汽车整车拆装实战

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汽车整车拆装实训报告分析解析

汽车整车拆装实训报告分析解析

汽车拆装实习报告专业汽车电子技术___________________________ 班级Z11006 ___________________姓名赵本峰_________________ 学号29 ___________________2013年5月(2 )梅花扳手 (3 )套筒扳手 (4 )活动扳手 (5 )扭力扳手 (6 )内六角扳手 (1 )钳工锤 (2 )鲤鱼钳和钢丝钳 (3 )尖嘴钳2. 发动机主要零部件名称。

1) 机体组:气缸盖、气缸体、油底壳2) 曲柄连杆机构:活塞,连杆,带有飞轮的曲轴3) 配气机构:进气门、排气门、摇臂、气门间隙调节器、凸轮轴、凸轮轴定时带轮4) 供给系统:油箱、汽油泵、汽油滤清器、化油器、空气滤清器、进气管、排气管、排气消声器 5) 冷却系统:水泵、散热器、风扇、分水管、气缸体、气缸盖里铸出的空腔 ----水套6) 润滑系统:油泵、机油集滤器、限压阀、润滑油道、机油滤清器 7) 点火系统:蓄电池、发电机、分电器、点火线圈、火花塞 8) 起动系统:起动机及其附属装置3. 简述发动机工作原理。

四冲程发动机的工作循环包括四个活塞行程,即进气行程、压缩行程、膨胀行程和作功行程。

1) 进气行程:汽油机将空气与燃料先在气缸外部进行混合形成可燃混合气后再被吸入气缸。

此过程中,进气门开启,排气门关闭。

随着活塞从上止点向下止点移动,活塞上方的气缸容积增大,气缸内 的压力下降。

当压力降低到大气压以下时,即在气缸内形成真空吸力。

这样,可燃混合气便经进气门被吸入 气缸。

由于进气系统有阻力,进气终了时气缸内的气体压力约为0.075~0.09MPa 。

流进气缸内的可燃混合气,因为与气缸壁,活塞顶等高温部件表面接触并与前一循环留下的高温残余废气混合,所以温度可升高到370~400K 。

2) 压缩行程:为使吸入气缸的可燃混合气能迅速燃烧,以产生较大的压力,从而增加发动机输出功率,必须 在燃烧前将可燃混合气压缩,使其容积缩小,密度加大,温度升高,都需要有压缩过程。

整车拆装实训心得体会大全(22篇)

整车拆装实训心得体会大全(22篇)

整车拆装实训心得体会大全(22篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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汽车拆解实训报告

汽车拆解实训报告

一、实习目的通过本次汽车拆解实训,使我对汽车的整体结构及各个部件的构造、作用有了更深入的了解。

同时,通过实际操作,提高自己的动手能力和解决问题的能力。

二、实习内容1. 拆解汽车发动机(1)拆卸发动机外部部件:首先,拆下发动机外围的空气滤清器、发电机、蓄电池、散热器等部件。

(2)拆卸发动机内部部件:接着,拆下发动机的气缸盖、曲轴箱、气门机构、活塞连杆组等内部部件。

(3)观察并记录各部件的构造及工作原理:在拆解过程中,认真观察并记录各部件的构造、材料、工作原理等。

2. 拆解汽车变速器(1)拆卸变速器外部部件:首先,拆下变速器外围的传动轴、差速器、万向节等部件。

(2)拆卸变速器内部部件:接着,拆下变速器的齿轮箱、离合器、同步器等内部部件。

(3)观察并记录各部件的构造及工作原理:在拆解过程中,认真观察并记录各部件的构造、材料、工作原理等。

3. 拆解汽车制动系统(1)拆卸制动系统外部部件:首先,拆下制动系统的刹车盘、刹车片、刹车鼓等部件。

(2)拆卸制动系统内部部件:接着,拆下制动系统的制动总泵、制动分泵、制动油管等内部部件。

(3)观察并记录各部件的构造及工作原理:在拆解过程中,认真观察并记录各部件的构造、材料、工作原理等。

4. 拆解汽车轮胎(1)拆卸轮胎:首先,使用轮胎拆装工具将轮胎从轮辋上拆卸下来。

(2)观察轮胎内部结构:仔细观察轮胎的内部结构,包括胎面、胎侧、帘布层等。

(3)记录轮胎状况:记录轮胎的磨损程度、花纹深度、帘布层损伤等情况。

三、实习过程及心得体会1. 实习过程本次实习过程中,我们按照指导老师的安排,分组进行拆解实训。

在拆解过程中,我们严格遵守操作规程,注意安全,确保拆解顺利进行。

2. 心得体会(1)通过本次实习,我对汽车的整体结构及各个部件的构造、作用有了更深入的了解,为今后的学习和工作打下了坚实的基础。

(2)在拆解过程中,我学会了如何正确使用拆装工具,提高了自己的动手能力。

(3)在拆解过程中,我遇到了一些问题,通过与同学们的讨论和指导老师的指导,我学会了如何分析问题、解决问题,提高了自己的问题解决能力。

2024年汽车拆装实习心得体会范例(四篇)

2024年汽车拆装实习心得体会范例(四篇)

2024年汽车拆装实习心得体会范例为期一周的汽车拆装实习(涵盖发动机与变速器的拆装)在金属的回响中圆满结束。

这是我人生中首次亲手触摸并操作真实的发动机和变速器,也是我在大学期间首次参与汽车专业课程的实践环节。

整体而言,这次实习兼具趣味性与挑战性,且充满了浓厚的好奇感,我坚信这次实习将对我未来的学习和工作产生深远影响,成为我汽车专业学习生涯的重要转折点。

同时,我从中获得了许多宝贵的经验。

经过半个学期的汽车构造理论知识学习,我终于迎来了从理论到实践的转变机会,这使我深刻体会到了“实践是检验真理的唯一标准”的真理性,也进一步认识到理论与实践相结合的必要性和重要性。

在实习之前,我对于汽车构件的了解仅限于课堂上的感性认识,如同“未见庐山真面目”般模糊。

然而,通过亲手拆装书本中描述的汽车构件,我得以更深入地掌握相关知识,对发动机、变速器及其相关构件的工作原理有了基本理解。

实习的首个项目是发动机拆装。

发动机作为汽车的“心脏”,是汽车最基础且至关重要的组成部分。

在拆装过程中,我们小组主要操作了一台丰田宝马M30B35直列6缸发动机,这是一款知名品牌发动机,我深感荣幸能够亲自参与其拆装过程。

发动机外部装有发电机,通过齿轮与飞轮相啮合;起动机用于启动发动机运转;分电器和高压线圈用于提高电压并分配各缸点火的顺序。

拆开汽缸盖后,我们发现这款发动机的工艺性较高,内部零件之间的连接紧密且精度高。

此外,该发动机采用多点电控喷射方式,排气管尾部还装有氧气传感器。

然而,在拆装过程中我们也遇到了一些挑战,主要是拆卸后难以重新组装,最终在老师的指导下完成了任务。

这主要是由于我们对发动机各部件的组合及其工作原理理解不够深入所致。

尽管如此,这些问题也为我们提供了宝贵的学习机会,让我们学会了如何面对和解决问题,从而获得了更多知识。

实习的第二个项目是变速器拆装。

变速器分为自动变速器和手动变速器,我们小组主要操作了一台本田雅阁平行轴式自动变速器。

汽车拆装实训报告原理

汽车拆装实训报告原理

随着汽车工业的飞速发展,汽车维修与保养行业对专业技术人才的需求日益增加。

为了提高学生的实践操作能力和专业技能,汽车拆装实训成为汽车相关专业的重要实践教学环节。

本报告旨在阐述汽车拆装实训的原理,分析实训过程中的关键步骤和注意事项,为汽车维修与保养行业培养高素质人才提供参考。

二、实训原理1. 汽车构造原理汽车拆装实训以汽车构造原理为基础,通过对汽车各个部件的结构、功能和工作原理的深入了解,使学生掌握汽车的整体构造。

实训过程中,学生需熟悉汽车发动机、底盘、车身、电气等各个系统的组成部分,以及它们之间的相互关系。

2. 拆装工艺原理汽车拆装实训涉及多种拆装工艺,主要包括以下几种:(1)拆卸:按照一定的顺序和方法,将汽车部件从整车或总成中分离出来。

拆卸过程中,要注意保护零件表面和尺寸精度,避免损坏。

(2)清洗:将拆卸下来的零件进行清洁,去除油污、锈蚀等杂质,确保零件表面干净,便于后续装配。

(3)检查:对拆卸下来的零件进行检查,发现损坏、磨损、变形等问题,及时更换或修复。

(4)装配:按照拆卸的逆顺序,将零件重新装配到整车或总成中。

装配过程中,要注意各部件之间的配合关系,确保装配精度。

3. 安全操作原理汽车拆装实训过程中,安全操作至关重要。

以下为安全操作原理:(1)严格遵守操作规程,确保操作人员的人身安全。

(2)正确使用工具和设备,避免因操作不当造成伤害。

(3)注意防火、防爆,防止事故发生。

(4)保持工作场所的整洁,防止杂物造成伤害。

1. 实训准备(1)熟悉实训教材和教学大纲,了解实训内容和要求。

(2)准备好实训所需的工具、设备、零件等。

(3)了解实训过程中的安全注意事项。

2. 拆卸过程(1)按照拆卸顺序,逐步将汽车部件从整车或总成中分离出来。

(2)注意保护零件表面和尺寸精度,避免损坏。

(3)对拆卸下来的零件进行分类、清洗和检查。

3. 装配过程(1)按照装配顺序,将清洗、检查后的零件重新装配到整车或总成中。

(2)注意各部件之间的配合关系,确保装配精度。

电动汽车整车拆装实训报告

电动汽车整车拆装实训报告

电动汽车整车拆装实训报告一、实训目的和背景电动汽车作为新能源车辆的代表之一,其技术和构造与传统燃油车存在较大差异。

为了提高学生对电动汽车整车结构和零部件的认识和操作能力,我们开展了电动汽车整车拆装实训。

二、实训内容和步骤1. 实训前准备在实训开始前,我们先对学生进行了电动汽车基础知识的讲解,包括电动汽车的工作原理、电池组的特点、电动机的工作原理等。

学生对电动汽车的基本概念和原理有了初步了解后,进入实训环节。

2. 实训步骤(1)拆卸电池组:首先,我们提醒学生注意安全,确保车辆处于停车状态并断开电源。

然后,学生按照指导书的要求,依次拆卸电池组的连接线和支撑架,将电池组从车辆中取出。

(2)拆卸电动机:在拆卸电动机之前,学生需要先拆卸电池组的连接线。

然后,他们需要使用相应工具,拆卸电动机的固定螺栓,并逐步拆卸电动机的外壳。

最后,将电动机从车辆中取出。

(3)拆卸电控系统:在拆卸电控系统之前,学生需要先断开电池组与电控系统之间的连接线。

然后,他们需要拆卸电控系统的外壳,取出电控系统。

(4)拆卸其他零部件:除了电池组、电动机和电控系统外,学生还需要拆卸其他一些零部件,如充电插座、线束等。

他们需要按照指导书的要求,使用相应工具进行拆卸。

3. 实训总结和讨论在实训结束后,我们组织学生进行了实训总结和讨论。

学生就整车拆装过程中遇到的问题和困难进行了交流,并提出了改进建议。

同时,我们也对学生的实际操作能力进行了评估和反馈。

三、实训效果和意义通过电动汽车整车拆装实训,学生对电动汽车的整体结构和各个零部件有了更深入的了解。

他们不仅了解了电动汽车的工作原理和构造,还掌握了电动汽车拆装的基本技能。

这对他们今后从事电动汽车维修和维护工作具有重要意义。

四、实训中存在的问题和改进措施在实训过程中,我们发现学生在操作过程中存在一些问题,如操作不规范、工具使用不当等。

为了提高实训效果,我们准备在下一次实训中加强对学生的操作指导和技能培训,同时提供更为详细的操作指南和安全注意事项。

汽车拆装实训报告总结与反思

汽车拆装实训报告总结与反思

汽车拆装实训报告总结与反思引言汽车拆装实训是我在大学期间参加的一门专业课程,通过这门课程的学习,我掌握了汽车的基本结构、拆装方法和注意事项等知识,提高了自己的实际操作技能。

本文将对我在这门课程中的学习经历进行总结与反思,以期对自己的成长有所启发和提升。

实训过程在课程开始之初,我们首先进行了理论学习,学习了汽车的基本结构、发动机、悬挂系统等相关知识。

通过理论学习,我了解了汽车的各个部件的功能和相互之间的关系,为后续的实践拆装工作打下了坚实的基础。

随后,我们进行了实践操作。

我们分小组进行,每个小组负责一辆汽车的拆装工作。

我们首先进行了拆卸工作,包括拆卸发动机盖、车门、前后保险杠等部件。

这个过程需要我们细心、耐心地操作,以确保不损坏汽车的任何部件。

随后是装配工作,我们按照之前拆卸的顺序,逐步将汽车的部件重新安装到原位。

装配过程中,我们需要细心地调整每个部件的位置,确保其安装牢固、符合要求。

这个过程需要我们具备耐心、细致、沟通协作的能力。

总结通过这门课程,我不仅学到了汽车的基本结构和拆装方法,还培养了细心、耐心、沟通协作的能力。

以下是我在这门课程中的一些收获和总结:1. 知识与技能的提升通过学习和实践,我对汽车的结构和部件有了更深入的了解,掌握了一些拆装的基本技巧。

这对我今后从事汽车相关工作或维修自家汽车都会有很大的帮助。

2. 团队合作的重要性在小组拆装过程中,我深刻体会到了团队合作的重要性。

只有通过充分的协作和沟通,我们才能高效地完成拆装任务。

团队合作不仅能提高工作效率,还能在一定程度上减少出错的可能性。

3. 细心和耐心的重要性汽车拆装是一项精细活,需要我们十分细心和耐心。

任何一丝不慎都可能导致汽车部件的损坏,因此我们必须谨慎对待每个环节。

同时,拆装过程不可避免地会遇到一些困难和挫折,我们需要保持耐心和冷静,妥善解决问题。

反思虽然我在这门课程中取得了一些进展,但仍存在一些不足之处,需要深入反思和改进:1. 学习过程中的理论和实践的结合度有待提高在这门课程中,我觉得理论和实践的结合度还有待提高。

车辆整车拆装实训报告

车辆整车拆装实训报告

一、实训背景与目的随着汽车工业的快速发展,汽车维修和保养已成为一项重要的职业技能。

为了提高学生的实际操作能力,加深对汽车构造的理解,本次实训旨在通过车辆整车拆装,使学生掌握汽车主要零部件的名称、结构、功能及其相互关系,熟悉整车拆装流程和注意事项,提高学生的动手能力和实践技能。

二、实训内容与过程1. 实训准备(1)实训设备:整车一辆、拆装工具一套、量具一套、润滑油、清洁剂等。

(2)实训材料:汽车构造教材、汽车维修手册、安全操作规程等。

2. 实训步骤(1)整车检查:对整车进行检查,确保车辆安全可靠。

(2)拆卸车身零部件:依次拆卸车门、引擎盖、后备箱盖、前后保险杠等。

(3)拆卸底盘零部件:拆卸传动轴、悬挂系统、转向系统、制动系统等。

(4)拆卸发动机零部件:拆卸气缸盖、气缸体、曲轴、连杆、凸轮轴、配气机构等。

(5)拆卸电器系统零部件:拆卸蓄电池、发电机、分电器、点火线圈、火花塞等。

(6)清洗与检查:对拆下的零部件进行清洗、检查,确保零部件完好。

(7)组装与调试:按照拆卸的相反顺序进行组装,并对整车进行调试。

3. 实训重点与难点(1)重点:掌握整车拆装流程、零部件名称、结构、功能及其相互关系。

(2)难点:拆卸与组装过程中,注意保护零部件,避免损坏。

三、实训结果与分析1. 实训成果通过本次实训,学生掌握了以下知识和技能:(1)汽车主要零部件的名称、结构、功能及其相互关系。

(2)整车拆装流程和注意事项。

(3)拆装工具的使用方法。

(4)安全操作规程。

2. 实训分析(1)学生在整车拆装过程中,严格按照操作规程进行,确保了零部件的完好。

(2)在拆卸与组装过程中,学生相互协作,提高了团队协作能力。

(3)学生在实训过程中,发现并解决了部分实际问题,提高了动手能力和解决问题的能力。

四、实训总结与展望1. 实训总结本次车辆整车拆装实训,使学生深入了解了汽车构造,提高了实际操作能力,为今后的汽车维修和保养工作打下了坚实的基础。

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7.无漏油、漏水、漏气、漏电现象。
教学过程
资讯 决策
目的和要求 讨论方案
计划
制定工作计划
实施
工作记录
检查
结果检查
评估
工作总结
任务二 拆装气缸盖
目标: 1.能够使用正确的工具
和方法拆装汽缸盖;
2.能够对汽缸盖相关零 部件进行测量; 3.能够对检测数据进行 分析。
气缸盖的拆 装
项目一 分解气缸盖
安全注意事项 • 在操作过程中要绝对保证人身安全; • 严格按照维修手册流程和规范进行操作;
• 使用各种工具拆装时要注意保护好身体安全;
• 车间内严禁烟火,消防设施齐全;
• 操作过程中要有秩序,服从指挥;禁止追跑打闹;
• 汽缸盖与汽缸体连接在一起时禁止操作翻转台架; • 保持实训室清洁卫生。
教学过程
资讯 决策
目的和要求 讨论方案
计划
制定工作计划
实施
工作记录
检查
结果检查
评估
工作总结
任务四 更换液压挺杆和凸轮轴油封
教学过程
资讯 决策
目的和要求 讨论方案
计划
制定工作计划
实施
工作记录
检查
结果检查
评估
工作总结
任务三 拆装汽缸体总成
学习目标 1.能够使用正确的工具和方法拆装
汽缸盖;
2.能够对汽缸盖相关零部件进行测 量;
3.能够对检测数据进行分析。
汽缸体总 成
项目一 分解汽缸体总成
安全注意事项 • 在操作过程中要绝对保证人身安全; • 严格按照维修手册流程和规范进行操作;
• 使用各种工具拆装时要注意保护好身体安全;
• 车间内严禁烟火,消防设施齐全; • 操作过程中要有秩序,服从指挥;禁止追跑打闹; • 汽缸盖与汽缸体连接在一起时禁止操作翻转台架; • 保持实训室清洁卫生。
教学过程
资讯 决策
目的和要求 讨论方案
计划
制定工作计划
实施
工作记录
项目二 检查汽缸盖及相关零部件
需要检查的项目 • 汽缸体平面度; • 汽缸尺寸; • 活塞尺寸; • 曲轴轴、径向间隙; • 连杆轴、径向间隙; • 活塞环侧、端隙。
教学过程
资讯 决策
目的和要求 讨论方案
计划
制定工作计划
实施
工作记录
项目三 组装汽缸体总成
注意事项 • 在操作过程中要绝对保证人身安全; • 严格按照维修手册流程和规范进行操作;
• 使用各种工具拆装时要注意保护好身体安全;
• 车间内严禁烟火,消防设施齐全; • 操作过程中要有秩序,服从指挥,禁止追跑打闹; • 汽缸盖与汽缸体连接在一起时禁止操作翻转台架; • 保持实训室清洁卫生。
教学过程
资讯 决策
目的和要求 讨论方案
计划
制定工作计划
实施
工作记录
项目二 检查汽缸体相关零部件
1.使用相应的专用工具和设备 2.由表及里按顺序逐级拆卸 3.由附件到主机按顺序逐级拆卸 4.并遵循先由整车拆成总成、由总成拆成部件、再由部件
拆成零件的原则进行
5.拆卸时为重新装配做好准备 6.装配的顺序与拆卸相反
任务一 吊装发动机总成
发动机吊装
项目一 拆卸发动机
安全注意事项 • 在操作过程中要绝对保证人身安全; • 严格按照维修手册流程和规范进行操作; • 检查吊装设备和举升设备的可靠性; • 使用举升机时要遵守相关操作流程,禁止多人操作,升降前要确保安 全。要使用安全支撑架支撑在车辆的指定部位; • 拆卸油管前要泄压,注意不要让燃油外泄; • 使用各种工具拆装时要注意保护好身体安全; • 车间内严禁烟火,消防设施齐全; • 操作过程中要有秩序,服从指挥,禁止追跑打闹; • 拆卸电瓶线之前要确定车辆是否配备原车防盗及收音机防盗功能,如 配备要先找到密码; • 注意保护车身漆面,使用翼子板布; • 拆卸管路和接头时,应做好标记; • 禁止路试,启动车辆时要注意与发动机的安全距离,启动前确认空挡 ,汽车前部禁止站人。
下之后的检查
• 拆下多楔皮带之后要顺便检查一下皮带是否有裂纹、张紧轮是
否有异响,如有需及时更换。
教学过程
资讯 决策
目的和要求 讨论方案
计划
制定工作计划
实施
工作记录
项目二 拆卸正时皮带和张紧轮
拆卸后的检查
• 将正时皮带和张紧轮拆下后要检查皮带是否有裂纹,张紧轮旋转是否
有异响。
教学过程
资讯 决策
目录
1
吊装发动机总成 拆装气缸盖
拆装汽缸体总成 更换液压挺杆和凸轮轴油封 更换机油泵 更换正时皮带套件和水泵
2
3
4
5 6
重点与难点
1. 拆装方法和步骤
课程 重点
2.正确地使用常用工、量具
重点与难点
1.机械拆卸、装配和修理的一般知识
课程 难点
2. 拆卸和装配的工艺过程和方法
3.能正确地使用常用工、量具
价自身的工作成果。
项目一 拆卸多楔皮带和曲轴皮带轮
安全注意事项
• 在操作过程中要绝对保证人身安全;
• 严格按照维修手册流程和规范进行操作; • 使用各种工具拆装时要注意保护好身体安全; • 车间内严禁烟火,消防设施齐全; • 操作过程中要有秩序,服从指挥,禁止追跑打闹;
• 保持实训室清洁卫生;
• 为了确保安全,需要断掉蓄电池负极线。
需要检查的项目
• 汽缸盖平面度;
• 气门杆旷动量;
• 凸轮轴轴向间隙。
教学过程
资讯 决策
目的和要求 讨论方案
计划
制定工作计划
实施
工作记录
项目三 组装气缸盖
• 在操作过程中要绝对保证人身安全; • 严格按照维修手册流程和规范进行操作; • 使用各种工具拆装时要注意保护好身体安全; • 车间内严禁烟火,消防设施齐全; • 操作过程中要有秩序,服从指挥,禁止追跑打闹; • 汽缸盖与汽缸体连接在一起时禁止操作翻转台架; • 保持实训室清洁卫生。
• 无需拆卸机油泵链轮。
教学过程
资讯 决策
目的和要求 讨论方案
计划
制定工作计划
实施
工作记录
项目二 安装机油泵
教学过程
决策
讨论方案
计划
制定工作计划
实施
工作记录
检查
结果检查
评估
工作总结
任务六 更换正时皮带套件和水泵
学习目标 1.能够按照维修手册流程正确 地更换正时皮带套件和水泵;
ห้องสมุดไป่ตู้
2.能够用资料说明、核查、评
1.能够自主学习新知识、新技术 2.能够对学习的知识举一反三,灵活掌握运用 3.能够通过各种媒体资源查找所需要的信息 4.能够独立制定工作计划并进行实施 5.能够不断积累各种工作经验,从实践中寻找共性
专业能力
社会能力
方法能力
领域介绍 领域定位
《发动机整车拆装实训》对大学三年专业课程的一个全面总 结。是针对汽车维修工岗位能力进行培养、与生产实际密切相 关的一门重要课程。学生在学习本领域前应先修完前四个学期 的基础理论课程及所有汽车专业的14个领域,要求了解汽车各 个部分的组成、工作原理及检测方法。通过本领域的学习后, 学生能够达到综合运用汽车专业知识、按照企业标准的操作流 程,对整车各系统部件进行分解拆装的要求。 本领域为第五学期开设,一共为120课时,其中理论30课时, 实操为90课时。 该领域的主要任务是:根据汽车发动机、底盘、车身、电器 的基本构造、组成,按照标准的操作规程和技术规范,对各系 统进行拆装,调整、调试,并能够正确的选用和使用常用和专 用工具。通过该领域的学习,能够使学生独立完成车辆所有部 件的拆装和测量、检测和调试,完全达到汽车企业维修中用人 要求。
并且保证液压挺杆成组放入油盆中浸泡4小时以上,然后在机油中用手指
反复试压中心柱塞,直至是有固体的感觉。
教学过程
资讯 决策
目的和要求 讨论方案
计划
制定工作计划
实施
工作记录
检查
结果检查
评估
工作总结
任务五 更换机油泵
学习目标: 能够使用正确的工具和方法拆 装机油泵。
项目一 拆卸机油泵
安全注意事项
• 在操作过程中要绝对保证人身安全;
领域8 汽车整车拆装实战
中德诺浩 学术部
课程简介
课程名称: 适用专业: 开课学期: 计划课时:
汽车整车拆装实训
汽车技术工程方向
第5学期 120学时
领域目标
1.能够查阅关于完成任务工作的维修手册或者相关技术文献 2.能够使用正确的工具对汽车各系统进行拆装 3.能够按照企业的标准规范进行拆装 4.能够利用常用和专用的检测设备对汽车相关零部件进行常规的拆检 5.能够掌握现代汽车拆装基本思路,具备与客户交流与协商的能力 1.具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通的能力 2.具有团队合作精神和协作精神 3.具有良好的心理素质和克服困难的能力 4.具有与客户建立良好、持久关系的能力
教学过程
资讯 决策
目的和要求 讨论方案
计划
制定工作计划
实施
工作记录
项目二 安装发动机
发动机运转要求:
1.急加速时无突爆声,无回火、放炮声,工作中无异响; 2.机油压力和水温正常;
3.汽缸压力符合原厂规定;
4.发动机5秒内能顺利启动; 5.加速灵敏,速度过渡圆滑,怠速稳定,各工况工作平稳;
6.尾气排放正常,无黑烟和蓝烟;
液压挺杆
项目一 检查液压挺杆
安全注意事项 • 在操作过程中要绝对保证人身安全; • 严格按照维修手册流程和规范进行操作;
• 使用各种工具拆装时要注意保护好身体安全;
• 车间内严禁烟火,消防设施齐全; • 操作过程中要有秩序,服从指挥,禁止追跑打闹; • 保持实训室清洁卫生; • 禁止路试,启动车辆时要注意与发动机的安全距离,启动前确认空挡 ,汽车前部禁止站人。
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