02空冷发电机检修规程
发电机检修规程
大唐雅安水电开发有限公司川王宫电站基层企业管理制度发电机检修规程2011年3月修订发电机机械检修规程一发电机技术规范1.1 设备基本规格：1.2 发电机主要技术数据:1.2.1发电机型号：SF10—28/43301.2.2额定容量：11764KVA1.2.3额定功率：10MW1.2.4额定功率因数：0.85（滞后）1.2.5额定电压：10.5kV1.2.6额定电流：646.9A1.2.7额定频率：50Hz1.2.8额定转速：214.3r/min1.2.9飞逸转速：527 r/min1.2.10定子绕组接法：4Y1.2.11额定励磁电压：192V1.2,12额定励磁电流：428A1.2.13励磁方式：静止可控硅励磁1.2.14 旋转方向：俯视顺时针1.2.15通风方式：密闭循环空气冷却1.2.16飞轮力矩GD（t.m²）：＞480 1.2.17推力轴承负荷（t）：2101.2.18额定运行时定子承受的扭矩（KN.m）：535.231.2.19三相突然短路时定子承受的扭矩（KN.m）：3023.881.2.20制动时下机架传给基础的的扭矩（KN.m）：32.21.2.21定子基础荷重(t)：2701.2.22顶转子时下机架荷重(t)：951.2.23冷却水压(MPa)：0.21.2.24冷却水量（m³）：空冷160，上导20 ，下导41.2.25冷却水温度：≤25℃1.2.26轴承总用油量（m³）：1.81.2.27轴承润滑油牌号：L-TSA461.2.28制动气压（MPa）：0.5—0.8制动时间（min）：2制动时耗气量（L/S）：41.2.29制动器顶转子时油压（MPa）：11.31.2.30顶转子高度（mm）：≤151.2.31发电机最重件转子重(t)：611.3 发电机技术条件：水轮发电机为立轴悬式结构,有上、下两个导轴承，分别在上机架中心体和下机架中心体内。
发电厂检修规程电厂
3、发电机检修工艺的基本要求
3.1 发电机检修前的准备工作及注意事项
3.1.1 检修前准备工作
3.1.1.1 制定大、小修项目表，报领导批准。 1) 大修标准检修项目、不常修项目。 2) 消除缺陷项目。 3) 批准的改进项目。 3.1.1.2 根据批准的大修项目、工期和人力配备制定大修进度表。 3.1.1.3 根据大修项目做好下列工作：
1.2 设备参数
1.2.1 ＃1、#2发电机技术数据
名称 型号 额定功率 定子电压 定子电流 功率因数 额定转速 频率 转子电压 转子电流 接法 绝缘等级 进口风温 临界转速 转子静止挠度 技术条件 定子重量 转子重量 发电机总重 出厂日期 制造厂 出厂编号
表1.1 #1 发电机
QF-7-2 7000KW 6.3KV
5Hale Waihona Puke 3.2.3 发电机复装注意事项 发电机各部检修完毕，经班组、车间、部室分别验收合格后，可进行发电机复装工作，复
02空冷发电机检修规程
02空冷发电机检修规程空冷发电机检修规程一、检修前准备工作1.1 检查设备工作环境是否符合要求1.2 确保设备与电源已经断开连接，并进行安全隔离措施1.3 准备所需检修工具及设备二、发电机外观检查2.1 检查外观是否有损坏或者异常情况2.2 清洁外观，确保散热良好三、发电机绝缘检查3.1 使用万用表检查发电机绝缘电阻是否符合标准3.2 检查绝缘材料是否破损、老化等情况3.3 若发现问题，进行必要的绝缘修复或更换四、发电机定子铁芯检查4.1 检查铁芯是否有异物、积尘等4.2 检查铁芯间隙是否符合规定五、发电机定子绕组检查5.1 检查绕组是否有损坏、短路等情况5.2 使用绝缘测试仪检测绕组绝缘状况5.3 若发现问题，进行修复或更换六、发电机转子检查6.1 检查转子轴是否有弯曲或者变形6.2 检查转子绝缘是否破损6.3 检查转子轴承是否正常润滑6.4 若发现问题，进行修复或更换七、发电机风扇检查7.1 检查风扇叶片是否有损坏7.2 检查风扇轴承是否正常润滑7.3 若发现问题，进行修复或更换八、发电机电刷检查8.1 检查电刷是否磨损、断裂等8.2 检查电刷弹簧压力是否适当九、发电机维护记录9.1 按照规定，详细记录发电机检修过程中的各项参数和维修情况9.2 存档维护记录，以备参考和追溯附件：1.发电机检修工具清单2.发电机维护参数记录表法律名词及注释：1.安全隔离措施：指对设备进行隔离、断开与电源的连接，以确保维修人员的安全。
2.绝缘电阻：指发电机绝缘状况下的电阻值，用来评估绝缘质量。
3.转子绝缘：指发电机转子上的绝缘材料，用于阻断电力流动。
4.轴承润滑：指对发电机转子轴承进行润滑以减少摩擦和磨损。
发电机检修规程
发电机检修规程1.总则1.1设备检修是发电厂一项重要工作，是提高设备健康水平，保证安全运行的重要措施，根据电力工业特点，掌握设备规律，坚持以预防为主的计划检修，把住检修质量验收关，切实做到应修必修、修必修好的原则。
1.2电气设备在运行中，由于受到机械磨损，负荷冲击，电磁振动、气体腐蚀，绝缘介质的老化等种种原因，检修不及时引起电气事故，使供配电系统中断影响生产，所以检修生产应放在首位，使电气设备处于良好状态。
1.3检修工作要围绕生产关键问题，开展技术革新促进设备完善化，积极推广新技术，新材料，新工艺和新机具，经过检修的电气设备延长检修间隔，减少临检次数，在保证质量的前提下要做到，质量好，工效高，用料省，安全好。
1.4检修工作要坚持实事求是，严肃认真的检修作风，建立明确的责任制，严格劳动纪律和过硬的技术本领，保证检修任务的顺利完成。
不断总结检修经验，努力提高经济效益。
1.5本规程适用于25MW电站发电机的检修。
2.目的为了确保发电机可靠,经济,长久运行,以满足连续生产的需要,必须对发电机进行定期检维修。
3发电机的检修周期及检修项目3.1一般情况下发电机检修周期为大修间隔为2—4年。
小修间隔为6—8个月。
3.2大修项目3.2.1发电机解体（抽转子）。
3.2.2检修发电机定子。
3.2.3检修发电机转子。
3.2.4检修发电机通风道。
3.2.5发电机组装（装转子）。
3.2.6检修发电机励磁系统。
3.2.7检修出口母线、发电机小间的设备。
3.3小修项目3.3.1清理，检查励磁系统。
3.3.2清理，检查冷却系统。
3.3.3清理，检查出口母线发电机小间设备。
3.3.4清理，检查电缆及开关等设备。
3.3.5清理，检查空冷室内母排螺丝与绝缘瓷瓶。
4.检修工作的一般要求4.1针对设备运行中发现的缺陷决定采用新技术，落实检修中的非标准项目。
准备好材料、备品、工具及有关技术资料。
安排好劳动力和施工进度。
4.2指定专人记录。
发电机操作规程
发电机操作规程1 发电机正常运行的规定：1.1发电机各部分温度的规定：1.1.1发电机定子线圈最高允许温度为105℃；1.1.2发电机定子铁心最高允许温度为100℃；1.1.3发电机转子线圈最高允许温度为130℃；1.1.4发电机冷却空气进风温度不得大于40℃，不低于20℃（通常凝结水珠的凝结温度在20℃左右），相对湿度不得超过60％；冷却风温度出入之差为20℃～30℃, 当出入风温度差有显著增高时，则说明冷却系统已不正常或发电机内部损失有所增加。
1.1.5发电机空冷器在进水温度不超过+33℃时，开足水量保证冷却后的空气不超过+40℃，当进水温度超过+33℃时发电机的进风温度相对提高，为保证发电机正常运行应相应降低定子电流，使发电机绕组及铁心温度不超过允许值为限（风温与定子电流对照见表1-4）1.1.6当发电机进风温度每低于额定温度1℃时，定子电流也允许相应增加0．5%的额定电流值，因有功功率不得超过额定值，可增加无功降力率运行，定子电流的增加不得超过额定值的5%。
1.1.7发电机在运行中若其功率因数与额定值有出入时，发电机负荷应调整到使定子和转子电流不超过在该冷却空气温度下允许的电流数值。
1.1.8发电机轴承的润滑油和汽轮机一样，进油温度大约在35℃～45℃，出油温度应该不超过65℃。
1.2发电机绝缘电阻的规定：1.2.1为了掌握发电机在运行过程中绕组的绝缘情况，应在每次开机前、停机后以及备用时测量绝缘电阻，规程规定发电机在备用状态下，停机超过7天后，启动前应全部测量绝缘电阻。
回潮天停机两天要求对发电机测试绝缘电阻合格后才能启动。
1.2.2定子线圈用2500V兆欧表测量，在热态下，每千伏工作电压不低于1M Ω，在冷态下每千伏工作电压不低于2MΩ，换算成R75后不得低于前次测量的1/5～1/3。
（吸收比R60/R15≥1．3，发电机冷热态以定子额定温度的50％为界）1.2.3发电机转子线圈绝缘电阻在冷态下用500V兆欧表测量，其数值不低于1MΩ。
发电机检修规程
第一篇发电机检修
1.1 设备规范
1.1.1 发电机设备规范
1.1.1.1 QF-135-2-13.8型汽轮发电机及型号意义：
Q：以汽轮机为动力
F：发电机
135：指发电机额定功率为135MW
2：极数为2极
13.8：定子额定电压为13.8KV
1.1.1.2 发电机规范
1.1.1.3 整流柜规范
1.1.1.4空气冷却器规范﹙东电电器公司电站发辅机厂四川德阳﹚
1.2 发电机检修准备与周期
1.2.1 周期
1.2.1.1发电机大修：每2～4年一次，新投运机组，第一年进行一次大修。
1.2.1.2发电机小修：每年1～2次。
1.2.2 准备工作
1.2.2.1发电机大修前，检修负责人必须将所修的设备缺陷和运行中存在的问题了解清楚，确定大修项目，包括大修标准项目，消除缺陷项目和改进项目。
1.2.2.2根据大修项目，制定所需材料与计划，制定大修进度，工时计划和人员安排，提出大修的组织措施、技术措施和安全措施。
1.2.2.3.根据大修项目，备全大修资料，备品和记录本。
将大修使用的各种工具放入专业箱内并进行登记运往现场，对起吊工具认真检查必要时做拉力试验。
1.2.2.4. 准备好各设备的检修场地，并做好现场的消防和保护措施，所用篷布、橡皮垫、枕木和抽装转子工具运到现场。
1.2.2.5.大修开工前，应组织全体检修人员学习规程，工序卡、技术措施、安全措施以及消防救护知识，明确大修任务、质量和标准。
1.3发电机检修工艺标准。
02空冷发电机检修规程
02空冷发电机检修规程02空冷发电机检修规程一、概述本规程旨在规范空冷发电机的检修工作，确保发电机的正常运行和安全性。
二、检修前准备工作1·确定检修计划：根据发电机的工作情况和技术要求，制定详细的检修计划，包括检修时间安排、所需人员等。
2·安全防护措施：在检修过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护装备，并确保工作区域的安全。
三、发电机停机检查1·停机前准备工作：停机前，检查发电机的运行情况、冷却系统、油液等，确保各项运行参数正常。
2·保护装置检查：检查并测试发电机的保护装置是否正常工作，如过载保护、短路保护等。
3·检查发电机定子：拆开发电机外壳，检查定子绕组的情况，查找可能的故障点。
4·检查发电机转子：对发电机转子进行检查，检查转子绝缘状况、轴线的偏移度等。
5·清洁工作：清洁发电机的外壳，并清除灰尘和污垢。
四、发电机拆卸与检修1·拆卸工作：根据检修计划，对发电机进行拆卸工作，包括拆卸定子、转子、轴承等组件。
2·检修组件：对拆卸下来的组件进行检修工作，如修复定子绕组、更换轴承等。
3·清洗和检查：对拆卸组件进行清洗，并进行详细的检查工作，查找可能的损坏或故障点。
4·组装工作：按照技术要求，对检修好的组件进行组装工作，确保每个部分的正确安装和配合。
5·调试和试运行：在组装完成后，进行发电机的调试和试运行，确保发电机的运行正常。
五、检修记录和整理1·检修记录：对检修过程中的关键步骤、发现的问题和解决方案进行详细记录，以备后续参考。
2·整理和备件采购：根据检修记录，整理发电机的相关资料和信息，并进行必要的备件采购。
六、结论和建议经过检修，发电机的故障已得到排除，建议定期对发电机进行检修和保养，以确保发电机的长期稳定运行。
附件：发电机使用手册发电机技术参数表法律名词及注释：1·过载保护：发电机系统中的一种保护措施，用于防止发电机在超负荷运行时损坏。
柴油发电机维修规程
柴油发电机维修规程
包括以下几个方面：
1. 检查和维护燃油系统：检查油箱和燃油管道是否有损坏或泄漏，并及时修复或更换。
清洁燃油过滤器和喷嘴，确保燃油系统的正常工作。
2. 检查和调节发动机：定期检查发动机的运行情况，包括发动机的燃油供给和压力，冷却系统的温度和压力等，确保发动机的性能正常。
3. 检查和维护电气系统：检查电池和电线是否破损或腐蚀，并及时维修或更换。
清洁发电机的继电器和接线端子，确保电气系统的正常运转。
4. 检查和维护排气系统：检查排气管道是否有积碳或阻塞现象，并进行清洗或更换。
检查消音器和排气管道是否有损坏，并及时修复或更换。
5. 检查和维护润滑系统：检查机油和滤清器的状态，并及时更换。
检查润滑油管道和润滑油泵是否正常工作，并进行清洗或修理。
6. 检查和维护冷却系统：检查冷却液的水平和质量，并及时添加或更换。
检查冷却系统的水泵、散热器和风扇是否正常工作，并进行清洗或维修。
7. 定期检查和更换发电机的部件：定期检查发电机的活塞、曲轴、气缸盖、气门和连杆等重要部件的状况，并及时更换。
总之，柴油发电机维修规程的目标是确保发电机的正常运行和延长其使用寿命，同时确保安全和高效性能。
具体的维修规程根据发电机的型号和实际情况而定，应根据制造商的要求和维修手册进行操作。
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空冷发电机检修规程
1 主题内容与适用范围
1.1 本规程规定了空冷汽轮发电机的检修周期、检修项目、检修工艺、质量标准及大修中的注意事项。 1.2 本规程适用于河南叶县蓝光环保电厂空冷发电机的检修。
2 设备规范及技术数据
2.1 设备规范见表 1。
机组名称 制造厂家 型式 功 率（kW） 容 量（kVA） 定子电压（V） 周 波（Hz） 转 速（r/min） 结线方式 冷却方式 功率因数 静子电流（A） 转子电压（V） 转子电流（A） 转子空载电压（V） 转子空载电流（A）
6 发电机各部件的检修 6.1 静子 6.1.1 进静子膛内工作的有关规定。 6.1.1.1 严禁穿硬底及带钉鞋子，以免损坏绝缘。
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6.1.1.2 身上不得带有硬币、钥匙、钢笔、戒指、耳环发卡等易掉金属物品。 6.1.1.3 凡带入的工具必须进行登记，出来时必须检查注销。 6.1.1.4 膛内照明所用电源电压应不高于 24 V。 6.1.1.5 认真做好消防工作，静子周围严禁烟火。 6.1.1.6 非工作人员严禁进入膛内。 6.1.1.7 每次工作完毕后均应用帆布盖好静子，并于端部加盖有保卫部门印章的封条。 6.1.2 静子线圈 6.1.2.1 在静子线圈端部和铁芯上铺 2 mm～3 mm 厚橡皮，以便人员进入。 6.1.2.2 初步擦油污，先将机内油污用棉布（不得使用棉纱）粗擦一遍，以便工作。 6.1.2.3 细擦：对于绝缘应边擦边检查，看是否有老化，脱落，皱纹，膨胀，破裂及机械损伤等缺陷，检 查并头套处有无绝缘变色和过热现象，擦油污时可用带电清洗剂，且应注意通风，防火。 6.1.2.4 检查绑线有无断股，松动，垫块是否紧固，支架是否牢固。 6.1.2.5 检查线棒在槽楔风孔处绝缘有无膨胀及过热。 6.1.2.6 所有发现的缺陷应详细记录并加以处理，然后用压缩空气将静子吹净。 6.1.2.7 必要时局部或全部喷高强度绝缘磁漆。 6.1.3 静子铁芯 6.1.3.l 仔细检查铁芯矽钢片应紧密、完整、没有锈蚀、损伤及绝缘剥落现象，对于松驰的铁芯，应用打 进绝缘垫片的方法将其压紧，锈蚀处应除去锈迹并涂以绝缘漆。 6.1.3.2 仔细查看铁芯有无局部过热变色现象，必要时作铁损试验。 6.1.3.3 用小铁锤敲打每个通风沟的小工字铁隔片，检查其是否紧固。 6.1.3.4 检查静子两端压环和压紧螺帽应无松动．在压紧螺杆螺母上相对位置打钢字号，以便检查螺母是 否松动。 6.1.4 静子槽楔检查 6.1.4.1 用 0.25kg 小锤敲击槽楔，根据声音判断槽楔是否松动，发现松动槽楔应加衬垫加固。 6.1.4.2 检查槽楔导风口与铁芯通风孔对应，不对应时需处理。 6.1.5 静子出线及风道检查。 6.1.5.1 检查静子出线无损伤、过热及放电现象。 6.1.5.2 检查静子风道构架焊接处无开焊现象。 6.1.5.3 清扫检查发电机端盖，各结合面应平整、无毛刺、凹坑，密封槽应光洁，导风槽内干净。 6.1.5.4 静子本体及端盖上温度计插座应完好，不漏风。 6.1.5.5 端盖观察孔堵板应完好，螺丝齐全。 6.1.5.6 清洗检查端盖螺丝及丝孔，以上检查应在发电机穿转子之前完成。 6.1.6 静子检修完毕后，由维护部、安全生产管理部及厂部进行回装前的分段验收。 6.2 转子 6.2.1 转子的一般性检查。 6.2.1.1 清扫转子各部，特别是滑环和引线处，清扫时可用压缩空气吹扫或用清洗剂擦拭。 6.2.1.2 检查转子表面铁芯和套箍有无过热变形、移位、锈斑等，槽楔无松动，平衡螺丝无松动、脱落。 6.2.1.3 风扇叶片安装是否牢固，有无破损裂纹、螺丝是否紧固并可靠锁住。 6.2.1.4 沿圆周固定四个测量点，用塞尺检查并记录套箍与转子齿之间的间隙值，并与上次在同一测点测 得的数值相比较以判断套箍是否变形或移位。 6.2.1.5 用手电筒或检查镜检查套箍下线圈及垫块应完好齐全，有无移位，绝缘有无损伤。 6.2.1.6 清扫检查滑环表面应光滑，无凹穴创伤及油垢，转子线圈至滑环的引出线应固定牢固，连接紧密， 测量滑环表面的偏心度和椭圆度，不得大于 0.05 mm，不平度不得大于 1 mm，否则应车旋滑环，为了减
2.2 技术参数见表 2。
重 量（kg）
铁芯长度（mm）
槽数
极数
线圈跨距
线圈绝缘类型
线圈允许温升（℃）
碳刷型号及尺寸
碳刷数量（只）
测温元件
热电阻（只） 双金属温度计
表 1 设备规范
表 2 技术参数
静子 131600
3660 66 2 27 F 80
NCC634
汽轮发电机 山东济南发电设备厂
WX21Z 135000 158800 13800
4 A 级检修前的准备工作
4.1 A 级检修开工前由维护部提出下列文件
4.1.1 检修项目及进度表。
4.1.2 重大特殊项目的施工技术措施。
4.1.3 检修的组织及安全措施。
4.2 检修班应做好下列工作
4.2.1 准备好检修用的材料，备品，指定专人妥善保管。
4.2.2 将检修用的各种小型常用工具，专用工具放入专用工具柜并进行登记。
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少滑环的磨损，每次大修时应将接至滑环的电缆互换一下，变更滑环的极性。 6.2.1.7 检查导体内的通风孔。须查看槽楔上的出风孔是否积有灰尘并清除掉，如果积尘严重，将绕组导 体内通风道清除一次。方法如下：
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4.5 检修前查阅发电机的检修记录，了解上次 A 级检修的情况及遗留问题，了解在运行周期内的状况。
5 发电机解体
5.1 解体前应进行有关的电气高压试验工作（见附录 A）。 5.2 解体过程应做详细的记录，所有影响中心及有可能互换的零件均须做好标记，所有拆下的螺丝，销钉 均分类妥善保管。 5.3 分解发电机滑环架 5.3.1 分解滑环引线，做好位置标记。 5.3.2 取下碳刷。 5.3.3 做好滑环架地脚位置标记后，拆下地脚螺丝。 5.3.4 轴向退出滑环架。 5.3.5 记下垫片位置及数量，并将垫片绑在滑环架上。 5.3.6 用布包裹滑环表面。 5.4 拆除励端轴承座
50 3000
Y 空冷 0.85 6645 233 1408 63 496
转子 33700
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F 65 32×40×80mm 15 18 6
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3 检修周期及标准项目
3.1 检修周期 3.1.1 A 级检修周期：4～6 年 3.1.2 B 级检修周期：两次 A 级检修之间安排 1 次 3.1.3 C 级检修周期：1 年至少 1 次 3.1.4 D 级检修周期：视设备情况，每年可增加 1 次 3.2 检修工期 3.2.1 A 级检修工期 32～38 天 3.2.2 B 级检修工期 14～22 天 3.2.3 C 级检修工期 9～12 天 3.2.4 D 级检修工期 5～7 天 3.3 A 级检修标准项目 3.3.1 静子 3.3.1.1 标准项目
拆时记下垫片位置及数量，并存放妥当。 5.5 端盖拆卸
拆去静子两端内外端盖及导风圈。拆卸时应做好相应标记，以备安装时恢复原位。 5.6 抽转子 5.6.1 抽转子工作必须有总工程师、安全生产管理部、维护部、检修单位领导在场，并设总指挥一人统一 指挥；本项工作由起重专业人员进行、电气人员配合工作（发电机抽转子示意图见附录 B）。 5.6.2 抽转子注意事项。 5.6.2.1 静子线圈端部应铺 2 mm～3 mm 厚的橡皮，以便保护静子线圈。 5.6.2.2 吊转子的专用吊装带，专用工具等用具不得碰及护环、滑环、风叶、静子端部线棒,转子引线等， 抽转子过程亦不得碰撞这些部件。 5.6.3 抽转子方法（见附录 B 图 1） 5.6.3.1 拆下转子风扇叶（拆时应做好相应编号及风叶应装角度），在定子内放上件 1（滑板），下面垫以 耐油橡胶板，上面垫上聚酰亚胺薄膜覆盖，并在薄膜上涂以 FETT SPEZ4 润滑脂。 5.6.3.2 在汽端风扇毂上装上中间夹块 5 和滑箍 3，将件 3 用绳吊在转子上，使件 5 上的两个销子插入件 3 的销空内。放上滑箍 4。 5.6.3.3 吊起转子励端，将件 4 内通入气压（约为 0.6～1Mpa），借助件 4 在件 1 上滑动，可在励端沿转 子中心线左右两边，各挂一个 5T 手动葫芦，同时慢慢拉动，将转子慢慢抽出；当件 4 外边抽到定子铁芯 端部接近铁芯阶梯时，件 3 中通入与件 4 相同的气压，此时件 4 的通气可以停止，慢慢将转子抽出。当件 3 外边抽到定子铁芯端部接近铁芯阶梯时，将转子放在木垫块 7 上，撤去手动葫芦，将吊绳移到转子中部 转子重心处，确认转子平衡后，徐徐移到行车抽出转子。在抽出的过程中，要时刻监视静转子间隙，当发 现静转子任何部位可能发生碰撞时应立即向总指挥发出暂停信号，以防静、转子相碰。 5.6.3.4 将抽出转子放于专用支架上。 5.6.3.5 拆下滑箍、中间夹块。抽出滑板、耐压橡皮。注意，专用不锈钢板等，运抵现场。
4.2.4 准备好各部件检修场地，并做好现场消防，保卫措施。
4.2.5 准备好检修中用的帆布篷，橡皮等，并运抵现场。
4.3 检修开工前应组织全体检修人员学习本规程及检修的技术措施和安全措施。
4.4 检修人员应明确检修项目、进度、质量及工艺要求、检修工具的管理使用等。
a) 检查端盖，导风板，衬垫等。 b) 检查清扫定子绕组及引出线和套管。 c) 检查紧固螺丝，清扫检查端部绕组绝缘、绑线、固定环、固定块、垫块等。必要时绕组端部喷漆。 d) 检查和清扫铁芯，通风槽及通风槽处的线棒绝缘，检查槽楔，必要时更换少量槽楔。 e) 检查测温元件。 3.3.1.2 特殊项目 a) 更换定子线棒或处理定子线棒绝缘。 b) 重焊不合格的线棒端部接头。 c) 更换 25％以上槽楔或端部隔木。 d) 修理铁芯局部或解体重装。 e) 定子绕组端部测振。 3.3.2 转子 3.3.2.1 标准项目 a) 测量空气间隙。 b) 抽出转子，检查和吹扫转子端部绕组，检查转子槽楔、护环、中心环、风扇，轴颈及平衡重块。 c) 检查、清扫刷架、滑环、引线，必要时打磨或车削滑环。 d) 转子大轴中心孔、护环探伤，测量转子风扇静频。 3.3.2.2 特殊项目 a) 拔护环，处理绕组匝间短路或接地故障。 b) 更换风扇叶片、滑环及引线。 c) 更换转子绕组绝缘。 d) 更换转子护环、中心环等重要结构部件。 3.3.3 冷却系统 3.3.3.1 标准项目