名词解释：工业工程学(IE)
ie工业工程 半导体专业名词解析
【ie工业工程半导体专业名词解析】1. ie工业工程的概念ie工业工程，即工业工程（Industrial Engineering），是一门综合运用数学、自然科学、社会科学和工程技术知识，对企业和其他组织进行综合优化的学科。
它的主要任务是设计、改进和实施生产系统、服务系统和相关设备，以提高产品和服务的质量、成本效益和员工的工作环境。
2. ie工业工程的应用范围ie工业工程主要应用于生产过程的优化、供应链管理、质量控制、设备维护和人力资源管理等方面。
在现代制造业和服务行业中，ie工业工程的应用已经成为提高效率和降低成本的重要手段。
3. 半导体行业的发展半导体是一种电子材料，具有介于导体和绝缘体之间的导电性能。
半导体行业是指生产半导体材料和器件的产业链，涵盖了从半导体材料加工到半导体器件制造的全过程。
4. 半导体专业名词解析4.1 离子注入技术（Ion Implantation）：离子注入技术是半导体加工中常用的一种方法，它通过将高能量的离子束轰击到半导体材料上，改变材料的物理性质，从而形成导电区域或隔离区域。
4.2 渗透扩散工艺（Diffusion Process）：渗透扩散工艺是指将掺杂材料（如硼、砷等）通过高温处理，在半导体晶体中扩散和控制所需的掺杂浓度和分布的工艺技术。
4.3 刻蚀工艺（Etching Process）：刻蚀工艺是将半导体材料表面的特定区域通过化学腐蚀或物理侵蚀削减，用于形成电路图案或器件结构的工艺过程。
4.4 蚀刻技术（Etch Technology）：蚀刻技术是指通过将特定的化学溶液或气体与半导体材料作用，使材料表面的特定区域被溶解或气蚀的技术，用于制备半导体器件的工艺过程。
5. ie工业工程在半导体行业的应用ie工业工程在半导体行业的应用主要包括工艺优化、生产调度、设备维护和能源管理等方面。
通过运用ie工业工程的方法和技术，可以提高半导体生产线的生产效率和产品质量，降低生产成本，实现半导体行业的可持续发展。
工业工程(ie)基础知识培训教程
工业工程（IE）基础知识培训教程第一章：工业工程的概述1、工业工程定义：工业工程（简称IE），是Industrial Engineering的直译。
其定义表述为：“工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科”。
简单地说：IE是改善效率、成本、品质的方法学科。
工业工程的研究目标：工业工程是使生产投入的要素得到有效利用，降低成本，保证质,量和安全，提高生产效率，获得最佳效益。
2、工业工程的特点：综合分析IE的定义，内容和目标，现代IE本质的基本特点可概为以下几方面：（1）、IE的核心是降低成本，提高质量和和生产率。
——提高生产率是IE的出发点和最终目标，是工业工程师的第一使命。
（2）、IE是综合性实用知识体系。
——由于其研究的全面性，因而需要到自然科学、工程技术、管理科学等知识。
（3）、注重人的因素是IE区别于其它因素的特点。
——IE十分重视研究人的因素：包括人机关系、环境对人的影响、人的主动性、积极性及激励方法。
（4）、IE的重点是面向微观管理。
IE的重点面向微观管理，解决各环节管理问题，从制定作业标准，工时定额等现场管理优化。
（5）、IE是系统化技术。
IE强调的优化是系统整体优化，不单是某个生产因素（人、物、设备）或某个局部优化，而是追求系统整体效益最3、IE的起源：工业工程是工业化生产的产物，一般认为是本世纪初起源于美国，并且从泰勒和吉尔布雷斯的科学管理发展起来。
十九世纪八十年代，泰勒和吉尔布雷斯分别通过自己的实践，仔细观查工人的作业方式，再寻找效率最高的作业方法，并且设定标准时间进行效率评估、结果不仅生产效率得以提升，工人工资也得以增加，从而开创工业工程先河。
例：1、铁锹研究（注重作业测定）2、砌墙动作研究（注重方法改善）4、IE的应用领域：基础IE方法包含以下几方面：1、方法研究2、工厂设施与制造工程3、作业测量4、工厂布置与物料搬运第二章：方法研究1、方法研究目的是对现有工作方法进行系统的分析和考查，开发和应用更容易、更有效的工作方法以及降低成品的一种手段。
IE工业工程
IE工业工程美国工业工程师学会（AIIE）对工业工程的定义是：工业工程是对人员、物料、设备、能源与信息构成的集成系统进行设计、改善与设置的一门学科。
它综合运用数学、物理学与社会科学方面的专门知识与技术，以工程分析与设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测与评价。
目录日本对工业工程（IE）的新定义日本IE协会（JIIE）成立于1959年。
当时对IE的定义是在美国AIIE于1955年的定义的基础上略加修改而制定的。
其定义如下：“IE是对人、材料、设备所集成的系统进行设计、改善与实施。
为了对系统的成果进行确定、预测与评价，在利用数学、自然科学、社会科学中的专门知识与技术的同时，还使用工程上的分析与设计的原理与方法。
”此后，根据AIIE的修改与补充，又在“人、材料、设备”上加上了信息与能源。
JIIE根据IE长期（特别战后）在日本应用所取得的成果与广泛的应用，IE不论在理论上与方法上都取得了很大的进展。
JIIE深感过去的定义已不适于现代的要求，故对IE重新定义。
其定义如下：“IE是这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品与服务，同时探求各类方法给从事这些工作的人们带来满足与幸福。
”这个定义简明、通俗、易懂，不仅清晰地说明了IE的性质、目的与方法，而且还特别对人的关怀也写入定义中，表达了“以人为本”的思想。
这也正是IE与其它工程学科不一致之处。
这个定义可供我们熟悉IE的参考。
工业工程的进展简史科学管理时代（20世纪初~30年代中期）工业工程时代（20世纪30年代后期~现在）1,汲取数学与统计学知识，创立了一系列IE原理与方法,( 30年代后期~40年代中期) 2,运筹学发生影响的时期（40年代中期~70年代）3,工业与系统工程时期（70年代~现在与未来）IE的进展趋势1﹐研究对象与应用范围逐步扩大到系统整体;2﹐广泛使用计算机与管理信息系统作为支撑﹔3﹐制造过程向高效﹐集成﹐与柔性的方向进展。
工业工程(IE)
1工业工程INDUSTRIAL ENGINEERING2第一篇工业工程概述3使用IE 方法，是效率改善的最佳途径。
只有公司的中基层主管能训练掌握IE 方法，公司的改善才能持之以恒地维持下去。
4工业工程之定义：IE 是Industrial Engineering 的简称。
工业工程：综合运用数学、物理和社会科学等方面的专门知识和技术、以及工程分析和设计的原理与方法，为把生产要素（人员、物料、设备、能源和信息等）组成更富有生产力的整体系统所从事的规划、设计、评价和创新的科学活动。
同时为科学管理提供决策依据。
IE 是改善效率、成本、品质的方法科学。
5工业工程之目标：使生产系统投入的要素得到有效利用；降低成本；保证质量和安全；提高生产率；获得最佳效益！6工业工程之功能：规划设计评价创新新产品开发工厂选址产品设计产品改进技术革新工厂布置经济分析工艺改进成本降低生产流程现有各系统设施改进产品标准化信息系统质量控制系统组织库存计划安全系统员工业绩工作方法员工培训卫生系统制定评价指标及规程创新激励（管理创新体制创新技术创新）……………………7工业工程之意识:成本和效率意识；问题和改革意识；工作简化和标准化意识；全局和整体意识；以人为中心的意识8现代IE 的八大研究方向：工作研究(基础工业工程)设施规划与物流分析生产计划与控制工程经济质量管理与可靠性技术人机工程学管理信息系统现代制造系统9生产的含义：过程转换O/I产出（O ）产品服务生产率人力、设备设施、材料能源、信息等投入（I ）系统10第二篇工业工程之工作研究11工作研究工作研究方法研究把工作简化并定出进行此项工作的更经济的方法和程序作业测定确定进行某项工作所需时间的长短提高生产率“工作研究”是改善生产力的基本技巧之一12工作研究的范畴1 方法研究----用以确定最佳的作业方法的一系列研究技术，包括：（1）程序分析----对整个生产过程或一项管理工作的全面分析。
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标准工时制定、修改原则
2. 标准工时
（1）标准工时定义 标准工时指身心健康技能熟练的工人，以正常速度，在规定的操作条件下，以规定的操作方法，生产出 符合规定质量的一个单位产品所需要的时间。标准工时简称ST，也称标准时间，即Standard Time。标准工 时可以应用于一个单独的工序（即工序标准工时），也可以应用于一条完整的生产线即某个品种的产品的全 部生产工序。其中，一个产品的标准工时（即产品标准工时）等于完成该产品所需的各工序的标准工时之和 。
F
G
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动作单元柱状图
14 12 10 8 6 4 2 0 A B C D E F G H I 2 3 3 3 4 3 2 4 12
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IE 手 册
线平衡
3.生产线平衡的案例
通过合并重排：
8 7 6 5 4 3 2 1 0 A+B M C+D N E+F P G+H Q I K 2 3 4 2 3 3 4 6 3
IE相关名词解释
1. 工业工程相关名词解释 （6）标准作业 SOP 标准作业，英文简称 Standard Operation Procedure,简称SOP,是一种标准的作业程序说明书。所谓 标准，在这里有最优化的意思，即不是随便写出来的操作程序都可以称作SOP,而是经过不断实践总结出来 的，在当前条件下可以实现的最优化的操作程序。 （7）全面生产维护 TPM 全面生产维护英文是 Total Productive Maintenance,简称TPM,中文译为全员生产维护。是以提高设备 综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。TPM活动 就是通过全员参与，并以团队工作的方式，创建并维持优良的设备管理系统，提高设备的开机率，增进安 全性及高质量，从而全面提高生产统统的运作效率。 （8）快速换模 SMED 快速换模英文为Single Minute Exchange of Dies,缩写为SMED，又称十分钟内换模法或单分钟换模。 它是指产品生产中的换模时间、生产启动时间和调整时间等切换时间都能够并且应该少于10分钟。 换模时间是指从上一款最后一个产品生产出来与下一款第一个好的产品生产出来之前之间的时间。
IE工业工程简介
IE工业工程简介1. 简介IE工业工程（Industrial Engineering）是一门研究如何改进和优化组织、运作和管理的工程学科。
它着眼于提高效率、降低成本、增加质量和安全性，以及提升员工生产力和满意度。
IE工业工程通常涉及到工厂和制造业的流程改进，但也可以应用于服务行业、医疗保健、物流和供应链管理等各个领域。
2. IE工业工程的历史IE工业工程起源于20世纪初期的美国制造业。
当时，美国开始大规模进行工业化生产，但生产效率较低，浪费严重。
为了解决这个问题，一些工程师开始研究如何通过优化生产流程和管理方法来提高效率和降低成本。
这些研究和实践逐渐形成了IE工业工程这门学科。
20世纪中叶，IE工业工程逐渐发展为一个独立的学科，并开始应用于各个领域。
随着计算机和信息技术的发展，IE工业工程的应用范围进一步扩大，并引入了一些新的方法和工具，如模拟、优化算法和数据分析等。
3. IE工业工程的主要内容IE工业工程包括以下几个主要方面的内容：3.1 工程经济分析工程经济分析是IE工业工程的一个重要领域。
它涉及到对项目或决策进行成本、效益和风险的评估和分析。
通过工程经济分析，可以帮助企业进行决策，选择最具经济效益的方案。
3.2 产能规划和生产调度产能规划和生产调度是IE工业工程中的关键任务。
它们涉及到对生产资源的合理配置和利用，以及对生产流程和作业任务的优化安排。
通过合理的产能规划和生产调度，可以提高生产效率、减少生产时间和成本。
3.3 质量管理和质量控制质量管理和质量控制是IE工业工程的另一个重要领域。
它们涉及到对产品和服务的质量进行评估和控制，以确保其符合客户和市场的需求和标准。
通过质量管理和质量控制，可以提高产品的质量和市场竞争力。
3.4 工作设计和工作效率改进工作设计和工作效率改进是IE工业工程的核心内容。
它们涉及到对工作任务和工作流程进行分析和改进，以提高员工的工作效率和满意度。
通过合理的工作设计和工作效率改进，可以减少工作中的不必要的动作和浪费，提高工作质量和效率。
IE工业工程知识讲解
IE工业工程知识讲解什么是IE工业工程？IE，即工业工程，是一门关于工业制造和生产过程中优化、提高效率的学科。
它通过对生产系统进行分析和优化，旨在最大限度地提高资源利用率、降低成本和提高生产效率。
IE工程师的核心工作是设计和管理生产流程，以最优化资源的利用情况。
他们需要对生产过程中的各个环节进行评估和改进，以实现生产过程的最佳效果。
IE工程的目标和原则IE工程的目标主要包括以下几个方面：1.提高生产效率：通过优化生产流程、减少生产时间和成本，提高产品的产出率和质量。
2.降低成本：通过优化生产过程、降低废料率、提高资源利用率，降低生产成本。
3.提高质量：通过分析生产环节中的潜在问题，加强质量控制，提高产品的质量。
4.增强工人安全和舒适度：通过对工作环境的改善和生产设备的优化，提高工人的工作安全性和舒适度。
IE工程的实践遵循以下几个原则：1.系统分析：对生产过程进行全面、深入的分析，找出问题所在和优化的空间。
2.数据驱动：通过收集、分析和利用大量的生产数据来指导决策和优化。
3.持续改进：IE工程是一个持续改进的过程，需要不断地评估、调整和改进生产系统。
4.团队合作：IE工程师需要与生产部门、设计师、供应商等各个相关团队密切合作，共同达成目标。
IE工程的工具和技术IE工程使用了许多工具和技术来实现其目标。
下面介绍几种常用的IE工程工具和技术：1.Lean生产：Lean生产是一种以降低浪费为目标的生产方法。
它通过优化生产流程、减少无谓的运动和等待时间等方式，最大限度地提高效率。
2.6σ（Six Sigma）：6σ是一种用于过程质量控制的方法论。
它通过收集和分析大量的数据，寻找生产过程中出现的问题和不良项的根本原因，并提出相应的改进方案。
3.运筹学：运筹学是一种管理科学，通过数学模型和算法来解决生产过程中的决策问题。
它可以帮助IE工程师优化资源分配、生产调度等问题。
4.工时研究：工时研究是通过对工作任务进行精确测量和分析，确定完成任务所需的标准时间。
工业工程ie的理解
工业工程ie的理解工业工程（Industrial Engineering，简称IE）是一门以系统优化和管理为基础，应用科学、工程技术和管理技能研究现代化生产、服务和管理系统的综合学科。
工业工程师在生产、服务、政府和商业等领域中发挥着重要作用。
下面我们按照列表的方式来深入理解工业工程。
一、IE的目标和范畴工业工程的基本目标是以最小的投入获得最大的产出。
IE研究的领域包含产业工程、制程工程、人因工程、系统工程、质量工程、信息工程等多个领域。
二、IE的基本方法IE的基本方法包括工程经济学、数学优化、统计学、模拟仿真、人机工程学、信息技术等。
三、IE的主要内容1. 工序与流程改善IE通过对工序和流程进行分析和改进，减少浪费、提升效率，优化资源利用。
2. 设备和系统优化IE通过对设备和系统的分析和优化，提高产能、改进生产工艺，实现生产效益的最大化。
3. 人力资源管理IE通过对人力资源的科学配置和管理，提高员工的动力和积极性，提升员工素质和技能，从而提高企业的竞争力。
4. 质量控制IE通过科学的质量管理方法，保证产品和服务质量，提升企业的市场信誉度和品牌价值。
5. 供应链管理IE通过优化供应链，实现生产物流效益的最大化，最大限度降低企业成本。
四、IE的应用领域IE在制造业、服务业、医疗卫生等多个领域都有广泛应用。
其中，制造业是IE的主要应用领域之一，包括汽车制造、电子制造、航空航天等。
五、IE的职业发展IE毕业生在工业及服务部门、政府机关和咨询公司等领域均有就业空间。
职业方向包括流程工程师、供应链工程师、质量工程师、生产经理等。
IE工程师从事的职业需要有很强的系统思维能力、分析解决问题的能力、领导组织能力以及团队合作精神。
总之，工业工程在现代生产中扮演着重要的角色，其综合科学性和实用性一直备受业界和学界的赞誉。
IE工业工程是什么
IE工业工程是什么简介IE工业工程（Industrial Engineering）是一门关注如何提高生产和运作效率的学科。
它的主要目标是通过优化流程和资源利用，提高生产力、效率和质量，降低成本、风险和浪费。
IE工业工程是一门综合性学科，涉及到许多领域，包括生产管理、供应链管理、人力资源管理等。
本文将介绍IE工业工程的定义、历史、应用领域以及核心概念。
定义IE工业工程是一门应用科学，旨在优化生产和运作管理。
它结合了工程和管理的原则，通过分析、设计和优化系统，提高组织的效率和竞争力。
IE工业工程关注如何最大化资源的效益，包括人力资源、物资资源、能源资源等。
IE工业工程强调系统思维和综合能力，通过整合不同领域的知识和技术，解决实际问题，提高组织的绩效。
历史IE工业工程的起源可以追溯到19世纪末的美国。
当时，工业革命带来了新的生产方式和管理需求，工程师们开始探索如何提高生产效率。
弗雷德里克·W·泰勒被公认为IE工业工程的创始人之一，他提出了科学管理的理念，通过分析和优化生产流程，提高工人的效率。
随着时间的推移，IE工业工程逐渐扩展到其他领域，包括服务业、医疗保健和金融等。
应用领域IE工业工程在各个行业都有广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域：1.生产管理：IE工业工程帮助组织优化生产流程，提高生产效率和质量。
它包括生产计划、物料管理、工厂布局等方面的工作。
2.供应链管理：IE工业工程通过优化供应链，降低成本、提高效率。
它包括物流管理、库存控制、供应商评估等方面的工作。
3.人力资源管理：IE工业工程应用于人力资源管理，通过优化员工的分配和培训，提高员工的生产力和满意度。
4.质量管理：IE工业工程可以帮助组织实施质量管理体系，提高产品和服务的质量水平。
它包括质量控制、质量改进等方面的工作。
5.运营管理：IE工业工程在运营管理中发挥重要作用，帮助组织提高运营效率和客户满意度。
6.数据分析：IE工业工程借助数据分析工具和技术，帮助组织进行业务决策和优化。
IE(工业工程)基础知识
IE（工业工程）基础知识一、什么是IEIE是工业工程（Industrial Engineering）的英文缩写，IE是将人、物料、设备视为一体，对发挥功能的管理系统进行设计、改进和设置。
二、什么是方法研究对作业方法进行科学分析，从而对人、时间、材料等进行经济、合理、有效的设计使用，是一种对作业方法进行设计和改善的方法。
研究对象包括原材料、工艺、作业流程、作业工具、设备布局及操作动作。
三、什么是作业测定对作业人员在一定生产条件下的作业时间进行的测定，用于作业效率评价、标准时间设定及发现不合理的地方。
四、所谓工程分析----就是把一连串的工程按照顺序调查、分析，以便调查工程中的浪费、不均，以及勉强，再导出改善的重点，拟成改善案的分析手法。
五、制品工程分析----就是以原料、材料、零件，或者制品为对象，对工程如何的被进行，展开分析调查的方法。
六、作业者工程分析-----依作业者的动作顺序展开调查，再利用工程记录，把“作业”、“检查”、“移动”、“等待”等图表化，凭此找出作业动作的问题点，以便改善的分析手法七、联合工程分析-----是凭分析人与人组合作业的时间经过，经过图，以便找出“人”或“机械”所造成的“闲荡”，“空等”，藉此改善作业的方法。
八、动作分析----对人的作业动作进行细微的分析，省去不合理的和浪费的动作，制定出轻松、安全、正确、高效率的动作序，形成最经济的作业方法的一种分析技术。
九、两手作业分析---在一定的场所中，着眼于作业者的左右手，对其进行观察并分段分析的方法。
十、基本动作分析---是把作业者以左右手为中心的动作分为18种基本动作要素的连结，以此进行分析的方法。
十一、动作经济原则---是通过对人体动作能力的研究，创立的一系列能最有效地发挥人的能力的动作原则，由于它能使工作者的疲劳最少、动作迅速而容易、增加有效的工作量，因而被称为经济原则。
人体的动作等级-----人体的动作应以尽量应用最低级而能得到满意结果为妥，工作时人体的十二、工作抽样调查法（WS）---它是在一段较长的时间内,以随机方式对调查对象进行间断的观测,并按预定的目的,分析所调查的资料,得出需要的结果十三、标准时间---是在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。
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工业工程学
工业工程学（Industrial Engineering 简称IE），是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术。
工业工程（运筹学（系统工程（工业工程师（Industrial Engineer）的工作集中在设计、执行、评估、和改进集合人力、资金、信息、知识、厂房、设备、能源、物料、和流程的制造业生产系统。
更多的工业工程师投身到诸如物流、信息、金融、医疗、服务、研发、国防等等众多产业当中从事系统分析与改进工作。
工业工程这一名称很容易招致误解。
实际上，在最初，工业工程的命名实际是科学管理，而在现在，在韩国等国家工业工程被称作产业工程，这更加符合它现在的应用范围。
它最初是被应用于制造业，然而现在，它已经在其他相关的服务和产业得到广泛的应用。
工业工程的也往往被称作运作管理（Operations Management）、系统工程、和工程管理等等。
工业工程学能在任何领域当中发挥作用。
工业工程师在获得工业工程学位之前也往往拥有数学、统计、自然科学、社会科学、计算机或其他工程学位。
工业工程师从系统科学的角度出发，理性化地处理系统中的不确定因素及复杂交互作用，从而解决产业系统中的重大管理问题和改进系统。
计算机应用的深入帮助工业工程师能够应对更为复杂的问题。
这些对企业的盈利能力和长远发展有着深远意义。
在精益制造（工业工程师致力于消灭在生产过程中对时间，经费，材料，能源以及其他资源的浪费。
他们使过程更加有效率，产品质量稳定并且更容易制造，产量得到提高。
同大多数工程学科非常专业化的应用领域不同，工业工程在几乎每一种产业中都有广泛应用。
例如如何缩短在主题公园前排起的长队，优化操作方法，全球货物派送（供应链管理），制造更加价格低廉并且可靠的车辆等。
工业工程学（Industrial Engineering，简称IE）起源于20世纪初的美国，它以现代工业化生产为背景，在发达国家得到了广泛应用。
现代工业工程是以大规模工业生产及社会经济系统为研究对象，在制造工程学。
管理科学和系统工程学等学科基础上逐步形成和发展起来的一门交叉的工程学科。
它是将人、设备、物料、信息和环境等生产系统要素进行优化配置，对工业等生产过程进行系统规划与设计、评价与创新，从而提高工业生产率和社会经济效益专门化的综合技术，且内容日益广泛。
工业工程学应用于组织生产实践
在人类从事小农经济和手工业生产的时代里，人们是凭着自己的经验
去管理生产。
到20世纪初，工业开始进入“科学管理时代”，美国工程师
泰勒（F.W.Taylor）发表的《科学管理的原理》一书是这一时代的代表作
和工业工程的经典著作。
从1910年前后开始，美国的吉尔布雷斯夫妇（Frank.&.L.Gilbreth）从事动作（方法）研究和工作流程研究，还设定
了17种动作的基本因素（动素，Threbligs）。
泰勒和吉尔布雷斯是最著
名工业工程创始人。
1908年美国宾州大学首次开设了工业工程课程，后来又成立了工业工
程系，1917年美国成立了工业工程师协会。
此后有人主张把当时从事动作
研究、时间研究等提高劳动生产率的各种研究工作，从管理职能中分离出来，由懂得工程技术的人员去进行，逐步形成了一批将工程技术和管理相
结合的工业工程工程师。
二战期间和其后的一段时间内，工作研究（包括时间研究与方法研究）、质量控制、人事评价与选择、工厂布置、生产计划等都已正式成为工业工
程的内容。
随着制造业的发展，费希（J.Fish）开创了工程经济分析的研
究领域；由于战争的需要，运筹学得到了很大的发展。
战后由于经济建设
和工业生产发展的需要，使得工业工程与运筹学结合起来，并为工业工程
提供了更为科学的方法基础，工业工程的技术内容得到了极大的丰富和发展。
1948年，美国成立了工业工程师学会。
五六十年代，美国许多大学先
后成立了工业工程系，到1975年，已有150所大学开设了工业工程课程。
与发达国家相比中国的起步较晚，20世纪80年代初期，工业部门开始
对工业工程有所认识，并逐步推广，1991年召开第一次全国性学术会议。
工业工程在我国的应用前景十分广阔。
80年代。
日本能率协会专家三上展喜受日本政府委托，在中国北京、大连等地推广应用工业工程技术，
他认为，中国许多企业不需要在硬件方面增加许多投资，只要在管理方式、人员素质和工业工程等方面着力改进，生产效率就可提高2～3倍，甚至5～10倍。
国内应用工业工程技术比较典型的企业有：北京机床电器厂、一汽集团、鞍山钢铁公司等，都取得了明显的经济效益。
中国发展
中国发展工业工程的一项重要工作是是人才培养，我国最早于1993年招收工业工程专业的本科生，目前已有70余所院校设有工业工程系或专业。
1994年起开始招收硕士生，目前我国已有70多所院校开办了工业工程专业。
工业工程在国外与国内发展及应用的实践表明，这门工程与管理有机
结合的综合技术对提高企业的生产率和生产系统综合效率及效益，提高系
统综合素质，对增强企业在开放经济条件下的国际市场竞争能力和知识经
济环境中的综合创新能力，对赢得各类生产系统、管理系统及社会经济系
统的高质量、可持续发展等，具有不可替代的重要作用。
中国以企业为基础和主体的工业及产业经济系统面临着资源利用率
低、质量和效益不高、产品等综合结构不合理、环境适应性较差、国际竞
争力及创新能力亟待增强，以及战略管理和内部管理弱化、技术与管理脱节、特色化缺乏、产品、市场、技术等方面的发展不平衡、企业与市场和
政府及其他企业间关系欠规范、不稳定等诸多问题和困境。
现代工业工程
是企业和整个产业经济摆脱困境、赢得竞争优势的有效武器。
专业领域
一个工业工程师的专业包括以下元素的部分或者全部。
仅仅接受过有
限教育或者实践经验有限的应用者可能只熟悉以下的少数类型。
关于需求对和产品质量或者设计产品的困难度有关的问题进行调查。
调查有关产品生产过程或其机械性能表现的问题。
在适当的时机应用优化过的设计。
对产品而言（短期） 对完整产品设计的分析，从而决定整个生产过程如何划分成不同的步骤或者说工序，以及在过程中特定的阶段如何生产零
部件。
这需要对经销商和企业所能够提供的工具有着充分的了解。
规范在制造或者组装产品的每一个步骤中都将得到应用。
这包括那些
应该被设计和制造出来的机器，工具，夹具和固定设备以及安全保障措施。
任何与质量有关的手续和限制，例如ISO9000标准系列，都应该得到重视。
这将要求工业工程师对健康安全以及质量政策有了解。
同时也有可能牵涉
到对数控机械的程序编制。
对时间的测量或者计算要求工业工程师采用特定的方法，考虑到操作员的熟练程度。
这被用来计算操作的成本，从而使得对组装或制造流水线的平衡或者对生产能力的判定成为可能。
这被称作行为研究。
所记录下的时间数据在价值分析中仍然适用。
库存的规范，处理和运输的标准，以及组装和完成产品使用的设备，或者在整个过程中的任何中介过程。
通过对这些问题的研究，可以消灭意外损坏的可能性，最小化所需要的资源。
对过程而言（中期） 决定整个过程的维护计划。
评估在整个过程中产品的范围，调查通过对现存的工具的改进或者购置更有效率的设备所能带来的效率提高。
这可能包含外部采购等方面。
这需要对设计技巧和投资分析的专业知识。
审查单独的产品在整个生产过程中的流动，从而寻找出可以通过产品重设计而带来的改进，从而减少或者消灭由于生产过程带来的成本，或对使用的工具，方法，配件进行标准化。
大局(long term) 分析产品在工厂中的流动以提高总体效率，分析是否最重要的产品在过程或者机器方面得到了最高的优先权。
这意味着将最赚钱的产品的输出最大化。
这需要对统计分析，排队论等领域的专业知识，以及工厂布局设计能力。
训练新的工人，教导他们使用机器或者在流水线上从事工作安排规划，对于新产品或者工序及时引进，及时作出必要的改变。
总的来说，对整个公司元素的结构和安排，例如销售，采购，计划，设计和财务的全面理解，包括良好的沟通技巧。
实践中同样需要积极参与以及团队协作精神。