设备评审规范与技术要求

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目标定义
保证上下测试块平行度0.05mm，
50
零件材质
电芯OCV测试材质统一使用 测试时同时起到极耳整形作用
铜
（上铜块下压的整形力度：压敏
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压敏试纸DA测 试，
机械 51 OCV测试
测试结构 电芯测试接触铜块机构
试纸测试23Psi±5） 统一易损件零件规格型号，提高 通用性
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机构设计要标准 化
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103 贴PET胶 电气 104 贴VHB/PET 电气
105 106 APMT 机械
107
108 CAP检测 电气 109
测试站 电气 110
111
112
连接器检 测
软件
113
114 115 电池检漏 电气
116
软件
117
机械
电池下料
118
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具有上下限参数输入防呆 功能。
2.根据PMP，锁定参数，防止随意 修改
√
识别设备通道
扫码判定通道
√
电池下料仓皮带缓存设计
放料仓缓存位（包含工作位）≥ 2pcs
√
防止电芯未取走&载具盖没 增加感应器，具有判定载具状态
有闭合
和电芯有无的功能
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载具本体与电芯表面触碰 材质
软、硅胶、海绵材质
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?
视情况而定参考 天准设备
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视情况而定
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过杀率≤1%，参 照QE标准
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看情况而定
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并弹出提示窗 口，无法实现
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120
载具
电气
测试板位置
入载前，测试板的前后位 置要到位。
增加机构调整测试板位置
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121
软件 载具管理 载具维护点检，清洁
电芯短路 真空泄漏等原因造成电芯 上料区域表面绝缘保护
√
掉落导致短路
电芯位置
定位（前）能够检测电芯 的前后位置，确保到位。
增加传感器来感应电芯位置，NG 提示有无
√
CCD精度
CCD配置精度满足设计要求
重复精度±0.02mm（后续新制设 备）
√
使用调机块（假电芯）确认电芯
Busbar 定位 定位精度
定位稳定性，不超过电芯定位PCD √
公差规格的15%的为OK。
1.Busbar放料位置补偿检测需要 记录测量值
√
CCD检测
Busbar放料位置补偿检测 2.测量值有范围管控功能，具有 需要记录测量值和对测量 判定功能
√
值有范围管控功能
3.重复精度±0.02mm（后续新制 设备）
√
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玻璃纸或静电皮
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49
4.过杀率<1%（目标定义）
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V0
评审结果
备注
现在一般0.15左
v
右，高度差,按照
供应商技术规格
现在一般0.15左
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右，高度差,按照
供应商技术规格
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+—0.1，按照供 应商技术规格书
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国内外差异
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强弱电分开，视 情况而定
视情况而定，参
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照供应商技术文
件要求
视情况而定，参
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照供应商技术文
件要求
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移印工位 机械
17 移印工位 机械
切刀寿命和消磁管控（钨 钢）
产品不良需要拦截
尺寸测量相机像素≥1000 万
1.根据PMP，锁定参数，防止随意 修改
√
2.接近管控次数预警功能，到达 次数报警停止运行
√
排NG通道
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1.GRR<20%
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2.重复精度±0.02mm
√
4.校准块（上下限+中值规格 3pcs）
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v
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机构设计标准化& 考虑成本
√ √ √
2.PLC及各48V电源、模组 接地
接地线的横截面积不小于2.5mm²
√
1.PLC连结头尾单轴机器人 及模组采取防干扰措施
1.使用磁屏蔽包材
√
1.每根线材加防干扰磁环，基于
2.各模组接线端采取防干 扰措施
现有情况，视情况而定（细部工 站而定）
√
2.布线强弱电分开原则
11
12 13 14 喷码工位 机械 15 16
方便操作人员取放
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PCM/TCO
（TCO）损坏或报废。
69 loading
1.具有取料记忆及清除功 /
√
v
70
电气
防呆功能 2.取PCM板装有感应有无 PCM传感器
/
√
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71
软件 相机像素 尺寸测量相机像素≥500万 抛料率≤0.15%
√
v
72
焊接铜块 统一铜块安装高度
单电芯正负极铜块高度差异≤ 0.05mm
电气
119
机械
单通道屏蔽 激活工位
标准块 缓存位 相机精度
方便更换胶纸与调试 1.具备破真空功能 2.过滤压缩气体中的水和 油，避免污染电池
标准块校验
电池下料仓皮带缓存设计
测量精度
单通道屏蔽，并可手动操作屏蔽 通道
√
1.设备增加过滤器
√
1.制作2套（上中小算1套）标准 块，保证标准块在校准期间能够 正常点检 2.放料仓缓存位（包含工作位） ≥3pcs
设备评审规范与技术要求
序号 评审工艺 类别 评审要素
评审规范
文件代码Doc No.: 发布日期Issue date: 版本Version:
技术要求
评审等级 H ML
1
1.500mm平面度要求0.06mm以内 √
平面度、各接口处间隙使
2
安装精度 用水平仪及塞尺确定精
机械
度，
2.1000mm平面度要求0.11mm以内 √
√
2.上料缓存皮带必须有防护罩， 防止缓存电芯整箱掉落
√
1.可任意选择取料位
√
2.取料排数人机界面可设置
√
39
1.使用伺服定位机构
1.机械本身重复精度：+—0.02mm √
机械
定位精度
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移印机本身精度
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?
±0.1℃待确认
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需要结合客户ME 设计
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会增加感应器成
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机构设计满足客 户要求设计
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阻挡机构不卡料
√
保证机器人运行过程中空盘不会 晃动掉落
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放料仓缓存位（包含工作位）≥ 2pcs
√
电芯入料缓存位（包含工作位） ≥8pcs
√
1.有无料盘倒角处传感器
√
2.料盘放反需要报警功能
√
机构具备整平电芯极耳变形功能
√
电芯预定位，防止电芯定位时过 定位
√
1.挡板厚度≥3mm，锁感应器处螺 纹≥5个
v
安全要求
v
PLC实现
v
PLC实现
v
40
机械
41 电芯定位
42
43
电气
44
软件45机械 Nhomakorabea46 Busbar定位
47 软件
48
定位精度 2.电芯定位精度
使用标准块（假电芯）确认电芯 定位稳定性，不超过电芯定位PCD √ 公差规格的15%的为OK。
3.统一平推伺服原点位置 2.推块材质：PEEK
√
能够防范设备突然失电、
√
3.校准块（上下限+中值规格 3pcs）
√
1.具有极耳&焊盘长度.毛
刺.位置检测
ARR=100%,过杀率1%，漏杀率0%
√
2.Busbar定位NG检测功能
√
识别设备通道
扫码判定通道
√
产品不良需要拦截
排NG通道
√
避免二次焊接
增加专门重投程序，只做CCD判 定，屏蔽其它功能
√
1.具备极耳折叠检测功能
√
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v
视项目情况而定
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65
CCD检测
1.具有极耳裁切长度.毛 刺.面积检测
ARR=100%,过杀率1%，漏杀率0%
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v
66
2.电芯定位NG检测功能
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v
67
电气 重投功能 避免二次裁切&整形
增加专门重投程序
√
v
PCM（TCO）抛料设计统一
68
机械
5S规范
固定的区域，方便5S管 理，其次避免混乱造成PCM
1.电池外观检测具有产品
表面脏污、凹痕、划痕检
√
测功能
2.连接器检测具有连接器 检测漏杀率0%，过杀率≤1%
表面脏污、五金变形、连 锡、少锡、露铜等检测功
√
能(具体参考QAE外观标
检测相机像素≥500万
/
√
规范设置检漏充气参数 1.当设置超上下限时，无法输入 （充气次数&充气时间）， 并弹出提示窗口
3
4 5 6 7 8 直线电机
9
10
电气