液压拉马作用与使用方法
灵活使用的整体式液压拉马!
整体式液压拉马
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目录
Contents
整体式液压拉马原理
液压拉马是以液压起动杆直接前进移动,故推动杆本身不作转动.钩爪座又可随螺纹直接作前进后 退之调距,操作时只要把手前后小幅度摆动,油压起动杆前移,钩爪相对应后退,把被拉物体拉出.
整体式液压拉马使用范围
液压拉马是一种替代传统拉马的理想化新工具.操作方便,使用省力,不受场地限制,本拉马结构紧凑, 使用灵活,重量轻,体积小,携带方便,适用于工厂、修理场所。
液压拉马的使用及注意事项
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类别
液压拉马类别分为： 一体式液压拉马 分离式液压拉马 偶合器专用拉马 移动式液压拉马 分离式防滑液压拉马 车载式液压拉马
整体式液压拉马
分离式液压拉马
应用范围
液压拉马是一种替代传动拉马的理想化新工具。操作方便，使用省力，不随 场地限制，本拉马结构紧凑，使用灵活、重量轻、体积小、携带方便，适用 于工厂、修理场所。
过原齿厚度的10% （固定弦齿厚）；齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得超过15%~25%；检 查轴承的状态；更换润滑油。 2、检查大、小车轮状况，对车轮轴承进行润滑，消除啃轨现象。 3、检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象，锈蚀不应超过原板厚的10%，各主要受 力部件是否有疲劳裂纹；各种护栏、支架是否完整无缺；检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍。 4、检查主梁的变形情况。检查小车轨道的情况。空载时主梁下扰不应超过其跨度的1/2000；主 梁向内水平旁弯不得超过测量长度的1/1500；小车的轨道不应产生卡轨现象，轨道顶面和侧面 磨损（单面）量均不得超过3mm。 5、检查卷筒情况，卷筒壁磨损不应超过原壁厚的20%，绳槽凸峰不应变尖。 6、拧紧液压拉马上所有连接螺栓和紧固螺栓。
传统中空油缸带螺纹丝杆的液压拉马常见问题剖析： ◇ 作业中钳爪打滑，致使安全事故 ◇ 拉马偏载，致使丝杆曲折而卡进中空油缸，进退维谷 ◇ 拉马偏载，致使丝杆、钳爪折断或拉直，引发安全事故 ◇ 油缸行程太短，需多次定位才干完成作业，无端年检查维护一次： 1、检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况，齿面点蚀损坏不应超过啮合面的30%，且深度不超
2.在进行液压拉伸操作时，严禁超压操作，以防破坏 螺栓。特别是在拆卸时，如确定难以拆卸，可尝试 在螺纹部位和螺母的支撑部位加少量煤油，过一段 时间后再拉。或向制造商咨询。
CK液压拉马说明书
CK液压拉马说明书一、工作原理CK整体液压拉马是YL换代产品，采用高强度合金钢拉爪及先进生产工艺，具有使用寿命长等特点。
液压拉马是以液压起动杆直接前进移动，故推动杆本身不作转动。
钩爪座又可随螺纹直接作前进后退之调距，操作时只要把手前后小幅度摆动，油压起动杆前移，钩爪相对应后退，把被拉物体拉出.二、应用范围液压拉马是一种替代传统拉马的理想化新工具。
操作方便，使用省力，不受场地限制，本拉马结构紧凑，使用灵活，重量轻，体积小，携带方便，适用于工厂、修理场所。
三、性能参数四、使用方法与注意事项1、使用时先把手柄的开槽端套入回油阀杆，并将回油阀杆按顺时针方向旋紧。
2、把钩爪座调整到爪钩抓住所拉物体。
3、手柄插入掀手孔内来回掀动活塞起动杆向前平稳前进，爪钩相应后退，把被拉物体拉出。
4、液压拉马的活塞起动杆有效距只有50mm，故使用时伸距不得大于50mm,当没有拉出时停止，松开回油阀门，让活塞起动杆缩回去，调好后第二次再重复1、2、3步骤拉出为止。
5、欲使活塞起动杆缩回去，只须用手柄开槽端将回油阀杆按逆时针方向微微旋松，活塞起动杆在弹簧作用下渐渐回缩。
6、使用前应根据被拉物体的外径，拉距及负载力，选择相应吨位的液压拉马，切忌超载使用，避免损坏。
7、本液压拉马在-5℃~45℃中使用，采用（GB443-84）N15机械油；在-20℃~-5℃中使用，采用（GB442-64）合成锭子油。
8、为防止超载引起机具损坏，液压装置内设有超载自动卸荷阀，当被拉物体超过额定负载时，超荷阀会自动卸荷，而改选用更大吨位的液压拉马。
9、本机是用油为介质，必须做好油及本机具的保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。
10、新的或久置的液压拉马，因油缸内存有较多空气，开始使用时，活塞杆可能出现微小的突跳现象，可将液压拉马空载往复运动2-3次，以排除腔内的空气。
长期闲置的拉马，由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化，从而影响拉马的使用寿命，所以拉马在不用时，每月要将拉马空载往复运动2-3次。
怎样使用液压拉马
怎样使用液压拉马液压拉马是一种用于提拉和推挤重物的工具，通常用于汽车修理和建筑工程中。
它通过利用液压原理和手柄操作来产生高压力并提供大力量。
本文将介绍如何正确使用液压拉马。
步骤一：选择正确的液压拉马液压拉马有各种各样的形状和大小，选择正确的拉马取决于你要完成的任务和工作的环境。
例如，如果你要使用液压拉马进行汽车维修，则需要选择适合汽车的液压拉马，通常大小为2至20吨。
在工作之前，确保你已选择了适合你任务的正确液压拉马。
步骤二：保持液压拉马清洁和维护液压拉马的维护对于确保其长期有效性非常重要。
使用前，请检查拉马是否处于清洁状态，并检查手柄和液压缸是否正常。
培训员工时也要强调维护的重要性，并确保工具在锁定状态下存放在干燥的地方。
步骤三：安全操作使用液压拉马时，必须保持安全：在使用之前，检查液压管路是否正常并确保设备没有漏气或泄漏。
使用过程中，需要遵守使用手册中的安全操作规程，并捆绑和固定工作物体以避免意外发生。
在使用米家时，切勿过度使用，以防止损坏机器和设备。
步骤四：正确使液压拉马工作液压拉马的基本工作原理是，将压缩空气或氮气引入液压缸，从而通过高压产生很大的力量。
本步骤介绍正确使用液压拉马的步骤。
1.检查液压拉马的工作环境和工作物体。
如果必要，请使用工具来清除障碍物，以确保工具操作得到保障。
2.手动泵动液压拉马，直到活动臂进入接触区，向机器施加根据距离和力量逐渐变化的外力。
3.确保拉马接触工作物体并调整施加力量的方向。
不要在工作物体上偏移活动臂，以免产生不必要的弯曲或挠曲应力。
4.向液压拉马添加最小的压缩量并观察反应。
通过对液压拉马的推拉来获取适当的反应，直到加入足够量的气体或液体，产生合适的力量来满足工作要求。
总结液压拉马是一种十分有用的工具，但是在使用前需要选择适合任务和环境的工具，并保持清洁和维护。
在工作中要始终保持安全，并正确使用液压拉马以产生所需的高压和力量。
在使用液压拉马之前，请参阅使用手册，以确保使用手册中的操作步骤符合你的需求。
液压拉马规格
一、工作原理YFL液压拉马是DYF换代产品，采用高强度合金钢拉爪及先进生产工艺，具有使用寿命长等特点。
是以液压起动杆直接前进移动，故推动杆本身不作转动。
钩爪座又可随螺纹直接作前进后退之调距，操作时只要把手前后小幅度摆动，油压起动杆前移，钩爪相对应后退，把被拉物体拉出。
YLM5-100T移动拉马具有可移动特点。
二、应用范围液压拉马是一种替代传统拉马的理想化新工具。
操作方便，使用省力，不受场地限制，本拉马结构紧凑，使用灵活，重量轻，体积小，携带方便，适用于工厂、修理场所。
三、性能参数2、使用前应根据被拉物体的外径，拉距及负载力，选择相应吨位的液压拉马，切忌超载使用，避免损坏拉马。
3、使用时先将手动泵的快速接头与液压拉马对接，然后选好位置，将油泵上的放油螺钉旋紧，把钩爪座调整到爪钩抓住所拉物体，活塞起动杆在手动泵油压作用下向前平稳前进，爪钩相应后退，把被拉物体拉出。
4、将手动泵上放油螺钉旋松，活塞起动杆在弹簧作用下渐渐回缩。
5、为防止超载引起机具损坏，液压装置内设有超载自动卸荷阀，当被拉物体超过额定负载时，超荷阀会自动卸荷，而改选用更大吨位的液压拉马。
6、电动泵请参照电动泵使用说明书。
五、注意事项a)使用时如出现空打现象，可先放松泵体上的放油螺钉，将泵体垂直起来头向下空打几下，然后旋紧放油螺钉，即可继续使用。
b)在有载荷时，切忌将快速接头卸下，以免发生事故及损坏机件。
c)本机是用油为介质，必须做好油及本机具的保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。
d)新的或久置的液压拉马，因油缸内存有较多空气，开始使用时，活塞杆可能出现微小的突跳现象，可将液压拉马空载往复运动2-3次，以排除腔内的空气。
长期闲置的拉马，由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化，从而影响拉马的使用寿命，所以拉马在不用时，每月要将拉马空载往复运动2-3次。
全自动液压拉马机安全操作规程
全自动液压拉马机安全操作规程液压拉马机是一种用于工业生产的设备，主要用于拉伸、弯曲、压缩等加工工艺。
在使用液压拉马机时，必须做好安全防护措施，保障操作人员的人身安全和设备的正常使用。
一、操作前的准备1.检查液压拉马机的外观和结构是否完好，机器电路是否符合要求，电源是否正常接通。
如发现不正常应当及时处理，不得在不安全的条件下进行操作。
2.清理液压拉马机及操作区域内的任何障碍物，以确保操作过程中不会被妨碍。
3.根据加工件的尺寸和形状选择相应的模具，并检查模具是否完好，是否运转灵活。
4.根据工件的物理性能，选择相应的工作流程和液压参数，每次操作前应留出足够的时间进行调整。
二、操作过程中的注意事项1.在加工工件前，应根据工件的物理性能和尺寸，选择适当的工作流程和液压参数，并在实际操作中加以调整。
2.在操作过程中，需要严格按照工作流程依次进行，不得随意调整或更改。
3.当液压拉马机开始工作后，操作人员应始终保持警觉和注意力集中，并随时关注机器运行情况，发现异常情况应及时停机处理。
4.操作人员要合理安排力量，并注意力的分配，严格遵守操作规程，防止意外事件发生。
5.在操作过程中，不得进行无关人员进入和接触设备的行为，如需接收、传递信息等，应由专人负责。
三、操作后的处理1.操作结束后，应关闭液压拉马机的电源，并将机器清洗干净。
2.拆卸模具时应先关断电源，严格按照操作规程进行，防止模具损坏。
3.对液压拉马机进行定期保养，及时清理机器内防护材料和润滑油，维护机器的正常运转。
四、安全注意事项1.在操作液压拉马机时，不得穿戴松敞的衣服，应穿戴适合的工作服，并戴上作业帽。
2.在清洗液压拉马机时，应先关断电源，严格按操作规程进行，并使用不易引燃的清洗剂。
3.不得在操作区域内存放易燃、易爆、有毒、有害等物品。
每次操作结束后，应及时清理操作区域。
4.在液压拉马机使用过程中，应勿将手、头、身体等部位伸入机器内部。
5.在液压拉马机使用过程中，如出现零件脱落或异常情况，应及时进行停机处理，绝不能拖延或忽视处理。
分体液压拉马
分体式液压拉马
分体式液压拉马，也叫做分体式拔轮器
分体液压拉马的工作原理
分体液压拉马是以油压起动杆直接前进移动，故推动杆本身不做转动。
钩爪座可随螺纹直接做前进后退之调距，操作时只要把手前后小幅度摆动，油压起动杆前移，钩爪相对应后退，所被拉物体拉出。
分体液压拉马(分体式拔轮器)是以油压起动杆直接前进移动故推动杆本身不作传动钩爪座又可随螺纹直接作前进后退调距操作方便只要把手前后小幅度摆动。
使用省力，防滑不受场地、方向（0～360℃）、位置（2爪、3爪）限制，广泛应用于拆卸各种圆盘、法兰、齿轮、轴承、皮带轮等。
是替代传统拉马的理想工具。
分体液压拉马的作用与功能说明
1.新型液压拉马操作方便、省力。
2.三爪式与二爪式可根据现场工作需要拆换。
3.可以自由旋转按拉马距离活塞中心点，很快可碰到被拉工件中心点。
4.可任意选配泵浦。
5.使用灵活、重量轻、体积小、携带方便，适用于工厂、船舶、修理场所的理想工具。
分体液压拉马的应用范围
分体液压拉马是一种替代传统拉马的新型理想工具，其具有结构紧凑、使用灵活、携带操作方便省力、较少受场地限制等特点，适用于各种维修场所。
分体液压拉马的使用方法和注意事项
1、使用前先将回油阀杆按顺时针方向旋紧；
2、把钩爪座调整到爪钩抓住所拉物体；
3、来回掀动活塞起动杆向前平稳前进，爪钩相应后退，把被拉物体拉出；。
液压拉马工作原理
液压拉马工作原理
液压拉马通过液体的压力来实现运动和完成工作。
工作原理如下：
1. 液压系统：液压拉马由一个液压系统组成，包括液压泵、油箱、液压缸、液压油管和控制阀等组件。
2. 液压泵：液压泵负责将液压油从油箱中抽取并输出到液压油管中，产生高压液体。
3. 液压油管：液压油管将从液压泵输出的高压液体传输到液压缸中。
4. 液压缸：液压缸是液压拉马的主要执行元件，接受液压油压力的作用，在内部产生推动力和拉力。
5. 控制阀：控制阀用于调节液压油的流动方向和速度，实现对液压拉马的控制。
6. 工作过程：当液压泵工作时，液压油被泵入液压油管中，经过控制阀进入液压缸。
根据控制阀的不同控制方式，液压油可以使液压拉马的活塞向前或向后运动。
当液压油压力作用在液压拉马的推力杆上时，液压拉马可以输出推力；而当液压油压力作用在液压拉马的拉力杆上时，液压拉马可以输出拉力。
7. 工作效果：液压拉马具有较大的工作力和顶升高度，能够提供稳定、连续和可控的力量。
由于液压系统的特性，液压拉马
可以在较小的尺寸下提供较大的力量，适用于各种工程和应用场合。
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液压拉马作用与使用方法
作者：液压拉马来源：/
液压拉马作用与功能说明
1.新型液压拉马操作便当、省力。
2.三爪式与二爪式可依据现场工作需求拆换。
3.能够自在旋转按拉马间隔活塞中心点，很快可碰到被拉工件中心点。
4.可恣意选配泵浦。
5.运用灵敏、重量轻、体积小、携带便当，适用于工厂、船舶、修理场所的理想工具。
液压拉马（电动拉马、电动液压拉马、一体式拉马、分体式拉马、螺旋拉马、拔轮器，俗称液压拉顶多用机）是一种替代传统拉马的理想新工具。
操作便当，运用省力，不受场地限制，液压拉马构造紧凑，运用灵敏，重量轻，体积小，携带便当，适用于工厂等修理场所。
该产品还有电动升降式拉马，小车式拉马，小车式升降拉马等新种类。
液压拉马使用方法和注意事项
1、运用前先将回油阀杆按顺时针方向旋紧；
2、把钩爪座调整到爪钩抓住所拉物体；
3、来回掀动活塞起动杆向前平稳行进，爪钩相应后退，把被拉物体拉出；
4、若运用时需求活塞起动杆伸距大于液压拉马活塞起动杆有效距，则需求在伸出距接进最大有效距时中止，松开回油阀杆，让活塞起动杆缩回去，调好后再次反复1-3步，直到拉出为止；
5、要松开回油阀杆，只需将回油阀按逆时针方向轻轻旋松。
活塞起动杆在弹簧作用下慢慢回缩；
6、运用前必需估量被拉出物体所需力，选用适宜拉马，切忌超重运用防止损坏；
7、液压拉马工作用油以抗磨液压油为宜，工作油须保证清洁。