀，操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启。
避免氧气流朝向人体、易燃气体或火源喷出。
3)禁止在带压力的氧气瓶上以拧紧瓶阀和垫圈螺母的方法消除泄漏。
4)严禁让粘有油脂的手套、棉纱和工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。
5)操作中氧气瓶距离乙炔发生器、明火或热源应大于5m。
6)禁止单人肩扛氧气瓶。
气瓶无防震圈或在气温－10℃以下时，禁止用滚动方式搬运氧气瓶。
7)禁止用手托瓶帽来移动氧气瓶。
8)氧气瓶不应停放在人行通道上，如：电梯间、楼梯间附近，防止被物件撞击、碰倒。
如有困难时，应采取妥善防护措施。
9)禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道，或用作试压和气动工具的气源。
10)禁止用氧气对局部焊接部位通风换气。
七、气体减压器(1)氧气、氢气、溶解乙炔气、液化石油气等的减压器，必须选用符合气体特性的专用减压器。
禁止在焊接、切割设备上，使用未经检验合格的减压器。
(2)减压器的安全使用1)各种气体专用的减压器，禁止换用或替用。
2)减压器在专用气瓶上应安装牢固。
采用螺扣连接时，应拧足5个螺扣以上，采用专门夹具压紧时，装卡应平整牢靠。
3)同时使用两种不同气体进行焊接时，不同气瓶减压器的出口端都应各自装有单向阀，防止相互倒灌。
4)减压器接通气源后，如发现表盘指针迟滞不动或有误差，应由当地劳动安全、计量部门批准的专业部门修理，禁止焊工自行调整。
5)禁止用棉、麻绳或一般橡胶等易燃物料作为氧气减压器的密封垫圈。
6)液化石油气和溶解乙炔气瓶、二氧化碳气瓶等用的减压器必须保证减压器位于瓶体最高部位，防止瓶内液体流出。
7)减压器卸压的顺序是：先关闭气瓶的瓶阀，然后放出减压器内的全部余气，最后放松压力调节杆使表针降到。
位。
8)不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件，如焊炬、电焊钳、胶管、电焊电缆等。
八、气焊、气割用胶管(1)按现行标准焊接与切割中使用的氧气胶管为蓝色，乙炔胶管为红色。
(2)乙炔胶管与氧气胶管不能相互换用，不得用其它胶管代替。
(3)氧气、乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等导管连接时，管径必须互相吻合，并用管卡严密固定。
(4)乙炔胶管管段的连接，应使用含铜70％以下的铜管、低合金钢管或不锈钢管。
(5)工作前应吹净胶管内残存的气体，再开始工作。
(6)焊接、切割工作前，应检查胶管有无磨损、扎伤、刺孔、老化、裂纹等情况，并及时修理或更换。