水泥厂破碎机局控岗位四不伤害防护卡
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四不伤害防护卡
不
让
别
人
伤
害
别
人伤害因源自素1看见他人违章没有及时制止；2、发现现场存在危险因素未及时提醒作业人员；3、危险作业现场监护不到位；4、设备保护装置和联锁梳理不仔细；5、交接班不清。
预防对策
1、看见他人违章要立即制止；2、现场存在危险因素及时告知作业人员；3、严格按照危险作业监护程序监护；4、认真梳理设备保护装置和联锁关系，确保有效；5、交接班要认真交待班中存在的问题和注意事项。
不
伤
害
别
人
伤
害
因
素
1、不按照操作规程作业；2、擅自启动设备或启动设备前未能检查确认；3、不重视文明生产秩序，乱丢杂物；4、指挥不当，信息不畅通。
预防对策
1、严格护照操作规程进行作业；2、启动设备前林进行认真的检查确认；3、做到文明生产作业，不乱丢杂物；4、不违章指挥，保持信息的畅通。
不
被
别
人
伤
害
伤
害
不
伤
害
自
己
伤
害
因
素
1、进入劳动现场劳保用品不能正确穿戴；2、不能严格按照操作规程进行作业；3、作业前没有进行布置相应的防范措施；4、工作期间思想不集中；5、触摸设备运转部位、触摸带电体。
预防对策
1、正确穿戴劳保用品；2、严格护照操作规程进行作业；3、作业前做好相应的防范措施；4、工作期间要集中注意力；5、严禁触摸带电体和设备的运转部位。
因
素
1、交叉作业时，信息传递不清楚；2、没有注意交叉作业上空危险源；3、交叉作业未与他人联系；4、因自己的注意力不集中，使别人不注意时对自己造成伤害；5、没有了解作业时的情况下，盲目作业。
预防对策
让
别
人
伤
害
别
人伤害因源自素1看见他人违章没有及时制止；2、发现现场存在危险因素未及时提醒作业人员；3、危险作业现场监护不到位；4、设备保护装置和联锁梳理不仔细；5、交接班不清。
预防对策
1、看见他人违章要立即制止；2、现场存在危险因素及时告知作业人员；3、严格按照危险作业监护程序监护；4、认真梳理设备保护装置和联锁关系，确保有效；5、交接班要认真交待班中存在的问题和注意事项。
不
伤
害
别
人
伤
害
因
素
1、不按照操作规程作业；2、擅自启动设备或启动设备前未能检查确认；3、不重视文明生产秩序，乱丢杂物；4、指挥不当，信息不畅通。
预防对策
1、严格护照操作规程进行作业；2、启动设备前林进行认真的检查确认；3、做到文明生产作业，不乱丢杂物；4、不违章指挥，保持信息的畅通。
不
被
别
人
伤
害
伤
害
不
伤
害
自
己
伤
害
因
素
1、进入劳动现场劳保用品不能正确穿戴；2、不能严格按照操作规程进行作业；3、作业前没有进行布置相应的防范措施；4、工作期间思想不集中；5、触摸设备运转部位、触摸带电体。
预防对策
1、正确穿戴劳保用品；2、严格护照操作规程进行作业；3、作业前做好相应的防范措施；4、工作期间要集中注意力；5、严禁触摸带电体和设备的运转部位。
因
素
1、交叉作业时，信息传递不清楚；2、没有注意交叉作业上空危险源；3、交叉作业未与他人联系；4、因自己的注意力不集中，使别人不注意时对自己造成伤害；5、没有了解作业时的情况下，盲目作业。
预防对策
四不伤害防护卡
3、作业地段机械设备、高压电缆。
防范措施
1、爆破作业时，必须按照爆破设计要求，做好警戒工作。
2、确认危险半径内无闭杂人员及设备。
3、必须了解工作现场的环境。避免与生产设备交叉作业。
不让别人伤害别人
伤害因素
1、交叉作业
2、工作中不注意周边环境
防范措施
1、交叉作业专人指挥监控
2、工作中发挥团队协作精神
防
范
措
施
1、认真做好警戒工作，确保警戒线内无任何闭杂人员及设备。
2、出现盲炮必须作出明显标记及时报告并组织处理。3、在炮地作业时，应注意他人的位置，不可盲目地挥动竹竿等用具。
4、炮地内杜绝一切可以产生静电的物品，确保安全。
不被别人伤害
伤
害因素
1、爆破的冲击波、地震波、飞石。
2、危险范围内存在闲杂人员或设备。
职员“四不伤害”防护卡
岗位：矿山野外作业岗（爆破工）
不
伤
害
自
己
伤
害
因
素
1、爆破作业中所使用的雷管与炸药均属易燃易爆品，有毒，怕静电。
2、处理边坡时，边坡塌方、落石，小爆作业时，在大块上行走。
3、起爆时，起爆点选择不当，作业人员不按规定要求避炮。
防
范
措
施
1、了解火工材料的特性并严格按照爆破作业安全规程进行作业。
2、在边坡作业时，要有组织有协调地进行作业。了解周围环境。
3、正确穿戴劳动保护用ຫໍສະໝຸດ 。4、听从安全、技术人员指挥，严格按照安全规程要求正确选择起爆、避炮位置。
不
伤
害
别
人
伤
害
因
素
1、爆破时所产生的飞石，对机械设备和人员的伤害。
防范措施
1、爆破作业时，必须按照爆破设计要求，做好警戒工作。
2、确认危险半径内无闭杂人员及设备。
3、必须了解工作现场的环境。避免与生产设备交叉作业。
不让别人伤害别人
伤害因素
1、交叉作业
2、工作中不注意周边环境
防范措施
1、交叉作业专人指挥监控
2、工作中发挥团队协作精神
防
范
措
施
1、认真做好警戒工作，确保警戒线内无任何闭杂人员及设备。
2、出现盲炮必须作出明显标记及时报告并组织处理。3、在炮地作业时，应注意他人的位置，不可盲目地挥动竹竿等用具。
4、炮地内杜绝一切可以产生静电的物品，确保安全。
不被别人伤害
伤
害因素
1、爆破的冲击波、地震波、飞石。
2、危险范围内存在闲杂人员或设备。
职员“四不伤害”防护卡
岗位：矿山野外作业岗（爆破工）
不
伤
害
自
己
伤
害
因
素
1、爆破作业中所使用的雷管与炸药均属易燃易爆品，有毒，怕静电。
2、处理边坡时，边坡塌方、落石，小爆作业时，在大块上行走。
3、起爆时，起爆点选择不当，作业人员不按规定要求避炮。
防
范
措
施
1、了解火工材料的特性并严格按照爆破作业安全规程进行作业。
2、在边坡作业时，要有组织有协调地进行作业。了解周围环境。
3、正确穿戴劳动保护用ຫໍສະໝຸດ 。4、听从安全、技术人员指挥，严格按照安全规程要求正确选择起爆、避炮位置。
不
伤
害
别
人
伤
害
因
素
1、爆破时所产生的飞石，对机械设备和人员的伤害。
(完整版)四不伤害卡
“四不伤害”卡
编号：
姓名单位项目（车间）班组工种
评审人签字：年月日填卡本人签字：年月日
备注：“四不伤害”是指不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害。
1、此卡由本人认真分析“四不伤害”不安全因素，并填写有效防止对策。
2、班组长评审并签字。
3、没有班组长的作业人员填写的四不伤害卡由施工员负责审批。
4、此卡一式
两份，本人保存一份备查，并经常学习，丢失、损坏应及时填补；另一份由单位安全部门登记存档备查。
5、工种变动后要及时重新填卡。
6、新工人进厂在进行三级安全教育后应立即填卡存档。
水泥厂四不伤害防护卡(职能部门)通用资料
厂长/处长（厂长助理）岗位
不
伤
害
自
己
伤
害
因
素
1、进入生产现场未正常穿戴劳保用品易受伤害；2、检查工作时进入管理责任区域易受物的伤害；3、酸、碱性物质伤害；4、信息传递失误；5、个人安全意识淡薄；6、接受违章指挥；7、工作时精力不集中；8、进入热工设备等重大危险区域检查确认不到位。
预防对策
1、进入生产现场正常穿戴劳保用品；2、检查工作时进入管理责任区域注意对环境进行安全确认；3、加强对酸、碱性物质管理；4、信息传递准确；5、学习安全知识及相关法律法规，提高安全防范意识；6、拒绝违章指挥；7、注意休息，保持工作时精力集中；8、进入热工设备等重大危险区域要严格检查确认
不
让
别
人
伤
害
别
人
伤
害
因
素
1、看见他人违章没有及时制止；2、现场存在危险因素未及时提醒作业人员；3、危险作业现场监护不到位；4、安全培训教育不到位；5、安全隐患排查整改不到位；6、安全制度执行力不够
预防对策
1、看见他人违章要立即制止；2、现场存在危险因素及时告知作业人员；3、严格按照危险作业监护程序监护；4、做好员工安全培训教育，提高岗位技能，消除思想隐患；5、组织排查安全隐患及时整改到位；6、加大安全制度执行力度，坚持安全管理宁左勿右的原则
不
让
别
人
伤
害
别
人
伤
害
因
素
1、不按规章制度作业留下安全隐患；2、现场临时用电存在不安全因素；3、未按岗位操作规程上岗操作；4、私自或盲目修改设备参数，使保护装置失效或设备运行不稳定。
预防对策
1、严格按规章制度作业,规范作业行为,不留安全隐患；2、经常开展现场安全用电检查,发现隐患及时处理整改；3、发现有人未按岗位操作规程作业存在安全隐患时，要及时提醒或制止；4、加强岗位技能学习，按相关制度调整设备参数，确保设备安全运行。
不
伤
害
自
己
伤
害
因
素
1、进入生产现场未正常穿戴劳保用品易受伤害；2、检查工作时进入管理责任区域易受物的伤害；3、酸、碱性物质伤害；4、信息传递失误；5、个人安全意识淡薄；6、接受违章指挥；7、工作时精力不集中；8、进入热工设备等重大危险区域检查确认不到位。
预防对策
1、进入生产现场正常穿戴劳保用品；2、检查工作时进入管理责任区域注意对环境进行安全确认；3、加强对酸、碱性物质管理；4、信息传递准确；5、学习安全知识及相关法律法规，提高安全防范意识；6、拒绝违章指挥；7、注意休息，保持工作时精力集中；8、进入热工设备等重大危险区域要严格检查确认
不
让
别
人
伤
害
别
人
伤
害
因
素
1、看见他人违章没有及时制止；2、现场存在危险因素未及时提醒作业人员；3、危险作业现场监护不到位；4、安全培训教育不到位；5、安全隐患排查整改不到位；6、安全制度执行力不够
预防对策
1、看见他人违章要立即制止；2、现场存在危险因素及时告知作业人员；3、严格按照危险作业监护程序监护；4、做好员工安全培训教育，提高岗位技能，消除思想隐患；5、组织排查安全隐患及时整改到位；6、加大安全制度执行力度，坚持安全管理宁左勿右的原则
不
让
别
人
伤
害
别
人
伤
害
因
素
1、不按规章制度作业留下安全隐患；2、现场临时用电存在不安全因素；3、未按岗位操作规程上岗操作；4、私自或盲目修改设备参数，使保护装置失效或设备运行不稳定。
预防对策
1、严格按规章制度作业,规范作业行为,不留安全隐患；2、经常开展现场安全用电检查,发现隐患及时处理整改；3、发现有人未按岗位操作规程作业存在安全隐患时，要及时提醒或制止；4、加强岗位技能学习，按相关制度调整设备参数，确保设备安全运行。
员工“四不伤害”岗位风险管控卡(模板)
3
不被他 人伤害
雨天驾驶
根据天气变化情况做好各项安全措施（打开雾灯、 故障警示灯，按雨、 雾天气行驶速度标准驾驶），必 要时到安全地点停车暂避
雾天驾驶
根据雾天视野远近情况做好各项安全措施（打开雾 灯、故障警示灯，按雨、雾天气行驶速度标准驾驶）， 必要时到安全地点停车暂避
交通繁忙时பைடு நூலகம்驾驶
集中精神驾驶车辆，保持车速平稳、缓速行驶、不 抢道和强行超车，必要时鸣笛警示行人和车辆注意
长时间驾驶车辆
适当调节空调控制车内外温差，定时开窗通风换气 （每小时），车辆停驶时关闭空调下车做适当活动
2
不伤害 他人
夜间驾驶
出车前检查确认灯光和安全性能正常；行驶中注意 行人、车辆和路口，确保行车安全。
市集路段驾驶
保持车速平稳，缓慢行驶，必要时鸣笛警示行人和 车辆注意
违章驾驶
严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》有关 规定驾驶车辆，文明驾驶、礼让行车
“以人为本、生命至上”
员工“四不伤害”岗位风险管控卡
部门
姓名
岗位
司机
序号
项目
岗位风险辨识
岗位控制措施
备注
1
不伤害 自己
车辆检查、检测
正确穿戴好劳动防护用品，衣物不得有能被绞住的 地方，手不得伸入皮带、风扇等转动的部位
疲劳驾驶
合理调整作息时间，保持良好的精神状态，长途驾 驶时注意中途休息（行驶200公里/2小时停车休息10分钟）
4
保护他 人不被 伤害
出车前检查
行车前检查并确定车辆性能状态正常，杜绝因车辆 行驶过程故障引发交通事故
女全提示
提醒客人正确佩戴安全带
行车中检查
检查车辆性能，确定车辆状态正常、稳定，杜绝因 车辆故障引发交通事故
不被他 人伤害
雨天驾驶
根据天气变化情况做好各项安全措施（打开雾灯、 故障警示灯，按雨、 雾天气行驶速度标准驾驶），必 要时到安全地点停车暂避
雾天驾驶
根据雾天视野远近情况做好各项安全措施（打开雾 灯、故障警示灯，按雨、雾天气行驶速度标准驾驶）， 必要时到安全地点停车暂避
交通繁忙时பைடு நூலகம்驾驶
集中精神驾驶车辆，保持车速平稳、缓速行驶、不 抢道和强行超车，必要时鸣笛警示行人和车辆注意
长时间驾驶车辆
适当调节空调控制车内外温差，定时开窗通风换气 （每小时），车辆停驶时关闭空调下车做适当活动
2
不伤害 他人
夜间驾驶
出车前检查确认灯光和安全性能正常；行驶中注意 行人、车辆和路口，确保行车安全。
市集路段驾驶
保持车速平稳，缓慢行驶，必要时鸣笛警示行人和 车辆注意
违章驾驶
严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》有关 规定驾驶车辆，文明驾驶、礼让行车
“以人为本、生命至上”
员工“四不伤害”岗位风险管控卡
部门
姓名
岗位
司机
序号
项目
岗位风险辨识
岗位控制措施
备注
1
不伤害 自己
车辆检查、检测
正确穿戴好劳动防护用品，衣物不得有能被绞住的 地方，手不得伸入皮带、风扇等转动的部位
疲劳驾驶
合理调整作息时间，保持良好的精神状态，长途驾 驶时注意中途休息（行驶200公里/2小时停车休息10分钟）
4
保护他 人不被 伤害
出车前检查
行车前检查并确定车辆性能状态正常，杜绝因车辆 行驶过程故障引发交通事故
女全提示
提醒客人正确佩戴安全带
行车中检查
检查车辆性能，确定车辆状态正常、稳定，杜绝因 车辆故障引发交通事故
水泥厂中控原料磨操作岗位四不伤害防护卡
2．发现安全隐患不汇报、不整改。
3．交、违章指挥，发现未办理停电手续作业的及时制止和汇报。
2．发现安全隐患及时汇报整改。
3．严格按照交接班制度进行交接。
3．上下楼梯应手扶栏杆前行。
4．进入磨内及清仓清堵作业严格办理停电手续及危险作业审批手续，严禁独自进入设备内部作业。
不伤
害他
人
伤害因素
1．违章指挥。
2．违反安全操作规程，精神不集中，盲目启动设备。
3．随意审批停、送电单。
预防
对策
1．不违章指挥。
2．严格执行安全操作规程操作，开机前与现场保持密切联系，确认现场是否有人作业及设备是否处于正常状态，严禁随意启动设备。
3．严格按照停、送电管理规定进行审批作业。
不被他人伤害
伤害
因素
1．进入作业现场未按规定规范穿戴好劳保用品。
2．检修未办理停电手续。
3．高空抛物。
预防
对策
1．进入作业现场正确穿戴好劳保用品。
2．检修设备必须严格办理停电手续。
3．防止高空抛物，不在警戒区域内穿行。
保护他人不受伤害
伤害
因素
1．看见习惯性违章和违章事件不制止，发现未办理停电手续作业的不制止、不汇报。
中控原料磨操作岗位
不伤
害自
己
伤害因素
1．进入作业现场未按规范正确穿戴配备劳保用品。
2．酒后上岗、过度劳累及连班疲劳作业。
3．上下楼梯精力不集中滑到。
4．进入磨内及清仓清堵作业未办理停电手续及危险作业审批手续，独自进入设备内部作业。
预防对策
1．进入现场正确穿戴配备劳保用品。
2．严禁酒后上岗、过度劳累及连班疲劳作业。
3．交、违章指挥，发现未办理停电手续作业的及时制止和汇报。
2．发现安全隐患及时汇报整改。
3．严格按照交接班制度进行交接。
3．上下楼梯应手扶栏杆前行。
4．进入磨内及清仓清堵作业严格办理停电手续及危险作业审批手续，严禁独自进入设备内部作业。
不伤
害他
人
伤害因素
1．违章指挥。
2．违反安全操作规程，精神不集中，盲目启动设备。
3．随意审批停、送电单。
预防
对策
1．不违章指挥。
2．严格执行安全操作规程操作，开机前与现场保持密切联系，确认现场是否有人作业及设备是否处于正常状态，严禁随意启动设备。
3．严格按照停、送电管理规定进行审批作业。
不被他人伤害
伤害
因素
1．进入作业现场未按规定规范穿戴好劳保用品。
2．检修未办理停电手续。
3．高空抛物。
预防
对策
1．进入作业现场正确穿戴好劳保用品。
2．检修设备必须严格办理停电手续。
3．防止高空抛物，不在警戒区域内穿行。
保护他人不受伤害
伤害
因素
1．看见习惯性违章和违章事件不制止，发现未办理停电手续作业的不制止、不汇报。
中控原料磨操作岗位
不伤
害自
己
伤害因素
1．进入作业现场未按规范正确穿戴配备劳保用品。
2．酒后上岗、过度劳累及连班疲劳作业。
3．上下楼梯精力不集中滑到。
4．进入磨内及清仓清堵作业未办理停电手续及危险作业审批手续，独自进入设备内部作业。
预防对策
1．进入现场正确穿戴配备劳保用品。
2．严禁酒后上岗、过度劳累及连班疲劳作业。
水泥厂破碎副工段长岗位四不伤害防护卡
预防对策
1、杜绝违章指挥；2、对违章人员要进行安全教育；3、安排生产时，对作业现场存在的隐患交待清楚，按排落实预防措施。
不
被
别
人伤害ຫໍສະໝຸດ 伤害因素
1、到生产现场时，未防范落物等隐患；2、擅自闯入危险区域检查工作；3、在场地内未注意机动车辆行驶路线。4、进入机械作业范围未联系好。
预防对策
1、到生产现场时，要防范落物等隐患；2、听从安全指挥，没有防范措施避免进入危险区域内工作；3、在场地内应避开机动车辆行驶路线。4、进入机械作业范围要相互联系好。
破碎副工段长岗位
不
伤
害
自
己
伤
害
因
素
1、未能正确穿戴劳保用品；2、进入不熟悉的工作场地，不了解周围的工作环境；3、在安排生产过程中，未能把安全放在首位。
预防对策
1、正确穿戴劳保用品；2、进入不熟悉的工作场地要了解周围的工作环境；
3、在安排生产过程中，首先布置安全工作。
不
伤
害
别
人
伤
害
因
素
1、违章指挥；2、对违章人员未进行安全教育；3、安排生产时，对作业现场存在的隐患未交待清楚。
不
让
别
人
伤
害
别
人
伤
害
因
素
1、、安排生产作业前，对作业现场不熟悉，未详尽了解作业内容，未对安全防范措施进行布置安排，作业场所存在安全隐患未及时排除或采取防范措施；2、要求不严，员工作业不规范,留下安全隐患；3、发现违章操作未及时制止。
预防对策
1、熟悉作业现场掌握作业内容, 在安排生产作业前首先要布置安排安全防范措施，作业场所存在的安全隐患及时排除或采取有效的防范措施；2、严格要求员工，规范作业不留隐患；3、发现违章行为及时制止。
1、杜绝违章指挥；2、对违章人员要进行安全教育；3、安排生产时，对作业现场存在的隐患交待清楚，按排落实预防措施。
不
被
别
人伤害ຫໍສະໝຸດ 伤害因素
1、到生产现场时，未防范落物等隐患；2、擅自闯入危险区域检查工作；3、在场地内未注意机动车辆行驶路线。4、进入机械作业范围未联系好。
预防对策
1、到生产现场时，要防范落物等隐患；2、听从安全指挥，没有防范措施避免进入危险区域内工作；3、在场地内应避开机动车辆行驶路线。4、进入机械作业范围要相互联系好。
破碎副工段长岗位
不
伤
害
自
己
伤
害
因
素
1、未能正确穿戴劳保用品；2、进入不熟悉的工作场地，不了解周围的工作环境；3、在安排生产过程中，未能把安全放在首位。
预防对策
1、正确穿戴劳保用品；2、进入不熟悉的工作场地要了解周围的工作环境；
3、在安排生产过程中，首先布置安全工作。
不
伤
害
别
人
伤
害
因
素
1、违章指挥；2、对违章人员未进行安全教育；3、安排生产时，对作业现场存在的隐患未交待清楚。
不
让
别
人
伤
害
别
人
伤
害
因
素
1、、安排生产作业前，对作业现场不熟悉，未详尽了解作业内容，未对安全防范措施进行布置安排，作业场所存在安全隐患未及时排除或采取防范措施；2、要求不严，员工作业不规范,留下安全隐患；3、发现违章操作未及时制止。
预防对策
1、熟悉作业现场掌握作业内容, 在安排生产作业前首先要布置安排安全防范措施，作业场所存在的安全隐患及时排除或采取有效的防范措施；2、严格要求员工，规范作业不留隐患；3、发现违章行为及时制止。
四不伤害防护卡
从业人员针对“四不伤害”应做好以下工作：
（一）保持正确的工作态度及良好的身体心理状态，保护自己的责任主要靠自己；
（二）从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品；
（三）任何活动或设备都可能是危险的，确认无伤害威胁后再实施，三思而后行；
（四）从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力；
（五）提高自我防护意识，从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。
总之，各企业要按照上述要求，坚定信心，采用多种方式，宣贯到位，执行到位。
将“四不伤害”的相关内涵要求融合到企业的年度培训计划中并培训到企业的各个层面和每一位员工，企业各层面应每年都必须组织不少于两次关于“四不伤害”的交流活动。
企业应在各岗位摧行“四不伤害”防护卡，并应根据实际情况及时更新，从业人员在岗操作时，应虚心接受他人对自己不安全行为的纠正，调动全体员工的积极性和主观能动性，促进安全生产管理水平和员工安全生产意识的提高，通过宣贯，使每位员工都意识到“四不伤害”推行的意义，使“四不伤害”活动成为公司安全文化的内在要求。
“四不伤害”防护卡(主要是人的行为管理方面)
车间：部门：安全部：。
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破碎机局控岗位
不
伤
害
自
己
伤
害
因
素
1、乱碰电气设备；2、未注意来往车辆；3、不规范穿戴劳保用品，班前、班中饮酒；4、上下楼梯扶手没抓紧；5、湿手接触带电物体；6、现场高空落物砸伤。
预防对策
1、有关电气的维修都要申请电工操作；2、注意往来矿车；3、正确穿戴劳保用品；4、上下要抓紧楼梯扶手，注意防滑；5、上岗注意卫生整洁，按规范操作；6、行走时注意上方落物及头顶建筑物的高度。
不
被
别
人
伤
害
伤
害
因
素
1、劳保用品穿戴不规范，任意进入他人作业现场；2、他人违章指挥；3、检修现场没有警示线和警示标志。
预防对策
1、正确穿戴好劳动保护用品，进入他人作业现场需同有关人员取得联系，同意后方可进入；2、杜绝他人违章指挥，冒险蛮干；3、检修现场必须设立警示标志。
不
让
别
人
伤
害
别
人
伤
害
因
素
1、他人违章作业；2、他人在禁火区吸烟或用火；3、闲杂人员在作业；2、禁止一切人员在禁火区吸烟或用火；3、禁止闲杂人员在作业区逗留。
不
伤
害
别
人
伤
害
因
素
1、开启设备时现场没有进行确认；2、在进行高空作业时，放置料具不稳，随意抛投物品；3、系统联动过程中的信息不畅通；4、停机处理时，现场连锁控制装置未置于“OFF”未及时和现场操作人员联系，未办停电手续。
预防对策
1、确认设备现场无人后方可开启设备；2、进行高空作业时，放置料具应稳固，严禁高空抛物；3、及时掌握维修进度，试机要与维修人员及时沟通，确保系统联动过程中的上下联系；4、停机处理时，及时通知人员将现场连锁控制装置置于“OFF”，及时和现场操作人员联系，办理停电手续。
不
伤
害
自
己
伤
害
因
素
1、乱碰电气设备；2、未注意来往车辆；3、不规范穿戴劳保用品，班前、班中饮酒；4、上下楼梯扶手没抓紧；5、湿手接触带电物体；6、现场高空落物砸伤。
预防对策
1、有关电气的维修都要申请电工操作；2、注意往来矿车；3、正确穿戴劳保用品；4、上下要抓紧楼梯扶手，注意防滑；5、上岗注意卫生整洁，按规范操作；6、行走时注意上方落物及头顶建筑物的高度。
不
被
别
人
伤
害
伤
害
因
素
1、劳保用品穿戴不规范，任意进入他人作业现场；2、他人违章指挥；3、检修现场没有警示线和警示标志。
预防对策
1、正确穿戴好劳动保护用品，进入他人作业现场需同有关人员取得联系，同意后方可进入；2、杜绝他人违章指挥，冒险蛮干；3、检修现场必须设立警示标志。
不
让
别
人
伤
害
别
人
伤
害
因
素
1、他人违章作业；2、他人在禁火区吸烟或用火；3、闲杂人员在作业；2、禁止一切人员在禁火区吸烟或用火；3、禁止闲杂人员在作业区逗留。
不
伤
害
别
人
伤
害
因
素
1、开启设备时现场没有进行确认；2、在进行高空作业时，放置料具不稳，随意抛投物品；3、系统联动过程中的信息不畅通；4、停机处理时，现场连锁控制装置未置于“OFF”未及时和现场操作人员联系，未办停电手续。
预防对策
1、确认设备现场无人后方可开启设备；2、进行高空作业时，放置料具应稳固，严禁高空抛物；3、及时掌握维修进度，试机要与维修人员及时沟通，确保系统联动过程中的上下联系；4、停机处理时，及时通知人员将现场连锁控制装置置于“OFF”，及时和现场操作人员联系，办理停电手续。