设备运行分析报告(20200623040506)
设备效率运行情况分析报告【优质】
设备效率运行情况分析、总结报告为了进一步提升我项目部设备管理水平，确保完成掘进生产任务，我项目部召开专题会议，分析、总结加强设备运行的管理：使用、维修、保养，提高设备利用率、完好率和生产效率。
具体情况如下：一、设备运行情况分析：对于设备老化情况较严重的设备S100A掘进机、P-60B耙斗机，在日常工作中即投入大量人员，加强了对设备的维护保养工作，S100A 机组自2015年初全面更换老化油管，减少机组因爆油管而影响掘进生产，尽最大力量保证设备基本平稳运行，提高设备运行效率，为项目部创造良好效益打下了坚实的基础。
二、设备使用情况分析我项目部自2014年掘进工程施工陆续向西翼转移，回撤部分设备升井存放到车间进行检修维护，以便随后几个月投入到西翼工程施工中去，从使用效率上分析偏低，经项目部开会研究决定，将暂时不用的设备3台JD-40型调度绞车、2台局部通风机进行维修完好后，已返回机电科。
现正在维修耙矸机、风机开关等设备，待维修完好后将陆续返回机电科，从根本上提高设备的使用效率。
三、新增设备运行状况分析由于我项目部西翼掘进工作面，施工距离越来越远，2015年我项目从机电科新租赁2条DSJ-800带式输送机，作为施工出货用，减轻工人工作强度，同时解决因副井运送综采支架，无法运送货、料的问题，大大提高了工作效率，四、事故防范和设备管理建议：1 加强设备的巡检。
对老化元器件进行更换。
通过定时巡检，及时发现设备运行中的隐患，减少故障停机次数。
2 对于每台设备何时投用，何时保养、更换备件等信息全方面监控。
3 由于计划走公司集采，建议增加部分应急备件的储备。
我项目部设备使用年限较长，设备出现故障的机率相对较高。
为防止关键设备故障后缺乏备件而导致无法及时修复，建议增加部分应急备件的储备。
4 加设专业的设备管理人员，提升设备管理水平。
总结在以后工作中我项目部，将继续加强生产设备的管理，确保生产平稳运行，为项目部创造更好的效益。
设备运行分析报告
设备运行分析报告目录设备运行分析报告 (1)引言 (1)背景介绍 (1)目的和意义 (2)设备运行情况概述 (4)设备类型及数量 (4)运行时间统计 (6)运行效率评估 (7)设备故障分析 (9)故障类型分类 (9)故障发生频率统计 (10)故障原因分析 (12)设备维护与保养情况 (13)维护计划与执行情况 (13)保养措施及效果评估 (14)维修记录与维修费用统计 (15)设备运行改进建议 (16)设备性能提升方案 (16)维护与保养策略优化 (18)故障预防措施建议 (19)结论 (20)设备运行总结 (20)对未来运行的展望 (21)参考文献 (22)引言背景介绍随着科技的不断发展和进步，各种设备在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。
无论是家庭中的电视、冰箱、洗衣机，还是办公室中的电脑、打印机、电话等，这些设备都在为我们提供便利和效率。
然而，设备的运行状况和性能对我们的生活和工作产生着重要的影响。
设备运行分析报告旨在通过对设备的运行情况进行详细的分析和评估，为用户提供有关设备性能、故障和维护的重要信息。
本报告将对设备的背景、运行状况、问题和解决方案进行全面的介绍和分析，以帮助用户更好地理解设备的运行情况，并采取相应的措施来提高设备的性能和可靠性。
首先，本报告将对设备的背景进行介绍。
设备的背景包括设备的制造商、型号、功能和用途等信息。
了解设备的背景可以帮助用户更好地理解设备的特点和性能，并为后续的分析提供基础。
其次，本报告将对设备的运行状况进行详细的分析。
运行状况包括设备的工作时间、工作负荷、能耗等方面的信息。
通过对设备运行状况的分析，用户可以了解设备的使用情况和效率，并根据需要进行相应的调整和优化。
接下来，本报告将对设备可能存在的问题进行识别和分析。
设备问题可能包括性能下降、故障、维护需求等。
通过对设备问题的分析，用户可以及时发现和解决问题，避免设备运行中的不必要的停机和损失。
最后，本报告将提供一些解决方案和建议，以帮助用户改善设备的性能和可靠性。
设备运行报告
设备运行报告本报告旨在对公司设备的运行情况进行全面分析和总结，以便及时发现问题、改进工作，保障设备的正常运行和生产效率。
一、设备运行情况总览。
截止目前，公司设备运行总体情况良好，生产效率稳步提升。
各设备在正常生产运行中，未出现较大故障和停机现象，保障了生产计划的顺利进行。
二、设备运行问题分析。
1. 设备维护保养不到位。
部分设备在运行过程中出现了一些小故障，主要原因是设备的维护保养工作没有做到位。
对此，我们需要加强设备维护保养的力度，定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 设备老化。
部分设备已经使用了较长时间，存在一定的老化现象，这也是设备运行中出现故障的主要原因之一。
对于这部分设备，我们需要加强日常维护，及时更换老化部件，延长设备的使用寿命。
三、设备运行改进措施。
1. 加强设备维护保养。
针对设备维护保养不到位的问题，我们将加强对设备的定期检查和维护，建立健全的设备维护保养制度，确保设备的正常运行。
2. 更新老化设备。
针对设备老化的问题，我们将逐步更新老化设备，引进先进的生产设备，提高设备的生产效率和稳定性。
四、设备运行报告结论。
通过对设备运行情况的分析和总结，我们得出了加强设备维护保养和更新老化设备的改进措施。
相信在全体员工的共同努力下，公司设备的运行情况将会得到进一步改善，为公司的生产和发展提供更加坚实的保障。
感谢各位员工对设备运行情况的关注和支持，让我们共同努力，为公司的发展贡献自己的力量！以上是对设备运行情况的报告，希望各位领导和同事们能够认真阅读，并提出宝贵意见和建议。
让我们携手努力，共同推动公司设备运行工作取得更大的进步和成就！。
工厂设备运行分析总结报告
工厂设备运行分析总结报告1000字工厂设备运行分析总结报告一、背景现代制造业生产设备越来越复杂，不稳定性也在不断增加。
因此，对设备的运行分析与管理显得尤为重要。
本文对某工厂设备运行情况进行分析，并提出改进建议。
二、设备运行情况分析1. 设备故障率高根据数据分析，该工厂设备故障率较高，平均每月发生故障4次以上。
对于一些关键设备，故障率更是高达8次/月以上。
这直接导致了工厂生产效率低下，成本增加，甚至订单滞后等问题。
2. 缺少设备保养计划据了解，该工厂缺少设备保养计划，大部分设备都是按照出现故障才进行维修和保养。
这种被动的维护方式会导致设备质量下降、工厂生产成本上升，甚至严重损害了工厂利益。
3. 设备停机时间长由于设备故障率高，停机时间长，导致工厂产能下降。
特别是当订单紧急时，无法满足要求，客户的满意度也会降低。
三、解决方案1. 协调设备运行计划对于需要频繁运行的设备，应根据其需求制定运行计划，进行防护，从而降低故障率，提高设备可靠性。
2. 实行预防性维护制定适合设备的定期的、计划性的维护和检查方案，提高设备的维护质量和效率，从而减少设备故障发生率和停机时间。
3. 引入可视化管理系统可视化管理系统可以有效监控设备运行情况，如运转状态、维护周期等。
通过数据分析和维护记录，及时发现并解决设备发生的故障，提高维护效率。
4. 培训工作人员对施工人员进行实施培训，提高其维护和修理知识和技能，有利于及时识别和解决设备故障，以缩短停机时间。
四、结论对于设备的运行分析与管理，现今已成为制造业中的关键环节。
通过分析某工厂的设备运行情况，我们发现了其问题所在，并提出了相应的解决方案。
应该在这方面加大力度，提高工厂设备的可靠性和稳定性，提高生产效率，创造更大的经济效益和社会效益。
设备运行质量分析报告
设备运行质量分析报告标题：设备运行质量分析报告一、引言设备运行质量是企业生产经营的重要指标之一。
通过对设备运行质量进行全面分析，可以发现问题、改进工艺、提高生产效率，从而为企业提供发展方向和决策依据。
本报告对我公司设备运行质量进行了详细分析，并提出了相关建议。
二、设备运行状况分析1. 设备故障率通过对过去一年的设备故障进行统计和分析，可以计算出设备故障率。
经统计，我公司设备故障率为10%，属于正常范围内。
然而，仍然存在少数设备出现频繁故障的情况，需要进一步调查原因并采取相应措施解决。
2. 设备维修时间比例设备维修时间比例反映了设备运行期间因故障或其他原因而停工修理的比例。
经实际调查统计，我公司设备维修时间比例为30%，较高的维修时间比例将会影响生产效率和生产能力，需要进一步降低维修时间比例。
3. 设备寿命分析通过对设备的使用年限进行统计，预测出设备的寿命。
我公司设备平均使用年限为5年，这意味着在未来5年内，我公司需要进行部分设备的更新换代，以提高设备的使用效率和性能。
三、设备维护管理分析1. 维护保养计划我公司设备维护保养计划存在不完善的情况。
维护保养计划应根据设备的特点和使用情况制定，合理安排维护保养周期和内容。
建议进行设备维护保养计划的重新评估和制定，以提高设备的工作效率和稳定性。
2. 维护保养记录维护保养记录的详尽和准确度直接影响到设备的运行质量。
根据调查情况，我公司的维护保养记录存在不完善和不及时的问题。
建议加强对维护保养记录的管理和培训，提高维护保养记录的质量。
3. 维护保养人员培训设备维护保养需要专业技能和知识，对维护保养人员进行培训是提高设备运行质量的关键。
建议对维护保养人员进行定期培训和考核，以提高其技能水平和维护保养的效果。
四、设备故障分析1. 故障原因分析通过对设备故障的详细分析和总结，可以找出故障的原因，并采取相应的改进措施。
建议对所有故障进行仔细分析，并制定针对性的解决方案。
设备运转情况汇报
设备运转情况汇报
最近一个月，我们设备运转情况总体良好，但也出现了一些小问题需要及时解决。
以下是我们设备运转情况的汇报：
首先，我们的生产线设备运转稳定，生产效率较高。
在过去的一个月里，我们
的设备平均运转率达到了90%，生产效率明显提升。
我们对设备进行了定期维护
和保养，确保设备处于最佳状态，从而保证了生产线的稳定运转。
其次，我们发现了一些设备小故障，需要及时修复。
在设备运转过程中，我们
发现了一些小故障，例如传动系统的轻微异响、润滑系统的漏油等问题，虽然这些问题并不影响整体生产，但我们仍需要及时修复，以免出现更大的故障影响生产。
另外，我们对设备的能耗进行了监测和分析，发现了一些节能的潜力。
通过对
设备的能耗进行监测和分析，我们发现了一些节能的潜力，通过调整设备运行参数和优化生产流程，我们已经实现了一定程度的节能效果。
我们将继续关注设备的能耗情况，努力实现节能减排的目标。
此外，我们对设备的安全性进行了全面检查，确保生产环境安全。
在过去的一
个月里，我们对设备的安全性进行了全面检查，发现并解决了一些潜在的安全隐患，确保了生产环境的安全。
我们将继续加强对设备安全性的监控和管理，确保生产环境的安全。
最后，我们将继续关注设备的运转情况，及时发现和解决问题，确保生产线的
稳定运转。
我们将继续加强设备的维护保养工作，提高设备的运转效率，为公司的生产提供更好的支持。
总的来说，我们的设备运转情况总体良好，但也存在一些小问题需要及时解决。
我们将继续努力，确保设备的稳定运转，为公司的发展贡献力量。
设备年度分析总结汇报(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，各类企业对设备的需求日益增长。
为了提高设备运行效率，降低故障率，保障企业生产的顺利进行，我们针对本年度设备运行情况进行了全面分析总结，现将有关情况汇报如下：一、设备运行概况1. 设备运行时间：本年度，公司各类设备累计运行时间达到XXXX小时，较去年同期增长XX%。
2. 设备故障率：本年度设备故障率为XX%，较去年同期下降XX%，设备运行稳定性得到明显提高。
3. 设备维修成本：本年度设备维修成本为XX万元，较去年同期下降XX%，设备维护费用得到有效控制。
二、设备运行分析1. 设备故障原因分析（1）操作失误：因操作人员对设备操作不规范、不熟悉设备性能等原因，导致设备故障。
（2）设备老化：部分设备已超过使用年限，存在一定程度的磨损，导致故障率上升。
（3）维护保养不到位：部分设备维护保养工作未按计划执行，导致设备故障。
2. 设备运行优化措施（1）加强操作培训：定期对操作人员进行设备操作培训，提高操作技能，降低操作失误。
（2）更新设备：对老化设备进行淘汰，引进新技术、新设备，提高设备性能。
（3）强化维护保养：严格按照设备维护保养计划，加强日常巡检，确保设备运行稳定。
三、下一步工作计划1. 继续加强设备管理，提高设备运行效率，降低故障率。
2. 加大设备投入，更新设备，提高设备性能。
3. 完善设备维护保养制度，确保设备运行稳定。
4. 加强操作人员培训，提高操作技能，降低操作失误。
5. 定期对设备进行评估，确保设备符合生产需求。
总之，本年度设备运行情况总体良好，但我们仍需不断努力，提高设备管理水平，为企业发展提供有力保障。
感谢各位领导、同事对本年度设备工作的关心与支持，我们将继续努力，为公司的长远发展贡献力量。
第2篇一、汇报时间2023年11月二、汇报内容一、年度设备运行概况2023年度，我司设备运行总体稳定，生产效率得到了有效提升。
本年度共运行设备XX台，累计生产XX件产品，较去年同期增长XX%。
设备运行分析报告
设备运行分析报告1. 引言设备运行分析报告旨在对设备的运行情况进行详细分析和评估，以帮助用户了解设备的性能和潜在问题。
本报告将按照以下步骤进行分析。
2. 数据收集首先需要收集设备运行的相关数据，包括但不限于以下内容：•设备运行时间和日期记录•设备运行期间的温度、湿度和压力数据•设备操作员的操作记录•设备故障或停机记录数据的收集可以通过传感器、日志文件和人工记录等途径实现。
收集到的数据将用于后续的分析和评估。
3. 数据清洗和预处理在进行数据分析之前，需要对收集到的数据进行清洗和预处理。
这一步骤的目的是去除异常值、填补缺失值，并对数据进行格式化，以确保数据的准确性和一致性。
4. 数据分析在数据清洗和预处理完成后，可以进行设备运行数据的分析。
以下是一些常用的分析方法：4.1 统计分析通过统计分析可以计算设备的平均运行时间、最大运行时间、最小运行时间等指标，以评估设备的整体运行情况。
4.2 故障分析通过对故障记录的分析，可以确定设备的故障类型、故障频率和故障原因。
这有助于及时检测和修复设备的潜在问题，提高设备的可靠性。
4.3 温度、湿度和压力分析通过分析设备运行期间的温度、湿度和压力数据，可以评估设备在不同环境条件下的运行情况，并确定是否存在温度过高、湿度过大或压力过低等问题。
4.4 效率评估通过分析设备运行时间和能耗数据，可以评估设备的能效和运行效率。
这有助于优化设备的运行策略，减少能源消耗和运营成本。
5. 结果和建议根据数据分析的结果，可以得出对设备运行的评估和建议。
例如：•设备的平均运行时间较短，可能存在设计或制造上的问题，建议进行进一步调查和改进。
•设备的故障频率较高，建议增加维护和保养工作，及时检修和更换故障部件。
•设备在高温环境下运行时存在性能下降的问题，建议增加散热措施或调整运行策略。
6. 总结本报告通过对设备运行数据的分析，对设备的性能和潜在问题进行了评估。
通过及时的数据收集、清洗和分析，可以帮助用户了解设备的运行情况，并采取相应的措施提高设备的可靠性和效率。
设备运行分析报告
设备运行分析报告一、报告目的本报告旨在对设备的运行进行分析和评估，以便于对设备状况进行监控和维护管理。
二、设备概况该设备是一台用于生产车间的自动化机械设备，主要用于加工、制造和装配产品。
设备由数个子系统组成，包括供电系统、控制系统、传动系统和执行系统等。
设备在生产过程中运行时间长，负荷大，所以维护管理的重要性不可低估。
三、设备运行分析1.运行时间统计本次分析涵盖了过去三个月的运行数据。
根据统计数据显示，设备平均每天运行时间为16小时，运行天数接近90天，总运行时间超过1400小时。
说明设备在产能利用率方面处于良好状态，但同时也需要加强设备维护和损耗分析。
2.故障统计按照故障记录和报修数据统计，设备平均每月发生故障6次，平均每次故障维修时间为2小时。
这表明设备在运行过程中存在一定的故障发生概率，虽然维修时间不算长，但是维修频率过高也会影响生产效率，需要进一步分析和解决。
3.能源消耗4.关键零部件分析为确保设备正常运行，关键零部件的状态至关重要。
根据检查记录发现，设备的主要关键零部件磨损较为显著，特别是传动链条和轴承。
需要进行及时更换和维护，以避免设备故障和停工。
5.维护管理分析根据设备运行数据分析，建议在以下几个方面加强维护管理：（1）定期维护：制定一个维护计划，包括对关键部件的定期检查和润滑，以及对设备的清洁和校准等。
（2）故障预测：建立故障预测模型，通过监测设备的运行状况和参数，预测潜在故障，提前采取维修措施，最大程度避免设备故障造成的损失。
（3）人员培训：提供设备操作和维护的培训课程，使操作人员具备必要的技能和知识，能够及时发现设备异常并采取应对措施。
四、结论通过对设备的运行分析，可以得出以下结论：（1）设备运行时间长，负荷大，需要加强维护管理，以确保设备的正常运行和生产效率。
（2）设备存在故障风险，需要加强故障预测和维修措施，以避免停机和产能损失。
（3）能源消耗方面存在一定的优化空间，可以进一步分析和改进能源利用效率。
设备运行分析报告
设备运行分析报告
一. 引言
设备运行分析报告旨在对特定设备的运行情况进行全面分析和
评估。
通过对设备的性能、使用情况和维护记录等进行综合分析，
旨在为设备管理者和决策者提供相关数据和建议，以便更好地管理
设备，提高设备可靠性和效率。
本报告将分析设备的运行状况、故
障统计和维护记录，并结合数据进行评估和建议。
二. 设备运行状况分析
1. 设备基本情况
在设备运行状况分析的第一部分，我们将介绍设备的基本情况，包括设备名称、型号、安装日期以及使用年限等相关信息。
这些基
本信息对于后续的分析和评估非常重要。
2. 设备维护和保养状况
在设备运行状况分析的第二部分，我们将对设备的维护和保养
状况进行分析。
我们将评估设备维修记录、保养计划的执行情况以
及设备维护人员的资质等因素，以了解设备是否得到了有效的维护
和保养。
3. 设备故障统计
在设备运行状况分析的第三部分，我们将对设备的故障情况进
行统计和分析。
我们将分析设备的故障频率、故障类型以及故障排
除的时间和成本等因素，以便评估设备的可靠性和维护效果。
三. 设备效率评估
1. 设备利用率分析
在设备效率评估的第一部分，我们将对设备的利用率进行分析。
我们将分析设备的运行时间、停机时间以及停机原因，以便评估设
备的利用率和生产效率。
2. 设备性能评估
在设备效率评估的第二部分，我们将对设备的性能进行评估。
我们将分析设备的生产能力、生产质量以及生产效率等因素，以便
评估设备的性能和生产效果。
四. 设备维护建议。
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5月份设备运行分析报告5月份#1〜#8机组机械部分设备总体运行良好，没有因设备故障原因而出现机组非停的事故发生，但机组仍然存在较多缺陷，如三漏（主要是调速器部分渗油和技术供水部分漏水）、油泵效率低、发电机冷却风机故障、运行设备不可靠等。
这些设备缺陷问题在运行过程中如不能及时发现并消缺，很有可能引发严重的后果，致使设备损坏甚至造成机组非停和设备事故。
本月设备缺陷及处理统计如下表：与上个月相比，缺陷发现增加10项，未处理增加8项，消缺率下降7%。
以下是5月份设备的运行情况分析：一、#1机组1、运行状况：机组运行良好，没有出现严重影响机组安全运行的设备缺陷，在运行过程中发现的设备缺陷在有条件时都能安排人员及时进行处理。
2、存在缺陷：机组目前存在的缺陷主要是空气围带破裂漏气，在机组停机时投入空气围带后仍有漏水，但目前漏水量不大，而且机组在运行时围带在退出状态，不影响机组运行。
另外，发电机风闸管路焊缝漏气一直存在，由于漏气点在发电机内部且处在高空位置，处理比较困难。
①#1机组#2润滑油泵联轴器磨损严重，护罩及电机端部附着有大量金属粉末，且油泵有轻微漏油。
建议尽快进行更换。
②#1机组空气围带未能进行处理，已有水从制动柜下方空气围带排气管流出，又由于64.0m 层地漏不畅，已形成较大面积积水。
另外：机组辅机控制柜“现地/远方”切换钥匙卡涩，在操作中已折断数把钥匙，已无备用钥匙。
存在较严重隐患：当需紧急处理时，势必延误处理时期。
建议进行改造，更换为切换把手形式。
#1机组共发现缺陷7 条，已处理6 条，待处理1 条。
3、建议：（1）加强机组运行环境和设备卫生清洁，确保设备在运行过程中更加安全可靠。
（2）在有条件时申请停机，下闸排干流道对机组检修密封进行更换。
二、#2 机组1、运行状况：机组运行良好，没有出现严重影响机组安全运行的设备缺陷，对出现的分段关闭阀渗油和#3组合阀漏油进行了消缺处理，其他检修与维护工作照常进行。
2、存在缺陷：轴承润滑油泵效率较低，备用泵频繁启动。
目前采取调整轴承用油量的措施延长备用泵启动时间间隔，但到夏季外部环境温度升高时，无法使用这个办法再进行调整，建议更换新油泵或更换流量稍大的油泵。
#2机组停机时，上位机频繁报“#2发电机4 号制动闸顶起位置--动作”，且2号制动闸不在顶起位置和复归位置。
#2机组共发现缺陷6 条，已处理4 条，作废1 条，待处理1 条。
3、建议：加强机组运行环境和设备卫生清洁，确保设备在运行过程中更加安全可靠。
三、#3 机组1、运行状况：#3机组A 级检修上月底结束，目前机组运行良好，没有出现任何重大的设备缺陷，其他日常的检修与维护工作照常进行。
存在的缺陷为轴承润滑油泵效率较低，备用泵频繁启动。
目前采取调整轴承用油量的措施延长备用泵启动时间间隔，建议增加采购油泵备用或更换流量稍大的油泵。
在进行400V 厂用电2D 运行转检修的操作时，发现3#机组发电机辅机柜及技术供水电控柜的主备用电源切换装置都没有自动切换到备用电源，须手动进行切换。
2、建议#3 机组运行时，注意相关控制柜及厂用400V 2D 的信号，防止主用电源失电造成机组停运。
建议停机时进行调试、试验，保证设备完好性。
四、#4 机组1、运行状况：#4机组转轮检修上月底结束，其他部位的设备在之前也进行了检修，目前机组运行良好，没有出现任何重大的设备缺陷，其他日常的检修与维护工作照常进行。
2、存在缺陷：①最近一段时间，#4 机组润滑油泵备用泵频繁启动。
记录显示，#4机组备用润滑油泵启动间隔仅仅10 分钟左右。
如此频繁启动，使得#4 机组相当于没有事故备用润滑油泵。
一旦有一台润滑油泵故障，轴承高位油位必将迅速下降至事故停机油位。
（#2 机组有相似缺陷，备用润滑油泵启动间隔为20 分钟）。
② 5月1日15:44上位机报4号#441机组线圈温度过高”信号（停机状态），而上位机“机组温度”栏显示机组线圈第一个点温度显示负的无穷大，第九个点温度显示为550 度左右。
短时显示正常后，再次跳变。
几小时内出现数次。
③每隔10 分钟左右，4#机组会出现高位油箱油位低而频繁启停备用泵。
（2#机组是每隔22 分钟）。
④4#机组运行过程中，上位机报调速器较重故障，现场检查发现为电调柜报B套桨叶反馈故障，信号会偶尔复归，目前 A 套主用，调速器单套运行。
⑤4#机组电调B套报齿盘测速故障”复归无效。
⑥空气围带电磁阀动作不可靠，有时可以自动而有时必须使用手动#4 机组共发现缺陷12 条，已处理7 条，待处理5 条。
3、建议：#4机组单台润滑油泵供油不满足用油量。
当前已进入高温期，建议组织进行机组润滑油流调节，或增加采购油泵备用或更换流量稍大的油泵。
班组做计划采购空气围带电磁阀后进行更换。
五、#5 机组1、运行状况：目前机组运行良好，没有出现任何重大的设备缺陷。
其他日常的检修与维护工作照常进行。
2、存在缺陷：①#5机组B套导叶传感器显示有较大误差，现场检查传感器发现B套传感器在全关时，行程过紧，导致定位不准。
若机组运行时， A 套导叶传感器故障，自动切换到 B 套时，机组会出现较大波动，存在重大安全隐患。
②上位机有“ 5机# 组漏油箱油混水”告警。
③目前主轴密封漏水量稍大。
5#机组共发现缺陷3 条，已处理1条，待处理2 条。
3、建议停机时对主轴密封进行压紧调整或拆除检查。
在停机时，重新调整导叶传感器反馈线拉杆位置。
六、#6 机组1、运行状况：机组运行良好，本月停机对组合轴承上游侧端面油挡密封进行了更换，检修效果有待观察；同时处理了调速器#1 压油泵打不上油的缺陷故障，其他日常的检修与维护工作照常进行。
2 存在缺陷：（1）机组调速器浆叶主配压阀出现了多次卡阻现象，拆除检查、处理效果不佳，仍有卡阻现象，致使机组无法恢复，（6月 1 日，停机进行了处理）。
（2）6#机组运行过程中，上位机偶尔会报主轴密封水中断，开启备用电动阀后，主轴密封水满足，但偶尔也会报主轴密封水中断。
3、建议对误发信号的密封水信号器进行更换。
七、#7 机组1、机组停机检修：（1）集电环返厂加工后回装，对集电环和操作油管短轴进行盘车，数据达到优良，目前碳刷温度高的问题已经解决。
（2）拆除主轴密封检查空气围带和抗磨板。
（3）更换弯曲的安全连杆，调整、打磨导叶端面间隙，使端面间隙单边余量最少达到0.5mm。
7#机组共发现缺陷2 条，已处理完毕。
2、状况：在机组检修完后，目前机组运行状况良好，其他日常的检修与维护工作照常进行。
3、存在缺陷：①#8机组运行时励磁调节柜无功功率表指针摆向负刻度一边，实际无功为正无功。
②#8运行中（温度70度），加热器在自动方式下也自动投入。
③上位机显示8#机组定子线圈温度8 号点791度，铁芯温度8 号点无穷大。
④#8机组压油罐上磁翻板液位计显示的油位与触摸屏上显示的油位相差较大（磁翻板液位计：1037mm触摸屏：689mm），差值接近400mm.⑤轴承润滑油泵效率较低且震动和噪音较大，备用泵频繁启动。
8#机组共发现缺陷11 条，已处理7 条，待处理4 条。
4、建议：目前轴承润滑油泵备用泵频繁启动，主要采取调整轴承用油量的措施延长备用泵启动时间间隔解决备用泵频繁启动问题，建议增加采购油泵备用或更换流量稍大的油泵。
八、公用设备：1、运行状况：检查发现公共设备缺陷较多。
原因是这个月内对泄水闸进行了检修和闸门升降调试，其中发现了不少缺陷。
2、存在缺陷：① 2#泄水闸PLC 程序丢失。
② 1 1 #泄水闸PLC 程序丢失。
③5#盘柜液晶显示控制面板无数据显示④直流系统U段8#充电模块频繁报风机故障，已将其退出。
⑤89.5m层（-2层）电梯呼叫控制器脱落.⑥#2主变保护 A 柜风机启动时“主变通风”信号灯不亮。
⑦1#机组制动柜下面有根预埋管通到64.5m层该预埋管有水流出，导致64.5m1# 机组段积水过多。
⑧下雨时主厂房仍有几处漏水较大：A、68.5m 层安装间的吊物口（天井）处的地漏排水不畅，导致雨水流向#1 机组段。
B、64.5m层污水泵房的外间墙脚处有水从地漏喷涌上来，水量较大。
C、64.5m层#1机组雨淋阀的排水地漏口也有大量的水喷涌上来。
共用部分共发现缺陷32 条，未处理8 条。
九、其它1、发热量大、易潮湿房间通风系统大都已投入，效果较为明显。
2、64.0m层地面潮湿有所改观，但风机出口安装百叶风口，而非安装防鸟网，噪音较大，影响设备巡视。
3、42.1m层及渗漏泵房等部分风机未调试，厂房内较潮湿的地方异味较重。
4、各机组调速器压油泵启停频繁，故障率较高。
5、各机组技术供水系统阀门关闭不严，可明显听流水声。
6、辅机系统自动化元件故障率稍多。
时有影响机组开机现象。
目前已进入主汛期，除运行部门加强水库调度，检修部门定期清理集电环碳刷积垢，加强设备巡查，并对出现影响机组安全运行的缺陷采取“处理问题不过夜”的原则，在最短时间内加以解决，保证机组发电质量和效益。
技术部2006.05.18。