顶管施工作业指导
顶管施工顺序及注意事项
顶管施工顺序及注意事项顶管施工顺序及注意事项顶管及时封闭时露出地面的管道口.在顶管时,对露出地面的管口,暂时还没有来得及连接的,要及时盖上PE管盖,且外加多层塑料布用铁丝捆紧,避免尘土或雨水进入管道.因此在在顶管施工操作过程中要有一定的操作顺序及注意事项：顶管施工操作顺序:1.顶管操作前应检查油泵、油缸等液压系统是否正常,供电系统、通风设备是否安全可靠.2.下管或移顶铁时应渐渐送入导轨就位,严禁冲击导轨.3.油泵中心线应与顶管轴线平行,顶力位置在钢管断面下方,一般取直径1/3～2/5处.4.初开油泵时应检查后靠墙的牢固性,与顶泵接触是否歪斜,发现问题及时纠正.5.顶进过程中注意油缸活塞杆行程应在规定范围内(0.80～1.10米),油泵压力表上升应均匀渐增.若发现压力骤然增加或超负荷,应立即停止顶进,待查明原因再继续操作.6.严格注意顶进方向,每顶进一米应进行测量,发现问题及时纠正.7.顶铁安装要平直,二组平行对称、稳固,顶进时中心线要保持和钢管、油缸在同一直线上.并注意顶铁是否在导轨上滑行,防止卡住导轨接头处.油泵启动时,一切操作人员不准站在顶铁两侧,以防发生崩铁伤人事故.8.人工挖掘出土和顶进操作应交替,协调进行,不得闷顶(声300毫米以下口径例外).应定时检查铁路轨道、建筑物是否拱起.9.钢管在顶进过程中变形不能超过管径的3%,若超过规定应及时会同有关方面研究解决.顶管施工中应注意的问题：对于横穿道路的设计管线,顶管时可以改为斜穿道路的办法处理.从其下面通过的办法处理.这样做有两个好处,一是避开横过直穿破坏道路两旁的排水沟,城建和周围群众会给予支持.二是可以利用管道伸长的机会,在狭窄的道路两旁提供砌筑门井的方便.顶管施工检查验收的步骤：第一、在一条路上的燃气管道工程,待管道和阀门安装完毕,进行强度实验和气密性实验的检查.第二、顶管施工单位应向甲方提供顶管竣工图,包括顶管深度、长度和位置.第三、质检人员对顶管施工单位提供的竣工图应现场效核,并将竣工资料整理存档.。
顶管施工作业指导书
顶管施工作业指导书一、概述 (1)二、编制依据 (3)三、目的及适用范围 (4)四、顶管施工的基本原理 (4)五、手掘式顶管施工工艺流程 (4)六、长距离顶管施工 (17)七、手掘式顶管施工中的常见问题及处理方法 (19)八、人员组织 (26)九、安全管理 (27)十、顶管施工发展趋势 (35)一、概述顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等，因此与开挖法埋管相比，顶管法施工有以下优点：1、顶管施工是非开挖铺管技术的一种，其在国外已广泛使用，在国内也逐渐普及。
由于不开挖地面，顶管施工可不阻断交通，还能穿越公路、铁路、河流，甚至能在建筑物底下穿过，不破坏道路和植被，因而可以尽可能避免开挖施工所带来的居民生活和交通干扰，是一种能安全有效地进行环境保护的施工法。
2、顶管施工不开挖地面，故而被铺设管道的上部土层未经扰动，管路的管节端不易产生段差变形，其管寿命亦大于开挖法埋管。
3、减少了开挖施工的地下作业工程量，避免地下水作业的麻烦。
加快了非开挖工程施工进度，缩短了施工工期，作业面小，综合施工成本低。
采用房下顶管施工法能节约一大笔征地拆迁费用，减少动迁房，缩短管线长度，有很大的经济效益，它带来的是地下管线施工的一次技术革命顶管施工最早始于1896年美国的太平洋铁路铺设工程施工中，我国的顶管施工最早始于何时，已无确切的资料记载，据了解，在上世纪五十年代初，北京、上海等一些城市已开始进行顶管试验；我市最早进行顶管施工约在上世纪八十年代初，最早的顶管施工都是些手掘式顶管，设备也比较简陋，在1964年前后，上海开始试验机械式顶管施工；经过50余年的发展，顶管施工已随方兴未艾的城市建设越来越普及，顶管施工已发展成为一门非开挖施工技术，应用领域也越来越宽；目前，机械式顶管施工已在沿海城市得到普及，顶管施工理论也日臻完善，但在西安地区，手掘式顶管施工仍是现今管道施工中普遍采用的施工方式。
专业顶管工程施工(3篇)
第1篇一、顶管工程施工原理顶管法施工是利用顶管机在地下将管道按设计要求推进，实现管道铺设的一种施工方法。
顶管机在工作井内组装，通过液压系统提供推力，将管道一节一节地顶进至接收井。
顶管法施工适用于地下管道、隧道、电缆等工程。
二、顶管工程施工工艺流程1. 工程准备：熟悉图纸，了解顶进管道的实际长度、埋深、管道的设计要求和结构要求，掌握穿越段地质情况。
办理相关手续，收集现场工程资料，配备相关设备、材料及辅助设施。
2. 测量放线：在工作井后座位置设置测量机座，测量基座由地面引入地下，将激光经纬仪放置在其上调平后，使激光经纬仪发射的激光沿着顶进方向水平射出，打在工具头的测量靶位上，通过望远镜读出工具头的偏差。
每隔0.5m记录一次。
3. 工作井施工：根据现场情况，结合施工单位常规顶管工作井结构，逆作井施工。
工作井施工完成后，进行基坑支护。
4. 顶管设备安装：在工作井内安装液压千斤顶、顶管机等设备，接好照明、油管等管线。
5. 洞口人工开挖：在顶管机前方进行人工开挖，确保顶管机顺利进入。
6. 管道顶进：启动液压系统，通过液压千斤顶提供推力，将管道一节一节地顶进至接收井。
在顶进过程中，通过激光经纬仪测量顶管方向，边顶进边排土边调整，直至将管道顶至目标坑内。
7. 管道贯通检查：管道顶进完成后，进行管道贯通检查，确保管道铺设质量。
8. 检查井砌筑及回填：在接收井处进行检查井砌筑，回填土方。
三、注意事项1. 地质条件：了解穿越段地质情况，确保顶管施工顺利进行。
2. 施工安全：做好施工现场安全管理，确保施工人员安全。
3. 环境保护：做好施工现场环境保护，防止扬尘污染。
4. 施工精度：严格控制顶管方向、管道铺设质量，确保工程满足设计要求。
5. 施工进度：合理安排施工计划，确保工程按期完成。
总之，顶管工程施工是一种高效、环保的地下管道铺设技术。
在施工过程中，要严格按照施工工艺流程进行操作，确保工程质量和施工安全。
第2篇一、顶管工程施工原理顶管工程施工原理是在管道的沿线按设计的方案设置工作井或坑，工作井或坑内设置坚固的后座，吊进液压千斤顶以及要顶进的混凝土管，接好照明、油管等管线，然后用液压千斤顶缓慢顶进，通过人工开挖方式，将混凝土管顶进。
顶管作业操作规程
顶管作业操作规程顶管作业操作规程一、概述顶管作业是指利用顶管机进行地下管道施工的作业，为了保证顶管作业的安全和顺利进行，制定本操作规程。
二、作业准备1. 准备必要的工具和设备：顶管机、工作平台、安全带、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 检查顶管机的运行状态，确保其正常。
3. 检查作业现场的环境，清理障碍物，确保作业安全。
4. 确定作业方案和时间计划，制定作业指导书。
三、作业前的安全措施1. 安装围栏或指示牌，警示作业现场，防止他人靠近。
2. 制定作业人员的排班表，保证作业期间有足够的工作人员。
3. 作业前进行安全培训，确保作业人员熟悉操作规程和紧急情况处理方法。
4. 分配任务和责任，明确每个岗位的职责。
5. 检查作业人员的个人防护用品，确保其完好并佩戴正确。
四、作业过程中的安全注意事项1. 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等防护用品。
2. 作业人员必须穿戴合适的工作服，避免被卷入机械设备中。
3. 作业人员禁止饮酒、吸烟或使用其他有害物质。
4. 作业人员应遵循顶管机的操作规程，不得擅自修改或改动设备。
5. 作业人员在作业过程中要保持警惕，不得分心或做其他与作业无关的事情。
6. 作业人员应按照规定操作，不得超过机械设备的负荷能力或运行速度。
7. 作业人员应随时观察顶管机的运行状况，如发现异常情况应立即停止作业并报告相关人员。
8. 作业人员应及时清理作业现场，防止杂物堆积导致安全事故发生。
五、作业后的安全措施1. 关闭顶管机并切断电源。
2. 清理作业现场，归还工具和设备。
3. 审查整个作业过程，总结经验教训，提出改进建议。
4. 对作业人员进行安全教育和培训，强化安全意识。
六、紧急情况处理1. 如发生火灾、爆炸、人员伤亡等紧急情况，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并通知相关部门。
2. 如发生机械故障、漏水等紧急情况，应立即停止作业并报告设备维修部门。
七、违规行为处罚1. 作业人员未佩戴个人防护用品的，给予警告，并进行安全教育。
顶管施工作业指导书
顶管施工作业指导书1目的通过实施本作业指导书，规范顶管施工工艺，保证管道施工达到质量标准。
2适用范围适用于承建的雨、污水顶管施工。
3 施工工艺3.1工作坑及接收坑平面布置选择在设计检查井位做为工作坑及接收坑是较常见的施工方法，如果两座设计检查井位之间距离过长，也可在设计井位之间加设接收坑，此段管道接口采用包管施工方法。
如果两座设计检查井位距离较近，顶进方案对长距离顶管有足够保证，可以一次性顶进三个或三个以上井位，之后做检查井。
显然第一种方案技术难度小，但成本高；第二种方案技术难度大，成本低。
顶管方法分为双向顶进和连续顶进两种，双向顶进即为工作坑与接收坑间隔布置，在顶完一侧之后将顶力设备反向布置，利用龙门口处钢桩和已顶完管道做为后背，进行反向顶进（见图示）。
连续顶进即为每座工作坑又做为接收坑，利用已顶完的管道及钢桩作为后背的一种顶进方法（见图示）。
在无特殊地段，工期限坑长 = 后背铁厚度 + 千斤顶长度 + 传力铁长度 + 弧形铁长度 + 管长+工具管长（当为机顶时，管长加工具管长用机器长度代替）+工作面长度（50厘米）；坑宽 = 外管径 + 两侧工作空间（一侧尺寸为1米）。
工作坑及接收坑的平面尺寸除按上述公式计算外，特别需注意的是检查井的平面尺寸，在做布置时一定要考虑进去。
3.3地上建筑、地下管线的核查与保护：多数的顶管工程位于市区繁华地区。
地上、地下构筑物较多，其位置核查工作极为重要。
施工准备工作时，要仔细审查设计图纸，平面各构筑物与设计管线、工作坑、接收坑的相对位置，断面地下管线的高程等，再依照这一数据进行现场实测实量，对其关键部位特别标识。
地上建筑距工作坑或管线较近时，要尽量使降水井点远离建筑物，以避免降水过程中因破坏天然土体而导致建筑下沉。
地下管线包括雨、污水管道、自来水管道、煤气管道、地下电缆、通信电缆等，它们与设计管线的相对位置为相交或平行。
施工时要根据不同管线的不同位置、不同深度以及顶进时的影响范围分别加以保护。
土压平衡顶管施工作业指导书
土压平衡顶管施工作业指导书一、目的为了保证顶管工程质量，有效提高管理人员的管理效率和施工人员、操作人员的技术水平，特制定本作业指导书。
二、适用范围2.1适用于各种土压平衡的顶管工程。
2.2适用于不同管径的砼管和钢管施工。
2.3适用于带螺旋输土机的掘进机。
三、职责3.1项目经理对顶管施工负责全过程的质量管理和生产指挥。
3.2测量人员，负责施工前、施工中、施工后的全过程的测量。
3.3顶管操作工负责顶管设备的操作、维护和保养，作好顶管原始记录，控制掘进机的顶进方向。
3.4电焊工负责设备定位的焊接、氧气、乙炔切割，保证焊接质量。
3.5电工负责对顶管作业区电器的维护和保养，遵守安全用电规定。
3.6起重工负责对顶管设备的吊装，顶管管子的吊装，出土小车的吊卸等起重工作。
四、工艺流程及操作要点4.1工艺流程图4.1.1准备工艺流程图如下图1准备工艺流程4.1.2顶进工艺流程图如下安装管节 布设顶铁 螺旋输送机出土 小车运土顶进 土方提升停顶退程 加顶铁 弃土图2 顶进工艺流程4.2操作要点 4.2.1施工准备4.2.1.1勘察现场，确认“三通一平”是否到位。
4.2.1.2根据工程量，组织人员做好计划，保证施工中技术上的要求和材料的供应。
4.2.1.3根据图纸，放轴线并测出实际管底标高，要求复测。
4.2.1.4掘进机在顶进前，必须在地面上进行调试。
4.2.1.5安装设备前，做好现场维护，接通电源，安排排水出口，做好下井的扶梯。
4.2.1.6导轨、后靠背，油压油缸的安装。
4.2.1.7洞口止水圈的安装。
4.2.1.8拌浆、安装混凝土管的接口止水圈等各种顶进准备工作。
4.2.2施工技术要求4.2.2.1导轨铺设，应符合下列要求：（1）两导轨的轨顶标高应相符；轨顶标高允许偏差为+3mm至左右偏差为3mm，并应预留压缩高度。
（2）导轨前端应尽量靠近洞口，留出上止水圈和压板的位置，一般10cm就够了。
（3）土质较好地情况下，导轨的水平状态应与可设计的管子坡度相一致；土质比较软的情况下，导轨应按水平状态安装。
顶管施工作业指导书
顶管施工作业指导书海水取排水工程顶管施工所采用钢管，钢管及管配件由钢管制造厂制造。
工厂制作管道及配件所有焊缝均进行20%（按焊缝长度计，每条焊缝至少分成上下左右4处检验）进行超声波检测。
焊接及防腐处理应采取可靠的技术保证措施。
1、钢管组对安装1.1钢管吊运钢管运输、吊管采用专用吊装工具，采用米字形支撑，确保钢管不变形破坏。
钢管运送至现场时应正确排放，下垫方木防止管道移动造成破损。
1.2下管采用25t汽车车下管，吊具采用专用管道卡扣以保护钢管，严禁在地面拖拉钢管。
短距离移动采用汽车吊倒运。
吊车支撑下采用30mm钢板做垫铁。
2、安管前准备工作①清理：管身、坡口等在安装前清理干净。
②检查质量：钢管在下管前检查有无变形情况，管口尺寸有无超标，如有不合格的部位必须修补合格后方可下管。
③导轨：下管前检查导轨无变形破坏，尺寸位置准确无误。
其偏差在允许范围内。
④上一节钢管的管口检查：检查有无变形情况，管口尺寸有无超标，如有不合格的部位必须修补合格后方可组对。
⑤顶进中心线检查：组对前对上一节钢管的顶进中心线进行检查，确认其偏差在允许范围内后方可接口组对。
⑥止退装置的安装：下管前安装好止退装置，检查上一节钢管的管口已固定牢固。
⑦调正设备：准备好调正用的千斤顶。
3、钢管组对安装①工艺流程：管身、坡口清理→钢管管口质量及尺寸检查→修口→导轨变形及尺寸检查→人工调正→上一节钢管的管口检查→顶进中心线检查→对口→用千斤顶调正→点焊②修口：钢管对口之前必须首先修口，使钢管端面的坡口、钝边、圆度符合质量标准要求。
施工现场焊件的切割和坡口加工采用氧乙炔焰切割，用磨光机将凹凸不平打磨平整。
③对口：对口之前应先调好导轨，对口时使钢管内壁齐平，使用液压专用设备进行组对，严禁使用火烤或用大锤锤砸进行对口。
对口时，内壁应平齐，内壁错边量不得超过2mm。
管子对口应垫牢固，不得强力对口。
④纵向焊缝：对口时管子纵向焊缝错开距离大于30cm 。
⑤点焊：钢管对口检查合格后进行点焊。
顶管专项施工指南
顶管专项施工指南简介本指南旨在为顶管工程施工提供指导和参考，以确保施工过程顺利进行，质量可控。
以下为施工指南的要点。
前期准备1. 调查勘测：在施工前进行地质勘测和地下管网调查，以了解工程所涉及的地质条件和地下管道情况。
2. 材料准备：根据工程需求，提前准备好所需的顶管材料，并做好入库记录和管理。
施工步骤1. 设计方案评估：对设计方案进行评估，确保其符合施工要求和技术标准。
2. 现场勘测：在施工现场进行勘测，确定施工点位和顶管线路。
3. 施工准备：清理施工现场，并设置必要的安全设施和警示标示。
4. 沟槽开挖：按照设计方案，在施工区域内进行沟槽开挖，确保顶管的安装空间充足。
5. 检查顶管材料：对顶管材料进行质量检查，确保其没有损坏或缺陷。
6. 顶管安装：按照设计方案，将顶管逐段安装到沟槽中。
7. 固定与连接：确保顶管的固定和连接牢固可靠，防止移位或泄漏。
8. 灌浆与回填：在顶管安装完成后，进行灌浆和回填工作，修整施工区域。
施工质量控制1. 现场监督：设置现场监督人员，对施工过程进行实时监控和记录。
2. 质量检查：定期对施工质量进行检查，发现问题及时纠正。
施工安全要求1. 周边管网保护：在施工过程中，严格遵守周边管网保护规定，防止损坏。
2. 安全设施：合理设置安全设施和警示标志，确保施工现场安全。
环境保护和清理1. 废弃材料处理：对施工过程中产生的废弃材料进行分类、收集和安全处理。
2. 施工区域清理：在施工完成后，彻底清理施工区域，恢复原貌。
以上为顶管专项施工指南的要点，请根据具体情况制定详细的施工方案和控制措施，以确保工程质量和施工安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
场已完全具备了可以开始顶管施工作业的各种条件。 “测量、放样”这里的测量和放样主要指的是须根据设计图纸来确定顶管施工轴线和管道标
高的实际走向，并做好标记。它不仅是施工，而且也是验收的唯一标准。 “监理复测”因为测量和放样的重要性，所以必须强调要经过监理复测，并取得监理工程师
无地下水、且深透系数比较大的砂卵石地层。 3、它可在管顶覆土仅达0.8倍管外径的浅覆土层中施工。 4、它与同口径的泥水平衡顶管相比，附属设备较少，耗电也比较少。 5、它的操作和施工管理都比泥水平衡顶管来得简单。 6、施工后的地面沉降极小。 缺点： 1、由于受到螺旋输送机的制约，它只能用于中、大口径的顶管，而不能用于小口径的顶管。 2、它与同口径的泥水平衡顶管相比，由于受到出土方式的制约，其长距离施工进度慢些。 3、它没有破碎功能。
扬州广鑫重型设备有限公司
四、泥水平衡顶管：
泥水平衡顶管就是采用泥水平衡顶管机进行顶管施工，利用顶管机泥水仓内的泥水压力来平 衡顶管机所处土层中的土压力和地下水压力，同时利用排出的泥水来输送弃土的一种顶管施工工 艺。
优点： 1、它能用于小、中、大各种口径的顶管。 2、不论口径大小，施工速度都很快。 3、有的具有破碎功能和添加高压水功能，适用的土质范围广。 4、施工后的地面沉降小。
顶管施工作业指导
扬州广鑫重型设备有限公司 朱伯锦 2015年
一、顶管施工成功的关键要素 二、顶管施工的概述 三、土压工现场布置图 八、矩形顶管 九、施工现场的照片
扬州广鑫重型设备有限公司
扬州广鑫重型设备有限公司
一、顶管施工成功的关键要素：
顶管施工按顶进距离的长短可分为普通距离的（≤200m）顶管、长距离的 （200m～500m）顶管和超长距离的（≥500m）顶管。
顶管施工从所采用的不同的顶管机和不同的施工工艺可分为手掘挤压式顶管、 半机械式顶管和机械式顶管三大类。目前，普遍采用的大多是机械式顶管中的 土压平衡顶管和泥水平衡顶管两种。
缺点： 1、排出的泥水需进行二次处理，比较麻烦。 2、它与同口径的土压平衡顶管相比，附属设备较多，耗电也比较多。 3、施工场地必须要有水源。
五、顶管施工流程：
NO
YES
扬州广鑫重型设备有限公司
NO
YES
扬州广鑫重型设备有限公司
扬州广鑫重型设备有限公司
六、顶管施工组织管理（以泥水平衡顶管机施工为例）
4. 初始顶进。 “初始顶进”初始顶进包括：从顶管机推出洞口开始直到前三节钢筋混凝土管子全部推进到
位的这一全过程。
扬州广鑫重型设备有限公司
当钢封门或出洞口的挡土墙拆除以后，就可把顶管机刀盘开启，再用主顶油缸徐徐把顶管机 推入洞外的土中。
这一过程中应注意防止刀盘嵌入土层中不转而顶管机壳体旋转，这时，操作人员应集中注意 力，一旦发现有异常应迅速关机。这一过程应该慢慢地推。
我们重点推荐第二类润滑浆材料。天然的膨润土按化学成分可分为钠基膨润土和钙基膨润土 两大类。钠基膨润土无论是理化性能还是工艺性能都比钙基膨润土优越许多：
扬州广鑫重型设备有限公司
A、吸水以后的膨胀倍数大：钠基膨润土可吸收5倍于自身重的水，膨胀可达自身体积的15 倍。而钙基膨润土膨胀仅为自身体积的3倍左右。即使经过人工钠化后的钙基膨润土的造浆 率也只能达到18.0m3/t左右。 B、阳离子交换量高。 C、在水介质中分散性好。 D、胶质价高。 E、加热稳定性好等。 判别顶管润滑浆注浆用膨润土材料优劣的最简单办法是拿同样重量的材料，兑入10倍的水， 经过充分搅拌、膨胀以后，测它们的漏斗粘度，以大的为好。漏斗粘度一般应不小与38秒。 浆液的调制也是一个极须引起重视的问题。调制浆液时，必须经过充分搅拌。搅拌的方式可 以用机械式的，也可以用水力式的。但任一种必须注意搅拌均匀。调制好的浆液放置一段时 间以后，检验其可用与否的最简单的办法是：用一枝木质铅笔或树枝插入，它能自立于粘稠 的浆液中而不倒下，则表示该浆液可以用了。
顶管施工成功的关键要素取决于五个方面： ☆要详细地了解地质情况和施工条件； ☆根据地质情况和施工条件选择与之相适应的顶管施工工法； ☆根据所选的顶管施工工法选择合适的顶管机； ☆制定周密的施工计划； ☆有一支经验丰富的顶管施工队伍。
隧洞工程本身带有一定的未知数。顶管机又属于典型的非标准设备，没有适合任何地质条件的 通用顶管机。所以，详细而准确的地质资料、施工条件以及必要预处理措施，是顶管施工的基 础和保证。同时，又取决于面对变化了的地质，施工管理和施工组织的应变能力。有经验的、 善于管理的施工承包商，可以降低由于困难地质、变化了的地质以及未知的地质状况下的风险。 如果没有顶管的施工经验和管理上的能力，面对这些风险，可能会造成投资费用的增加、工期 的延长甚至整个工程方案的变更，其损失巨大，这种实例在国内外都曾发生。
的书面合格认可以后，方可转入到下一步工作。没有监理复测不得进行下一步工作。 “地面设备安装：供电及电箱、起吊及其他设备、安全护栏、警示牌”地面设备安装中的供
电及电箱的安装过程必须强调用电安全和安装规范。由于管径大、管节长、重量重，主要的 起吊设备必须用行车。行车安装好以后必须经安全生产部门验收合格后才能投入使用。其他 设备中包括有注浆、拌浆设备，通风设备等的安装也包括地面控制房的布置。在布置地面控 制房时要选尽量离噪音大、粉尘多的设备远些，但又要便于观察基坑内动静的地方。在安装 安全护栏之前，须在工作井周围砌一圈约400～500mm高的矮墙，其作用有两个：一是防止 地面上的东西掉入井下伤人，二是防止地面有水灌入井中。在矮墙的外围再安装一圈坚固的 安全护栏。最后，在需要引起注意的地方挂上警示牌。
顶管施工原理就是在所施工的管线间制作一个工作井和一个接收井，借助油缸 的推力，把顶管机以及跟随其后的管子，从工作井顶到接收井的一种不需要开 挖路面而铺设地下管道的施工方法。
顶管施工按口径的大小可分为大口径（≥φ2000mm）顶管、中口径（φ1500 mm～φ1800 mm）顶管和小口径（≤φ1200 mm）顶管。
扬州广鑫重型设备有限公司
2. 工作坑布置。 “工作坑布置”工作坑布置时应尊循由低到高、由固定到活动的布置原则：即先布置升降机、
扶梯、排水坑、基坑导轨、测量仪架等。在基坑导轨安装和临时水准点布置完成后，须经工 地、公司和监理三级复测。然后兵分两路：一路安装洞口止水圈等，另一路安装主顶油缸架、 主顶油缸和后靠板。之后最好在主顶油缸上方搭建一个高4米，宽度和主顶油缸缩回时的滑 靴相齐的平台。平台可放置主顶油泵站、操纵台等，上方要搭雨棚。如果是扶梯下井则用平 台把扶梯分开。 基坑导轨除按标高要求安放好外，应让其前端尽量靠近洞口。导轨须用预埋构件把它固定好， 或用斜撑在其左右两侧把导轨撑牢靠。如果土体比较软，还必须在沉井的洞口里安装上一副 延长导轨，其导轨面与基坑导轨相一致。延伸导轨的主要功能是防止机头出洞以后而产生偏 低的情况发生。延伸导轨也可用砖块和水泥浆砌成。机头进入延伸导轨时外壳要垫高些，防 止刀盘啃轨。 基坑导轨安装好以后就可以安装后靠板。后靠板安装要注意使其表面与基坑导轨轴线保持垂 直，并且一定要把后靠板固定牢靠。另外，后靠背与井壁如果有空隙应用素砼填实。然后再 把主顶油缸架放下。主顶油缸架的前端必须搁在基坑导轨上，以保证其有基准。最后，再把 主顶油缸一一安装在主顶油缸架上。 “顶进用管准备”顶进用管在吊下到工作坑之前要做一些准备工作：如检查钢尾套有无变形、 有无损伤，若有则必须矫正、修补。还要检查两端接口是否符合要求，管子的几何尺寸是否 符合要求等等。在检查、矫正、修补后接下来是粘贴木垫板和橡胶止水圈、管外壁打蜡。
顶管机出洞时是容易出安全事故的，对此必须要有足够的认识和防备： 第一，推进速度一定要慢，可推推停停； 第二，操作人员一定要集中注意力，一旦发现有异常应迅速关机； 第三，各个操作岗位之间联络要畅通，周围不应有太大的噪声；
扬州广鑫重型设备有限公司
第四，除机内操作必要的人员以外，不允许其他无关人员在井下； 第五，除了注意防止顶管机旋转外，还要防止主顶油缸架变形、防止主顶油缸掉落伤人。
扬州广鑫重型设备有限公司
二、顶管施工的概述：
顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种铺设地下管道的施工方法，是非 开挖中的一种。由于它具有动拆迁少、交通影响小、施工速度快、施工质量高 等优点，现在，已被广泛用于铺设各种地下管线（如：城市下水管、给水管、 天然气管、电力和通讯管道、人行或车行通道等）工程的施工中。
扬州广鑫重型设备有限公司
3. 顶管机坑内调试。 “顶管机坑内调试” 顶管机放置在导轨上要正，偏转仪显示的偏转角度不应大于0.5度。另
外，因为运输过程中倾斜仪可能松动，所以，还要用水平尺测量一下顶管机的水平状态，同 时调整一下倾斜仪的读数，使之与实际状态保持一致。把顶管机推到刀盘距洞口约600mm 左右停下，以利于破洞。 顶管机安装好以后可通电进行联机调试，因为刀盘的切削外径比顶管机壳体大，所以要在顶 管机的壳体前端与导轨之间临时垫上20mm钢板，防止刀盘在转动时啃轨。试运转正常后可 准备破洞口。 “顶管机出洞”在破洞之前，必须要对洞口前方土体是否安全进行检查。 当洞口破除以后，可开启顶管机刀盘，用主顶油缸徐徐把顶管机推入洞中。若遇有加固的旋 喷桩等则必须慢慢地推进。这过程也称之为磨桩。 在这一过程中应该注意：是要慢慢地顶，需防止刀盘嵌入加固土中不转而顶管机壳体旋转。
在顶管施工中，初始顶进是一个至关重要的阶段，它的成败将取决于整个顶管过程的成败， 务必要引起重视。尤其是方向一定要控制好，最好一直是沿设计轴线顶进，不能让顶管机爬 高，也不能让顶管机太低。
初始顶进中一般不允许用纠偏油缸进行纠偏。因为此时，顶管机的前壳体已完全在土中，而 后壳体或后续管节尚未完全在土中，如果这时纠偏，就会产生顶管机前壳体不动，而后壳体 或后续管节在基坑导轨上做相反运动，根本达不到纠偏所要达到的预期效果。
如果初始顶进时一定非要纠偏不可，就只能用主顶油缸来进行纠偏。 初始顶进是顶管的协调初始阶段，不仅要让每一个作业人员熟悉自已的作业过程，而且要让