混凝土剪力墙加固施工方案
混凝土剪力墙加固施工方案
混凝土剪力墙加固施工方案混凝土剪力墙加固施工方案1. 引言混凝土剪力墙加固施工方案旨在提高现有建造结构的承载能力，确保建造物的稳定性和安全性。
本文档详细描述了混凝土剪力墙的加固施工步骤、材料选择和相关技术要求。
2. 施工准备2.1 现场勘测和数据采集在进行混凝土剪力墙加固施工前，首先需要对建造结构进行详细的现场勘测和数据采集工作。
这包括建造的结构平面图、立面图以及现有剪力墙的尺寸、布置和状况。
2.2 工程安全措施在施工过程中，必须严格遵守相关的工程安全措施。
这包括施工现场的防护措施、安全用具的使用以及相关人员的安全培训和管理。
3. 材料选择3.1 加固材料根据剪力墙的具体情况和设计要求，选择适合的加固材料。
常用的加固材料包括碳纤维加固材料、钢板和钢筋等。
3.2 加固胶粘剂选择适合的加固胶粘剂对于施工质量具有重要的影响。
应根据加固材料的特性和使用要求选择合适的胶粘剂。
4. 施工步骤4.1 剪力墙准备在施工前，清除剪力墙表面的污垢和松散部份，确保加固材料能够有效粘合。
4.2 施工工艺根据设计要求，将加固材料固定在剪力墙的表面上。
具体的施工工艺包括材料切割、清洁表面、涂胶、贴片等。
4.3 质量控制在施工过程中，严格执行质量控制程序，对加固材料和施工工艺进行检验和测试，确保加固效果达到设计要求。
5. 验收和监测加固施工完成后，应进行验收和监测工作。
通过检查施工质量和进行监测测试，确保加固效果符合设计要求。
6. 维护和修复对于已经加固的剪力墙，应定期进行维护和修复工作。
及时处理可能浮现的损坏和漏水问题，保持加固结构的完整性和稳定性。
7. 附件本文档所涉及的附件如下：- 剪力墙的结构平面图、立面图- 施工图纸和技术图纸- 加固材料的规格和参数表8. 法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：- 建造法：指国家对建造安全、建造设计、建造施工等方面的法律法规的总称。
- 建造结构设计规范：指国家对建造结构设计的规范和要求的文件。
剪力墙结构混凝土施工方案
剪力墙结构混凝土施工方案剪力墙结构混凝土施工方案剪力墙结构是一种常用的混凝土结构，具有良好的抗震性能和承载能力。
以下是一种剪力墙结构混凝土施工方案的详细说明。
1. 基础施工：首先，根据设计要求进行基础开挖，确保基础的稳定性和承载能力。
然后进行地基处理，包括填土、夯实和加固等工序。
最后，在基础上浇筑混凝土，形成刚性基础。
2. 剪力墙施工：根据施工图纸确定剪力墙的位置和尺寸，并进行标线和放线。
接着，搭建钢筋模板，并进行固定和调整。
然后，根据设计要求焊接钢筋骨架，并进行检查和修正，确保其符合设计要求。
最后，浇筑混凝土，同时进行振捣和抹光，确保混凝土的质量和均匀性。
3. 结构连接：剪力墙结构的连接部位需要进行特殊处理，以确保其连接牢固和抗震性能。
通常采用钢筋焊接、膨胀螺栓和螺栓连接等方式进行连接。
连接部位还需要进行防水处理，以确保墙体的防水性能。
4. 环境保护：在施工过程中，需要采取措施保护周围环境。
例如，采用防尘网覆盖施工区域，减少扬尘污染。
另外，对于混凝土废料和废水等需要进行合理处理，确保环境保护和资源的有效利用。
5. 质量控制：在施工过程中，需要进行严格的质量控制，确保混凝土的强度和均匀性。
包括对原材料进行检测和验收，对施工工艺进行监控和调整，以及对施工现场进行检查和测试，发现问题及时处理和整改。
最后，需要进行混凝土强度检测和验收，确保混凝土的质量符合设计要求。
6. 安全防护：在施工过程中，需要采取安全措施防止事故的发生。
例如，施工现场设置安全围挡和警示标识，对特殊作业人员进行安全培训和监督，同时配备专用的安全设备和工具，确保施工安全进行。
综上所述，剪力墙结构混凝土施工方案需要进行基础施工、剪力墙施工、结构连接、环境保护、质量控制和安全防护等工序。
通过严格按照施工方案进行施工，可以确保剪力墙结构的质量和安全性。
剪力墙三种施工方案
剪力墙三种施工方案引言剪力墙是一种常见的结构构件，用于在建筑中承担抗震和抗剪力的作用。
在剪力墙的施工过程中，有多种不同的方案可以选择。
本文将介绍剪力墙的三种常见施工方案，并对它们的优缺点进行比较。
方案一：传统砖石剪力墙施工传统砖石剪力墙施工是一种常见的方法，其施工流程如下：1.基础处理：首先，需要对建筑的基础进行处理，确保基础的平整和牢固。
2.砌筑墙体：使用砖块和水泥砂浆进行墙体的砌筑。
一般使用标准尺寸的砖块进行砌筑，并在墙体的两侧设置加固筋。
3.砂浆填缝：在墙体砌筑完毕后，使用砂浆进行填缝，并确保填缝完全密实。
4.加固墙体：为了增加剪力墙的强度和稳定性，可以在墙体内部设置钢筋，并使用混凝土进行填充。
5.墙体表面处理：最后，对墙体进行表面处理，如刷涂料或抹灰等。
传统砖石剪力墙施工的优点是施工工艺成熟，材料易获得，适用于小型建筑。
然而，该方法的缺点是施工周期相对较长，且墙体厚度较大，占用的空间相对较多。
方案二：预制剪力墙板施工预制剪力墙板施工是一种比较新的方法，其施工流程如下：1.设计和制造：首先，根据建筑的设计要求，制造预制剪力墙板。
预制剪力墙板可以在工厂内进行制造，具有较高的制造精度和一致性。
2.运输和安装：将预制剪力墙板运输到施工现场，并使用起重机将其安装到预留的位置上。
墙板之间通过连接件进行连接，确保墙体的整体稳定性。
3.墙板表面处理：安装完成后，对墙板的表面进行处理，如刷涂料或抹灰等。
预制剪力墙板施工的优点是施工速度快，墙体厚度相对较薄，占用空间少。
然而，该方法的缺点是需要设备和工厂来制造和运输预制墙板，需要大量的资金投入和前期准备。
方案三：钢筋混凝土剪力墙施工钢筋混凝土剪力墙施工是一种广泛应用的方法，其施工流程如下：1.基础处理：与传统砖石剪力墙施工相同，需要对基础进行处理。
2.模板安装：在墙体的两侧安装模板，用于容纳混凝土浇注。
3.钢筋布置：在模板内部布置钢筋，用于增加墙体的强度和稳定性。
加固工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某综合业务楼改造工程（加固），位于我国某市，工程规模约15000平方米。
原结构为十五层框架剪力墙结构（其中塔楼三层），现浇楼板，桩基础。
现通过加层改造，增加为二十层（其中塔楼四层）。
由于荷载发生变化，为满足使用功能，对该结构的改造加固进行设计。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程结构、材料、施工工艺等。
2. 材料设备：准备施工所需的钢筋、混凝土、水泥、砂石等材料，以及施工机械、工具等。
3. 施工人员：组织专业施工队伍，进行技术交底和安全培训。
4. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
三、施工组织设计1. 分部分项工程施工方案及技术措施（1）核心筒楼面改造：对2-13层（5～11）/D轴和（6～11）/D轴范围核心筒楼面进行改造，采用现浇钢筋混凝土楼板，厚度不小于200mm。
（2）剪力墙开洞改造：对1～12层剪力墙进行开洞改造，洞口尺寸及位置按照设计要求进行施工。
（3）卫生间楼盖改造：对1～12层卫生间楼盖进行改造，采用现浇钢筋混凝土楼板，厚度不小于150mm。
2. 施工机械进场根据工程进度和施工要求，合理安排施工机械进场，确保施工顺利进行。
3. 材料进场计划根据施工进度和材料需求，制定材料进场计划，确保材料供应充足。
4. 雨季施工措施针对雨季施工，采取以下措施：（1）施工场地排水：设置排水沟、集水井，确保排水畅通。
（2）材料保护：对易受潮的材料进行覆盖、遮挡，防止受潮。
5. 施工安全、文明施工、减少扰民、降低污染和噪音措施（1）施工安全：严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（2）文明施工：保持施工现场整洁，减少扰民。
（3）减少污染和噪音：采取有效措施降低施工过程中的噪音和污染。
四、重难点部位施工注意问题及处理措施1. 核心筒楼面改造：施工过程中，注意楼面支撑结构稳定，确保施工安全。
2. 剪力墙开洞改造：严格按照设计要求进行施工，确保洞口尺寸及位置准确。
剪力墙开洞及加固施工方案
剪力墙开洞及加固施工方案剪力墙是一种抗震构件，其主要作用是在地震发生时承受水平力，并将其分散到整个建筑物。
因此，在施工中对剪力墙进行开洞并加固是一项非常重要的工作。
开洞过程中，首先需要确定开洞位置，应根据建筑设计图纸和结构要求来确定开洞尺寸和位置。
开洞位置通常应避开剪力墙的刚性连接和墙体的受力构件，以避免削弱墙体的整体抗震性能。
在确定开洞位置后，需要进行墙体加固工作。
根据实际情况，可以采用以下几种方式进行剪力墙的加固：1.封堵增加墙体的刚度：可以对开洞的边界进行加固，例如在开洞周围设置混凝土梁或加固钢筋，以提高墙体的刚度。
这样可以保持墙体的整体性能，并有效消除开洞对剪力墙整体抗震性的影响。
2.加装钢结构：可以在墙体内部加装钢结构，如钢梁、钢柱等，以增加墙体的强度和刚度。
这样可以在开洞处增加支撑力，从而保持整个剪力墙的稳定性。
3.补强墙体：可以通过在墙体两侧加固钢筋网格，或在墙体内部注入高强度灌浆材料，来增加墙体的抗震性能。
这样可以有效提高墙体的承载能力和抗震性。
在进行剪力墙开洞及加固施工时，需要注意以下几点：1.施工前需制定详细的施工方案，包括开洞的尺寸、位置和加固的具体措施。
同时，要对施工过程中可能出现的风险和问题提前做好预防和应对措施的规划。
2.开洞前需要进行结构评估，确定墙体的承载能力和稳定性。
必要时应进行必要的计算和结构分析，确保开洞及加固的措施能够满足结构设计的要求。
3.施工中应严格控制施工质量，包括开洞的精度、加固材料的选用和施工工艺的操作等。
必要时可以进行非破坏性检测，确保施工质量符合要求。
4.施工过程中应注意安全，确保施工人员的人身安全和周围环境的安全。
特别是在开洞和加固过程中应做好防护措施，防止墙体坍塌或发生其他安全事故。
5.施工完毕后，需要进行验收和检测工作，确保剪力墙的开洞及加固工作符合设计要求和相关规范。
如有需要，还可以进行静力加载试验，用以验证加固效果和计算结果的准确性。
剪力墙加固方案
剪力墙加固方案在建筑结构中，剪力墙起着至关重要的作用，它承担着水平荷载和竖向荷载，保障着建筑物的稳定性和安全性。
然而，由于各种原因，如设计缺陷、施工质量问题、使用年限过长、自然灾害等，剪力墙可能会出现强度不足、开裂、变形等问题，这时候就需要采取有效的加固措施。
下面将详细介绍几种常见的剪力墙加固方案。
一、粘钢加固法粘钢加固法是一种常用的剪力墙加固方法。
它是通过在剪力墙表面粘贴钢板，利用胶粘剂将钢板与混凝土牢固地粘结在一起，从而提高剪力墙的承载能力和抗震性能。
在实施粘钢加固法时，首先需要对剪力墙表面进行处理，去除表面的疏松层、油污等杂质，使表面平整、干净、粗糙。
然后，根据剪力墙的受力情况和加固要求，确定钢板的尺寸和位置，并在钢板上预先钻好螺栓孔。
接下来，将胶粘剂均匀地涂抹在剪力墙表面和钢板上，将钢板粘贴在预定位置，并使用螺栓进行固定和加压，确保钢板与混凝土之间紧密贴合。
最后，在钢板表面进行防护处理，如涂抹防锈漆等。
粘钢加固法具有施工简单、工期短、对结构的影响小等优点，但也存在胶粘剂的耐久性问题和钢板的防火问题。
二、碳纤维加固法碳纤维加固法是一种新型的剪力墙加固方法，具有高强高效、施工便捷、耐腐蚀等优点。
这种方法是将碳纤维布或碳纤维板粘贴在剪力墙表面，通过胶粘剂与混凝土形成整体共同工作。
施工前，同样需要对剪力墙表面进行处理，确保表面干净、平整。
然后，按照设计要求裁剪碳纤维布或板，并将胶粘剂均匀涂抹在剪力墙表面和碳纤维材料上，进行粘贴和压实。
为了保证加固效果，通常需要多层粘贴碳纤维材料，并在表面进行防护处理。
碳纤维加固法适用于各种形状和尺寸的剪力墙，但加固成本相对较高。
三、增大截面加固法增大截面加固法是通过增加剪力墙的截面尺寸，提高其承载能力和抗震性能。
具体操作时，需要在剪力墙的一侧或两侧浇筑新的混凝土，增加其厚度，并配置相应的钢筋。
施工过程中，要对原有的混凝土表面进行凿毛处理，设置拉结钢筋，以保证新旧混凝土能够共同工作。
剪力墙开洞及加固施工方案 (1)
我们物业公司，在一个业主装修施工中检查发现一处剪力墙开了一个门洞，洞口尺寸是2.0*1。
0左右，剪力墙厚度为200MM,结构为剪力墙，层高为18层，该层开洞为8层。
加固方案，：1、开洞部位进行加固补强，先将剪力墙洞口周围用水泥砂浆抹2MM的钢筋保护层，再将厚度为5MM的角钢对开的洞口周围进行包裹加固，转角进行焊接，形成以个整体加强。
北京中海凯旋4号楼八单元9B家装装饰工程门窗开洞及加固施工方案2014年4月9日目录1.编制依据21。
1 施工图21.2 主要规程、规范、图集21.3 主要法规、文件32.工程概况32。
1 工程名称、地理位置及工程关系32。
2 工程概况42。
3 加固方法技术说明42.4 施工要求53.施工部署63。
1施工总目标64.主要机具、机械设备和劳动力的配置64。
1主要机械、设备需用量计划64。
2主要劳动力计划65。
建筑结构加固施工方案和方法75。
1脚手架工程75.2拆除工程75.3 粘钢加固施工技术106。
施工管理146。
1 质量管理体系147.安全措施和安全保证体系187.1 施工安全管理目标197.2 管理方针197.3 安全管理制度及安全管理措施197.4专项安全措施211。
编制依据1.1 施工图表1-1 施工图一览表图纸名称图纸编号出图日期北京中海凯旋4号楼八单2014年03月元9B家装装饰工程墙体加固施工图1。
2 主要规程、规范、图集表1—2 主要规程、规范、图集等1。
3 主要法规、文件表1—32.工程概况2.1 工程名称、地理位置及工程关系表2-1 工程名称、地理位置及工程关系2.2 工程概况本工程为中海凯旋4号楼八单元9B一、二层混凝土墙体开洞加固。
⑴、墙体开洞，9B一层门洞尺寸为820㎜×2050㎜；9B二层开窗洞尺寸为1150㎜×1400㎜，开门洞尺寸为700㎜×1700㎜.开洞必须采用静力切割设备进行。
⑵、开通后进行包钢加固，钢板5㎜厚，宽250㎜，M12对穿螺栓连接。
加固工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区某街道，主要针对老旧建筑进行加固改造。
建筑结构为砖混结构，层数为六层，建筑面积约为5000平方米。
由于年代久远，建筑结构存在安全隐患，需要进行加固改造。
二、施工内容1. 墙体加固：对建筑物的墙体进行加固，提高其抗震性能和承重能力。
2. 梁柱加固：对建筑物的梁、柱进行加固，确保其承载能力。
3. 屋面加固：对建筑物的屋面进行加固，提高其防水、保温性能。
4. 地基加固：对建筑物的地基进行加固，确保建筑物的稳定性。
5. 外墙保温：对外墙进行保温处理，提高建筑的节能性能。
三、施工方法1. 墙体加固：（1）对墙体进行测量，确定加固部位和加固范围。
（2）采用化学锚栓将加固钢筋固定在墙体上。
（3）浇筑混凝土，使加固钢筋与墙体紧密结合。
2. 梁柱加固：（1）对梁、柱进行测量，确定加固部位和加固范围。
（2）采用化学锚栓将加固钢筋固定在梁、柱上。
（3）浇筑混凝土，使加固钢筋与梁、柱紧密结合。
3. 屋面加固：（1）对屋面进行清理，确保屋面干净、无杂物。
（2）铺设防水卷材，提高屋面的防水性能。
（3）铺设保温材料，提高屋面的保温性能。
4. 地基加固：（1）对地基进行勘察，确定加固方案。
（2）采用注浆、桩基等方式进行地基加固。
5. 外墙保温：（1）对外墙进行清理，确保外墙干净、无杂物。
（2）采用外墙保温材料进行施工。
四、施工进度安排1. 施工前期准备：10天2. 墙体加固：15天3. 梁柱加固：15天4. 屋面加固：10天5. 地基加固：20天6. 外墙保温：15天7. 工程验收：5天总计：90天五、施工质量控制1. 严格按照设计要求和国家标准进行施工。
2. 加强施工现场管理，确保施工质量。
3. 对施工过程中发现的问题及时进行整改。
4. 施工过程中进行质量检查，确保工程质量。
5. 工程完成后进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
六、安全文明施工1. 严格执行施工现场安全管理规定，确保施工安全。
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立德山庄一期剪力墙
加固施工方案
工程名称：立德山庄一期
编制单位：镇江天润工程加固配套有限公司**人：**
***: ***
编制时间： 2016年7月26日
目录
1. 工程概况 (2)
2. 编制依据 (2)
3. 施工准备 (2)
3.1. 技术准备 (2)
3.2. 物资准备 (2)
3.2.1. 材料准备 (2)
3.2.2. 机具准备 (2)
4. 施工工艺 (2)
4.1. 混凝土表面凿毛 (3)
4.2. 定位放线 (3)
4.3. 植筋 (3)
4.4. 钢筋绑扎 (4)
4.5. 混凝土表面清理 (4)
4.6. 模板安装 (4)
4.7. 混凝土浇筑 (4)
4.8. 混凝土养护 (5)
4.9. 取芯孔洞修补 (5)
5. 质量控制要点 (5)
6. 安全文明施工 (5)
7. 设计变更通知单 (6)
1.工程概况
16#楼、17#一层结构剪力墙混凝土标号为C40，梁板混凝土标号为C30。
在混凝土浇筑中，项目部先进行剪力墙混凝土浇筑，再进行梁板混凝土浇筑。
因本层层高较高，剪力墙混凝土量大，等到剪力墙全部浇筑完成，恐怕出现施工缝。
项目部在实际施工中，剪力墙与梁板分段连续浇筑。
在拆模后发现在剪力墙顶与顶板交接处，出现20cm-30cm宽的C40混凝土与C30混凝土混合浇筑的现象，交界处有不同色差。
项目部委托江苏科瑞特工程质量检测有限公司现场检测，设计院根据检测回填报告的强度值进行验算，出具了加固变更通知单（附后）。
2.编制依据
1．检测报告《16JRHT00002》、《16JRHT00001》
2．设计变更通知单
3、本工程有关设计图纸。
3.施工准备
3.1.技术准备
施工前完善施工方案工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。
重点对剪力墙植筋、混凝土施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习，并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。
设计变更要求墙板加厚6cm，施工现场经过评审，确保浇筑质量的同时不影响建筑使用功能，决定墙板加厚10cm，不采用喷射混凝土的方案。
在二层底板上墙柱边，每隔500mm，开150mm*100mm孔，用于浇筑混凝土和振捣。
3.2.物资准备
3.2.1.材料准备
钢筋、钢板应有产品质量合格证和检测报告。
C45混凝土应有产品合格证。
3.2.2.机具准备
根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。
4.施工工艺
混凝土表面凿毛→定位放线→钢筋制作→植筋→穿墙钢筋加固→钢筋绑扎→混凝土表面清理→涂刷混凝土界面结合剂→模板制作→混凝土浇筑→养护→验收
4.1. 混凝土表面凿毛
混凝土表面凿毛处理，使用电镐对混凝土表面进行凿毛，除去1—3mm 厚砼面层，将混凝土表面砂浆层凿除，直至混凝土表面裸露出粗骨料为宜，并用空气压缩机吹除粉尘。
4.2. 定位放线
定位放线：将需要植筋的钢筋位置全部使用墨斗线弹出。
4.3. 植筋
剪力墙上部混凝土强度等级不足部位是采用钢板加固，根据现场实测，16#楼10/E-G 轴墙板不足处有30cm 高、12/E-G 轴墙板不足处有30cm 高，17#楼28/F 轴墙板不足处有30cm 高。
采用打对穿孔洞，将L50*10钢板与∯10钢筋穿孔对焊安装在剪力墙上加固。
其他加固的部位，墙板上采用钻孔注射化学植筋胶锚固，墙内钢筋配置详见变更图。
1、机械成孔
用电锤在植筋位置成孔，孔深100mm ，孔径比钢筋直径大4-8㎜。
3-5
度
水平成孔 垂直成孔
水平钢筋端部植入相邻混凝土墙或者弯折植入自身墙体170mm 。
2、清孔
成孔后要用空气压缩机将孔内浮尘吹尽,并用棉丝擦拭孔壁两次,以防止孔内存在粉尘或沙粒。
3、钢筋处理
钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止,严禁使用锈蚀严重的钢筋；
4、配制结构胶
⑴、首先将A 、B 两组分胶分别搅拌均匀。
⑵、配制结构胶要严格按使用说明配比，将A 、B 两组分按比例2:1（W/W ）混合放在同一容器内搅拌，容器内严禁有水、油污等杂质。
搅拌时尽量按同一方向，至无单组份颜色存在，搅拌均匀调至粘稠状,并无块状或沉淀现象。
⑶、一次配胶量不得超过10kg ，应尽量少配， 要随配随用,不可积压。
5、植筋
首先将配置好的结构胶注入孔内(宜孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积)，并将结构胶涂于钢筋锚固端(宜2-3㎜)，然后缓慢将钢筋插入孔内,同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。
6、固定、养护
植筋施工完毕后注意保护，24小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。
4.4.钢筋绑扎
按照图纸要求及钢筋安装规范要求，进行钢筋绑扎。
4.5.混凝土表面清理
对原混凝土构件粘合面先用空气压缩机进行清理干净后，再涂刷混凝土界面结合剂。
4.6.模板安装
墙体模板选用δ15木模板，模板根据结构实际尺寸事先配置成整体模板，整体木模板边框采用50*100mm木方，边框距木模板外侧预留25mm宽用于模板之间拼接，竖向背肋为50*100mm的木方，钉在木模板上，间距150mm；水平背楞为2Φ48钢管，水平间距根据原墙体穿墙螺杆洞而定。
4.7.混凝土浇筑
为保证混凝土浇筑质量和施工方便，在加固墙板上部顶板上开15cm*10cm施工洞，间距0.5m。
使用电锤开凿，以保证板内钢筋不被隔断。
混凝土浇筑前应进行淋水，保持表面湿润，混凝土必须连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔，按顺序进行，不得遗漏。
振捣时间混凝土表面以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。
4.8.混凝土养护
当墙砼强度达到1.2Mpa后，方可开始拆模；先将斜撑松开，松动穿墙螺栓使墙模与墙体分离。
混凝土表面采用浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同。
4.9.取芯孔洞修补
1.材料准备：墙柱混凝土等级为C40，修补取芯孔洞采用C45膨胀细石混凝土。
2.工艺流程：孔洞凿毛及清理→模板加固→孔洞湿水处理→浇筑混凝土→振捣混凝土→养护
2.1基层处理：孔洞内凿毛，清理孔洞内的灰尘及杂物。
2.2浇筑混凝土：洞口采用模板制成簸箕口，混凝土塌落度不得大于180mm，在浇筑过程中应多次少量的将混凝土填充在孔洞内，并将孔洞内的混凝土进行振捣，以确保混凝土的密实度。
当填充到洞口边缘时,用模板对孔洞内的混凝土进行挤压，加固好模板后,用敲击模板的方式使混凝土的密实度达到要求。
2.3养护：浇水保湿，养护时间不得少于14d。
5.质量控制要点
1、植筋后24小时内，不得扰动、碰撞钢筋。
2、植筋在与其它钢筋绑扎或焊接时，不得采用外力强行撬压植筋。
3、梁柱节点处钢筋较密，很难一次性打孔成功。
对此，我们重点采用钢筋测定仪测放出钢筋的准确位置。
然后在其空隙处打孔。
这样做会减小对原结构的影响。
先将钢板和钢筋穿孔焊接好，钢板预先安装在墙上，再用压力灌缝的方式将结构胶注入。
这样做既会使空隙处填实，还可以解决焊接产生高温对结构胶影响的问题。
4、模板与原混凝土之间空隙较小，从上浇筑时很难对所浇混凝土振捣密实。
对此，我们采用将在模板中部每隔1m开一个振捣口，混凝土浇筑1.5m振捣一次。
振捣完毕后，封堵此振捣口。
然后继续浇筑。
这样做会保证混凝土的密实度。
5、砼质量检查包括拌制和浇筑过程中的选料质量检查和养护后的质量检查，浇捣过程中，质检员对混凝土坍落度进行检查。
砼养护后的质量检查，主要是指抗压强度检查。
评定强度质量的试块，在浇筑处随机抽样制成，试块组数按规范规定留置。
6.安全文明施工
1、进入施工现场必须带好安全帽，夜间作业应有足够的照明；
2、严禁交叉作业，如确需要上下同时作业，要做好安全防护才能施工；
3、模板安装必须搭设门型架，并确定安全后方能施工；
4、每天做到“工完场地清”，现场混凝土不能直接倒在砼楼面上；
5、落地灰要及时清理使用，不能浪费材料；
6、砼打凿要尽量避开休息时间，以免造成噪音污染。
7.设计变更通知单。