采油现场基本技能培训
采油工技能鉴定培训—操作项目
将清蜡绞车钢丝通过滑轮后下拉5-6米，前端用手取直1.5米。
二、操作步骤
风险提示：缠绕钢丝时，首段应先用手钳折成圆环形，防止人员操作过程中刮伤
二、操作步骤
从直钢丝端部量起，在700-800mm处用手折弯成180° 用手钳合拢成双股，主要 部位不能损伤。
二、操作步骤
用手钳将双股钢丝端部10mm处弯成90°将双股钢丝插入刮蜡片连接环内， 在双股钢丝60-70mm处向内弯成180 °成4股，
二、操作步骤
用钢丝拉钩，钩住弯头处，并与主股钢丝合拢拉紧，
二、操作步骤
将付股活钢丝头围绕另三股钢丝快速缠绕至弯头处
二、操作步骤
绕钢丝的圈数应在12-14圈
缠绕的钢丝间隙不能超过0.3mm
二、操作步骤
合格
将弯头用手钳与所绕钢丝合拢压紧， 钢丝压头8-10mm。
最后将钢丝末端在压头上紧贴主股缠绕 2-3圈，反方向下压钢丝扭转将钢丝折 断，钢丝断口应平齐。
采油工技能鉴定培训—操作项目
自喷井连接刮蜡片
讲解人：李洪禄
连接刮蜡片
清蜡工具及井下测试工具是通过钢丝连接下入井内的，牢固可靠的钢丝接头是实 现井下工具顺利起下的保障，因此打钢丝接头是采油工必须掌握的一项技能
一、准备工作
劳保用品穿戴齐全，检查准备好工具、用具，和经过检验符合要求的刮蜡片铅垂60-70mm 2、钢丝接头与刮蜡片连接处转动灵活
四、清理现场
操作完毕做到：工完、料净、场地清，必须清理干净每一段废旧钢丝 头，以防止过后可能会对其他巡井人员或车辆造成的伤害。
我的课件试讲完毕
谢谢各位领导和评委
请您多提宝贵意见！
2016.12.8
采油工培训计划方案
一、培训背景随着我国石油产业的快速发展，采油工作为石油生产的关键岗位，其专业技能和综合素质的要求日益提高。
为了提升采油工队伍的整体素质，提高油田生产效率和安全生产水平，特制定本培训计划方案。
二、培训目标1. 提升采油工的理论知识水平，使其掌握采油工艺的基本原理和操作规范。
2. 增强采油工的实际操作技能，提高其应对生产现场问题的能力。
3. 培养采油工的安全意识，降低生产事故发生率。
4. 提高采油工的职业素养，增强团队协作能力。
三、培训对象本次培训对象为油田公司所有在岗采油工，包括新入职员工、转岗员工以及有一定工作经验但需要进一步提升的员工。
四、培训内容1. 理论知识培训- 采油工程基础知识- 采油工艺流程及设备原理- 采油现场安全管理规范- 油田地质与开发知识2. 实际操作技能培训- 采油设备操作技能- 采油井维护保养- 采油现场故障处理- 应急救援技能3. 安全培训- 安全生产法律法规- 采油现场常见事故案例分析- 个人防护用品的正确使用- 应急疏散与救援4. 职业素养培训- 职业道德与职业操守- 团队协作与沟通技巧- 时间管理与工作效率提升五、培训方法1. 课堂讲授：邀请资深工程师和专家进行理论知识的系统讲解。
2. 现场教学：组织学员到采油现场进行实地操作和观摩。
3. 案例分析：通过分析实际生产中的案例，提高学员的应变能力和解决问题的能力。
4. 互动讨论：组织学员进行小组讨论，分享经验，促进交流。
5. 模拟训练：利用模拟设备进行实际操作训练，提高学员的动手能力。
六、培训时间与地点1. 培训时间：为期两个月，每周集中培训3天，共计12周。
2. 培训地点：油田公司培训中心及采油现场。
七、考核与评价1. 理论考核：通过笔试形式对学员的理论知识进行考核。
2. 实操考核：通过现场操作考核，检验学员的实际操作技能。
3. 综合评价：结合学员在培训过程中的表现，进行综合评价。
八、培训效果评估1. 通过培训后，采油工的理论知识和实际操作技能是否得到提升。
采油工培训计划和大纲
采油工培训计划和大纲一、培训目标1. 掌握基本的油气田开发理论与技术知识，了解地质勘探、测井、油气藏开发、油田地面建设及综合利用等基本领域的知识；2. 掌握油气田勘探与开发的基本过程，了解油气田开发中的地质条件，油气藏特征等；3. 掌握常用的油气田开发技术和工艺，掌握油气藏动态的监测和评价技术；4. 具备分析和解决油气田开发过程中的问题的能力；5. 掌握相关安全生产和环保知识。
二、培训内容1. 地质勘探- 地质勘探基础- 油气地质勘探技术- 地震勘探技术2. 油气藏工程- 油气藏地质特征- 油气藏动态监测与评价技术- 油气藏开发技术3. 采油工艺与装备- 采油工艺基础- 采油装备与管道工程- 油田地面建设4. 安全环保- 油气田安全生产- 环境保护与治理5. 专业实训- 采油实验- 作业实习三、培训方式1. 理论课程讲授通过专业老师进行授课，系统讲解采油工程的理论知识、技术原理和实践经验。
2. 实践操作训练利用模拟实验室和场地进行采油工程实践技能培训，理论与实际相结合。
3. 案例分析与讨论通过案例分析，引导学员深入思考，提高解决问题的能力。
四、培训流程及时间安排1. 阶段一：地质勘探与储层评价- 培训时间：1周- 培训内容：地质勘探基础、油气地质勘探技术、地震勘探技术、储层评价等2. 阶段二：采油工艺与装备- 培训时间：2周- 培训内容：采油工艺基础、采油装备与管道工程、油田地面建设等3. 阶段三：油气藏地层工程实践- 培训时间：2周- 培训内容：采油实验、作业实习4. 阶段四：安全生产与环境保护- 培训时间：1周- 培训内容：油气田安全生产、环境保护与治理五、培训师资及资源支持1. 师资力量本次培训将邀请具有丰富油田开发经验的专业人士担任培训讲师，确保培训内容的专业性和实用性。
2. 实训场地及设备提供模拟实验室、采油设备和工具等，以保障学员的实践操作训练。
3. 学习资源支持提供相关教材、案例资料和行业资讯，帮助学员全面了解行业动态和最新技术。
采油作业区现场培训计划
采油作业区现场培训计划一、概述采油作业区培训计划是为了提高采油作业区员工的工作能力和安全意识，从而确保采油作业区的生产安全和效率。
培训计划将包括理论知识培训和实际操作培训两个部分，重点针对采油作业区常见的危险和问题展开培训，培养员工的安全意识和应急处理能力。
二、培训内容1. 知识培训（1）安全生产法律法规及企业安全管理规定（2）采油作业区工艺流程及设备操作原理（3）防火、防爆及紧急救援知识（4）有害气体检测及防护措施（5）个人防护装备的选择和使用（6）职业病防治知识2. 实际操作培训（1）各类设备的操作技能培训（2）应急处置演练（3）现场安全巡视和隐患排查（4）基础急救知识培训三、培训时间和周期培训时间为每月一次，培训周期为一年。
每次培训时间为3天，其中1天为理论知识培训，2天为实际操作培训。
四、培训对象培训对象为采油作业区的操作人员和管理人员，包括生产人员、设备维护人员和安全管理人员等。
五、培训方法1. 理论知识培训采用讲解、互动讨论等形式进行，培训内容由专业人员负责讲解，培训结束进行知识测试。
2. 实际操作培训采用模拟现场操作和演练的方式进行，模拟各种紧急情况的应对措施，培训结束进行操作技能考核。
六、培训评估对培训的效果进行评估，包括知识掌握情况、操作技能熟练度、安全意识等方面进行评估，对不达标的人员进行再培训。
七、培训记录和证书对参加培训的员工进行培训记录和证书的管理，以便员工个人能力的评估和跟踪。
八、安全奖惩制度对参加培训并取得优秀成绩的员工进行奖励，对拒绝参加培训或者未能取得合格成绩的员工进行相应的惩处。
九、总结采油作业区现场培训计划的实施，不仅可以提高员工的工作技能和安全意识，还能提高采油作业区的生产效率和安全水平。
通过定期的培训，可以使员工在培训后能够更加熟练地完成工作任务，提高采油作业区的整体工作质量和安全性。
石油开采企业转变基层操作员工技能培训模式
操 作员 工是企 业的重 要人 力资源 员工技 能培训 是企 业是 生产经 营 织 培 训 ，力 求 “ 岗位 知 识 ，人 人 掌 握 。 岗 名 ：油 位 称采 工 姓 ：韭 名
项目 理论 识 知
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石油开采企业转变基层操作 员工技 能培训模式
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［ 摘
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中国石 化中原 油田分 公司采 油四厂
要 １石 油 开 采 企业 基 层 单位 操 作 员工 的培 训 有 着技 能 学 习 的传 统模 式 ，这 种模 式 为提 高操 作 员工 的技 能 水平 做
出过 一 定贡 献 ，但 在 随 着 企业 员工结 构 和 时 代不 断 变化 的今 天 ，这 种 模 式 有 着较 大的 缺 限 。 本 文在 分 析 旧 的培 伽模 式存 在 ｉ 问题 的 基础 上 ，提 出 了新 的培 训 思路 ，论 述 了转 变培 训模 式对提 高操 作 员工 的技 能 水平 的实 际 效 果。 ［ 词］转 变 操 作 员工 关键 培训 模 式
培 训 工作 开 展 实施 ．不 管 哪个 知识 点 需 求人 数 多 少都 认真 进 行组
旦 第 季 操 工 能 知 查 度 作员 技 培训 识调 表
采油 厂是 石油 开采 企 业 以油气 生产 为 主 的生产 经 营基 本单 位 ．
管 理 中不 可缺 少的重 要一环 是 企业提 高 员工技 能水 平和 整体素 质 的有效手 段 是企业 开发 与挖潜 人 力资源 的重要 途径 。 因此如何 加 强 基层 员工培 训工作 转 变培训 思路 ．让 石油开 采企 业基层 操作 员 工培训 落到 实处 ，才能不 断提 高员 工素质 和技 能水平 ，为实现 企业 良好 的 生产经 营 服务 是企 业 员工 培训 工 作 的一个 关 键 问题 。
油田入职培训内容
油田入职培训内容
油田入职培训内容主要包括以下几个方面：
1. 安全生产培训：这是油田入职培训的重要内容，旨在确保新员工了解油田生产过程中的安全规定和操作规程，包括个人防护设备的使用、应急处理和危险识别等。
2. 技能培训：技能培训是新员工入职培训的重要环节，旨在使新员工熟悉并掌握油田生产所需的各种技能，如钻井、采油、油气处理等。
3. 知识培训：知识培训是新员工入职培训的基础，旨在使新员工了解油田的基本知识和业务，包括油田开发、生产管理、油气储运等方面的知识。
4. 企业文化培训：企业文化培训是油田入职培训的重要内容之一，旨在使新员工了解油田的企业文化、价值观和经营理念，培养员工的归属感和忠诚度。
5. 职业规划培训：职业规划培训旨在帮助新员工规划自己的职业发展，了解油田内部的职业晋升渠道和发展空间，激发员工的工作积极性和进取心。
此外，根据实际情况，油田入职培训可能还包括团队协作培训、沟通能力培训等内容。
总的来说，油田入职培训的目的是使新员工尽快适应工作环境，了解工作流程和规定，提高员工的综合素质和业务水平，为油田的长期发展提供有力的人才保障。
采油工培训工作心得体会范文
采油工培训工作心得体会范文（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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2024年度-采油工培训课件
46
03
参数调整、工况分析、节能技术等
6
安全生产与环保要求
安全生产规章制度
安全操作规程、应急预案等
环保法律法规及要求
废水、废气、固废等排放标准和处理措施
危险源识别与风险控制
火灾、爆炸、中毒等
清洁生产与绿色发展
节能减排、资源循环利用等
7
02 采油操作技能培训
8
抽油机操作与维护
抽油机启动与停止操 作
启动电机并观察运行 状况
39
企业文化和团队建设
介绍企业的历史、愿景、使命和 价值观，激发员工的归属感和自
豪感。
阐述团队建设的重要性和意义， 包括提高团队协作效率、增强团
队凝聚力等方面。
通过团队活动和拓展训练等形式 ，促进员工之间的交流和合作，
提升团队整体素质和竞争力。
40
06 实践操作与考核评估
41
模拟仿真系统操作练习
仿真系统介绍
详细讲解仿真系统的功能、操作界面及使用方法，使学员 能够熟练掌握仿真系统的基本操作。
操作流程演练
通过模拟仿真系统，演示采油工的实际操作流程，包括设 备启动、参数设置、故障处理等，使学员对采油过程有直 观的认识。
学员自主操作
在教师的指导下，学员亲自操作仿真系统，进行采油过程 的模拟练习，培养学员的实际操作能力。
构造油田、地层油田、岩 性油田等
4
油田地质与油藏工程
油田地质基础知识
地层、构造、沉积、储层 等
油藏工程基本概念
油藏类型、驱动方式、流 体性质等
油藏描述技术
地震解释、测井解释、试 井分析等
5
采油工艺原理及设备
采油方式及原理
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• 详细观察井下管柱；
• 下冲砂管柱，冲砂；
• 检查待下井的新管柱并进行记录；
• 下新配注管柱；
• 与施工方案进行核对；
绘制单井采油曲线
采油曲线是以时间为横 坐标，以油井各项开采指标 为纵坐标画出的油井生产记 录曲线，它反映了采油井开 采指标随时间的变化过程。 应熟练掌握采油曲线的绘制 方法和步骤。
注水井流程
• 洗井流程：
注水井流程
• 吐水流程： • 关井流程：
跟踪描述停注作业
• 停注作业：通常指；由井下注水管柱有问 题或注水方案调整时而进行的施工过程。 • 准备工作： 注水生产数据； 测试资料； 井下管柱状况；
跟踪描述步骤
• 询问施工队本井的作业原因及目的等；
• 观察井口压力是否降低到本油田的要求值；
78
70 78 81 85 90
51
42 43 45 46 43
35
40 45 45 46 52
水井调剖
• 调剖的含义： 调整注水井的吸水剖面。 • 调剖的最终目的： 提高注入水的波及系数，改善水驱效果。 • 调剖方法：
– 单液法：一种液体 – 双液法：两种液体
注水井的示踪剂监测
• 示踪剂：
• 示踪剂监测的必要性：
• 监测过程：– 投放– 取样– 化验示踪剂的浓度
注水井流程
• 正常注水流程：
一、绘制前的准备工作
合适的绘图纸 准 备 工 作 绘图仪器用具 采油井生产数据表
专用图纸或350mm× 250mm米格纸
直尺、铅笔、橡皮、 绘图笔、彩色笔等
抽油井生产数据表
日产量
对比 时间
工作制度
液量 油量 含水 动液面 静液面 m m t/d t/d ％
备
注
05、1 56x2.7x9
2 3 4 5 6 70x3x9
注水指示曲线分析
• 注水指示曲线的形状；
• 注水指示曲线分析方法； • 用指示曲线判断井下工具状况；
注水指示曲线的形状
注水指示曲线分析方法
q2 q1 K p2 p1
注水指示曲线分析方法
注水指示曲线分析方法
用指示曲线判断井下工具状况
• 封隔器失效： • 配水器（水嘴）故障：
分层配水管柱
采油现场基本技能培训
目录
抽油机井的井口取样 跟踪描述停产作业 管理注水井 绘制采油曲线 联合站计量站与联合站 生产数据录取 填写油水井日报表 注水井数据录取 注水指示曲线的绘制与应用
抽油机井井口取样
抽油机井取样可直观的了解油井的含水情况，详实准确地掌握油井产夜量 和产油量的变化，为油水井动态分析提供可靠的资料。
• 最后审核全部跟踪描述记录内容，关键点 要与施工设计对照一下。
注意事项
• 对于断杆、出砂、结蜡井等，作业队下管柱时， 要到现场了解并检查井下工具配备及下入情况； 如果是报油管窜的，要注意起油管时第几根开 始有液量的。
• 认真积累停产维护井现场描述资料，并结合油 井生产状况认真分析，用来修改完善油井单井 管理措施，并为下次工艺设计提供依据。 • 描述要认真负责，如实记录现场发现的问题 • 井场杆、管桥设置情况要符合要求。
准备工作
• （1）取样桶1个，油污桶1个，200mm活动 扳手1把，笔1只，棉纱少许，标签 • （2）劳保用品准备齐全，穿戴整齐
操作步骤
• （1）检查井口流程，检查样桶是否干净 • （2）关闭井口掺水阀门，停掺水10～15min后，在关闭回压阀门 • （3）一手拿污油桶对准取样阀门出口，一手缓慢开阀门，放出死油， 看到有新油喷出关闭阀门 • （4）打开取样桶盖，将桶口对准取样阀门出口，一手缓慢打开取样 阀门，取少量油，关闭阀门，上下晃动清洗样桶 • （5）按上述动作取样，第一次取到样桶总体积1/3处，关闭取样阀门， 打开回压阀，5min后关闭回压阀，打开取样阀门进行第二次取样，取 到2/3处，重复上述操作，进行第三次，取样取到4/5处共取样量不少 于500ml（标准样桶的80%） • （6）打开回压阀门，产水阀门，用棉纱擦干净取样桶边缘油污，将 取样井号，地点，时间，取样人姓名填写在标签上 • （7）收拾工具，清理井场
– 起抽油杆柱及活塞：杆柱、活塞、吸入阀等的 情况，观察记录； – 起油管柱：有无液体溢流，有无断、漏、弯等 情况，泵筒状况，观察记录； – 整个上提管柱过程有无卡阻；
跟踪描述步骤
• 按施工设计是否需要冲砂、刮蜡等工序， 并记录清楚； • 下新井管柱：询问、查看、核实所下管柱； • 杆柱及管柱下完，坐上井口后检查光杆方 余（驴头在下死点时，盘根盒到悬绳器之 间光杆的长度）是多少；
是工具故障还是吸水能力变化？
• 观察参数是否急剧变化
• 分析参数是否突然变化
注水井资料分析
• 分析油、套压的变化 • 分析注水量的变化； • 分析注水指示曲线
– 曲线的形状 – 曲线分析方法 – 用曲线判断井下工具工作状况
水井的调剖与监测
• • • • • 什么是调剖？ 为什么要调剖？ 如何进行调剖？ 为什么要监测？ 如何监测？
相关依据及参考资料
• 本油田作业施工质量标准 • 作业施工设计书
管理注水井
管理注水井
1.注水井资料分析
2.调剖与检测 3.跟踪描述停注作业
注水井资料分析
• 分析油、套压的变化 • 分析注水量的变化； • 分析注水指示曲线
油压变化分析
• 油压的计量： • 井口油压的计量： 问题： 1. 油压若突然增大，可能是什么原因？ 2. 油压若突然减小，可能是什么原因？
跟踪描述停产作业
跟踪描述停产作业
• 停产作业： 指抽油机井因检泵、堵水等原因而进行的 停产维护、调整的工作过程；通常由作业 队完成，需要采油队进行全程跟踪记录。 • 跟踪描述前的准备工作 该井作业前的生产数据、泵况、动液面及 井下管柱等资料；
跟踪描述步骤
• 掌握待作业井的生产数据、作业原因及其 工艺设计要求； • 以抬井口开始正式描述作业施工过程（以 管式泵检泵作业为例）：
套压变化分析
• 套压的计量： • 套压的作用： 问题： 1. 套压由零突然增大，可能是什么原因？ 2. 套压减小，可能是什么原因？
注水量变化分析
• 注水量上升：
– 地面设备的影响； – 井下设备的影响； – 油层的影响；
• 注水量下降：
– 地面设备的影响； – 井下配水工具的影响 – 油层的影响；