变压器安装规范 精品
(完整版)变压器安装规范
变压器安装规范变压器是电网中必不可少的重要设备，主要起到电压、电流的变换和隔离作用。
变压器是根据电磁感应原理工作的。
变压器安装规范：1.变压器宽面推进时，低压侧应向外；变压器侧面推进时，油枕侧向外，便于带电巡视检查。
2. 变压器室的安全距离。
室内变压器外壳，距门不应小于1m，距墙不应小于0.8m；额定电压为35KV及其以上的变压器，距门不应小于2m，距墙不应小于1.5m；变压器二次线线的支架，距地面不应小于2.3m，高压线线两侧应加遮栏；变压器室要么有操作用的开关时，在操作方向上应1.2m以上的操作宽度。
3.变压器室属于一、二级耐火等级的建筑，其大门、进出风窗的材料应满足防火要求。
4.变压器室应用铁门，采用木质门应包镀锌冷轧钢板（俗称铁皮），门的宽度和高度应根据安装设备情况而写，一般宽为 1.5m，高为2.5-2.8m，门应向外开。
较短（不超过7m）的配电室，允许有一个出口，超过7m时不得少于两个出口。
5. 变压器室顶板高度按设计的要求，一般不低于4.5-5m。
6.变压器一线的安装，不应妨碍变压器吊芯检查。
7. 进出风百叶窗的内侧要装有网孔不大于10mm*10mm的防动物网。
基础下的进风孔不安百叶窗，但网孔外要安装直铁条，防止网格外的机械损伤，直铁条可采用直径为1mm的圆钢，间距为100mm。
8.变压器室出风窗顶部须靠近屋梁，自然通风拜见温度不应高于45℃，一般出口的有效面积应大于风口的有效面积的1.1-1.2倍。
9.当自然通风的进风温度为30℃时，变压器室地坪距离室外地坪的高度为0.8m；进风温度为35℃时，变压器地坪距离室外地坪的高度为1m。
10. 变压器室内不应有与电气无关的管道通过，有关电缆内要采取防小动物进入的措施。
11. 变压器地基上的轨梁安装，要按不同变压器的轮距固定，基础轨距和变压器的轮距应吻合。
12. 单台变压器的油量超过600㎏时，应设储油坑。
13. 变压器室混凝土地面不起沙，路面抹灰刷白。
变压器安装规范
变压器安装规范配电变压器可以安装在室内，也可以安装在室外，都有具体的安装规范。
一是安装位置应靠近负荷中心，一般低压供电半径不宜超过500m，避开易燃易爆场所、污秽及低凹地带，并便于运输、检修及维护。
二是变压器要有出厂合格证书、说明书、检验报告单等资料。
检查外观有无瓷件和油箱损坏或渗油现象。
投运前还要进行现场测试。
三是配电变压器台架距离地面高度，农村为 2.8m，城镇为3～3.5m。
配电变压器安装后必须平稳牢固，变压器上部应用GJ-16mm2或GJ-25mm2镀锌钢绞线和花兰螺丝与台架杆捆紧。
变压器台架安装时，容量应控制在315KVA 及以下。
四是避雷器引下线、变压器外壳、低压侧中性线接地必须连在一起，通过接地引下线连接入地。
容量100KVA及以上配电变压器接地电阻不大于4欧，100KVA以下配电变压器接地电阻不大于10欧。
五是高低压引线应用绝缘线，城镇配电变压器低压侧宜用铜绝缘线。
高压引线不小于25mm，2低压引线视变压器容量而定，但必须满足额定电流的需要，连接点应用铜铝设备线夹或铜铝接线鼻子固定，接线时要防止导电杆转动，避免造成配电变压器内部短路。
六是配电变压器分接开关需要调整必须由修试人员进行，调正后要用电桥测试直流电阻并合格。
七是变压器台架虽然有造价低、便于维护等优点，但转角杆、分支杆、设有线路开关、高压进户线或电缆头的电杆，或交叉路口的电杆、低压接户线较多的电杆不宜装设变压器台架。
变压器台架一般采用三杆式，在受地理条件限制时可采用双杆式。
8M台架杆台架的具体安装尺寸规范如图。
台架由10#镀锌槽钢构成，距地面的高度不小于 2.5m，在实际安装时，高度为2.8m，10M台架杆时为3.5m。
城镇配电变压器低压出线侧应装可挑式熔断器。
农村低压侧电缆进线时，台架杆上应装电缆支架，电缆固定在支架上，尽可能减少变压器低压桩头拉力。
八、变压器接地接地极一般采用两根钢管垂直打入，避雷器引下线和变压器零线及变压器接地线应在台架处水平连接，两接地线分别沿电杆敷设引下。
变压器安装规范
变压器安装规范1、运输及吊装1）根据变压器重量，现场条件和吊距合理选择起吊机具和运输车辆。
2）吊装变压器整体时，应同时使用油箱壁上的4个吊耳，严禁使用油箱盖上的吊芯用的吊耳。
3）起吊变压器时看，钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30。
，如果无法做到，应采用专用横梁吊挂。
2、吊芯检查对于施工验收规范要求必须要进行器身检查的变压器，抽芯地点最好能在有吊车的车间内进行。
1）器身检查时，环境温度不低于零度，在空气相对湿度小于75%时，器身在空气中暴露的时间不超过16h；湿度小于85%时不超过12h，大于85%时不允许开启器身。
2）铁芯吊起后检查铁芯有无松动变形，铁轭与夹件间绝缘垫良好。
绝缘层应完整，绕组排列整齐，间隙均匀，绕组引出线焊接良好，接线正确。
3）打开夹件与铁轭接地片后，测量铁轭螺栓、铁轭与夹件、螺栓与夹件间的绝缘应良好。
器身内应无任何杂物或金属屑末。
4）测量线圈绝缘电阻并进行接线组别测定。
5）测量线圈直流电阻及一、二次侧变比。
6）检查完毕，器身放回钟罩应平稳下降，严禁冲击碰撞，端盖螺栓传入后先戴紧，然后对称逐步紧固，紧固过程中要注意密封圈位置正确。
3、变压器本体安装1）在变压器室门用枕木搭设临时吊装平台，其高度与变压器基础轨道平齐；上面放置钢管做的滚筒。
采用吊车配合卸车，利用滚筒与倒链将变压器移至室内标注好的安装位置。
如条件许可，可直接用叉车将变压器叉至安装位置。
2）变压器就位找正中心后，沿气体排出方向设置1%~1.5%升高坡度，以利于气体排出，可用斜铁在其底座下进行调整。
4、绝缘测量变压器安装就位在投入运行前应进行绝缘测试。
内容有:高压绕组对地绝缘：低压绕组对地绝缘：高、低压绕组间绝缘：高压绕组吸收比。
其绝缘电阻值不应低于出厂时的70%。
吸收比不低于1.3电气组2010.04.20。
变压器安装使用标准
变压器安装使用标准
变压器安装使用标准如下：
1. 变压器应安装在没有腐蚀性气体、易燃、易爆和易被雨水和热源影响的场所，且周围应留有一定的空间，以便于维修。
2. 变压器安装前，应检查各部件是否完好无损，油箱内应无残油，变压器外壳应进行良好的接地。
3. 变压器应安装在基础牢固的地面上，并应采用适当的支架或吊架进行固定，确保其稳定、安全。
4. 变压器的接线应符合设计要求，确保接线端子接触良好，防止出现短路或断路。
5. 变压器应按照规定进行电气试验，确保其性能符合要求。
6. 变压器应定期进行维护和保养，包括清洁、检查、紧固等操作，确保其正常运行。
7. 在使用过程中，应定期检查变压器的温度和声音是否正常，发现异常应及时处理。
8. 变压器应按规定进行维修和保养，维修和保养时应严格按照相关操作规程进行。
遵循上述标准可以确保变压器的安全、稳定运行，提高其使用寿命。
同时，在使用过程中，操作人员应具备相应的电气知识，并严格遵守操作规程，以确保操作安全。
变压器安装规范
变压器安装规范变压器安装规范1 设备及材料准备1.1变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗，电压%及接线组别等技术数据。
变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
1.2型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
1.3螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
1.4其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。
2 作业条件施工图及技术资料齐全无误。
建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。
屋面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
室内粗制地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
3 操作工艺3.1 变压器稳装变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。
变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。
变压器台架的安装：双杆柱上安装变压3.4 接地装置。
对10kV配电变压器：容量在100kVA以下，其接地电阻不应大于10Ω；容量在100kVA以上，其接地电阻不应大于4Ω。
接地装置施工完毕应进行接地电阻测试，合格后方可回填土。
同时，变压器外壳必须良好接地，外壳接地应用螺栓拧紧，不可用焊接直接焊牢，以便检修。
接地装置的地下部分由水平接地体和垂直接地体组成，水平接地体采用6根长度为6m的40×4mm的扁钢，垂直接地体则采用10-6根长度为2m的L50×50×5mm的角钢分别与水平接地体焊接。
水平接地体在土壤中埋设深为0.6～0.8m，垂直接地体则是在水平接地体基础上打入地里的。
接地引上线采用40×4mm扁钢，为了检测方便和用电安全，对于柱上式安装的变压器，引上线连接点应设在变压器底下的槽钢位置。
《变压器安装规范》(参考Word)
变压器、箱式变电所安装适用于油浸式电力变压器、树脂浇铸干式变压器及箱式变电所安装的施工操作和质量检验。
5.1.2 变压器、箱式变电所、高压电器及电磁制品应符合下列规定：1 查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录；2 外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。
5.1.3 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。
5.1.5 变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%～1.5%的升高坡度。
5.1.7 变压器、箱式变电所安装应按以下程序进行：1 变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查，才能安装变压器、箱式变电所；2 杆上变压器的支架紧固检查后，才能吊装变压器且就位固定；3 变压器及接地装置交接试验合格，才能通电。
5.2.2 材料准备：变压器、箱式变电所、型钢、紧固件、蛇皮管、耐油塑料管、变压器油。
5.2.3.1 搬运吊装机具设备：汽车吊、汽车、卷扬机、千斤顶、倒链、道木、钢丝绳、钢丝绳轧头、钢丝绳套环、麻绳、滚杠。
5.2.3.2 安装机具设备：台钻、砂轮机、电焊机、气焊工具、电锤、冲击电钻、扳手、液压升降梯、套丝机。
5.2.2.3 测试仪器：钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线坠、摇表、玻璃温度计、钳形电流表、万用表、电桥及试验仪器。
5.2.4.1 安装前，建筑工程应具备下列条件：1屋顶、楼板、门窗等均已施工完毕，并且无渗漏，有可能损坏设备、变压器安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。
2 室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高。
4 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。
5 模板及施工设施拆除，场地清理干净。
5.2.4.3 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
1.8变压器安装规范
8电力变压器安装施工作业规程总则1. 目的:保证电力变压器安装质量,确保其正常运行。
2. 范围:本章适用于10kV及以下室内变压器安装。
3. 职责:由专业技术人员进行指导、监督,技术工人安装施工。
8.1设备及材料要求8.1.1．变压器应装有铭牌，注明制造厂名、额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗，电压及接线组别等技术数据。
8.1.2．变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
8.1.3．型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
8.1.4．螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫，8.1.5．其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
8.2主要机具8.2.1搬运吊装机具：汽车、吊车、卷扬机、吊链、道木、钢丝绳、滚杠、吊装索具、。
起重吊装设备和索具使用前必须进行能力核验。
8.2.2安装机具：台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、活板子、倒链、千斤顶、吊装索具、道木、滤油机。
8.2.3测试器具：钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、电桥、交流耐压设备等。
要求测量仪表仪器处于鉴定有效期内。
8.3作业条件8.3.1施工图及技术资料齐全无误。
8.3.2土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
8.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求。
8.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
8.3.5．室内地面（初找）工程结束，场地清理干净，道路畅通。
8.4操作工艺8.4.1.工艺流程：8.4.2. 设备点件检查：1.设备点件检查应由安装单位，供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
2.按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。
3.变压器本体外观检查无损伤及变形， 油漆完好无损伤。
电力工程变压器安装规范(3篇)
第1篇一、概述电力工程变压器是电力系统中重要的设备之一，其安装质量直接关系到电力系统的安全、稳定和可靠运行。
为了保证电力工程变压器的安装质量，特制定本规范。
二、变压器安装前的准备工作1. 施工图纸及资料：在变压器安装前，应仔细阅读施工图纸及资料，了解变压器型号、规格、安装位置、连接方式等。
2. 施工人员：施工人员应具备相应的专业技能和操作经验，经过培训后方可上岗。
3. 施工设备：根据变压器安装要求，准备必要的施工设备，如吊车、起重机、叉车、电焊机、气割机、扳手、螺丝刀等。
4. 施工材料：根据变压器安装要求，准备必要的施工材料，如电缆、绝缘子、支架、螺栓、垫片等。
5. 施工环境：变压器安装现场应具备良好的施工环境，如场地平整、道路畅通、照明充足等。
三、变压器安装步骤1. 基础检查：检查变压器基础是否符合设计要求，基础表面应平整、坚实，无裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷。
2. 变压器运输：采用吊车或起重机将变压器运至安装现场，注意保护变压器本体，防止损坏。
3. 变压器就位：将变压器放置在基础上，调整水平度，确保变压器与基础之间的连接牢固。
4. 支架安装：根据设计要求，安装变压器支架，确保支架的稳定性、牢固性。
5. 电缆连接：按照电缆布置图，连接变压器高压侧、低压侧电缆，注意电缆的规格、型号、长度等应符合设计要求。
6. 绝缘子安装：安装变压器高压侧、低压侧绝缘子，确保绝缘子安装牢固、清洁。
7. 接地装置：安装变压器接地装置，确保接地电阻符合设计要求。
8. 检查与调试：对变压器安装过程进行检查，确保安装质量。
进行变压器调试，检查变压器运行是否正常。
四、变压器安装注意事项1. 施工人员应穿戴防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 施工过程中，注意保护变压器本体，防止损坏。
3. 电缆连接时，注意电缆的规格、型号、长度等应符合设计要求，确保连接牢固、可靠。
4. 变压器就位时，注意调整水平度，确保变压器与基础之间的连接牢固。
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5 变压器、箱式变电所安装5.1 一般规定5.1.1 本章适用于油浸式电力变压器、树脂浇铸干式变压器及箱式变电所安装的施工操作和质量检验。
5.1.2 变压器、箱式变电所、高压电器及电磁制品应符合下列规定：1 查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录；2 外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。
5.1.3 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。
5.1.4 变压器及箱式变电所安装前应满足一定的作业条件，安装位置应正确无误。
5.1.5 变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%～1.5%的升高坡度。
5.1.6 变压器、箱式变电所在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。
5.1.7 变压器、箱式变电所安装应按以下程序进行：1 变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查，才能安装变压器、箱式变电所；2 杆上变压器的支架紧固检查后，才能吊装变压器且就位固定；3 变压器及接地装置交接试验合格，才能通电。
5.2 施工准备5.2.1 技术准备5.2.1.1 进行图纸会审，复核设计安装方式是否符合现行国家规范的要求。
5.2.1.2 施工前应编制施工组织设计（施工方案），并报相应管理部门进行审批。
5.2.1.3 进行设计交底和技术交底。
5.2.2 材料准备变压器、箱式变电所、型钢、紧固件、蛇皮管、耐油塑料管、变压器油。
5.2.3 主要机具5.2.3.1 搬运吊装机具设备：汽车吊、汽车、卷扬机、千斤顶、倒链、道木、钢丝绳、钢丝绳轧头、钢丝绳套环、麻绳、滚杠。
5.2.3.2 安装机具设备：台钻、砂轮机、电焊机、气焊工具、电锤、冲击电钻、扳手、液压升降梯、套丝机。
5.2.2.3 测试仪器：钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线坠、摇表、玻璃温度计、钳形电流表、万用表、电桥及试验仪器。
5.2.4 作业条件5.2.4.1 安装前，建筑工程应具备下列条件：1 屋顶、楼板、门窗等均已施工完毕，并且无渗漏，有可能损坏设备、变压器安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。
2 室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高。
3 混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。
4 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。
5 模板及施工设施拆除，场地清理干净。
6 具有足够的施工用场地，道路通畅。
5.2.4.2 变压器轨道安装完毕并符合设计要求。
5.2.4.3 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
5.2.4.4 箱式变电所的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。
5.3 材料质量控制5.3.1 变压器的规格型号及容量符合施工图纸设计要求。
并有合格证、出厂试验记录及技术数据文件。
5.3.2 外观检查：变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、型号、额定容量，一二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组别、重量、制造年月等技术数据。
附件、备件齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。
绝缘件无缺损、裂纹和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示正确。
油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全，紧固良好无渗漏。
浸入油中运输的附件，其油箱应无渗漏。
充油套管的油位应正常、无渗油，瓷体无损伤。
5.3.3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。
带有防护罩的干式变压器、防护罩与变压器的距离应符合技术标准的规定。
5.3.4 有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。
5.3.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
5.3.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
5.3.7 其它材料：蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
5.4 施工工艺5.4.1 变压器施工工艺5.4.1.1 工艺流程器身检查基础验收→设备开箱检查→设备二次搬运→变压器就位→附件安装及结线→交接试验→试运前检查→试运行→交工验收5.4.1.2 施工要点1 基础验收：变压器就位前，要先对基础进行验收。
基础的中心与标高应符合设计要求，轨距与轮距应互相吻合，具体要求：1）轨道水平误差不应超过5mm。
2）实际轨距不应小于设计轨距，误差不应超过+5mm。
3）轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。
2 设备开箱检查1）设备开箱检查应由施工单位、供货方会同监理单位、建设单位代表共同进行，并做好开箱检查记录。
2）开箱后，按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器规格型号应与设计相符，附件与备件齐全无损坏。
3）变压器外观检查无机械损伤及变形，油漆完好、无锈蚀。
4）油箱密封应良好，带油运输的变压器，油枕油位应正常，油液应无渗漏。
5）绝缘瓷件及环氧树脂铸件无损伤、缺陷及裂纹。
3 设备二次搬运1）变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。
搬运时最好采用汽车吊和汽车，如距离较短时且道路较平坦时可采用倒链吊装、卷扬机拖运、滚杠运输等。
变压器重量参见表5.4.1.2-1。
表5.4.1.2-1 变压器及箱式变电所参考重量型式序号容量（kVA）重量（t）树脂浇铸干式变压器1 100～200 0.71～0.922 250～500 1.16～1.903 630～1000 2.08～2.734 1250～1600 3.39～4.225 2000～2500 5.14～6.30油浸式电力变压器1 100～180 0.6～1.02 200～420 1.0～1.83 500～630 2.0～2.84 750～800 3.0～3.85 1000～1250 3.5～4.66 1600～1800 5.2～6.12）变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，变压器顶盖上盘的吊环仅作吊芯检查用，严禁用此吊环吊装整台变压器。
3）变压器搬运时，用木箱或纸箱将高低压绝缘瓷瓶罩住进行保护，使其不受损伤。
4）变压器搬运过程中，不应有严重冲击或震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。
5）用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位，升降操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块。
6）大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
4 器身检查变压器到达现场后，应按产品技术文件要求进行器身检查。
1）当满足下列条件之一时，可不进行器身检查。
（1）制造厂规定可不作器身检查者。
（2）就地生产仅作短途运输的变压器，且在运输过程中进行了有效的监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
2）器身检查应当遵守下列规定：（1）周围空气温度不宜低于0℃，变压器器身温度不宜低于周围空气温度。
当器身温度低于周围空气温度时，应加热器身，宜使其温度高于周围空气温度10℃。
（2）当空气相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h。
（3）调压切换装置吊出检查、调整时，暴露在空气中的时间应符合表5.4.1.2-2规定。
表5.4.1.2-2 调压切换装置露空时间环境温度（℃）>0 >0 >0 <0空气相对湿度（%）65 65～75 75～85 不控制持续时间不大于（h）24 16 10 8（4）空气相对湿度或露空时间超过规定时，必须采取相应的可靠措施。
露空时间计算规定，带油运输的变压器，由开始放油时算起；不带油运输的变压器，由揭开顶盖或打开任一堵塞算起，到开始抽真空或注油为止。
（5）器身检查时，场地四周应清洁和有防尘措施；雨雪天或雾天，不应在室外进行。
3）钟罩起吊前，应拆除所有与其相连的部件。
4）器身或钟罩起吊时，吊索与铅垂线的夹角不宜大于30°，必要时可使用控制吊梁。
起吊过程中，器身与箱壁不得碰撞。
5）器身检查的主要项目和要求符合下列规定：（1）运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输用的临时防护装置及临时支撑应予拆除，并经过清点作好记录以备查。
（2）所有螺栓应紧固，并有防松措施；绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。
（3）铁芯应无变形，铁轮与夹件间的绝缘垫应良好；铁芯应无多点接地；铁芯外引接地的变压器，拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好；找开夹件与铁轮接地片后，铁轮螺杆与铁芯、铁轮与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好；当铁轮采用钢带绑扎时，钢带对铁轮的绝缘应良好；打开铁芯屏蔽接地引线，检查屏蔽绝缘应良好；打开夹件与线圈压板的连线，检查压钉绝缘应良好；铁芯拉板及铁轮拉带应紧固，绝缘良好（无法打开铁芯的可不检查）。
（4）绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象；各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。
（5）绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所的线圈引出处的封闭应良好。
（6）引出线绝缘包扎紧固，无破损、折弯现象；引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，其固定支架应紧固；引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，且焊接应良好；引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。
（7）无励磁调压切换装置各分接点与线圈的连接应紧固正确；各分接头应清洁，且接触紧密，引力良好；所有接触到的部分，用规格为0.05mm×10mm塞尺检查，应塞不进去，转动接点应正确地停留在各个位置上，且与指示器所指位置一致；切换装置的拉杆、分接头凸轮、小轴、销子等应完整无损；转动盘应动作灵活，密封良好。
（8）有载调压切换装置的选择开关、范围开关应接触良好，分接引线应连接正确、牢固，切换开关部分密封良好。
必要时抽出切换开关芯子进行检查。
（9）绝缘屏障应完好，且固定牢固，无松动现象。
（10）检查强油循环管路与下轮绝缘接口部位的密封情况；（11）检查各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂物。
注：变压器有围屏者，可不必解除围屏，由于围屏遮蔽而不能检查的项目，可不予检查；铁芯检查时，无法拆开的可不测。
6）器身检查完毕后，必须用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。
箱壁上的阀门应开闭灵活、指示正确。
导向冷却的变压器还应检查和清理进油管接头和联箱。
7）运输网的定位钉应予以拆除或反装，以免造成多点接地。
5 就位1）变压器就位可用汽车吊直接进行就位，由起重工操作，电工配合。
可用道木搭设临时轨道，用倒链拉入设计位置。
2）就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与设计要求相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并使屋内预留吊环的垂线位于变压器中心，以便于进行吊芯检查，干式变压器图纸无注明时，安装维修最小环境距离应符合图5.4.1.2-1要求。