Ⅴ标箱涵施工方案
箱涵主要施工方案及施工工艺
箱涵主要施工方案及施工工艺简介本文档旨在介绍箱涵主要施工方案及施工工艺，以帮助项目团队理解和实施相关工作。
施工方案方案一：现浇法施工方案一采用现浇法施工箱涵，包括以下步骤：1. 地基准备：清理施工现场，挖掘地基并进行必要的处理。
2. 模板制作：根据设计要求制作箱涵的模板，包括底板、墙板和顶板的模板。
3. 钢筋布置：按照设计要求，在模板内安装钢筋，并进行必要的焊接和固定。
4. 浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土，确保充分填满模板，并采取必要的振捣措施。
5. 养护: 移除模板后，对箱涵进行适当的养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
方案二：预制板法施工方案二采用预制板法施工箱涵，包括以下步骤：1. 地基准备：清理施工现场，挖掘地基并进行必要的处理。
2. 模板安装：在地基上安装预制板，形成箱涵的基础结构。
3. 钢筋布置：在预制板上安装钢筋，并进行必要的焊接和固定。
4. 场地拼装：将预制的箱涵板进行拼装，形成完整的箱涵结构。
5. 连接处理：处理箱涵板之间的连接，确保结构的稳定性和密封性。
6. 养护: 对箱涵进行适当的养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
施工工艺1. 地基处理：在进行箱涵施工前，必须对地基进行处理，包括清理、夯实和修复。
2. 模板制作和安装：根据施工方案选择适当的模板制作方法，并确保模板的稳固安装。
3. 钢筋布置：按照设计要求，在模板内精确布置钢筋，并进行必要的焊接和固定。
4. 混凝土浇筑：采用适当的混凝土配比和浇筑方法，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 养护：进行适当的养护措施，包括湿润养护和覆盖保护，以确保混凝土的强度发展。
以上所述是箱涵主要施工方案及施工工艺的简要介绍。
根据具体项目的要求和条件，施工方案和工艺可能会有所调整和变化。
务必在施工前进行充分的计划和准备工作，并遵循相关的法律法规和安全规范。
箱涵工程施工方案
箱涵工程施工方案一、工程概况箱涵工程是公路、铁路等交通工程中的一种重要的地下结构工程，用于解决交通线路跨越河流、沟渠等水体时的通行问题。
本文将针对箱涵工程的施工方案进行详细介绍，旨在确保施工过程高效、安全、质量可控。
二、施工前准备工作1. 方案设计与审核：根据施工现场的地质、地貌以及交通要求，设计符合工程需求的施工方案，并进行审核、校对。
2. 施工人员培训与资质审查：确保施工人员具备相关专业知识和技能，并对施工工艺、安全注意事项等进行培训和动员。
3. 施工材料准备：准备符合设计要求的各类施工材料，包括钢筋、混凝土、砂石等。
4. 施工机械与设备准备：根据实际需求，准备适当的施工机械和设备，如挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等。
5. 施工现场准备：对施工现场进行平整、清理，确保施工场地无障碍，并设置合理的防护措施。
三、施工步骤与工艺1. 施工分区划分：根据箱涵工程的尺寸和施工难度，将整个施工区域划分为合适的分区，每个分区设置合理的施工单位。
2. 地基处理：根据地质勘察结果，对施工区域的地基进行处理，包括土壤回填、加固与加密等。
3. 基础施工：按照设计要求，在地基上进行箱涵基础的施工，包括箱涵基础的开挖、回填、浇筑等工序。
4. 箱涵墙体施工：依次进行箱涵的墙体施工，包括钢筋安装、模板搭设、混凝土浇筑等工艺。
5. 箱涵顶板施工：根据设计要求，在墙体完成后进行顶板的施工，包括顶板模板搭设、钢筋安装和混凝土浇筑等。
6. 箱涵进口和出口施工：根据实际情况，进行进口和出口的施工，包括盖板的安装、调整水平、焊接以及与管道的连接等。
7. 箱涵防水处理：对箱涵的墙体、顶板进行防水处理，确保施工品质。
8. 箱涵验收与交付：经过施工单位的验收合格后，进行相关的手续办理，完成工程的交付。
四、安全与质量控制措施1. 安全措施：制定详细的安全施工方案和操作规程，设置明显的安全警示标志，确保工人的人身安全。
2. 质量控制：在施工过程中，对施工材料进行严格的检验，确保材料的质量符合相关标准。
箱涵施工施工方案
箱涵施工施工方案1. 简介箱涵是一种用于交通、给水排水等工程中的通道结构，通常由预制混凝土或钢材制成。
本文将介绍箱涵的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及施工后的验收与收尾工作。
2. 施工前准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 工程调查与设计对施工区域进行详细的调查，包括地质条件、水文地质情况、周围环境等。
根据调查结果进行箱涵的设计，确定尺寸、布置和材料等。
2.2 材料准备准备施工所需的材料，包括预制混凝土块、钢筋等。
确保材料的质量符合相关标准，并进行验收。
2.3 设备准备准备施工所需的设备，包括起重设备、混凝土搅拌设备等。
确保设备的运行良好，并进行必要的维护和保养。
2.4 施工人员培训培训施工人员，使其了解施工过程中的安全注意事项、操作流程以及质量要求等。
确保施工人员具备必要的技能和知识。
3. 施工过程箱涵的施工过程包括基坑开挖、基础施工、箱体安装和连接、管道安装以及固结沉降等步骤。
3.1 基坑开挖根据设计要求进行基坑开挖，确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
注意开挖过程中的土方支护和排水措施。
3.2 基础施工在基坑底部进行基础施工，包括基础垫层的铺设和混凝土浇筑。
确保基础的平整和强度，以支撑箱涵的重量和荷载。
3.3 箱体安装和连接将预制的箱体部分按照设计要求进行安装和连接。
使用起重设备将箱体吊装到基础上，并利用连接件将箱体连接起来。
确保箱体的水平和垂直度。
3.4 管道安装安装相关的管道，包括入口管道和出口管道。
确保管道与箱体的连接紧密，防止漏水或渗水。
3.5 固结沉降待箱涵安装完毕后，需要进行固结沉降的处理。
对施工区域进行加固处理，以防止沉降和变形。
4. 施工后验收与收尾工作施工完成后，需要进行验收和收尾工作，包括：4.1 施工质量验收对施工过程中的质量进行验收，包括基础施工、箱体安装和连接、管道安装等。
检查施工质量是否符合设计要求和相关标准。
4.2 环境保护工作对施工现场进行清理，清除垃圾和废弃材料。
箱涵施工方案
箱涵施工方案一、施工方案概述本施工方案是针对箱涵施工的具体操作步骤和施工要求进行详细阐述，以确保施工流程顺利进行。
施工方案包括：工程前期准备、施工组织设计、施工工艺、安全措施和质量控制等内容。
二、工程前期准备1. 针对施工现场进行勘测，并制作详细的施工图纸和设计方案。
2. 准备所需的材料和设备，包括钢筋、混凝土、脚手架等。
3. 将施工现场清理干净，确保施工环境整洁。
三、施工组织设计1. 设立施工总监和施工班组，明确各个责任人员的职责和任务。
2. 制定详细的施工计划，包括施工时间、进度和目标。
3. 协调与其他相关单位的配合，确保施工工作能够顺利进行。
四、施工工艺1. 开始施工前，需进行挖掘土方。
2. 按照设计图纸进行箱涵的布置和安装。
3. 进行钢筋的加固和焊接工作。
4. 进行混凝土的浇筑和养护。
五、安全措施1. 建立安全管理制度，确保施工人员遵守各项安全规定。
2. 设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 安排专人负责观察施工现场，并及时发现和处理安全隐患。
六、质量控制1. 对施工材料进行质量检测，确保符合相关标准。
2. 施工过程中进行施工质量检查，及时发现和纠正施工质量问题。
3. 完成施工后，进行验收和记录施工质量情况，确保施工质量达到要求。
七、施工总结1. 在施工结束后，组织相关人员对施工过程进行总结分析，总结施工经验和教训。
2. 对施工中出现的问题和不足进行改进和提升，以提高施工质量和效率。
3. 形成施工总结报告，作为以后相似工程的参考。
总之，本施工方案是箱涵施工的具体操作指南，通过详细的施工流程和安全措施，确保施工质量和工期的同时，保证施工过程中的安全。
箱涵施工组织方案
箱涵施工组织方案一、项目概述箱涵工程是一项涉及地下管道建设的重要工作，其主要目标是确保交通运输畅通无阻。
本文将详细介绍关于箱涵施工组织方案的制定及实施。
二、施工前准备工作1.方案制定：根据工程要求和现场实际情况，制定箱涵施工组织方案。
方案内容包括施工流程、工期计划、资源要求等。
2.施工队伍组建：根据项目规模和要求，建立一支合适的施工队伍。
队伍成员包括项目经理、施工人员、安全监督员等。
确保施工人员具备相关技术及资质。
3.材料物资准备：根据施工方案，提前准备好所需的材料和物资，确保施工过程中的连续性。
三、施工流程及措施1.施工准备：确定工程施工范围，搭建工地围栏，设置施工标志牌，并清理施工场地，确保施工安全。
2.地基处理：根据设计要求，对地基进行处理，以提供稳定的基础支撑。
3.箱涵制作：按照设计图纸进行箱涵的制作，包括钢筋预埋、模板安装和混凝土浇筑等工序。
确保制作质量合格，并进行必要的检测。
4.箱涵安装：采用合适的设备进行箱涵的安装，确保准确无误地进行连接和固定。
5.填充土方施工：在箱涵安装完成后，进行填充土方工程，注意控制填充土方厚度和均匀性。
6.排水系统安装：根据设计要求，安装箱涵的排水系统，并进行必要的测试，确保排水正常畅通。
7.辅助工程施工：根据需要，进行相应的辅助工程施工，如防护设施安装等。
8.污水处理：根据设计要求和环保要求，对施工现场产生的污水进行处理，确保环境保护。
9.施工记录：及时记录施工过程中的各项数据和重要事件，为后期的验收和总结提供依据。
四、安全与质量控制1.施工安全：将施工安全视为首要任务，严格执行安全管理制度，落实责任到人，持续进行安全教育培训，确保施工过程中人员和设备的安全。
2.质量控制：严格按照设计规范和施工技术要求，进行施工作业。
配备专业的质量检测人员，进行质量把关，及时发现和纠正施工过程中的问题。
五、环境保护与文明施工1.环境保护：重视施工过程中对环境的影响，合理利用资源和材料，进行垃圾分类处理，严禁乱倒乱排。
箱涵工程专项施工方案
箱涵工程专项施工方案一、项目概况箱涵工程专项施工方案编制的背景是为了完成某个具体的箱涵工程项目。
该项目是位于某城市交通要道下方的城市排水设施，主要包括箱涵及相关的管线工程。
本方案旨在规划和组织工程施工，确保施工安全、质量、完成时间和预算，保证工程能够按时交付。
二、施工前准备1. 施工前技术准备在正式开工前，需做好施工前的技术准备工作。
首先，对工程设计图纸和规范进行认真研究，了解工程的具体要求和技术难点。
其次，对施工所需的材料和设备进行清点和准备，确保材料和设备的充足和质量达标。
最后，对施工人员进行技术交底和岗前培训，确保施工人员了解工程的特点和要求，具备施工所需的专业技能和作业安全意识。
2. 施工前安全准备施工前安全准备是施工前的重要工作，是确保施工安全的基础。
在施工前，需制定施工安全计划和应急预案，对施工现场进行安全检查和隐患排查，消除一切可能导致施工安全事故的危险因素。
同时，对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和应急处置能力。
3. 施工前环保准备施工前环保准备是保障施工过程中对环境的保护，保障施工后的环境恢复的重要工作。
在施工前，需制定环保施工方案和环境监测方案，确保施工过程对环境的影响符合相关规定。
同时，做好施工现场和周边环境的清理和整治工作，保证施工过程中不对环境造成不良影响。
三、施工组织和管理1. 施工组织1.1 管理组织结构根据工程规模和施工特点，确定合理的施工组织结构。
明确施工管理人员的职责和权限，建立健全的管理机构和管理制度，确保施工的有序进行。
1.2 作业分工根据工程施工进度和要求，合理分配施工任务，明确作业分工和配合关系，确保各个施工工序的衔接和协调。
1.3 施工进度计划编制详细的施工进度计划，包括施工工序、施工量、施工周期等，合理安排工程资源，保证工程按进度进行。
2. 施工管理2.1 质量管理建立健全的质量管理体系，制定施工质量计划和质量检查方案，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
工程箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，主要建设内容包括道路拓宽、桥梁建设、排水箱涵等。
其中，箱涵工程是该项目的关键部分，主要负责雨水和污水的排放。
箱涵结构为现浇钢筋混凝土结构，总长度为100米，宽度为4米，高度为3米。
二、施工准备1. 施工组织成立项目领导小组，负责组织、协调和监督整个箱涵施工过程。
下设工程技术组、施工组、质量检测组、安全监督组等。
2. 施工材料（1）钢筋：选用HRB400钢筋，确保其质量符合国家标准。
（2）混凝土：选用C30混凝土，确保其强度和耐久性。
（3）模板：选用钢模板，确保其尺寸准确、平整。
（4）其他材料：水泥、砂、石子、防水材料等。
三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸，进行现场测量放样，确定箱涵轴线、高程等关键数据。
2. 基坑开挖采用挖掘机进行基坑开挖，注意保持土方稳定，防止坍塌。
开挖深度满足设计要求，并留出一定安全距离。
3. 基坑支护采用钢板桩支护，确保基坑稳定。
施工过程中，注意监测支护结构变形，确保安全。
4. 基底处理对基底进行平整、夯实，确保基底承载力满足设计要求。
5. 钢筋绑扎根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
6. 模板安装采用钢模板进行模板安装，确保模板尺寸准确、平整。
模板安装完成后，进行加固处理。
7. 混凝土浇筑采用混凝土搅拌车运输混凝土，采用泵送或自卸汽车浇筑。
浇筑过程中，注意控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。
8. 防水施工在箱涵底部和侧面设置防水层，采用防水卷材或防水涂料，确保防水效果。
9. 检查验收在施工过程中，进行质量检查和验收，确保工程质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保操作规范。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
五、环保措施1. 施工过程中，注意控制扬尘，采取洒水降尘等措施。
箱涵施工方案
箱涵施工方案一、箱涵施工方案箱涵施工方案是指在道路、铁路、河道等交通工程中，使用箱型结构完成河流或其他干渠的引水、穿越或交通连接的施工过程。
箱涵施工方案的制定对于工程的顺利实施至关重要，因此必须充分考虑设计要求、环境条件和安全性等因素，并确定适宜的施工方案。
一、项目背景这个施工方案的编写是为了完成X国Y市一条道路项目的箱涵施工。
该道路的交通量大，且道路底部附近有一条河流，箱涵施工将在河流下方进行，以确保交通不受影响。
二、目标该施工方案的主要目标是：设计并实施一种安全、高效、经济的方法，确保施工过程中不影响道路交通，保证施工质量和工期。
三、施工方案概述1. 方案选择：根据工程需要和环境条件，本项目选择了预制混凝土箱涵作为施工方案，采用完全开挖法施工，以确保施工质量和工期。
2. 施工准备工作：包括场地勘察、设计方案确定、物资准备、施工人员培训等准备工作。
同时，需制定施工计划和安全管理方案，并向相关部门申请施工许可证。
3. 施工过程：- 第一步：清理施工区域，包括清除污泥、水草等杂物，并确保施工现场的平整度。
- 第二步：依据设计要求在施工区域进行开挖作业，保持土体的稳定并避免对周围环境造成污染。
- 第三步：制作箱涵构件：根据设计图纸，制作箱涵所需的混凝土构件，确保构件的尺寸和质量符合要求。
- 第四步：箱涵安装：在施工现场进行箱涵的组装和安装工作，确保各个构件连接紧密无漏水现象。
- 第五步：箱涵的背填：在箱涵安装完成后，进行背填工作，利用合适的填料填充箱涵周围，增强结构的稳定性。
- 第六步：最后施工：完善箱涵的防水、排水、修复路面等工作，并进行相关安全检查，确保施工质量。
四、安全与质量控制1. 安全控制：施工过程中需严格遵守相关安全规范，采用防护措施，确保施工人员的人身安全。
相关人员需参与相关培训，并配备必要的安全器材。
2. 质量控制：施工过程中需严格按照设计要求进行施工，采取适当的质量检查与验收措施，保证施工质量。
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钢筋混凝土箱涵施工方案第一章、工程概况第一节、工程概况龙华二线扩展区新区大道市政工程（Ⅴ标段）《钢筋混凝土排洪箱涵》为雨水钢筋混凝土箱涵，分横向排水及纵向排水两种，横向为跨路箱涵，净空尺寸为3.1×2.5m内墙厚0.5m，外墙、底板及顶板各为0.5m厚，二孔连体位于K5+740~K5+580路段斜跨新区大道，本标段施工全长152.55米。
单孔雨水钢筋混凝土箱涵5m×3m横跨新区大道，箱涵中线位于白龙路K5+027.5处，全长132.94米。
第二节、施工范围二孔连体钢筋混凝土箱涵施工、单孔钢筋混凝土箱涵施工、沟槽挖土方、灌砂桩、铺6%水泥石粉渣褥垫层、浇筑C10混凝土层、箱涵底座支模、加工钢筋、现场绑扎钢筋、浇筑C25混凝土、养护、填筑石粉渣至管顶50Cm、回填土分层压实；箱涵施工时首先施工底部、由底部向顶部施工，两边雨水管道同时交叉施工。
单孔雨水钢筋混凝土箱涵5m×3m=132.94m长；双孔雨水钢筋混凝土箱涵3.1m×2.5m=152.55m长。
第二章、钢筋混凝土箱涵主要施工方法第一节、测量放线由于本工程地理位置复杂，施工时先做好测量定位放线工作，根据建设单位提供的桩点坐标以及本单位测设的控制点、并经监理工程师确认的导线坐标点和水准点，定出箱涵的中心轴线位置及开挖标高，同时，根据图纸给出的具体尺寸，放出箱涵的长宽尺寸。
根据现场情况，在距离箱涵内侧外墙边3m处，设置原地面控制桩。
第二节、基础开挖开挖基础时要清除底层淤泥段，基础施工采用机械施工配合人工修整的施工方法，开挖时应密切注意坑底的土质变化情况，若发现基底土与设计要求不符合时，立即停止开挖，并及时报告监理工程师及设计单位；采取经监理工程师及设计单位共同认可的有效措施后，方可继续开挖。
当机械挖至设计基底标高以上200mm时，应停止机挖，采用人工开挖，人工开挖时应尽量避免扰动基底土。
基础开挖完毕后进行自检，核对图纸尺寸及标高无误后，报监理工程师申请验收，并做好基坑开挖检查验收记录，验收合格后方可进行下一道工序。
第三节、砾石施工施工前应清除坑底浮土淤泥，根据地基情况，报请监理工程师同意后，并采用抛石挤淤，用一定级配的砾石进行铺砌，大块石放在底面，小块石填塞缝隙，做到密实、稳固。
第四节、垫层施工垫层采用商品混凝土或自拌混凝土，自拌混凝土施工前，应对施工使用的材料进行检验；使用的材料经检验合格后，方可投入使用。
根据质检部门设计配合比配制混凝土，配制时，严格控制每盘的砂石重量及水泥用量，并严格控制水灰比。
捣筑时，应注意垫层的平整度及坡度，采用平板震动器进行捣实。
第五节、箱涵钢筋施工用于箱涵的钢筋应符合图纸设计要求，所购进的钢筋应有出厂合格证及检验报告，钢筋进场后应报监理工程师并提前对所购进钢筋进行试验，试验不合格的钢筋不得存放于施工现场。
钢筋经试验合格后，应经监理工程师同意并取得允许使用书面文件后，方可使用该钢筋，钢筋制作时需焊接的，焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。
根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。
焊条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求，本工程采用单面搭接焊，搭接长度不得小于钢筋直径10d。
应按要求抽查一定数量的焊接件进行抗拉及抗弯试验，经试验合格后方可用于工程中。
钢筋安装前，应根据设计的钢筋间距，在混凝土垫层上弹出墨线，并按设计要求摆放底板钢筋。
底板钢筋保护层可利用预先制作的混凝土块进行托垫，由底板钢筋弯起作墙筋的钢筋，应采取一定措施进行临时拉固，以防止钢筋歪斜而造成底板钢筋的移动。
安装两层钢筋时，应使用撑筋将两层钢筋撑开，撑筋的密度以操作人员在上面施工操作时上排钢筋不致于移位、变形为基本前提。
安装两层墙筋时，应用拉筋进行拉结；钢筋应绑扎牢稳，防止漏绑漏扎。
有搭接接头的钢筋应错开，在受力钢筋范围内的搭接接头不应大于50%，且在同一根钢筋的搭接接头不应有两处。
在有预留洞口的墙上钢筋应断开并弯起成直角，图纸有要求加固钢筋的应按要求进行加固。
钢筋安装前及安装后，应检查钢筋是否有锈，有锈时应先进行清除，清除后方可进行混凝土的浇筑。
钢筋安装完毕后应先行自检，检查钢筋绑扎是否符合图纸要求，有无漏扎漏筋。
经自检后，报请监理工程师会同设计单位、质监部门等单位进行检查验收，并做好隐蔽工程验收记录。
验收合格后方可进行下一道工序。
第六节、模板安装在底板钢筋验收合格后，进行底板侧模安装，底板侧模安装着重内侧倒角模安装，可利用外墙模承托方木，采用吊挂法加斜撑法使内模固定。
墙模安装应在底板混凝土浇筑完毕后并达到一定强度后方可进行，模板应先刷脱模剂。
模板安装时，先对底板侧模进行校正，利用校正后的底板侧模作定位模板，再进行墙模板安装。
墙模安装应用螺栓进行拉结以使牢固，并利用方木加强木模板刚度，以防止模板变形。
箱涵墙保护层应在墙模板安装前先行将预制砼块用钢丝绑牢于墙钢筋外侧。
箱涵顶板模板安装时，用钢支撑代替木支撑，配合方木条及木模板进行安装，利用钢支撑上部的可调螺栓进行调整，使顶板平整、直顺；作立杆的钢支撑应用钢管进行两级连结牢固，经自检符合要求后方可进入下一道工序。
第七节、混凝土施工1、钢筋混凝土箱涵采用C25商品混凝土，所订购的混凝土生产厂家必须具备生产商品混凝土的资质，并有经本市批准的生产许可证；必须经监理及建设单位口头或书面认可的企业。
采用前，应对混凝土生产企业所使用的原材料（如水泥、砂、碎石等）进行抽样检验。
2、混凝土浇筑前，应报监理工程师批准，申报浇灌工程量；获取浇灌令后方可进行混凝土的浇灌。
浇筑时，预先对模板进行洒水湿润，混凝土的自由倾落高度大于2.0m时，应使用串筒或溜槽，避免混凝土的离析。
浇筑时，先墙体后顶板。
浇筑墙体应自下而上、全面均匀、分层捣实。
一般每层高度为插入式振动器作用长度的1.25倍，且不大于50㎝。
施工过程中，应经常检查混凝土运输车到场时（使用前）混凝土的坍落度，对不符合设计要求的混凝土坚决不使用，对不符合坍落度要求的混凝土应退回，严禁使用不合要求的商品。
施工过程中，应根据规定留取一定数量的混凝土试块，并做好记录。
3、混凝土养护箱涵混凝土浇筑12h后应进行浇水养护。
顶板混凝土养护可采用砖砌围护蓄水法，灌水养护。
混凝土墙养护在有条件的情况下，采用吸水性强的麻袋披挂，洒水养护；混凝土的养护时间一般情况下应不小于14d。
4、模板拆除箱涵的墙模板拆除应在墙混凝土强度达到70%以上时进行，顶板模板的拆除应在顶板混凝土强度达到100%时方能拆除。
拆除时，应对板安装时预留的活动板块先行拆除，并有次序地进行，防止撬伤墙体及板面。
应尽量保护好模板不受损坏，以便再利用时模板的完整性。
5、土方回填箱涵两侧回填应采用石粉渣，回填时填料应分层洒水碾压或夯压，每层铺填厚度不应大于30㎝，禁止汽车直接卸料入槽；机械夯填的墙边位置，应仔细夯实，严禁遗漏。
第七节、单孔箱涵施工单孔箱涵施工程序与二孔连体箱涵施工程序大致相同。
要注意箱涵侧墙预留洞口的衔接，施工时应凿毛相连接的混凝土表面，并冲洗干净。
宽度不同的单孔、双孔箱涵的施工，应在连接处将较大箱涵的洞口部分按墙体施工形式进行封堵，并与雨水管道一同施工。
单孔、双孔箱涵顶板须预留检查井孔口，预留位置应准确，应按图纸要求放置井口加强筋。
在有检查井位置，应按图纸要求在箱涵侧墙上预装铸铁上人踏步装置。
箱涵与钢筋混凝土管涵相连接，预留的钢筋混凝土接管与箱涵一同施工，箱涵洞口用钢筋混凝土封堵。
钢筋混凝土箱涵应留沉降缝，留置距离不应大于25米。
并应与预留的检查井口位置相互错开，错开距离不应小于5米。
第八节、箱涵施工技术要求1、双孔箱涵总宽7.7m，孔内净高2.5m；单孔孔内净宽5m，孔内净高3m，双孔箱涵地板、墙壁、顶板及中间墙壁板厚度均为0.5m厚。
单孔箱涵地板、墙壁板、顶板及中间墙壁厚度均为0.45m。
位置详见施工设计图纸和附后的平面布置示意图。
（遇到地下管网线路交叉或特殊情况，必须请示监理工程师或业主，同意后方可调整部分位置）。
2、箱涵基础落于老土层上的承载力标准值大于140Kpa。
3、箱涵采用就地浇筑工艺。
单孔、双孔涵全涵分两层浇筑，第一层浇至底板、腋角上面；第二层浇筑剩余部分，分两次浇筑的接缝处应保证有良好的接触面并按施工缝处理。
4、箱涵两侧回填土须待混凝土强度达到70%的设计强度时，方可进行下一道工序施工。
填土时要求两侧对称回填，分层夯实，顶板覆土不得采用大型机械填高一次压实。
5、箱涵线形为圆弧时，其长度为箱涵中心线弧度，施工时应注意箱涵两侧钢筋长度的变化。
6、变形缝设于检查井两端，如两检查井之间距离大于25m，应加设一道变形缝，变形缝内填油麻丝、沥青木丝板，迎水面处加填30mm厚沥青胶。
7、接入箱涵的雨水支管位置及标高，详见雨水、污水平面布置图纸，孔洞的加强筋d 为雨污水支管外径。
第九节、施工安全措施箱涵施工时，应做好安全防护措施，在临近路边所设的防护栏应牢固可靠，施工现场四周应有围护设施，并悬挂警示牌，夜间应挂警示灯。
基坑挖土应按1：0.67的边坡，土质比较密实可按1：0.5放坡。
挖土堆放应在距离基坑边缘2m以外，并尽可能做到边挖边运走，以减少坑边土压力。
工程中所使用的机械，性能应完好，应有安全的防护装置。
用电的机械设备应有接地系统，并做到一机一闸，专人管理。
第十节、质量保证措施1、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定、操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。
2、各种不同材料必须合理分类，堆放整齐，对于钢筋须挂牌标示。
水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。
3、各工序技术措施（1）测量放线：设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。
测量控制的重点是保证建筑物垂直度的控制、位置控制、标高控制。
（2）模板工程施工：工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。
认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。
提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内，这是影响工程质量的一个重要因素。
模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。
为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。
（3）钢筋工程施工：钢筋进场后要进行原材料检测试验，合格材料方可使用。
钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。
钢筋密集处既要保证钢筋位置准确，又要保证混凝土顺利浇捣。