IE工业工程技术
IE工业工程七大手法
IE工业工程七大手法引言IE工业工程（Industrial Engineering），又称产业工程，是一门关注如何优化和改进系统的学科，它结合了工程学、管理学和数学等多个学科的理论与方法。
通过运用科学的手法，IE工程旨在提高生产效率、优化流程并提升产品质量。
在IE工业工程的实践中，有七种主要的手法被广泛应用。
本文将详细介绍这七大手法，并分析其在实际工程项目中的应用。
1. 价值流图（Value Stream Mapping，VSM）价值流图是一种分析和改进生产流程的工具。
通过绘制物料和信息流的图示，价值流图可以帮助工程师和管理人员发现生产过程中的瓶颈和浪费，进而提出改进措施。
通过使用价值流图，工程师可以优化生产流程，减少生产周期，降低生产成本，并提高产品质量。
2. 五大S（5S）整理、整顿、清扫、清洁、素养五大S是一套用于组织和管理工作环境的方法。
这五个S分别是整理（Sort）、整顿（Set in Order）、清扫（Shine）、清洁（Standardize）和素养（Sustain）。
通过使用五大S，可以使工作场所更加整洁、高效，并且减少了寻找工具和材料的时间，提高了工作效率。
3. 时态图（Gantt Chart）时态图是一种项目管理的工具，用于展示项目的时间计划和进度。
通过绘制时态图，工程师和管理人员可以清晰地了解项目的各个任务和它们之间的依赖关系。
时态图也可以帮助工程师进行项目进度的跟踪和控制，确保项目按时交付。
4. 魔鬼六法（Six Sigma）魔鬼六法是一种专注于减少过程变异性和提高产品质量的方法。
它通过使用统计工具和质量管理技术，帮助工程师和管理人员减少产品产生的缺陷，并提高生产过程的稳定性。
魔鬼六法的核心概念是DMAIC（Define、Measure、Analyze、Improve、Control），它提供了一个系统化的框架来解决质量问题。
5. 工序分析（Workplace Analysis）工序分析是一种对工作站点和工作流程进行分析与优化的方法。
工业工程ie的理解
工业工程ie的理解工业工程IE是一种综合性的学科，它涉及到生产、制造、管理等多个领域。
IE的主要目的是通过优化生产流程、提高生产效率、降低成本、提高产品质量等手段，实现企业的可持续发展。
在IE的理解中，工业工程是一种科学的方法，它通过对生产流程的分析、优化和改进，来提高生产效率和产品质量，从而实现企业的可持续发展。
IE的核心思想是“优化”，它通过对生产流程的优化，来提高生产效率和产品质量。
IE的优化方法主要包括以下几个方面：1.流程分析：IE通过对生产流程的分析，找出其中的瓶颈和问题，从而确定优化的方向和目标。
2.流程优化：IE通过对生产流程的优化，来提高生产效率和产品质量。
优化的方法包括改进工艺、优化设备、改进管理等。
3.流程改进：IE通过对生产流程的改进，来提高生产效率和产品质量。
改进的方法包括改进工艺、改进设备、改进管理等。
4.流程控制：IE通过对生产流程的控制，来保证生产效率和产品质量的稳定性。
控制的方法包括控制工艺、控制设备、控制管理等。
IE的应用范围非常广泛，它可以应用于制造业、服务业、医疗卫生等多个领域。
在制造业中，IE可以通过优化生产流程，来提高生产效率和产品质量，从而降低成本，提高企业的竞争力。
在服务业中，IE可以通过优化服务流程，来提高服务效率和服务质量，从而提高客户满意度，增加企业的收益。
在医疗卫生领域中，IE可以通过优化医疗流程，来提高医疗效率和医疗质量，从而提高患者满意度，降低医疗成本。
工业工程IE是一种综合性的学科，它通过优化生产流程、提高生产效率、降低成本、提高产品质量等手段，实现企业的可持续发展。
IE的应用范围非常广泛，它可以应用于制造业、服务业、医疗卫生等多个领域。
IE的核心思想是“优化”，它通过对生产流程的分析、优化和改进，来提高生产效率和产品质量，从而实现企业的可持续发展。
工业工程(IE)的常用技术
工业工程（IE）的常用技术7
工业工程（IE）的常用技术
美国G萨尔文迪主编的《工业工程手册》根据哈里斯对英国667 家公司应用IE 的实际情况调查统计，常用的方法和技术为以下32 种：
（1）方法研究；
（2）作业测定（直接劳动）；
（3）奖励；
（4）工厂布置；
（5）表格设计；
（6）物料搬运；
（7）信息系统开发；
（8）成本与利润分析；
（9）作业测定（间接劳动）；
（10）物料搬运设备运用；
（11）组织研究；
（12 ）职务评估；
（13 ）办公设备选择；
14）管理的发展；15）系统分析；
16）库存控制与分析；
17）计算机编程；
18）项目网络技术；
19）计划网络技术；
20）办公室工作测定；
21）动作研究的经济成果；
22）目标管理；
23）价值分析；
24）资源分配网络技术；
25）功效学；
26）成组技术；
27）故事与可操作性分析；
28）模拟技术；
29）影片摄制；30）线性规划；
31）排队论；
（32）投资风险分析。
以上内容是按应用的普及及程度大小次次序排列的。
IE工业工程正确认知
IE工业工程对旳认知一、IE工业工程旳定义1.IE工业工程旳涵义IE工业工程包括两层涵义:第一, 工业工程（Industrial Engineering）；第二, 改善效率（Improve Efficiency）。
IE工业工程是一门应用性旳学术领域, 称为“工程”是表达其不仅要做分析, 并且必须做实务设计。
一般来说, 凡“四大工程科系（电机工程、化学工程、机械工程、土木工程）”以外, 且与产业现场有关者应属IE领域。
也就是说, IE工业工程包括制造现场布署、机器与生产线设计、作业员旳动作经济与工具设计等。
因此, 对于（IE, Industrial Engineering）工业工程旳定义, 可以描述为：工业工程就是工厂使用到旳工程技术（电机/化工/土木/机械除外）。
2.学习工业工程旳原因学习IE管理旳原因重要包括:IE可应用于任何方面旳企业单位无论是制造业, 还是服务业, 都必须对现代化旳流程设计有对旳旳知识与认识。
首先要明确IE可应用旳范围, 它可应用于任何方面旳企业单位（如行政、财务、采购、制造、研究等）, 并使这些单位旳工作到达“多、快、好、省、精、美、准”旳七大原则。
做好现场改善制造单位旳各级人员只有学习并精通新旧IE技术, 才能做好现场改善。
IE新工业工程旳学习可以使企业节省成本倡导“节能降耗”口号旳企业, 更应当学习IE新工业工程中旳调配与节省成本模式。
只有通过一系列学习, 才能到达企业旳目旳——利润最大化和成本最小化。
1960年左右, 工业工程成为大学中旳科系, 最初被称为工业工程管理, 也可称为产业管理。
IE工业工程发展到目前, 应用范围越来越广, 甚至可以用到服务业。
例如, 剪发行业, 假如没有用IE规划时间, 就也许挥霍时间；餐饮业中旳麦当劳完全用IE工业工程旳管理方案, 这也是麦当劳作业程序非常快旳重要原因。
二、老式IE工业工程旳发展1.1923年科学管理之父泰勒大师旳试验——工具改善【案例】泰勒旳工具改善19世纪末期, 管理学刚刚诞生并被应用时, 人们对于管理旳见解众说纷纭。
工业工程ie的理解
工业工程ie的理解工业工程（Industrial Engineering，简称IE）是一门以系统优化和管理为基础，应用科学、工程技术和管理技能研究现代化生产、服务和管理系统的综合学科。
工业工程师在生产、服务、政府和商业等领域中发挥着重要作用。
下面我们按照列表的方式来深入理解工业工程。
一、IE的目标和范畴工业工程的基本目标是以最小的投入获得最大的产出。
IE研究的领域包含产业工程、制程工程、人因工程、系统工程、质量工程、信息工程等多个领域。
二、IE的基本方法IE的基本方法包括工程经济学、数学优化、统计学、模拟仿真、人机工程学、信息技术等。
三、IE的主要内容1. 工序与流程改善IE通过对工序和流程进行分析和改进，减少浪费、提升效率，优化资源利用。
2. 设备和系统优化IE通过对设备和系统的分析和优化，提高产能、改进生产工艺，实现生产效益的最大化。
3. 人力资源管理IE通过对人力资源的科学配置和管理，提高员工的动力和积极性，提升员工素质和技能，从而提高企业的竞争力。
4. 质量控制IE通过科学的质量管理方法，保证产品和服务质量，提升企业的市场信誉度和品牌价值。
5. 供应链管理IE通过优化供应链，实现生产物流效益的最大化，最大限度降低企业成本。
四、IE的应用领域IE在制造业、服务业、医疗卫生等多个领域都有广泛应用。
其中，制造业是IE的主要应用领域之一，包括汽车制造、电子制造、航空航天等。
五、IE的职业发展IE毕业生在工业及服务部门、政府机关和咨询公司等领域均有就业空间。
职业方向包括流程工程师、供应链工程师、质量工程师、生产经理等。
IE工程师从事的职业需要有很强的系统思维能力、分析解决问题的能力、领导组织能力以及团队合作精神。
总之，工业工程在现代生产中扮演着重要的角色，其综合科学性和实用性一直备受业界和学界的赞誉。
IE工业工程是什么
IE工业工程是什么简介IE工业工程（Industrial Engineering）是一门关注如何提高生产和运作效率的学科。
它的主要目标是通过优化流程和资源利用，提高生产力、效率和质量，降低成本、风险和浪费。
IE工业工程是一门综合性学科，涉及到许多领域，包括生产管理、供应链管理、人力资源管理等。
本文将介绍IE工业工程的定义、历史、应用领域以及核心概念。
定义IE工业工程是一门应用科学，旨在优化生产和运作管理。
它结合了工程和管理的原则，通过分析、设计和优化系统，提高组织的效率和竞争力。
IE工业工程关注如何最大化资源的效益，包括人力资源、物资资源、能源资源等。
IE工业工程强调系统思维和综合能力，通过整合不同领域的知识和技术，解决实际问题，提高组织的绩效。
历史IE工业工程的起源可以追溯到19世纪末的美国。
当时，工业革命带来了新的生产方式和管理需求，工程师们开始探索如何提高生产效率。
弗雷德里克·W·泰勒被公认为IE工业工程的创始人之一，他提出了科学管理的理念，通过分析和优化生产流程，提高工人的效率。
随着时间的推移，IE工业工程逐渐扩展到其他领域，包括服务业、医疗保健和金融等。
应用领域IE工业工程在各个行业都有广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域：1.生产管理：IE工业工程帮助组织优化生产流程，提高生产效率和质量。
它包括生产计划、物料管理、工厂布局等方面的工作。
2.供应链管理：IE工业工程通过优化供应链，降低成本、提高效率。
它包括物流管理、库存控制、供应商评估等方面的工作。
3.人力资源管理：IE工业工程应用于人力资源管理，通过优化员工的分配和培训，提高员工的生产力和满意度。
4.质量管理：IE工业工程可以帮助组织实施质量管理体系，提高产品和服务的质量水平。
它包括质量控制、质量改进等方面的工作。
5.运营管理：IE工业工程在运营管理中发挥重要作用，帮助组织提高运营效率和客户满意度。
6.数据分析：IE工业工程借助数据分析工具和技术，帮助组织进行业务决策和优化。
IE(工业工程)基础知识
IE（工业工程）基础知识一、什么是IEIE是工业工程（Industrial Engineering）的英文缩写，IE是将人、物料、设备视为一体，对发挥功能的管理系统进行设计、改进和设置。
二、什么是方法研究对作业方法进行科学分析，从而对人、时间、材料等进行经济、合理、有效的设计使用，是一种对作业方法进行设计和改善的方法。
研究对象包括原材料、工艺、作业流程、作业工具、设备布局及操作动作。
三、什么是作业测定对作业人员在一定生产条件下的作业时间进行的测定，用于作业效率评价、标准时间设定及发现不合理的地方。
四、所谓工程分析----就是把一连串的工程按照顺序调查、分析，以便调查工程中的浪费、不均，以及勉强，再导出改善的重点，拟成改善案的分析手法。
五、制品工程分析----就是以原料、材料、零件，或者制品为对象，对工程如何的被进行，展开分析调查的方法。
六、作业者工程分析-----依作业者的动作顺序展开调查，再利用工程记录，把“作业”、“检查”、“移动”、“等待”等图表化，凭此找出作业动作的问题点，以便改善的分析手法七、联合工程分析-----是凭分析人与人组合作业的时间经过，经过图，以便找出“人”或“机械”所造成的“闲荡”，“空等”，藉此改善作业的方法。
八、动作分析----对人的作业动作进行细微的分析，省去不合理的和浪费的动作，制定出轻松、安全、正确、高效率的动作序，形成最经济的作业方法的一种分析技术。
九、两手作业分析---在一定的场所中，着眼于作业者的左右手，对其进行观察并分段分析的方法。
十、基本动作分析---是把作业者以左右手为中心的动作分为18种基本动作要素的连结，以此进行分析的方法。
十一、动作经济原则---是通过对人体动作能力的研究，创立的一系列能最有效地发挥人的能力的动作原则，由于它能使工作者的疲劳最少、动作迅速而容易、增加有效的工作量，因而被称为经济原则。
人体的动作等级-----人体的动作应以尽量应用最低级而能得到满意结果为妥，工作时人体的十二、工作抽样调查法（WS）---它是在一段较长的时间内,以随机方式对调查对象进行间断的观测,并按预定的目的,分析所调查的资料,得出需要的结果十三、标准时间---是在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。
详解工业工程(IE)的七大手法
详解工业工程（IE）的七大手法IE就是指Industrisal工业，Engineering工程，是由二个英文字母的字首结合。
“IE”是应用科学及社会学的知识，以合理化、舒适化的途径来改善我们工作的品质及效率，以达到提高生产力，增进公司之利润，进而使公司能长期的生存发展，个人的前途也有寄托之所在。
因此，简单地说“IE”就是代表“合理化及改善”的意义，为了顾及记忆的方便，我们就以中文“改善”来代表“IE”的含义。
以下是收集来的各种IE七大手法版本：一、IE人员主要从事的七个方向，它们是：1、研究与开发管理;2、生产系统设计与控制;3、效率工程;4、质量控制与质量保证;5、实施规划与物流分析;6、工业卫生与安全;7、人力资源管理。
二、基础IE里的东西：IE手法包括：方法研究(程序分析、动作分析)，作业测定，布置研究，Line Balance等，但好象不够七个。
在现场IE里,IE七大手法包括:程序分析、动作分析，搬运分析,动作经济原则,作业测定，布置研究，Line Balance。
三、对IE七大手法的不同版本(台湾)1、工程分析。
2、搬运工程分析。
3、运动分析(工作抽查[work sampling])4、生产线平衡。
5、动作分析。
6、动作经济原则。
7、工厂布置改善。
四、其它的各种说法：1、IE七大手法为：作业分析、程序分析(运用ECRS技巧)、动作分析(动作经济原则)、时间分析、稼动分析、布置搬动分析、生产线平衡2、IE七大手法：流程分析法、动作分析法、动作经济原则、时间研究、工作抽查法、人机配置法、工作简化法3、IE七大手法：动作改善法(动改法)、防止错误法(防错法)、5*5W1H法(五五法)、双手操作法(双手法)、人机配合法(人机法)、流程程序法(流程法)、工作抽样法(抽样法)4、IE七大手法：程序分析、时间分析、动作分析、流水线分析、稼动分析、物料分析、环境分析。
知识和方法是从不停总结中出来，在实际的工作中，不断的运用各种知识，不断的发现，不断的分析以及不断的总结。
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生产系统
降低 成本
客户 满意
满意 客户
机
料
人
有效利用 提高生产率 提供产品
法
环
保证质量 购买生产和要安素全
钞票 获得最佳效益
保证 质量
支付资金
IE的目标就是使生产系统投入的要素得到有效利用，降 低成本，保证质量和安全，提高生产率，获得最佳效益。
三、IE的定义、功能和目标
3.IE的功能是什么？
规
划 专门的
四、IE的特点和意识
2、IE是综合性的应用知识体系
IE要解决的问题涉及到企业的方方面面，既有技术问 题，也有管理问题。这就要求IE人员必须是一个通才，需 要掌握自然科学、工程技术、管理科学、社会科学及人文 科学在内的各种知识。比如，IE人员要提高工人的工作效 率，首先得了解影响工人工作效率的各个因素，包括人、 机、料、法、环等环节，这就要求IE人员必须具备相关环 节的知识，才可能找出影响工人工作效率的主要环节。如 果IE人员只是具备某一个环节的知识，这样分析问题就有 局限性，制定的改善方案必然偏面，按照80/20原则，分 析问题必须找出影响问题的关键因素，才能从根本上解决 问题。
四、IE的特点和意识
4．IE的重点是面向微观管理 为了达到减少浪费、降低成本的目的，IE重点面向微
观管理，解决各个环节管理问题，从制定作业标准和劳动 定额、现场管理优化直至各职能部门之间的协调和管理改 善，都需要IE发挥作用。 5、IE是系统优化技术
IE所强调的优化是系统整体的优化，不单是某个生产 要素（人、物料、设备、方法、环境……）或某个局部（ 工序、生产线、车间……）的优化，后者是以前者为前提 的优化，最终追求的是系统整体效益最佳。
图片1
图片2
四、IE的特点和意识
3、工作简化和标准化意识 IE追求高效和优质的统一。IE产生以来，推行工作简化
（Simplification）、专门化（Specialization）和标准化 （Standardization），即所谓的“3S”，对降低成本、提高 效率起到重要作用。尽管现代企业面对多变的市场需求，必 须不断开发新产品、新工艺、更新技术，以多品种、小批量 为主要生产方式。但是，工作简化和标准化依然是保证高效 率和优质生产的基本条件。在实际工作中，也可以体会到， 越是简单、熟练的作业，工作效率就越高，出错率就越低。 所以，IE设计工作内容或进行工艺、工具改善时，都要朝向 简单化、防呆化、专门化的方向努力，并且尽量将每一次生 产技术改进结果以标准化的形式确定下来，并加以贯彻，这 是IE的重要手法。
四、IE的特点和意识
甚至通过“试错法”来寻找更佳的工作方案，要敢于打破现状和传统 观念，进行改革或改善。 现举例来说明IE人员问题和改革意识的思维形 式。从图片1我们可以看出，该工位的投入品和完成品分别放置在作业人 员左手和右手的后方，这样作业人员每完成一个产品的作业，都要将身 体左右摆动一次，这是一个明显的不良体位，既增加了作业工时，又增 加了作业人员的疲劳强度，如果没有问题和改革意识，就会对此现象习 以为常，认为是理所当然的事。实际上解决该问题根本不需要增加任何 投资，也不需要复杂的动作，只要按照图片2所示的方式，对工作台进行 简单的重新布置就可以了。虽然是个简单的动作，却可以将工人的工作 效率提高10%左右，同时大大降低了作业人员的疲劳强度。
IE吸收了数学和统计学知 识，创立了一系列的IE原 理和方法。如休哈特建立 了“统计质量控制”。另 外，进度图、库存模型、 人的激励、组织理论、工 程经济、工厂布置、物料 搬运等。
数学规划、优 化理论、博奕 论、排队论、 存贮论
系统分析与 设计、信息 系统、决策 理论、控制 4.全局和整体意识。 IE人员考虑问题必须考虑全局和整个生产系统，不要改
善了这个问题，同时又造成其他方面的问题，要考虑综合效 率。即成本、质量、效率兼顾，但又不能工作没有重点。要 懂得轻重缓急！不要怕问题多，问题多没关系，只要一个一 个解决就可以了，但一定要作到从根本上解决问题，解决问 题不能用睹老鼠洞的办法，要灭鼠才能从根本上解决问题。
一、引言
二、衡量生产的有效性指标 经济学上，用生产率（Productivity)来衡量生
产系统的转换功能，表示生产要素的使用效率（生 产率=产出/投入）。
生产率的提高主要取决于生产过程中如何充分 有效地发挥生产要素的作用，提高效率。一般通过 两种方式来达到这种目的：改进生产技术和改善管 理。
IE就是一门把技术和管理结合起来的学科，用 来提高生产系统的生产率。
随机 离中 趋势
6 7 8 9 10
6 7 8 9 10
系统 离中 趋势
组织概念 存储模型
人机关系 模拟 技术革新论
动作研究 管理计划
物料搬运 人因工程 系统工程
计件工资 日程安排表 统计质量管理 工厂布置 网络技术 最优化理论
控制理论 大系统理论 整体系统设计 社会系统 控制论 。。。。。。
1491 175 1890 1900 0 产业革命
1915 第一次世界大战
1930 大萧条
1940
195 1977
第二次世界大战
8 信息时代
（年代）
图1——4 IE发展年表
三、IE的定义、功能和目标
IE的概念、目标及功能
1.什么是IE？
马表 测时
IE （工业工程）
企业 加水扩大规模
生产
影响生产 的问题
应用IE，清除石头 （问题）
三、IE的定义、功能和目标
2.IE的目标是什么？
生产要素
四、IE的特点和意识
IE的核心就是降低成本，提高质量和效率。
节省辅 料
减少呆 料
避免返 工
成本、 质量、效率
优化工 序
减少搬 运次数
缩短搬 运距离
提高效率
目的
降低成本 相互影响 提高质量
IE的职责
四、IE的特点和意识
2、问题和改革意识 IE追求合理性和有效性，使投入生产系统的生产
要素达到物尽其值，人尽其用。它包括从作业方法、 生产流程直至组织管理等各项业务及各个子系统的 合理化。工业工程师有一个基本理念，即做任何工 作都会找到更好的方法，改善无止境。为了使工作 方法更趋合理，就要坚持改善、再改善。因此，IE 人员必须树立问题和改革意识，不断发现问题、分 析问题、寻求对策，勇于改革创新。通过“5W1H” 提问技巧和鱼骨要因图分析技术，都可以找到解决 问题的更好方法。
四、IE的特点和意识
右图是在一家生产激光头的电子厂 拍到的一张焊接工位图片，从图上可以 看出，该员工所用的锡缸和擦拭海绵已 经破烂，这样必然影响烙铁头的寿命和 焊接温度，从而影响产品的焊接性能， 如果单纯为了节省敷料成本而不进行更 换的话，势必造成烙铁头使用量的增加 ，以及产品不良，最终导致产品 的修 理成本和返工成本，及质量成本增加， 同时，由于返工工时和材料的浪费，导 致生产率降低，最终产出能力降低。所 以，质量、成本和生产率是一个相互依 赖、相互影响的关系。作为IE人员，分 析问题要从综合效益出发。
科学管理
微观分析
微观和宏观分析
工业工程 (IE)
传统IE 设施设计
运筹学 数学规划
工业与系统工程
现代IE 可靠性 系统设计
排队论
管理控制 作业分析 时间共享
逻辑代数
标准化
零件可互 劳动专业化分工 换性
会计
时间研究
科学管理 原理
工资激励
一般系统论 生产率概念 统计分析 信息系统
第一批模型
工程经济 存储论 决策理论 技术政策
一、引言
提高 生产率
IE
技术 管理
二、工业工程发展简史
工业工程的发展历程
IE的萌芽时期（20世纪初 IE时代（20世纪20年代
——30年代中期）
后期——现在）
运筹学发生影响的时期（ 40年代中期——70年代）
工业与系统工程时 期（70年代——未
来）
1、泰勒（工业工程之父），提出了科学 管理原理，创立了时间研究。主要著作 《科学管理原理》、《记件工资》、《 工厂管理》 2、吉尔布雷斯夫妇，创立了动作研究。 提出了影片分析法，还创造了工序图 3、甘特，发明了甘特图，将工程进度计 划和时间结合起来，用来跟进项目进度
IE技术
目录
一
引言
二
工业工程发展简史
三
IE的定义、功能和目标
四
IE的特点和意识
一、引言
一、生产的基本概念
生产就是制造产品（有形产品），提供服务（ 无形产品）的过程性活动。
生产要素 人力、物 料、机器 设备、设 施、能源 、信息
……
生产系统
投入
有机转换 生产过程
产出
图1——生产的含意
生产财富 产品 服务
四、IE的特点和意识
工业工程的意识
1、成本和效率意识
降低成本，提高效率和质量是IE的核心特点，IE人员 必须树立成本和效率意识。一切工作必须从大处着眼，小 处着手。IE人员做事最忌讳眼高手低，好高骛远。并且， 要把80%的精力用在对生产力有贡献的事情上，而不要把 80%的精力用在对生产力只有20%的贡献的琐碎事上。IE人 员讨论任何问题都要根据生产现场的实际来进行，决不允 许脱离生产现场来进行盲目的决策。否则，成本和效率意 识的培养都是一句空话。在生产现场，IE可以从以下几个 方面进行成本和效率意识的培养：
四、IE的特点和意识
3、注重人的因素是IE区别于其他工程学科的特点
泰勒的科学管理理论诞生于20世纪初，它的诞生是人 类管理学科的一次飞跃和革命，它将人类的管理思想从抽 象的经验管理发展到具体科学的标准化管理，在近一个世 纪的理论研究和实践活动中发挥了重大作用。但是，随着 人类社会的发展和管理实践不断向纵深的延伸，标准化管 理越来越多地暴露出种种弊端，昔日的“科学管理”显出 其明显的不科学成份。与此同时，以人为本，解决人的系 统问题成为21世纪管理理论与实践的核心问题。所以，现 代IE开始深入研究人的因素，开展以人为本的管理研究。 （人是根本，人是资本，人是成本）