场地硬化施工方案
砼场地硬化施工方案
砼场地硬化施工方案一、工程概况与目标本工程旨在实现场地的硬化处理，采用混凝土作为主要硬化材料。
工程范围包括场地的清理、基础处理、混凝土浇筑、养护等全过程。
工程目标是确保硬化后的场地平整、坚实、耐久，满足使用要求。
二、施工前准备工作场地勘查：了解场地地质条件、地下水位、周边环境等信息，为后续施工提供依据。
基础处理：清除场地上的杂物、垃圾，进行必要的平整和排水处理，确保基础坚实。
施工图纸与计划：根据工程要求，制定详细的施工图纸和施工计划，明确施工顺序和时间节点。
三、材料选择与检验水泥：选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥，确保其强度和稳定性。
骨料：选择质地坚硬、颗粒均匀的骨料，包括砂、石等。
外加剂：根据需要，选用合适的混凝土外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
材料检验：对进场的水泥、骨料等原材料进行质量检验，确保质量合格。
四、砼配合比设计根据工程要求和原材料性能，进行混凝土配合比设计。
确保混凝土强度、工作性能等满足施工要求。
五、施工方法与流程基础处理：清理场地，进行必要的平整和排水处理。
模板支设：按照设计图纸要求，进行模板支设，确保混凝土浇筑后的形状和尺寸。
混凝土浇筑：按照配合比要求，进行混凝土的搅拌和浇筑。
浇筑过程中要注意振捣密实，避免出现空洞和裂缝。
养护：混凝土浇筑完成后，进行必要的养护处理，确保混凝土达到设计强度。
六、质量控制措施对原材料进行质量检验，确保质量合格。
严格按照配合比进行混凝土的搅拌和浇筑。
对施工过程进行监控，确保施工质量符合设计要求。
对完成的硬化场地进行质量验收，确保工程质量达标。
七、安全文明施工要求施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工安全。
施工人员要佩戴安全防护用品，如安全帽、手套等。
施工现场要保持整洁有序，避免杂物乱放和扬尘污染。
施工过程中要注意保护环境，避免对周边环境造成污染。
八、工程验收与维护工程完成后，进行验收工作。
验收内容包括混凝土强度、平整度、观感等。
验收合格后，进行必要的维护处理，如防水、防滑等。
场地硬化施工技术方案
场地硬化施工技术方案场地硬化施工技术方案，咱们今天就来聊聊这个话题。
硬化施工，听上去挺复杂，但其实它在我们日常生活中随处可见。
想想那些宽敞的停车场、整洁的操场，都是通过这种技术实现的。
今天，我们从几个方面来看看这项技术的具体做法和注意事项。
第一，先说说施工前的准备工作。
1.1 地面清理。
施工前，咱们得把地面清理得干干净净。
把杂草、石头、垃圾统统清除掉，地面要像洗过澡一样干净。
这样才能保证后续的施工顺利进行。
想想，如果地面上有杂物，施工人员的工作就得加倍费劲，甚至影响到最终效果。
1.2 地面平整。
接下来，地面平整也是一项重要工作。
平整度直接关系到硬化效果。
有时候，地面高低不平，难免会留下一些坑洼，这样一来可就影响使用了。
再者，平整的地面还能提高后续材料的粘结效果。
所以，咱们一定要认真对待这一步，不能马虎。
第二，硬化材料的选择。
2.1 材料种类。
硬化施工用的材料多种多样，咱们得根据实际需要来选择。
比如说，如果是停车场，咱们可以选择水泥混凝土。
它耐磨、抗压，使用寿命长。
但如果是学校操场，可能就得用塑胶材料，安全性更高，且颜色鲜艳，能让小朋友们更喜欢。
2.2 材料配比。
选择好材料后，咱们得关注配比。
材料的配比可不是随便来的。
这就像做菜，盐多了、糖少了，味道可就不对劲。
硬化施工中，水泥、沙子、石子等比例得恰到好处，才能确保地面的强度和耐用性。
2.3 材料存放。
材料存放也得讲究。
最好把材料放在阴凉、干燥的地方，避免受潮。
受潮的材料可就废了，咱们辛辛苦苦准备的工作全都白费了。
这一点，尤其在雨季得格外注意。
第三，施工过程中的注意事项。
3.1 施工步骤。
施工的时候，得按照一定的步骤来。
先浇筑底层，再进行表面处理。
底层的质量决定了整体效果，得认真对待。
这时候，施工人员的技术水平也特别关键。
只有经验丰富的师傅，才能确保每一步都做到位。
3.2 养护阶段。
最后，施工完成后，别急着用。
养护阶段也很重要。
刚浇筑好的地面，需要保持一定的湿度，以便水泥充分凝固。
场地硬化专项施工方案
一、工程概述1. 工程名称：XX场地硬化工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程面积：约20000平方米4. 工程内容：场地平整、强夯处理、灰土垫层、混凝土施工二、施工准备1. 人员组织：成立专门的施工队伍，明确各岗位职责，加强施工人员的技术培训和安全教育。
2. 材料设备：准备必要的施工材料，如水泥、砂石、钢材、模板等，并确保设备齐全、性能良好。
3. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解设计要求，确保施工过程中按照图纸进行。
三、施工工艺1. 场地平整（1）清除现有场地上的腐植土、生活垃圾、淤泥、杂草等杂物。
（2）采用推土机、挖掘机等设备进行场地平整，确保场地平整度满足设计要求。
2. 强夯处理（1）清除4-5米内土的湿陷性，提高场地地基承载力。
（2）采用强夯设备进行强夯，夯击能采用2000KN.M，满夯夯击采用1000KN.M。
（3）夯击遍数：采用三遍强夯，第一、二遍主夯点，夯击能2000KN.M，第三遍低锤满夯。
3. 灰土垫层（1）灰土垫层厚度为300mm，采用3：7灰土，压实系数达到0.93。
（2）分层铺设灰土，每层厚度为100mm，采用人工或机械摊铺，确保灰土均匀分布。
4. 混凝土施工（1）混凝土强度达到25MPa，采用商品混凝土，运输方式为水泥罐车运输，输送方式为天泵直接泵送。
（2）混凝土摊铺前，对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况进行全面检查。
（3）混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀。
（4）摊铺过程中，不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。
四、质量控制1. 严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现并解决质量问题。
3. 对施工材料、设备进行定期检查和维护，确保其性能良好。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 严格遵守施工现场安全操作规程，确保施工安全。
场地硬化施工方案
场地硬化施工方案一、前期准备1.施工方案确定：根据场地硬化的具体要求，确定施工方案，包括施工工艺、施工步骤、施工时间等。
2.确定施工材料与设备：根据场地硬化的要求，确定所需的施工材料和设备，如水泥、砂石、振动压路机等。
3.场地勘测与测量：对施工场地进行勘测与测量，确定施工范围和场地的高低起伏情况，为后续的施工提供基础数据。
二、材料准备1.材料采购：根据施工方案确定需要的材料种类和数量，进行采购。
确保采购到符合质量标准的材料。
2.材料保管：将采购来的材料进行分类、编号，并进行仓库管理，确保材料的完好无损。
三、施工工艺1.场地清理：清理场地内的杂草、垃圾等，保持施工区域整洁干净。
2.地面平整：对场地内的地面进行打磨、铺平，确保地面平整且没有突出的障碍物。
3.基础处理：根据场地的地质条件，进行基础处理，如填土、夯实等，确保场地基础牢固。
4.桩基施工：按照设计要求，在场地基础上进行桩基的施工，以增加场地的承重能力。
5.混凝土浇筑：制定混凝土浇筑方案，根据场地尺寸和用途进行施工。
6.地面硬化：等待混凝土浇筑完成后，进行地面的硬化处理，使用专用的硬化剂对地面进行处理，形成坚硬的地面。
7.水泥表面处理：对硬化后的地面进行水泥表面处理，提高耐磨性和美观度。
四、施工步骤1.清理施工区域：清除施工区域内的杂物、垃圾等。
2.场地测量并标线：使用测量工具对场地进行测量，并对施工区域进行标线。
3.基础处理：根据测量结果进行基础处理，如填土、夯实等。
4.桩基施工：根据设计要求进行桩基施工，固定基础。
5.混凝土浇筑：将混凝土倒入场地内，并进行均匀的浇筑。
6.地面硬化：等待混凝土初始硬化后，使用专用的地面硬化剂进行处理。
7.地面抛光：对已硬化的地面进行抛光处理，提高地面的平整度和光滑度。
8.水泥表面处理：将水泥表面处理剂均匀地涂布在地面上，形成一层保护膜。
五、安全与质量控制1.施工区域封闭：在施工期间，对施工区域进行封闭，设置警示标志，并保证施工人员和周围群众的安全。
场地改造硬化施工方案
场地改造硬化施工方案1. 引言场地硬化施工是指将原本草坪、土地或砂地等非硬质材料的场地改造为能够承受车辆或人员活动的硬化表面。
本文将介绍一种常用的场地改造硬化施工方案，包括工程准备、施工流程和后期维护。
2. 工程准备在进行场地硬化施工前，需要进行以下准备工作：2.1. 勘测与设计首先，需要对场地进行勘测，了解场地的地形、土质等情况。
然后，根据勘测结果进行设计，确定硬化施工的具体范围和方式。
2.2. 材料选择根据设计要求，选择合适的硬化材料。
常见的硬化材料有水泥、沥青、砖块等，根据场地的不同特点选择适合的材料。
2.3. 设备准备施工过程中需要使用到一些设备，如挖掘机、压路机等。
在施工前需要确认这些设备的可用性以及安全操作。
3. 施工流程3.1. 土地准备在施工前，需要将场地清理干净，清除杂草、石块等障碍物。
同时，需要对场地进行平整，确保施工基础牢固。
3.2. 路面硬化根据设计要求，选择合适的硬化材料进行铺设。
在铺设过程中，需要确保材料的均匀性和密实性，避免出现松散或不平整的情况。
3.3. 压实与固化完成路面铺设后，需要使用压路机对路面进行压实，确保路面的平整性和稳定性。
然后，根据硬化材料的要求进行固化处理，使其能够承受车辆和人员的活动。
3.4. 边界处理在硬化施工的最后阶段，需要对场地的边界进行处理。
可以选择设置护栏、石块或者草坪等边界材料，确保场地的整体美观和功能性。
4. 后期维护硬化施工完成后，需要进行一定的后期维护工作，以确保场地的使用寿命和质量稳定：•定期检查场地的硬化表面，如有损坏或磨损，及时进行修补或更换；•定期清理场地，清除积水、杂物等；•定期植物养护，保持场地边界的绿化效果；•定期对场地进行清洗和除草。
5. 总结通过上述方案，可以对场地进行改造和硬化，使其具备承受车辆和人员活动的能力。
在施工过程中，需要进行工程准备、施工流程和后期维护等环节的处理，以确保硬化施工的效果和质量。
同时，经过后期维护的工作，可以延长场地的使用寿命和维持场地的品质。
大面积场地硬化方案
大面积场地硬化方案在进行大面积场地硬化时，需要综合考虑多方面的因素，以确保硬化后的场地能够满足使用需求，具备良好的稳定性、耐久性和安全性。
以下是一个较为全面的大面积场地硬化方案。
一、工程概述首先，明确场地的位置、面积和用途。
例如，是用于工业生产、物流仓储还是公共活动等。
同时，了解场地的地质条件，包括土壤类型、承载力等，这对于选择合适的硬化基础处理方式至关重要。
二、设计要求1、承载能力根据场地的预期用途，确定所需的承载能力。
例如，重型货车频繁通行的场地需要较高的承载能力，而一般行人活动的场地则要求相对较低。
2、平整度保证场地表面的平整度，避免积水和高低不平影响使用。
3、排水系统合理设计排水系统，确保雨水能够迅速排出，防止积水对场地造成损害。
4、耐久性选用耐用的材料和施工工艺，以延长场地的使用寿命。
三、材料选择1、混凝土混凝土是常见的硬化材料，具有较高的强度和耐久性。
可以根据需要选择不同强度等级的混凝土。
2、沥青适用于交通流量较大的场地，如道路和停车场，具有良好的抗滑性能和减震效果。
3、砖石如砖块、石材等，可用于人行道或装饰性区域。
4、基层材料通常选用碎石、砂砾等作为基层，为上层硬化材料提供稳定的支撑。
四、施工准备1、场地清理清除场地上的杂物、杂草、松软土层等，确保施工面干净平整。
2、测量放线根据设计图纸，准确测量并标记出场地的边界和硬化区域。
3、模板安装对于混凝土硬化，需要安装牢固的模板，以保证混凝土的成型尺寸。
4、材料准备提前储备足够的硬化材料，并确保材料的质量符合要求。
五、基础处理1、软弱地基处理如果场地地质条件较差，如存在软弱土层，需要进行地基加固处理，如采用换填法、深层搅拌桩等。
2、压实基础对基层进行充分压实，提高基础的密实度和稳定性。
六、施工工艺1、混凝土硬化（1）搅拌混凝土：按照设计配合比，准确计量原材料，进行充分搅拌。
（2）浇筑混凝土：将搅拌好的混凝土均匀浇筑到模板内，并用振捣器振捣密实。
场地硬化处理方案三篇
场地硬化处理⽅案三篇场地硬化处理⽅案三篇篇⼀：场地硬化处理⽅案第⼀章编制依据及原则1.编制依据a.现场踏勘掌握的现场周围环境资料。
b.设计通知单位。
c.监理通知单（通知单编号：012/20XX）。
d.市政道路⼯程质量检验评定标准》CJJ1-90；《城市道路路基⼯程施⼯及验收规范》CJJ44-91等各级主管部门颁布的现⾏市政设计规范、施⼯规范、施⼯技术规程、质量评定标准与验收办法。
（五）本单位建设同类⼯程的施⼯经验和拟⽤于本合同施⼯队伍的施⼯设备和技术⼒量情况。
（六）有关主管部门在施⼯安全、等⽅⾯的具体规定和标准。
2、编制原则本着优质、⾼效、经济、合理的原则，以业主提供的设计图纸为依据，严格执⾏现⾏有关施⼯规范，⽤先进的施⼯技术，以机械化施⼯为主，运⽤项⽬法施⼯管理模式，制定切实可⾏的施⼯⽅案，以质量管理为中⼼，以科学管理为⼿段，科学管理、严谨施⼯，争创精品⼯程。
第⼆章、⼯程概况⼯程名称：办公楼前地⾯硬化⼯程⼯程特点：⼯期紧、场地内情况复杂。
⼯程内容：1、挖建渣⼟⽯⽅905.74m3；2、⼟（⽯）⽅回填310 m3；3、⼈⼯平整场地铺⼟4520㎡；4、余⽅弃置595.74 m3；5、砖砌花池5个；6、C30砼室外场地硬化478.7㎡。
⼯程⼯期：⼯期为20XX年10⽉9⽇⾄20XX年10⽉20⽇。
第三章、⼯程施⼯⽅案1、开挖建渣⼟⽯⽅a、挖⼟前办理好各种施⼯⼿续，以确保施⼯⼯期的顺利完成。
⼟⽅开挖前，将施⼯区域内的地下、地上障碍物和建渣⼟⽯⽅清除和处理完毕。
b、施⼯前实地测量后进⾏放线。
c、本⼯程为⼈⼯开挖⼟⽅，⾯积约2400㎡，挖⼟开挖平均深度40cm厚，⼈⼯运⾄50⽶的地⽅统⼀堆放。
2、⼟（⽯）⽅回填开挖好的⼟⽯⽅，采⽤挖⾼填低的⽅式，多余的⼟⽅⼀次运⾛，避免⼆次搬运。
3、⼈⼯平整场地铺⼟挖地⽅⼤部份为建渣，需⽤农⽤车从1千⽶外运⼟回填，回填时全⼈⼯回填夯实。
基层施⼯完毕后，及时邀请建设单位、监理单位进⾏验槽，合格后进⾏下道⼯序施⼯。
场地硬化施工技术设计方案
场地硬化施工技术设计方案一、项目背景和目标二、施工材料和工艺1.材料选择（1）铺面材料：优质水泥混凝土或沥青混凝土。
（2）基础材料：坚实、稳定的土质或者砾石。
（3）边坡保护材料：可选择水泥砂浆或钢筋混凝土。
2.工艺步骤（1）设计规划：根据场地的实际情况，确定硬化区域和硬化类型，并进行详细的设计规划。
（2）场地准备：进行场地平整处理，清除杂物和植被，清理积水，保证场地的干燥和清洁。
（3）基础处理：根据土质情况，进行基础处理工作，确保基础坚实平整，并进行排水处理。
（4）材料施工：铺设坚实的基础材料，然后铺设铺面材料，经过振实、压实等工艺处理。
（5）边坡保护：对场地进行边坡保护，防止其侵蚀和损坏。
（6）空抛处理：对铺面材料进行空抛处理，使其更加平整牢固。
三、施工注意事项1.场地的承载力：在设计和施工过程中，要充分考虑场地的承载能力，确保场地能够承受车辆的重量和运输负荷。
2.排水设计：根据场地的坡度和排水情况，合理设计排水系统，确保场地排水畅通，防止积水损坏铺面。
3.基础处理：在施工前，要对场地的基础进行检测和处理，确保基础坚实平整，避免因基础不牢导致的铺面开裂和沉降等问题。
4.材料选择：在选择铺面材料时，要考虑其抗压性能、耐磨性和抗老化性能等指标，选择适合场地使用的材料。
5.施工工艺：在施工过程中，要注意控制施工温度、施工厚度和振实程度等关键参数，保证施工质量和效果。
6.施工期限：要合理安排施工期限，尽量避开雨季和恶劣天气，确保施工过程的顺利进行。
四、验收标准和保养措施1.验收标准：场地硬化施工完成后，应进行验收，检查场地硬化层是否均匀、平整；排水是否通畅；硬化区域与周围地面的连接是否平滑；边坡保护是否完善等。
验收合格后方可交付使用。
2.保养措施：在场地硬化施工完成后，应制定相应的保养措施，包括定期清理杂物和积水；定期检查和维修损坏部位；及时处理漏水问题等，保证场地的持久性和使用效果。
五、安全措施1.在施工过程中，要严格遵守施工安全规范，加强施工现场的安全管理，保证施工人员的人身安全。
场地硬化施工方案
场地硬化施工方案一、项目概述该文档旨在提供一个场地硬化施工方案，以确保场地的平坦、坚固和耐久。
场地硬化是指对原始土地进行改造和处理，使其适合进行不同类型的活动，如停车场、道路、人行道等。
二、施工步骤1.确定施工区域：根据实际需求和设计要求，在场地上标出施工区域，包括停车位、道路路径等。
2.清理工作：清理施工区域，清除杂草、垃圾和其他障碍物。
3.土壤处理：对场地土壤进行处理，包括平整、加固和改良。
平整土地，填平低洼处，清除高凸处。
使用合适的土壤增强材料来加固土地，并保证土壤的排水性能。
4.基础建设：根据设计图纸的要求，进行基础建设工作，包括设置围栏、挖掘排水沟和安装排水系统等。
5.材料选择：根据实际需求和预算考虑，选择合适的硬化材料，如沥青、混凝土或砖石铺装等。
6.硬化材料施工：根据设计要求，将选定的硬化材料施工到场地上。
对于沥青材料，需要先进行铺设，再进行热压和养护。
对于混凝土或砖石铺装，需要先进行浇筑或敷设，然后进行抹平和锁定。
7.硬化材料养护：根据材料的特性和要求，对施工后的硬化材料进行养护工作，以确保其达到预期的强度和平整度。
三、质量控制1.施工人员：选择有经验和技能的施工人员，确保他们能够正确理解和执行施工方案。
2.材料检验：对所有使用的材料进行质量检验，确保其符合相关标准和要求。
3.工艺控制：严格按照工艺要求进行施工，注意施工过程中的关键环节，如土壤处理、基础建设和硬化材料施工等。
4.质量检查：定期进行质量检查，包括施工过程中的自检和交叉检查，以确保施工质量符合预期要求。
5.养护监管：监督硬化材料的养护过程，确保养护时间和方式符合要求。
四、安全管理1.安全方案：制定详细的安全方案，并确保所有施工人员都理解并严格遵守安全规范。
2.安全培训：为参与施工的人员提供必要的安全培训，包括操作规范、事故应急措施等。
3.安全设施：提供必要的安全设施，包括安全标志、警示线、防护栏等，以保障施工人员的安全。
场地硬工程施工方案
场地硬工程施工方案一、工程概况场地硬工程是指对建筑场地进行硬化处理，主要包括道路、停车场、广场等混凝土、沥青、砖石等硬化路面的施工。
场地硬工程的施工方案需要结合具体的场地情况和工程要求，采用合适的材料和施工工艺，确保施工质量和工程进度。
二、施工准备工作1. 场地勘察在进行硬化路面施工前，需要对场地进行勘察，了解场地的地形地貌、土质条件、地下管线等情况，并确定施工范围和工程量。
2. 材料准备根据施工设计要求，准备好各种施工所需的材料，包括水泥、砂子、砾石、沥青、路面砖、路面标线漆等。
3. 施工机械设备准备准备好施工所需的机械设备，包括挖掘机、推土机、压路机、拌合机、喷涂机等，确保施工机械设备的正常运转。
4. 施工人员安排安排好施工所需的人员，包括工程技术人员、施工班组人员、安全员、质检员等，确保施工人员的数量和素质符合施工要求。
5. 安全防护措施在施工前要对施工现场进行安全防护，包括设置安全警示标识、搭建安全防护设施、进行施工现场安全教育等，确保施工现场安全。
三、施工工艺1. 路面准备在进行混凝土或沥青路面施工前，首先需要对路面进行准备，包括清理路面杂物、修复路面裂缝、铺设路面基础等，确保路面整体平整、结实。
2. 混凝土路面施工对于需要进行混凝土路面施工的场地，首先进行混凝土拌合、振捣、刮平、抹光等工艺，确保混凝土路面的均匀厚度和平整度。
3. 沥青路面施工对于需要进行沥青路面施工的场地，首先进行路面底基层的处理，包括打磨、切割、铺装沥青、压实、铺装旧沥青层等工艺，确保沥青路面的均匀厚度和平整度。
4. 路面标线在路面硬化施工完成后，需要对路面进行标线作业，包括设置车道标线、停车位标线、行人通道标线等，确保路面标线清晰明确。
5. 工程验收在施工完成后，需要对工程进行验收，包括路面平整度、硬度、标线清晰度等方面，确保施工质量符合设计要求。
四、施工注意事项1. 做好施工前的准备工作，包括场地勘察、材料准备、机械设备准备、人员安排等，确保施工顺利进行。
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场地硬化施工方案
一、施工工序：
施工准备→基底处理（去除原有植被）→挖土和分层填筑摊铺整平（洒水或翻晒）→机械碾压→面层修整
1、开挖方法
采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将植物及树根等杂物清除运弃，再将挖出来的多余的土方运至业主指定的弃土地点。
2、开挖标高控制
待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下:在挖方区边界根据方格桩（每30m设一桩）设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm～5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。
在底基层恢复中线，施工过程中，标桩如有丢失或移动，及时补桩抄平。
3、填筑施工
其工艺流程如下所示：
施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→水渗→机械碾压→面层修整→检验签证。
土方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。
按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经工程师同意方可进行填筑作业。
砂性土应将原地面以下20～30cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。
填筑采用全断面水平分层填筑。
当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度。
最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。
根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准。
4、地面砼施工
1）材料及主要机具：
细石混凝土，石灰
主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、罐车、2m靠尺、压路机叶片式混凝土压等
2）施工工艺
施工放线→定位放线（伸缩缝位置和地面控制标高）→支侧模→混凝土（人工）摊铺→振桥振捣和粗平→细部振动棒振捣→细刮（主要是细部的处理）→人工收浆→养护
3）施工方法：
砼结构施工
①定位放线、支侧模：
定位放线重点在于控制侧模的标高和位置，混凝土设计厚度为200mm厚。
在侧模下设3:7灰土垫层，垫层用做侧模的底板，所以要严格控制垫层顶标高及平整度，以确保侧模的水平度和地面标高的准确。
再在垫层上放出侧模位置线。
使用钢筋钉入地面与侧模点焊使侧模固定，从而到达严格控制侧模标高的要求。
②混凝土摊铺：混凝土商品混凝土塌落度要严格控制在要求的范围内。
由混凝土罐车运至现场，汽车泵驶入厂房内，将混凝土泵送入模，人工摊铺至设计厚度＋虚铺高度(虚铺高度根据经验为2～3cm)。
摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。
③振桥振捣和粗平：大面积混凝土的振捣采用振桥振捣，依据侧模标高控制线，达到振捣密实、上表面整平、布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。
④细部振捣：在侧模边角部位振桥无法振捣密实的部位，使用插入式振捣棒
振捣，快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡，呈现出有乳浆又大致平整的表面。
⑤细刮：主要是振桥振不到的地方和振后经人工填补砼的地方，用铝合金刮杠人工仔细刮平，达到上表面整平。
⑥人工收浆：使用抹子人工收浆一遍。
⑦机械压光:在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式混凝土压光机对混凝土进行表面压光，在混凝土终凝结束后再用磨光机二次磨光。
⑧养护:混凝土浇筑24h后进行养护，采用塑料薄膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失，从而达到养护的目的，养护时间为7天以上。
4）技术措施：
①平整度的控制：首先确保水平控制标高的准确性，再通过水平控制标高精确控制槽钢侧模的平整度，混凝土的平整度就依据侧模控制，如此较为直观，且易于控制。
②控制由于温度应力产生的裂缝：首先施工时的温度不能过高，宜在25℃左右，所以地面施工时间段最好控制在夜间施工和早上施工；根据设计和规范要求留设伸缩缝。
在柱脚周围切割隔离缝，与地面混凝土分开。
③质量标准和质量通病防治
5、保证项目
（1）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
（2）评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。
（3）允许偏差项目，见下表。
6、成品保护
（1）在已浇筑的混凝土强度达到10MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
（2）混凝土浇筑完满足养护时间后，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物以免污染垫层。
（3）应注意的质量问题
1）混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。
基底没有洒水，也会造成不密实。
2）表面不平、标高不准：操作时未认真找平。
铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以侧模为标准进行刮平。
3）不规则裂缝：面积过大未分段分仓进行浇筑、回填土不均匀下沉或管线太多、厚度不足等因素，都能导致裂缝产生。