箱涵工程施工组织设计方案(通用版)
箱涵施工组织方案样本
第一章编制根据及概况一、编制根据1.1.1《铜陵市朱家咀至永丰公路第二合同段箱涵施工设计图》, 和该段水文地质资料。
施工合同中对该工程质量、工期规定。
1.1.2《公路工程技术原则》（JTJ 032—94）1.1.3《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041—）1.1.4《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB5026—97）1.1.5《公路工程施工安全技术规范》（JTJ 076—95）1.1.6《建筑边坡支护技术规范》（GB50/5018—）1.1.7《市政排水管渠工程质量检查评估原则》（CJJ3-90）1.1.8本工程涉及各专业对设备供电、控制、联锁、信号规定。
1.1.9其她关于国家现行规范、规程、规定、原则。
1.1.10结合我公司实际状况, 既有机械设备、施工能力及同类工程施工经验和机械化作业水平。
1.1.11招标方提供施工设计图、招标文献、书面答疑文献。
1.1.12现场踏勘掌握实际状况。
二、工程概况及特点本合同段共有箱涵12道, 全长549.90米。
依照工程地质及水文条件, 箱涵孔径采用2.0×2.0米、4.0×3.0米、4.0×4.0米三种。
涵洞洞口结合路线纵断面设计及地形地貌特性分别采用八字墙、一字墙两种形式。
三、重要工程量本工程重要为土石方开挖、基地解决、垫层浇注、底板钢筋砼浇注、墙体及顶板钢筋砼浇注等工作内容。
第二章施工工序工艺和施工办法对该箱涵工程某些施工, 本着“箱涵随路基填筑先行”原则, 施工加大人员和设备投入, 积极争取时间, 力求在路基填筑之前完毕。
采用人工配合挖掘机开挖基坑, 开挖至设计深度以上0.2m, 用人工开挖剩余某些。
施工前, 一方面进行既有地下管线调查, 精确拟定箱涵轴线位置、标高, 同步检查设计提供新建与已有排水接口位置和标高与否对的, 然后依照对现况地下管线位置和分布状况调查, 决定采用人工配合机械进行沟槽开挖。
施工期间将依照实际状况, 对重要地下管线和地下管线密集区域采用妥善保护办法。
箱涵工程施工组织设计
第一章编制依据及说明1、1编制依据1、1、1朝阳洲西桃花河北延工程《招标文件》。
1、1、2朝阳洲西桃花河北延箱涵工程《施工图设计》。
1、1、3交通部颁《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-2008）。
1、1、4《室外排水设计规范》（GB50014-2006）。
1、1、5《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）。
1、2工程概况1、2、1 本工程为孔净跨4000×2000（mm）的钢筋混凝土箱涵。
1、2、2 排水箱涵布置在规划的桃苑大街西段道路中心线下，利用还未实施的桃苑大街西段作为本工程排水涵通道，同时本箱涵作为桃苑大街西段雨水通道，用以收集沿线及转输已建抚生路雨水1、3、1地面交通本工程施工机械设备、材料运输可利用已有的施工道路或沿线的施工便道进入施工现场。
1、4、2水电设施沿线电力资源较丰富，工程沿线有输电干线通过，拟与供电部门联系，在沿线的变电站接驳电线路，为确保不间断供电，将根据现场用电负荷情况配备一定容量和数量的发电设备，作好应急之用。
1、5施工组织机构1、5、1为确保实现本工程管理目标，公司拟成立“南昌市朝阳洲西桃花河北延工程项目经理部”，实行项目法管理，选派有优秀业绩有魄力的项目经理担任该工程项目经理，并在全公司范围内选派具有类工程施工经验的管理人员组成项目领导班子，以严肃履行公司与业主合同为宗旨，全面负责工程的质量、进度、资金控制，认真管理安全生产、文明施工，环境保护及施工过程的内外协调。
项目组织机构如下：南昌市朝阳洲西桃花河北延工程工程项目机构图1、6施工管理目标根据招标文件的要求，以及该工程的实际情况，我公司结合自身的施工能力，明确施工管理目标如下：1、6、1工期目标在最短的时间内组织施工队伍、机械、设备进场。
进入施工准备工作，制定合理的交通疏导方案，保证施工顺利进行，1、6、2质量目标确保合格工程，争创优良工程。
“百年大计，质量第一”是我公司一贯奉行的宗旨，我公司将严格遵守招标文件对质量的要求。
道路箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市道路箱涵施工项目，位于市区中心地带，全长1000米，宽30米，采用双向六车道设计。
箱涵全长300米，宽8米，高5米，采用钢筋混凝土结构。
箱涵主要用于缓解交通压力，提高道路通行能力。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目领导小组，负责组织、协调、指挥整个施工过程。
（2）成立工程技术组，负责施工方案的编制、施工图纸的审核、施工技术指导等。
（3）成立质量安全管理组，负责工程质量、安全生产、文明施工等工作。
（4）成立物资设备组，负责施工材料、设备、工具的采购、验收、保管等工作。
2. 施工材料（1）钢筋：采用HRB400钢筋，直径为φ12～φ32。
（2）水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥。
（3）砂：采用中粗砂，细度模数在2.5～3.0之间。
（4）碎石：采用5～25mm粒径的碎石。
（5）防水材料：采用SBS改性沥青防水卷材。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌、运输。
（2）混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
（3）挖掘机：用于土方开挖。
（4）吊车：用于钢筋、模板的吊装。
（5）振动器：用于混凝土的振捣。
（6）切割机：用于钢筋的切割。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：组织施工队伍，完成施工材料、设备的采购、验收。
（2）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，将土方运输至指定地点。
（3）基础处理：对地基进行加固处理，确保地基的稳定性。
（4）钢筋加工与安装：对钢筋进行加工，按照设计要求进行绑扎、安装。
（5）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板的牢固、平整。
（6）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑，确保混凝土的密实性。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（8）防水施工：在混凝土养护期间，进行防水施工，确保箱涵的防水性能。
（9）验收：完成施工后，进行质量验收，确保工程质量。
2. 施工要点（1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，注意保护周边环境，确保施工安全。
箱涵工程施工组织设计
箱涵工程施工组织设计箱涵工程施工组织设计一、工程概况:本箱涵位于XX市XX北路与桃花江河相交处。
箱涵横断面为单箱双室～每室净空尺寸,B×H,为:3.6×3.4M～本箱涵与道路正交～箱涵全长38.39M。
本工程所处地段地下水位较高～同时基槽开挖深度较深～一般为6M左右～基底标高低于-1.90M～同时临近雨季～这给施工带来了一定难度。
二、施工部署1、施工原则:我方拟投入一批建筑经验丰富的施工技术管理人员～合理安排劳动力～提高机械使用率～一如既往地贯彻“创一流质量～争最佳服务”的质量方针～精心组织施工～提早或按进度完成工程施工任务～争创优质工程。
2、施工工序:施工准备---测量放线定位---基槽开挖---人工清理基底---地基加固---箱涵底板钢筋砼---墙身及顶板钢筋砼---拆模及养护---回填历实---清理、竣工。
3、施工段的划分:第1页在箱涵的中央有一变形缝～施工中将工程划分为两个施工段～每段18M左右～结构施工时～以此变形缝为接口～分段间隔施工,4、材料供应:现场技术人员根据施工图纸提前提出材料及半成品需用计划～同时参照施工进度计划～作出分批供应到场计划～以保证施工过程的连续性。
材料采购部门应出具需购材料技术说明书和质量证明书～以避免不合格半成品进场。
三、施工准备:1、技术准备:开工前做好施工资料的准备工作～组织技术人员认真熟悉施工图纸～组织图纸会审及三级技术交底～力求将图纸中的问题在施工前进行澄清,制定详细的分项工程施工方案～建立各阶段施工跟踪记录档案～做好技术交底和建立测量控制及测量放线工作～根据图纸提交材料、构件采购及加工计划。
2、现场准备:A、施工用水施工用水从项目生活区用DN25MM的镀锌钢管接至施工区域。
B、施工用电施工用电从业方指定地点变压器接通临时用电配电箱～在配电箱下第2页一级设臵移动电闸箱～供电系统采用两级漏电保护～确保安全用电。
四、施工计划1、根据本工程的特点～结合我公司的施工经验～确定本工程的总工期为130天,包括节假日在内,～拟定计划于2003年6月28日开工～至2003年10月15日竣工。
【完整版】箱涵施工组织设计
国颁《工程建设标准强制性条文》 (公路工程) 2002《桥涵通用图》 G205 SQQT-04《公路工程技术标准》 (JTGB01—2003) 《公路桥涵施工技术规范》 (JTJ041—2000)1、工程简况本工程结构类型为钢筋砼箱涵。
桩号为 K00+000，孔径为+++++,基础砂砾垫层，垫层上为 C20 砼基础,箱身及翼墙为 C30 砼,与路面的正交角为 90 。
2、地质情况土质情况主要为黏土、亚黏土。
3、此工程的主要工程数量(以通道单幅计算) 砂砾垫层：C20 砼基础:C30 砼涵身：C30 翼墙：Ⅱ级钢筋:洞口隔水墙浆砌片石：锥坡护坡浆砌片石：锥坡勾缝 7.5#水泥砂浆：老桥拆除混凝土：老桥拆除沥青：箱涵施工采用就地浇筑工艺,全箱分两次浇筑,第一次浇筑至底板内壁以上 30cm,;待砼强度达到设计值的 90％以上后继续进行第二次剩下部份浇筑 ,两次浇筑的接缝处应保证有良好的结合面 .各类钢筋搭接处一律用铁丝绑扎 ,有条件时进行焊接，钢筋搭接应严格按照通用设计图要求进行。
拆除翼墙模板时要避免产生大的震动，翼墙及箱身两侧墙暗地里填土,应在箱身砼强度达到设计强度的 100%后方可进行。
要求分层对称夯实,每层压实厚度不超过 15cm,密实度不小于 96%。
在夯实质量不易保证的范围内,应以砂砾回填侧墙以外各自 2米的范围,该处通道施工完成后采用4%+2%的石灰水泥土填筑。
施工过程中，对填土高度大于 0.5 米的箱涵，在箱顶覆土厚度小于 0.5 米时，严禁任何重型机械和车辆通过。
用于软土地段时，每座箱涵均需在箱身中部(中央分隔带下)连同基础设置变形缝一道,再向两边隔 6-8m 设一道，接长箱涵在洞身中部可不设变形缝，新老通道连接处应设置，其防水措施按 QT-4-3 图中所示方法处理。
通道基础的砂砾垫层,出入口 2m 范围内应比洞身部份增加 30cm,其余区段的设置深度可根据使用要求结合地基土情况确定。
箱涵工程施工组织设计(doc 11页)
箱涵工程施工组织设计(doc 11页)更多企业学院：工，提早或按进度完成工程施工任务，争创优质工程。
2、施工工序：施工准备---测量放线定位---基槽开挖---人工清理基底---地基加固---箱涵底板钢筋砼---墙身及顶板钢筋砼---拆模及养护---回填历实---清理、竣工。
3、施工段的划分：在箱涵的中央有一变形缝，施工中将工程划分为两个施工段，每段18M左右，结构施工时，以此变形缝为接口，分段间隔施工；4、材料供应：现场技术人员根据施工图纸提前提出材料及半成品需用计划，同时参照施工进度计划，作出分批供应到场计划，以保证施工过程的连续性。
材料采购部门应出具需购材料技术说明书和质量证明书，以避免不合格半成品进场。
一、施工准备：1、技术准备：开工前做好施工资料的准备工作，组织技术人员认真熟悉施工图纸，组织图纸会审及三级技术交底，力求将图纸中的问题在施工前进行澄清；制定详细的分项工程施工方案，建立各阶段施工跟踪记录档案，做好技术交底和建立测量控制及测量放线工作，根据图纸提交材料、构件采购及加工计划。
2、现场准备：A、施工用水施工用水从项目生活区用DN25MM的镀锌钢管接至施工区域。
B、施工用电施工用电从业方指定地点变压器接通临时用电配电箱，在配电箱下一级设置移动电闸箱，供电系统采用两级漏电保护，确保安全用电。
二、施工计划1、根据本工程的特点，结合我公司的施工经验，确定本工程的总工期为130天（包括节假日在内），拟定计划于2003年6月28日开工，至2003年10月15日竣工。
详见施工进度计划表。
2、工期保证措施本工程要在130天内完成，工期十分紧迫，特定以下措施加以保证：A、将本工程列为公司的重点工程，在施工组织、各施工生产要素的配置上实行重点倾斜政策。
B、公司项目管理文件和质量体系文件的要求严格项目的各项管理工作，保证各项工作高效运行。
C、在项目内部建立责任承包激励机制，充分调动各级人员的积极性。
D、发挥设备优势，提高机械化施工的程度，提高工作效率，施工前保证先进、完好的机械设备能按时进场。
箱涵施工组织设计
箱涵施工组织设计1、工程概况：本工程箱涵贯穿于全线0+035—0+608，箱涵规格为2-BH=4.0m ×2.3m，箱涵结构为钢筋混凝土形成，混凝土强度等级为：盖板、底板、梁、梁垫、侧墙、井筒均采用C25砼，垫层为C10砼，座浆、抹角用1：3水泥砂浆。
2、沟槽开挖沟槽土方均采用机械开挖，人工配合清基的方式。
注意事项：土方开挖前应对开挖边线、轴线和高程进行反复的校核，做到准确无误后方可开挖，开挖时严格控制好槽底高程，不得超挖。
同时槽底标高应预留20cm进行人工清底，做好沟槽排水工作，开挖边沟及集水坑。
边沟尺寸为0.3m×0.3m，保证管道基础在无水条件下作业，计算好余土方量，将余土就近堆放，为不影响最终回填工序的施工。
对需回填的段面，含水量适宜的土方要用彩条雨布进行覆盖并及时碾压回填，保证含水量无大的变化，以利于回填土的施工质量。
3、碎石垫层和C10素砼基础沟槽开挖成型后，应复核槽底宽度、中线高程，并报监理工程师验收，准确无误后进行10CM碎石垫层的摊铺和C10素砼的浇筑。
采用商品砼浇筑，现场震捣。
垫层施工工序的定位用经纬仪，在沟槽内起止部位选定控制点打中桩控制，并用水泥砼固定。
水准点转至开挖点附近，便于沟底抄平与检验。
4、C25钢筋砼箱涵底板A、底板钢筋施工施工技术人员在成型的垫层底部划分出箱涵底板中心轴线，根据图纸设计要求，先铺设底层筋，按间距120mm槽向分布Ф20主筋；按间距200mm纵向分布Ф12副筋，用铁丝绑扎稳固，然后在铺设上层钢筋网片。
按间距200分布Ф12副筋，按间距180横向分布Ф20主筋，用铁丝绑扎稳固，待两层网片绑扎完成后，用Ф16底板撑筋按每平方米将两层钢筋网片支撑分开。
（2）箱涵底板砼施工底板砼采用商品砼，施工前先检查两侧模板两侧模板支撑是否牢固，并涂刷脱模剂，模板高程是否准确，钢筋绑扎是否牢固，然后浇水湿润，浇筑混凝土要连续进行，最好以每两道沉降缝之间距离分解施工，并采用插入式振动捧捣实，人工分三次收浆抹平，混凝土浇筑完毕后，用草袋覆盖并洒水养护。
箱涵工程施工组织设计
四、施工组织设计一、总体施工组织布置及规划一总体施工组织布置【一】、临时工程规划㈠临时工程修建本着以下原则进行：1.充分利用有限的施工场地，本着满足需求、降低噪音，减少污染，美化环境、不防碍交通的原则布置施工现场。
2.临时工程建设尽量利用已有设施，按照节约资金，节约用地，因地制宜，就地取材，便利施工的原则进行。
3.对既有建筑、管线等采取必要措施予以保护。
4.临时工程设施主要有施工便道，供电线路，电源，通讯联络，施工用水，污水处理场，生活生产垃圾站，生产，生活用房，料库等。
㈡临时便道、便桥1、驻地及场地布置已充分考虑了道路条件，所有驻地均可通过现有公路及乡间道路出入，材料运输比较方便，利用现有土路作为临时通道或施工便道时对原有道路进行维护或对原有结构物进行加固，保证施工期间道路和结构物能满足要求和处于安全状态。
2、现有公路或道路，凡在与本工程发生冲突和干扰之处，修筑临时道路。
临时道路应满足现有交通量的要求，路面宽度不小于现有道路的宽度，重点部位设置标志、护栏、警示灯、照明灯和警告装置及其他安全设施。
3、施工便道必须保证晴雨畅通，可以通过施工车辆和项目部、业主、监理单位施工检查车辆，经常洒水，避免扬起尘土对周围村庄及植被造成污染。
㈢施工营地施工营地布置于工点附近。
【二】、临时用电、用水1、施工用电将主要以当地电网为主，临时供电线路应符合相关标准。
2、生产用水利用附近河流或打井取水。
二施工规划对于本工程项目，我公司已做了充分的准备工作，若我公司中标承担本工程施工，我公司立即将专用设备及有类似施工经验的队伍及人员投入到本工程中来。
一、劳动力调遣方式我公司将根据工程计划需要投入足够的具有丰富施工经验的人员到达工地。
二、机械设备调遣方式机械设备按设备表，按工期计划分批进场，小型机具设备由汽车装载直接运到工地，其余大型设备采用平板拖车运输到达现场。
三、技术准备接到施工图后，立即组织工程技术人员全面阅读、熟悉、核对施工图设计文件，充分了解、领会设计意图，在此基础上做好下列技术准备工作。
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黄金辅道一、工程概况及主要工程量本线路为开发区围，起点桩号S0+000，终点桩号为S2+308.235，全长2.308Km。
三个涵洞分别位于S0+080、S0+715、S0+815，主要用于农田灌溉、防洪等。
二、编制依据及编制原则（一）、设计依据1、《水工混凝土结构设计规》（SL T191-2008）2、《给谁排水工程混凝土构筑变形缝设计规程》（CECS117：2000）3、《给水排水构筑物施工及验收规》4、《城市桥梁设计规》（CJJ 11-2011）5、《混凝土结构耐久性设计规》（GB/T50476-2008）6、《混凝土结构设计规》(GB50010-2010)7、《给谁排水工程构筑物结构设计规》（GB50069-2002）8、《砌体结构设计规》GB50003-20119、国家地方相关的标准、规、规程、法规等。
三、施工工艺及具体施工方法二、施工前人员准备1、经理部对施工人员进行施工前培训，掌握箱涵施工的技术及相关安全问题。
2、强化安全员的安全意识，施工的安全教育工作，要形成人人讲安全，人人抓安全，人人注意安全的高度思想，要健全安全组织机构，建立安全岗位责任制、贯彻执行“安全第一、预防为主，综合治理”的方针等基础性工作；制定实际可行的施工安全防患及保障施工生产及生活的安全措施。
3、让所有参加施工人员熟悉施工方案及质量要求，确保工程质量符合要求。
二、材料选用水泥、钢筋、钢板，砂石等材料应附有质量说明书并符合国家标准的规定及施工图纸的要求。
本工程按六度地震烈度设防。
本工程抗震类别乙类，使用年限50年，安全等级二级。
三、测量放样（一）在涵洞工程开工前，利用已复测确认的导线点、水准点，用GPS恢复涵轴方向，同时引至线外控制，便于施工过程中随时复检轴线位置,还需到现场进行实地测量，检查箱涵高程和轴线是否与设计相符合。
（2）材料试验及配合比设计在人员、设备、材料等进场后，对工程所需的水泥、钢筋、水及各种标号的砂浆、砼配合比设计等先行试验。
原材取样在监理工程师旁站下进行，试验过程接受监理工程师监督。
（3）场地布置施工现场周围设置截水、排水沟，确保现场不积水。
适当平整场地、修建便道，对涵洞施工现场进行适当的围护措施。
四、主要施工方案、方法1、基坑开挖开挖前，先精确放出基础轴线及开挖边线。
涵洞基础采用挖掘机放坡开挖至基础底面上30cm处，再人工配合清底，修整边坡坡度，边坡坡度满足施工规。
2、基坑排水本施工段地下水丰富，约在原地面以下2m左右，在基坑开挖时基坑顶四周设截水沟，基坑四角设集水坑，积水由潜水泵抽水至坑外；排水过程中不应中途停止抽水，抽水能力为渗水量的1.5～2倍。
3、基底换填本涵基底置于粉质粘土上，基底承载力不足，采用砂夹卵石换填至泥质砂岩层，分层夯实，每层20cm。
换填宽度比基础宽度每侧宽50cm。
挖至基坑底需要进行验槽，及时通知设计代表。
五、混凝土垫层施工基坑开挖成型后对基坑平面尺寸、位置、高程、基底承载力等指标经自检及监理检验合格后，即可进行底板下部混凝土垫层的施工。
模板使用组合钢模，钢模背部支撑使用方木、木楔、钢筋和管钢等材料支撑在基坑开挖侧面。
垫层为10cm厚C20混凝土，混凝土由拌和站集中拌和，混凝土罐车运输至现场，通过溜槽将混凝土送入模，振动棒振捣密实。
根据沉一次性浇筑完成，并确保混凝土振捣密实。
六、钢筋制作及安装钢筋在钢筋加工场按照设计要求进行制作，钢筋接长严格按规要求进行施工。
钢筋按照结构要求，分层、分批进行绑扎，所有钢筋焊接接头均按规错开，在框架中部两层钢筋间设置足够的撑筋，以保证钢筋骨架的整体刚度、保护层厚度，防止浇注混凝土时钢筋骨架错位和变形。
进行边墙钢筋安装时，钢筋骨架固定采用钢管脚手架搭设支架，加固钢筋骨架，使其横平竖直。
钢筋绑扎时安装混凝土垫块以保证钢筋保护层厚度。
当所有钢筋绑扎完毕后，要检查钢筋数量、位置是否正确，清理所有杂物。
经自检及监理工程师检查合格后，进入下一工序。
（1）钢筋制作要求钢筋的加工符合设计要求，主筋接长采用闪光对焊，并要纵向打磨。
符合下列规定：①受拉热轧光圆钢筋的末端应作180°弯钩，其弯曲直径不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
②受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
③弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。
④用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作135°或180°的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。
钢筋加工允许偏差和检验方法钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。
配置在“同一截面”受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。
当设计未提出要求时，应符合下列规定：①焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不大于25%；②绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25%，在受压区不得大于50%；③钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不小于钢筋直径的10倍；④在同一根钢筋上应少设接头。
“同一截面”，同一根钢筋上不得超过一个接头。
钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差①加工成型的钢筋应按规格品种堆放整齐。
当用垫木垫起时，需安放足够的垫木，保证钢筋不被压弯变形。
②成型钢筋的运输保护。
成型钢筋在装车及卸车的过程应按注意保护，分类捆扎装车；当采用人工卸车时不能乱抛钢筋，造成变形。
③成型钢筋需堆放较长时间时，须注意防雨，防止钢筋锈蚀七、模板安装（1）模板的类型及施工方法涵身采用大块钢模板，模板设置拉筋并安装牢固，模型安装完毕经监理检查合后立即浇筑混凝土。
（2）模板要求①模板支架具有足够的强度、钢度和稳定性，能承受所浇混凝土的重力及侧压力以及施工中可能产生的各种荷载。
并保证混凝土结构各部尺寸和相互位置正确。
②模板表面平整、光滑，满涂隔离剂，接缝严密。
③模板安装允许偏差模板安装允许偏差和检验方法八、混凝土浇筑（1）混凝土施工①本框架涵混凝土分为三次浇筑完成，第一次浇筑底板及边墙倒角处以上30cm位置处，第二次浇筑剩余边墙和顶板混凝土，第三次浇筑出入口翼墙及帽石混凝土。
②本框架箱身混凝土要满足《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》以及《铁路桥涵混凝土结构耐久性设计暂行规定》等铁路建设标准局部修订条文的通知铁（2007）140号及建技函【2007】61号文的规定。
③混凝土采用泵送入模,当倾落高度超过2m时，应设置串筒防止混凝土离析。
底板部分浇筑完成后，第二次浇筑前要将工作缝采用人工凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在混凝土表面的积水清除干净。
在浇筑混凝土前，水平施工缝先铺一层10～15㎜厚的同混凝土等级的水泥砂浆。
侧墙混凝土的浇筑时，分层对称地进行，每层高为0.30m。
④混凝土在运输过程中不能发生离析、漏浆、严重泌水和坍落度损失过多等现象。
⑤在施工过程中混凝土应连续分段逐层浇筑，顶板混凝土浇筑后终凝前进行“提浆、压实、抹光”工艺，清除混凝土凝固初期产生的收缩裂纹。
⑥浇筑混凝土须连续进行，因故间隙时间宜缩短，当气温在30℃左右时，不超过1.5小时。
间隙时间超过时，要按浇筑中断处理，同时留置施工缝，并作出记录。
施工缝的平面与结构垂直，施工缝须预埋连接钢筋。
（2）混凝土振捣①混凝土浇筑过程中，采用插入式振捣器垂直振捣，设专人捣固保证混凝土的匀质性和密实度，提高混凝土本身的抗裂能力。
②采用插入式振捣器时，振捣器要快速插入混凝土，拔出时速度要慢，上下抽动，上下移动变换幅度为5cm～10cm，以利于排出混凝土中空气，振捣密实。
每插点应掌握好振捣时间，过短过长都不利，每点振捣时间一般为20s～30s，使用高频振动器时，也不应少于10s。
以混凝土表面基本液化泛出灰浆，不再下沉、不再出现气泡为止，防止过振、漏振。
③振捣器要垂直地插入混凝土，并要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，插进深度一般为50~100mm。
④捣固时避免漏振，每次移动位置的距离应不大于振动器作用半径（R）的1.5倍。
振动棒的作用半径（通常为振动棒半径的8倍～10倍）一般为300mm～400mm。
⑤不能在模板利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土，以致引起离析。
混凝土捣实后1.5h到24h之，不得受到振动。
⑥混凝土振捣过程中，应避免碰撞模板、钢筋及其它预埋部件。
应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆，设专人护模，保证模板不变形不串动，一旦发生问题，立即处理。
⑦混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛，尤其要注意施工抹面工序的质量保证。
九、拆模混凝土拆模时须符合以下规定：①侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方能拆模。
②底模（承重模）在混凝土强度达到设计强度的75%以上方能拆模。
③拆模时按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。
当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。
④拆除承重模板及支（拱）架时的混凝土强度符合设计要求。
当设计无要求时，混凝土强度符合下表的规定。
①顶板及结构外墙采用塑料布覆盖养护，侧墙侧采用喷水养护，底板采用蓄水或用草袋覆盖养护。
②混凝土浇筑后根据气候条件，最迟不超过6小时即覆盖和洒水，直至规定的养护时间，养护时不得使混凝土受到污染和损伤。
③混凝土的洒水养护时间须符合规定。
当日平均温度等于和大于20℃时，养护时间不少于14天。
洒水次数以混凝土表面保持湿润为度。
养护用水与拌合用水相同。
④当新混凝土的强度未达到1.2Mpa前，不得在其表面行人、堆放机具、架设支撑、模板等设施。
⑤试件取样每一现浇结构部位必须进行现场取样制作试件，现场留置试件一组同条件养护，标养试件留置组数按设计要求、相关标准规定和实际需要确定。
试件的制作严格按照试验操作规程施作。
施工缝及变形缝的施工技术要求1、顶、底板不留施工缝也不分层浇筑，侧墙第一道施工缝一般宜留在高出底板上表面不小于500mm处，施工缝宜采用企业口凸缝。
2、变形缝处箱涵每端头500mm宽围，箱涵横（受力）钢筋直径加大一级，间距不变。
3、橡胶止水带在底板与外墙结点处呈水平向竖直过度的1/4R。
4、本工程应避免在雨季施工，施工前须探明沿线现状建（构）筑物及现状管线等，以防施工中对其造成破坏，确保施工安全。
5、施工过程中不得影响状建（构）筑物（如建筑，桥，管线等）的安全。