压风自救系统日常维护
六大系统之压风自救系统日常维护保养检修制度
六大系统之压风自救系统日常维护保养检修制度压风自救系统属于采掘行业的核心系统之一，是确保矿井安全和正常生产的重要设备。
在矿井工作中，对于压风自救系统的维护保养必须要做到位，严格遵守日常维护保养检修制度，这样才能够保证压风自救系统稳定运行，不发生故障和事故。
日常维护1.压风自救系统日常巡检：巡检内容应包括压缩空气系统、过滤器、温度计、压力计、泵房和紧急开关等设备的情况，检查设备是否正常运行，是否有渗水、漏气等现象。
2.系统排气：每班进行1-2次排气操作，将压风自救系统管路内积存的空气、水等物质排除。
3.过滤器维护保养：定期进行过滤器的清洗和更换工作，不能使用带有油污和灰尘的滤芯。
4.蓄气罐维护保养：检查蓄气罐是否漏气，定期对蓄气罐进行排污和清洗，定期确保蓄气罐内的过滤器的正常运转。
保养方法1.压风自救系统的日常保养要做到位：对设备、设施、附件检查、维修、測試，确保系统的稳定运行。
2.压缩空气系统的保持清洁：定期对压风自救系统的喷嘴、油池、化气器、过滤器及其它附件进行清洗、检查，将滤芯和出气管路进一步保持清洁，确保系统的运行顺畅。
3.油污处理：定期进行油污的处理，确保减少被压缩的空气中含有的油份，提高系统的工作效率。
4.管道保养：定期对管道进行清洁，确保输送的气流是无杂质的纯净空气，安全过滤器也要进行定期清洗。
检修制度1.压风自救系统需要进行定期检修，每年至少检修一次，进行全部拆除和检查，对需要更换的设备或部件进行及时更换。
2.保养监测：压风自救系统需要进行常规的维护保养监测，设备的使用寿命最好记录在台账中，同时需要进行质量管理，确保产品质量。
3.异常状况处理：在系统运行时，出现异常状况，必须做到及时检测、排除故障，确保系统正常工作。
4.压风自救系统的检修要全部由专业技术人员进行，检修期间必须遵循安全规范和程序，确保人员、设备等的安全。
总结采取科学合理的日常维护保养检修制度，定期对压风自救系统进行检修，将有助于提高矿井的安全生产率，确保压风自救系统的可用性、可靠性和稳定性。
压风自救系统管理制度范文（二篇）
压风自救系统管理制度范文引言压风自救系统是在危险环境下进行自救的重要设备之一，其作用至关重要。
为了保障员工的安全，并确保系统的正常运行，制定和执行压风自救系统管理制度是必要的。
本文旨在通过规范和管理压风自救系统的使用、操作和维护等方面，确保系统在工作中的有效性和可靠性。
一、制度概述1.1 目的本制度的目的是规范并确保压风自救系统的有效使用，减少事故发生的可能性，保障员工的人身安全。
1.2 适用范围本制度适用于所有使用压风自救系统的相关人员，包括操作人员、维护人员等。
1.3 基本原则本制度遵循以下基本原则：（1）安全第一：确保员工的人身安全，并使其具备规范操作系统的能力；（2）合规运行：遵守相关法律法规，按照规定操作压风自救系统；（3）科学管理：通过科学的管理方式，确保系统的正常运行。
二、压风自救系统的使用2.1 操作人员的职责和权利（1）操作人员应熟悉压风自救系统的操作流程和使用方法，并接受相关培训；（2）操作人员应按照相关规定，正确佩戴和使用压风自救系统；（3）操作人员应及时上报系统故障、异常情况，维护人员应及时进行处理；（4）操作人员应定期进行系统的自检和维护，确保系统的正常运行。
2.2 压风自救系统的操作流程（1）在发生危险情况时，操作人员应立即启动压风自救系统；（2）正确佩戴压风自救系统，并按照使用说明进行操作；（3）操作人员应根据情况调整呼吸频率和压风时间，确保系统能提供足够的氧气；（4）使用完毕后，操作人员应及时维护和充电系统，确保下次使用时系统能正常工作。
三、压风自救系统的维护3.1 维护人员的职责（1）维护人员应定期检查压风自救系统，确保其工作状态良好；（2）维护人员应定期对系统进行维护，包括更换零部件、充电、清洁等；（3）维护人员应记录系统的维护情况，并及时上报领导。
3.2 维护计划和记录（1）制定压风自救系统的维护计划，并按计划进行维护；（2）维护人员应详细记录维护情况，包括维护日期、维护内容等；（3）维护记录应保留至少一年，并定期进行复查。
压风自救系统日常维护、保养制度
压风自救系统日常维护、保养制度为了确保压风自救系统的正常运行，保障煤矿安全生产，根据《煤矿安全规程》等相关规定，结合我矿实际情况，特制定本制度。
一、适用范围本制度适用于我矿井下压风自救系统的日常维护和保养工作。
二、维护保养责任1. 压风自救系统的维护保养工作由机电队负责，其他相关部门协同配合。
2. 机电队应制定详细的维护保养计划，明确责任人和维护保养时间。
三、维护保养内容1. 定期检查：每月对压风自救系统进行全面检查，确保系统各部件正常运行。
2. 检查内容：（1）空气压缩机：检查压缩机运行状态，有无异常噪音、振动、温度升高现象；检查冷却系统、润滑系统是否正常；检查电气控制系统是否正常。
（2）送气管路：检查管路连接是否牢固，有无泄漏现象；检查管路是否有损伤、变形、腐蚀等现象；检查阀门是否灵活可靠。
（3）汽水分离器：检查分离器是否堵塞，滤网是否需要清洗或更换；检查分离器支架是否稳固。
（4）压风自救装置：检查装置的减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能是否正常；检查装置的外表面是否光滑、无毛刺；检查装置的连接是否牢固、可靠。
3. 定期清洗：每季度对空气压缩机冷却器、油过滤器进行清洗，确保设备正常运行。
4. 定期更换：每半年对空气压缩机空气过滤器、油分离器进行更换，确保压缩空气质量。
5. 定期检验：每年对压风自救系统进行一次全面检验，确保系统安全可靠。
四、维护保养要求1. 维护保养工作应严格按照操作规程进行，确保人身安全。
2. 维护保养过程中发现的问题应及时处理，不能处理的要及时上报。
3. 维护保养记录：机电队应做好维护保养记录，记录内容包括：维护保养时间、地点、内容、发现的问题及处理措施等。
4. 机电队应定期对维护保养工作进行总结，分析存在的问题，制定改进措施。
五、培训与考核1. 机电队应对压风自救系统的操作人员进行培训，确保其熟练掌握系统操作规程和维护保养知识。
2. 机电队应定期对操作人员进行考核，考核内容包括：操作规程掌握程度、维护保养技能等。
压风自救系统管理制度
压风自救系统管理制度一、概述二、制度内容1.压风自救设备的选购和验收（1）压风自救设备应当采用国家标准认证的产品，确保产品质量和安全性能。
（2）压风自救设备在购买前应进行全面的性能测试和实地验收，确保满足矿井实际需求。
2.压风自救设备的维修和保养（1）矿山企业应建立健全压风自救设备的维修保养制度，明确责任人和工作程序。
（2）压风自救设备应定期进行维修保养，确保其正常工作状态和使用寿命。
（3）压风自救设备的维修保养记录应详细完整，包括维修时间、工作内容和维修人员等信息。
3.压风自救设备的存放和保管（1）压风自救设备应存放在干燥、通风、温度适宜的地方，避免受潮和受热。
（2）压风自救设备应设置专门的存放区域，明确责任人和管理要求。
（3）压风自救设备的存放区域应定期进行清理和消毒，确保设备的卫生和无菌。
4.压风自救设备的发放和退还（1）压风自救设备的发放应进行登记记录，包括发放时间、发放人员和接收人员等信息。
（2）压风自救设备的发放前应进行使用说明和操作培训，确保使用人员熟悉设备的使用方法和注意事项。
（3）压风自救设备的退还应进行登记记录，包括退还时间、退还人员和接收人员等信息。
5.压风自救设备的检测和报废（1）压风自救设备应定期进行检测，包括外观检查、功能测试和气密性测试等。
（2）压风自救设备检测合格的，应进行有效标识，确保可及时使用。
（3）压风自救设备出现严重损坏或无法修复的情况，应及时进行报废处理，并进行明确的记录和登记。
三、制度执行1.矿山企业应建立相应的压风自救系统管理岗位，明确责任人和权限。
2.压风自救系统管理人员应进行岗位培训，了解压风自救设备的性能和维修保养要求。
3.压风自救系统管理人员应定期进行设备和制度的检查和评估，发现问题及时进行整改和改进。
四、制度宣贯1.矿山企业应通过培训班、安全会议等形式，向广大矿工宣传和普及压风自救系统的相关知识和操作技能。
2.矿山企业应设置明显的标识和提示，提醒矿工注意和正确使用压风自救设备。
压风自救系统管理制度
压风自救系统管理制度一、引言为确保矿井矿工在突发事故中能够及时有效地使用压风自救系统进行自救，保障矿工生命安全，特制定本压风自救系统管理制度。
二、系统概述压风自救系统是矿井内发生火灾、瓦斯爆炸或其他意外事故时，矿工进行紧急自救的重要设备。
本系统由压风装置、呼吸器和供氧系统组成，矿工在事故发生时可佩戴呼吸器，并通过压风装置提供的氧气进行呼吸。
本管理制度主要规定了压风自救系统的操作和维护管理。
三、系统操作1.压风自救系统的配备与检查–每个矿井必须按照规定配置足够数量的压风自救系统，并定期进行检查和维护，确保系统完好可用。
–检查内容包括压风装置、呼吸器和供氧系统的完整性、氧气储备充足等。
2.自检与佩戴–矿工每次下井前必须自检压风自救系统的完好性，确保系统可以正常使用。
–佩戴呼吸器时，矿工必须确保面罩与面部完全贴合，并在佩戴过程中进行适时调整和确认。
3.系统操作步骤–在事故发生时，矿工首先应立即戴上呼吸器。
–打开压风装置的氧气阀门，并调整合适的氧气流量。
–通过面罩进行呼吸，确保供氧系统正常工作。
4.系统的存放与维护–未使用的压风自救系统应储存在指定的存放位置，保持干燥、清洁，并定期检查。
–已使用的压风自救系统需要及时进行维护和检修，确保系统在下次使用前能够正常工作。
四、应急预案1.突发事故的报警与处置–矿工在发现事故时应立即按照矿山的报警流程报警，同时采取适当的处置措施。
–矿山应设立应急指挥中心，负责事故的应急处置工作。
2.矿工自救流程–矿工在系统操作步骤中应按照规定迅速佩戴并使用压风自救系统，进行自救行动。
–在自救行动中，矿工应遵循逃生通道，在保证自身安全的前提下尽快撤离事故现场。
3.监控与救援支援–矿山应配备监控系统，实时监测矿井内的空气质量和矿工的位置。
–在发生事故时，矿山应迅速组织救援队伍，提供必要的支援和援助。
五、培训和演练1.矿工培训–矿山应向新员工提供压风自救系统的操作培训，确保矿工能够正确使用压风自救系统。
压风自救系统管理制度
压风自救系统管理制度是针对压风自救系统的使用和管理而制定的一套规范和程序。
该制度旨在确保压风自救系统的正常运行和有效使用，提高安全性和保障员工的生命安全。
1. 系统维护和日常管理a. 确保压风自救系统设备的正常运行和维护；b. 定期检查系统设备的完好性，确保其能够正常启动和使用；c. 建立相关记录和档案，包括设备清单、检修记录等。
2. 系统操作规程和培训a. 制定系统操作规程，明确系统的启动、使用、维护、停止等步骤；b. 对使用者进行系统操作的培训，确保操作人员掌握正确的操作方法和步骤；c. 定期进行系统操作的演练和模拟，提高操作人员的应急处理能力。
3. 应急响应和故障处理a. 制定应急响应预案，包括系统故障、设备损坏等情况的处理措施；b. 设立应急响应小组，及时处理系统故障和设备损坏等问题；c. 定期进行系统故障和设备损坏的维修和检修，确保其可靠性和稳定性。
4. 监督和检查a. 对系统的操作、维护和使用过程进行监督和检查；b. 建立相关的考核和评价机制，对系统的运行和使用情况进行评估；c. 及时发现问题和改进措施，并进行相应的整改和培训。
5. 录音监控和警报功能a. 对压风自救系统设备进行录音监控，记录系统的使用和操作情况；b. 设立警报功能，对系统故障、设备损坏等问题进行及时报警；c. 定期检查警报功能的可用性和有效性，确保其能够起到提醒和预警的作用。
通过制定和执行压风自救系统管理制度，能够提高压风自救系统的管理水平和应急响应能力，保障员工在突发情况下的自救和逃生安全。
同时，也能够对系统运行情况进行监督和控制，减少事故发生的可能性，保障生产安全和员工的身体健康。
压风自救系统管理制度(三篇)
压风自救系统管理制度第一章总则1.1 为提高企业压风自救系统的管理水平，保障员工安全，减少事故发生的可能性，制定本管理制度。
1.2 本制度适用于本企业所有员工，包括压风自救系统的设计、采购、安装、维护和使用等环节。
第二章压风自救系统的定义和分类2.1 压风自救系统是指通过独立空气供应的装置，能够在遇到危险情况时，为员工提供安全的逃生途径和自救条件。
2.2 压风自救系统分为呼吸器和逃生装置两类。
2.2.1 呼吸器是指员工在遇到危险时，可以通过呼吸器提供的空气进行自救，保护自身不被有毒有害气体吸入。
2.2.2 逃生装置是指员工在遇到危险时，可以借助逃生装置快速撤离现场，确保自身安全。
第三章压风自救系统的管理要求3.1 设计阶段的管理要求3.1.1 压风自救系统的设计应符合相关国家和行业标准的要求。
3.1.2 设计方案应包括系统的结构、材料、主要部件和安装位置等内容，并确保满足员工安全逃生和自救的需求。
3.2 采购阶段的管理要求3.2.1 采购压风自救系统的设备和材料应符合相关质量认证标准，并由专业技术人员进行验收。
3.2.2 进口压风自救系统应经过相关部门的检验和合规审批程序。
3.3 安装阶段的管理要求3.3.1 安装压风自救系统的过程应遵循相关施工规范，并由专业技术人员进行施工。
3.3.2 安装位置应合理选择，并确保员工在遇到危险时可以快速接近和使用压风自救系统。
3.4 维护阶段的管理要求3.4.1 压风自救系统的维护应按照制造商的要求进行，包括定期检查、清洁、更换零部件等。
3.4.2 维护记录应详细记录维护内容、维护人员和维护日期等信息，并保存至少5年。
3.5 使用阶段的管理要求3.5.1 员工应经过专业培训和考核，掌握压风自救系统的正确使用方法和注意事项。
3.5.2 员工在工作中应定期检查压风自救系统的状态，并确保其正常工作。
第四章压风自救系统的事故应急处理4.1 压风自救系统出现故障时，应立即报告相关部门，并采取相应措施确保员工安全。
压风自救系统日常维护保养检修制度
压风自救系统日常维护保养检修制度一、日常维护工作内容：1.定期检查压风自救系统的外观，包括压力表、流量计等仪表的表面是否有损坏或腐蚀。
2.检查氧气瓶的压力，确保氧气瓶内的氧气充足，可以正常使用。
3.检查氧气瓶和呼吸器连接管道的密封性，确保连接处无泄漏。
4.检查压风自救系统的开关、按钮等控制设备是否正常灵活，可以正常操作。
5.清洁压风自救系统的各个部件，特别是氧气瓶和呼吸器，以防止灰尘、油污等杂物进入影响使用效果。
二、保养工作内容：1.定期更换压风自救系统的氧气瓶，以确保氧气瓶的使用寿命。
2.定期更换压风自救系统的滤芯，以保证氧气的清洁和呼吸器的正常通气。
3.定期检查压风自救系统的各个部件的磨损情况，如有磨损应及时更换，以免影响系统的正常运行。
三、检修工作内容：1.定期进行压风自救系统的全面维修，包括清洗、润滑、校正等。
2.定期检查压风自救系统的安全阀，以确保其可靠性和工作压力的准确性。
3.定期检查压风自救系统的仪表、指示灯等工作状态，如有故障应及时进行维修或更换。
四、保养检修的时间安排：1.日常维护工作每天进行一次，时间不少于15分钟。
2.保养工作每个月进行一次，时间不少于2小时。
3.检修工作每年进行一次，时间不少于8小时。
五、工作人员要求：1.负责日常维护、保养和检修工作的人员应具备相关技术知识和技能，能够独立完成相关工作。
2.工作人员应严格遵守相关安全操作规程，确保自身安全和设备正常运行。
3.工作人员应定期接受培训，更新维修、保养知识，提高专业水平。
六、工作记录：1.日常维护、保养和检修工作应有详细的工作记录，包括工作内容、时间、工作人员、设备状态等信息。
2.工作记录应妥善保存，便于日后查询和分析。
通过建立压风自救系统日常维护、保养检修制度，能够确保该设备的正常运行，提高其可靠性和安全性，为矿井等相关领域的工作人员提供更好的安全保障。
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压风自救系统日常维护、保养制度第1条压风系统必须每天进行检查、维护工作，确保一旦发生突变时能可靠使用。
第2条系统日常保养维护管理人员必须经专业培训，考试合格后方可持证上岗。
第3条每班上班时要打开气水分离器排水孔，排出积存在内的积水与杂质。
第4条每班要逐个打开自救装置，作通气检查，如发现气不足或无气流出，要当班更换，如有连接不牢和漏气现象，要及时处理保证装置处于良好的工作状态。
第5条压风自救装置上的煤尘要及时清理，保持清洁。
第6条回采工作面压风自救系统，由施工单位跟班队长负责对运输、回风巷道压风管路及自救装置进行维护管理，及时清洗煤尘。
第7条各采掘工作面当班安全检查员是压风自救系统的管理监督员，每班必须负责对所辖区域的压风自救系统进行一次全面检查，发现问题及时汇报本单位或调度室，同时采取相应措施进行处理。
第8条机电科要保证井下压风自救系统管路上安装的气水（油）分离器的良好性，避免压风自救系统内存水，影响系统的正常使用。
第9条不再使用的压风自救系统使用单位要及时拆除，拆出回收的管路要摆放整齐、打扫清洁卫生后妥善保存，严禁拿压风自救袋铺垫进行坐卧，造成压风自救袋损坏。
第10条压风自救系统维护和保养人员要经常对管路、自救装置进行检查，发现问题，立即处理，以保证系统安全可靠。
第11条采掘工作面运物料时，严禁将所卸物料放在压风自救系统下面，运送物料时不得损坏压风自救系统。
第12条经常检查压风自救装置的连接件是否牢固可靠，连接处
密封是否严密，有无漏气现象，流量是否达到标准，否则应及时修理恢复，投入正常使用。
第13条维护、维修人员必须每天对压风系统、管路及其附属设施进行检查，发现问题及时处理；并建立压风自救设备台帐、设备故障及处理记录、巡查和检修记录。
第14条每组压风自救接头处必须挂设醒目的“压风自救装置”字样的标志牌，标志牌还包括维护人、使用方法、编号等内容，能够让被困人员及时、准确的找到压风自救接头。