采用液压破桩机破除桩头的方法
低噪声液压破桩头施工工法(2)
低噪声液压破桩头施工工法低噪声液压破桩头施工工法一、前言低噪声液压破桩头施工工法是一种用于桩基工程的新型施工工法，通过使用低噪声液压破桩头设备，可以提供更加环保、高效、安全的施工方法。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析进行详细介绍，并通过一个工程实例进一步说明该工法的实际应用。
二、工法特点低噪声液压破桩头施工工法的主要特点包括以下几个方面：1. 低噪声：采用专业设计的液压破桩头设备，噪声控制在合理范围内，减少对周围环境和人员的影响。
2.高效快捷：通过液压系统的快速响应和强大的破桩力，可以提高施工效率，大幅度缩短施工周期。
3. 环保节能：采用液压动力作为能源，无需电力设施，减少对环境的污染。
同时，工法操作简单，降低了能耗。
4. 安全可靠：采用液压破碎桩头可以有效控制桩基的施工风险，保障施工过程的安全性，减少事故发生的可能性。
三、适应范围低噪声液压破桩头施工工法适用于各种类型的桩基工程，特别适用于以下情况：1. 城市建设：由于该工法低噪声、环保，适应城市环境中的桩基施工需求，如高层建筑、道路、桥梁等。
2. 住宅区项目：对于需要减少施工噪声对周围居民影响的住宅区项目，该工法是一个理想的选择。
3. 高密度开挖区域：在密集区域内，采用该工法可以最大限度地减少对周边地下设施的损害和影响。
4. 老城区改造：在老城区改造工程中，该工法可以帮助保护历史建筑和文化遗产，减少对周边环境的破坏。
四、工艺原理低噪声液压破桩头施工工法通过液压破碎桩头设备将桩基打碎，然后通过挖掘机或移动式起重机将残余混凝土清理出来。
该工法通过精密控制液压系统的工作压力和流量来实现桩体的安全破碎和高效清理。
同时，液压系统还能够自动调整工作状态，以适应不同规格和深度的桩基施工。
五、施工工艺低噪声液压破桩头施工工法的施工工艺主要包括以下阶段：1. 确定施工方案：根据设计要求和现场实际情况，确定施工方案，包括破桩头的选择、作业流程和安全措施等。
破除桩头施工方案
破除桩头施工方案一、方案背景桩基施工是建筑施工中常见的一项工程，常用于大型建筑物的基础承载。
但在一些情况下，需要破除桩头以满足施工需要，如拆除老旧建筑物更换新建筑时，需要将原有桩头破除。
因此，本方案旨在破除桩头的施工工艺和安全要求进行详细的讨论和分析，以确保施工的顺利进行和工作人员的安全。
二、施工方案1.施工准备-施工团队：由经验丰富的工程师和技术人员组成的专业施工团队。
-施工设备：包括液压破锤、起重机、钢丝绳等。
-施工材料：液压油、钻具等。
-安全措施：在施工现场设置警示线，固定施工区域。
2.施工步骤-预估桩头悬空长度：首先对桩身进行调查和研究，根据桩身的情况来预估桩头悬空的长度。
-施工区域准备：将施工区域清理干净，固定施工区域，设置好警示线。
-起重机安装：安装起重机并确保其工作正常。
-超声波探测：使用超声波探测仪器对桩头进行探测，确保了解桩头的内部情况。
-桩身注水：通过钻机对桩身进行注水，使桩身处于“浮起”的状态，以减轻振动时对周围结构的影响。
-液压破锤破除：使用液压破锤对桩头进行破除，并根据需要逐步调整液压破锤的喷油量来控制振动力的大小。
-施工完成：在桩头彻底破除后，用起重机将残余的桩头吊走，清理现场。
三、安全措施1.工人安全：为施工人员提供安全设备，如安全帽、安全鞋、手套等，并确保工人已接受相关培训。
2.现场安全：在施工区域设置警示线，限制非施工人员进入，确保现场安全。
3.设备安全：定期检查和维护施工设备，确保其正常工作，并定期进行安全演练。
4.环境保护：施工过程中，要采取措施防止污染土壤和水源，如覆盖防护措施和设施的灌浆。
四、风险评估1.结构损坏：由于振动力的存在，可能会对周围的结构物造成影响，因此需要事先对周围结构物进行评估，并采取必要的保护措施。
2.钻机故障：钻机是桩基施工的关键设备，如果钻机出现故障，可能会导致整个施工过程延误，需要有备份设备和相应的应急方案。
3.安全事故：如操作不当、设备故障等可能导致安全事故的发生，需要加强对工人的培训，提高施工作业人员的安全意识。
桩基工程桩间土石方开挖机械破除桩头施工方案
桩基工程桩间土石方开挖机械破除桩头施工方案
一、施工方法和工具选择
1.施工方法：采用挖掘机和液压破碎锤进行开挖和破碎作业。
2.工具选择：挖掘机种类根据施工场地条件和土壤情况选择，液压破碎锤选择适合桩头破碎的型号。
二、工艺流程
1.准备工作：到场后，先进行现场踏勘，确定施工难度和施工方案。
然后将挖掘机和液压破碎锤安置到施工位置。
2.桩间土石方开挖：
（1）挖掘机操作员根据设计要求调整挖掘机挖掘深度和桩间土方开挖宽度。
（2）挖掘机进行桩间土方开挖，将开挖的土方堆放到指定地点。
3.桩头破碎：
（1）挖掘机操作员根据设计要求和桩的直径选择适当的液压破碎锤型号，并安装在挖掘机上。
（2）挖掘机慢慢移动到目标桩即将开始破碎的位置，然后将破碎锤调整到合适的高度和角度开始破碎。
（3）挖掘机操作员根据现场情况，以适当的角度和施展力控制破碎锤的破碎和撤出步骤，确保桩头完全破碎。
4.检查和清理：
（1）破碎完成后，进行检查，确保桩头完全破碎和清理完毕。
（2）及时清理破碎碎石和残骸，避免对施工造成影响。
三、施工注意事项
1.施工人员需要穿戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
2.挖掘机和液压破碎锤的操作人员需要熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
3.在破碎过程中，需要根据现场情况调整破碎锤的角度和力度，避免对周边环境和设备造成损坏。
4.施工完毕后，需要对施工现场进行清理，保持施工区域清洁整齐。
5.施工过程中需要严格遵守工程质量标准和安全操作规程，确保施工质量和施工人员的安全。
以上是桩基工程桩间土石方开挖、机械破除桩头施工方案，希望能对您有所帮助。
破除桩头施工方案
破除桩头施工方案摘要针对项目施工中遇到桩头难以破除的问题，本文提出了一种新的桩头施工方案。
该方案将采用爆破方法，并结合水力锤和振动锤进行辅助，以有效地破除桩头。
同时，本文还结合实际情况，对方案进行了详细的设计和施工步骤的安排。
通过实地施工验证，该方案可有效地解决桩头难以破除的问题，提高施工效率，减少施工成本。
1.引言桩基是土木工程中常用的一种基础结构，其承载能力直接影响到整个建筑物的安全性。
然而，在实际施工过程中，有时会遇到桩头难以破除的情况，导致施工效率低下，增加了施工成本。
因此，如何有效地破除桩头成为了施工中需要解决的一个难题。
2.桩头破除方法的选择针对桩头难以破除的问题，常见的解决方法有机械破除、化学破除和爆破破除等。
在本项目中，由于桩头较为坚硬，机械破除和化学破除的效果不佳。
因此，我们选择了爆破方法进行桩头的破除。
3.桩头破除方案的设计3.1爆破设计首先，根据桩的直径和深度，确定爆破的设计参数，包括药量、孔距、孔深等。
然后，根据实际情况选择合适的爆破装置和爆破药剂。
在本项目中，我们将采用钻孔爆破的方法进行桩头的破除。
具体的爆破设计参数如下：药量：根据桩体的尺寸确定药量，确保爆破能够完全破除桩头；孔距：根据桩头的尺寸和数量确定孔距，使得爆破能够均匀破坏桩头；孔深：根据桩头的深度确定孔深，确保爆破作用能够覆盖到桩头的全部范围。
3.2辅助设备的选择为了有效地破除桩头，我们还需要选择合适的辅助设备，包括水力锤和振动锤。
水力锤和振动锤能够在一定程度上增加桩头的破裂面积，并提高破除效果。
具体的选择原则如下：水力锤：适用于较大直径的桩头，能够通过水压冲击的方式将桩头破裂；振动锤：适用于较小直径的桩头，能够通过振动的方式将桩头破裂。
4.施工步骤4.1钻孔首先，根据爆破设计的要求，在桩头上进行钻孔。
钻孔的直径和深度要符合爆破设计的要求。
在钻孔过程中，要确保钻孔的位置准确，不得偏离。
4.2安装爆破装置在完成钻孔后，需要将爆破装置安装到钻孔中。
钢筋混凝土灌注桩桩头整体破除施工方法的应用
钢筋混凝土灌注桩桩头整体破除施工方法的应用一、前言钢筋混凝土灌注桩是一种在工程中广泛应用的桩基工程，它具有承载力强、施工方便、适应性广等优点，因此在基础工程中得到了广泛的应用。
而在钢筋混凝土灌注桩的整体破除施工中，桩头的破除是一个非常重要的环节，影响着整个桩基的施工进程和质量。
在这篇文章中，将介绍钢筋混凝土灌注桩桩头整体破除施工方法的应用，包括破除方法、施工注意事项以及工程实践中的应用。
1. 破除方法钢筋混凝土灌注桩桩头整体破除一般采用机械破碎的方式，常用的破碎设备有液压破碎器、液压剪切器和钻孔破碎等。
在桩头破除过程中，首先要对桩头进行清理，移除周围的杂物和混凝土残留，以确保破碎过程的顺利进行。
然后根据桩头的具体尺寸和混凝土强度选择合适的破碎设备，进行桩头的整体破除。
2. 施工注意事项在进行钢筋混凝土灌注桩桩头整体破除施工时，需要注意以下几个方面：（1）安全防护：施工现场要做好安全防护工作，严格遵守相关规定，穿戴好安全防护用具，确保施工人员和周围人员的安全。
（2）技术要求：破碎设备的选择和操作要符合技术要求，确保桩头破除的效果和质量。
（3）施工质量：桩头破除后，要对桩孔进行清理，确保桩底无残留物，保证后续施工的顺利进行。
3. 工程实践应用钢筋混凝土灌注桩桩头整体破除施工在工程实践中得到了广泛的应用。
以某大型基础工程项目为例，该项目采用了液压剪切器对桩头进行整体破除。
在施工过程中，严格按照规范要求进行操作，保证了破碎效果和施工质量。
经过整体破除后，桩孔得到了有效清理，为后续的施工工作提供了良好的条件，保证了工程的顺利进行。
三、结语钢筋混凝土灌注桩桩头整体破除施工方法的应用对于保证基础工程的顺利进行具有非常重要的意义。
在实际施工中，需要根据具体情况选择合适的破碎设备，严格遵守操作规范，确保破碎效果和施工质量。
也要注重安全防护工作，确保施工人员和周围人员的安全。
希望通过本文的介绍，能够对相关领域的工程人员有所帮助，推动工程技术的进步和发展。
安徽液压破桩施工方案
安徽液压破桩施工方案1. 引言液压破桩是一种常用的地基处理技术，用于解决建筑物基础施工中遇到的困难和问题。
本文档将介绍安徽地区液压破桩施工方案，包括施工原理、工作流程、施工方法等内容。
2. 施工原理液压破桩是利用液压原理，通过施加高压液压力将桩身分离，使其失去荷载承载能力，从而实现桩的破除。
具体原理如下：•通过振动发动机生成的高频振动力，将其传递给液压锤头；•液压锤头在高压液压力的作用下，对桩身施加连续的冲击力；•桩身受到冲击力后，产生破碎裂纹，最终导致桩体破除。
3. 工作流程液压破桩施工包括以下几个主要步骤：3.1 前期准备•编制施工方案和安全方案；•确定作业人员和设备调配方案；•清理施工现场，确保无杂物。
3.2 安装液压振动锤•根据施工要求，选择适当型号的液压振动锤；•使用专用设备将液压振动锤安装在施工机械上；•连接液压管路，进行液压连接测试。
3.3 桩身检测和定位•使用无损检测仪器对桩身进行检测，确定桩体的长度和直径；•根据设计要求，对桩体进行定位，确保施工的准确性。
3.4 施工操作•将液压振动锤的锤头对准桩体的顶端；•打开液压振动锤的电源，启动振动发动机；•调节振动力和频率，开始施工操作；•根据桩体的长度，逐渐将液压振动锤向下移动，直至桩体破除；•在每一次振动后，检查桩体的破碎情况，并进行必要的调整。
4. 施工方法液压破桩的施工过程中，需要根据实际情况选择合适的施工方法，主要包括以下几种：4.1 单击法单击法是指在每一次振动后，将液压振动锤向下移动固定的距离，然后再次振动，重复此过程直至桩体破除。
4.2 连续振动法连续振动法是指在不停顿的情况下，持续地对桩体施加振动力，直到桩体破除。
4.3 微振动法微振动法是指将液压振动锤的振动力和频率控制在较小范围内，通过微小振动的累积作用，逐渐使桩体破除。
5. 安全措施在液压破桩施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程，以确保工作人员的安全。
一种破除桩头的方法
一种破除桩头的方法引言在建设项目中，常常会遇到需要移除桩头的情况。
桩头的存在对后续工程施工会造成很大的不便，因此破除桩头成为一个必要的工程问题。
本文将介绍一种高效、安全的破除桩头的方法，以帮助读者解决这一困扰。
背景桩头是桩体的顶部，多数为混凝土或钢筋混凝土材料制成。
由于桩头存在的原因和施工需求的变化，往往需要将其移除或破除。
目前市场上常用的破除桩头的方法包括砸、爆破、切断等，但这些方法存在一定的局限性，如造成设备损坏、施工噪音、施工速度慢等问题。
解决方案1. 割切法割切法是通过切割桩体与桩头的连接部位，使桩头脱离桩体。
常用的割切工具有电锯、切割机等。
然而，电锯和切割机操作过程中噪音较大，而且存在刀具受力不均匀、切割不平整等缺点。
为了克服这些问题，可以使用无线电锯和铣刀进行操作，这样可以减少噪音，并且可根据实际需要调整刀具的角度和位置。
2. 钻孔法钻孔法是通过在桩头上钻孔，然后使用钢筋或其他坚硬材料填充孔洞，使桩头受力不均匀，最终实现桩头脱离桩体的目的。
钻孔法相对于割切法来说，操作过程简单，噪音小，并且不会对设备造成损坏。
但是，钻孔法需要确定准确的孔洞位置和角度，如果操作不慎可能会造成桩体的破坏。
3. 液压挖掘法液压挖掘法是通过使用液压挖掘机对桩头进行挖掘，使其与桩体脱离。
相比于割切法和钻孔法，液压挖掘法的操作更简单，可以精确控制挖掘深度和角度，也不会对桩体造成明显的损坏。
但是，此方法需要具备一定的液压挖掘机操控技术，对于没有相关经验的施工人员来说，操作起来可能会更加困难。
注意事项在使用以上方法破除桩头时，需要注意以下事项：1. 施工人员必须具备相关的操作证书和经验，以确保施工安全。
2. 施工前必须对现场进行充分的勘查和评估，确保施工的可行性和安全性。
3. 施工过程中必须戴好安全帽、护目镜等个人防护设备，以防止意外伤害。
4. 施工结束后，要对现场进行清理，确保周围环境整洁。
结论破除桩头是一个常见的建设项目中的问题，但是通过选择合适的方法和注意安全事项，我们可以高效、安全地解决这一问题。
桩头破除工程订制方案
桩头破除工程订制方案一、项目概况桩头破除工程是指在桩基础施工过程中，因为种种原因导致桩顶部出现质量问题或者需要对已经施工完成的桩进行拆除的工程。
桩头破除工程在建筑施工中是非常常见的工程项目，通常在桩基础施工中，由于技术、材料或者施工等方面问题，桩体质量无法达到设计要求或者需要进行强夯桩或者地下设施改造时会需要对桩头进行破除处理，因此对桩头破除工程的订制方案显得尤为重要。
二、施工目的桩头破除工程的施工目的是为了保证桩基础的质量和稳定性，同时也可以为后续的工程施工提供良好的基础条件。
具体来说，桩头破除工程的施工目的有以下几点：1. 提高桩基础的承载能力和抗拔能力；2. 消除工程中出现的桩顶缺损或者变形问题；3. 为后续的工程施工提供良好的基础条件；4. 修复施工过程中出现的质量问题，确保工程施工质量。
三、施工前的准备工作桩头破除工程的施工前需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：1. 对桩头破除工程的施工范围和要求进行详细的调查和研究；2. 对桩头破除工程的施工环境和条件进行评估和分析，确保施工的安全和顺利进行；3. 对桩头破除工程的施工方案和工艺进行细致的制定和论证，确保施工过程中能够达到设计要求和预期效果；4. 对桩头破除工程的施工人员进行培训和指导，确保施工过程中能够严格按照要求进行操作。
四、桩头破除工程的施工方法桩头破除工程的施工方法通常有以下几种：1. 机械破除：通过使用液压钻机、钻孔设备、破岩器等机械设备，对桩头进行机械破除，从而消除桩顶的缺陷或者变形问题；2. 水压破除：通过使用高压水枪或者水压钻等设备，对桩头进行水压破除，从而实现对桩顶的破除处理；3. 爆破破除：通过使用爆破药剂或者爆破器材，对桩头进行爆破处理，从而实现对桩顶的破除处理；4. 火焰破除：通过使用火焰喷灯等设备，对桩头进行火焰破除，从而消除桩顶的缺陷或者变形问题。
五、桩头破除工程的质量控制桩头破除工程的质量控制是确保施工质量的关键环节，主要包括以下几个方面：1. 对施工过程中的关键节点进行严格的监控和检测，确保施工过程中的质量问题能够及时发现和处理；2. 对施工过程中的工艺和操作进行严格的控制和指导，确保施工过程中的操作能够符合设计要求和规范标准；3. 对施工过程中的设备和材料进行严格的检测和验收，确保施工过程中的设备和材料能够符合质量要求和规范标准；4. 对施工过程中的安全和环境进行严格的监管和管理，确保施工过程中的安全和环境问题得到有效的控制和处理。
破桩头施工方法陈述
破桩头施工方法陈述摘要：破桩头是一种常见的土木工程施工方式，主要用于移除混凝土桩头。
本文旨在详细陈述破桩头施工的方法和步骤，包括准备工作、设备选择、施工流程以及安全措施等方面。
引言：破桩头是在土木工程施工过程中常见的一种技术，主要用于移除已经完成任务或需要更换的混凝土桩头。
采用破桩头施工方法能够高效快速地完成桩头的拆除工作，减少了人力成本和施工时间。
本文将详细陈述破桩头施工的方法和步骤，为土木工程施工人员提供参考。
一、准备工作在进行破桩头施工之前，需要进行一系列的准备工作以确保工作的顺利进行。
首先，需要对桩头进行全面的检查，确定需要拆除的部分。
其次，需要清理桩头周围的杂物和碎石，确保施工区域整洁。
最后，需要制定详细的施工方案和安全措施，以确保施工过程安全可靠。
二、设备选择破桩头施工需要选择适合的设备，以提高施工效率和质量。
常用的设备包括液压破碎机、挖掘机、起吊机和电焊机等。
根据桩头的尺寸和材质选择合适的破桩机型，并确保设备处于良好的工作状态。
三、施工流程1. 安装设备：将破桩机安装在挖掘机上，并通过液压管路连通。
确保设备的稳定性和安全性。
2. 预处理：使用挖掘机清理桩头周围的土壤和碎石，为施工创造条件。
同时，放置垫木以保护桩头和地面。
3. 破碎施工：将破桩机的钢制头部对准桩头，并开启挖掘机的油门，让破桩头对桩头进行冲击破碎。
根据桩头的尺寸和硬度，可以调整液压破碎机的冲击力大小。
4. 清理工作：清理破碎后的碎片和残余物，确保施工现场整洁。
使用挖掘机对桩头周围的土壤进行平整。
四、安全措施在进行破桩头施工时，必须注意安全措施，以保证施工人员的生命安全和设备的正常运行。
以下是一些常见的安全措施：1. 施工现场应设立明显的警示标志和围栏，防止非施工人员进入作业区域。
2. 施工人员应穿戴合适的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在施工现场设置应急通道和灭火器，以应对突发情况。
4. 在操作设备时，严禁将身体或其他物体靠近液压破碎机的冲击区域。
破桩头工作内容
破桩头工作内容破桩头工作是建筑施工中的一项重要工作，主要用于拆除或破碎混凝土桩身，以便后续施工工作的进行。
本文将从破桩头的定义、工作原理、工作过程及注意事项等方面进行详细介绍。
一、破桩头的定义破桩头是一种专用的工具，通常由钢铁制成，用于破碎混凝土桩身。
其结构包括钢制头部和连接桩机的部件。
破桩头的头部通常由锤击部件和破碎部件组成，通过锤击力量将破碎部件对准桩身施加冲击力，从而实现对桩身的破碎和拆除。
二、破桩头的工作原理破桩头主要通过重锤的打击力量来实现对桩身的破碎。
在工作过程中，破桩头通过液压系统将锤击力量传递到破碎部件，然后由破碎部件对准桩身进行冲击。
冲击力量通过破碎部件的高速振动产生，使桩身发生破裂和碎裂。
三、破桩头的工作过程1. 准备工作：在进行破桩头工作之前，需要对工作区域进行清理，确保周围没有杂物和人员。
同时，对破桩头进行检查，确保其工作状态良好，操作人员佩戴好相关的安全装备。
2. 定位破桩头：将破桩头安装在专用的桩机上，并将桩机定位到需要破除的桩身上。
通过调整桩机的位置和角度，使破桩头准确对准桩身。
3. 启动桩机：启动桩机的液压系统，通过液压泵将液压油送入破桩头的液压缸，产生锤击力量。
同时，操作人员控制桩机的动作，使破桩头的破碎部件对准桩身。
4. 施加冲击力量：通过液压系统的控制，使锤击部件产生锤击力量，传递到破碎部件。
破碎部件以高速振动的方式对准桩身进行冲击，使其发生破裂和碎裂。
5. 检查破桩效果：在进行破桩头工作后，需要检查破桩效果。
如果桩身已经破碎和拆除，可以进行下一步的施工工作。
如果破桩效果不理想，需要进行进一步的破桩头工作或采取其他措施。
四、破桩头工作的注意事项1. 安全第一：在进行破桩头工作时，操作人员应严格遵守相关的安全规定，佩戴好安全装备，确保自身安全。
同时，需要确保周围没有其他人员，以免发生意外伤害。
2. 检查设备：在进行破桩头工作之前，需要对破桩头和桩机进行检查，确保其工作状态良好。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
采用液压破桩机破除桩头的施工设备与工法
王三文
眼下国内高铁全面铺开建设，桩基础自然是这个高科技含量的铁道技术中必不可少的一个重要环节，在经历了武广、郑西、哈大、京沪、石武等高铁的建设之后，国家对高铁建设技术提出了越来越高的要求，同时国内人工成本在近年来急剧增加，故，施工单位对施工所用的机械设备的要求也逐步提高，各种先进的施工设备陆续进入这个高铁施工领域。
液压破桩机目前是世界上最先进的破除桩头的设备，它采用多个液压油缸挤压桩身，从同一端面不同点同时挤压，切断桩头的工作原理，工作简单、高效、环保。
液压破桩机主要由动力源和工作装置两部分组成，工作装置由多
个相同型号的液压油缸组合成不同直径的破碎机，满足各种直径的桩型破桩头的要求，这种油缸的活塞采用合金钢加工而成，能满足各种标号的混泥土的破碎要求。
动力源可采用固定的泵站或是其它可移动的工程机械设备，一般情况下，在高层建筑桩基础施工中采用泵站的比较多，这种组合方式的设备总体投资比较小，但是移动不是很方便，适合用于群桩的桩头破除中；在桥梁施工中采用移动方便的挖掘机作为动力源的比较多（如图所示），将挖掘机的挖斗取下，在挖斗与大臂连接轴处悬挂破桩机的吊装链，将这两种设备机械组合在一起，然后再将挖掘机的任何一根油缸的液压油路通过平衡阀连接到破桩机的油缸油路上，用以驱动破桩机的油缸组工作。
这种组合的破桩机移动方便，作业面比较广，适用于桩不集中，作业战线长的施工项目，但是投资相对比较大。
在破桩头的工作过程中，将破桩机的组合油缸体的内径调配到与桩型相对应的直径范围内后，直接将组合油缸通过挖掘机的辅助套在桩身上的需要截断的面上，
微调油缸活塞位置和松紧度，直至组合油缸紧紧的夹住需要截断的桩面，
然后根据桩所浇注的混凝土的强度来调节挖掘机的系统压力，向
油缸加压，直至混凝土桩身在强压下断裂。
桩身剪断后直接利用破桩机将断裂的废弃混凝土块移动到堆弃场，松开油缸让弃渣整齐堆放。
另外，利用破桩机破碎桩头需要具备以下几点条件：
1、要根据所选用的挖掘机的功率决定每次破桩的长度，防止因挖掘机的提升力不够而无法在破碎后转运弃渣；
2、成桩后混凝土灌注钢筋笼顶部不宜采用预弯，同时要在桩顶钢筋上加装PVC管，防止灌注后混凝土与钢筋凝固后，桩身剪断也无法提出弃渣；
3、桩头机械破除后，断面还需要进行简单处理，所以需要一台空压机辅助处理。