余热发电发电机检修规程样本
余热发电设备维护规程(完成版)
余热锅炉机组设备维护规程1简介煅烧车间余热锅炉主要利用大窑煅烧石油焦时所产生的高温余热烟气加热过热蒸汽输送到汽机厂房供两台3MW汽轮发电机组发电。
适用范围：本规程适合启明星铝业公司电解铝厂煅烧车间余热锅炉机组维护。
2设备构成2.1规格型号2.2设备组成:2.2.1锅炉本体；2.2.2除尘器；2.2.3吹灰清灰系统；2.2.4锅炉引风机；2.2.5监测仪表；2.2.6电控系统、引风机变频器等；3设备维护内容及标准：3.1交接班维护3.2运行中检查维护：3.3其他维护4润滑余热锅炉润滑按下表执行5设备维护管理职责锅炉工负责以下维护工作：5.1日常维护和定期维护工作；5.2交接班对设备状态检查；5.3设备本体及周围清洁卫生；5.4零部件整齐的检查管理，定置摆放，安全运行；5.5能排除设备的一般故障，如螺栓松动紧固，小缺损件的更换补齐；5.6在设备维护过程中出现问题，及时解决，无法解决的，应及时与有关部门进行联系，加以解决，并做好安全措施及配合工作；5.7交接班记录和日检记录的填写规范清楚；5.8负责做好维护工作记录。
5.9按照设备使用情况，根据设备所处环境，定期对锅炉进行防腐，在交接班时，对锅炉进行清洁维护。
5.10检查压力表必须表盘清晰、照明良好、检定合格、在使用有效期内并处于完好状态6锅炉常见故障及处理7设备维护时安全要求：7.1锅炉的维护人员进行设备维护时，一定要遵守安全规程的相关要求，特别注意高温和高压作业环境的安全要求。
7.2升炉时严格控制升温升压速度，及时联系煅烧调温岗位人员，加强对水位的监视及调整。
7.3严格按照规程进行操作，劳动保护用品必须穿戴齐全，避免高温烫伤。
7.4做好事故预想，及时联系汽机和煅烧调温岗位，严格按照规程进行操作。
7.5排污时工作人员劳动保护用品必须穿戴齐全。
7.6排污系统有人在检修时，禁止排污。
7.7排污管道易被人碰触的部位，应加保温层。
8检查考核依据公司设备管理制度及煅烧车间设备检查考核制度。
余热发电机组安全检修规程
余热发电机组安全检修规程山东省寿光巨能特钢有限公司动力厂起草：赵荣煜刘守荣会签：审核：赵荣煜批准：韩学华目录第三篇安全运行规程 (1)第一章蒸汽管网安全操作规程 (1)1.1蒸汽管网安全管理规定 (1)1.2 蒸汽管网及附属设施的操作安全注意事项 (1)1.3 蒸汽安全事故的抢救 (1)1.4 烫伤的具体处理措施 (2)1.5 管道 (2)1.6 维修、检修安全预防措施 (2)第二章热力蒸汽管网运行规程 (3)2.1 送汽操作 (3)2.2 管网巡视注意事项 (3)第三章热力机械安全规程 (4)第四章电气安全操作规程 (5)4.1 倒闸操作的基本要求 (5)4.2 触电急救 (9)4.3 电气设备灭火 (9)第四篇汽轮机检修规程 (9)第一章汽轮机检修、安装的技术要求 (11)2.1 凝汽器的检修、安装 (11)2.2汽轮机的检修、安装 (11)第二章汽轮机的检修、安装工艺操作要求 (17)1.1检修安装概述 (17)1.2 主要安装数据： (18)1.3 汽缸法兰螺柱、螺栓的热紧值 (21)1.4 管道推力限制 (21)1.5 汽轮机动载荷 (22)1.6 汽轮机的热膨胀值 (22)1.7油系统及辅助设备安装 (22)1.8 焊接排汽接管 (23)第三篇安全运行规程第一章蒸汽管网安全操作规程1.1 蒸汽管网安全管理规定1 为保证蒸汽车间的各种介质的平稳安全运行和职工健康，防止蒸汽管道水冲击和破裂等事故的发生，特制定本规定。
2 供气车间各岗位人员必须经过蒸汽专业知识的培训，考试合格后能独立操作，能较熟练的运用安全知识解决生产安全事故。
并熟悉有关烫伤、外伤等急救常识。
3 在岗人员须经常性的进行专业培训，不断提高其操作水平和对装备工艺技术的熟练程度。
4 岗位人员必须严格按《蒸汽管网运行规程》操作。
5 蒸汽使用单位增、减蒸汽用量，需提前与生产部联系，严禁蒸汽用户擅自私接滥建蒸汽使用设施及管道。
6 新建、改建和大修后的蒸汽设施必须经过检查验收，证明符合安全要求并有安全规程后，才能投入运行。
余热发电汽轮机检修规程及关键点控制
中国石油
余热发电汽轮机检修规程
3.3.1转子 转子按照要求进行清洗，检查转子表面有无严重磨损、腐蚀损伤及
纹等缺陷，必要时应对转子进行全面无损探伤检查，各配合面是否光洁
平整，并按照图纸检查转子各部位尺寸、轴颈圆柱度等公差值，做好 记录。
⑴轴颈圆柱度允许偏差0.01mm；
⑵动叶片外观检查应无裂纹、镶嵌牢固，不松动，叶根锁紧可靠； ⑶主轴外观检查应无裂纹，锈蚀、损伤；
（4） 处理汽、水、油系统的泄漏点；
（5） 分解检查常用的调节阀门； （6） 清扫油水汽系统的各种过滤网； （7） 其它日常记录缺陷项目； （8） 各种保护装置全面试验； （9） 消除运行中发生缺陷； （10）重点检查易磨、易损部件，进行处理。
中国石油
余热发电汽轮机检修规程
中修： ⑴汽缸及隔板
① 缸隔板及喷嘴有无裂纹冲蚀、损伤及结合面漏汽痕迹，必要时进行处
推力面的平行度，其允许偏差不得大于0.02mm 。 回油孔：检查回油孔应清洁畅通。 ☆轴承组装要求 (1)仔细对好各部件的标记号，将部件装在原位上，装配时一定要对正油 孔，以免装错。
(2)小心清理滑动面，组装前要涂上润滑油。
(3)在双头螺性的丝扣上涂上一层防烧剂，并除掉定位孔中的脏物。 (4)组装后外观整洁，转子应盘车灵活。 3.3.3油封气封 外观：油封疏齿片不得有油垢、断齿、卷曲，档池板水平剖分面不应 有坑穴和贯通沟槽，上下板及疏齿不允许有错口现象。气封片边缘厚 不
理，清扫检查汽缸螺栓、疏水孔、压力表孔、温度针套筒等； ② 清扫检查隔板套，隔板（包括回转板）静叶片有无裂纹冲蚀，损伤变
形等缺陷，必要时进行处理；
③ 检查滑销； ④ 补修汽缸保温层； ⑤检查隔板和汽缸的膨胀间隙，检查挠性支架 ⑥测量上下汽缸结合面间隙及横向、纵向水平； ⑦测量调整隔板的洼窝中心；
余热发电系统安全操作规程模版（三篇）
余热发电系统安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保余热发电系统的安全运行，保护工作人员的人身安全和设备设施的完好，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于我单位余热发电系统的操作和维护人员，包括余热发电系统的日常操作、巡视、检修和设备的维护等工作。
第三条在余热发电系统的操作过程中，要始终坚持安全第一的原则，严格遵守国家的相关法律法规和本单位的安全生产制度，加强操作人员的安全教育和培训。
第四条对于未经培训或经审核未合格的人员，不得擅自进行余热发电系统的操作和维护工作。
第五条余热发电系统的操作和维护人员应具备相应的专业知识和技能，并持有相关的操作证书。
第六条余热发电系统的操作和维护人员必须熟悉本单位的余热发电系统的结构、性能和操作规程，不得擅自更改或调整系统的工作参数和操作模式。
第七条余热发电系统的操作和维护人员应按照本规程的要求进行操作，并将操作情况记录在操作日志中。
第八条余热发电系统的操作和维护人员在发现运行异常、故障或其他安全隐患时，应立即向上级报告，并采取措施进行紧急处理。
第九条对于违反本规程的操作和维护行为，将给予相应的纪律处分，并承担相应的法律责任。
第二章余热发电系统的操作第十条余热发电系统的操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全鞋、安全帽和防护手套等个人防护装备。
第十一条余热发电系统的操作人员应在进行操作前，仔细检查系统的各项设备和仪器仪表的工作情况，确保无异常情况后方可进行操作。
第十二条余热发电系统的操作人员应按照操作程序的规定，依次进行各项操作，并密切关注系统的运行情况和参数变化。
第十三条在余热发电系统的操作过程中，操作人员应严禁随意调整系统的工作参数和操作模式，如有需要应及时报告上级并按照要求进行调整。
第十四条在余热发电系统的操作过程中，操作人员应密切关注系统设备的工作状态，如发现异常情况应及时采取措施进行处理，并向上级报告。
第十五条在余热发电系统的停机和开机过程中，操作人员应按照相关的操作规程进行操作，并保证安全稳定地停止或启动系统。
发电机组检修与维护制度范本
发电机组检修与维护制度范本第一章总则第一条为了确保发电机组的正常运行，延长其使用寿命，提高设备的可靠性和安全性，制定本制度。
第二条本制度适用于所有发电机组的检修与维护工作，包括定期检修、日常维护、故障排除等。
第三条发电机组检修与维护工作应遵循科学、系统、规范的原则进行。
第四条发电机组的检修与维护工作应由专业人员进行，必要时可委托外部维修单位或供应商进行。
第五条本制度的修改和解释权属于公司经理。
第二章检修第一条发电机组的检修分为定期检修和临时检修两种。
第二条定期检修应按照设备生产厂家和公司的要求进行，根据设备的不同，一般为年度检修或半年度检修。
第三条临时检修指的是发电机组出现故障时的及时修理和恢复工作。
第四条检修前，应制定详细的检修计划，包括工作内容、时间安排、人员配置等。
第五条检修时，应按照相关的操作规程进行操作，不得随意更改设备的设置。
第六条检修完成后，应组织进行试运行和设备的性能测试，确保设备的正常运行。
第七条定期检修结束后，应将检修情况进行记录整理，包括检修时间、工作内容、维修记录等，以备将来参考。
第三章维护第一条发电机组的维护工作应按照设备生产厂家的要求进行，包括定期巡检、润滑维护、清洁维护等。
第二条定期巡检是指定期对发电机组进行全面检查，包括检查设备的运行状态、监测仪表的指示情况等。
第三条润滑维护是指定期对发电机组进行润滑工作，确保设备的摩擦部位正常运行。
第四条清洁维护是指定期对发电机组进行清洁工作，包括设备表面的清洁和进气道的清理等。
第五条维护工作应配备相应的工具和设备，确保工作的顺利进行。
第四章故障排除第一条发电机组出现故障时，应及时采取相应的故障排除措施，确保设备的正常运行。
第二条故障排除工作应由专业人员进行，必要时可委托外部维修单位或供应商进行。
第三条故障排除时，应遵循安全、迅速、准确的原则进行。
第四条故障排除完毕后，应进行设备的试运行和性能测试，确保设备的正常运行。
第五条故障排除结束后，应将故障情况进行记录整理，包括故障时间、故障原因、解决方案等，以备将来参考。
余热发电发电机检修规程完整
第一章发电机规范·············第二章发电机检修周期和标准项目及检修准备·······第三章发电机检修工艺及质量标准············第四章发电机的干燥和喷漆···············附录1、励磁机换向器发生火花的原因和消除方法·····附录2、碳刷的火花等级················第一章发电机规范第二章发电机检修周期和标准项目及检修装备第一节发电机的大修周期及标准项目发电机的大修周期一般规定为2～4年（或运行14000～24000小时）一次，但可根据各台设备的具体情况适当地延长或缩短，一般与汽轮机同步进行。
标准项目有：1. 分解发电机抽出转子，进行全面的清扫，检查和修理。
2. 清洗检查空气冷却器，清扫检查冷热风室。
冷却器做水压试验。
3. 清除设备缺陷。
4. 进行定期的试验和鉴定。
5. 辅助设备的检修和试验。
（包括励磁机及其回路，各动力电动机）第二节发电机小修周期及标准项目发电机的小修周期一般规定为每年二次，但其间隔时间可根据具体情况适当地延长或缩短。
标准项目有：1. 检查清扫集电环、电刷装置及引出线。
余热发电发电工段安全技术操作规程
余热发电发电工段安全技术操作规程一、前言本规程主要针对余热发电发电工段进行安全技术操作规范，旨在保障生产安全、提高工作效率、提高生产质量、降低事故风险。
二、安全技术操作规程2.1 设备检修1.发电机检修前，需进行设备停机并切断电源，进行检查和维护。
2.检修过程中要有专人进行值班，确保设备安全运转和检修过程中的人身安全，勿让他人在准确无误的情况下接近设备。
3.检修完成后，需的到相关人员的验收启动设备进行试运行。
2.2 进行特别作业1.进行特别作业之前，必须进行危险性评估，采取相应的安全防护措施。
2.进入高处、狭小空间和接触高温的作业环境时，必须佩戴安全带、安全鞋、安全带等安全防护装备。
3.作业完成后，需进行清理、检查和整理，确保安全完好。
2.3 安全用电1.发电机启停转换时，必须有专人负责操作，确保使用安全。
2.电气设备的安装、维护、使用，应符合国家有关标准，掌握使用知识，注意操作规范，以确保人身安全和设备安全。
3.发电房电气设备应按规定分布电源，设专用线路和绝缘线路，严禁将电器设备布设在易燃、易爆等场所。
4.在进行设备维护和维修时，必须断开电源保障操作人员人身安全。
2.4 操作机械设备1.机械设备的驾驶员应经过相关技术培训和考核，掌握正确的操作技能和安全操作规程。
2.操作机械设备时，应在运转前进行检查和试运转，确保设备的正常运转，方可进行作业。
3.在操作机械设备时，应重视安全防护，做好护罩、安全按钮和急停装置的检查、调节和使用，以确保设备操作人员的人身安全。
三、结语以上是余热发电发电工段安全技术操作规程，旨在确保设备操作人员的人身安全和设备运行的稳定性，以提高作业效率，降低事故风险。
在工作中，我们应不断加强安全意识，严格遵守安全规程，做好安全工作。
发电机组运行检查规程（5篇）
发电机组运行检查规程1、对发电机组进行全面目检，察看发动机燃料系统冷却系统和润滑油密封是否完好，有无泄漏迹象。
2、检查发电机冷却空气，通风是否正常。
3、检查发电机组和控制箱是否有灰尘和油污，时间为半月检查，开启一次发电机运行试验，时间____分钟。
4、检查燃料液位，保证油池阀门在开通位置。
5、检查发动机冷却剂液位。
6、保证散热口气流不被堵塞。
7、检查发电机和风机的皮带的松紧程度。
8、检查发动机润滑油油位。
9、检查所有的软接头是否装接良好。
10、检查蓄电池端子是否有腐蚀，并定期测试蓄电池电压值、电流等值情况。
11、双回路停电后开启发电机，听是否有不正常的噪声和振动声，观察控制盘上的电压频率等指示是否正常，确认正常后方可将此电源通过应急段送出。
发电机组运行检查规程（2）包括以下内容：1. 发电机组检查前的准备工作：- 检查发电机组是否安装在合适的位置上，并且与电网连接正常。
- 检查发动机燃油和润滑油的储备量是否足够。
- 检查冷却系统的水位和水温是否正常。
- 检查控制面板的设置是否正确。
2. 发电机组启动前的检查：- 检查发动机的运行状态，包括燃料供给、冷却系统、润滑系统等。
- 检查发电机的电气系统，包括电压、电流、相序等是否正常。
- 检查控制面板的显示是否正常。
3. 发电机组运行中的检查：- 监控发电机组的运行状况，包括发动机的转速、温度、压力等。
- 监控发电机的电气参数，包括电压、电流、功率因数等。
- 检查发电机组是否正常发电，并且输出电压稳定。
4. 发电机组停止后的检查：- 检查发动机的运行状况，包括温度、压力等是否正常。
- 检查发电机的电气系统，包括电压、电流等是否正常。
- 关闭发电机组的电源和燃料供给。
5. 定期检查和维护：- 定期检查发电机组的机械部件，包括发动机、发电机、冷却系统、润滑系统等。
- 定期检查发电机组的电气部件，包括控制面板、电压调节器、保护装置等。
- 定期更换燃油和润滑油，并保持其安全储存。
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第一章发电机规范·········································第二章发电机检修周期和原则项目及检修准备 ·····················第三章发电机检修工艺及质量原则····································第四章发电机干燥和喷漆················································附录1、励磁机换向器发生火花因素和消除办法 ····················附录2、碳刷火花级别 ·····················································第一章发电机规范第二章发电机检修周期和原则项目及检修装备第一节发电机大修周期及原则项目发电机大修周期普通规定为2～4年（或运营14000～24000小时）一次，但可依照各台设备详细状况恰本地延长或缩短，普通与汽轮机同步进行。
原则项目有：1. 分解发电机抽出转子，进行全面清扫，检查和修理。
2. 清洗检查空气冷却器，清扫检查冷热风室。
冷却器做水压实验。
3. 清除设备缺陷。
4. 进行定期实验和鉴定。
5. 辅助设备检修和实验。
（涉及励磁机及其回路，各动力电动机）第二节发电机小修周期及原则项目发电机小修周期普通规定为每年二次，但其间隔时间可依照详细状况恰本地延长或缩短。
原则项目有：1. 检查清扫集电环、电刷装置及引出线。
2. 检查清扫励磁机及开关，更换电刷，修整换向器。
3. 必要时拆开发电机端盖进行检查清扫。
4. 检查清洗空气冷却器。
5. 清除运营中发现设备缺陷。
6. 进行关于电器实验。
7. 大修前一次小修，应做好检查测试，并核算大修项目。
8. 辅助动力电动机小修。
第三节发电机检修准备工作1. 发电机检修准备工作，应依照工作量大小恰当提前。
2. 班组依照检修项目和进度，认真贯彻材料和备品配件及人员，编制详细工作筹划，制定相应安全技术办法。
3. 联系好与关于部门之间协作配合等。
4. 提前拟定工作负责人，由工作负责人组织关于人员，对所需材料、备品、配件、工具特别是专用工具全面详细检查实验，并提前运抵现场，指定专人妥善保管。
5. 准备好各部件检修场地，做好现场消防，。
保卫办法。
6. 准备记录和必要技术资料。
7. 开工前组织全体工作人员学习本规程及检修筹划和安全技术办法，使全体检修人员明确检修项目、进度、检修办法、质量规定等，并为全体人员所掌握。
8. 对特殊项目检查，应制定专门技术办法，并组织认真学习讨论。
9. 检修前，由车间会同班长对上述各项进行检查贯彻。
第三章 发电检修工艺及质量原则第一节 发电机解体1. 解体前做好关于标记，趁汽机盘车阶段，用百分表测量集电环偏心度和不平度，并做好记录。
不平状况达0.5mm 以上或偏心不不大于0.05mm 时，应进行车镟。
若在容许范畴内表面有烧毛现象，应用专用工具和细砂纸磨光。
2. 拆除与端盖相连水灭火装置和集电环电缆，取出电刷，拆除半盖联接螺栓，起出定位销，并用绝缘纸将集电环保护好，拆除半盖后用塞尺测量核算轴封间隙。
3. 拆除端盖时，要注意调节吊车位置。
检查起重用品和应拆卸连接部件，要专人指挥，扶稳端盖，看好间隙，稳妥地将端盖吊出，但勿碰伤线圈及集电环。
4. 拆开小盖后，拆开风档半边，轮换测量两端风挡与电扇内，外侧径向和轴各间隙。
5. 端盖拆开后分别从两端测量发电机定、转子之间隙，其测量部位分为上、下、左、右垂直四点，如图所示，并算出偏差值。
计算办法及原则是：最大或最小与平均值之差，不得超过平均值±5％。
上即：平均值平均值（大或小） ×100％≤±5％下6. 拆下螺丝、定位销及其他部件应清点、登记、妥善保管。
7. 将所测原始数据及技术资料保存归档。
第二节发电机轴转子准备及工艺规定一、抽转子前准备工作：1. 人员要有明确分工。
一人指挥，一人负责联系传达命令。
四人拉倒链，四人看间隙，一人抱抽头。
2. 应有充分照明，每端至少应有两只24～36V行灯。
3. 对起重用品、部件、位置等方面进行严格检查。
4. 由汽机拆除油路管道及励磁机与发电机联轴器，并对其轴互采用保护办法。
二、轴转子工艺规定：1. 将励磁机及底座吊至指定位置。
2. 当汽轮机转吊出后，先装上加长轴，中间加棉垫，运用吊车盘动转子，对所有对接螺丝上紧。
装好后注意把转子集电环引线槽调在水平位置。
3. 用吊车吊起励端轴瓦座，取出座下垫板，同步放入一块2mm厚暂时垫板和2条50mm宽扁铁作为轨道，并在轨道上打一层二硫化钼油，然后将轴承座放下，此时应注意找好转子中心，调匀定、转子间隙。
在起吊轴瓦座时，钢丝绳不得接近集电环、集电环引线及集电环绝缘处，以免发生损伤。
4. 在励端装一只5吨倒链，用钢丝绳挂在轴瓦座上。
注意调正倒链和钢丝绳中心位置和松紧度。
5. 吊起转子汽端，待汽机取出该端轴瓦后，调正吊车位置，然后再进行一次全面检查，经检查一切准备完好后，人员按分工各负其责，有专人指挥开始抽转子，其环节如下：第一步：1）运用励端倒链将转子慢慢拉出，此时应注意随时调节吊车位置，看好定、转子间隙。
2）在抽转子过程中，一定要仔细观测，全面检查，发现异常及时报告指挥人员停止工作。
3）待转子抽到加长轴端部距离线圈端部200mm左右时停下，运用专用工字钢、斜铁将转子汽机端支承起来，此时应检查支架要平稳、牢固。
定转子之间不得相碰，且底部间隙要控制小些，以利第二步转子起吊。
第二步：1）拆除励端倒链。
2）将吊车移至发电机端，在转子重心处拴好钢丝绳，钢丝绳与铁芯之间要隔垫胶皮或薄木板，不得将钢丝与铁芯直接接触。
3）找好重心位置。
吊起后使转子基本保持水平，且使励端略低于汽端，使励端轴瓦座轻轻地接触滑轨，以使减小转子晃动。
4）拆除汽端支承架，由一人抱稳加长轴轴端，看好间隙，慢慢移动吊车，使转子抽出。
抱转端人员要穿专用软底鞋和工作服，身上不得携带任何物体，并注意不得踏压定子端部线圈。
5）当励端轴瓦座滑至平台边沿时，暂停移动，用枕木将转子垫平，然后在吊钩上挂2个3～5吨倒链，一种用来拉住励端，一种用来拉住机顶端。
6）重心找好转子重心，吊起后使转子保持水平，然后拉紧两端倒链，将转子水平锁住，以防转子吊出平台后发生意外。
7）待转子所有从定子中抽出后，使机端慢慢向一侧偏移。
调节吊车，将转子吊放在指定位置。
8）放置转子时，枕木应放在转子铁芯两端位置处，不得放在两端护环、电扇及集电环上，并有斜木块将转子两侧塞牢固，以防转子发生滚动。
转子放置高度要使励端轴瓦座拆卸以便。
9）工作过程中要保护好集电环和轴颈，且勿发生任何损伤。
第三节发电机定子检修一、进入定子膛内注意事项：1. 进入定子膛内进行检修，应在定子膛内铺早橡皮垫或绝缘纸板，任何状况下都禁止踏压在线圈上，以免损伤线圈。
2. 凡进行定子内工作人员，必要穿专用工作服和软底鞋，身上不得携带其他物件。
使用工具必要登记，工作中要采用可靠办法，避免损伤铁芯、线圈。
防止小型物件或碎屑等掉入定子膛内。
3. 无关人员不许进入定子内，每天开工后和收工前要仔细检查，发现异常要及时报告。
4. 在整个检修期间，要注意随时用蓬布封闭定子，每天收工都应对所用工具、另件等进行清点，不得遗失。
5. 检修过程中发现问题，应随时画出标记，回报班组及车间研究解决。
二、定子清扫1. 解体后一方面对定子线圈、槽口、铁芯等部位进行检看，观测有无电晕及其他异常状况，然后对定子进行全面清扫。
吹扫时必要是无油质、干燥压缩空气，其压力不得超过2.5kg表压力，以防止压力过大吹坏绝缘和表面漆层。
2. 清理线圈或铁芯上油垢时，可用干净柔软擦布浸少量汽油进行清理。
除去油垢后再用干擦布擦干净。
清理线圈缝隙中积灰油垢时，可用竹签垫擦布进行清理，不得使用螺丝刀等金属制做工具。
三、定子检查：1. 检查端部线圈绝缘有无损伤、鼓涨、变色、裂纹、漆皮脱落或其他异常状况。
注意连接线所有焊接头处绝缘有无变色、过热迹象。
2. 检查端部线圈有无位移、变形。
垫块及绑线与否松动断裂、脱落。