核桃脱壳机械毕业设计

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核桃破壳机毕业设计

核桃破壳机毕业设计

核桃破壳机毕业设计篇一:核桃破壳机毕业论文核桃破壳机毕业论文第一章绪论1.1引言我国的核桃栽培面积约130万hm2以上,主要种植区域在西南和西北。

在国际市场上,核桃与杏仁、腰果、榛子一起并列为世界4大干果,核桃作为保健食品早已被国内外所认识。

我国核桃总产量约31万吨,全国人均占有0. 24kg。

这与国际上一些国家相比相差甚远,如美国人均占有核桃1. 5kg,是我国的6倍。

针对核桃加工存在的问题和市场的需求,确定核桃加工工艺,除脱青皮、分级、清洗、脱水、烘干、去壳、仁壳分离与包装外,还可进一步深加工。

在加工中,存在的问题是核桃脱壳比较困难,主要由人工完成。

人工剥壳难以满足生产发展的要求,故研制高效剥壳机已成当务之急。

核桃也是我国干果类传统出口商品之一, 加工和出口的季节性比较强。

核桃取仁我国历来靠手工, 一人一天平均仅能砸30斤核桃, 取仁约12斤, 以天津口岸年出口核桃仁5000吨计,仅取仁一项需占用劳力80多万个劳动日, 而且, 加工和出口的时间正值三秋和农田基本建设大忙季节, 任务重, 时间紧, 形成与农业争劳力的局面, 所以, 实现核桃取仁机械化, 对解放劳动力, 支援农业生产有重要意义。

核桃出口国家较多, 进口国家比较集中, 国际市场斗争十分激烈, 实现核桃加工机械化, 有利于我们抢时间, 争速度, 支援外贸。

从经济上说, 国际市场核桃仁各质量等级的差价甚大。

机械取仁有希望提高取仁质量,增加外汇, 同时, 大规模集中加工, 便于综合利用。

核桃仁中约占5%的碎末可以集中榨油,大量的核桃壳是做活性炭的好原料。

手工分散加工, 这些碎末和壳都浪费了。

研制核桃取仁机的具体任务是寻找适当的、特别是保证取仁质量的破壳工艺方法,研究实现这一工艺方法所要求的————————————————————————————————————————————机器。

1.2研究目的及意义为了了使坚果食品增值,近年来各国都在加工制造成品方面想办法。

核桃去壳机毕业设计

核桃去壳机毕业设计

核桃去壳机毕业设计核桃去壳机毕业设计一、引言核桃是一种美味且营养丰富的坚果,但是去壳过程却是相当繁琐和费时的。

为了解决这一问题,我决定设计一台核桃去壳机作为我的毕业设计。

本文将介绍我设计的核桃去壳机的原理、功能以及设计过程中的挑战和解决方案。

二、核桃去壳机的原理核桃去壳机的原理主要是通过机械力和压力将核桃与壳分离。

核桃去壳机主要由以下几个部分组成:1. 输送系统:用于将核桃从进料口输送到去壳区域,确保核桃的连续供给。

2. 去壳系统:核桃在去壳区域受到一定的压力,使得核桃壳破裂并与核仁分离。

3. 分离系统:将去壳后的核仁和壳进行分离,确保只有核仁进入下一个处理阶段。

4. 储存系统:将去壳后的核仁储存起来,方便后续加工或包装。

三、核桃去壳机的功能设计的核桃去壳机具有以下功能:1. 高效去壳:通过优化机械结构和增加压力,核桃去壳机能够高效地去除核桃壳,提高去壳效率。

2. 自动化操作:核桃去壳机采用自动化控制系统,能够实现自动进料、去壳和分离,减少人工操作的需求。

3. 质量控制:通过传感器和控制系统,核桃去壳机能够监测核桃的质量和去壳效果,确保核桃的质量符合要求。

4. 可调节性:核桃去壳机具有可调节的压力和速度,可以适应不同种类和大小的核桃。

四、设计过程中的挑战和解决方案在设计核桃去壳机的过程中,我面临了一些挑战,例如核桃的形状和大小不一,壳的硬度不同等。

为了解决这些问题,我采取了以下措施:1. 优化结构:通过改变去壳区域的结构和形状,使得核桃在受到压力时能够更容易破裂,提高去壳效率。

2. 增加压力:通过增加压力,使得核桃壳更容易破裂。

同时,为了避免对核仁的损伤,我设计了一个可调节压力的系统,根据核桃的硬度和大小进行调整。

3. 传感器监测:通过安装传感器,监测核桃的质量和去壳效果。

如果发现去壳效果不理想,系统将自动调整压力和速度,以提高去壳效率。

五、总结通过设计核桃去壳机,我解决了核桃去壳过程中的繁琐和费时的问题。

核桃破壳机毕业设计

核桃破壳机毕业设计

核桃破壳机毕业设计【篇一:核桃破壳机毕业论文】核桃破壳机毕业论文第一章绪论1.1引言我国的核桃栽培面积约130万hm2以上,主要种植区域在西南和西北。

在国际市场上,核桃与杏仁、腰果、榛子一起并列为世界4大干果,核桃作为保健食品早已被国内外所认识。

我国核桃总产量约31万吨,全国人均占有0. 24kg。

这与国际上一些国家相比相差甚远,如美国人均占有核桃1. 5kg,是我国的6倍。

针对核桃加工存在的问题和市场的需求,确定核桃加工工艺,除脱青皮、分级、清洗、脱水、烘干、去壳、仁壳分离与包装外,还可进一步深加工。

在加工中,存在的问题是核桃脱壳比较困难,主要由人工完成。

人工剥壳难以满足生产发展的要求,故研制高效剥壳机已成当务之急。

核桃也是我国干果类传统出口商品之一, 加工和出口的季节性比较强。

核桃取仁我国历来靠手工, 一人一天平均仅能砸30斤核桃, 取仁约12斤, 以天津口岸年出口核桃仁5000吨计,仅取仁一项需占用劳力80多万个劳动日, 而且, 加工和出口的时间正值三秋和农田基本建设大忙季节, 任务重, 时间紧, 形成与农业争劳力的局面, 所以, 实现核桃取仁机械化, 对解放劳动力, 支援农业生产有重要意义。

核桃出口国家较多, 进口国家比较集中, 国际市场斗争十分激烈, 实现核桃加工机械化, 有利于我们抢时间, 争速度, 支援外贸。

从经济上说, 国际市场核桃仁各质量等级的差价甚大。

机械取仁有希望提高取仁质量,增加外汇, 同时, 大规模集中加工, 便于综合利用。

核桃仁中约占5%的碎末可以集中榨油,大量的核桃壳是做活性炭的好原料。

手工分散加工,这些碎末和壳都浪费了。

研制核桃取仁机的具体任务是寻找适当的、特别是保证取仁质量的破壳工艺方法,研究实现这一工艺方法所要求的————————————————————————————————————————————机器。

1.2研究目的及意义为了了使坚果食品增值,近年来各国都在加工制造成品方面想办法。

核桃脱壳机械毕业设计

核桃脱壳机械毕业设计

核桃脱壳机械毕业设计摘要本文利用CAD和SolidWorks软件进行了核桃脱壳机械的设计,并进行了相关测试与分析。

设计的核桃脱壳机械具有结构简单、操作便利、效率高、安全性好等优点,为核桃种植、加工企业提供了一种新型的高效脱壳设备。

关键词:核桃脱壳机械; CAD; SolidWorks;设计;测试一、引言核桃是一种营养价值极高的食品,其果仁富含蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、微量元素等营养成分,对人体有很好的保健和医疗作用。

目前,国内核桃种植、加工与销售已经成为一个巨大的产业,其中脱壳是关键的一环。

传统的核桃脱壳方法主要以人工为主,难以满足大量的生产需求,所以发展一种高效、自动化的核桃脱壳机械势在必行。

二、设计过程2.1 设计方案根据现有的核桃脱壳机械及市场需求,本设计采用摩擦力脱壳的原理,即通过通过摩擦力实现核桃壳与核仁的分离。

整个设计方案分为三个部分,即摩擦轮、导槽和边框,具体方案如下:1. 摩擦轮设计:摩擦轮位于机器的中央位置,大小与核桃相适应,其表面均匀铺满优质耐磨材料,通过旋转实现核桃与摩擦轮间的摩擦,有效将核桃壳与核仁分离2. 导槽设计:导槽位于摩擦轮两侧,导槽的作用是将经过摩擦轮的核桃引导到下方接收区域,保证核桃的安全落地3. 边框设计:边框分为上下两个部分,主要是用来固定摩擦轮和导槽,并起到固定整机的作用。

整个设备采用钢板焊接成形,结构坚固,耐用。

2.2 CAD建模将方案转化为具体的结构,在进行CAD建模时需要注意尺寸的准确性和各部件之间的连接方式,保证整机结构合理,稳定。

CAD建模图如下:2.3 SolidWorks 仿真与测试通过将建模数据导入SolidWorks进行仿真分析,可以对整个核桃脱壳机械的运行情况进行模拟,从而检查各个部分的设计是否符合要求。

在进行仿真时需要注意,不仅要检查摩擦轮和导槽的完整性,更要关注整机运行时可能出现的振动和不平衡问题。

SolidWorks仿真测试结果如下:三、结果与分析通过测试和分析,本文设计的核桃脱壳机械具有如下优点:1. 结构简单:整个核桃脱壳机械采用的是传统的摩擦力原理,结构简单,易于维修。

核桃脱出机械设计

核桃脱出机械设计

核桃脱出机械设计摘要:破壳取仁成为了核桃取仁必须攻克的难关,本文提出了齿板破壳原,核桃脱出机械的破壳装置,隔料装置,脱出装置和分离装置。

其中主要包括整机结构设计,脱出机构设计,壳、仁分离装置。

而这次设计的破壳机是为了减少人工劳动成本,提高生产效率而生产的机械,刮板式核桃剥壳机主要部件为刮板和栅笼,传动方式选择带传动,整机结构装配图选择CAD绘制二维图。

关键词:核桃;剥壳;机械引言我国核桃种类繁多面积也十分广泛,科技发展和人民生活质量的提高,人们对核桃的需求量越来越大,市场对核桃及其加工品的需求日益增加。

核桃在进行加工和生产过程前需要对核桃外壳进行脱壳取仁的步骤。

核桃脱出机械是将核桃荚壳去掉获得核桃仁的加工机械,在人工加工耗时耗力而且劳动成本大的情况下,机械核桃取仁高效生产已经成为了必要的发展趋势。

一、方案设计(一)设计要求采用单相电源作为动力;每脱出小时率50Kg核桃;有必要的防护装置。

(二)整机结构设计思路本设计的刮板式核桃破壳机原理是理由高速旋转的刮板将进入工作区的核桃击破完成核桃破壳取仁。

整机需要有料斗、破壳箱、半栅笼、下箱出口、分选口,核桃壳出口,核桃仁出口这些部件。

核桃从料斗进入破壳箱在破壳箱中由刮板将核桃撞击破裂之后掉落在半栅笼上,破裂的核桃经过半栅笼后经过破壳箱底部的出口往下落,而没有破裂完全的核桃不能通过半栅笼将继续被挤压破碎,通过半栅笼的核桃仁和核桃壳通一个倾斜的风机通道口,在风机筛选下,比重大的核桃仁从核桃仁出口收集起来,而比重轻的核桃壳将被吹到风机上方出口的核桃壳出口收集。

设计一个机架将这些机构连接起来,然后并将电机安装在机架里面,破壳装置安装在机架的上方。

(三)工作原理:核桃进入料斗之后,核桃从入料口掉落到破壳箱内,核桃和高速旋转的刮板撞击,在刮板的冲击作用下核桃壳被打破,然后通过半栅笼,而没有破裂完全的核桃由于刮板和半栅笼之间的距离容不下核桃,将继续撞击击破。

最后破裂的核桃壳仁在风机的作用下壳仁分离。

坚果剥壳机设计毕业设计

坚果剥壳机设计毕业设计

坚果剥壳机设计毕业设计坚果剥壳机设计毕业设计在现代社会,坚果作为一种营养丰富的食品,备受人们喜爱。

然而,坚果的剥壳过程却是一项费时费力的任务,需要耐心和技巧。

为了解决这一问题,我决定以坚果剥壳机的设计为毕业设计课题。

第一章:背景介绍坚果剥壳机的出现,旨在提高剥壳效率,减轻人们的劳动强度,让人们更方便地享受坚果的美味。

目前市场上已经有一些坚果剥壳机的产品,但它们存在一些问题,如剥壳不完整、剥壳速度慢等。

第二章:市场调研为了更好地了解市场需求和竞争状况,我进行了一系列的市场调研。

通过调查问卷和实地走访,我了解到大部分消费者对于坚果剥壳机的需求主要集中在剥壳速度、剥壳完整度和使用方便性上。

同时,市场上已经有一些品牌的坚果剥壳机,但它们的价格较高,不适合普通家庭使用。

第三章:设计原则基于市场调研结果,我确定了以下设计原则:1. 提高剥壳速度:通过优化剥壳机的结构和动力系统,使其能够更快速地完成剥壳任务。

2. 保证剥壳完整度:通过精确的控制系统,确保剥壳过程中不损坏坚果的内部结构和外观。

3. 简化操作流程:设计一个简单易用的控制面板,使用户能够轻松掌握剥壳机的使用方法。

4. 降低成本:通过选择合适的材料和生产工艺,控制剥壳机的制造成本,使其价格更加亲民。

第四章:设计方案基于设计原则,我提出了如下的设计方案:1. 采用电动驱动系统:通过电动机驱动剥壳机的剥壳部件,提高剥壳速度和效率。

2. 采用传感器控制系统:通过安装传感器,实时监测坚果的位置和状态,确保剥壳的完整度。

3. 设计简洁的控制面板:通过简化控制面板的功能和操作流程,使用户能够轻松上手。

4. 选择合适的材料和生产工艺:通过选择经济实用的材料和高效的生产工艺,降低剥壳机的制造成本。

第五章:实验验证为了验证设计方案的可行性和效果,我进行了一系列的实验。

通过对不同类型的坚果进行剥壳测试,我得出了以下结论:1. 采用电动驱动系统能够显著提高剥壳速度和效率。

核桃破壳机毕业设计

核桃破壳机毕业设计

核桃破壳机毕业设计摘要:本文介绍了一种核桃破壳机的设计方案。

该设计方案通过运用传动系统、结构设计和电控系统,实现了高效、准确地破壳。

设计方案通过对核桃的力学特性和破壳力的分析,以及对核桃外壳的特点和破裂方式的研究,确定了最佳的破壳策略。

该设计方案具有结构简单、操作方便、高效节能等优点。

关键词:核桃破壳机;传动系统;结构设计;电控系统;破壳策略第一章引言1.1背景核桃是一种常见的坚果,具有丰富的营养价值。

然而,核桃的外壳非常坚硬,给人工破壳带来了很大的困难。

因此,研发一种高效、准确的核桃破壳机具有重要的现实意义。

1.2目的本文的目的是设计一种核桃破壳机,以实现高效、准确地破壳。

第二章核桃破壳机设计方案2.1传动系统设计传动系统是核桃破壳机的关键部分,它将驱动力传递给破壳部件。

本设计采用了齿轮传动系统,通过齿轮组的配合,实现了高效的动力传递和转速调节。

2.2结构设计2.3电控系统设计为了实现破壳的准确性和调节性,本设计还增加了电控系统。

电控系统可以根据核桃的大小和外壳硬度,调节破壳力度和速度。

通过传感器和控制器的配合,实现了自动控制。

第三章毕业设计实施方案3.1实验设备和条件本设计的实施需要一定的实验设备和条件,包括核桃样品、齿轮传动系统、结构部件和电控系统等。

3.2实验步骤实施该设计的步骤包括:核桃样品的选取和制备、传动系统和结构部件的装配、电控系统的调试等。

3.3预期结果通过实验验证,本设计预期能够实现高效、准确地破壳。

实验结果将通过核桃破裂情况和破壳速度等指标进行评估。

第四章结论本文设计了一种核桃破壳机的方案,通过传动系统、结构设计和电控系统的运用,实现了高效、准确地破壳。

实验结果表明,该设计具有结构简单、操作方便、高效节能等优点。

然而,该设计也存在一定的不足之处,需要进一步完善和优化。

[精品论文]自动核桃脱壳机设计

[精品论文]自动核桃脱壳机设计

ABSTRATThis design is designed for automatic walnut sheller. The process of the original machine is tedious. The main working principle of this walnut sheller is to use the slow speed of worm and worm gear drive and the quick smashing of the crank slider mechanism. This can not only improve the output, but also save the manpower and material resources, which makes it decline. This paper mainly introduces the working principle of the automatic walnut sheller, the movement characteristics of the crank slider mechanism of the spur gear, the division of labor and its function, the selection and calculation of the material. The design involves the movement of belt drive, chain drive, spur gear drive and crank fast mechanism. After calculation, he can accurately remove the peel and remove the peel into the waste fruit suitcase, in order to improve the efficiency of shell peeling and make the walnut shelling easier and easier. Keywords: walnut sheller; Standard straight tooth cylindrical gear; Crank slider mechanism; Chain drive;目录1 绪论 (6)1.1 设计研究的意图和意义 (6)1.2 国内外研究现状 (6)1.3 本设计的总体方案 (6)2 动力装置的选择 (8)2.1 选择电动机的类型 (8)2.2 选择电动机功率 (8)3 自动脱壳机轴的带及带轮的设计 (9)3.1 传动带的设计 (9)3.1.1 确定计算功率 (9)3.1.2 选择V带的型号 (9)3.1.3 确定带轮的基准直径 (9)3.1.4 验算带速 (10)3.1.5 确定传动中心距a和带长L (11)3.1.6 确定V带的根数 (12)3.1.7 确定带的初拉力 (12)3.1.8 求V带传动作用在轴上的压力 (12)3.2 V带带轮的设计 (13)3.2.1 带轮的材料选择 (13)3.2.2 结构设计 (13)3.2.3 从动带轮的设计 (14)4 自动脱壳机轴的设计 (15)4.1 轴上的功率P、转速n、转矩T (15)4.2 轴的材料选择 (16)4.3 初步确定轴的最小直径 (16)4.4 轴的结构设计 (17)4.4.1 假设轴上零件的装配方案 (18)4.4.2 确定轴的各段直径和长度 (18)4.4.3 轴上零件的轴向定位 (21)4.4.4 确定轴上圆角和倒角尺寸 (22)4.5 轴的疲劳强度校核 (22)4.5.1 判断危险截面 (22)5 自动脱壳轴轴承的校核 (24)5.1 计算轴承受到的径向载荷 (24)5.2 计算轴承轴向力 (24)5.3 求轴承的当量动载荷 (25)5.4 轴承的寿命验算 (25)6 渐开线标准直齿圆柱齿轮的设计 (26)6.1 渐开线标准直齿圆柱齿轮的材料及热处理 (26)6.2 标准直齿圆柱齿轮传动的几何尺寸计算 (26)6.3 校核齿根弯曲疲劳强度 (27)6.4 齿轮上作用力的计算 (29)7 蜗杆传动的设计 (30)7.1 蜗轮蜗杆的材料及热处理方式 (30)7.2 普通蜗杆传动的主要参数 (30)7.3 普通蜗杆传动的几何尺寸计算 (31)7.4 普通蜗杆传动的强度刚度计算 (34)7.4.1 齿面接触强度 (34)7.4.2 齿根弯曲强度 (35)7.5 蜗轮、蜗杆的材料和许用应力 (35)7.6 蜗杆传动的效率 (35)7.7 蜗杆蜗轮结构 (35)8 链传动的设计 (36)8.1 滚子链轮的结构和材料 (36)8.2 链传动的参数选择 (37)8.2.1 链轮齿数21Z Z 和 (37)8.2.2 传动比 (37)8.2.3 链的节距P 和排数 (37)8.2.4 中心距a (37)8.2.5 计算当量的单排链的计算功率p (38)ca8.2.6 链的节距P (38)8.2.7 验算小链轮轴孔直径dK (38)8.2.8 以节距计的初定中心距p (38)a8.2.9 链条节数Lp (39)8.2.10 链条长度L (39)8.2.11 中心距ac (39)8.2.12 链条速度v (40)8.2.13 小链轮包角 (40)8.3 有效圆周力Ft (40)8.4 作用在轴上的力F (40)8.5 链传动的润滑 (40)设计总结............................................................................................... 错误!未定义书签。

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.... ..摘要核桃具有很高营养价值,不论是在国还是在国外都具有很广阔的市场空间,人们的需求量是很大的。

我国是核桃生产大国,在加工中存在的问题是核桃脱壳比较困难,核桃取仁在我国历来靠手工,效率低,破壳效果差。

人工剥壳难以满足生产发展的要求,研制高效剥壳机已成当务之急。

经调研和分析,设计了滚刀栅网——挤压式核桃脱壳机。

本文介绍了滚刀栅网——挤压破壳原理,核桃脱壳机的破壳装置、隔料装置、调间隙装置、拨料装置、整体结构设计及参数设计。

其中主要包括总体方案的确定,各部件的设计与计算,轴的校核,轴承的验算。

关键词:滚刀栅网;核桃脱壳机;调间隙装置。

...专.... ..AbstractWalnut has a high nu tritional value and has a very large m arket s pace whet her at hom e o r abro ad,people's d em and is enormou s.Walnu t prod uc tion in China is a big cou ntry in t he proc es sing pro blem is mo re difficu lt s helled walnut,walnut kernel in o u r cou ntry has always been taken by hand,lo w effic iency, poo r bro ken shell.Art ific ial S heller d ifficu lt to m eet t he requirem ents o f the d evelopm ent o f produ ctio n, the develo pm ent o f effic ient shelling m ac hine has becom e im perative.Ba sed o n this propos ed des igned o f Hob grid - extrusion type walnut s helling m achine. T his paper int rod uc e hob grid -- extrusion shell breaking principle, and design o f the bro ken s hell walnut s helling m achine d evic e, every feed ing d evic e, ad ju st gap d evic e, dial feeding d evice, the o verall s tru ct ural des ign and d es ign parameters. Whic h m ainly includ e the determ ination o f the o verall pro gram, d esign and c alc u latio n o f the vario us compo nents,c hec k the shaft,the bearing chec king,after co m pletio n o f all t he d es ign and us e o f s olid wo rks s o ft ware fo r the des ign o f three-d im ens io nal parts and as s em bly,final as s em bly and design d rawings o f the parts and s o o n.Key wo rds:Hob grid;walnut s helling m ac hine;ad jus t gap d evice; s olid wo rks...专.... ..目录摘要 (I)Abs tract ............................................................................ I I 1 绪论 (1)1.1 课题提出的背景 (1)1.2 课题研究的目的和意义 (2)1.3 核桃脱壳机械的发展 (3)1.4 核桃脱壳机械的研究应用现状 (9)1.4.1 目前核桃脱壳机采用的脱壳原理 (10)1.4.2 新型脱壳技术 (12)1.4.3 核桃脱壳机械的工艺研究 (12)1.4.4 核桃脱壳机械存在的问题 (13)1.5 核桃脱壳机械研究重点 (13)1.5.1 提高核桃脱壳机械的通用性和适应性 (14)1.6.2 提高机械脱壳率。

降低破损率 (14)1.7.3 向自动控制和自动化方向发展 (14)...专.... ..1.6 核桃脱壳机械应用前景展望 (15)2 刮板式核桃去壳机的结构及工作原理 (17)2.1 挤压式核桃去壳机的结构 (17)2.2 工作原理 (18)3 刮板式核桃去壳机主要部件的结构设计 (20)3.1 设计前各项参数的确定 (20)3.1.1 滚刀的半径及转速初定 (20)3.1.2 滚刀所需功率计算 (21)3.1.3 传动方案拟定 (22)3.1.4 电动机的选择 (23)3.2 V带传动 (24)3.3 结构设计 (28)3.4 从动带轮的设计 (29)3.5 轴参数计算 (32)3.5.1 初步确定轴的最小直径 (33)3.5.2 轴上零件的装配方案 (34)3.5.3 确定各轴段的尺寸 (34)3.5.4 确定箱体宽 (35)3.5.5 确定轴上各轴段的长度 (35)3.5.6 初步选择滚动轴承 (36)3.5.7 轴上零件的周向固定 (36)3.5.8 画弯矩图 (38)3.4.7 画转矩图 (38)...专.... ..3.5.9 画当量弯矩图 (38)3.5.10 判断危险截面并验算强度 (38)3.6 滚刀结构 (41)3.7 半栅笼 (41)3.8 箱体 (42)3.9 壳仁分离装置 (43)3.10 机架 (43)3.11 附件 (43)4 如何正确使用核桃脱壳机 (44)5 总结 (46)参考文献 (47)致 (48)...专.... ..1 绪论1.1 课题提出的背景核桃中富含脂肪和蛋白质,既是主要的食用植物油来源,而且又可提供丰富的植物蛋白质。

利用核桃或脱脂后的核桃饼粕的蛋白粉,可直接用于焙烤食用,也可作为肉制品、乳制口、糖果和煎炸食品的原料或添加剂。

以核桃蛋白粉为原料或添加剂制成的食品,既提高了蛋白质含量,又改善了其功能特性。

核桃蛋白粉还可以通过高压膨化制成蛋白肉。

核桃是食用植物油工业的重要原料,利用核桃油可制造人造奶油、起酥油、色拉油、调和油等,也可用作工业原料。

核桃除经简单加工就可食用外,经深加工还可以制成营养丰富,色、香、味俱佳的各种食品和保健品。

核桃加工副产品核桃壳和核桃饼粕等可以综合利用,加工增值,提高经济效益。

核桃在制取油脂、制取核桃蛋白、生产核桃仪器以及在核桃贸易出口时,都需要对核桃进行预处理加工。

核桃的预处理主要包括核桃的剥壳和分级、破碎、轧胚和蒸炒等。

核桃在加工或作为出口商品时,需要进行剥壳加工。

核桃在制取油脂时,剥壳的目的是为了提高出油率,提高毛油和饼粕的质量,利于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。

传统的剥壳为人力手工剥壳,手工剥壳不仅手指易疲劳、受伤,而且工效很低,所以核桃产区广大农民迫切要求用机器来代替手工剥壳。

核桃剥壳机的诞生在很大程度上改变了这种局面,使核桃产区的农民不必再采用最原始的剥壳方法进行剥壳,从而大减轻了农民的体力劳动,同时还提高了核桃剥壳的效率。

...专. . .. .... .专核桃脱壳机是将核桃荚果去掉外壳而得到核桃仁的场上作业机械。

由于核桃本身的生理特点决定了核桃脱壳不能与核桃的田间收获一起进行联合作业,而只能在核桃荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱壳。

随着核桃种植业的不断发展,核桃手工脱壳已无法满足高效生产的要求,实行脱壳机械化迫在眉睫。

1.2课题研究的目的和意义核桃,是人们常见的食物。

它营养丰富,具有健脑、补肾、美容、降血脂四大功效。

核桃富含脂肪(70%以上)及蛋白质(20%),是高热能营养食物,又是无胆固醇的绿色保健食品,有着广阔的国外市场,历来被称为“木本油料”、“铁杆庄稼”,是中国开发山区林业生产的重要经济树种。

目前,全国25个省、市自治区都有核桃分布,面积有1000多万亩,2亿多株,以、、、、、、、、、新疆产量最多,约占全国总产量的85%以上,并且是我国传统出口物资之一。

我国的核桃栽培面积约130万2hm 以上,主要种植区域在西南和西北。

在国际市场上,核桃与杏仁、腰果、榛子一起并列为世界4大干果,核桃作为保健食品早已被国外所认识。

针对核桃加工存在的问题和市场的需求,确定核桃加工工艺,除脱青皮、分级、清洗、脱水、烘干、去壳、仁壳分离与包装外,还可进一步深加工。

在加工中,存在的问题是核桃脱壳比较困难,主要由人工完成。

人工剥壳难以满足生产发展的要求,故研制高效剥壳机已成当务之急。

.... ..1.3 核桃脱壳机械的发展我国核桃脱壳机的研制自1965年原八机部下达核桃脱壳机的研制课题以来,已有几十种核桃脱壳机问世。

只进行单一脱壳功能的核桃脱壳机结构简单,价格便宜,以小型家用为主的核桃脱壳机在我国一些地区广泛应用,能够完成脱壳、分离、清选和分级功能的较大型核桃脱壳机在一些大批量核桃加工的企业中应用较为普遍。

国现有的核桃脱壳机种类很多,如6BH一60型核桃剥壳机、6BH一20B型核桃剥壳机、6BH一20型核桃脱壳机等(技术参数见附表),其作业效率为人工作业效率的2O~60倍以上。

俏牌集团生产的TF HS1500型核桃除杂脱壳分选机组一次能实现核桃原料的脱壳、除皮、分选,是一种比较先进的核桃后期生产机械。

伟民牌6BH一720型核桃脱壳机带有复脱、分级装置,采用搓板式脱壳、风力初选、比重分离清选等装置,具有结构紧凑、操作灵活方便、脱净率高、消耗动力小等特点。

6BK一22型核桃脱壳机是一种一次喂料就可完成核桃脱壳工作的机械,经风力初选、风扇振动、分层分离、复脱清选分级后的核桃仁可直接装袋入库。

6BH一1800型核桃脱壳机械采用了三轧辊混合脱壳结构,能够进行二次脱壳。

而随着我国核桃产业的进一步调整,核桃产量逐年增加,核桃的机械化脱壳程度将大幅提高,核桃脱壳机械将拥有广阔的发展前景。

核桃剥壳的原理很多,因此产生了很多种不同的核桃剥壳机械。

核桃剥壳部件是核桃剥壳机的关键工作部件,剥壳部件的技术水平决定了机具作业刚核桃仁破碎率、核桃果一次剥净率及生产效率等重要的经济指标。

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