电机常见问题
电机故障排查与维修方法总结
电机故障排查与维修方法总结电机是现代社会中广泛使用的一种电力设备，它在工业生产、交通运输、家庭生活中起着至关重要的作用。
然而，在长时间的使用过程中，电机也可能会出现各种故障，影响其正常运行。
本文将对常见的电机故障进行排查与维修方法的总结，帮助读者快速解决电机故障问题。
一、电机无法启动1. 检查电源接线：首先，检查电源接线是否正确牢固，确保电源正常供电。
如果发现电源接线存在问题，应立即修复或更换。
2. 检查电机保护器：确认电机保护器是否正常工作，如果保护器过载或故障，需要及时更换。
3. 检查电机开关：检查电机开关是否正常，如果发现开关故障，需要修复或更换。
4. 检查电机电容器：确定电机电容器是否损坏或放电，如有问题，需要更换电容器。
二、电机过热1. 检查电机负载：确定电机是否承受过大的负载，如果是，请减少负载或更换合适的电机。
2. 检查电机通风：确保电机周围的通风系统正常工作，如果通风不良，需改善通风条件。
3. 检查冷却系统：检查电机冷却系统是否正常，如冷却器损坏或堵塞，需要进行修复或更换。
4. 检查电机绝缘：定期检查电机绝缘性能，如发现绝缘损坏，应及时更换绝缘材料。
三、电机运行不稳定或振动过大1. 检查电机基座：检查电机基座是否牢固，如果松动，需要重新紧固。
2. 检查电机轴承：确认电机轴承是否损坏或磨损，如有问题，应清洁或更换轴承。
3. 检查电机平衡：检查电机转子的平衡性能，如不平衡，需要进行动平衡处理。
4. 检查电机驱动装置：确保电机驱动装置正常工作，如齿轮、传动皮带等出现问题，需要修复或更换。
四、电机噪音过大1. 检查电机定子和转子：确认电机定子和转子是否紧固，如松动，需重新紧固。
2. 检查电机轴承：检查电机轴承是否损坏或磨损，如有问题，应清洁或更换轴承。
3. 减少机械接触噪声：对电机周围的机械部件进行适当的润滑和维护，减少机械接触噪声。
4. 检查电机外壳：确保电机外壳没有松动或损坏，如有问题，应进行相应的修理。
电机维修中常见故障原因与排查方法分析
电机维修中常见故障原因与排查方法分析电机是广泛应用于各个行业的重要设备之一，但在使用过程中，常常会出现一些故障。
本文将讨论电机维修中常见的故障原因，并提出相应的排查方法，以帮助读者更好地理解电机故障的根源并做出相应的应对措施。
一、电机无法启动或启动后马上停止的原因与排查方法1. 供电问题：检查电源开关是否正常接通，以及电源电压是否符合电机的要求。
2. 电机绕组线路问题：使用万用表检查电机绕组是否短路或开路，排除绕组的故障。
3. 电机轴承问题：观察电机转动时是否出现异常噪音，如有，则可能是轴承损坏，需要更换。
二、电机运行时发生异常振动的原因与排查方法1. 动平衡问题：检查电机转子是否平衡，如不平衡，则需要进行动平衡校正。
2. 轴承磨损：排除轴承磨损的可能性，使用温度计检查轴承是否有异常高温现象。
3. 电机安装不牢固：确认电机安装的固定螺栓是否松动，如有，则需要重新固定。
三、电机发热超标的原因与排查方法1. 电机负载过重：检查电机的负载是否超过额定负载，如果超过，则需要减少负载或更换更大功率的电机。
2. 绕组绝缘老化：使用绝缘电阻测试仪检查电机绕组绝缘电阻是否符合标准，如不符合，则需要绝缘处理或更换绕组。
3. 风扇故障：检查电机风扇是否正常运转，如果风扇不运转，则需要修理或更换风扇。
四、电机运行不稳定的原因与排查方法1. 电源电压波动：检查电源电压是否稳定，如果不稳定，则需要调整或更换电源。
2. 电机轴承问题：使用振动测量仪检查电机轴承是否存在异常振动，如有，则需要修复或更换轴承。
3. 电机控制器问题：检查电机控制器是否正常工作，如有问题，则需要修复或更换控制器。
五、电机运行过程中产生异常噪音的原因与排查方法1. 轴承损坏：检查电机轴承是否磨损或损坏，如有，则需要更换轴承。
2. 机械零部件松动：检查电机机壳和其他机械零部件是否松动，如有，则需要重新固定或更换零部件。
3. 电机转子不平衡：使用动平衡仪检查电机转子是否平衡，如不平衡，则需要进行动平衡校正。
电机常见的故障
电机常见的故障电机是一个常见的电器设备，广泛应用于各个领域。
然而，由于长时间的使用和其他因素的影响，电机也会出现各种故障。
本文将介绍电机常见的故障及其原因，以便我们更好地了解和维修电机。
一、电机过热电机过热是电机常见的故障之一。
电机在运行过程中，由于负载过大、通风不良、绝缘材料老化等原因，会导致电机过热。
过热会使电机内部部件受损，甚至引起电机烧毁。
二、轴承损坏电机轴承损坏也是常见的故障之一。
电机轴承在工作中承受着很大的载荷和摩擦力，长时间使用后容易损坏。
轴承损坏会导致电机运行不稳定，甚至无法正常工作。
三、绝缘老化电机绝缘老化也是常见的故障之一。
电机的绝缘材料长时间使用后会出现老化现象，导致绝缘性能下降。
绝缘老化会导致电机短路、漏电等问题，严重时可能引发火灾等安全事故。
四、线圈开路电机线圈开路是电机常见的故障之一。
线圈开路会导致电机无法正常通电，无法产生磁场，无法转动。
线圈开路的原因可能是线圈接触不良、线圈烧毁等。
五、电刷磨损电机电刷磨损是电机常见的故障之一。
电机电刷在工作过程中，由于与换向器接触摩擦，会出现磨损现象。
电刷磨损会导致电机转速不稳定、运行不正常。
六、电机震动电机震动是电机常见的故障之一。
电机在运行过程中，由于受到不平衡负载、松动零部件等因素的影响，会产生震动现象。
电机震动会导致电机噪音大、寿命缩短。
七、绕组短路电机绕组短路是电机常见的故障之一。
绕组短路会导致电机电流过大，烧毁电机内部部件。
绕组短路的原因可能是绝缘破损、绕组接触不良等。
八、电机启动困难电机启动困难是电机常见的故障之一。
电机在启动过程中，由于负载过大、电源电压不稳定等原因，会出现启动困难现象。
电机启动困难会导致电机无法正常启动，影响正常使用。
九、电机噪音大电机噪音大是电机常见的故障之一。
电机在运行过程中，由于零部件松动、轴承损坏等原因，会产生噪音。
电机噪音大会影响使用者的正常工作和生活。
十、电机转速不稳定电机转速不稳定是电机常见的故障之一。
电机维修与保养的常见问题及解决方案
电机维修与保养的常见问题及解决方案电机作为现代工业生产中的重要设备，广泛应用于各个行业。
然而，由于长时间的使用和运转，电机也会出现各种问题。
本文将介绍一些电机维修与保养的常见问题，并提供相应的解决方案。
一、电机不能正常启动1.供电问题：首先检查电机是否接通电源，插座是否正常工作。
可以通过测试电源电压来确定是否有供电问题。
2.电机损坏：如果电机接通电源但仍不能启动，可能是电机本身出现故障。
可以通过测量电机的线圈电阻来检查电机是否正常。
3.启动电容器问题：部分电机需要辅助电容器来启动，如果电容器损坏或发生故障，电机将无法正常启动。
可以通过检查电容器的电阻或替换电容器来解决问题。
二、电机噪音过大1.轴承问题：电机轴承损坏或润滑不良是导致噪音过大的常见原因。
可以通过检查轴承的磨损情况并及时更换或加入适量的润滑油来解决问题。
2.不平衡问题：电机转子或风扇片不平衡也会导致噪音增加。
可以通过平衡电机旋转部件来解决问题。
3.电机安装问题：电机安装时如果固定不牢固，会导致振动和噪音。
可以通过重新固定电机或采取减振措施来解决问题。
三、电机过热1.负载过重：电机长时间在高负载状态下运行会导致过热。
可以通过调整负载或增加散热措施，如安装风扇或散热片，来解决问题。
2.绕组问题：电机的绕组损坏或绝缘不良会导致电流过大，进而引起电机过热。
可以通过检查绕组情况并及时修复或更换来解决问题。
3.电机通风不良：电机周围的通风不良会导致散热不畅，进而引起电机过热。
可以通过清洁电机周围的灰尘或增加通风设备来解决问题。
四、电机频繁烧坏保险丝1.电机故障：电机本身故障会导致电流过大，进而引起保险丝烧坏。
可以通过检查电机的线圈短路或验证电机其他电气参数来判断电机是否故障。
2.电源问题：供电电压过高或问题电源会导致电机电流异常。
可以通过测试电源电压或更换稳定的电源来解决问题。
3.过载问题：电机长时间超负荷运行会导致保险丝烧坏。
可以通过调整负载或更换合适容量的保险丝来解决问题。
电机常见故障及原因有哪些
电机常见故障及原因有哪些电机作为一种常见的电器设备，其故障种类繁多。
下面将从常见故障及原因方面进行详细介绍。
1. 电机线路故障电机线路故障是电机故障的一种常见类型。
主要原因包括：1）电源线路接触不良，导致电机供电不稳定。
2）电源线路过载，导致电机过热甚至烧毁。
3）电机线圈绕组短路或开路，导致电机无法正常工作。
2. 电机轴承故障电机轴承故障是电机故障中的重要类型。
主要原因包括：1）轴承长时间工作导致磨损严重，使得摩擦增大、发热，最终导致轴承失效。
2）轴承润滑不良，造成摩擦增大、磨损加剧。
3）水分、温度、灰尘等外部物质进入轴承，对轴承造成破坏。
3. 电机绕组故障电机绕组故障是电机故障中的一种常见类型。
主要原因包括：1）电机绕组温升过高，导致绕组绝缘老化，最终烧毁绕组。
2）绕组绝缘材料质量不佳，使用寿命较短。
3）绕组安装不当，导致绕组损坏。
4. 电机开关故障电机开关故障是电机故障的一种常见类型。
主要原因包括：1）开关接触不良，导致电机供电不稳定或无法正常开关。
2）开关过载，导致开关部件烧毁。
3）开关使用寿命到期，需要更换。
5. 电机通风故障电机通风故障是电机故障中的一种常见类型。
主要原因包括：1）电机散热器阻塞，导致电机散热不畅，温度升高。
2）电机通风系统损坏，无法正常散热。
3）环境温度过高，加重了电机散热负荷。
总结起来，电机常见故障包括电机线路故障、电机轴承故障、电机绕组故障、电机开关故障以及电机通风故障等。
这些故障的原因多种多样，包括供电不稳定、负载过大、摩擦磨损、操作不当等。
为了避免电机故障的发生，需要定期检查电机的运行情况，及时发现并解决潜在问题，保障电机的正常运行。
电机维修与保养常见问题及解决方案
电机维修与保养常见问题及解决方案随着工业发展和家庭电器的普及，电机的使用日益广泛。
然而，由于长时间使用或其他因素，电机在运行过程中可能会遇到各种常见问题。
本文将介绍电机维修与保养中的常见问题，并提供解决方案。
1. 电机启动困难电机启动困难是电机运行中常见的问题之一。
可能的原因包括电源电压不稳定、过载、电机冷却不良等。
解决方案：a. 检查电源电压是否稳定，并确保在额定电压范围内。
b. 检查电机是否处于过载状态。
如果是，减少负载或更换适当容量的电机。
c. 检查电机的冷却系统是否正常。
确保电机周围没有阻塞物，以便空气循环顺畅。
2. 电机运行时有异常噪音电机运行时产生异常噪音可能是由于轴承磨损、部件松动或异物卡住等原因引起的。
解决方案：a. 检查电机轴承是否磨损，如有必要，及时更换。
b. 检查电机的部件是否紧固。
如果有松动，需要及时拧紧。
c. 检查电机是否有异物卡住。
如果有异物，清理掉。
3. 电机发热过高电机在运行时发热是正常现象，但如果发热过高可能会引起电机和附近设备损坏。
解决方案：a. 检查电机周围的通风情况。
确保电机周围没有堵塞物，以便空气能流通。
b. 检查电机外壳是否完好，如有损坏，及时修复或更换。
c. 检查电机是否过载。
如果是，减少负载或更换适当容量的电机。
4. 电机停机或不运转有时电机可能会突然停机或不运转。
解决方案：a. 检查电源是否正常，确保电源供应稳定并在额定范围内。
b. 检查电机的接线是否松动或断开，如有必要，重新连接或更换电线。
c. 检查电机的保护装置是否触发。
如果保护装置触发，解决相应的问题后重新启动电机。
5. 电机维护保养定期进行电机的维护保养可以延长其使用寿命和提高工作效率。
解决方案：a. 定期清洁电机，包括外壳和内部部件，以防止灰尘和异物积聚。
b. 检查电机的润滑油是否充足并及时更换。
不同类型的电机需要使用不同的润滑油，注意选择正确的润滑油。
c. 定期检查电机的电线和接线盒，确保其完好无损。
电机维修常见问题及解决方案
电机维修常见问题及解决方案电机是我们日常生活和工业生产中使用最广泛的设备之一。
然而，在长时间使用和经过一段时间的运行后，电机可能会出现一些常见问题。
这些问题可能会导致电机性能下降、噪音增加、能效降低或停机等不良影响。
本文将介绍一些常见的电机问题，并提供解决方案，以帮助用户更好地维护和修理电机。
1. 电机无法启动当电机无法启动时，可能是以下原因之一：- 电源故障：检查电源线是否连接正常，确保电源开关处于打开状态。
- 线路故障：检查电机连接线路是否受损、接触不良或线路短路。
- 电机过载：如果电机承载量超过额定负荷，可能导致启动困难。
在启动之前，确保负载处于正常范围内。
2. 电机发出异常噪音电机噪音可能是由以下原因引起的：- 轴承磨损：检查电机轴承是否出现磨损或松动，必要时更换或润滑轴承。
- 高温问题：过高的温度可能导致噪音增加。
确保电机正常运行时，温度适宜，避免过载或运行时间过长。
- 配套设备问题：检查电机与配套设备的连接是否松动或不正确，确保密封和安装正确。
3. 电机运行时电流过大或过热当电机运行时出现过大的电流或过热问题时，需要考虑以下因素：- 负载问题：检查负载是否超出电机的额定容量。
如果超负载运行，应根据实际需求更换容量更大的电机。
- 绕组故障：检查电机绕组是否受损，是否出现断路或短路。
如有必要，重新绕制电机绕组。
- 通风不良：确保电机周围的通风良好，避免封闭环境中使用电机。
4. 电机输出功率下降当电机输出功率下降时，可能是以下原因之一：- 电源供应问题：检查电源输入电压是否正常，供电电线是否符合规范，确保电机能够正常运行和输出功率。
- 磨损和磁铁问题：检查电机零件是否磨损，特别是磁铁是否损坏或磁力减弱。
必要时更换受损的零件。
- 绕组问题：检查电机绕组是否出现接触问题或导线断裂。
修复或更换受损的绕组部分。
5. 电机震动电机震动可能是由以下原因引起的：- 不平衡：检查电机转子是否平衡，如果不平衡，使用动态平衡方法进行平衡调整。
电机维修常见疑难问题解析与应对策略
电机维修常见疑难问题解析与应对策略电机作为现代工业生产中不可或缺的设备之一，其稳定运行对于工业生产起着至关重要的作用。
然而，由于长时间的使用和不当的操作，电机常常面临各种故障和问题。
本文将针对电机维修中经常遇到的疑难问题进行解析，并提出相应的应对策略，帮助工程师和技术人员更好地解决这些问题。
1. 电机温升过高电机温升过高是电机使用中较为常见的问题之一。
造成电机温升过高的原因可能有多种，例如电机负载过大、电机过载、电源电压不稳定以及水冷却系统故障等。
首先，我们需要检查电机的负载情况，适当减轻其负载。
其次，检查电机的电源电压，确保电压稳定在额定范围内。
此外，如果电机配备有冷却系统，需要检查冷却系统的工作情况，清洁或更换冷却水。
2. 电机运转时发出异常噪音电机运转时发出异常噪音可能是由于电机内部零部件磨损或齿轮不平衡所致。
首先，需要检查电机的轴承和齿轮是否正常工作，如有需要，及时更换失效的零部件。
另外，对于齿轮不平衡的情况，可以对齿轮进行重新校正或者采用平衡补偿措施。
3. 电机不启动或启动困难电机不启动或启动困难是电机维修中常见的问题之一。
出现这种情况可能是由于电源故障、开关故障、线路接触不良或电机内部零部件损坏等问题所致。
首先，需要检查电源是否正常供电，确保电源电压稳定。
其次，检查开关是否正常工作，如有需要，更换故障开关。
同时，还应仔细检查电机内部的线路连接情况，确保连接良好。
如果以上方法无效，可能需要检查电机内部的零部件是否损坏，如有需要，进行必要的修理或更换。
4. 电机绝缘损坏或漏电电机绝缘损坏或漏电是电机维修中较为常见的问题之一。
造成电机绝缘损坏或漏电的原因可能有多种，如电机老化、湿气积聚、安装不当等。
首先，需要对电机绝缘进行测试，确定绝缘状况。
如果发现绝缘损坏或漏电，需要对电机进行绝缘处理或更换电机。
另外，还需确保电机安装在干燥无湿气积聚的环境中，并按照规范进行正确安装。
总结起来，电机维修中常见的疑难问题包括电机温升过高、电机运转时发出异常噪音、电机不启动或启动困难以及电机绝缘损坏或漏电等。
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浅谈电机常见问题
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本文内容简介：结合生产运行与检修实践对生产过程中电机常见的一些问题及解决方案检修工艺标准工艺卡作初步探讨。
内容重点词：电机绕组绝缘破坏问题附表电机检修工艺卡
一、引言由于大部分电机使用年限较长，且不少电机长年累月运行在较恶劣的环境中，电机烧毁的事故常有发生，而且呈上升趋势，严重影响着生产的安全、可靠、长周期运行。
现针对电机烧毁原因及相应对策做一简要分析和介绍，希望能对从事电气工作和安全管理工作的人员有所帮助。
二、电机绕组局部烧毁的原因及对策
1．由于电机本身密封不良，加之环境跑冒滴漏，使电机内部进水或进入其它带有腐蚀性液体或气体，电机绕组绝缘受到浸蚀，最严重部位或绝缘最薄弱点发生一点对地、相间短路或匝间短路现象，从而导致电机绕组局部烧坏。
相应对策：①尽量消除工艺和机械设备的跑冒滴漏现象；②检修时注意搞好电机的每个部位的密封，例如在各法兰涂少量704密封胶，在螺栓上涂抹油脂，必要时在接线盒等处加装防滴溅盒，如电机暴漏在易侵入液体和污物的地方应做保护罩；③对在此环境中运行的电机要缩短小修和中修周期，严重时要及时进行中修。
2．由于轴承损坏，轴弯曲等原因致使定、转子磨擦（俗称扫膛）引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”。
严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。
轴承损坏一般由下列原因造成：①轴承装配不当，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致轴承内圈与轴承配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击导致端盖轴承室与轴承外圈配合过松出现跑
外圈现象。
无论跑内圈还是跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升以致烧毁，特别是跑内圈故障会造成转轴严重磨损和弯曲。
但间断性跑外圈一般情况下不会造成轴承温度急剧上升，只要轴承完好，允许间断性跑外圈现象存在。
②轴承腔内未清洗干净或所加油脂不干净。
例如轴承保持架内的微小刚性物质未彻底清理干净，运行时轴承滚道受损引起温升过高烧毁轴承。
③轴承重新更换加工，电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时磨擦力增加，温度急剧上升直至烧毁。
④由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够，致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。
⑤由于电机本体运行温升过高，且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油甚至烧毁。
⑥由于不同型号油脂混用造成轴承损坏。
⑦轴承本身存在制造质量问题，例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙超标、保持架变形等。
⑧备机长期不运行，油脂变质，轴承生锈而又未进行中修。
相应对策：①卸装轴承时，一般要对轴承加热至80℃~100℃，如采用轴承加热器，变压器油煮等，只有这样，才能保证轴承的装配质量。
②安装轴承前必须对其进行认真仔细的清洗，轴承腔内不能留有任何杂质，填加油脂时必须保证洁净。
③尽量避免不必要的转轴机加工及电机端盖嵌套工作。
④组装电机时一定要保证定、转子铁心对中，不得错位。
⑤电机外壳洁净见本色，通风必须有保证，冷却装置不能有积垢，风叶要保持完好。
⑥禁止多种润滑油脂混用。
⑦安装轴承前先要对轴承进行全面仔细的完好性检查。
⑧对于长期不用的电机，使用前必须进行必要的解体检查，更新轴承油脂。
3．由于绕组端部较长或局部受到损伤与端盖或其它附件相磨擦，导致绕组局部烧坏。
相应对策：电机在更新绕组时，必须按原数据嵌线。
检修电机时任何刚性物体不准碰及绕组，电机转子抽芯时必须将转子抬起，杜绝定、转子铁芯相互磨擦。
动用明火时必须将绕组与明火隔离并保证有一定距离。
电机回装前要对绕组的完好性进行认真仔细的检查确诊。
4．由于长时间过载或过热运行，绕组绝缘老化加速，绝缘最薄弱点碳化引起匝间短路、相间短路或对地短路等现象使绕组局部烧毁。
相应对策：①尽量避免电动机过载运行。
②保证电动机洁净并通风散热良好。
③避免电动机频繁启动，必要时需对电机转子做动平衡试验。
5．电机绕组绝缘受机械振动（如启动时大电流冲击，所拖动设备振动，电机转子不平衡等）作用，使绕组出现匝间松驰、绝缘裂纹等不良现象，破坏效应不断积累，热胀冷缩使绕组受到磨擦，从而加速了绝缘老化，最终导致最先碳化的绝缘破坏直至烧毁绕组。
相应对策：①尽可能避免频繁启动，特别是高压电机。
②保证被拖动设备和电机的振动值在规定范围内。
三、三相异步电动机一相或两相绕组烧毁（或过热）的原因及对策
如果出现电动机一相或两相绕组烧坏（或过热），一般都是因为缺相运行所致。
在这里不作深刻的理论分析，仅作简要说明。
如图1所示为三相异步电动机绕组为△接法的情况：
图2 Y接法电动机缺相运行示意图
当电机不论何种原因缺相后（如图1b所示），电动机虽然尚能继续运行，但转速下降，滑差变大，其中B、C两相变为串联关系后与A相并联，在负荷不变的情况下，A相电流过大，长时间运行，该相绕组必然过热而烧毁。
如图2所示为三相异步电动机绕组为Y接法的情况：电源缺相后（如图2b），电动机尚可继续运行，但同样转速明显下降，转差变大，磁场切割导体的速率加大，这时B相绕组被开路，A、C两相绕组变为串联关系且通过电流过大，长时间运行，将导致两相绕组同时烧坏。
图1 △接法电动机缺相运行示意图
这里需要特别指出，如果停止的电动机缺一相电源合闸时，一般只会发生嗡嗡声而不能启动，这是因为电动机通入对称的三相交流电会在定子铁心中产生圆形旋转磁场，但当缺一相电源后，定子铁心中产生的是单相脉动磁场，它不能使电动机产生启动转矩。
因此，电源缺相时电动机不能启动。
但在运行中，电动机气隙中产生的是三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场，所以，正在运行中的电动机缺相后仍能运转，只是磁场发生畸变，有害电流成分急剧增大，最终导致绕组烧坏。
相应对策：无论电动机是在静态还是动态，缺相运行带来的直接危害就是电机一相或两相绕组过热甚至烧坏。
与此同时，由于动力电缆的过流运行加速了绝缘老化。
特别是在静态时，缺相会在电机绕组中产生几倍于额定电流的堵转电流。
其绕组烧坏的速度比运行中突然缺相更快更严重。
所以在我们对电机进行日常维护和检修的同时，必须对电机相应的MCC
功能单元进行全面的检修和试验。
尤其是要认真检查负荷开关、动力线路、静动触点的可靠性。
杜绝缺相运行。
四、常见问题汇总，详见附表。
五、为规范电机检修及保证检修质量，制定如下电机工艺卡
低压交流异步电动机检修工艺卡
待拆动的部件做好相应的标记
检查是否有密封不严现象，应无污物，按顺序检查密封圈老化破损情况（必要时更换）
检修记录卡
专业:__ 日期: 年_ _ 月_ _ 日
四、结论
建滔集团公司从1987年试生产至2002年3月15年间，累计烧毁电机达1300余台次，平均每年达80余台次，仅修理费用支出达200余万元。
其中77%属于维护不良（如电机进水、轴承缺油、通风不畅等）、检修不当（如轴承拆装不当、缺陷消除不彻底、附件不
全等）、机加工精度不符合要求（如对转轴堆焊后加工精度不够、端盖嵌套过盈量大等）、运行环境恶劣（如现场跑冒滴漏严重、水冲电机等）等原因所致。
希望以上分析能够对从事电工工作的人员有所帮助和借鉴。
附表:三相异步电动机常见故障及处理方法
本文标签：浅谈电机常见问题。