设计过程控制程序
非标产品设计流程控制程序
非标产品设计流程控制程序非标产品设计流程控制程序引言在工业生产中，许多产品具有特殊的要求，无法简单地使用标准的生产流程进行生产。
为了满足非标产品的设计和生产需求，需要使用非标产品设计流程控制程序。
本文将介绍非标产品设计流程控制程序的基本概念、主要功能和设计流程。
基本概念非标产品设计流程控制程序是一种用于控制非标产品设计和生产流程的软件程序。
非标产品是指那些不符合常规规格和尺寸的产品。
非标产品设计流程控制程序通过将设计和生产流程分解为一系列步骤，并按照特定的控制逻辑进行处理，以实现对非标产品设计和生产流程的全面控制。
主要功能1. 设计需求管理：非标产品设计流程控制程序可以根据客户需求和产品规格，对设计需求进行管理。
可以记录和跟踪设计需求的各个阶段，包括需求收集、需求分析、需求确认等。
2. 设计流程管理：非标产品设计流程控制程序可以对设计流程进行管理。
可以将设计流程分解为一系列独立的任务，每个任务包含具体的工作内容、开始时间和截止时间等信息。
设计人员可以根据任务的优先级和工作量来安排自己的工作。
3. 设计评审管理：非标产品设计流程控制程序可以进行设计评审的管理。
可以记录和跟踪设计评审的各个阶段，包括评审人员、评审意见、评审结果等。
设计评审可以帮助发现设计中的问题和风险，提高设计的质量。
4. 设计文档管理：非标产品设计流程控制程序可以对设计文档进行管理。
可以存储和检索设计文档，包括设计需求文档、设计方案文档、图纸文件等。
设计人员可以按照项目、阶段、类型等进行组织和管理设计文档。
5. 设计变更管理：非标产品设计流程控制程序可以进行设计变更的管理。
可以记录和跟踪设计变更的各个阶段，包括变更申请、变更评审、变更实施等。
设计变更可以应对客户需求的变化和设计问题的修正。
设计流程非标产品设计流程控制程序的设计流程包括以下几个主要步骤：1. 需求收集和分析：在这个步骤中，需要与客户沟通，了解客户的需求和产品规格。
然后对需求进行分析，明确设计目标和约束条件。
设计开发过程控制程序
设计开发过程控制程序
1.前期准备：
（1）制定软件设计规范和规约；
（2）组织开发团队，分析系统需求，制定开发计划；
（3）确定系统技术框架和开发环境；
（4）编写测试报告，编写详细的程序文档和测试文档；
（5）准备专业软件开发平台。
2.软件开发环节：
（1）分析需求：分析用户的需求，收集客户期望的功能和界面；
（2）创建原型：根据需求制定原型，并将其编码为用户可操作的原型；
（3）设计数据结构：设计合理的数据结构，实现数据库的正确存储和检索；
（4）图形界面设计：设计清晰明了的界面，提高系统的易用性；
（5）模块内部逻辑开发：安排合理的开发流程，完成系统各个模块的功能开发；
（6）系统整合测试：系统测试，检查系统性能、数据正确性、安全性；
（7）软件发布：完成系统安装、部署及售后支持等工作，发布软件产品。
3.过程管理：
（1）技术管理：搭建开发环境，使用专业的软件开发平台；
（2）质量管理：确保软件达到客户需求质量，建立质量控制系统；。
非标产品设计流程控制程序
非标产品设计流程控制程序简介非标产品（Non-standard Products）是指根据特定需求进行定制设计和生产的产品，通常与标准化产品有所区别。
非标产品设计流程控制程序是为了提高非标产品设计和生产过程的效率、准确性和可追溯性而开发的一种软件程序。
本文将介绍该程序的设计原理、流程控制方法和实施步骤。
设计原理非标产品的设计过程通常较为复杂，需要涉及多个环节和多个参与者。
设计流程控制程序的设计原理主要包括以下几个方面：1. 需求管理：对非标产品的需求进行收集、管理和分析，确保设计满足客户的需求和要求。
2. 物料管理：对非标产品所需的各种物料进行管理和追踪，包括采购、入库、出库和库存管理等。
3. 工艺管理：对非标产品的制造工艺进行管理和优化，包括工艺路线规划、工序安排和工艺参数控制等。
4. 设计协同：通过协同设计平台实现设计师之间的协同工作，提高设计效率和设计质量。
5. 进度控制：对非标产品的设计、采购、生产和交付过程进行进度控制，确保按时完成任务。
6. 质量控制：对非标产品的质量进行控制和管理，包括质量检验、不合格品处理和质量改进等。
流程控制方法非标产品设计流程控制程序通过以下几种方法实现流程的控制和优化：1. 流程建模：根据非标产品设计流程的实际情况和要求，进行流程的建模和优化。
可以利用流程图、状态转换图等方法来描述和分析非标产品设计流程。
2. 任务分配：根据设计师的专业能力、工作负荷和项目紧急程度等因素，合理分配设计任务，提高设计效率和质量。
3. 进度跟踪：实时监控非标产品设计流程的进度，及时发现和解决进度偏差的问题，避免延误。
4. 权限控制：根据设计流程中的不同环节和参与者的角色，设置相应的权限和限制，确保各个环节按照规定的流程进行。
5. 数据分析：对非标产品设计流程的数据进行统计和分析，发现问题和瓶颈，并提供相应的改进措施。
实施步骤非标产品设计流程控制程序的实施步骤如下：1. 需求分析：对非标产品设计流程的需求进行分析，明确设计目标和功能要求。
设计过程控制程序
6.1 目的
设计文件交付后，一般由顾客或政府主管部门进行设计审查确认，以确保工程设计能够满足 规定或已知预期的使用要求 。
6.2 设计确认的形式
（1）高阶段设计，一般由顾客（或项目主管部门）委托有关职能部门或有资格的中介机构 （或专家）进行论证（或评估）和评审，由审批机关批准发文确认。
（2）施工图设计阶段,一般以建设主管部门委托审查机构对施工图设计的审查或以施工图交 底的形式进行。
7.2 设计更改控制要点
（1）所有设计更改实施前后均应得到项目负责人批准； （2）设计更改应说明更改的原因，非本院原因引起的较大设计变更，应以顾客的书面文 件作为更改的依据 ； （3）设计更改应形成文件，并应对其进行验证； （4）当进行方案性或系统性更改时应进行系统的设计评审。当设计更改影响规定用途或
2.2设计输入评审的要点
(1) 应确保设计输入的适宜性、充分性和相容性； (2) 设计输入的评审必须由本专业设计人员实施和签署，并对所评审的设计文
件的适宜性负责，不得跨专业实施评审； (3) 专业负责人对本专业设计输入的充分性负责； (4) 项目负责人对整个项目设计输入的充分性和相容性负责。
2.3设计输入具体事项的处理
（2 ）经营计划部下达《勘察任务通知单》— 工程任务号。 （3） 项目负责人组织设计人员收集资料，必要时，组织进行现场踏勘，收集
资料。
（4）项目负责人编制设计计划。 （人员、进度含提交资料、设计评审、设计 验证的时间)
（5）必要时，部门领导和项目负责人组织开工会。 （6）在设计进行过程中，项目负责人及部门负责人应及时协调处理因各种原
是否进行设计评审。 （ 3 ） 施工图设计阶段，一般可不进行设计评审，而只做设计验证。当作方案性或系统性
设计过程控制程序(含记录)
设计过程控制程序（ISO13485-2016）1.0目的使设计过程系统化，以确保产品设计品质，满足客户要求，并顺利导入生产。
2.0范围公司所有要开发的新产品及衍生的产品均适用。
3.0定义无4.0权责4.1每一个项目一般由一个开发组完成，组内成员包括机械、电子、软件方面的工程师。
4.2开发部总工与市场部、品质部、生产计划部等部门的沟通和协调工作。
4.3总工程师负责督导和审查开发的实施，负责设计评审领导，产品设计更改批准，开发进度的控制，对项目的设计质量负直接责任。
4.4开发组成员接受总工程师的委派任务的实施，并负责其职责范围内的开发设计进程和其他设计部分同步进行。
确保设计按计划进度完成。
当工作分配发生冲突时，由总工程师组织协调。
4.5总工程师根据设计阶段需要，应要求相关辅助部门参与规划、执行、控制和研讨以确保开发设计符合设计输入要求。
4.6开发分级5.0流程图总工程师总工程师、开发组、市场部总工程师及市场部开发组开发部、市场部、品质部开发组Rej开发部、市场部、品质部开发组开发组生产部门、品质部开发组、生产部门、品质部总工程师、客户、认证机构开发组生产部生产工程部6.0程序6.1设计任务分析6.1.1总工程师收到经董事长批准的【新产品开发任务书】，制订初步的【TIME TABLE】和【设计开发计划书】后，要召集开发组成员对拟开发的产品项目进行详细分析，并就设计输入形成【设计输入评审报告】。
6.1.2对拟开发的新产品项目的分析，主要从以下几方面着手分析：（1）产品功能方面；（2）可靠性方面；（3）经济性方面（包括制造和使用）；（4）人、机和环境结合方面。
6.1.3在充分分析的基础上，将产品按系统组成进行分解，以便准确分析各分系统的功能及相互之间的关系。
6.1.4在清楚了解各系统的功能之后，考虑相互之间的关系及潜在客户的要求，对各系统进行参数确定。
6.2概念设计6.2.1确定了系统组成及主要参数和指标之后，总工要组织项目组成员，通过电脑模拟计算及各种功能效果图研究，将各分系统的可能方案进行展示，在考虑整体性及潜在客户要求前提下，选择最佳设计概念。
设计质量管理及控制程序
设计质量管理及控制程序是指为了保证产品设计质量的稳定和持续改进，在整个设计过程中建立一套有效的管理和控制体系。
这个程序包括一系列的流程、方法和指导方针，用于确保设计的每一个阶段都能够达到质量要求，并最终满足客户的需求。
下面是一个设计质量管理及控制程序的例子，包含以下几个方面的内容：设计需求分析、质量目标设定、设计交流与沟通、设计评审、设计验证与确认、设计变更控制、设计问题分析与解决、设计持续改进。
一、设计需求分析设计需求分析是指在设计开始之前，对需求进行详细的梳理和分析，包括客户需求、技术需求、市场需求等。
在这个阶段，需要明确设计的目标和范围，以及用户对产品的预期性能和特性。
同时，需要对设计过程中可能遇到的风险和限制进行评估和分析。
二、质量目标设定在设计开始之前，需要根据设计需求分析的结果，设定设计质量的目标。
这些目标应该是可量化的，具体而明确，并与客户需求相一致。
例如，质量目标可以包括产品的寿命、可靠性、性能指标、成本等。
三、设计交流与沟通设计交流与沟通是保证设计质量的重要环节。
设计团队成员需要及时、准确地进行信息交流和沟通，确保设计目标的一致性。
同时，对于关键任务和重要决策，需要进行书面记录和确认，以便于后续的跟踪和审核。
四、设计评审设计评审是设计质量管理中至关重要的一环。
在设计的关键节点，需要组织设计评审会议，对设计方案进行全面评估和审核。
评审会议应该由相关的专业人员参与，包括设计师、工程师、项目经理等。
评审会议可以通过讨论、演示、模拟等多种方式进行，以确保设计方案的可行性和可靠性。
五、设计验证与确认设计验证与确认是在设计完成之后，对设计方案进行实物验证和确认。
通过实际的测试或样品生产，验证设计的可行性和性能是否符合要求。
验证过程中，还需要对设计参数、性能指标以及生产工艺进行全面的检查和测试。
只有在设计验证通过之后，才能进入下一步的生产和制造。
六、设计变更控制设计变更控制是指在设计过程中，对设计变更进行管理和控制。
设计过程控制程序
1目的根据设计合同的要求，对每项工程的设计活动进行全过程的有效控制，包括设计策划、设计输入、设计评审、设计验证、设计输出、设计确认以及设计更改等。
规定每项质量活动的内容、要求、职责、和工作步骤，并形成文件。
2适用范围适用于工程设计的方案设计、初步设计及施工图设计阶段。
3设计策划3.1职责3.1.1由经营部根据设计合同委托函（或经营副院长批准的委托书）编制“设计任务单”。
3.1.2设计所根据经营部下达的“设计任务单”、合同及有关资料要求，确定工程项目的各级技术岗位设计人员并编制“设计进度计划表”。
3.1.3项目总负责人负责组织项目各专业设计人实施设计策划。
3.2策划步骤3.2.1编制“设计任务单”3.2.1.1 “设计任务单”由经营部制定并下达到承担设计的部门。
3.2.1.2经营部业务员填写好“设计任务单”后，送经营部主任审核。
3.2.1.3经营部主任对“设计任务单”进行审核，并根据《工程设计项目分级管理办法》确定是“院管项目”还是“所管项目”，再呈交经营副院长。
3.2.1.4经营副院长对“设计任务单”审阅后批准发放。
3.2.2确定项目组人员名单3.2.2.1所管项目由设计所所长及所总工程师根据“设计任务单”按照“技术岗位人员任职资格规定”在“技术岗位人员任职资格表”中确定项目总负责人。
3.2.2.2院管项目由主管副院长委派项目总负责人、主持人及审定人主持设计工作。
3.2.2.3设计所所长、所总工程师及项目总负责人根据项目需要按照“技术岗位人员任职资格规定”在“技术岗位人员表”中，确定各专业负责人及设计人员。
3.2.2.4项目组人员名单：所管项目由所长/副所长确认，院管项目先经所领导确认后再由院长/副院长或院总工程师/副总工程师确认。
3.2.3编制“设计进度计划表”3.2.3.1由项目总负责人编制“设计进度计划表”。
除明确设计进度外，对该项目的设计评审、设计校审及设计确认的活动进行策划和按排。
3.2.3.2所管项目“设计进度计划表”由所长/副所长或所总工程师/所副总工程师确认，院管项目“设计进度计划表”先经所领导确认后再由院长/副院长或院总工程师/院副总工程师确认。
设计开发过程控制程序
设计开发过程控制程序（ISO13485-2016）1. 目的对产品设计开发的策划、输入、输出、评审、验证、确认、转换、更改过程以及设计开发文档进行控制，规范流程，推进设计和开发项目，确保满足顾客要求。
2. 适用范围适用于公司产品的设计开发控制（包括新项目的开发、已定型项目的升级）。
3. 职责3.1. 市场部3.1.1. 根据市场需求及顾客要求组织提出新产品规划并组织立项工作。
3.1.2. 参与项目各节点的评审并提出意见，确保最终研发成果与需求目标一致。
3.2. 研发部3.2.1. 负责组建项目团队，项目计划的制定和实施，确保策划、输入、输出、评审、验证。
3.2.2. 确认以及更改过程符合要求。
3.2.3. 负责接受内外部对设计和开发过程的审核和改进。
3.2.4. 组织项目各阶段的评审及改进工作。
3.2.5. 负责项目过程中文档的齐套性、BOM的制作。
3.3. 技术部3.3.1. 参与各阶段的评审工作并提出工艺可行性要求及监督改进。
3.3.2. 负责转产所需的生产工艺文件及BOM的审核。
3.3.3. 负责主导产品上线试产及试产总结工作。
3.4. 质量部3.4.1. 负责检验文件制作和实施。
3.4.2. 参与项目各阶段的评审，提出质量要求。
3.4.3. 根据项目计划组织进行文件检查。
3.4.4. 根据项目的预期用途负责法规注册的符合性工作。
3.4.5. 负责对法规要求的导入工作。
3.5. 生产部、采购部3.5.1. 配合进行试生产加工过程的物料提供。
4. 设计开发控制程序4.1. 设计开发策划设计开发策划过程应包含的活动：需求的提出和评价、项目可行性评估和立项批准、开发计划的制定和下达、设计和开发策划文件的更新，具体流程如下：4.1.1. 产品经理基于市场需求组织对需求进行分析并形成《项目建议书》经由主管副总批准后报研发负责人。
4.1.2. 研发负责人组织对项目建议进行可行性分析，并形成《可行性分析报告》，最终由总工批准。
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1 目的为确保工程咨询、工程设计过程的有效控制，工程设计产品满足顾客和适用的法律、法规要求，特制定本程序。
2 适用范围适用于合同环境下本公司所承担的所有工程咨询、工程设计项目，也适用于公司对所承担的工程总承包项目的设计过程进行控制。
3 职责项目执行部和各专业部是本程序实施管理的主要责任部门。
3.1 项目执行部根据市场部下达的《工程项目任务单》（MP0701T04）组织设计策划，项目设计经理负责具体实施。
3.2 项目设计经理a）负责组织公司级设计评审，总工程师主持公司级设计评审会。
各专业部负责组织，由专业技术负责人（或专业副总）主持专业评审。
b）负责组织各专业负责人设计验证。
c）负责组织设计更改，负责现场组织服务。
3.3 市场部负责组织有关人员参加外部设计确认活动。
3.4 施工现场设计总代表经授权负责组织设计更改，负责组织现场服务。
４措施和方法工程设计程序示意图见管理手册附图4。
4.1 组建项目设计组4.1.1项目执行部经理负责推荐并填写《项目经理（或项目负责人）任命表》（MP0702T01），项目经理经总经理任命。
4.1.2 项目设计经理负责组建项目组，应执行《工程设计人员任职规定》（MW0601），填写《项目组织机构表》（MP0702T2）。
应执行《项目内外组织和技术接口规定》（MW0501）的要求，明确设计组成员相互之间的关系及在设计组中的职责。
4.2 合同义务项目设计经理负责组织召开设计组会议，介绍合同情况（必要时，市场部参加），明确设计任务、范围和进度要求。
4.3 落实项目设计基础资料与外部条件项目设计经理组织设计专业负责人，检查设计基础资料和设计外部条件（如设计基础条件、环境要求、有关的标准和法规、已批准的可行性研究报告、基础设计或顾客提供的专有技术等），确认其是否适用和文件是否齐全，并组织落实，作为设计输入的重要组成部分。
4.4 确定项目总体设计方案和各专业重大技术方案项目设计经理提请项目执行部组织研究、评审和确定项目总体设计方案及各专业重大技术方案。
项目总体设计方案的评审由总工程师或审定人主持，各专业重大技术方案的评审由专业技术负责人（或专业副总）主持，必要时邀请顾客参加。
4.5 编制项目总进度计划根据合同规定的交付日期，项目设计经理编制《项目总设计进度计划控制表》（MP0702T03）和《设计互提条件进度表》（MP0702T04）。
4.6 编制设计技术统一规定4.6.1 各专业负责人按照中石化《工程设计项目专业设计规定编制提纲》（SHSG-047-2005）的要求编制本专业设计技术统一规定，由审核人（或专业技术负责人或专业副总）审查。
设计经理汇总各专业的设计技术统一规定，并编制本项目的《设计技术统一规定》，经项目审定人或总工程师批准。
4.6.2 当顾客有要求时，项目设计经理编制本项目《设计标准、规范汇总表》，由项目审定人审核后，需要时，经顾客确认。
4.7 编制质量计划需单独编制质量计划时，项目设计经理按照《质量计划编制规定》（MW0701）编制本项目的《项目质量计划》（MW0701T01），经管理者代表批准。
4.8 编制开工报告项目设计经理按照《设计策划文件编制规定》（MW0704）的要求编制《设计开工报告》（MW0704T01）。
设计开工报告由项目执行部经理批准发布。
小型项目编制《小型项目设计开工报告》（MW0704T02）。
a）项目设计经理应根据任务书的规定和要求，落实项目设计所需技术资料和设计基础资料（如工艺参数、气象、水文、地质资料，当地的环保、安全卫生、消防标准和规定、概算定额等等）。
经识别和验证后签署即作为设计输入要求的内容。
b）《设计开工报告》是设计策划结果，也是主要输入内容的组成部分，内容应考虑：●考虑并识别工程项目及产品实现过程中的各方面的因素，包括环境因素、危险源等。
●立足于工程寿命周期，体现绿色设计的思路，考虑有关最终产品质量、环境因素和环境影响，以及产生职业健康安全危险源及其风险。
●首先考虑工程项目的基本功能和性能，还应考虑影响顾客及其他相关方满意的其他方面的因素；●确定设计准则时，应考虑增加有关环境和职业健康安全方面的准则要求；●权衡确定的工程项目目标，考虑相应技术、方法的可获得性；●对工程项目产品功能进行优化设计；●提高原材料的利用和替代；●能源的有效利用；●有关清洁生产设计和使用；●安全生产方法的设计和使用等。
4.9 召开项目启动会当上述“设计策划文件”编制完成并批准后，项目设计经理召开“项目启动会”正式发布。
设计策划文件的管理项目设计经理按照《文件控制程序》（MP0401），对上述文件进行分发，作为设计输入的重要组成部分，设计组全体成员遵照执行。
当对文件的内容有重大调整时，项目设计经理应通知到有关人员。
5 设计输入和设计输出的控制5.1 设计输入控制5.1.1 项目设计经理、专业负责人应按照《设计输入/设计输出控制规定》（MW0705），全部的设计输入要求文件编入《设计依据和其他相当文件表》（MP0702T05），作为开展设计的依据，发至有关专业的人员。
专业间互提条件作为设计输入要求，应填写《专业间互提条件记录》（ZBZ012T01）5.1.2 对每个工程设计项目，应在适当的设计阶段（如：可研、初设、方案以及一阶段的施工图等设计阶段）确定设计输入，设计输入要求包括：a）将己确定的工程项目的要求转化的定量或定性的质量特性要求，主要有工程项目的使用功能要求、将伤害或损坏的风险限制在可接受水平能力的安全性要求、工程项目投产/使用的可用性和可靠性要求等。
b）本项目适用的建设工程法律法规和其他规定的要求；c）设计所需的其他要求，如本项目特殊的专业技术要求等；d）适用时，以前类似设计的成功或需要改进的有关信息。
在确定设计输入信息时，还应考虑相关方的需求和期望，以及工程产品在公众中的形象，如：注重环境保护，注重员工的职业健康与安全风险等方面因素；5.1.3 设计输入要求也包括构成设计输入的设计依据（包括顾客提供的设计基础资料及有关专业提供的设计条件以及上阶段设计输出和设计确认结果）所确定的要求。
5.1.4 设计输入要求评审的重点以确保设计输入是充分与适宜的，要求应是完整的、清楚的，并且不能是自相矛盾的。
应保持设计输入要求评审记录。
由项目经理填写《设计输入要求评审记录表》（MP0702T06）与《设计依据和其他相当文件表》（MP0702T05）配套使用。
5.2 设计输出控制5.2.1 各级校审人员应按照《设计验证规定》（MW0708）的要求对设计文件内容进行验证。
5.2.2 项目设计经理、专业负责人应按照《设计输入/设计输出控制规定》（MW0705）的要求对输出文件的形式及附加信息是否完整进行验证。
设计输出文件的内容应符合设计文件内容和深度要求包括：a）应满足安全和正常使用所必须的工程项目设计产品功能和特性要求；b）应为采购、施工安装提供适当的信息（如：设备/材料表等、施工要求及注意事项等）；有关工程运行和使用及全寿命结束时处置方面的信息；c）应包括所识别和确定的环境因素、重要环境因素、危险源，对环境影响和产生职业健康安全风险进行评价的结果，对现有环境、职业健康安全管理方案的评审结果和修订方面的内容等。
5.2.3 设计计算书是重要的设计输出文件之一，应执行《设计计算书的编制及管理规定》（MW0306）。
应按规定的格式签署计算书（MW0706T01）。
5.2.4 档案管理人员对设计成品的规格、标识进行检查，合格后归档，如不合格应要求相关人员修改。
6 设计评审的控制6.1公司级评审6.1.1 项目设计经理按照《设计评审规定》（MW0707）组织公司级评审，总工程师主持，与评审内容有关的设计组成员及职能部门的代表参加，需要时可邀请顾客代表参加。
保持《设计评审记录》（MW0707T02）。
在设计评审中除应考虑评审产品功能和性能，还包括环境方面的性能，以及在整个全寿命周期的情况，在工程项目产品实现过程中，应考虑对环境的潜在影响和产生职业健康与安全方面的风险的评价，以及对环境和职业健康安全管理方案的评审。
需要时，参加评审的人员应考虑包括有关的从事环境保护和职业健康安全管理方面的人员。
6.1.2 设计评审申请人应至少提前3天将评审材料送会议主持人和参加评审的有关人员审阅。
6.2 专业级评审专业级评审由专业技术负责人（或专业副总）按《设计评审规定》（MW0707）的要求执行。
7 设计验证的控制7.1 设计验证除设计评审外，主要通过对发放前的设计阶段文件进行评审；对设计文件的逐级校审来完成。
在确定验证方法时，应考虑对工程设计项目产品环境特性，以及产品实现过程有关的环境影响、职业健康安全风险及其相关管理方案等方面的验证。
通常这种验证与设计评审相结合。
7.2 设计校审7.2.1 各级校审人员根据《设计验证规定》（MW0708）、《石油化工工程设计专业校审细则》（SHSG-031）对设计人已签署的设计文件进行校审并做记录，校核后在文件上签署。
并将校审过的设计文件返回设计人。
设计人按校审意见进行修改，并将修改后的设计文件再送校审，校审人确认无误后再签署。
必要时应填写《设计文件校审和质量评定记录》（MW0708T01）。
7.3 校审验证的其他方式可以通过以下方式实施验证，应在策划中做出安排：a）必要时变换方法进行计算或核算；b）同已经证实的类似设计进行对比；c）用试验结果证实设计等；8 设计确认设计成品交付后，当顾客或上级主管部门要求参加设计成品的审查时，由市场部组织相关人员参加，并做好汇报和解答问题的准备。
对工程项目产品环境特性的确认；对产品实现过程中减少对环境影响和产生职业健康安全风险等方面要求的确认，任何必要措施的记录应予以保持。
9 设计更改的控制9.1 设计过程中的更改9.1.1在设计过程中，专业之间已提出的设计条件需要更改时，按《各专业互提设计条件统一规定》（ZBZ012）执行。
重大的设计更改应报项目经理和主管领导，经批准后实施设计更改。
9.1.2在设计成品归档后需要更改时，应按《设计文件修改规定》（ZBZ010）执行。
由修改人（一般应为原设计人）进行设计更改，在文件中做出标识，并按原文件要求进行校审签署。
9.2施工现场设计更改9.2.1施工现场设计更改通常有设计原因引起的设计更改和非设计原因引起的设计更改。
执行公司《施工代表及设计更改管理规定》（MW0709）。
9.2.2 对于重大的设计更改（例如牵涉范围大、费用大、影响进度大），现场设计总代表须报项目经理和主管公司领导，同时通知质管委按《不合格品控制程序》（MP0802）实施。
当更改涉及到系统性问题或更改对执行合同工期和法规要求有较大影响时，每项更改都应评审更改对已施工、安装部位及各相关专业造成影响，更改对环境和职业健康安全方面的影响。