【CN109894691A】一种用于超声电火花加工的复合脉冲电源【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日
(21)申请号 201910255339.9
(22)申请日 2019.04.01
(71)申请人 中北大学地址 030051 山西省太原市尖草坪区学院路3号
(72)发明人 崔学良 赵韡 黎相孟 于瑞恩 祝锡晶 王建青 成全 孔文军
(74)专利代理机构 太原新航路知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14112代理人 王勇
(51)Int.Cl.B23H 1/02(2006.01)
(54)发明名称一种用于超声电火花加工的复合脉冲电源(57)摘要本发明涉及超声电火花加工的供电技术，具体是一种用于超声电火花加工的复合脉冲电源。本发明解决了现有超声电火花加工的供电技术无法保证超声电火花加工过程中火花放电脉冲频率与超声波振动脉冲频率同步、无法锁定火花放电脉冲与超声波振动脉冲的相位差的问题。一种用于超声电火花加工的复合脉冲电源，包括主电路、控制电路；所述主电路包括火花放电脉冲产生电路、超声波振动脉冲产生电路；所述火花放电脉冲产生电路包括第一整流滤波模块、第一直流斩波模块、第一调压放电模块；所述超声波振动脉冲产生电路包括第二整流滤波模块、第二直流斩波模块、逆变模块、第二调压放电模块。本
发明适用于超声电火花加工。
权利要求书3页 说明书6页 附图4页CN 109894691 A2019.06.18
CN 109894691
A1.一种用于超声电火花加工的复合脉冲电源，其特征在于：包括主电路、控制电路；
所述主电路包括火花放电脉冲产生电路、超声波振动脉冲产生电路；
所述火花放电脉冲产生电路包括第一整流滤波模块、第一直流斩波模块、第一调压放
电模块；
所述第一整流滤波模块包括由第一至第六二极管（VD1~VD6）组成的三相桥式整流电
路、第一电容（C1）；
所述第一直流斩波模块包括第一至第四三极管（VT1~VT4）；
所述第一调压放电模块包括脉冲变压器（T1）、第七至第十二极管（VD7~VD10）、第五三
极管（VT5）、第六三极管（VT6）、第二电容（C2）、第三电容（C3）、工具电极与工件之间的放电
间隙（H）；
三相桥式整流电路的三个输入端分别与三相交流电源的第一根相线（U）、第二根相线
（V）、第三根相线（W）连接；第一电容（C1）的两端分别与三相桥式整流电路的正输出端、负输
出端连接；
第一三极管（VT1）的集电极、第三三极管（VT3）的集电极均与三相桥式整流电路的正输
出端连接；第二三极管（VT2）的集电极与第一三极管（VT1）的发射极连接；第四三极管（VT4）
的集电极与第三三极管（VT3）的发射极连接；第二三极管（VT2）的发射极、第四三极管（VT4）
的发射极均与三相桥式整流电路的负输出端连接；
脉冲变压器（T1）的初级线圈的两端分别与第一三极管（VT1）的发射极、第三三极管
（VT3）的发射极连接；脉冲变压器（T1）的次级线圈的数目为两个，且第一个次级线圈的匝数
大于第二个次级线圈的匝数；脉冲变压器（T1）的第一个次级线圈的两端分别与第七二极管
（VD7）的阳极、第八二极管（VD8）的阴极连接；第七二极管（VD7）的阴极与第五三极管（VT5）
的集电极连接；脉冲变压器（T1）的第二个次级线圈的两端分别与第九二极管（VD9）的阳极、
第十二极管（VD10）的阴极连接；第九二极管（VD9）的阴极与第六三极管（VT6）的集电极连
接；第五三极管（VT5）的发射极、第六三极管（VT6）的发射极均与工具电极的接线端连接；第
八二极管（VD8）的阳极、第十二极管（VD10）的阳极均与工件的接线端连接；第二电容（C2）的
两端分别与第五三极管（VT5）的发射极、第八二极管（VD8）的阳极连接；第三电容（C3）的两
端分别与第六三极管（VT6）的发射极、第十二极管（VD10）的阳极连接；
所述超声波振动脉冲产生电路包括第二整流滤波模块、第二直流斩波模块、逆变模块、
第二调压放电模块；
所述第二整流滤波模块包括由第十一至第十四二极管（VD11~VD14）组成的单相全波整
流电路、第四电容（C4）；
所述第二直流斩波模块包括第七三极管（VT7）、第十五二极管（VD15）、第一电感（L1）；
所述逆变模块包括第八至第十一三极管（VT8~VT11）、第十六至第十九二极管（VD16~VD19）、第五至第八电容（C5~C8）；
所述第二调压放电模块包括高频变压器（T2）、第一电阻（R1）、超声波换能器（F）；
单相全波整流电路的两个输入端分别与三相交流电源的第三根相线（W）、中性线（N）连
接；第四电容（C4）的两端分别与单相全波整流电路的正输出端、负输出端连接；
第七三极管（VT7）的集电极与单相全波整流电路的正输出端连接；第十五二极管
（VD15）的阴极与第七三极管（VT7）的发射极连接；第十五二极管（VD15）
的阳极与单相全波权 利 要 求 书1/3页
2CN 109894691 A
【CN209600289U】一种新型脉冲充电修复一体机【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 (45)授权公告日
(21)申请号 201920179501.9
(22)申请日 2019.02.01
(73)专利权人 许昌学院地址 461000 河南省许昌市八一路88号
(72)发明人 赵忠彪 李文静 楚卫星 郭晓军 赵玉梅 郭超峰
(74)专利代理机构 郑州科维专利代理有限公司 41102代理人 王理君
(51)Int.Cl.B60L 53/14(2019.01)B62M 6/80(2010.01)
(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
(54)实用新型名称一种新型脉冲充电修复一体机(57)摘要本实用新型公开了一种新型脉冲充电修复一体机，包括主充电电路和控制电路，本实用新型结构简单，电路采用主充电电路板和控制电路板分开设计，有效降低成本的同时便于系统维护；电路采用串联充电并联放电电路板，不用开窗外敷铜排PCB布线就实现了大电流充电，交流电的正负周期主充电电路板在控制电路电路作用下交替工作，电容储能和放电交替进行，用电容作为储能元件有效实现了能量的传递和隔离，
提高了系统的稳定性。
权利要求书2页 说明书8页 附图12页CN 209600289 U2019.11.08
CN 209600289
U1.一种新型脉冲充电修复一体机，其特征在于：包括主充电电路和控制电路，所述主充
电电路包括交流电正半周期充电电路和交流电负半周期充电电路，交流电正半周期充电电
流和交流电负半周期充电电电采用非对称机构；当交流电正半周期充电电路对储能电容进
行串联充电时，交流电负半周期充电电路的储能电容对充电电池进行并联放电，完成对充
电电池的充电，正负半周期充电电路交替工作完成整个充电过程；所述控制电路包括CPU控
制器，与所述CPU控制器连接的充电指示灯接口P4、跳级控制电路U6，U7，U8、电源处理电路、
光耦U11、桥堆整流分压滤波电路，交流电经过分压电阻R6，R8限流后进入桥堆U4，交流电经
【CN109896669A】混合絮凝气浮一体机【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910352054.7(22)申请日 2019.04.29(71)申请人 大连交通大学地址 116000 辽宁省大连市沙河口区黄河路794号(72)发明人 费庆志 范文新 解新宇 候婷婷 许芝 肖经伦 韩耀 刘志航 (74)专利代理机构 大连优路智权专利代理事务所(普通合伙) 21249代理人 宋春昕 刘国萃(51)Int.Cl.C02F 9/04(2006.01)
(54)发明名称混合絮凝气浮一体机(57)摘要本发明涉及环境工程技术领域，具体公开了一种混合絮凝气浮一体机，包括进污水管、污水泵、酸碱加药管、酸碱计量泵、酸碱进药管、酸碱药箱、混凝剂加药管、混凝剂计量泵混凝剂进药管、混凝剂药箱、进水管、多项介质泵、进气管、空气流量计、出溶气水管、溶气水支管、污水管、第一助凝剂加药管、第一助凝剂计量泵、第一助凝剂进药管、助凝剂药箱、第二助凝剂加药管、第二助凝剂计量泵、第二助凝剂进药管、箱体、隔板、搅拌装置、出水收集管、出水导出管、低位出水管、高位出水管、电动阀、浮渣收集槽和排泥管。本发明解决了现有技术中的气浮净水工艺分离效果差，占地面积大，
设备费用高等问题。
权利要求书2页 说明书6页 附图1页CN 109896669 A2019.06.18
CN 109896669
A1.一种混合絮凝气浮一体机，其特征在于，包括进污水管(1)、污水泵(13)、酸碱加药管(4)、酸碱计量泵(5)、酸碱进药管(6)、酸碱药箱(7)、混凝剂加药管(9)、混凝剂计量泵(10)混凝剂进药管(11)、混凝剂药箱(12)、进水管(21)、多项介质泵(20)、进气管(27)、空气流量计(25)、出溶气水管(28)、溶气水支管(39)、污水管(14)、第一助凝剂加药管(40)、第一助凝剂计量泵(42)、第一助凝剂进药管、助凝剂药箱、第二助凝剂加药管(44)、第二助凝剂计量泵(43)、第二助凝剂进药管、箱体(58)、隔板(50)、搅拌装置、出水收集管(53)、出水导出管(54)、低位出水管(57)、高位出水管(56)、电动阀(55)、浮渣收集槽(51)和排泥管(52)；所述进污水管(1)与所述污水泵(13)的进水口连接，所述酸碱加药管(4)的一端与所述进污水管(1)连接，另一端与所述酸碱计量泵(5)的出水口连接，所述酸碱进药管(6)的一端与所述酸价计量泵(5)的进水口连接，另一端位于所述酸碱药箱(7)内，所述混凝剂加药管(9)的一端与所述进污水管(1)连接，另一端与所述混凝剂计量泵(10)的出水口连接，所述混凝剂进药管(11)的一端与所述混凝剂计量泵(10)的进水口连接，另一端位于所述混凝剂药箱(12)内，所述污水泵(13)的出水口通过所述污水管(14)与所述隔板(50)内的底部连接，所述进水管(21)的一端与所述污水管(14)连接，另一端与所述多功能介质泵(20)的进水口连接，所述空气流量计(25)通过所述进气管(27)与所述多功能介质泵(20)的进气口连接，所述多功能介质泵(20)的出水口通过所述溶气出水管(28)与所述污水管(14)连接，所述溶气水支管(39)的一端与所述溶气出水管(28)连接，另一端与所述所述隔板(50)内的中部连接，所述第一助凝剂加药管(40)的一端与所述污水管(14)连接，另一端与所述第一助凝剂计量泵(42)的出水口连接，所述第一助凝剂进药管的一端与所述第一助凝剂计量泵(42)的进水口连接，另一端位于所述助凝剂药箱内，所述第二助凝剂加药管(44)第一段与所述溶气水支管(39)连接，另一端与所述第二助凝剂计量泵(43)的出水口连接，所述第二助凝剂进药管的一端与所述第二助凝剂计量泵(43)的进水口连接，另一端位于所述助凝剂药箱内，所述隔板(50)为斗状且设在所述箱体(58)内，所述搅拌装置的输出轴位于所述隔板(50)内，所述出水收集管(53)设在所述箱体(58)内且位于所述隔板(50)外的底部，所述低位出水管(57)和高位出水管(56)均通过所述出水导出管(54)与所述出水收集管(53)连接，所述电动阀(55)设在所述低位出水管(57)上，所述箱体(58)的上部设有浮渣收集槽(51)，所述浮渣收集槽(51)的底部设有排泥管(52)，所述低位出水管(57)的高度低于所述高位出水管(57)的高度，所述高位出水管(57)的高度等于所述浮渣收集槽(51)的上沿的高度。2.根据权利要求1所述的混合絮凝气浮一体机，其特征在于，所述进污水管(1)上设有调节阀。3.根据权利要求1所述的混合絮凝气浮一体机，其特征在于，所述酸碱加药管(4)、混凝剂加药管(9)、第一助凝剂加药管(40)和第二助凝剂加药管(44)上均设有调节阀。4.根据权利要求1所述的混合絮凝气浮一体机，其特征在于，所述污水管(14)上从上游到下游依次设有调节阀、污水流量计(16)、调节阀、第一取样水龙头(18)和第一压力表(19)。5.根据权利要求1所述的混合絮凝气浮一体机，其特征在于，所述进水管(21)上从上游到下游依次设有两个调节阀和一个真空表(24)。6.根据权利要求1所述的混合絮凝气浮一体机，其特征在于，所述进气管(27)上设有调
大深径比微细孔超声辅助电火花加工技术研究
工艺・装备 《电加工与模具》２０１１年第６期
大深径比微细孑Ｌ超声辅助电火花加工技术研究
张余升 ，荆怀靖 ，李敏明 ，唐春英 ，余祖元
（１．上海航天设备制造总厂，上海２００２４５；
２．大连理工大学现代制造技术研究所，辽宁大连１１６０２４）
摘要：微细电火花加工中电极损耗较大，在加工大深径比微细孔时，工具电极和工件之间的狭
窄间隙内流体阻力较大，气泡及加工屑不易排出，易产生频繁的非正常放电，导致电极损耗进一步 增大。针对大深径比微细孔加工的这一难题，提出采用电极摇动同时在工件上加载超声波振动的
新方法，成功地在３．５ ｍｍ厚的不锈钢板上加工出平均直径为１２０ ｍ的通孔，深径比达２９。
关键词：大深径比微细孔；微细电火花加工；超声振动 中图分类号：ＴＧ６６１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００９—２７９Ｘ（２０１１）０６—００６３—０４
Ｓｔｕｄｙ ｏｎ Ｍｉｃｒｏ Ｈｏｌｅ Ｄｒｉｌｌｉｎｇ ｗｉｔｈ Ｈｉｇｈ Ａｓｐｅｃｔ Ｒａｔｉｏ ｂｙ
Ｍｉｃｒｏ ＥＤＭ Ａｉｄｅｄ ｗｉｔｈ Ｕｌｔｒａｓｏｎｉｃ Ｖｉｂｒａｔｉｏｎ
Ｚｈａｎｇ Ｙｕｓｈｅｎｇ ，Ｊ ｉｎｇ Ｈｕａｉｊｉｎｇ ，Ｌｉ Ｍｉｎｍｉｎｇ ，Ｔａｎｇ Ｃｈｕｎｙｉｎｇ ，Ｙｕ Ｚｕｙｕａｎ （１．Ｓｈａｎｇｈａｉ Ａｅｒｏｓｐａｃｅ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅｒ，Ｓｈａｎｇｈａｉ ２００２４５，Ｃｈｉｎａ；
２．Ｄａｌｉａｎ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｄａｌｉａｎ １ １ ６０２４，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｗｈｅｎ ａ ｍｉｃｒｏ—ｈｏｌｅ ｉｓ ｄｒｉｌｌｅｄ ｄｅｅｐｌｙ ｂｙ ＥＤＭ，ｔｈｅ ｖｉｓｃｏｕｓ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｉｎ ｔｈｅ ｎａｒｒｏｗ ｄｉｓ—
ｃｈａｒｇｅ ｇａｐ ｃａｕｓｅｓ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔｙ ｉｎ ｔｈｅ ｒｅｍｏｖａｌ ｏｆ ｄｅｂｒｉｓ ａｎｄ ｂｕｂｂｌｅｓ ｆｒｏｍ ｔｈｅ ｗｏｒｋｉｎｇ ａｒｅａ，ｌｅａｄｉｎｇ ｔｏ ｆｒｅ— ｑｕｅｎｔ ｏｃｃｕｒｒｅｎｃｅｓ ｏｆ ａｂｎｏｒｍａｉ ｄｉｓｃｈａｒｇｅｓ ａｎｄ ｒｅｓｕｌｔｉｎｇ ｉｎ ｅｘｔｅｎｓｉｖｅ ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ ｗｅａｒ．Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｐｒｅｓｅｎｔｓ
倒置式电火花超声复合加工装置
《电加工与模具）２０ ｚ０年第４期 工艺・装备
倒置式电火花超声复合加工装置
贾宝贤，房长兴
（哈尔滨工业大学（威海）船舶工程学院，山东威海２６４２０９）
摘要：为了解决大深径比微孔的难加工问题，提出了倒置式电火花超声复合加工的想法。并在
原理性实验装置与加工实验的基础上，开发设计了基于工件附加超声振动方案下的改进型加工装
置——倒置式电火花超声复合加工装置。主要完成了装置的总体方案设计、功能部件设计和性能 分析，并针对装置的技术难点，提出了解决途径。 关键词：倒置式；深微孔；电火花加工；加工装置
中图分类号：ＴＧ６６ｌ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００９—２７９Ｘ（２０１０）０４—００６４—０４
ＥＤＭ ｗｉｔｈ ＵＳＭ Ｍａｃｈｉｎｉｎｇ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ｉｎ Ｉｎｖｅｒｔｅｄ Ｌａｙｏｕｔ
Ｊ ｉａ Ｂａｏｘｉａｎ，Ｆａｎｇ Ｃｈａｎｇｘｉｎｇ （Ｃｏｌｌｅｇｅ ｏｆ Ｓｈｉｐｂｕｉｌｄｉｎｇ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｈａｒｂｉｎ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ａｔ Ｗｅｉｈａｉ，Ｗｅｉｈａｉ ２６４２０９，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａ ｎｅｗ ｍｅｔｈｏｄ ｃａｌｌｅｄ ＥＤＭ ｗｉｔｈ ＵＳＭ ｉｎ ｉｎｖｅｒｔｅｄ ｌａｙｏｕｔ ｉｓ ｐｒｏｐｏｓｅｄ，ｗｈｉｃｈ ｓｏｌｖｅｓ ｔｈｅ
ｍａｃｈｉｎｉｎｇ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔｙ ｏｆ ｂｉｇ ａｓｐｅｃｔ ｒａｔｉｏ ｏｆ ｍｉｃｒｏ ｈｏｌｅｓ．Ｂａｓｅｄ ｏｎ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ａｎｄ ｍａｃｈｉｎｉｎｇ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓ，ａ ｉｍｐｒｏｖｅｄ ｍａｃｈｉｎｉｎｇ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｖｉｂｒａｔｉｎｇ ｏｆ ｗｏｒｋｐｉｅｃｅ ｉｓ ｄｅｓｉｇｎｅｄ，ｗｈｉｃｈ ｉｓ ＥＤＭ ｗｉｔｈ ＵＳＭ ｍａｃｈｉｎｉｎｇ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ｉｎ ｉｎｖｅｒｔｅｄ ｌａｙｏｕｔ．Ｔｈｅ ｃｏｎｃｅｐｔ ｄｅｓｉｇｎ，ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ ｃｏｍｐｏ・
【CN209919043U】一种电火花加工正六边形孔的主轴执行装置【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 (45)授权公告日
(21)申请号 201920663992.4
(22)申请日 2019.05.10
(73)专利权人 哈尔滨理工大学地址 150080 黑龙江省哈尔滨市南岗区学府路52号
(72)发明人 解宝成 刘建国 陈永秋
(51)Int.Cl.B23H 3/04(2006.01)B23H 9/14(2006.01)
(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
(54)实用新型名称一种电火花加工正六边形孔的主轴执行装置(57)摘要一种电火花加工正六边形孔的主轴执行装置，属于电火花加工领域。解决了电火花成形加工中蚀除产物排出效果差，放电状态不稳定等问题。利用该装置进行加工时，勒洛五边形电极做自转运动和绕正六边形套筒心轴做公转运动，其复合运动轨迹是一个正六边形，从而使具有勒洛五边形截面的工具电极在电火花加工中扫掠一个正六边形区域。由于勒洛五边形电极的自转和公转运动，电火花加工过程中产生的蚀除产物可随着勒洛五边形电极的运动及工作液的流动带出加工间隙，有利于蚀除产物的排出，可显著提高深正六边形孔的加工效率。该装置主要用于加
工正六边形孔。
权利要求书1页 说明书3页 附图3页CN 209919043 U2020.01.10
CN 209919043
U1.一种电火花加工正六边形孔的主轴执行装置，其特征在于，该装置包括支撑板（1）、
直流电机（2）、电机支架（3）、万向联轴器（4）、勒洛五边形凸轮（5）、正六边形套筒（6）、莫氏
锥度电极夹具（7）、勒洛五边形电极（8）；直流电机（2）主轴、万向联轴器（4）、勒洛五边形凸
轮（5）、莫氏锥度电极夹具（7）、勒洛五边形电极（8）从上至下依次同轴安装；莫氏锥度电极
夹具（7）和勒洛五边形电极（8）采用莫氏锥度配合连接；勒洛五边形电极（8）为石墨电极，采
用高速铣削加工方法进行制备；勒洛五边形凸轮（5）和正六边形套筒（6）均采用热喷涂技术
【CN110026631A】一种电火花加工正六边形孔的主轴执行装置及加工方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日
(21)申请号 201910387261.6
(22)申请日 2019.05.10
(71)申请人 哈尔滨理工大学地址 150080 黑龙江省哈尔滨市南岗区学府路52号
(72)发明人 解宝成 刘建国 陈永秋
(51)Int.Cl.B23H 3/04(2006.01)B23H 9/14(2006.01)
(54)发明名称一种电火花加工正六边形孔的主轴执行装置及加工方法(57)摘要一种电火花加工正六边形孔的主轴执行装置及加工方法，属于电火花加工领域。解决了电火花成形加工中蚀除产物排出效果差，放电状态不稳定等问题。利用该方法进行加工时，勒洛五边形电极做自转运动和绕正六边形套筒心轴做公转运动，其复合运动轨迹是一个正六边形，从而使具有勒洛五边形截面的工具电极在电火花加工中扫掠一个正六边形区域。由于勒洛五边形电极的自转和公转运动，电火花加工过程中产生的蚀除产物可随着勒洛五边形电极的运动及工作液的流动带出加工间隙，有利于蚀除产物的排出，可显著提高深正六边形孔的加工效率。该方
法主要用于加工正六边形孔。
权利要求书1页 说明书4页 附图3页CN 110026631 A2019.07.19
CN 110026631
A1.一种电火花加工正六边形孔的主轴执行装置，其特征在于，该装置包括支撑板（1）、
直流电机（2）、电机支架（3）、万向联轴器（4）、勒洛五边形凸轮（5）、正六边形套筒（6）、莫氏
锥度电极夹具（7）、勒洛五边形电极（8）；直流电机（1）主轴、万向联轴器（4）、勒洛五边形凸
轮（5）、莫氏锥度电极夹具（7）、勒洛五边形电极（8）从上至下依次同轴安装；莫氏锥度电极
夹具（7）和勒洛五边形电极（8）采用莫氏锥度配合连接；勒洛五边形电极（8）为石墨电极，采
用高速铣削加工方法进行制备；勒洛五边形凸轮（5）和正六边形套筒（6）均采用热喷涂技术
【CN110091222A】一种对SiCpAl复合材料超声振动辅助磨削的制孔方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910381312.4(22)申请日 2019.05.08(71)申请人 北京理工大学地址 100089 北京市海淀区中关村南大街5号(72)发明人 刘志兵 刘洋 王西彬 焦黎 梁志强 颜培 周天丰 解丽静 沈文华 滕龙龙 刘书尧 潘金秋 陈晖 (74)专利代理机构 北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11465代理人 李冉(51)Int.Cl.B24B 1/04(2006.01)B24B 41/04(2006.01)
(54)发明名称一种对SiCp/Al复合材料超声振动辅助磨削的制孔方法(57)摘要本发明公开了一种对SiCp/Al复合材料超声振动辅助磨削的制孔方法，制孔的方法如下：通过磨削刀具以磨削的方式对SiCp/Al复合材料进行制孔，并结合超声辅助磨削使得磨削刀具中刀头在超声振动、机械磨削以及超声空化的共同作用下不断冲击、划擦被加工表面，使被加工材料被粉碎成细小的微粒进行去除，实现对SiCp/Al复合材料的超声辅助磨削制孔。本发明中的磨削方法使得刀具的使用寿命长，加工精度高，磨削热低，
工件的加工精度高。
权利要求书1页 说明书5页 附图2页CN 110091222 A2019.08.06
CN 110091222
A1.一种对SiCp/Al复合材料超声振动辅助磨削的制孔方法，其特征在于，制孔的方法如下：步骤(1)，通过磨削刀具(1)以磨削的方式对SiCp/Al复合材料进行制孔，所述磨削刀具(1)包括：刀头(12)、刀柄(11)；所述刀头(12)与所述刀柄(11)固定连接；所述刀头(12)由磨料和结合剂混合而成；在所述刀头(12)的外表面上开设多个排屑槽(13)，所述刀头(12)在磨削过程中产生的切削粉末能够通过所述排屑槽(13)及时排出；步骤(2)，超声辅助磨削加工系统的组成：超声辅助磨削加工系统包括：超声电源(2)、控制部(3)和超声刀柄(4)；所述超声电源(2)分别与所述控制部(3)、超声刀柄(4)电性连接，所述控制部(3)和超声刀柄(4)电性连接；超声电源(2)产生的高频电信号会传输到控制部(3)中，再通过控制部(3)将高频电信号传输到超声刀柄(4)中；控制部(3)将高频电能转化成相应频率的机械振动，通过超声刀柄(4)将控制部(3)产生的高频机械振动振幅进行放大，并传递给磨削刀具(1)，最终作用于被加工工件(5)表面，实现超声振动辅助磨削；步骤(3)，在超声辅助磨削加工过程中，磨削刀具(1)在进行旋转的同时沿垂直于旋转轴的方向进行超声振动；使得磨削刀具(1)中刀头(12)在超声振动、机械磨削以及超声空化的共同作用下不断冲击、划擦被加工表面，使被加工材料被粉碎成细小的微粒进行去除，实现对SiCp/Al复合材料的超声辅助磨削制孔。2.根据权利要求1所述的一种对SiCp/Al复合材料超声振动辅助磨削的制孔方法，其特征在于，所述步骤(1)中的磨料选用比SiC颗粒硬度高的金刚石作为磨料，其中，金刚石磨料的颗粒度范围为60#-120#。3.根据权利要求1或2所述的一种对SiCp/Al复合材料超声振动辅助磨削的制孔方法，其特征在于，所述步骤(1)中结合剂选用的陶瓷结合剂。4.根据权利要求3所述的一种对SiCp/Al复合材料超声振动辅助磨削的制孔方法，其特征在于，所述步骤(1)中的排屑槽(13)呈螺旋状，均匀的排布在所述刀头(12)的表面。5.根据权利要求1所述的一种对SiCp/Al复合材料超声振动辅助磨削的制孔方法，其特征在于，所述步骤2中超声电源(2)产生的高频电信号大于15kHz，超声刀柄(4)的振幅产生1～10μ