箱涵施工施工方案
圆管涵、箱涵施工方案（优秀范文5篇）
圆管涵、箱涵施工方案（优秀范文5篇）第一篇：圆管涵、箱涵施工方案宁启高速公路至海防公路连接线工程B标圆管涵、箱涵施工方案一、圆管涵施工1．基础施工基坑开挖首先根据施工控制点进行施工放样测量。
基坑按照设计要求采用人工配合机械进行开挖，开挖到设计高程经后，进行基底处理，经监理工程师检查签证后，立模浇筑基础混凝土。
立模尺寸要准确，模板支撑牢固。
浇筑混凝土之前对模板的尺寸、位置等进行复核、校正，确认误差在允许范围之内，方能浇筑混凝土。
砼施工时严格按设计标号，试验选用配合比进行配料。
2．管节安装圆管涵基底混凝土经监理工程师检查签证后，即可进行管节安装。
购买专业厂家的预制管节，管节安装采用汽车吊至基座上就位。
管节接缝严格按设计要求，一般采用柔性接头，根据图纸要求，在两管节接缝处采用沥青麻丝填堵塞，外卷d=20㎜热沥青油毛毡填缝，外包四层沥青浸渍麻布，粗钢丝绑扎，使其稳固、耐久和不漏水。
沉降缝位置按照施工图纸设置。
3.洞口施工管节安装完毕，经检查合格后，即行组织洞口施工，洞口进出口型式为八字墙式。
施工时严格按设计文件和施工技术规范进行，确保涵洞的质量。
二、箱涵施工1．基础开挖箱涵基础采用机械、人工配合挖至设计标高，并检查地质情况是否满足设计要求，如基底土质出现异常情况立即与监理、业主联系，确定施工措施。
2．基础混凝土施工基底处理完毕以后，开始立模浇筑混凝土，立模尺寸要准确，模板支撑牢固，浇筑混凝土之前要对模板进行复核校正。
基础混凝土施工时采用砼搅拌楼集中供料，罐车运至现场，插入式振捣棒振捣。
砼施工时按配合比进行配料。
3．钢筋制作钢筋使用前必须检查合格证，并抽样检验，严禁使用不合格钢材。
钢筋应除锈去污调直。
钢筋采用现场绑扎，绑扎时混凝土保护层厚度，钢筋净距离及钢筋位置均安防准确、牢固。
钢筋绑扎完毕后，立模之前必须进行检查，发现问题及时纠正，并填写质量检查表，请监理工程师检查签证。
4.模板工程砼外露面采用大块定制钢模或胶合板，以减少拼缝，确保砼施工外观质量，模板安装完毕后要对其平面位置，顶部标高，节点联系和横向稳定性进行检查，经监理工程师许可签证后，方可浇筑混凝土。
箱涵施工方案
箱涵施工方案箱涵施工方案一、施工准备工作1. 路面处理：在施工前需要清理和修整施工部位的路面，确保路面平整，无杂物和明显凹凸。
2. 材料准备：准备好施工所需的箱涵构件、混凝土、钢筋等材料，并检查材料的质量和数量是否满足要求。
3. 设备准备：准备好施工所需的各种机械设备，如挖掘机、起重机、土方机等，以便进行施工操作。
4. 环境保护措施：在施工前制定并执行好环境保护措施，如施工现场的封闭化处理、噪音和粉尘的控制等。
二、施工工艺流程1. 挖掘基坑：根据设计要求，利用挖掘机进行基坑的挖掘，确保基坑的尺寸和形状符合要求。
2. 固结处理：在挖掘基坑后，根据地质条件进行固结处理，如用水泥浆注浆、加固库里等，以增加基坑的稳定性。
3. 安装箱涵构件：按照设计要求，将预制好的箱涵构件逐个安装到基坑中，并进行固定和连接，确保箱涵的稳定性和密封性。
4. 浇筑混凝土：在安装好箱涵构件后，进行混凝土浇筑，填充到箱涵的空间中，并进行充实和振捣，以保证混凝土的密实性和强度。
5. 疏浚和排水：完成箱涵的施工后，对施工现场进行疏浚，确保施工现场无积水并保持良好的排水条件。
6. 还原施工场地：在施工结束后，及时清理施工现场的杂物和残渣，恢复原有的地表状态，并进行环境保护措施，如植被修复等。
三、质量控制措施1. 施工现场检查：定期进行施工现场的巡视和检查，及时发现和处理施工中的各种质量问题。
2. 施工记录和备案：对施工过程中的各种记录和数据进行收集和整理，并进行备案，以便后期查证和总结。
3. 严格执行施工方案：确保施工人员和机械设备按照施工方案进行施工，杜绝随意变动和不规范操作的问题。
4. 施工单位自检和验收：在施工过程中进行自我检查和自我验收，及时发现和纠正施工中的问题，确保施工质量符合要求。
综上所述，箱涵施工方案应包括施工准备、施工工艺流程和质量控制措施等方面的内容。
只有完善的方案和严格的执行，才能保证箱涵施工的质量和安全。
同时，在施工过程中要注重环境保护，减少对周围环境的影响。
箱涵主要施工方案及施工工艺
箱涵主要施工方案及施工工艺简介本文档旨在介绍箱涵主要施工方案及施工工艺，以帮助项目团队理解和实施相关工作。
施工方案方案一：现浇法施工方案一采用现浇法施工箱涵，包括以下步骤：1. 地基准备：清理施工现场，挖掘地基并进行必要的处理。
2. 模板制作：根据设计要求制作箱涵的模板，包括底板、墙板和顶板的模板。
3. 钢筋布置：按照设计要求，在模板内安装钢筋，并进行必要的焊接和固定。
4. 浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土，确保充分填满模板，并采取必要的振捣措施。
5. 养护: 移除模板后，对箱涵进行适当的养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
方案二：预制板法施工方案二采用预制板法施工箱涵，包括以下步骤：1. 地基准备：清理施工现场，挖掘地基并进行必要的处理。
2. 模板安装：在地基上安装预制板，形成箱涵的基础结构。
3. 钢筋布置：在预制板上安装钢筋，并进行必要的焊接和固定。
4. 场地拼装：将预制的箱涵板进行拼装，形成完整的箱涵结构。
5. 连接处理：处理箱涵板之间的连接，确保结构的稳定性和密封性。
6. 养护: 对箱涵进行适当的养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
施工工艺1. 地基处理：在进行箱涵施工前，必须对地基进行处理，包括清理、夯实和修复。
2. 模板制作和安装：根据施工方案选择适当的模板制作方法，并确保模板的稳固安装。
3. 钢筋布置：按照设计要求，在模板内精确布置钢筋，并进行必要的焊接和固定。
4. 混凝土浇筑：采用适当的混凝土配比和浇筑方法，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 养护：进行适当的养护措施，包括湿润养护和覆盖保护，以确保混凝土的强度发展。
以上所述是箱涵主要施工方案及施工工艺的简要介绍。
根据具体项目的要求和条件，施工方案和工艺可能会有所调整和变化。
务必在施工前进行充分的计划和准备工作，并遵循相关的法律法规和安全规范。
箱涵施工施工方案
箱涵施工施工方案1. 简介箱涵是一种用于交通、给水排水等工程中的通道结构，通常由预制混凝土或钢材制成。
本文将介绍箱涵的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及施工后的验收与收尾工作。
2. 施工前准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 工程调查与设计对施工区域进行详细的调查，包括地质条件、水文地质情况、周围环境等。
根据调查结果进行箱涵的设计，确定尺寸、布置和材料等。
2.2 材料准备准备施工所需的材料，包括预制混凝土块、钢筋等。
确保材料的质量符合相关标准，并进行验收。
2.3 设备准备准备施工所需的设备，包括起重设备、混凝土搅拌设备等。
确保设备的运行良好，并进行必要的维护和保养。
2.4 施工人员培训培训施工人员，使其了解施工过程中的安全注意事项、操作流程以及质量要求等。
确保施工人员具备必要的技能和知识。
3. 施工过程箱涵的施工过程包括基坑开挖、基础施工、箱体安装和连接、管道安装以及固结沉降等步骤。
3.1 基坑开挖根据设计要求进行基坑开挖，确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
注意开挖过程中的土方支护和排水措施。
3.2 基础施工在基坑底部进行基础施工，包括基础垫层的铺设和混凝土浇筑。
确保基础的平整和强度，以支撑箱涵的重量和荷载。
3.3 箱体安装和连接将预制的箱体部分按照设计要求进行安装和连接。
使用起重设备将箱体吊装到基础上，并利用连接件将箱体连接起来。
确保箱体的水平和垂直度。
3.4 管道安装安装相关的管道，包括入口管道和出口管道。
确保管道与箱体的连接紧密，防止漏水或渗水。
3.5 固结沉降待箱涵安装完毕后，需要进行固结沉降的处理。
对施工区域进行加固处理，以防止沉降和变形。
4. 施工后验收与收尾工作施工完成后，需要进行验收和收尾工作，包括：4.1 施工质量验收对施工过程中的质量进行验收，包括基础施工、箱体安装和连接、管道安装等。
检查施工质量是否符合设计要求和相关标准。
4.2 环境保护工作对施工现场进行清理，清除垃圾和废弃材料。
箱涵工程施工方案
箱涵工程施工方案一、主要施工方法1、施工测量：根据图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志进行定线测量，并将测量结果提交监理工程师核查，作为施工放样的依据。
施工放线的精度按CTJ44-91、JTJ061-85、JTJ062-82、JRJ063-85等有关规定执行。
开工前，应按照图纸和有关规定进行定线测量、施工放样，测定箱涵的中心线、井室位置、坑槽及井室中线。
2、基坑开挖开挖前在预开挖的沟槽一侧设置降水井，距箱涵中心线5m左右，并用水泵抽水，将地下水位降至基底0.5m以下。
坑槽底两侧设置排水沟，每30m设一集水井，以利排除槽底积水，避免槽底土壤受浸泡。
采用放坡开挖，放坡坡度采用1：1，沟槽底预留60cm的工作宽度，并在坑顶沿线设截水沟，防止坑顶渗水影响坑壁稳定。
采用机械挖土。
挖出土方外运。
为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，为防止超挖，挖至设计标高以上20～30cm时用人工开挖，检修平整。
3、基础垫层施工坑槽挖好，对基坑底夯实至设计要求，按图纸设计铺筑300mm厚的砂砾垫层。
待基底处理好，经监理验收合格后即可测放垫层中线、边线及标高，浇筑C10砼垫层。
采用预拌砼，砼按试验室提供的配合比进行严格计量，砼用平板振捣器振捣密实，密实的标志是停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
4、现浇钢筋混凝土箱体施工现浇箱体施工采用两次浇筑，即先浇筑底板，再一次连续浇筑墙和顶板。
施工缝留在底板和侧墙交界处的腋角以上。
箱体间每隔4～6米设沉降缝一道，缝宽2厘米，内以防水性弹性材料填充。
1）、主要施工方法1、钢筋施工钢筋搭接时，要保证搭接长度，并按规定错开。
钢筋制安过程中，按设计要求埋好各种预埋件。
钢筋加工与安装都要严格遵守《混凝土结构工程施工与验收规范》的有关规定和上述的各项要求。
①、底板钢筋（1）垫层施工完后，在垫层上弹出箱涵轴线及各种钢筋安装定位线，底板钢筋将根据弹出的定位线进行安装。
（2）钢筋按图纸抽筋，根据下料单的尺寸下料、加工，把加工好的钢筋堆放整齐，并做好标识。
工程箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，主要建设内容包括道路拓宽、桥梁建设、排水箱涵等。
其中，箱涵工程是该项目的关键部分，主要负责雨水和污水的排放。
箱涵结构为现浇钢筋混凝土结构，总长度为100米，宽度为4米，高度为3米。
二、施工准备1. 施工组织成立项目领导小组，负责组织、协调和监督整个箱涵施工过程。
下设工程技术组、施工组、质量检测组、安全监督组等。
2. 施工材料（1）钢筋：选用HRB400钢筋，确保其质量符合国家标准。
（2）混凝土：选用C30混凝土，确保其强度和耐久性。
（3）模板：选用钢模板，确保其尺寸准确、平整。
（4）其他材料：水泥、砂、石子、防水材料等。
三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸，进行现场测量放样，确定箱涵轴线、高程等关键数据。
2. 基坑开挖采用挖掘机进行基坑开挖，注意保持土方稳定，防止坍塌。
开挖深度满足设计要求，并留出一定安全距离。
3. 基坑支护采用钢板桩支护，确保基坑稳定。
施工过程中，注意监测支护结构变形，确保安全。
4. 基底处理对基底进行平整、夯实，确保基底承载力满足设计要求。
5. 钢筋绑扎根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
6. 模板安装采用钢模板进行模板安装，确保模板尺寸准确、平整。
模板安装完成后，进行加固处理。
7. 混凝土浇筑采用混凝土搅拌车运输混凝土，采用泵送或自卸汽车浇筑。
浇筑过程中，注意控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。
8. 防水施工在箱涵底部和侧面设置防水层，采用防水卷材或防水涂料，确保防水效果。
9. 检查验收在施工过程中，进行质量检查和验收，确保工程质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保操作规范。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
五、环保措施1. 施工过程中，注意控制扬尘，采取洒水降尘等措施。
箱涵施工施工方案
箱涵施工施工方案一、工程概述本次箱涵施工工程位于_____，主要用于_____。
箱涵的设计尺寸为_____，总长度为_____。
施工区域的地形地貌较为复杂，周边环境存在_____等影响因素。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，组织技术人员进行图纸会审，解决设计中存在的问题。
2、编制施工组织设计和专项施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（二）材料准备1、箱涵主体结构采用_____混凝土，提前联系供应商，确保混凝土的质量和供应。
2、钢筋选用_____规格，进场时需进行检验，合格后方可使用。
（三）现场准备1、对施工区域进行场地平整，清除障碍物。
2、修建施工临时道路，确保施工车辆通行顺畅。
组建专业的施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工等，并进行岗前培训。
（五）机械设备准备配备挖掘机、装载机、起重机、电焊机等施工机械设备，并进行调试和维护。
三、施工工艺流程（一）测量放线根据设计图纸，使用全站仪进行测量放线，确定箱涵的中心线和轮廓线，并设置控制桩。
（二）基础开挖采用挖掘机进行基础开挖，按照设计要求控制开挖深度和坡度。
在开挖过程中，随时进行测量，避免超挖。
挖至设计标高后，进行地基承载力检测，如不满足要求，需采取换填等处理措施。
（三）基础施工1、铺设砂砾垫层，分层压实，确保垫层的密实度。
2、安装基础钢筋，钢筋的规格、间距和连接方式应符合设计要求。
3、浇筑基础混凝土，采用插入式振捣器振捣密实，养护至设计强度。
1、安装箱身模板，模板应具有足够的强度和刚度，接缝严密，表面平整。
2、绑扎箱身钢筋，钢筋的布置应符合设计要求，钢筋的交叉点应采用扎丝绑扎牢固。
3、浇筑箱身混凝土，混凝土应分层浇筑，分层厚度不宜超过 30cm，振捣时应避免碰撞钢筋和模板。
（五）附属工程施工1、箱涵进出口的翼墙、护坡等附属工程应按照设计要求进行施工。
2、进行防水层施工，采用_____防水材料，确保防水效果。
（六）回填箱涵主体结构施工完成后，待混凝土强度达到设计要求，进行两侧及顶部的回填。
箱涵施工方案及施工方法
箱涵施工方案及施工方法1. 引言箱涵施工是道路、铁路和水道等基础设施建设中常见的一项工程。
箱涵是一种通常由混凝土预制构件组成的管道结构，用于通水或通行。
本文将介绍箱涵施工方案及施工方法，包括前期准备工作、施工步骤、材料选用和施工注意事项等。
2. 前期准备工作在进行箱涵施工之前，需要进行以下准备工作：•方案设计：根据工程要求和地形条件，设计箱涵的尺寸、形状和布置等方案。
•施工图纸编制：根据方案设计，制作施工所需的详细图纸，包括平面图、剖面图和构件图等。
•场地勘测：对施工现场进行勘测，确定施工难点和特殊要求，为后期施工做好准备。
•材料采购：根据设计要求，采购所需的箱涵构件、混凝土、钢筋等施工材料。
3. 施工步骤箱涵施工可以分为以下几个步骤：步骤一：准备施工现场1.清理施工现场，确保场地平整、无杂物。
2.搭建临时施工设施，包括施工工棚和材料堆放处等。
步骤二：基础处理1.根据设计要求，在施工现场进行基础处理，如挖槽、打桩等。
2.将箱涵底部与基础牢固连接，确保结构牢靠。
步骤三：安装箱涵构件1.根据施工图纸，按照顺序将箱涵预制构件进行安装。
2.在构件连接处采用橡胶密封圈等密封材料，确保连接处密封可靠。
步骤四：施工填充1.首先在箱涵周围进行合适的加固处理，以保证施工过程中箱涵结构的稳定性。
2.根据设计要求，进行填充材料的处理，可以使用砂土、碎石等作为填充材料，并严格控制填充厚度。
步骤五：施工后处理1.清理施工现场，移除临时施工设施和材料堆放处的材料。
2.进行箱涵结构的检查和测量，确保施工质量符合要求。
4. 材料选用在箱涵施工中，常用的材料包括以下几种：•混凝土：用于制作箱涵的预制构件和填充材料。
•钢筋：增加箱涵的承载能力和抗震能力。
•橡胶密封圈：用于连接处的密封，防止渗漏。
在选择材料时，需要考虑到工程要求、设计要求和施工方法等因素，确保材料的质量和可靠性。
5. 施工注意事项在进行箱涵施工时，需要注意以下几点：•施工过程中保持施工现场的整洁和安全，确保工人的安全。
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南阳市梅溪河、三里河综合整治工程第二标段（项目编号：NZGC2015165-1号）箱涵施工专项施工方案批准：审核：编制：中国水利水电第十一工程局有限公司南阳市三里河综合整治工程项目经理部2016年9月7日目录1工程概况 (1)1.1工程概况11.2现场概况11.3地质报告12编制依据 (3)3施工过程 (4)2 (4)3 (4)3.1钻孔灌注桩施工43.2施工工艺流程43.3测量定位51. (5)2. (5)3. (5)3.1. (5)3.2. (5)3.3. (5)3.3.1.长螺旋钻孔压灌桩施工 (5)3.3.2.旋挖成孔灌注桩施工 (7)3.2箱涵施工 (8)3.2.1箱涵施工工艺流程 (8)3.2.2箱涵施工前准备 (8)3.2.3垫层及箱涵底板施工 (9)3.2.4侧壁及顶板的施工 (11)3.2.5伸缩缝处理 (12)3.3台背填土 (12)3.4箱涵的细部构造施工 (12)四、质量保证措施 (13)4.1人员组织 (13)4.2加强管理制度 (13)4.3施工质量控制 (14)4.3.1钻孔灌注桩 (14)4.3.2钢筋工程 (15)4.3.3模板工程 (16)4.3.4混凝土工程 (17)五、雨季施工措施 (19)六、安全保证措施 (19)6.1健全保证体系、加强安全管理 (19)6.2加强思想教育工作、提高全员安全意识 (20)七、文明施工 (20)八、环境保护措施 (20)1工程概况1.1工程概况南阳市三里河综合整治工程位于河南省南阳市境内，工程起点位于罗洼水库下游，终点位于三里河与白河入河口处，全长约8.76km。
施工项目主要包括截污工程、河道工程、桥梁工程、景观工程。
其中截污工程采取“沿河截污，超量溢流”的工程方案，根据河道断面型式采取“管道截污＋箱涵截污”相结合的方式。
主要实施工程内容：新建三里河截污箱涵11.64km，顶管2.474km，开槽埋管3.29km。
1.2现场概况三里河贯穿南阳市境内，河周边房屋密集，部分建筑侵占原始河道，施工条件较为复杂，且箱涵桩基在施工的时候，由于地质条件的原因和桩基施工平台的需求，钻孔灌注桩实际钻孔的标高要高于桩顶的设计标高，具体以现场实测值为准。
1.3地质报告（1）土层分布三里河流域内出露的地层岩性主要为第四系松散覆盖层。
现由新至老描述如下：第①层杂填土（rQ）：浅黄、灰褐、青灰、灰黑、杂色，主要成份为建筑垃圾、生活垃圾及淤泥等，该层结构松散，属中等透水，分布不均匀，主要分布于河流两岸，层底埋深0.5-6.7m，层厚0.5-6.7m。
第①-1层素填土（rQ）：浅黄、灰褐、青灰、灰黑色，稍湿，主要成份为重粉质壤土及砂土，偶见少量砖碎屑等，结构松散，中等透水，主要分布于河流两岸，层底埋深0.5-8.5m，层厚0.5-6.0m。
第②粉质粘土（Q4al+pl）：灰黄、灰褐、青灰、黄褐色，主要成份为粉粒、砂粒，可塑状态，含铁锰质氧化物薄膜，水平薄层理发育，弱透水，主要分布于一级阶地上部，层底埋深2.1-9.3m，层厚0.2-7.4m。
第②-1层淤泥质粉质粘土（Q4al+pl）：黑褐色、灰褐色，软塑－流塑状态，含少量有机质, 略具腥臭味，主要位于梅溪河河床中，层底埋深0.9-6.8，层厚0.6-3.4m。
第③层中粗砂(Q4al+pl)：褐黄、灰黄色，湿—饱水，强透水，稍密，主要矿物成份为石英、长石及少量暗色矿物，偶含砾卵石，粒径一般在20～40mm，磨圆度较好，呈圆～次圆状，砾（卵）石成分主要为花岗岩及片岩，主要分布于白河右岸一级阶地的下部，层底埋深6.4-14.0m，层厚1.8-10.7m。
第④层含砾粗砂(Q4al+pl)：褐黄、浅黄色，饱水，强透水，稍密-中密，含8.0-19.8%，平均14.2%的砾石，部分地段较富集，砾石径粒一般在0.2-2.0厘米之间，磨圆度中等，平均不均匀系数Cu＝10.8，平均曲率系数Cc＝2.3，分选性一般，级配良好，砂粒成份主要以长石、石英为主，砾石原岩成份主要为石英砂岩、石英岩等，主要分布于一级阶地的下部，层底埋深11.4-22.8m，层厚3.4-10.5m。
第⑤层粉质粘土(Q3al+pl)：褐黄色，稍湿，硬塑-坚硬状，含少量铁锰质结核及铁锰质氧化物薄膜，裂隙较发育，自由膨胀率为47.8%，属弱膨胀土，微透水，主要位于一级阶地下部，层底未揭穿，最大揭露厚度13.6m。
第⑥层粉质粘土(Q3al+pl)：褐黄色，稍湿，可塑-硬塑状，含铁锰结核和钙质结核，裂隙较发育，自由膨胀率为56.8%，属弱膨胀土，微透水，主要位于二级阶地上部，层底埋深5.4-15.4m，层厚1.4-11.1m。
第⑦层粗砂(Q3al+pl)：黄褐色、灰黄色，湿—饱水，强透水，稍密～中密状，上部颗粒较细，含少量泥质成份，部分地段含少量砾卵石，平均不均匀系数Cu＝11.1，平均曲率系数Cc＝2.3，分选性一般，级配良好，砂粒成份主要以石英、长石为主,局部地段含泥量较大。
主要位于于二级阶地下部K1+250～K3+850一带，层底埋深5.8-22.0m，层厚3.1-11.0m。
第⑧层粘土(Q2al+pl)：褐黄色，稍湿，坚硬状，含铁锰结核和钙质结核，裂隙较发育，自由膨胀率为62.8%，属弱膨胀土，微透水，主要位于二级阶地下部及岗王庄以北垄岗上，层底埋深16.5-23.2m，层厚13.1-20.6m。
第⑨层粉质粘土(Q2al+pl)：褐黄色，稍湿，坚硬状，含铁锰结核和钙质结核，裂隙较发育，自由膨胀率为66.8%，属中等膨胀土，微透水，主要位于岗王庄以北垄岗阶地的下部，层底未揭穿，最大揭露厚度9.0m。
（2）水文地质条件地下水类型及补迳排条件梅溪河、三里河河道所经过地区的地下水类型根据含水层的埋藏条件及地下水的水力特征，属第四系松散岩类孔隙潜水，主要含水层为第四系全新统中粗砂，渗透性较好，主要接受河水、大气降水入渗及两岸侧渗补给，消耗于蒸发和向下游迳流排泄。
由于受季节性降水及白河橡胶坝拦蓄水、放水及开采地下水的影响，地下水有一定的升降幅度，年变幅为1-2m。
勘察期间工程区地下水位高程113.25～114.53m左右。
土体渗透性根据野外钻孔注水试验及室内渗透试验，层①杂填土渗透系数K=6.55×10-4cm/s，属中等透水；层①-1素填土渗透系数K=3.51×10-4cm/s，属中等透水；层②-1第四系全新统淤泥质重粉质壤土渗透系数K=5.12×10-6cm/s，微透水；层②重粉质壤土渗透系数K=7.04×10-5cm/s，属弱透水；层③第四系全新统中粗砂渗透系数，K=9.3×10-2cm/s，属强透水；层④第四系全新统含砾粗砂渗透系数，K=9.8×10-2cm/s，属强透水；层⑤第四系上更新统粉质粘土，渗透系数K=5.87×10-6cm/s，属微透水；层⑥第四系上更新统粉质粘土，渗透系数K=6.91×10-6cm/s，属微透水；层⑦第四系上更新统粗砂，渗透系数K=9.1×10-2cm/s，属强透水；层⑧第四系中更新统粘土，渗透系数K=8.25×10-6cm/s，属微透水；层⑨第四系中更新统粉质粘土，渗透系数K=6.90×10-6cm/s，属微透水。
2编制依据（1）三里河综合整治工程招/投标文件、施工图纸、施工组织设计（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）（3）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）（4）《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）（5）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012）（6）《河南省建筑地基基础勘察设计规范》（DBJ 41/138-2014）（7）《河南省基坑工程技术规程》（DBJ 41/139-2014）（8）《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141-2008）（9）《建筑基坑工程检测技术规范》（GB50497-2009）（10）《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）（11）《构筑物抗震设计规范》（GB50191-2012）（12）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）（13）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）（14）《给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程》（CECS 117:2000) （15）《给水排水工程混凝土水池结构设计规程》（CECS 138:2002)（16）《给水排水工程埋地矩形管管道结构设计规程》（CECS 145:2002)3施工过程3.1钻孔灌注桩施工为满足箱涵地基承载力要求，箱涵下部布置长度8.0m，直径φ600mm钻孔灌注桩。
灌注桩布置方式按基坑支护类型分为两种：土钉墙支护基坑，箱涵下部布置两排灌注桩，临河侧灌注桩间距 1.5m，另一侧间距2m，两排灌注桩间距2.4m；拉锚支护基坑，临河侧布置一排灌注桩，灌注桩间距1.5m，箱涵底板内侧与支护灌注桩可靠连接。
3.2施工工艺流程本工程拟采用长螺旋钻孔压灌桩和旋挖成孔灌注桩。
长螺旋钻孔压灌桩施工工艺：场地平整→测量定位→桩机就位→钻孔→成孔→压罐混凝土→钢筋笼安装→混凝土振捣→桩机移位。
旋挖成孔灌注桩施工工艺：场地平整→测量定位→桩机就位→钻孔→埋设护筒→成孔→第一次清孔→吊放钢筋笼→插入导管→二次清孔→灌注混凝土→桩机移位。
3.3测量定位在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线和高程基准点。
施工过程中随时检查桩位尺寸、平面位置及垂直度发现偏差及时纠正。
3.3.1.长螺旋钻孔压灌桩施工（1）钢筋笼制作1）钢筋笼制作严格按设计图纸进行加工，制作时几何尺寸的允许误差如下表：2）钢材入场应具有厂家出厂的合格证、批号和出厂材质检验单。
使用前按规范批量取样做母材抗拉、冷弯试验，符合规定方可使用。
钢筋分别堆放，防止生锈，设标识以示区别。
3）钢筋笼加工由技术负责人按图纸要求进行交底后方可进行。
4）钢筋笼制作，必须由专业焊工持证上岗。
所有钢筋焊件必须符合规范要求，焊缝应饱满无气孔、空洞。
施工中每300个焊接件做一组焊接拉力试验，检验焊接质量是否符合要求。
5）根据设计，计算箍筋用料长度、主筋分布段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。
由于切断待焊的主筋、箍筋、绕筋的规格尺寸不尽相同，注意分别堆放并进行标识防止混乱。
6）在钢筋圈制作台上制作加强筋并按要求焊接。
7）将支撑架按2m的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直放在焊接支撑架上。
工程桩主筋采用电弧焊焊接。
8）将加强筋按设计要求套入主筋并保持与主筋垂直，进行点焊。
9）加强筋与主筋焊好后，将绕筋按规定间距绕于其上，采用梅花点焊将绕筋固定在主筋上。