数款温控表的参数设定及应用实例
轴瓦智能数字温控仪的参数是怎样的
轴瓦智能数字温控仪的参数是怎样的简介轴瓦智能数字温控仪是一款用于温度控制和监测的电子设备，适用于各种工业设备和生产线。
本文将介绍轴瓦智能数字温控仪的基本参数及其作用。
参数列表1. 传感器输入轴瓦智能数字温控仪支持多种类型的传感器输入，包括热电偶、Pt100、模拟电压和电流信号等。
用户可以根据自己的需要选择适合的传感器类型。
该设备支持多路传感器，最多支持4路独立输入。
2. 温度控制范围轴瓦智能数字温控仪的控制范围为-199 ℃ ~ 2200 ℃，可满足各种工业应用的需要。
用户可以根据自己的需求选择合适的控制范围。
3. 控制精度轴瓦智能数字温控仪的控制精度可达到0.1 ℃，精度高，控制稳定。
可满足各种精度要求较高的生产线和工业设备的需要。
4. 输出方式轴瓦智能数字温控仪的输出方式支持多种方式，包括模拟量输出、脉冲输出和RS485通讯输出等。
用户可以根据自己的需求选择合适的输出方式。
5. 界面显示轴瓦智能数字温控仪的界面显示为液晶屏，支持中英文显示。
用户可以通过该液晶屏实时显示各项参数和数据，方便实时监控和控制。
6. 报警功能轴瓦智能数字温控仪支持多种报警功能，包括高温报警、低温报警、传感器断线或短路报警等。
用户可以通过该报警功能实现对生产过程的智能化监控和保护，有效防止生产事故的发生。
7. 温度校正轴瓦智能数字温控仪支持温度校正功能，通过该功能可以对设备的温度进行精度校验和调整，保证温度控制的精度和稳定性。
结语通过以上介绍，我们了解了轴瓦智能数字温控仪的基本参数和作用。
该设备可用于各种工业设备和生产线，能够实现对温度的精确控制和监测。
同时，该设备还具备多种报警和校正功能，实现对生产过程的智能化监控和保护。
数款温控表的参数设定及应用实例 ppt课件
到达第一目标值设定320℃时，保持温度于第一
目标值设定值320℃1小时；
（ 10）SV-2（第二目标值设定），输入“500”，
表示第二次升温的目标值是500℃；
（ 11）TM2R（第二斜坡区间时间），输入
“1.0”，表示从第一目标设定值的320℃到第二
目标设定值的500℃所需的时间为1小时；
（ 12）TM2S（第二保温区间时间），输“7.0”，
（ 1 ）非菜单主状态下按住“SEL”键约1秒钟，
即可进入第一级参数设定菜单。参数设定结束后，
再按住“SEL”键约2秒钟，即可返回非菜单主状
态；
（ 2）非菜单主状态下按住“SEL”键约3秒钟，
即可进入第二级参数设定菜单。参数设定结束后，
再按住“SEL”键约2秒钟，即可返回非菜单主状
态；
（ 3）非菜单主状态下按住“SEL”键约5秒钟，
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3
2、温度自控系统主要是由数显式温控表、温度传感器、 加热芯控制主电路部分、加热芯组件及其它附属的保护 电路、报警电路和状态指示电路等共同组合而成。
3、温控表的内部电路主要是由电源电路、单片机芯片 处理电路、I／O输入输出接口转换电路、数码显示译码 电路及相应的输入输出可选性扩展模块等构成。
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12
（ 3）P-SL（量程下限设定），此处输入“0”；
（ 4）P-SU（量程上限设定），此处输入“600”；
（ 5）ALN1（报警种类1设定），设定为 “5”,
表示为上限偏差值报警。即PV-SV>AL1时，AL1所
对应的触点动作；
（ 6）ALN2（报警种类1设定），设定为“1”，
表示为上限绝对值报警”。即PV>AL2时，AL2所
ch402fk02温控表说明书
ch402fk02温控表说明书一、产品介绍CH402FK02温控表是一种用于控制温度的仪器。
它采用先进的微处理器技术，具有高精度、稳定性好、操作简单等特点。
本说明书将详细介绍该产品的功能、操作方法、技术参数和注意事项，以便用户正确使用。
二、功能简介1. 温度控制功能：CH402FK02温控表可根据用户设置的温度范围进行自动控制，保持环境温度在设定范围内。
2. 温度显示功能：该温控表配有大屏幕显示屏，可直观地显示当前环境温度。
3. 报警功能：当环境温度超出设定范围时，温控表会发出报警信号，以提醒用户注意环境变化。
4. 数据记录功能：CH402FK02温控表可记录环境温度的变化情况，用户可以通过导出数据进行分析和查看。
三、操作方法1. 设置温度范围：按下菜单按钮进入设置界面，使用上下键选择温度参数，通过左右键进行调整，确认后保存设置。
2. 实时温度显示：设备工作后，屏幕上将显示当前环境温度，以及设定的温度范围。
3. 报警处理：当温度超过设定范围时，温控表会发出报警声，需要及时采取措施降低或调整环境温度。
四、技术参数1. 输入电压：AC220V 50Hz2. 控制精度：±0.5℃3. 工作温度范围：-10℃~50℃4. 输出功率：≤2000W五、注意事项1. 请将设备安装在通风良好且干燥的环境中，避免阳光直射和潮湿。
2. 切勿将水或其他液体溅入温控表中，以免损坏内部电路。
3. 使用前请仔细阅读本说明书，并按照要求正确操作，避免操作失误造成的损害。
4. 请定期对温控表进行维护和清洁，确保正常使用。
六、产品应用领域CH402FK02温控表适用于各种环境温度需要精确控制的场所，例如实验室、温室、温控设备等。
它能帮助用户快速达到设定的温度要求，并保持环境温度的稳定性，提高工作效率和产品质量。
七、总结CH402FK02温控表是一款功能强大、操作简单的温度调控设备。
通过本说明书，我们详细介绍了该产品的功能、操作方法、技术参数和注意事项，希望能够帮助用户充分了解并正确使用该产品，提高工作效率和安全性。
RKC系列温控表详细使用说明(带注释)
1规格尺寸详见第1篇2.1节
2控制类型
F：PID动作及自动演算（逆动作）
D：PID动作及自动演算（正动作）
W：加热/冷却PID动作及自动演算（水冷）*1
A：加热/冷却PID动作及自动演算（风冷）*1
3输入类型：见输入范围表
4范围代码：见输入范围表
5第一控制输出（OUT1）（加热侧）
⑷仪器电源线通常不致被动力电源线干扰。
仪器被外部杂讯干扰时，必须使用杂讯滤波器。
·缩短电源线的捻合绞距，距离越短越有助于减小杂讯。
·在仪表盘上安装杂讯滤波器并接地，并减小杂讯滤波器输出与仪器电源端子的接线距离。
·不要在滤波器输出端安装保险以及开关，这样会降低滤波器效果。
⑸接线应该符合每个国家的国标，电源线应使用600V聚氯乙稀绝缘线（J1SC3307）。
d)电流：0-20mA，4-20mA。
外部电阻的影响：约0.35μV/Ω（热电偶输入）[依热电偶种类换算之]
输入导线电阻的影响：读数的约0.01%/Ω（测温电阻体输入）
采样周期：0.5秒
输入断线时的动作：a)热电偶输入：上升刻度或下降刻度
b)测温电阻体输入：上升刻度
输入短路时的动作：欠刻度（测温电阻体输入）
更大）的电阻，由客户自己解决。
⑼不要过分旋紧端子螺钉。请使用合适的端子螺丝接线片（螺丝型号M3×6建议
力矩0.4Nm[4Kgf.cm]）。
4.规格
4.1输入
种类：a)热电偶：K，J，R，S，B，E，T，N，U，L，PLⅡ，W5Re/W26Re；
b)热电阻：Pt100，JPt100；
c)电压：0-5V，1-5V；
⑹注意事项：
a.仪器安装于以下环境（IEC1010）
ctr5700温控器说明书
ctr5700温控器说明书CTR5700温控器说明书引言：CTR5700温控器是一款先进的温度控制设备，具有高精度、稳定性强、易于操作等特点。
本说明书将介绍CTR5700温控器的功能、使用方法、注意事项等内容，以帮助用户全面了解和正确使用该设备。
一、产品概述CTR5700温控器是一种数字式温度控制器，可用于各种工业场合的温度调节和控制。
其采用先进的温度传感器和控制算法，能够实现对温度的精确控制，广泛应用于石化、电力、冶金、机械等行业。
二、产品特点1. 高精度：CTR5700温控器采用先进的温度传感器和控制算法，具有高精度的温度检测和控制能力，可满足各种精准温度控制需求。
2. 稳定性强：CTR5700温控器具有稳定性强的特点，能够保持稳定的温度控制效果，在工业生产中表现出色。
3. 易于操作：CTR5700温控器采用直观的人机界面设计，操作简单方便，用户只需按照提示进行操作即可完成温度的调节和控制。
4. 多种控制模式：CTR5700温控器支持多种控制模式，包括PID控制、模糊控制、ON/OFF控制等，可根据不同的需求选择合适的控制模式。
5. 多种输出方式：CTR5700温控器具有多种输出方式，可通过继电器、电流输出、电压输出等方式实现温度的控制和报警功能。
6. 多种输入信号：CTR5700温控器支持多种输入信号，可接入各种类型的温度传感器，如热电偶、热敏电阻等，适应不同的温度检测需求。
三、使用方法1. 连接电源：将CTR5700温控器的电源线连接到电源插座上，并确保电源稳定。
2. 连接传感器：根据实际情况选择合适的温度传感器，将其连接到CTR5700温控器的传感器接口上，并确保连接牢固。
3. 设置参数：按照实际需求设置温控器的参数，包括控制模式、温度范围、输出方式等。
4. 开始控制：设置完成后，按下启动按钮，CTR5700温控器即可开始工作，根据设定的参数对温度进行控制。
四、注意事项1. 在使用CTR5700温控器之前，请仔细阅读本说明书，并按照说明书的要求进行操作。
REX-C系列温控器使用说明书
REX-C系列温控器使用说明书REXC 系列温控器使用说明书尊敬的用户：您好！感谢您选择并使用我们的 REXC 系列温控器。
为了让您能够正确、安全且有效地使用本产品，在操作前请仔细阅读本使用说明书。
一、产品概述REXC 系列温控器是一款高精度、智能化的温度控制设备，广泛应用于工业生产、实验室、暖通空调等领域。
它采用先进的微处理器技术和优化的控制算法，能够实现对温度的精确测量和稳定控制，为您的设备和环境提供可靠的温度保障。
二、产品特点1、高精度测量：采用高精度的温度传感器，测量精度可达±01℃。
2、智能控制算法：内置先进的 PID 控制算法，能够快速响应温度变化，实现精确的温度控制。
3、多种输入输出类型：支持多种温度传感器输入类型（如热电偶、热电阻等），以及多种控制输出类型（如继电器输出、模拟量输出等），满足不同应用场景的需求。
4、清晰直观的显示：配备大尺寸液晶显示屏，能够清晰显示当前温度、设定温度、控制状态等信息。
5、简单易用的操作界面：通过简洁明了的按键操作，您可以轻松设置各项参数，方便快捷。
6、可靠性高：采用高品质的电子元件和严格的生产工艺，确保产品长期稳定运行。
三、技术参数1、测量范围：根据所选传感器类型而定，常见范围为-200℃～1300℃。
2、控制精度：±01℃～±1℃（取决于具体型号和应用场景）3、分辨率：01℃4、输入类型：热电偶（K、J、T 等）、热电阻（PT100、Cu50 等）5、输出类型：继电器输出（常开/常闭）、模拟量输出（4~20mA、0~10V 等）6、电源电压：AC 220V ±10% 50/60Hz 或 DC 24V7、工作环境温度：0℃～50℃8、防护等级：IP54四、安装与接线1、安装位置选择应选择通风良好、干燥、无腐蚀性气体的场所。
避免安装在阳光直射、高温、潮湿或振动较大的地方。
安装高度应便于操作和观察。
2、安装方法使用螺丝将温控器固定在安装面板上。
先科温控器参数设置说明书
先科温控器参数设置说明书摘要：1.引言2.先科温控器介绍3.参数设置说明a.温度设置b.时间设置c.模式设置d.风速设置4.操作步骤详解a.初始设置b.参数调整c.确认设置5.注意事项6.常见问题解答7.结束语正文：【引言】先科温控器是一款具有智能化功能的高效节能设备，为了帮助用户更好地使用本产品，我们特别提供了参数设置说明书。
本文将详细介绍先科温控器的各项参数设置方法，以及操作过程中的注意事项。
【先科温控器介绍】先科温控器是一款集温度、时间、模式、风速等多种功能于一体的设备，用户可以根据自身需求进行个性化设置。
在使用过程中，温控器将自动调节室内温度，为用户提供舒适的居住环境。
【参数设置说明】【温度设置】用户可以根据自己的舒适度需求，设置室内温度。
一般情况下，夏季室内温度设定在26-28 摄氏度，冬季室内温度设定在18-22 摄氏度。
【时间设置】用户可以设置设备的工作时间，如每天定时开关机。
通过合理设置时间，可以有效节省能源，提高设备的性价比。
【模式设置】温控器提供多种运行模式，如制冷、制热、除湿等。
用户可以根据实际需求选择合适的模式，以达到更好的使用效果。
【风速设置】用户可以调整设备的风速，以满足不同场景的需求。
如在睡眠时，可以设置为低风速，避免噪音影响。
【操作步骤详解】【初始设置】1.打开温控器2.按下“设置”键，进入参数设置界面【参数调整】1.按“上”或“下”键，调整所需参数2.调整完成后，按下“确认”键，保存设置【确认设置】1.完成所有参数设置后，按下“确认”键，退出设置界面【注意事项】1.在进行参数设置时，请确保温控器处于关闭状态2.请勿在设备运行时进行参数调整，以免影响设备性能【常见问题解答】1.问：如何恢复出厂设置？答：在初始设置状态下，同时按下“设置”键和“上”键，即可恢复出厂设置。
2.问：如何进行风速调整？答：在参数设置界面，通过按“上”或“下”键，调整风速设置。
【结束语】通过本文的详细介绍，相信用户已经对先科温控器的参数设置有了全面的了解。
铭控mk203温控设置说明书
铭控mk203温控设置说明书温控设置说明书一、引言欢迎使用铭控MK203温控器！本说明书将为您提供详细的操作指南，帮助您正确设置并使用温控器，以满足您的温控需求。
二、产品概述铭控MK203温控器是一款高性能的温度控制设备，可广泛应用于家庭、办公室、工厂等场所的温度控制系统。
MK203采用先进的数字调节技术和智能算法，能够精确控制温度，并提供多种用户设置选项。
三、快速上手1. 安装：将MK203温控器安装到固定位置，确保通风良好，避免暴露在阳光直射下。
2. 连接电源：使用附带的电源线将MK203温控器连接到电源插座。
3. 连接感温器：使用标配的感温器将其插入温度控制区域，确保感温器与被控温度区域接触良好。
4. 开机：按下电源开关按钮，MK203温控器将启动。
屏幕将显示主界面。
四、主界面说明MK203温控器的主界面显示当前温度、设定温度、工作模式及其他相关信息。
它具有直观的用户界面，易于操作和配置。
1. 当前温度显示：屏幕上方显示当前温度信息，以摄氏度或华氏度为单位。
2. 设定温度显示：屏幕下方显示设定温度信息，以摄氏度或华氏度为单位。
您可以通过触摸屏幕上方的箭头按钮来调整设定温度。
3. 工作模式选择：屏幕中间显示当前工作模式（如制冷、加热、自动等）。
您可以通过触摸屏幕上方的工作模式按钮来切换工作模式。
4. 其他功能显示：屏幕下方显示其他功能选项，如定时开关机、温度单位选择等。
五、温控设置MK203温控器提供了多种设置选项，以满足不同用户的需求。
以下是常用设置的说明：1. 设定温度调节：通过触摸屏幕上方的箭头按钮，您可以设置最适合您的舒适温度。
调整范围为5℃-35℃（41℉-95℉）。
2. 工作模式选择：通过触摸屏幕上方的工作模式按钮，您可以选择制冷、加热、自动等工作模式。
制冷模式适用于保持低温，加热模式适用于保持高温，自动模式将根据当前温度自动调整工作模式。
3. 定时开关机设置：通过触摸屏幕下方的定时开关机按钮，您可以设置温控器的开机时间和关机时间。
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真空炉电控部分图片：
电流表
主加热 温控表
防堵加热 温控表
电源指 示灯
报警器
运行指 示灯
仪表控制 开关
加热控制 开关
真空泵手动
自动选择开 关
电源总 断路器
控制电路 10A防堵
断路器
加热熔 断器
中间 继电器
100A主加 热熔断器
二、富士PXR-9系列温控表（真空炉）
1、真空炉内的组件在可分段式温控表的控制下，首先在真空的环境 中经过1H的设定时间加热到320℃，使组件中熔化了的熔体流入下 部的废料收集罐中，然后再持续保温1H；而组件喷丝板的细孔中剩 余的少量熔化了的熔体，由于力学的关系而不宜自行的流出孔内， 故由此而采取继续升高加热温度来使其孔内的熔体分解成气体，并 通过真空泵和喷淋系统的配合排出于外界。从320℃升温至500℃所 需的工艺时间为1H,然后再对其保温7H，最后冷却至常温。
主加热控制 接触器
电流互感 器
固态 继电器
热敏 开关
防堵加热控制 接触器
真空泵控制 接触器及热 继电器
延时启 动时间 继电器 和延时 停止时 间继电 器
2、PXR-9温控表的参数设定：
1、PV—显示测量值;设定参数显示参数代码；发生异常显示故障代 码。
2、SV—显示设定值；设定参数显示各参数代码；待机动作为闪烁 显示。
一
种类1）的参数定义为“上限 偏差值报警”。即PV-SV>30℃
级
时，AL1所对应的触点动作。 AL
AL2报警2设定，输入400。此值由 第二级菜单中的ALN2（报警
菜
种类2）的参数定义为“上限 绝对值报警”。即PV>400时，
单
AL2所对应的触点动作。AL2的 报警触点是当炉温达到400℃
讲演者：王振云
数显温控表讲义指南
一、数显温控表原理的简要概括； 二、富士PXR-9系列温控表（真空炉） 三、ATC-7000系列温控表（染缸） 四、欧姆龙系列（ E5CZ）温控表（暖房） 五、AI-518系列温控表（水浴锅） 六、XMZD系列数字温度巡回仪表（暖房监控） 七、XMTJ系列温控表（油剂缸油位及温度控制）
资
时，报警触点动作而接通进气 电磁阀，以进气氧化之用的。
料
LOC按键锁定功能设定。0可1
不可。
第 二 级 参 数 菜 单 资 料
第二级参数菜单的设定方法：
（ 1 ）CTRL（控制方式），此处设定为“PID”， 表示为此温控表采用比例微积分控制方式；
（ 2）P-N2（传感器输入种类），由于我们采用 的是K型热电偶传感器，故根据说明书中的传感 器输入种类代码表，这里输入的设定值为“3”；
（ 3）P-SL（量程下限设定），此处输入“0”； （ 4）P-SU（量程上限设定），此处输入“600”； （ 5）ALN1（报警种类1设定），设定为 “5”, 表示为上限偏差值报警。即PV-SV>AL1时，AL1所 对应的触点动作；
（ 6）ALN2（报警种类1设定），设定为“1”， 表示为上限绝对值报警”。即PV>AL2时，AL2所 对应的触点动作；
2、温度自控系统主要是由数显式温控表、温度传感器、 加热芯控制主电路部分、加热芯组件及其它附属的保护 电路、报警电路和状态指示电路等共同组合而成。
3、温控表的内部电路主要是由电源电路、单片机芯片 处理电路、I／O输入输出接口转换电路、数码显示译码 电路及相应的输入输出可选性扩展模块等构成。
4、温控表的使用和维护主要体现在对其外部电路与温 控表输入输出端子的正确连接，以及对表内主要参数的 合理设定和修改；能够使用万用表正确测量识别温控表 输入输出端口的正态与反态，由此判断温控表的整体工 作状态是否正常；熟悉并掌握常用温控表的主要参数代 码的设置思路，所谓以一变应百变，既是掌握思路。
（ 2）非菜单主状态下按住“SEL”键约3秒钟， 即可进入第二级参数设定菜单。参数设定结束后， 再按住“SEL”键约2秒钟，即可返回非菜单主状 态；
（ 3）非菜单主状态下按住“SEL”键约5秒钟， 即可进入第三级参数设定菜单。参数设定结束后， 再按住“SEL”键约2秒钟，即可返回非菜单主状 态
第
AL1报警1 设定，输入30。此值由 第二级菜单中的ALN1（报警
一、数显温控表原理的简要概括
1、数显电子温控表在自控加热的很多设备中 都得到了最大程度的应用，它的作用是使被加 热部件的升温范围及温度曲线严格按照其温控 表内的对应参数的设定值来被控和模仿；并且 在电控部分出现故障时主动输出故障报警信号， 以驱动相应的保护电路来防治故障范围的扩大， 最终使得被加热部件的温升变化率符合该生产 工艺的实际需求。
（ 7）SV-1（第一目标值设定），输入“320”， 表示第一次升温的目标值是320℃； （ 8）TM1R（第一斜坡区间时间），输入“1.0”， 表示从0℃到第一目标设定值的320℃所需的时间 为1小时；
（ 9）TM1S（第一保温区间时间），输入“1.0”， 表示当温度从0℃经过第一斜坡区间时间值1小时， 到达第一目标值设定320℃时，保持温度于第一 目标值设定值320℃1小时； （ 10）SV-2（第二目标值设定），输入“500”， 表示第二次升温的目标值是500℃； （ 11）TM2R（第二斜坡区间时间），输入 “1.0”，表示从第一目标设定值的320℃到第二 目标设定值的500℃所需的时间为1小时； （ 12）TM2S（第二保温区间时间），输“7.0”， 表示当温度从第一目标值设定320℃，经过第二 斜坡区间时间1小时，到达第二目标值设定500℃ 时，保持温度于第二目标值设定值500℃7小时。
3、C1、C2—控制输出ON时灯亮 4、AL1~AL3—各自报警输出灯亮。 5、SEL—选择键，切换与1、2、3菜单，修改参数 6、∧/∨--向上键/向下键，用于在1、2、3菜单移动内部参数，也可
修改参数，每按一次增/减1，长按此键，数值将连续增大/减小
1、进入三级参数设定菜单的方法： （ 1 ）非菜单主状态下按住“SEL”键约1秒钟， 即可进入第一级参数设定菜单。参数设定结束后， 再按住“SEL”键约2秒钟，即可返回非菜单主状 态；