包装组培训教材
ISO9001-标准条款8培训教材
8 运营
8.3 产品和服务旳设计和开发
8.3.3 设计和开发输入 组织应针对详细类型产品和服务，拟定设计和开发旳基本要求。组织应考虑：
a) 功能和性能旳要求；
与使用有关，来自于8.2.3评审旳成果
b) 起源于此前类似设计和开发活动旳信息；
来自于经验
c) 法律法规要求；
强制旳，来自于8.2.3评审旳成果
储存
温湿度控制、堆放高度、FIFO、盘点 等
传送 数据传播、防火墙、 或运 查杀病毒
8 运营
8.5 生产和服务提供
8.5.5 交付后旳活动 组织应满足与产品和服务有关旳交付后活动旳要求。 在拟定交付后旳活动旳覆盖范围和程度时，组织应考虑： a）法律法规要求； b）与产品和服务有关旳潜在旳不期望旳后果； c）其产品和服务旳性质、用途和预期寿命； d）顾客要求； e）顾客反馈。 注：交付后活动可能涉及担保条款所要求旳有关活动，诸如协议要求旳维 护服务，以及回收或最终报废处置等附加服务。
8 运营
8.3 产品和服务旳设计和开发
8.3.1 总则
组织应建立、实施和保持设计和开发过程，以确保后续旳产品和服务旳提供。
了解要点：
1.产品和服务旳设计和开发由一组利用产品或服务旳概念或要求旳过程构成。这 些概念或要求可来自顾客、最终顾客或组织。 2.产品和服务旳设计与开发过程需要对概念或要求进行处理， 处理后得到更为 详组旳要求，从而最终定义产品或服务旳特征。如组织仅使用顾客或最终顾客提 出旳概念或要求，而不增长更多旳细节，就算不上有设计和开发活动。 但大多数组织都需要开发（发展）由外部有关方提供旳产品概念或要求，以便了 解将采用什么样旳措施来确保提供所需旳产品和服务。这涉及对采购、生产或交 付后活动旳要求。 3.设计和开发要求也合用于产品和服务。在制造活动中，本条款中旳要求可用于
培训教材(覆膜)
培训教材（即后加工工艺）第一章覆膜覆膜也称贴塑，是将涂有粘合剂的塑料薄膜覆盖在印刷品表面，经过加热、加压处理，使塑料薄膜与印刷品粘合在一起，成为纸塑合一成品的加工技术。
经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，从而提高了印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时还起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等作用。
第一节覆膜的特点及应用一、覆膜原理及特点覆膜属干式复合，热压复合前，粘合剂涂布装置将胶液均匀地涂敷于塑料薄膜表面，经干燥装置干燥后，由复合装置对塑料薄膜与印刷品进行热压复合，最后获得纸塑合一的产品。
（如图）从图中可以看出覆膜产品的粘合牢度取决于薄膜、印刷品与粘合剂之间的粘合力。
实现一定粘合强度的基本条件，主要包括：粘合剂分子对薄膜和印刷品表面的润湿、移动、扩散和渗透。
粘合剂与被粘物表面之间通过界面相互吸引并连接的力称为粘合力。
覆膜时粘合力的来源是多方面的，但其中最主要的是粘合剂与薄膜、印刷品的机械结合力和物理化学结合力。
粘合剂与薄膜、印刷品之间的机械结合力，是粘合剂渗入薄膜和印刷品孔隙内部固化后，在孔隙中产生机械键合的结果。
机械粘合力的本质是一种摩擦力，通过加大粘接体两界间的摩擦，从而提高剥离强度，达到粘合目的。
覆膜过程中，粘合剂分子经过润湿、移动、扩散和渗透等作用，逐渐向薄膜和印刷品表面靠近，当其分子间距离小于10-3µm时，粘合剂就能与薄膜或印刷品产生物理化学结合力。
这种结合形式主要有主价键结合和次价键结合两种。
主价键力又称化学键力。
存在原子或离子之间，包括离子键、其价键及金属键三种不同的形式。
次价键力又称分子间作用力，包括范德华力和氢键力。
二、覆膜的应用印刷品覆膜是印刷品表面装饰加工技术之一，是印刷的辅助工艺，覆膜工艺广泛应用于书刊、画册、封面、各种证件、广告说明书的表面装饰以及各种纸制包装制品的表面装潢处理。
覆膜技术诞生于50年代，首先为美国陆军所采用。
ISO13485-2016标准培训教材
供方和外部方可自愿选择遵守本国际标准的要求或按照合同要求遵守。
组织可依此要求进行医疗器械的设计和开发、生产、安装和服务以及相关服务 的设计、开发和提供。 有些管辖区域的法规要求在医疗器械供应链中具有多职能的组织应采用质量管 理体系，因此，本标准期望组织： 识别在适用的法规要求下的职能。 识别在职能范围内适用于其活动的法规要求。 将这些适用的法规融入到组织的质量管理体系。
议采用措施：
—— 医疗器械的使用， —— 医疗器械的改动， —— 医疗器械返回组织，或 —— 医疗器械的销毁。
注1： 忠告性通知的发布要符合适用的法规要求。
3、术语和定义
3.2 授权代表
在一个国家或行政管辖区域范围内，经制造商
书面委托并代表制造商履行随后在此国家或行
政管辖区域的法律义务的自然人或法人。 （来源：GHTF/SG1/N055:2009 5.2）
性。
2 规范性引用文件
下列文件通过全部或部分地被本文件所引用，并且其应用
是必需的。凡是注日期的引用文件，仅该引用版本适用于该 文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有 的修改单）适用于本文件。
ISO9000:2015 质量管理体系-基础和术语
3、术语和定义
3.1 忠告性通知 在医疗器械交付后，由组织发布的通知，旨在下列方面给出补充信息或建
过程方法的定义
过程方法：为使组织有效运作，必须识别和管理 众多相互关联的活动。为了产生期望的结果，由 过程组成的系统在组织内的应用，连同这些过程
的识别和相互作用，以及对这些过程的管理，可
称之为“过程方法”
过程的定义
过程：利用资源，通过管理，将输入转化为输出的活动
Resource 资源 Management 管理
SMT-IPQC培训教材
内容概要1运输，储存和生产环境◆1.1一般运输和储存条件;◆1.2锡膏的储存，管理，作业条件；◆1.3印刷电路板（PWB）的储存,管理，作业条件；◆1.4点胶用的红胶储存条件；◆1.5针对不同类型的电子元器件，在仓库货架上最大的储存时间；1.5.1期满物料处理1.5.2湿度敏感等级1.6湿度敏感组件的烘烤条件；◆1.6.1干燥（烘烤)限制1.7干燥箱储存的环境条件;◆1.8锡膏的规格;◆2钢网印刷制程规范★2.1刮刀；2.2钢板;★2.3真空支座；★2.4钢网印刷的参数设定;★★2.5印刷结果的确认。
；★3自动光学检查(AOI)的相关规范◆3.1AOI一般在生产线中的位置；3.2AOI检查的优点，好处;3.3组件和锡膏的抓取报警设定;◆4贴片制程规格4.1吸嘴4.2Feeders4.3NC程序4.4零件的参数及识别的处理4.5贴片制程管理数据兼容表5热风回流焊的相关设定规范★5.1Reflow Porfile的测量仪器;5.2Reflow Porfile的测量方法;◆6标准有铅制程6.1.1推荐回焊炉参数设置7无铅制程7.1无铅制程回焊炉定义7.2通用无铅profile规格7.3无铅制程中标准板基本profile规格7.4无铅制程参数设置7.5产品板PWB回焊炉profile量测8点胶制程8.1通用8.2CSP组件之分配类型9人工焊接工站及维修方法的相关标准10目检/错误类型/缺点定义/训练材料之定义11相关参考文档1.一般运输和储存条件注： 1外部环境：鉴于一些特殊要求（例如不可超出点胶胶水的最大温度)，应包装物料。
锡膏有其特定的运输条件。
2一般条件：请见下面有关锡膏和点胶胶水之特殊储存条件.3组件：组件质量较大时（例如：ＰＣＢ）,在投入制程前一定要回到室温.11下表规定了从收到物料开始，ＮＭＰ以及ＮＭＰ下级制造商在仓库或加上的最大储存时间。
组件制造和接收所销耗时间不包括在内。
一般最多１２个月。
包装部培训计划方案怎么写
包装部培训计划方案怎么写一、培训目的和意义包装部是一个企业中至关重要的部门，其工作直接关系到产品的外观品质和市场竞争力。
因此，对包装部员工进行系统全面的培训，不仅有助于提高员工的专业能力和技术水平，还能提高包装部整体的工作效率和质量，从而为企业产品的发展和市场的竞争提供有力支持。
二、培训目标1. 提高包装部员工的专业技术水平，使其能够有效地完成各项包装工作。
2. 增强员工的质量意识和责任意识，为产品的质量提供保障。
3. 提高员工的团队协作能力，优化包装生产流程，提高包装效率。
三、培训内容1. 包装材料的认识与应用2. 包装设备的使用与维护3. 包装工艺的流程与规范4. 包装质量控制及问题处理5. 团队协作与沟通技巧四、培训方式1. 理论授课：由包装部经验丰富的专业人员授课，传授相关理论知识和技术要点。
2. 实操演练：结合实际工作场景，开展包装材料的认识、设备的操作、工艺的演示等实操内容。
3. 现场观摩：组织员工到先进的包装生产企业现场参观学习，借鉴其先进的包装技术和管理经验。
五、培训时间安排1. 理论授课：每周安排1-2天的课程时间，坚持连续培训3个月。
2. 实操演练：安排每周1-2天的实操时间，确保员工能够熟练掌握包装技术和流程。
六、培训人员1. 包装部全体员工，包括操作工、技术员和管理人员。
2. 针对不同岗位的员工，分别安排专业的培训内容和授课人员。
七、培训考核1. 考试评定：每个阶段的培训结束后，组织专业考试，评定员工的学习成绩。
2. 实操考核：定期组织包装工艺的实操考核，评定员工的操作水平和技能掌握情况。
八、培训效果评估1. 培训结束后对员工进行反馈意见的调查，了解培训效果和改进建议。
2. 监测包装部工作流程和质量情况，对比培训前后数据，评估培训效果。
九、培训成果1. 提高包装部员工的包装材料选择和运用的能力，提高了包装效率和质量。
2. 增强了包装部员工的工作责任感和团队协作能力，凝聚了包装部的团队合作精神。
包装组培训计划
包装组培训计划一、培训目的随着包装行业的快速发展，为了提高包装部门员工的专业能力和技术水平，公司决定设立包装培训计划。
通过培训，可以帮助员工提升专业技能，提高工作效率，促进员工的职业生涯发展，为公司的持续发展和增长提供有力的支持。
二、培训内容1. 包装技术知识培训包括包装材料的认识和性能，包装工艺流程，包装设备的使用和维护等。
2. 包装设计与美学培训通过学习和实践，提高员工对包装设计的理解和把握，加强包装的艺术感和视觉效果，提高包装产品的吸引力和竞争力。
3. 包装安全与标准培训了解包装产品的安全性能和标准要求，掌握包装检测和测试方法，确保产品的质量和安全性。
4. 包装市场趋势和营销知识培训了解市场需求和趋势，学习包装材料和设计对品牌形象和销售的影响，提高员工的营销意识和市场洞察力。
5. 团队协作与沟通能力培训通过团队合作和案例分析，提高员工的团队合作和沟通能力，增强员工之间的合作意识和团队协作能力。
三、培训方法1. 理论培训包括课堂教学、讲座和研讨会等形式，通过专业讲师和行业专家介绍知识和技能，提高员工的专业素养和技术水平。
2. 实践培训通过实际操作和案例分析，让员工在实践中掌握技能，加深对知识的理解，提升技能水平。
3. 案例教学通过真实案例的分析和讨论，帮助员工理解包装业务的复杂性和实际操作中遇到的问题，提高员工解决问题的能力和应对挑战的能力。
四、培训对象包装部门所有员工，包括生产工人、技术人员、设计人员、品质管理人员等。
五、培训时间安排根据实际情况和员工工作时间安排，进行灵活安排，确保培训效果。
六、培训评估通过培训前、中、后的问卷调查和实际操作情况评估，对培训效果进行评估和总结。
根据评估结果，不断改进培训内容和方法，提高培训效果。
七、其他为了使培训计划能够顺利开展，公司将成立包装培训工作组，负责培训计划的制定、实施和评估，确保培训计划的顺利进行和有效实施。
通过以上培训计划，相信可以提高包装部门员工的专业技能和技术水平，提高员工的工作效率和职业素养，为公司的持续发展和增长提供有力的支持。
包装工段培训内容
• 二、缝包工序：
• 1、沉水罗非料缝包前先检查标签纸与成品 是否相符，有无盖日期和合格章，日期是 否错误。 • 2、膨化料缝包前先检查内袋是否扎紧口、 标签纸与成品是否相符，有无盖日期和合 格章，日期是否错误。 • 3、缝包时要控制好，使缝线平直，缝完之 后，检查有无脱线现象和漏缝现象 • 4、及时保养缝包机，规范缝包。缝包时线 头的长度要严格控制 在不长于5cm
三、叠堆工序：
• 1、 叠堆之前先把线头剪短，不长于5cm，和检查有无缝好。 • 2、 检查所有外袋品种、标签、日期、合格章与所品种需的 相一致。 • 3、膨化料叠堆时按每堆9层，每层6包最顶层为2包堆放， 每板2吨共50包。且每层正面向上。 4、沉水罗非叠堆时按每堆5层，每层6包且每层正面向上。 每板1.2吨共30包。且每层正面向上。 • 5、 叠堆要整齐、稳固。 • 6、膨化料叠够二吨后，通知叉车搬走入库并做好交接记录。 • 7.沉水罗非叠够1.2吨后，通知叉车搬走入库并做好交接记 录。 • 8. 包装组长在包装过程要经常走动巡查各包装线和各工序 的工作情况，检查各工序是否按规范操作和包装质量。并按 包装质量填写各类表格
（一）、包装组长工作任务 ：
• • • • • • • • • • • • •
• • • •
1、负责安装包装组日常事务处理和管理。 2、组内员工考勤工作的管理（签卡、批假、缺勤记录等）。 3、按“6S”要求抓好车间现场管理。 4、员工工作任务安排、检查。 5、员工的岗位技术指导和培训。 6、督导工人对设备和量具的保养和维护。 7、定期组织安装包装组员工会议。 8、定期组织安装包装组盘点。 9、与其他部门工作衔接。 10、领导安装包装组工人保质、保量、准时完成工作任务。 11、完成上级临时交办的工作任务，及时汇报相关进展。 12、突发事件的处理、汇报。 13、负责车间产品技术、质量、数量管理事宜及不断创新技术，改进 质量。 14、协同技术部新产品的试样。 15、督导工人按工艺文件和设备操作规程要求进行安全生产。 16、对组内生产设备及工夹具、量具的维护和管理。 17、经常研究工艺，提高产品质量，严格控制生产成本。
mmc培训资料1
胡成飞 2010.11
大纲
定义 现状分析 推行目的 推行计划 推行方式 利润分配 创新 流程规范 建立MMC文化 附件
什么叫 MMC？
来源于世界五百强企业和中国海尔集团 小型公司 MMC定义：
a.由公司各级职能监督管理转变为员工自我管理，对相关资源监督管理， 品质管理，交货期管理，成本控制，每位员工均为小型公司的股东，自 负盈亏 b. 公司不小型公司是合作关系，独立核算，公司相关职能部
3.丌断推进改善
Action 改善 管理循环:
4
1
计划 Plan
Check 检认
3 2
实施 Do
1) Plan 计划: 2) Do 实施: 3) Check 检认: 4) Action 改善:
设定目标，标准，计划，方法 教育训练，实施，作业 调查不检认. 修正措施及改善.
--- 持续改善精神 ---
推行方式-创新
b. 减少请假，提升出勤率 c. 每位员工努力学习，掌握岗位相关的多种技能 d. 全员参不，塑造良好的工作环境 e. 降低生产准备时间 f. 严格按照公司的工艺和标准作业，避免出错 g. 利于改善的建议及时提出，将效率最大化，休息时间增多
推行方式-流程规范
流程规范-数据分析改善，推进标准化
推行方式-流程规范
3.标准化 a.油漆作业规范及包装作业规范 b.丌良品处理流程 c.计划异常控制及反馈 d.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ现场5S管理规范 e. 下线板的统计不交接 f. 首件确讣不过程检验 g. 设备报修，确讣，核算
总结
三高 高效率，高出勤率，高度责仸心 三零 零积压，零丌良，零损耗
推行方式-流程规范
分组管理?-待定
1. 分组：油漆A,油漆B,包装组 2. 每个小组单独核算，领用所有物品必须在领用各种用 品时明确组别，以利于核算 3. 报表分别记彔 4. 以工单为单位进行每单核算利润，利于及时检认分析
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包装组流程
1.刮松香剃胶泥 2.清洗 3.整灯老练 4.整灯检验
7.泡灯点胶 8.套泡 9.割胶清洗
5.移印
6.产品包装、封箱
准备: 1.小刀。
1 刮松香、剃胶泥
作业: 1.如图1所示：用小刀将灯头上的松香等杂质清除干净; 2.如图2所示：用小刀将灯管脚上多余的胶泥剃除。
图1
图2
检验要求: 1.割胶时不能割伤塑料件及灯管,割胶应彻底，不能留有残渣。 注意： 1.取放整灯时，应小心轻放，避免因挤压或碰撞而损坏灯管。 返回目录
注意： 1.若为吸塑包装，产品商标应朝外；
2.取放整灯时，应小心轻放，避免因挤压或碰撞而损坏灯管。
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2.取放整灯时，应小心轻放，避免因挤压或碰撞而损坏灯管； 3.注意用电安全!
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上灯区
下灯区
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3.2 灯老练(整灯老练电压老练时间一览表）
（一）老练电压
额定电压（V） 220V~240
高压（V） 260±5
低压（V） 170±5
110、120、127
135±3
（二）老练时间
1. 裸灯系列 2. 其它泡灯（带罩灯）
1.取放整灯时，应小心轻放，避免因挤压或碰撞而损坏灯管； 2.注意用电安全！
1.摇动整灯时，手应持整灯的 塑料部分，做上、下、左、 右、前、后六个方向的摇动;
2.插拔整灯时应手持整灯的塑 料部分，不可手握灯管；
3.不良品放入指定周转盘中， 集中统计数量后做好记录， 然后送维修组维修。
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5 移印
检验要求：
1.如图4所示：商标字体移印图应1 正确、清晰、整齐、光洁、图牢2 固，符合相关产品标准及订 图3 单要求 2.用蘸有酒精(酒精纯度≥95%)的棉球在印刷标志上施压檫拭10次，印刷标志应无异状。
注意： 1.未经培训人员，不得擅自调整移印相关设备；
2.异常发生时，请立即上报现场管理人员
图4
3.取放整灯时，应轻拿轻放，避免因碰撞而损坏灯管。
准备：1.待移印整灯或上盖组件；
2.移印前，必须确认待移印字体和内容与订单产品要求一致；
3.确认移印内容后挑选适合的钢板放入移印油墨槽，并调整好位置
4.调整移印机橡胶头至合适的位置，并调好油墨浓度 5.确认无误后方可开始大批量生产
作业：
1. 将整灯（上盖组件）放入灯座内进行移印； 2.目检已移印的整灯（上盖组件）字样，将良品流至下道工序，不良品放入指定周转盘中。
→常压；额定电压220V~240V:低压→高压→常压）、设置老练流水线运行速度(常规老 练时间： 裸灯老练时间≥60分钟；泡灯第一次采用裸灯老练，老练后良品胶泡再进行第 二老练， 每次老练时间≥40分钟）。
作业：1.如图1所示：在整灯老练流水线上灯区，将整灯按顺序成排插入流水线的灯座内；
2.如图2所示：在整灯老练流水线下灯区，将整灯按顺序从灯座上取出； 3.在上、下灯试亮区段注意观察整灯的工作情况，若出现灯不亮、闪烁等异常现象，
2 清洗
准备: 1.镊子、干净的棉布、酒精、环己酮、橡胶手套。
作业: 1.如图所示：用棉布蘸取适量的酒精将整灯清洗干净;
2.若遇难以清洗污渍，可用镊子夹住棉球蘸取适量的环己酮溶液进行擦拭， 污渍擦除后，再用蘸有的酒精的棉布清洗干净。
检验要求: 1.整灯外观应洁净。
注意：1.若有灯管表面脏污无法清洗干净，
图1
作业: 1.整灯测试前，先检查整灯外观是否整洁，不良品放入指定的周转盘中；
2.如图2所示：摇动整灯，检查灯内有无异物，不良品放入指定的周转盘中；
3.如图3所示：将灯头插入测试灯座内，观察灯是否正常点亮；
4.良品放入输送带流下道工序，灯管不亮、闪烁等不良品放入指定周转盘中。
检验要求:
图2
图3
注意：
整灯老练时间（分钟） 36 40 45 60 75 90
变频调速器读数
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4 整灯检验
准备: 1.薄棉手套,调压器、电参数测量仪；
2.如图1所示:根据产品的额定电压正确调整测试电压,
测试电压范围设定：产品额定电压±5V。
如：①产品额定电压为120V，测试电压120V±5V；
②产品额定电压为220V，测试电压220V±5V。
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6 产品包装、封箱
准备: 1.包装材料，胶带。
作业: 1.如图1所示：将检验合格的整灯按设计要求装入包装盒内；
2.如图2所示：将包装好的整灯装入箱内； 3.如图3所示：封箱。
图1
图2Байду номын сангаас
图3
检验要求: 1.将入盒产品排列整齐按顺序装箱，装箱应密实，摇动箱时产品不能产生晃动；
2.封箱应紧密、结实且包装箱内所装数量应符合订单要求，产品应完好。
应及时取出，根据不良情况分别放入指定盘中并做好记录，集中后统一送维修组维修。
1.在上灯区上灯时，应保证灯头插到位；
检验要求：2.在上灯区上灯时，应注意保持灯与灯之间的合适距离，不允许出现灯与灯相碰或挤压现象；
3.不良品应分类别，并放入指定盘中；
4.插拔整灯时应手持整灯的塑料部份，不可手握灯管。 注意： 1.作业人员必须佩戴手套、墨镜！
老练时间≥60分钟 第一次裸灯老练时间≥40分钟
（三）流水线线体温度：≤60℃
95±3 第二次胶泡老练时间≥40分钟
注：由生产部指定专职人员,根据上表,参照《流水线运行速度与变频调速器读速 对应表
--整灯老练流水线》，调整老练电压和老练流水线温度，品管部负责跟踪 管控！
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3.5 整灯老练 （流水线运行速度与变频调速器读数对应表12m）
应将此类灯管集中放入指定盘中并 做好标识，在指定工位用氢氟酸清洗; 2.作业时必须佩带橡胶手套; 3.取放整灯时，应小心轻放， 避免因挤压或碰撞而损坏灯管。
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3.1 整灯老练
准备：1.棉纱手套、墨镜；
2.按照《整灯老练电压、老练时间一览表》《流水线运行速度与变频调速器读数对应表》 要求，设置各区段老练电压(额定电压100V、110V、120V、127V:常压→低压→高压