化工企业动火作业安全技术操作规程

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化工工厂厂区动火作业安全规程

化工工厂厂区动火作业安全规程

化工工厂厂区动火作业安全规程化工工厂厂区是一个高危的工作现场,各种火灾事故的发生频率较高。

因此,严格的动火作业安全规程对于保障工人的生命安全和防止火灾事故的发生至关重要。

下面是一份化工工厂厂区动火作业安全规程,以供参考。

一、动火前的准备工作1. 动火作业前,应由专门的安全人员进行安全检查,确保动火现场不存在可燃物、易燃气体等危险物质。

2. 动火前必须制定详细的动火计划,明确动火的时间、地点、人员等重要信息,并将计划提交至安全管理部门进行审核和备案。

3. 对动火人员进行必要的培训,确保其具备必要的安全知识和操作技能,并掌握动火作业的规范和流程。

4. 准备必备的动火器材,如灭火器、灭火器具等。

二、动火作业的操作规范1. 动火作业必须由专职人员进行操作,任何未经批准和指定的人员都不得进行动火作业。

2. 在动火现场必须设置足够的警示标志和防护措施,以提醒其他人员不要靠近动火区域,确保安全。

3. 动火作业时,必须全程保持有效的通风设备运行,确保动火作业现场达到一定的安全标准。

4. 动火作业时,必须穿戴个人防护装备,如防火服、防火靴、手套等,以提供额外的安全防护。

5. 动火作业时,必须将易燃易爆物品从动火区域周围清除,确保火源不会引发其他危险。

6. 动火作业切勿使用明火,应选择电烙铁等其他有效的方式进行作业,以降低火灾的风险。

7. 动火现场必须配备适量的灭火器和灭火器具,并确保其在动火现场容易取用。

8. 动火作业结束后,必须仔细检查现场,确保灭火设备和工具都归位,并关掉相应的电源。

三、紧急情况的处理1. 如果在动火作业过程中发生火灾等紧急情况,操作人员必须立即停止动火作业,按照预定的应急预案进行处置。

2. 如发现火灾,应立即触发火灾报警器,并在确保自主安全的情况下,尽量扑灭火源或拨打火警电话求助。

3. 在紧急情况下,所有人员必须迅速撤离现场,按照预定的疏散路线有序离开危险区域,并集中到指定的安全点汇报。

4. 动火作业结束后,必须对动火现场进行仔细检查,确保没有遗留的火源,消除安全隐患。

2023年动火作业技术规程5篇

2023年动火作业技术规程5篇

2023年动火作业技术规程5篇书目第1篇化工企业动火作业平安技术操作规程第2篇动火作业平安技术操作规程第3篇动火作业平安技术操纵规程第4篇化工动火作业平安技术操作规程第5篇化工动火作业平安技术操作规程(5)动火作业平安技术操作规程一.目的限制动火作业行为,使之风险降至最低,削减和避开火灾事故和其它事故的发生,保障公司的生产平安。

二.定义1.动火作业:指在厂区内进行焊接、切割、加热、打磨以及在易燃易爆场所运用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面的临时性作业。

2.易燃易爆场所:主要指我公司涂装及喷砂场、油库、气站、危急品仓库、材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及运用场所、液化气瓶储存室、变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。

三.职责1.担当部门:主要指在公司内进行的修理、改造、施工等临时性作业的部门,如设备管理部、生产技术部等。

负责动火申请,《平安作业许可书》办理,动火现场的清理及监护等;对担当的承包方在公司区域内动火时,《平安作业许可书》的初审及动火作业状况监督。

2.承包方:负责动火作业时的申请,《平安作业许可书》办理,动火现场的清理及监护等;负责协作、落实担当部门、管理部提出的平安防范及整改、预防措施。

3.平安环保课:接受动火申请,负责批准《平安作业许可书》;检查动火作业的平安状况及督促现场改善。

四.动火作业的分类1.动火作业分类:公司内的动火作业分为a级、b级、c 级三类;2.a级动火作业:在易燃易爆场所进行的动火作业,易燃易爆场所指本规程其次款第2条规定的区域。

3.b级动火作业:在公司区域内除易燃易爆场所外,有关部门或承包方进行的临时性的修理、改造、施工等动火作业。

4.c级动火作业:主要指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动火作业。

5.遇节假日、双休日或特别状况时,除c级动火作业外,公司内进行的其它动火作业一律按a级动火作业升级管理。

五.平安操作规程1. c级动火作业要求、b级和a级动火作业基本要求(1)动火作业必需符合国家有关法律法规及标准要求,遵守公司相关的平安生产管理制度和操作规程;焊割工必需具有特种作业人员操作证。

动火作业安全技术操作规程

动火作业安全技术操作规程

动火作业安全技术操作规程第一章总则第一条为保障动火作业安全,规范人员行为,树立安全意识,依据国家相关法律法规、行业标准,制定本作业规程。

第二条本规程适用于动火作业。

第三条动火作业必须由经过特殊培训的人员进行,禁止无证无照人员进行动火作业。

第四条领导层应重视动火作业安全,建立完善的安全责任体系和监督机制。

第五条动火作业过程中,必须严格按照规程的要求进行操作,不得有违规行为。

第二章作业准备第六条在进行动火作业前,必须进行详细的现场勘察,确定具体作业范围,采取一切可能的措施消除或减轻火源,防止火灾的发生。

第七条动火作业现场应配备相应的动火设备,如灭火器、遮蔽物等。

第八条动火作业现场周边应设立警戒线,并设置明显的警示标志。

第九条动火作业现场周围禁止存放易燃易爆物品。

第十条动火作业人员必须佩戴防火服、安全帽和防护手套等安全防护用品。

第三章施工过程第十一条动火作业应按作业方案进行,严禁擅自更改或调整作业方案。

第十二条动火作业前应对作业对象进行处理,如清理积水、油污等。

第十三条动火作业人员应严格按照作业方案和操作规程进行操作,不得有违规行为。

第十四条动火作业人员应严格遵守操作规程,不得擅自离开作业岗位,必要时应及时请假。

第十五条动火作业人员应及时报告作业情况,如发现异常情况应及时报告。

第四章安全措施第十六条动火作业前,应将作业区域周围的易燃易爆物远离现场,封堵排放口,防止油气泄漏。

第十七条动火作业人员应严禁使用明火进行作业,如需使用明火进行作业,必须事先取得相关批准。

第十八条动火作业现场应设立足够的灭火设备,并保持设备正常运行。

第十九条动火作业人员在作业现场应时刻保持警惕,防止火源扩大。

第二十条动火作业人员应定期进行安全教育培训,掌握安全知识和应急处理措施。

第五章突发情况处理第二十一条在动火作业过程中,如发生火灾、爆炸等突发情况,应立即采取相应的应急处理措施。

第二十二条发现火灾、爆炸等突发情况,应立即拉响警报器,保护自己的安全后,尽快报警、报告。

动火作业安全操作规程

动火作业安全操作规程

动火作业安全操作规程一、总则动火作业是指使用明火、电气或其他能产生高温或火花的工具进行的作业。

为了保障工作场所的安全和防止火灾事故的发生,制定本安全操作规程。

本规程适用于所有从事动火作业的人员。

二、安全准备1. 动火前,必须经过相关培训并持有有效的动火作业证件。

2. 在动火现场周围设置警示标志,以提醒他人注意该区域的危险性。

3. 检查动火现场的消防器材是否完好并易于使用。

4. 了解动火现场的安全出口位置,保证疏散通道的畅通。

5. 准备必要的防护用品,如防火服、防火手套、防护面具等。

三、动火操作1. 在进行动火作业前,必须进行现场检查,确保操作环境符合安全要求。

2. 确保消防器材处于就位状态,操作人员熟悉使用方法。

3. 动火设备必须经过检查,并确保其可靠性和安全性。

4. 严禁在易燃、易爆或有毒气体存在的环境中进行动火作业。

5. 动火作业前,清除动火区域内的可燃物质,并确保周围环境无堆积物。

6. 禁止在容器或管道上方进行动火作业,以防止火花引发危险。

7. 动火期间,必须配备足够数量的消防器材和消防器械,并经常检查其有效性。

8. 动火现场必须有专人监护,确保动火作业安全。

四、防火措施1. 检查动火设备和工具是否完好,如电焊机等,确保其工作正常。

2. 若需要使用明火进行动火作业,请确保其周围没有易燃物品,以防火势蔓延。

3. 动火场所必须配备足够数量的消防器械,并由专人负责盯守。

4. 在动火设备旁设置防护屏障,以防止飞溅物伤害工作人员。

5. 动火现场应保持通风良好,有利于排除烟气和有毒气体。

6. 在动火作业完成后,必须彻底清理现场,并检查动火设备是否完好。

7. 确保动火现场周围的通道畅通,以便紧急疏散。

五、应急措施1. 动火作业前,清晰标记出紧急疏散通道和安全出口,并保持畅通。

2. 指定专人负责紧急疏散和报警,并告知所有员工相关应急流程和逃生方法。

3. 如果发生火灾事故,立即启动灭火器械进行扑救,并同时报警。

化工作业规程15篇

化工作业规程15篇

化工作业规程15篇【第1篇】化工企业动火作业平安技术操作规程化工企业动火作业平安技术操纵规程审证禁火区内动火、应办理动火证的申请、审核和批准手续,明确动火的地点、时光、范围、动火计划、平安措施、现场监护人。

没有动火证或动火证手续不全,动火证已过期不准动火;动火证上要求实行的平安措施没有落实之前也不准动火;动火地点或内容更改时应重办审证手续,否则也不准动火。

联系动火前要和车间,工段联系,明确动火的设备,位置。

由生产部分指定专人负责动火设备的置换、扫线、清洗或清扫工作,并作书面记录。

由审证的平安或守卫部分同时通知邻近车间、工段或部分,提出动火期间的要求,如动火期间封闭门窗,不要举行放料、进料操纵,不要放空等,以防逸出可燃性气体或泄漏可燃液体。

拆迁凡能拆迁到固定动火区或其他平安地方举行动火的作业不应放在生产现场内举行,尽量削减禁火区内的动火工作量。

隔离动火设备应与其他生产系统牢靠隔离,防止运行中设备、管道内的物料泄漏到动火设备中来;将动火地区与其他区域实行暂时隔火墙等措施加以隔开,防止火星飞溅而引起事故。

移往可燃物将动火地点四面10m范围内的一切可燃物,如溶剂、润滑油及未清洗的盛过易燃液体的空桶、木柜,竹箩等移到平安场所。

灭火措施动火期间动火地点四面的水源要保证充沛,不能中断;动火现场准备好适用的足足数目的灭火用具;危急性大的重要地段动火,消防车和消防职员要到现场,做好充分准备。

检查和监护上述工作准备停当后,按照动火制度的规定,厂、车偶尔平安、守卫部分负责人现场检查,对比动火计划中提出的平安措施检查是否已落实,并再次明确和落实现场监护人和动火现场指挥,交代平安留意事项。

动火分析动火分析不宜过早,普通不要早于动火前半小时。

如果动火中断半小时以上,应重做动火分析;分析试样要保存到动火之后,分析数据应作记录,分析职员应在分析化验报告上签字,从理论上讲,只要可燃物浓度小于爆炸下限,动火时不会发生燃烧、爆炸事故,但应考虑取样的代表性,分析化验的误差,应当留有些平安裕度以及现有测试分析仪器的敏捷度。

化工动火作业安全技术操作规程范文(二篇)

化工动火作业安全技术操作规程范文(二篇)

化工动火作业安全技术操作规程范文一、概述化工动火作业是指在化工生产过程中,利用明火、电火花或静电火花等热源对工作区域进行加热、焊接、切割、点火等作业。

这类作业一旦失控,可能引发火灾、爆炸等严重事故,因此必须制定严格的安全技术操作规程。

二、安全技术操作规程1. 动火前的准备工作1.1. 动火前必须向上级报备,并获得相关批准文件。

1.2. 动火前要做好周围环境的检查,确保没有易燃物质、易爆物质和其他危险品存在。

1.3. 确认作业区域的隔离措施是否已落实,如设置挡板、防护罩等。

1.4. 动火前要对动火场所进行清洁,清除杂物和易燃物质。

1.5. 动火前要确保动火场所有充足的通风设备和灭火设备,并进行检查。

2. 动火时的安全操作2.1. 动火人员必须穿戴阻燃服、绝缘手套、防护面罩等个人防护装备,并确保其良好状态。

2.2. 动火前要进行安全示意沟通,明确各人员的职责和任务分工。

2.3. 动火前要将易燃易爆物品移除动火场所,采取有效措施进行隔离。

2.4. 动火前要将动火场所进行湿润处理,防止火势蔓延。

2.5. 动火时必须配备足够的灭火设备,如灭火器、泡沫炮等,并确保其处于工作状态。

2.6. 在动火过程中,要随时观察、检查动火场所的周围环境,及时发现异常情况并采取应对措施。

3. 动火后的安全处理3.1. 动火后要进行火势扑灭,确保火源已完全熄灭。

3.2. 动火后要对动火场所进行全面检查,排除潜在火灾隐患。

3.3. 动火场所要进行清理,防止残留的火源引发二次火灾。

3.4. 检查防火设施和防火设备的完好性,如需要修理或更换,要立即进行处理。

3.5. 动火后要填写动火作业记录,详细记录动火过程中的事项、安全措施和责任人等。

三、安全风险控制措施1. 确保动火作业人员具备相应资质,并定期进行培训和考核。

2. 严格落实动火作业的审批程序,确保每次动火作业都经过合规批准。

3. 制定详细的动火作业方案,并在动火前进行工作许可的签发。

动火作业安全技术操作规程

动火作业安全技术操作规程

动火作业安全技术操作规程一、概述动火作业是指在施工、生产等场所进行焊接、切割、热处理、灌焊等工作过程中产生明火或高温操作的行为。

动火作业的安全性对于防止火灾事故的发生至关重要。

因此,本文将详细介绍动火作业安全技术操作规程。

二、作业前准备1. 动火作业前应进行动火计划编制,包括动火地点、动火时间、动火作业人员、动火所需工具和设备等内容。

2. 动火作业前,必须检查动火场地是否有可燃物料,是否有可燃或易燃气体,是否有易燃易爆物品等。

3. 动火作业前应对动火场地进行整理和清理,以防止火源和可燃物料的接触。

三、动火作业的个人防护1. 动火作业人员应穿戴防护服和防护面罩,以保护自身免受高温和火焰的伤害。

2. 动火作业人员应佩戴防护手套和防护靴,以防止火花、摩擦和物体的刺伤。

3. 动火作业人员在工作现场应佩戴防护头盔,以防止坠落物或火焰对头部造成伤害。

四、动火作业的工具和设备选择1. 动火作业所用的焊接机、切割机等设备必须符合国家标准,并经过定期维护和检查。

2. 动火作业所用的工具必须符合安全要求,不得使用损坏、磨损或失去功能的工具。

五、动火作业的火焰控制1. 在动火作业现场必须设置防火墙,以隔离可燃和易燃物料,防止火焰蔓延。

2. 在动火作业现场必须设置灭火器,并由专人负责使用和保养。

3. 动火作业现场应保持通风良好,以确保空气中的火焰和烟雾可以迅速扩散和排出。

六、动火作业的监管和应急措施1. 动火作业必须有专人监督,确保动火作业过程中的安全性。

2. 动火作业人员在发现火灾或火灾风险时,应立即采取应急措施,如使用灭火器灭火或报警求助。

3. 动火作业结束后,应对动火场地进行清理和整理,并恢复正常秩序。

七、动火作业的安全培训和管理1. 动火作业人员必须接受安全培训,掌握动火作业的安全规程和操作技术。

2. 动火作业管理部门必须定期检查和记录动火作业的安全情况,并对发现的问题进行整改。

3. 动火作业管理部门必须建立动火作业档案,包括动火作业计划、安全培训记录和管理检查记录等。

动火作业操作规程(三篇)

动火作业操作规程(三篇)

动火作业操作规程一、运用范围本规程适用于所有需要进行动火作业的场所和岗位。

二、术语定义1. 动火作业:指进行明火或者产生明火的作业。

2. 动火许可证:由安全管理部门颁发的合法准许进行动火作业的证书。

3. 动火区域:指进行动火作业的场所。

4. 动火工作票:由安全管理部门颁发,进行动火作业人员必须携带的合法证书。

5. 动火作业人员:指被授权进行动火作业的员工。

三、安全要求1. 动火作业前,必须取得动火许可证,并按照规定的动火作业区域进行作业。

2. 动火作业期间,必须配备足够的灭火器材和消防器材,并进行设置和测验。

3. 动火作业期间,必须对周围环境进行检查和排查,确保没有可燃物和可燃气体泄漏。

4. 在动火区域内,必须有专人进行监督和指挥,并严禁任何人员闲杂人等。

5. 动火作业期间,必须配备足够的防护装备,并进行相关的培训和指导。

6. 动火作业期间,必须保持通风良好,确保人员的安全和作业的顺利进行。

7. 动火作业结束后,必须进行清场工作和检查,确保没有遗留的火源和遗留的危险物品。

四、操作流程1. 动火作业前(1)申请动火许可证:动火作业人员必须向安全管理部门申请动火许可证,详细说明动火的时间、地点、数量和原因。

(2)准备工作:动火作业人员必须准备足够的灭火器材和消防器材,并进行设置和测验;检查作业区域周围环境,确保没有可燃物和可燃气体泄漏;配备防护装备并进行培训和指导。

(3)动火前会议:动火作业人员必须进行动火前会议,明确责任分工和安全要求。

2. 动火作业期间(1)人员配置:在动火区域内,必须有专人进行监督和指挥,确保作业的顺利进行,并严禁闲杂人等。

(2)防护措施:动火作业人员必须穿戴防护装备,并按照相关要求进行操作,确保自身安全。

(3)周围环境检查:动火作业人员必须定期对周围环境进行检查和排查,确保没有可燃物和可燃气体泄漏。

(4)通风措施:动火作业区域必须保持通风良好,确保人员和作业环境的安全。

3. 动火作业后(1)清场工作:动火作业结束后,必须进行清场工作,清除作业现场的可燃物和危险品。

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化工企业动火作业安全技术操作规程
(1)审证禁火区内动火、应办理动火证的申请、审核和批准手续,明确动火的地点、时间、范围、动火方案、安全措施、现场监护人。

没有动火证或动火证手续不全,动火证已过期不准动火;动火证上要求采取的安全措施没有落实之前也不准动火;动火地点或内容更改时应重办审证手续,否则也不准动火。

(2)联系动火前要和车间,工段联系,明确动火的设备,位置。

由生产部门指定专人负责动火设备的置换、扫线、清洗或清扫工作,并作书面记录。

由审证的安全或保卫部门同时通知邻近车间、工段或部门,提出动火期间的要求,如动火期间关闭门窗,不要进行放料、进料操作,不要放空等,以防逸出可燃性气体或泄漏可燃液体。

(3)拆迁凡能拆迁到固定动火区或其他安全地方进行动火的作业不应放在生产现场(禁火区)内进行,尽量减少禁火区内的动火工作量。

(4)隔离动火设备应与其他生产系统可靠隔离,防止运行中设备、管道内的物料泄漏到动火设备中来;将动火地区与其他区域采取临时隔火墙等措施加以隔开,防止火星飞溅而引起事故。

(5)移去可燃物将动火地点周围10m范围内的一切可燃物,如溶剂、润滑油及未清洗的盛过易燃液体的空桶、木柜,竹箩等移到安全场所。

(6)灭火措施动火期间动火地点附近的水源要保证充足,不能中断;动火现场准备好适用的足够数量的灭火器具;危险性大的重要地段动火,消防车和消防人员要到现场,做好充分准备。

(7)检查和监护上述工作准备就绪后,根据动火制度的规定,厂、车间或安全、保卫部门负责人现场检查,对照动火方案中提出的安全措施检查是否已落实,并再次明确和落实现场监护人和动火现场指挥,交代安全注意事项。

(8)动火分析动火分析不宜过早,一般不要早于动火前半小时。

如果动火中断半小时以上,应重做动火分析;分析试样要保留到动火之后,分析数据应作记录,分析人员应在分析化验报告上签字,从理论上讲,只要可燃物浓度小于爆炸下限,动火时不会发生燃烧、爆炸事故,但应考虑取样的代表性,分析化验的误差,应该留有的安全裕度以及现有测试分析仪器的灵敏度。

化工企业动火分析合格的标准如下:爆炸下限小于4%(容积百分比,下同)的,动火地点空气中可燃物含量小于0.2%为合格;爆炸下限大于4%的,则分析可燃物小于0.5%为合格。

(9)动火动火应由经过安全考试合格的人员担任。

压力容器的焊补工作应由锅炉压力容器焊工考试合格的工人担任,无合格证者不得独自从事焊接工作。

动火时注意火星飞溅方向,采用不燃或难燃材料做成的挡板控制火星飞溅方向,防止火星落人危险区域,如在动火中遇生产装置紧急排空或设备、管道突然破裂,可燃物质外泄时,监护人应立即命令停止动火,待恢复正常,重新分析合格并经原批准部门同意后,方可重新动火。

高处动火作业应戴安全帽,系安全带,遵守高处作业的安全规程。

氢气瓶和移动式乙炔发生器不得有泄漏,应距明火10m 以上,氧气瓶和乙炔发生器的间距不要小于5m。

五级以上大风不宜高
处动火。

电焊机应放在指定的地方,火线和接地线应完整无损、牢固,禁止用铁棒等物代替接地线和固定接地点。

电焊机的接地线应接在被焊设备上,接地点应靠近焊接处,不准采用远距离接地回路。

(10)善后处理动火结束后应清理现场,熄灭余火,做好不遗漏任何火种,切断动火作业所用的电源。

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