班组现场管理
现场管理与班组管理
现场管理与班组管理是企业管理中的两个重要方面，它们紧密联系、相互依存。
现场管理是指针对生产或服务工作现场进行的管理活动，包括协调各种资源、组织生产过程、指导工作执行等方面。
班组管理则是指对企业内部的班组、小组进行的管理活动，包括人员管理、工作分配、绩效评估等方面。
现场管理和班组管理的目标是相同的，都是为了提高生产效率、优化生产过程、保障产品质量。
在实践中，现场管理和班组管理紧密结合，相辅相成。
下面将从不同角度详细探讨现场管理与班组管理。
一、现场管理1. 生产过程管理：现场管理的核心是对生产过程进行管理，确保生产计划的顺利执行，产品的质量符合标准要求。
生产过程管理包括生产设备的维护与维修、人员的培训与指导、生产任务的分配与追踪等方面。
2. 资源协调：现场管理需要协调各种资源，包括人力资源、物质资源、财务资源等。
合理配置资源，确保生产过程的顺利进行，是现场管理的重要任务之一。
3. 安全控制：生产现场存在各种安全隐患，现场管理需要制定并执行相关的安全管理制度，确保员工的人身安全和工作环境的安全稳定。
安全控制包括安全培训、安全检查、事故预防等方面。
4. 成本控制：现场管理需要关注生产成本，通过合理的资源配置、优化的生产过程，降低生产成本，提高企业的经济效益。
5. 质量管理：现场管理需要关注产品质量，制定并执行质量管理制度，确保产品符合标准要求。
质量管理包括质量检验、质量控制、质量改进等方面。
二、班组管理1. 人员管理：班组管理需要对班组成员进行管理，包括招聘、培训、待遇管理等方面。
合理管理班组成员，激发他们的工作积极性和创造力，是班组管理的重要任务之一。
2. 工作分配：班组管理需要根据工作任务的需要，合理分配班组成员的工作。
工作分配要考虑成员的能力和特长，确保工作效率和质量。
3. 绩效评估：班组管理需要对班组成员的工作绩效进行评估，评估结果可以作为激励机制的依据。
绩效评估要公正、客观，确保班组成员的工作动力和积极性。
班组现场管理gk课件
根据项目需求和班组资源，制定详细的工作计划， 明确任务、时间、人员和资源。
计划执行
按照工作计划实施工作，确保任务按时完成，及 时调整计划应对变化。
计划监控
对工作计划执行情况进行监控，及时发现和解决 问题，确保工作顺利进行。
班组工作检查与考核
工作检查
01
定期对班组工作进行检查，确保工作质量、安全和环保符合要求。
考核评价
02
对班组成员的工作表现进行考核评价，激励优秀表现，改进不
足之处。
反馈与改进
03
将检查和考核结果及时反馈给班组成员，共同探讨改进措施，
提高工作水平。
班组工作改进与优化
问题分析与解决
针对工作中出现的问题，进行深入分析，找出原因，制定解决方 案并实施。
经验总结与分享
鼓励班组成员总结工作经验，分享成功案例和创新做法，促进团 队成长。
质量管理
质量标准制定
根据企业质量要求和客户 标准，制定产品质量标准 和检验规范。
质量检验与控制
对生产过程中的产品质量 进行实时检测和控制，确 保产品符合质量要求。
质量改进与提升
通过质量分析、改进和优 化，不断提高产品质量和 客户满意度。
设备与工具管理
设备维护与保养
设备与工具优化
定期对设备进行维护和保养，确保设 备正常运行，提高设备使用寿命。
有效的班组现场管理可以增强企业的核心 竞争力，提高企业的经济效益和社会效益， 促进企业的可持续发展。
班组现场管理的历史与发展
历史回顾
班组现场管理起源于工业革命时期， 随着生产方式和技术的不断进步，班 组现场管理的理念和方法也在不断发 展和完善。
发展趋势
随着信息化、智能化技术的广泛应用， 班组现场管理正朝着数字化、智能化 的方向发展，如数字化工厂、智能制 造等新型生产模式的应用和推广。
班组的现场安全管理
班组的现场安全管理第一：明确班组的安全生产责任班组虽然是公司最小的管理单元，但班组的内部管理通常涉及多个岗位、多个步骤，不同的岗位有不同的安全责任，不同的步骤有不同的安全要求，所以，必须要结合班组的实际情况明确班组内部各个岗位的安全生产责任，目的就是让班组每个成员都知道自己所在岗位的安全生产管理要求以及需要承担的安全生产责任，防止因不知情而出现无知无畏的情况，对所在岗位的风险缺乏敬畏之心、对所在岗位的安全规则缺乏敬畏之心，导致在生产作业活动中出现各种不同的不安全行为与状态，甚至引发生产安全事故。
第二：建立适宜的班组安全措施结合班组的作业活动流程、班组需要管控的危险源、班组现场的实际情况、班组人员的实际情况及相应的安全生产法律法规的要求，策划建立适宜的班组安全措施，比如：—班组安全生产操作规程—班组安全管理规章制度—班组安全管理奖惩条例—班组安全应急管理条例—班组安全生产异常管理—班组班前会议管理制度—现场物品摆放安全管理要求—……经讨论会审后定稿发布，并在班组内部组织培训学习，确保班组成员能精准理解这些安全措施的要求与含义，以便班组成员能在作业过程中精准贯彻执行到位，防止因理解存在偏差导致执行的行为偏差或偏离。
第三：做好班组作业场所的布局虽然说班组是公司内部最小的管理单元，但班组同样有自己的作业活动场所，只要有场所，就要对场所做好规划布局，以确保：—班组场所内的物品定置定量存放—班组场所内的通道畅通无阻—班组场所内的各区域划分合理防止因班组场所布局不合理或没有布局，导致现场脏乱差，致使现场的物品摆放杂乱无章，给现场的安全管理带来安全障碍，比如：—移动过程发生交叉碰撞—物品种类混淆难以区分—作业站位周围环境不安全—影响场所内人员的情绪—因物品难以查找导致坍塌—物品摆放乱而发生绊倒或碰撞—……第四：管理好班组的安全班前会人人都知道，班组安全班前会在班组安全管理过程中的重要性，是一种非常有效的、可行的安全预防手段，所以说，管好班组的安全工作必须要重视重实班组的每一次安全班前会，要让班组的安全班前会真正起到应有的作用，要让班组的安全班前会发挥预期的价值，要让班组的安全班前会成为班组安全管理的有效数段之一。
班组现场管理
班组现场管理1 班组现场管理的重要性班组现场管理是指在生产生活等实际场景中，班组负责人通过各种手段和方法，为班组成员提供最优质的管理服务，使其顺利完成工作任务。
它的重要性不言而喻。
班组现场管理可以帮助员工寻找到最佳的工作方式，发掘员工的工作潜力，节约时间和成本，提高工作效率。
同时，班组现场管理还可以优化团队合作效果，提升员工的工作满意度，对于生产效率的提升和工作质量的保证都有着重大作用。
2 班组现场管理的作用（1）激发员工工作潜力。
对于员工来说，班组现场管理可以有效的激发员工的工作积极性和工作潜力，让员工在工作中充分发挥自己的能力和潜力，从而创造更高的业绩。
（2）提升效率和工作积极性。
通过良好的人员管理和组织管理，班组负责人可以帮助员工在工作中找到最佳的工作方式，提升工作效率和完成工作的速度，同时可以提高员工的工作满意度，激发员工的工作积极性，创造更高的业绩。
（3）实现团队目标。
对于一个团队来说，班组现场管理可以帮助团队成员更好的进行沟通，促进团队协调，解决团队内部的难题，实现团队整体目标。
（4）保持良好的员工关系。
通过班组现场管理，班组负责人可以与员工建立良好的沟通渠道和工作关系，保持员工和组织的联系，提升员工工作满意度和忠诚度。
3 班组现场管理的方法（1）目标设定和任务分配。
首先，在班组现场管理中，应当根据团队目标和任务需求，确定完成任务所需要的标准和指标。
而后，根据员工的实际情况对任务进行合理的分配，避免出现任务重复或不足的情况。
在此同时，还应及时反馈任务完成情况，调整员工的任务分配，让员工更加合理的完成工作任务。
（2）沟通与协作。
在班组现场管理中，及时沟通和协作是非常重要的。
班组负责人应该与员工建立良好的沟通和信任关系，始终保持积极的工作氛围和心态，更好的协作完成工作任务。
（3）事件管理和问题解决。
班组现场管理中，识别和预防问题至关重要。
通过明确问题的成因和解决方法，及时协调组织资源，组织力量解决问题，降低问题的发生率，保证员工在工作中的顺利开展。
班组现场作业安全管理要点
班组现场作业安全管理要点
一、准备工作
1.制订详细的作业计划：包括施工方案、工作时间、施工人员、所需工器具等，确保作业有条不紊地进行。
2.做好作业前的安全技术交底：对作业人员进行安全培训，使其全面了解作业任务和作业流程，掌握相应的安全知识和技能。
3.检查作业区域的安全状况：包括消防设施、电器线路、危险物品存放等，如有不安全因素应及时消除。
4.配备必要的个人防护装备：根据作业风险评估结果，提供适当的防护设备，如安全帽、手套、防护服等。
二、操作要点
1.严格按照操作规程进行作业：不得擅自修改操作程序，必要时应进行试验验证。
2.使用符合国家标准的工器具：确保工器具的安全性能，减少事故风险。
3.进行必要的安全隔离措施：对存在电气、机械等危险因素的作业环境，应进行隔离保护，禁止非作业人员进入。
4.实施临时用电安全管理：临时用电线路必须符合相关规定，进行过载、短路等安全检查，避免电气事故。
三、事故处理
2.及时上报事故情况：发生事故后，班组应立即向上级主管部门或安全管理人员报告，并采取必要的措施进行应急处置。
3.进行事故调查和分析：对事故进行及时、全面的调查和分析，找出事故原因，总结经验教训，做到事故不再发生。
此外，班组现场作业安全管理还应结合具体工作场景，制定相应的安全制度和操作规范，加强安全意识培养和安全教育，组织开展安全技能竞赛等，全面提升安全管理水平和工作人员的安全意识。
只有严格遵守安全操作规程，坚持“安全第一”的原则，才能保障作业人员的安全和身体健康。
班组现场管理实施方案
班组现场管理实施方案
一、班组现场管理的基本原则。
1. 安全第一，安全永远是我们的首要任务，任何工作都不能以牺牲安全为代价。
2. 精细管理，细节决定成败，管理要精细到位，做到有条不紊。
3. 领导带头，班组领导要亲自带头，示范规范执行各项管理制度。
4. 持续改进，不断总结经验，改进管理，追求卓越。
二、班组现场管理的具体措施。
1. 现场巡查，班组领导每天对工作现场进行巡查，发现问题及时处理，确保工
作环境整洁有序。
2. 安全教育，定期组织安全教育培训，提高员工安全意识和自我保护能力。
3. 作业指导，对新员工和新岗位员工进行作业指导，确保工作流程规范执行。
4. 现场纪律，制定并执行严格的现场纪律，禁止吸烟、随意堆放物品、私自调
整设备等行为。
5. 事故预防，加强事故隐患排查，及时消除各类安全隐患，确保生产安全。
6. 现场秩序，维护工作现场秩序，保持设备、工具的整洁、完好，确保设备正
常运行。
三、班组现场管理的效果评估。
1. 定期召开管理评估会议，对班组现场管理情况进行评估，及时发现问题并提
出改进措施。
2. 建立绩效考核制度，对各项管理指标进行考核，激励员工积极参与现场管理工作。
3. 借鉴其他班组和企业的管理经验，不断优化和改进现场管理实施方案。
通过以上班组现场管理实施方案，我们可以更好地提高工作效率，确保安全生产，提升班组整体绩效。
希望全体员工认真执行，共同营造一个安全、整洁、高效的工作现场。
班组现场管理要求标准
班组现场管理要求标准
班组现场管理要求标准是指在工地或生产现场中，对班组进行管理的一系列要求和标准。
以下是一些常见的班组现场管理要求标准：
1. 安全管理：班组必须遵守相关的安全规定和操作规程，确保工作场所的安全。
包括正确使用个人防护装备，遵守安全操作程序，及时报告和处理安全隐患等。
2. 生产管理：班组需要按照工作计划和生产要求进行组织和安排工作。
包括合理分配工作任务，控制生产进度，保证产品质量等。
3. 环境管理：班组应当积极参与环境保护工作，遵守环境保护法规和标准。
包括合理利用资源，减少污染物排放，做好垃圾分类和处理等。
4. 人员管理：班组需要合理安排人员，确保工作的顺利进行。
包括培训新员工，提升员工技能，解决人员之间的冲突等。
5. 文明施工：班组成员应当保持良好的工作态度和行为习惯，文明施工，不乱扔垃圾，不随意涂写、刻画等。
6. 资源管理：班组需要合理管理和使用工具、设备、材料等资源，保证其正常运转和延长使用寿命。
7. 质量管理：班组需要按照质量标准和要求进行工作，确保产品或工程的质量。
包括严格控制工艺流程，及时发现和纠正质量问题等。
这些是一些常见的班组现场管理要求标准，具体要根据不同行业和工作环境的特点来确定。
在实际操作中，还需要根据具体情况进行细化和补充，以确保工作的顺利进行和安全高效。
如何做好车间班组现场管理
如何做好车间班组现场管理车间班组现场管理是车间生产组织和管理的重要环节，它对于提高生产效率、保证产品质量、确保安全生产至关重要。
下面将从以下几个方面，详细介绍如何做好车间班组现场管理。
首先，明确管理目标。
车间班组现场管理的目标是提高生产效率、保证产品质量、确保安全生产。
班组长需要明确自己的管理目标，明确要达到的效果，这样才能有针对性地制定管理措施。
同时，与班组成员一起讨论、制定管理目标，形成共识，增强执行力。
其次，合理安排生产计划。
班组长需要合理安排生产计划，根据订单情况和生产能力，制定出合理的生产计划，并根据实际情况进行动态调整。
合理的生产计划可以避免生产过剩或生产不足的情况，提高生产效率，降低生产成本。
第三，加强人员管理。
班组长应该根据工人的技术熟练程度和工作经验，合理分配工作任务，充分调动工人的积极性。
在操作过程中，要及时指导工人，帮助他们解决问题，确保工人能够按照工艺要求进行操作。
同时，要关心工人的生活和工作情况，及时了解并解决他们的问题，维护工人的权益，提高员工的工作积极性和稳定性。
第四，严格执行班组制度。
班组制度是车间班组现场管理的重要依据，通过制定科学合理的班组制度，能够规范车间作业流程，提高工作效率。
班组长要带头执行班组制度，要求班组成员严格遵守制度，对于制度违反者，应及时进行批评教育和纠正，确保班组制度的有效执行。
第五，加强现场管理。
对于车间班组来说，现场安全管理尤为重要。
班组长应该制定并执行严格的安全操作规程，确保工人遵守安全操作流程，做好防护措施，防止发生事故。
同时，定期检查车间设备的运行状况，及时发现并修复故障，以保证生产的正常进行。
最后，班组长还应加强沟通与协调。
车间班组是一个协作团队，班组长需要与其他班组长和部门负责人保持良好的沟通与协调，共同解决生产过程中的问题，确保生产的连续性和效率。
此外，班组长还应及时向上级反馈工作情况和问题，接受上级的指导和监督，保证车间生产的顺利进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
市场信息预见性差；缺之交流；物流不畅通； 生产计划不稳定。
班组现场管理
现场常见的七大浪费之三
● 运输的浪费：
超出必要的搬运距离，也就是任何不直接支 持一个精益系统物品的移动。
● 问题点：
多处储存点；无增值的搬运；库存清点不准确、 运输过程中的损坏或丢失；额外车辆及运输费用。
● 原因：
工作场地施工组织管理差；物品摆放布局不 当；计划安排不均衡。
班组现场管理
四、 6S推行的管理技巧
班组现场管理
★“6S” 发展
源于日本
整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE）
发展于美国
希望完善于中国
清理（Sort）
整理（SEIRI）
整理（Straighten） 整顿（SEITON）
清洁（Sweep）
班组现场管理
“技而优则管”--技术（经验）人员转化为班组长的背景
区别 工作对象 职责范围 工作技能 评价标准 发展方向
骨干技术员工 事 事务 做事技巧 个人业绩 技术专家
管理人员 人、事 团队 管理技巧 团队业绩 管理专家
班组现场管理
班组长的作用
配合 上司
协助 企业 同事 利润
指导 下属
（1）承上
班组现场管理
2020/11/23
班组现场管理
提纲
一、构筑一流现场管理体系 －－从经验走向管理 二、建立现场精益管理 三、现场日常管理及改善要项 四、6S推行的管理技巧 五、建立良好的班组工作关系 六、班组管理力的提升
班组现场管理
用精益擦亮我们
的眼睛 ★ 高枕无忧的年代已经过去
聪者谋利、智者谋势
班组现场管理
被淘汰； 3、来自内部的压力
在我们行有余力的时候，增强自身的体质。
班组现场管理
班组管理的困难来自哪里？
也许会认为: 1、任务重； 2、职工不听话，看重的是钱、福利待遇： 3、自己手中没什么权力； 4、不会坚持，抓一下好一下； 5、团队意识、配合意识不足、责任心差。 ………..
班组现场管理
观念意识 转变提升
班组现场管理
五、建立良好的班组工作关系
班组现场管理
为什么要协调？
工作是靠大家一起做的； 每个人的知识水平、掌握的信息、思
考的方式各不相同，往往对事情的做 法也不一致； 只有靠协调统一正确的方向，形成的 合力才会最大。
班组现场管理
成为一名出色的班组长
有效沟通的 2个原则：
原则1: 不争论原则
器的运动。 ● 问题点：
寻找工具；机器与材料距离过远； 过度伸展或弯腰；不必要走动时间。
● 原因：
现场布局不当；作业流程不顺畅； 物品存放点无指示标识。
班组现场管理
现场常见的七大浪费之六
● 加工过程的浪费
对施工或服务所发生的无效工作。
● 问题点：
施工过程出现瓶茎，不必要的 设备运转。
● 原因：
工具状态不良、无效的加工程序、工艺过程 没有随着工程的更改而改变。
承担单位职责 达成组织目标 执行上司的指示
（2）启下
做好组织的管理 带领团队达成任务 使各项资源充分有效发挥
（3）平衡
协调 协助
班组现场管理
二、建立现场精益管理
班组现场管理
现场常见的七大浪费
Take all
FOUR
I nee
d ONE
!
等待
过量生产
多余动作
库存
浪费
运输
缺陷
加工过程
班组现场管理
现场常见的七大浪费之一
班组现场管理
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/11/23
班组现场管理
班组现场管理
现场常见的七大浪费之七
● 不合格品的浪费
不能满足客户或施工技术条件要求的工 程和服务所进行的返工。
● 问题点：
工人需要额外的时间来检查、排 故、补制；错过了完工时间；施工计 划、组织被动。
● 原因：
员工能力低下；员工控制失误；工程技术相 关部门协调性差；员工缺少足够的培训。
班组现场管理
服务意识
方法
现场中心 团队协作 重视过程 预防为主
班组现场管理
日常管理中的“三字”原则：严、细、 实
深入基层，到现场去
严：管理要严 细：标准要细 实：推进要实
班组现场管理
一个优秀的主管必须是一个合格的教练者 有爱才会有明天
传：我是团队的教练 帮：姿势低一点，帮助下属 带：为人处事作楷模，让人尊敬
班组现场管理
现场常见的七大浪费之四
● 库存的浪费
任何超过需要的供应。
● 问题点：
占用场地库房空间；占用资金；额外的 人力盘点及管理；造成腐蚀、老化、失效对 客户要求的改变不得不大规模返工。
● 原因：
◆ 材料提前采购； ◆ 材料过量采购；
班组现场管理
现场常见的七大浪费之五
● 动作的浪费 任何对产品和服务没有带来价值的人员和机
班组现场管理
班组长渴望学什么 1、在管理技术方面最渴望学习什么？ （工作关系、管理概念、诊断能力）? 2、如何胜任未来的挑战和要求? 是否感到都学会了,已经没什么好学的？没时间、 没机会、也懒得学?
班组现场管理
压力来自哪里
1、来自市场、竞争对手 激烈的竞争、个性化的需求是未来的趋势
2、来自客户的压力； 客户要求越来越高，没有竞争力的供应链就会
• 速度：计划在执行过程当中，经常延误，有些工作甚
至不了了之，严重影响了计划的执行速度。
• 力度：制定的一些政策在执行过程中，力度越来越小
，许多工作做的虎头蛇尾，没有成效。
班组现场管理
建立执行的文化
敖包的故事告诉我们：
没有信仰，就不会产生真正的执行力。
我们身为现场的班组长，对现场管理有什么信仰？ 我们帮助下属树立怎样的信仰？
● 等候的浪费
当两个相关的变量不完全同步
时的停顿时间。
● 问题点：
● 原因：
人员等候材料 等待设计图纸 上下工序等候 等候处理问题
人员配置不合理 上下工序流程不均衡 过多的批准程序 供应商或部门协作不同步
班组现场管理
现场常见的七大浪费之二
● 生产过量的浪费
产品生产超过需求，快过需求。
● 问题点：
提前消耗资材；库存的积压；占 用更多的工作场地或仓库；增加运输 费用；额外的人力；占用资金。
两大支柱
企业模式
持
尊
续
重
改
员
进
工
班组现场管理
准时化
适时 、适量 、适物
班组现场管理
三、现场日常管理及改善要项
班组现场管理
现场管理要点
人
P
、 机
Q
、
料
业务涉及面广
影响因素多
C
、 法 、
动态管理
D
要求高 人员
M
环
物料
频繁
、
大量流动
流动
S
测
班组现场管理
管理意识与工作方法
问题意识
பைடு நூலகம்
意识
现场意识 改善意识
“二十四字”方针：
物有其主，主有其责；物有其位， 物必归位；标识清晰，清洁整齐。
班组现场管理
第一步：外行看热闹，建立正确意识 地、物明朗有序，管理状态清清楚楚
重在维持、改善。 第二步：内行看门道，明确岗位规范
运作流程明确，控制点得以监控 重在精细、规范。 第三步：企业看文化，凡事执行彻底 公司形成良好氛围，人人做事用心，管理实现 精益。重在循序渐进、持之以恒。
一、构筑一流现场管理体系
－－从经验走向管理
班组现场管理
构筑一流现场管理体系
构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目
一流现场管理
经 计 品 效成 设 安 人士 精 营 划 质 率本 备 全 力气 益 管 管 管 管管 管 管 资管 管 理 理 理 理理 理 理 源理 理
6S 管 理 是 企 业 各 项 管 理 之 基 础
清扫（SEISO）
保持（Standardize） 清洁（SEIKETSU）
不断改进（Sustain） 素养（SHITSUKE） 安全（SAFETY）
班组现场管理
6S 活 动 强 调
地\物明朗化 人规范化 6S是一种行动。
藉活动来改变人的思考方式和行动品 质，从而改变公司的管理水准。
班组现场管理
物品管理的基本方针
班组现场管理
打造过硬团队---训练
• 没有不好的团队，只有无能的主管 • 荣誉感—团队的灵魂
班组现场管理
对待员工要“三心换一心”：
• 解决疾苦要热心 • 批评错误要诚心 • 做思想工作要知心 • 用这“三心”换来员工对企业的“铁心”
班组现场管理
管理三把剑
1、杀不精益求精的人 2、杀做事不彻底的人 3、杀不培养接班人的人
你无法赢得争论 十之八九争论的结果会是双方比 以前更加相信自己是绝对正确。
铁规：“讨论不要争论”
班组现场管理
成为一名出色的班组长
原则2：站在对方的立场考虑问题
班组现场管理
六、班组管理力的提升
班组现场管理
执行力不强的具体表现
• 高度：决策方案在执行当中，标准渐渐降低、甚至完
全走样，越到后面离原定的标准越远。
观念的重要性
管理者素质 能力提升
企业管理水平提升 企业经济效益增长
转变观念意 识是前提
素质能力 是保障
效益增长 是目的
企业管理提升之路
班组现场管理