八大高危作业操作规程-详细好用
八大作业安全规程
八大作业安全规程在工作场所，安全永远是第一位的。
这尤其重要在涉及到可能会危及工人生命或健康的作业上。
以下是八大作业安全规程：1. 高处作业规程任何与高处有关的作业，必须遵循以下规则：•高空作业应当由受训合格的人员执行；•该区域应经过安全评估并拥有相应的防护设施；•操作人员必须使用适当的个人防护设备，如安全带、绳索、安全帽等。
2. 电气设备作业规程电气设备是一个非常危险的领域，因此必须遵循以下规则：•只有熟练的技术人员才能接触电气设备，确保他们正确地有意识地执行任务；•任何电气设备都必须遵循标准安全规范，如断开电源、接地等；•电器设备上不得覆盖物品，如纸张、丝带等物。
3. 环境作业规程在处理有害物质、化学品和其他危险物质时，必须遵循以下规则：•必须戴上防护设备，如手套、面罩、护目镜等；•危险区域必须清晰地标志出来，确保工人知晓危险性；•环境作业现场必须进行仔细审查以确保作业区域的安全。
如需要，应拥有专业人员进行安全评估。
4. 机械操作规程当处理机器和其他机械设备时，必须遵循以下规则：•任何人都不得在机器运转时进入作业区域；•严格按照机器的工作规范执行操作；•只允许合格的技术人员进行机器维修，并且需要遵循相应的安全流程。
5. 涂料作业规程涂料和化学性作业需要特定的注意事项，因此必须遵守以下规则：•呼吸良好的空气，需要开启通风设备；•操作人员应该穿上专门的防护用品，如面罩、安全手套和特定的工作衣；•操作人员必须特别留意其他物品，如油漆桶、垃圾袋等，以免导致意外发生。
6. 接触高温/冷作业规程任何与高温/冷有关的作业，必须遵循以下规则：•所有人员必须穿戴适合于高温/冷的服装；•在作业区域中增设防护设施，如通风设备；•集中作业时间并保持良好的水合状态，以缓解因工作而引起的高温/冷相关健康问题。
7. 危险地点作业规程在难以预测的危险地点，必须遵循以下规则：•必须对工作现场进行全面的安全评估，以确定可能的危险性；•人员必须戴上交通、手套、头盔等个人防护用具，并充分了解工作区域的危险性；•如出现不安全状况，必须立即暂停工作，并进行适当的调查和修复工作。
8大高危作业风险分析和安全措施
③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。
11
应急设施不足或措施不当
①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品；
②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。
12
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。
13
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
14
施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化，应重新办理《*级动火作业证》。
2.进入受限空间作业
序号
风险分析
安全措施
1
隔绝不可靠
①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。
②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
7
电、气焊工具有缺陷
动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
8
作业过程中，易燃物外泄
动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。
9
通风不良
①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
监护不当
①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。
12
应急设施不足或措施不当
①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。
『安全生产』八大危险作业操作规程
『安全生产』八大危险作业操作规程临时用电操作规程1、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工临时用电规范》(JGJ46-2012)。
2、电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作。
非电工严禁进行电气作业。
3、电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。
4、所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
5、线路不得拴在金属脚手架、龙门架上，严禁乱拉、乱拖;各类移动电源及外部自备电源不可接入电网。
灯具需要安装在金属脚手架、龙门架上时，线路和灯具必须用绝缘物与其隔离开，且距离工作面高度在3m 以上。
6、露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。
配电箱必须牢固、完整、严密。
使用中的配电箱内禁止放置杂物。
7、电气设备的金属外壳必须接地或接零。
保护零线必须通过零线端子板连接。
8、安装在建筑物或构筑物上的配电箱为固定式配电箱，其箱底距地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。
移动式配电箱不得置于地面上随意拖拉，应固定在支架上，其箱底与地面的垂直距离应大于0.6m,小于1.5m。
9、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一箱一闸一漏”制，严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。
10、逐级漏电保护。
施工现场的漏电保护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为50—100mA ，保护该线路;开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流应为30mA 以下。
11、在开关上接引、拆除临时用电线路时，其上级开关应断电上锁并加挂安全警示标牌。
12、临时用电线路及设备应有良好的绝缘，所有的临时用电线路应采用耐压等级不低于500V 的绝缘导线。
13、火灾爆炸危险场所应使用相应防爆等级的电源及电器元件，并采取相应的防爆安全措施。
14、临时用电架空线路应采用绝缘铜芯线，并应架设在专用电杆或支架上。
15、对于埋地敷设的电缆线路应设有走向标志及安全标志。
八大作业操作规程
1、动火作业安全操作规程1.动火作业定义（1）动火作业在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
（2）易燃易爆场所生产和储存物品的场所符合GBJ16—87中火灾危险分类为甲、乙类的区域。
2.动火作业分类动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
（1）特殊危险动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。
（2）一级动火作业在易燃易爆场所进行的动火作业。
（3）二级动火作业除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
（4）凡厂、车间、或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。
（5）遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。
3.《动火安全作业证》许可流程《动火安全作业证》为两联，特殊危险动火、一级动火、二级动火安全作业证分别以三道、二道、一道斜红杠加以区分。
（1）《动火安全作业证》的办理程序和使用要求①《动火安全作业证》由申请动火单位指定动火项目负责人办理。
办证人应按《动火安全作业证》的项目逐项填写，不得空项，然后根据动火等级，按7.4规定的审批权限办理审批手续，最后将办理好的《动火安全作业证》交动火项目负责人。
②动火负责人持办理好的《动火安全作业证》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，将《动火安全作业证》交给动火人。
③一份《动火安全作业证》只准在一个动火点使用，动火后，由动火人在《动火安全作业证》上签字。
如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份《动火安全作业证》，但参加动火作业的所有动火人应分别在《动火安全作业证》上签字。
④《动火安全作业证》不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。
八大危险作业操作规程大全
八大危险作业操作规程大全起重作业操作规程1.起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员经培训合格，持操作证上岗。
指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，佩戴明显标志，所发信号按照GB5082规定的联络信号进行，并做到准确、宏亮和清楚。
2.吊运装作业人员必须精力集中，作业中不准吸烟、吃东西、闲聊、玩笑、打闹，随时注意起重机的旋转、行走和重物状况。
吊运装作业人员在工作或起吊动作末结束时，不准擅自离开作业岗位。
3.旗语、手势信号明显、准确，音响信号清晰宏亮。
上、下信号密切配合，下信号少服从上信号指挥。
4.信号指挥站位得当，指挥动作要使起重机司机容易看到；上下信号容易联系，始终能清楚观察到起吊、吊运、就位的全过程。
信号指挥站位要利于保护自身的安全，不能站在易受碰撞、难躲避，易受意外伤害，无保护措施的墙顶等危险部位。
5.吊装现场设置安全警戒标志，并设专人进行监护，非作业人员进入进入现场。
6.作业前对设备进行检查，起吊离地20～30cm，应停钩检查。
检查内容包括起重机的制动、稳定性，吊物捆绑的可靠性，吊索具受力后的状态等。
发现超载，钢丝绳打扭、变形，钩挂不牢，吊索受力不均，吊点不当，吊物松散、不平衡、有浮摆物、钩挂及其他起吊疑问等，应立即落钩，处理彻底后再起吊。
7.吊物悬空后出现异常，指挥人员要迅速判断，紧急通告危险部位人员迅速撤离。
指挥吊物慢慢下落，排除险情后才可再起吊。
8.吊运中突然停电或发生机械故障，重物不准长时间悬空。
要指挥将重物缓慢落在适当稳定位置并垫好。
9.严禁吊物从人的头顶上越过。
必须越过障碍物或人头顶时，其距离不准小于50cm。
10.吊钩上升时，吊钩起升的极限高度应与吊臂顶点至少保持1m的距离。
11.吊物不易摆放平稳或易脱钩的重物，必须使用卡环或专用的安全吊具，保证稳起稳落，严禁用钩直挂吊运。
12.严禁吊物越过居民、街巷、有人建筑物、高压线和在其上空旋转。
必须时，应于吊运前采取相应的有效措施。
『安全生产』八大危险作业操作规程
『安全生产』八大危险作业操作规程临时用电操作规程1、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工临时用电规范》(JGJ46-2012)。
2、电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作。
非电工严禁进行电气作业。
3、电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。
4、所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
5、线路不得拴在金属脚手架、龙门架上，严禁乱拉、乱拖;各类移动电源及外部自备电源不可接入电网。
灯具需要安装在金属脚手架、龙门架上时，线路和灯具必须用绝缘物与其隔离开，且距离工作面高度在3m 以上。
6、露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。
配电箱必须牢固、完整、严密。
使用中的配电箱内禁止放置杂物。
7、电气设备的金属外壳必须接地或接零。
保护零线必须通过零线端子板连接。
8、安装在建筑物或构筑物上的配电箱为固定式配电箱，其箱底距地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。
移动式配电箱不得置于地面上随意拖拉，应固定在支架上，其箱底与地面的垂直距离应大于0.6m,小于1.5m。
9、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一箱一闸一漏”制，严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。
10、逐级漏电保护。
施工现场的漏电保护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为50—100mA ，保护该线路;开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流应为30mA 以下。
11、在开关上接引、拆除临时用电线路时，其上级开关应断电上锁并加挂安全警示标牌。
12、临时用电线路及设备应有良好的绝缘，所有的临时用电线路应采用耐压等级不低于500V 的绝缘导线。
13、火灾爆炸危险场所应使用相应防爆等级的电源及电器元件，并采取相应的防爆安全措施。
14、临时用电架空线路应采用绝缘铜芯线，并应架设在专用电杆或支架上。
15、对于埋地敷设的电缆线路应设有走向标志及安全标志。
八大危险化工操作规程
八大危险化工操作规程1. 操作人员的安全管理•操作人员必须熟悉工艺流程、化工设备及安全操作规程。
•操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
•操作人员必须定期接受安全培训，了解应急措施和事故隐患。
•操作人员必须按规定使用安全设备和工具，不得私自调整或拆卸。
•操作人员必须经过岗前安全检查，确保身体健康和工作状态良好。
2. 厂区的安全防护•厂区必须设立明显的警示标识，标示出危险区域和危险品的存放位置。
•厂区必须设置安全出口和避难通道，并保持畅通。
•厂区内的路面必须保持平整，避免滑倒和摔伤事故。
•厂区必须定期进行维护保养，检查设备、管道和阀门的密封性。
•厂区必须建立安全监控系统，及时发现和报警任何异常情况。
3. 环境保护措施•设备的存放和操作必须符合环保要求，避免污染土壤和水源。
•废气、废水和废液的处理必须符合国家和地方的环保法规。
•建立有效的固体废物分类和处理制度，降低对环境的影响。
•加强废弃物的储存和运输管理，避免泄漏和风险扩散。
•定期进行环境监测和评估，及时发现和解决环境问题。
4. 仪器设备的安全操作•操作人员必须持有相关操作证书，并按照操作规程进行操作。
•仪器设备必须经过定期维护，确保正常运行和安全使用。
•仪器设备必须安装在平稳的台座上，避免因不稳定而引起意外。
•操作人员必须熟悉仪器设备的操作步骤，避免误操作引发危险。
•操作人员必须检查仪器设备的电源和线路是否正常，避免触电风险。
5. 防火安全措施•厂区内必须设立明确的禁止吸烟标志，严禁在禁烟区域吸烟。
•确保厂区内的消防器材齐全、状态良好，随时可用。
•制定火灾应急预案，进行消防演练，加强消防安全意识。
•厂区内的易燃物品必须储存在专门的库房内，并按规定进行分类管理。
•厂区内的电源线和电气设备必须定期检查，防止电火灾的发生。
6. 危险品的储存和运输•危险品必须储存在专门的仓库内，按照类别和性质进行分类，并做好标记和警示。
•危险品的储存区域必须保持通风良好，防止发生积气和爆炸。
八大作业安全操作规程
八大作业安全操作规程一、任务背景在工作和生活中，我们往往需要进行各种各样的作业，而作业过程中的安全问题是我们必须高度重视的。
为了确保作业过程中的安全性，保护员工的生命财产安全，制定并遵守八大作业安全操作规程是必要的。
二、作业前准备1. 确定作业内容和目标：明确作业的具体内容和目标，以便有针对性地制定安全操作规程。
2. 评估风险：对作业过程中可能存在的安全风险进行评估，制定相应的应对措施。
3. 人员培训：对参预作业的人员进行必要的培训，使其了解作业过程中的安全要求和操作规程。
三、作业现场安全操作规程1. 作业现场布置：根据作业内容和特点，合理布置作业现场，确保通道畅通，防止堆放杂物和危（wei）险品。
2. 个人防护措施：参预作业的人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 设备检查：在作业开始前，对所使用的设备进行检查，确保设备完好，并按照操作规程正确使用。
4. 安全信号：建立统一的安全信号系统，确保作业人员能够及时、准确地接收到安全信号，做出相应的反应。
5. 紧急情况处理：制定应急预案，明确各类紧急情况的处理措施和责任分工，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。
四、作业过程安全操作规程1. 作业流程：明确作业的流程和各个环节的安全要求，确保按照规定的流程进行作业。
2. 作业交接：对于需要交接的作业，必须进行详细的交接记录，确保信息的准确传递。
3. 作业记录：作业过程中的关键环节和数据必须进行详细记录，以备后续查阅和分析。
五、作业后处理1. 清理现场：作业结束后，必须及时清理现场，清除危（wei）险物品和垃圾，确保现场整洁。
2. 设备保养：对使用的设备进行保养和维护，确保设备的正常使用和寿命。
3. 作业总结：对作业过程进行总结和评估，发现问题和不足，并提出改进措施。
六、作业安全意识培养1. 定期培训：定期组织作业安全培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
2. 安全宣传：通过多种形式进行安全宣传，提高全员对作业安全的重视程度。
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一、动火作业安全操作规程1.上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。
2.动火作业应办理《动火证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还必须办理《进入受限空间作业票》和《高处作业票》等并执行其相关规定。
3.动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。
使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。
4.动火作业前，操作者必须对现场进行安全确认，明确高温熔渣、火星等火种散落或者喷溅的区域，10米内严禁存在易燃物品。
5.动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火隔离措施，配备足够、适用的消防器材。
6.高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，确认作业周围作业环境，严禁存放易燃可燃物品，避免火灾事故发生，必须采取有效的隔离措施或彻底清理易燃可燃物品。
7.在油管、油罐、喷吹罐等容器生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业。
8.在易燃易爆场所的动火作业，地面如有可燃物、可燃气体等，应检查检测确认，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。
9.维修煤气管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，煤气管道应使系统保持正压，严禁负压动火作业。
10.在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过15%。
11.五级风以上（含五级风）天气，无防雨措施的雨天，禁止露天动火作业。
12.动火作业完毕，动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场，监护人确认无残留火种后方可离开。
二、抽堵盲板作业安全操作规程1.上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。
2.抽堵盲板操作前，首先通知煤气防护人员及安全员到场，并通知现场周边的岗位注意现场煤气浓度变化。
现场设置警戒线或者安全护栏，并有专人监护，禁止无关人员进入警戒区域。
3.作业人员进入盲板阀台区域前必须按规范穿戴好煤气表、空气呼吸器等安全防护用品，安全防控措施到位后再进入作业现场。
4.到达指定地点后检查盲板胶圈有无破损，盲板油缸管路阀门是否正常，确认误后开始作业。
5.抽堵盲板操作需要现场与液压站双向配合共同完成操作。
首先将管道盲板前蝶阀关闭，打开管道放散阀。
与液压站联系首先松开盲板阀，到位后打停止。
然后联系液压站进行盲板翻转操作，盲板翻转开关到位后打停止。
最后通知液压站盲板夹紧，盲板夹紧到位后，关闭液压站。
检查盲板有无漏煤气现象，打盲板操作完成。
6.作业结束后，盲板用铁丝拴牢，盲板及液压站均要悬挂操作牌，禁止非工作人员乱动。
清理防护用品撤离作业现场。
通知周边岗位作业结束。
三、受限空间安全操作规程1.上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。
2.热风箱体、喷煤磨机内部等受限空间作业，按照先检测、后作业的操作原则，凡要进入有限空间危险场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、煤气、粉尘的浓度，检测氧含量在19.5-23.5%达标范围内，煤气浓度低于24PPM、粉尘浓度低于30Mg/M³、设备温度低于30℃、易燃气体置换、易燃油物清除。
符合安全要求后准许进入作业。
3.在未准确测定氧含量浓度、煤气浓度、粉尘的浓度、设备温度、易燃气体置换、易燃油物清除前严禁进入受限空间作业。
4.在受限空间场所作业必须通风良好，必要时采取强制通风。
定时持续检测氧含量浓度、煤气浓度等方面是否达标在可控范围内。
5.作业人员进入受限空间设备设施内作业必须设置专人进行现场监护，进出清点作业人数。
6.进入受限空间设备设施内作业，作业人员与岗位监护人员必须随时保持联系，事先提前明确联络信号。
7.严禁无关人员进入受限空间设备设施内，应在醒目位置设置警示标识。
8.受限空间设备设施内作业使用的电器设备必须符合用电安全技术操作规程，安全照明应使用12伏以下的安全灯，使用超过安全电压的手持电动工具，必须规定配备漏电保护器。
9.做好职业卫生安全管理工作。
进入受限空间作业必须劳保穿戴整齐，诸如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等，必须佩戴煤气表、氧气表，进行定时监测，每隔20-30分钟进行轮换作业。
10.作业结束，必须清点人数，做好人员、临时工具、设备等清点收尾工作。
四、涉爆粉尘作业安全操作规程1.上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。
2.进入喷煤厂区域作业、检查，厂房、料场涉爆粉尘区域任何人都不得吸烟。
3.日常上料、清理过滤器、更换阀门等作业，现场积粉必须使用铜质清扫工具清理干净。
4.临时用电线路或灯具必须采用防爆型的，并且线路走向规范，不等私拉乱接搭在制备设备上、喷吹设备上。
5.动火作业应办理《动火作业许可证》进入受限空间、高处等进行动火作业时，还必须办理《进入受限空间作业票》和《高处作业票》等并执行其相关规定。
6.动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场的易燃物品或现场积聚的煤粉，配备足够、适用的消防器材。
7.凡在有煤粉的喷吹罐、粉仓储存装置设备上、喷吹管道上等设备上动火作业，应将其设备停止运行，必须根据物体和气体各自的性质，先氮气置换、清扫，并将储罐内存粉清理干净不得存有积粉达不到燃烧和爆炸的前提下，方可准许动火作业。
8.动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。
9.使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得靠近粉尘区域作业。
10.在安装检修工作中如有不安全因素发生，应立即停止作业，待排除不安全因素后，再进行工作。
11.动火作业完毕，动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场，现场做好检查确认，监护人确认无残留火种后方可离开。
五、设备检修作业安全操作规程1.上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。
2.检修前对设备检修项目的要求，检维修单位应制定设备检修方案，落实检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。
检维修施工单位应提前办理各类作业票。
检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。
3.检修前，岗位与检修单位应进行检维修作业前的安全教育。
检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
4.检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。
检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
5.从事特种作业的电工、焊工等检修人员应持有特种作业操作证。
6.作业现场多工种、多层次交叉作业时，各项目负责人联合商定，现场监管把关，统一协调，采取相应的防护措施，确保安全作业。
7.对运转的设备进行检维修时要切断动力电源，并挂“有人操作，禁止合闸”检修牌。
并设专人监护。
8.夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护，临时灯、临时电源要规范。
9.遇煤气设备设施检修关盲板的必须进行上锁，拉闸断电，现场设置人员监护，防止他人误操作。
10.当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，设备使用单位应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。
经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。
11.检修结束后的安全要求因检修需要而拆移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。
12.检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。
13.检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。
六、高处作业安全操作规程1.上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。
进行高处作业前，应针对作业内容，进行危险辨识，制定相应的作业程序及安全措施。
将辨识出的危害因素写入《高处作业票》并制定出对应的安全措施。
2.高处作业前，作业单位现场负责人应对高处作业人员进行必要的安全教育，交代现场环境和作业安全要求以及作业中可能遇到意外时的处理和救护方法。
3.从事高处作业的单位应办理《作业票》，落实安全防护措施后方可作业。
4.严禁在6级以上强风、浓雾等恶劣气候下的露天攀登与悬空高处作业。
雨天和雪天进行高处作业时，应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
5.严禁在临近有煤气排放口（放散塔、放散管）下风向场所进行高处作业。
6.高处作业用的脚手架的搭设应符合安全要求。
高处作业应根据实际要求配备符合安全要求的吊笼、梯子、防护围栏、挡脚板等。
跳板应符合安全要求，两端应捆绑牢固。
作业前，应检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。
夜间高处作业应有充足的照明。
7.作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。
高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在作业处上方的牢固构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上，不得系挂在移动或不牢固的物件上；不得系挂在有尖锐棱角的部位。
安全带不得低挂高用。
系安全带后应检查扣环是否扣牢。
8.作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。
高处作业所使用的工具、材料、零件等应装入工具袋，上下时手中不得持物。
工具在使用时应系安全绳，不用时放入工具袋中。
不得投掷工具、材料及其他物品。
易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取防止坠落措施。
高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。
作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。
9.高处作业应与地面保持联系，根据现场配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。
尤其是在煤气设备设施场所高处作业时，应为作业人员配备必要的防护器材（如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口罩等），应事先与车间负责人取得联系，确定联络方式，并将联络方式填入《作业票》的补充措施栏内。
10.不得在不坚固的结构(如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料等)上作业，登不坚固的结构作业前，应保证其承重的立柱、梁、框架的受力能满足所承载的负荷，应铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。
11.高处作业与其他作业交叉进行时，应按指定的路线上下，不得上下垂直作业，如果需要垂直作业时应采取可靠的隔离措施。
12.发现高处作业的安全技术设施有缺陷和隐患时，应及时解决；危及人身安全时，应停止作业。
作业人员在作业中如果发现情况异常，应发出信号，并迅速撤离现场。
13.作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，应经作业负责人同意，并采取相应的措施，作业后应立即恢复。
14.高处作业完工后，临时用电的线路应由具有特种作业操作证书的电工拆除。
作业现场清扫干净，作业用的工具、拆卸下的物件及余料和废料应清理运走。