机组启动试运行大纲
机组启动试运行大纲
说明1、本运行大纲由安装施工单位水电五局龙马机电安装项目部编制，经3#机组启动验收委员会审查通过后执行。
2、龙马水电站在系统中担任发电、调峰、调频和事故备用，无调相运行工况。
3、根据龙马电站目前运行库水位及主机厂家提供的机组运行特性曲线，机组试验时，库区最低水位605米高程，一台机组满发尾水水位522米高程。
4、甩负荷试验按当时最大水头下的25％、50％、75％、100％额定负荷进行。
特申请3＃机组按当前最大负荷进行甩负荷试验后进入72小时试运行。
龙马水电站3#机组启动试运行程序第一条总则1、3#机组启动及试运行工作主要是对水工建筑物、制造厂设计、设备安装质量等方面进行综合性考验；2、机组试运行指挥部负责机组启动试运行过程中设备的调试、监护、操作、运行及维护工作；3、本程序是根据国家现行的规程规范，结合本电站的实际情况及有关的技术协议、合同条款等编制而成；4、试运行过程做好调试记录，及时整理、签字，为完成竣工资料做好准备。
第二条 3#机组启动试运行前的检查一、3#机组引水系统的检查1、3#机组进水口、拦污栅已安装调试完工并清理干净检验合格。
2、3#机组进水口闸门门槽已清扫干净检验合格。
检修闸门、工作闸门、充水阀、启闭装置已安装完工，在无水情况下手动、自动操作均已调试合格，启闭情况良好，启闭时间符合设计要求。
检修闸门、工作闸门在关闭状态。
3、3#机组压力管道、蜗壳、尾水管等过水通流系统均已检验合格清理干净。
灌浆孔已封堵。
测压头已装好，测压管阀门、测量表计已安装。
尾水管进人门、蜗壳进人门已严密封闭。
4、3#机组蜗壳及尾水管盘形排水阀启闭情况良好并处于关闭位置。
5、3#机组尾水闸门门槽及其周围已清理干净。
尾水闸门启闭机及抓梁可随时投入工作。
6、1＃、2＃、3＃机组蝶阀全部调试完毕，且全部处于关闭状态。
二、3#机组水轮机检查1、3#机组水轮机转轮及所有部件已安装完工检验合格，施工记录完整，止漏环间隙已检查无遗留杂物。
#2燃机整套启动调试大纲
浙江半山天然气发电工程#2燃机整套启动调试大纲
套独立的控制系统，燃气轮机、汽机、发电机由MARK Ⅵ控制，余热锅炉、厂用电、发变组、旁路、辅助系统由DCS来控制。MARK Ⅵ与DCS的连接通过通讯和少量硬接线来实 现；电气系统采用发电机变压器组单元制接线，发电机出线端设置出口断路器（GCB）， 经离相封闭母线接至额定容量为480MVA的主变低压侧，主变高压侧为220kV，接至GIS配 电装置；GIS配电装置由上海西门子高压开关有限公司生产，采用双母线单分段接线方 式。厂用分支接于主变低压侧。
3 组织与分工 机组整套启动试运行是指从燃机、汽机、电气、余热锅炉第一次整套启动时燃机首
次点火，到完成满负荷试运移交试生产为止。
启动验收委员会： 启动验收委员会由投资方、建设、质监、监理、施工、调试、生产、设计、电网调 度、制造厂等有关单位代表组成，启委会必须在整套启动前组成并开始工作, 直到完成 试生产为止。启动验收委员会在整套启动试运前，审议试运指挥部有关机组整套启动准 备情况的汇报、协调整套启动的外部条件、决定机组整套启动的时间和其它有关事宜； 在完成整套启动试运后审议试运指挥部有关整套启动试运和交接验收情况的汇报、协调 整套启动试运后的未完事项、决定机组移交试生产后的有关事宜、主持移交试生产的签
2 工程概况 浙江杭州半山发电有限公司位于杭州市北郊，始建于50年代，现有两台70年代投产
的50MW燃煤机组及两台先后于84年和96年投产的125MW燃煤机组。本工程扩建的燃气-蒸 汽联合循环发电机组项目（3×390MW）为国家确定的“西气东输”工程的配套工程，其 厂址在老厂西侧，与老厂一路之隔，与西气东输管线杭州半山门站距离约为2.84公里。
本期工程为三套美国GE公司生产的“F”型单轴300MW等级机组，其主要设备分燃 机、汽机、余热锅炉、GIS四个部分。机岛设备（燃机、汽机、发电机）选用美国GE公司 生产的STAG 109FA SS型机型，冷态（停机﹥72小时)启动时间为190分钟、温态（停机 8~72小时）启动时间为140分钟、热态（停机﹤8小时）启动时间为70分钟、极热态（停 机﹤60分钟）启动时间为60分钟、停机时间（满负荷至盘车）为60分钟；燃气轮机的型 号为PG9351FA，点火转速为14%额定转速，自持转速为2700r/min，环型燃烧室，配置18 个燃烧器；汽轮机采用D10型双缸（高中压合缸，一低压缸）、下排汽型机组，其ISO运 行工况下的参数为：高压蒸汽进汽压力/温度为：9.62MPa/565.5℃、再热蒸汽进汽压力/ 温度为：2.157MPa/565.5℃、低压蒸汽进汽压力/温度为：0.3839MPa/295.9℃，设计背 压为4.9kPa.a、最高背压为11.8kPa.a； 发电机的型号为390H，其形式为氢冷，出力为 402.9MW/474MVA，功率因数为0.85，额定电压为19kV；余热锅炉选用杭州锅炉厂引进美 国NE技术制造的再热、卧式、无补燃、自然循环卧室炉，它采用露天水平布置、单排框 架结构、全悬吊形式、三压锅炉（高压作为主蒸汽，中压和汽轮机高压缸排汽作为再热 蒸汽、低压作为汽轮机低压缸进汽），其蒸发量为410吨/小时；本工程每台机组配置二
开建桥电站启动试运行大纲及程序
开建桥电站启动试运行大纲目 录一、工程概述二、编制依据三、系统接线及主要技术参数四、1＃机组启动试运行范围五、启动试运行前的准备六、机组充水前的检查七、机组充水试验八、机组空载及发电机试验九、电力系统对变压器冲击合闸试验十、水轮发电机组并列运行及负荷试验十一、72小时带负荷试运行及交接与投入商业运行一、工程概述开建桥电站位于凉山州甘洛县境内，大渡河右岸支流尼日河下游干流河段上。
闸址上距甘洛县城20km，下距苏雄6km，是尼日河梯级开发的倒数第一个梯级，厂址下游0.9km即进入瀑布沟电站。
引水建筑电站为低闸坝取水的引水式电站，发电装机容量为3×1.6MW，是以发电为单一开发目标的小水电工程。
一回110KV出线并入国家电网，一回35KV进线作为莫色电站上网的通道，同时也作为本电站厂用电的备用电源。
二、编制依据1) GB8564‐88（水轮发电机安装技术规范）2) GB50150（电气装置安装工程电气设备交接试验标准）3) GB/T9652.2（水轮机调速器与油压装置试验验收规范）4)DL489(大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验程）5)DL507‐2002（水轮发电机组启动试验规程）6)工程安装合同7)本工程设计图纸8)本工程厂家产品说明书注：本试运行方案不包括水工建筑物充水（请详参见水工建筑物水启动试运方案）。
三、系统接线及主要技术参数1、系统接线形式：电站1#、2#两台发电机构成扩大单元接线并入10KV一段母线，一段母线与1#主变10KV侧连接，3#发电机和35KV系统则通过降压后的10KV并入10KV二段母线，二段母线与2#主变10KV侧连接，1#、2#主变均升压至110KV并入系统。
2、水轮发电机组生产厂家，设备型号，名牌参数设备名称 设备型号 主要技术参数水轮机 HLA551 ‐ LJ ‐ 185 额定出力：16.67MW；额定流量：32.9m 3/S；额定转速：333r/min；额定水头：56m发电机 SF 16 ‐ 18/4250额定容量：16MW；额定功率：18.8MVA；额定电压：10.5kV；额定电流：1035A；额定频率：50Hz；相数：3相；额定转速333r/min水轮发电机组系哈尔滨新哈水电设备厂制造。
机组启动试运行调试大纲精编
机组启动试运行调试大纲精编Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-229868号机组启动试运行调试大纲批准：审核：编制：大唐衡阳发电股份有限公司2013年2月3日8#机组启动试运行调试大纲目录第一章总则第二章编写依据及说明第三章工程概况概述8号机组主要设备参数第四章启动试运行应具备的条件第五章启动试运技术要点及措施机组起动试运行前的检查5.1.1引水系统的检查5.1.2水轮机部分的检查5.1.3调速系统及其设备的检查5.1.4发电机部分的检查5.1.5励磁系统的检查5.1.6油、水、气系统的检查5.1.7电气一次设备的检查5.1.8电气二次系统及回路的检查5.1.9消防系统及设备的检查水轮发电机组充水试验5.2.1 充水条件5.2.2 尾水充水5.2.3 蜗壳充水、机组启动和空转试验5.3.1启动前的准备5.3.2首次手动启动试验5.3.3 调速器空载试验5.3.4手动停机过程及停机后检查5.3.5 机组过速试验及检查机组自动开停机试验5.4.1 自动开机需具备的条件5.4.2机组LCU8自动开机至空载5.4.3 机组LCU8自动停机、水轮发电机组空载试验5.5.1 发电机短路升流试验5.5.2 发电机升压试验5.5.3 空载下励磁装置的调试机组并列及负荷试验5.6.1 水轮发电机组空载并列试验280的自动假同期试验280的自动准同期试验5.6.4 计算机监控系统自动开机并网试验5.6.5 机组带负荷试验5.6.6 机组甩负荷试验5.6.7 低油压事故停机试验机组72小时带负荷试运行第六章安全措施及注意事项注意事项安全措施第七章整套启动试运行的组织机构与职责分工组织机构职责分工整套启动试运行的指挥系统第一章总则轴流转浆式机组及相关设备的安装应达到《水轮发电机组安装技术规范》GB8564-2003规定的要求，且施工记录完整。
机组安装完工、检验合格后应进行启动试运行试验，试验合格并交接验收后方可投入电力系统并网运行。
(冷水机组)试验大纲
（冷水机组）试验大纲
手动部分
1.正常送电后未作任何操作，三组加热器投入工作。
2.在手动状态下，相序正确的情况下手动可以实现操作
（1）冷却水泵的单机启动停止
（2）冷煤水泵单机启动停止
（3）油泵单机启动停止（前提1.冷却水水压正常，2.冷媒水水流量正常，3.压缩机无故障）（4）压缩机单机启动（前提1.油泵运行后2.压缩机无故障）
*如手动先启动冷却水泵，冷煤水泵，压缩机在停机后180S内1.无法实现再次启动2.无法实现冷却水泵与冷煤水泵停机需要手动停车。
*如在油泵运行后直接启动压缩机1压缩机（冷却水泵，冷煤水泵未运行）压缩机启动完毕后冷却水泵（可以选用）冷煤水泵自动投入运行，在压缩机停机后180S后后冷却水泵（可以选用）冷煤水泵自动切断，且压缩机在停机后180S内无法实现再次启动
（5）压缩机启动后液路电磁阀一，和二打开，油泵回油电磁阀可由按钮进行控制。
加载电磁阀，卸载电磁阀通过转换开关实现各自功能。
在油泵运行后，压缩机未启动的情况下可以自动卸载。
（6）各类报警功能试验。
丹竹电站电站机组试运行计划大纲
苍梧县丹竹二级水电站工程机组启动试运行计划大纲批准：审核：编写：一、总则1、丹竹二级水电站水轮发电机组启动试运行程序内容包括与机组有关的电气设备的起动、调整试验等项目。
2、机组试验项目是根据《水轮发电机组安装技术规范》（GB/T8564-2003）、《水轮发电机组启动试验规程》（DL/T507-2002）所规定的试验及设备生产厂家技术要求制订；如有临时增加试验项目需取得机组启动委员会同意，才能进行试验。
3、机组启动试运行试验的目的在于验证机组制造与安装质量，为正常并网运行创造条件；对机组启动过程中出现的问题和存在的缺陷，应及时加以处理和消除。
二、机组启动试运行前的检查（一）引水系统的检查1、进水口闸门、引水隧洞、压力前池、压力管道等水工建筑物应符合设计要求，所有杂物应清理干净。
2、引水系统的排水设施，包括管道、阀门、排水泵等必须处于能正常工作状态。
3、机组所有的水系统全部安装调试完毕，符合规程和设计要求，测量表计指示正确。
4、厂内的消防设施满足要求。
5、调速器安装调试完毕，导叶开、关灵活符合设计要求。
6、机组所有部件全部安装完毕，所有销钉、螺栓、螺母等已装齐全并全部紧固，牢固、可靠。
7、各转动部分间隙符合厂家的设计要求，机组内部已清扫干净，并经检查无遗物。
8、刹车制动闸灵活可靠。
9、发电机冷却水供水调试完毕，要求无渗漏，压力值达到设计要求。
10、与试运行有关的各种电气设备均安装完毕，按要求试验合格。
11、所有二次回路绝缘合格，各保护回路均已调试完毕，回路经总模拟试验，动作正确。
电流、电压回路均经检查接线正确。
12、全厂接地工程施工完毕，接地电阻经测量符合设计要求。
13、全厂临时电源安全可靠，临时照明布置合理，光线充足。
14、厂内外通信电话应畅通，符合要求。
（二）水轮机的检查1、水轮机转轮及所有部件已安装完工检查合格，施工记录完整，转轮与涡壳间隙已检查无遗留物。
2、主轴与发电机联轴器已安装完工，经检验调整达到设计要求。
新机组整套启动试运后质量监督检查大纲
火电工程机组整套启动试运后质量监督检查典型大纲1 总则1.0。
1 依据《建设工程质量管理条例》、《工程质量监督工作导则》和《电力建设工程质量监督规定》，为统一电力建设工程质量监督工作程序、方法和内容，规范工程建设各责任主体①和有关机构②的质量行为,加强电力建设工程质量管理，保证工程质量，确保电网安全，保障人民生命、财产安全,保护环境，维护社会公共利益,充分发挥工程项目的经济效益和社会效益，制定火电、送变电工程11个阶段性质量监督检查典型大纲。
凡接入公用电网的电力建设工程项目，包括各类投资方式的新建、扩建、改建的火电建设工程，均应按上述相关典型大纲的规定进行质量监督检查。
1.0。
2 《火电工程机组整套启动试运后质量监督检查典型大纲》（以下简称本“大纲"）适用于各电力建设工程质量监督中心站（以下简称中心站）对火电建设工程机组整套启动试运后的工程质量进行监督检查。
1.0。
3 机组整套启动试运是机组按《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（以下简称“启规”）和《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(以下简称“调试验标”）规定的启动试运条件、调试工作内容和质量标准，完成空负荷调试、带负荷调试和满负荷试运等三个阶段全部调试工作的全过程;是对机组相关的建筑、安装工①工程建设各责任主体，是指参与工程建设的,建设、勘察、设计、施工、调试、监理及生产运行等单位.②有关机构,是指工程施工过程中，参与试验、检测工作的各类试验室。
程的设计、设备和施工质量的动态考核；也是对机组调整试验工作质量的考核。
机组整套启动试运后的质量监督检查，是判定工程质量是否符合设计规定，符合国家和行业的相关标准，能否保证机组安全、可靠、稳定地移交生产的重要环节和手段。
1。
0.4 质量监督检查以重点抽查的方法进行。
检查工程建设各责任主体质量行为时，对火电工程各“大纲"中重复性的条款一般只抽查一次。
凡经检查符合规定、在后续工程中又未发生情况变化者,一般不再重复检查;1。
5机组启动试运行计划方案教程文件
1.2、试运行小组下设：
（1）试运行办公室：由各承包生产单位负责人组成，在组长统一指挥下工作。
（2）运行组（分机械、电气）
（3）现场安全监督组
1.3、组织机构名单
组长：黄祖波
副组长：罗钦如张震洲黄敬森
试运行办公室成员：袁伟新骆雄文李忠良袁东标
运行组：张益超、陈志明、李滋源
运行一班班长：钟绍辉
运行二班班长：朱冠华
运行三班班长：郭水生
运行四班班长：袁伟坤
现场安全监督组：洪南辉古振业李章荣
1.4、各组织机构职责
1）试运行办公室：主要负责完成试运行过程中各项试验措施的编制、文件的发送、技术资料的整理、试运行简报的编辑等工作；监督各单位执行安全工作规定，并准备必要的安全操作工器具，维护试运行安全秩序，对参加试运行工作的人员进行安全教育。
2、
工作程序如下：
启动试运行小组及相应组织机构成立→调试及试运行大纲的编制、报批→设备投运前检查、签证→公用设备分部试运行→机组启动前的检查→机组与站内设备试验→系统试验→机组及机电设备并入系统后的试验→机组72小时带负荷连续运行。
3、
经过联和水库电站机组试运行小组会议决定，各设备启动试运行时间安排如下：
5机组启动试运行计划方案
惠州市联和水电站增效扩容改造工程
机组启动试运行计划及方案
惠州市弘基水利工程有限公司
2016年2月
一、工程概况
增博联和水库位于东经113.9度，北纬13.3度，地处博罗县福田镇石巷村东北约1.5公里，罗浮山主峰西麓，属东江二级支流上游，联和水中游。联和水库（中）型枢纽工程于1964年建成，水库库容为8160万m3，集雨面积为110.8 km2，水库是一宗以灌溉为主，兼有发电、防洪和水产养殖等综合效益的水利枢纽工程。联和水电站为联和水库坝后电站，电站于1981年建成投产，电站装机容量为4×500千瓦，总装机容量为2000千瓦，发电设计流量为12m3/s。尾水流入灌渠灌溉农田11 Nhomakorabea74万亩。
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说明1 、本运行大纲由安装施工单位水电五局龙马机电安装项目部编制，经3# 机组启动验收委员会审查通过后执行。
2、龙马水电站在系统中担任发电、调峰、调频和事故备用，无调相运行工况。
3、根据龙马电站目前运行库水位及主机厂家提供的机组运行特性曲线，机组试验时，库区最低水位605 米高程，一台机组满发尾水水位522 米高程。
4、甩负荷试验按当时最大水头下的25 ％、50 ％、75 ％、100 ％额定负荷进行。
特申请3＃机组按当前最大负荷进行甩负荷试验后进入72 小时试运行。
龙马水电站3#机组启动试运行程序第一条总则1、3#机组启动及试运行工作主要是对水工建筑物、制造厂设计、设备安装质量等方面进行综合性考验；2、机组试运行指挥部负责机组启动试运行过程中设备的调试、监护、操作、运行及维护工作；3、本程序是根据国家现行的规程规范，结合本电站的实际情况及有关的技术协议、合同条款等编制而成；4、试运行过程做好调试记录，及时整理、签字，为完成竣工资料做好准备。
第二条3#机组启动试运行前的检查一、3#机组引水系统的检查1、3#机组进水口、拦污栅已安装调试完工并清理干净检验合格。
2、3#机组进水口闸门门槽已清扫干净检验合格。
检修闸门、工作闸门、充水阀、启闭装置已安装完工，在无水情况下手动、自动操作均已调试合格，启闭情况良好，启闭时间符合设计要求。
检修闸门、工作闸门在关闭状态。
3、3#机组压力管道、蜗壳、尾水管等过水通流系统均已检验合格清理干净。
灌浆孔已封堵。
测压头已装好，测压管阀门、测量表计已安装。
尾水管进人门、蜗壳进人门已严密封闭。
4、3#机组蜗壳及尾水管盘形排水阀启闭情况良好并处于关闭位置。
5、3#机组尾水闸门门槽及其周围已清理干净。
尾水闸门启闭机及抓梁可随时投入工作。
6、1#、2#、3#机组蝶阀全部调试完毕，且全部处于关闭状态。
二、3#机组水轮机检查1、3#机组水轮机转轮及所有部件已安装完工检验合格，施工记录完整，止漏环间隙已检查无遗留杂物。
2、3#机组顶盖排水泵已安装完工，检验合格，手动自动操作回路正常。
自流排水孔畅通无阻。
3、3#机组工作密圭寸和检修密圭寸已安装合格，经检验检修密圭寸无渗漏。
调整工作密圭寸水压至设计规定值。
4、3#机组水导轴承润滑冷却系统已检查合格，油位、温度传感器及冷却水水压已调试，各整定值符合设计要求。
5、3#机组导水机构已安装完工检验合格并处于关闭状态，接力器锁锭投入。
导叶最大开度和关闭后的严密性及压紧行程已检验符合设计要求。
6、3#机组各测压表计、示流计、流量计、摆度、振动传感器及各种变送器均已安装完工，管路线路连接良好，通流通畅，管路中杂物已清理干净。
7、3#机组水轮机大轴自然补气阀应处于开启状态。
三、3#机组调速系统的检查1、3#机组调速系统及其设备已安装完工，并调试合格。
油压装置压力、油位正常, 透平油化验合格。
各部表计、阀门、自动化元件均已整定符合要求。
2、3#机组油压装置油泵在工作压力下运行正常，无异常振动和发热。
集油槽油位继电器动作正常。
高压补气装置手动、自动操作时动作正确。
漏油装置手动、自动调试合格。
3、检查3#机组调速系统各油压管路、阀门、接头及部件等均无渗油现象。
4、3#机组调速器电调柜已安装完工并调试合格。
电气、机械液压转换器工作正常。
接力器锁定装置调试合格，信号指示正确，并处于锁定状态。
5、对3#机组调速器自动操作系统进行模拟操作试验，检查自动开机、停机和事故停机各部件动作的准确性和可靠性。
6、3#机组调速系统的测速装置安装完毕检验合格，继电器接点已按要求初步整定。
四、3#机组水轮发电机的检查1、3#机组发电机整体已安装完工，试验和检验合格，记录完整。
发电机风洞内已进行彻底清扫，定子、转子及空气间隙内无任何杂物。
2、3#机组导轴承及推力轴承油位、温度传感器及冷却水压已调试，整定值符合设计要求；充水、充油等无渗漏现象。
3、3#机组发电机风洞以内所有阀门、管路、接头等均已检查合格，处于正常工作状态。
转子集电环、碳刷、碳刷架已检验，碳刷与集电环接触良好并调试合格。
4、3#机组发电机风洞以内所有电缆、导线、辅助线等均已检查正确无误，固定牢靠。
机械制动系统的手动、自动操作已检验调试合格，动作正常，充水前制动系统处于手动制动状态。
制动器吸尘装置动作准确。
5、3#机组发电机空气冷却器已检验合格，风路、水路畅通无阻。
阀门及管路无渗漏现象。
测量发电机工作状态的各种表计，振动、摆度传感器、大轴接地保护等均已安装完工，调试、整定合格。
五、3#机组励磁系统的检查1、3#机组励磁电源变压器已安装完工试验合格，高、低压端连接线与电缆已检验合格。
励磁系统盘柜已安装完工检查合格，主回路连接可靠，绝缘良好。
2、3#机组励磁功率柜通风系统安装完工，检查合格。
交直流灭磁开关主触头接触良好，开距符合要求，动作灵活可靠。
3、3#机组励磁调节器开环特性符合设计要求，通道切换可靠。
励磁操作、保护及信号回路接线正确动作可靠，表计校验合格。
六、3#机组油、水、气系统的检查1、3#机组冷却水供水的钢管取水、蜗壳取水、消防供水电动阀和管路均已分别调试合格，工作正常。
2、3#机组冷却水供水及供水环管，进入机组冷却器的冷却水进出水管路阀门、接头均已检查合格，各压力表、流量计、温度计等自动化元件已检验合格。
3、厂内渗漏排水系统和检修排水系统经全面检查合格。
各深井泵手、自动工作正常，渗漏排水系统和检修排水系统处于正常投运状态。
4、全厂透平油、绝缘油系统已投入运行部分，能满足3#机组供油、用油和排油的需要。
油质经化验合格。
5、高低压空气压缩机均已调试合格，储气罐及管路系统无漏气，管路畅通。
各压力表计、温度计、安全阀等工作正常，整定值符合设计要求，高低压气系统已经投运，处于正常状态。
6、各管路、附属设备已涂漆，标明流向，各阀门已标明开关方向，挂牌编号。
七、3#机组电气一次设备的检查1、3#机组发电机主引出线、机端引出口处的电流互感器等设备已安装完工检验合格。
中性点消弧线圈柜均已安装并调试合格。
2、3#机组发电机断路器、隔离开关已安装检验合格。
3、3#机组发电机封闭母线及其设备已全部安装完工检验并试验合格，具备带电试验条件。
4、3#机组主变压器已安装完工调试合格，分接开关置于电网调度系统要求的给定位置，绝缘油化验合格，油冷却系统调试合格，具备带电试验条件。
5、与3#机组相关的厂用电设备已安装完工检验并试验合格，已投入正常工作，待机组并网发电后即可倒闸至3#机厂高变供电。
6、与3#机组发电及送出有关的220KVGIS高压配电装置已安装完工并检验调试合格。
7、全厂接地网和设备接地已检验，接地连接良好，接地测试已检查。
8与3#机组有关的厂房相关照明已安装，主要工作场所、交通道和楼梯间照明、疏散指示灯已检查合格，事故照明已检查合格，油库、蓄电池室等防爆灯已检查合格。
八、3#机组电气二次系统及回路的检查1、3#机组电气控制和保护设备及盘柜均已安装完工，检查合格，电缆接线正确无误，连接可靠。
2、计算机监控系统的3#机组现地控制单元、进水口工作闸门控制单元、公用设备控制单元等已安装完工，并与被控制设备调试合格。
中央控制室的全厂集中监控设备如控制台、计算机监控系统及不间断电源等设备均已安装完工检验合格。
3、直流电源设备已安装完工检验合格，并投入正常工作；逆变装置及其回路已检验合格。
4、3#机组下列电气操作回路已检查并通过模拟试验，以验证其动作的正确性、可靠性与准确性：A、进水口闸门现地操作回路。
B机组自动操作与水力机械保护回路。
C发电机励磁操作回路。
D发电机断路器、隔离开关操作回路。
E、直流及信号信号回路。
F、全厂公用设备操作回路。
G同期操作回路。
H备用电源自动投入回路。
I、各高压断路器、隔离开关的自动操作与安全闭锁回路。
J厂用电设备操作回路。
5、3#机组电气二次的电流回路和电压回路完成通电检查之后，下列继电保护回路应进行模拟试验，验证动作的准确性：A、发电机继电保护与故障录波回路。
B主变压器继电保护与故障录波回路。
C高压配电装置继电保护回路。
D送电线路继电与故障录波回路。
E、厂用电继电保护回路。
F、其他继电保护回路。
G仪表测量回路。
6、厂内通信、系统通信及对外通信等设施均已安装调试完毕，检查合格，回路通畅，准确可靠，能够满足电网调度、远动、继电保护、厂内生产调度和行政管理的需要九、消防系统及设备的检查1与3#机组启动试验有关的消防设施已安装完工，符合消防设计与规程要求，并通过消防部门验收。
2、3#机组发电机内灭火管路、灭火喷嘴、火灾探测器等已安装并检验合格。
消火栓经手自动操作动作准确，通压缩空气试验畅通无阻。
3、3#机组主变压器水喷雾系统安装调试合格，并经实际喷射试验，符合SDJ278-1990的要求。
主变压器油池与事故排油系统符合设计要求，排油畅通。
4、全厂火灾报警与联动控制系统安装调试合格，火灾探头动作准确，联动控制动作正确，并通过消防部门验收。
5、全厂消防供水水源可靠，管道畅通，压力满足设计要求。
6、电缆防火堵料、涂料、防火隔板等安装完工，电缆穿越楼板、墙壁、竖井、盘柜的孔洞及电缆管口已可靠封堵。
7、按3#机组启动试验大纲要求的临时灭火器具已完成。
第三条3#水轮发电机组充水试验一、试验目的检查机组过流通道金属结构，水轮机、水工建筑物以及管道附件等的质量情况，检查快速闸门启闭情况，测定快速闸门关闭时间，为启动机组做准备。
二、试验内容1、尾水管充水。
2、利用进水口快速工作门充水阀进行压力钢管及蜗壳充水平压、提进水口快速门。
三、2#机组充水条件1、坝前水位已蓄至最低发电水位605高程。
2、确认坝上进水口3#机工作闸门处于关闭状态。
蜗壳取水阀、蜗壳排水阀、尾水管盘形排水阀处于关闭状态。
确认调速器、导水机构处于关闭状态，接力器锁定投入。
确认水轮机主轴检修密封在投入状态。
3、尾水进人孔门、蜗壳进人孔门关闭严密。
4、确认厂房内检修排水系统、渗漏排水系统运行正常。
5、与充水有关的各通道和各层楼梯照明充足，照明备用电源可靠，通信联络设施完备，事故安全通道畅通，并设有明显的路向标志。
四、3#机组尾水管充水根据龙马电站的实际情况，4扇尾水门已置于1#、2#机尾水门槽。
尾水开挖时对3#机尾水管进行冲水。
在开挖前，将3#机导叶打开3%。
五、3#机组压力钢管充水1、导叶全关，投入接力器锁锭，电调在手动位置。
当3#机组尾水管充水完毕，检查合格以后，可向压力钢管充水；2、打开工作闸门充水阀，向压力钢管充水，监视压力管道水压表读数，检查压力管道充水情况。
3、3#机组压力钢管充水至平压以后，检查尾水管进人门、蜗壳进人门、钢管排水阀、蜗壳取水口系统等各部位应无异常现象。
4、上述各部位检查合格以后，在静水下进行工作闸门的手动、自动启闭试验及快速关闭试验，启闭时间应符合设计要求；5、当工作闸门各项试验全部合格以后，最后把工作闸门全部提起，处于全开位置，压力钢管充水完毕。