钢筋混凝土结构施工缝的处理分析

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钢筋混凝土结构常见裂缝分析及解决方法

钢筋混凝土结构常见裂缝分析及解决方法

定强度时 . 应避免较 大的振动和碰撞 , 以免出现裂缝 。 33施工缝处理 不当 : _ 对于般 的梁 、 、 板 施工缝一般设置在其跨 度 的1 处. / 3 此处产生 的剪力 和弯矩都不是 最大 , 施工缝 没按上述 正确 位置设置 . 致使构件拆模后 . 在使用时 出现裂缝 。 3 构件运输吊装方法不 当: . 4 钢筋混凝土预制构件的吊点位置 , 应 根据其配筋量 能够承受相应 的悬臂端考 虑动力系数后 的 自 弯矩为 重 原则 . 在运输时或在堆叠 时. 垫条的放置位置也要适 当 , 否则亦会出现
4施 工质 量影 响 的裂 缝 . 其 中包括施工质量差和施工工艺不 当所形成的裂缝。
由于施工质量差引起的裂缝 : () 1混凝 土配合 比不 良: 水灰 比过大 , 保水性差 , 易形成“ 容 泌水 ” 2裂缝的原 因 . 而产生塑性裂缝 () 2 配制时用水量过大 : 由于用水量过大 , 增加 了 昆凝土的塑性 , 21 .设计方面 的原 因 211 ..设计结 构中的断面突变而产生的应力集中所产生 的构件 裂 相应增 加了混凝 土塑性裂缝的发展。 () 3 前期养护差 : 混凝 土初凝 后 , 由于水 和水泥未尽水化 , 若养 护 缝。 不普 . 在混凝 土构件表面淳离状态的水分 蒸发 , 面失水过快 , 干 表 产生 2 .设计 中构造钢筋配置过少或过粗 等引起构件裂缝 .2 1 21 .3设计 中未充分考虑混凝土构件 的收缩变形 缩裂缝 。 2 .设 计中采用的混凝土等级过高 . .4 1 造成用灰量过大 . 收缩不 对 5结 构 构 造 不 良 引起 的裂 缝 . 利。 5 节点构造配筋不合理 : . 1 在作结构配 筋时 . 要注意到实际的配筋 22材料质量影 响的裂缝 . 施工图形与计算简图相一致 2 . 水泥质量 的影 响 , .1 2 如水 泥安定性 不合格 , 水泥存放期 过长 . 5 漏放附加 钢筋 : . 2 在主次梁连接处 . 出现 由于局部抗剪承载力不 则材料 的活性 大为降低 .使浇筑 的混 凝土构件表面产 生不规则的裂 足引起 的裂缝 . 使混凝 土因硬化收缩而出现裂缝。 缝。 6沉 陷裂 缝 . 2 . 砂石质量 的影 响。由于砂石级配差 , 太细或砂石 中含泥 .2 2 砂粒 裂缝多为深进的或贯穿性 的, 其位置与沉陷方向一致。裂缝产生 量太大 . 在混凝土硬化 , 干缩后产生不规则的裂缝。 的原 因是结构构件在未经加强处理 的回填土或松软地基上 。 砼浇灌后 2 . 不适当地使用反应性骨料或风化岩 :当混凝 土处于水 中或 因地基浸水引起不均匀沉降而导致裂缝 。 .3 2 潮湿状态 时 , 反应骨料能与水 泥中的碱分子起作用 . 产生碱一骨料体 7裂 缝 的控 制措 施 .

钢筋混凝土结构施工缝问题处理

钢筋混凝土结构施工缝问题处理

钢筋混凝土结构施工缝问题处理在浇筑钢筋混凝土期间需要采用连续浇筑施工技术,然而在实际施工期间由于受到时间,气候及设备等影响,导致在实际施工期间需要在建筑结构层预留施工缝。

此次研究主要是分析钢筋混凝土结构施工缝问题处理措施,希望能够对相关人员起到参考性价值。

标签:钢筋混凝土结构;施工缝;问题处理前言在混凝土浇筑期间若时间间隔大于混凝土初凝时间,将会导致在前后浇筑的混凝土连接处出现施工缝。

在现浇混凝土结构中无法避免施工缝问题,其能够有效确保结构构件质量以及结构安全性,但施工缝常常会导致混凝土结构存在薄弱部位,需要结构抗震性能。

所以需要深入研究带有施工缝的混凝土结构处理措施,全面加强建筑结构的抗震效果。

1、施工缝不合理处理的影响1.1板垂直施工缝影响危害。

根据施工标准规范,在梁体和板施工中所预留的施工缝均为垂直缝,其所处位置在跨中三分之一处。

如果建筑结构的梁体比较大,并且存在较多配筋,将会导致堵头插板出现支护不严问题,导致台阶缝出现,其最薄弱部位就在于伸出处。

分析材料组成能够看出,伸出部位的混凝土主要为砂浆,由于该部位缺少粗骨料,水分含量大,强度不足,因此在实施二次浇筑施工时常常会因为新浇筑混凝土自重大,具有较强的冲击力,使伸出部位常常会出现破碎情况,所以在梁体和板施工期间应当预留垂直施工缝。

1.2墙柱水平施工缝影响危害。

在建筑顶部,柱底和墙面所预留的施工缝表面上积累较多碎屑和泥沙,并且在钢筋配置密度比较大时若没有注重模板清扫开口位置合理选择性,将无法排出施工缝表面的积水和泥沙,导致新混凝土与旧混凝土之间出现分层现象,会导致整个工程出现坍塌危险。

所以在此期间需要全面注重该项问题,在浇筑柱和墙时因此采用一次性浇筑施工,此时浇筑深度比较大,导致顶部表面存在泥沙,下部存在硬质杂物。

由于表层混凝土没有充足的粗骨料,因此无法确保混凝土强度,若没有及时进行处理将会导致柱,墙存在薄弱部位,在出现地震等地质灾害时会产生严重危害性。

混凝土施工缝的质量控制(三篇)

混凝土施工缝的质量控制(三篇)

混凝土施工缝的质量控制随着建筑业的发展,钢筋混凝土结构应用越来越普遍,在现浇混凝土施工过程中不可避免地会遇到施工缝的设置和处理问题。

施工缝的质量、位置直接影响整个建筑结构的质量与安全,因此必须严格控制施工缝的质量。

现行施工规范虽然规定了混凝土梁、柱、板的施工缝留置位置和处理方法,但是不够具体,无法满足实际施工的需要。

笔者根据平时的施工经验,现对施工规范中有关施工缝的规定并结合实际情况谈几点看法。

一、严格控制施工缝的留置位置正确由于混凝土抗拉强度低,仅为抗压强度的7%—14%(平均约为10%)最合理,施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。

1.施工规范中规定的“柱应留水平缝、梁板墙应留垂直缝”比较片面,没有对混凝土构件作出统一规定,例如,混凝土楼梯如果说留水平缝或垂直缝都是不合适的。

应规定为:使施工缝接缝面与结构的纵向轴线垂直。

2.对于大体积混凝土,由于浇注数量大,整体性要求高,一般不应留施工缝。

3.混凝土条行基础和独立柱基础也应一次浇柱完毕,不宜留施工缝。

4.承受动力作用的设备基础,一般不应留置施工缝。

如设计没有规定,而施工时又必须分段浇注混凝土时,应先征得设计单位同意,并符合施工规范要求方可设置。

但在同一设备机座的地脚螺栓之间,在重要机座之下和用轴连接传动的设备机座之间不得留置垂直缝。

5.基础的薄壁或悬壁部位以及被孔洞削弱部位不应留置施工缝。

6.施工规范规定:“和板连成整体的大断面梁,施工缝应留置在板底面以下20—30mm,当板下有梁托时,留在梁托下部。

”大断面梁,没有具体规定端面尺寸,一般认为和板连成整体的梁应和板同时浇柱,只有当梁的高度大于1m时,才允许将梁单独浇柱并按照规范规定留置施工缝。

7.对简支梁作受力分析,在荷载作用下跨中的剪力较小,施工也比较方便,施工缝应留置在跨度中间1/3的范围内。

8.浇注圈梁时,由于砖墙的十字、丁字、转角墙垛、门窗洞、预留洞的上部以及圈梁与其他混凝土构件交接处如带有雨蓬、阳台、天沟板等的圈梁属于薄弱环节或关键部位,都应连续浇注混凝土,除此之外的部位均可留置施工缝。

钢筋混凝土结构施工缝处理方法(三篇)

钢筋混凝土结构施工缝处理方法(三篇)

钢筋混凝土结构施工缝处理方法1、引言在我们日常的工程施工过程中,由于天气、机械等因素的影响,不得不在建筑结构层上留设施工缝。

如何处理施工缝,使工程质量不受影响,保证混凝土结构的安全性,显得尤为重要。

2、施工缝处理方法为了不影响工程质量,钢筋混凝土结构的施工缝应做如下处理:2.2.1若施工间竭时间未超过所采用水泥的初凝时间(根据试验确定。

无试验资料时,不应超过2小时),继续浇筑混凝土时,可将新混凝土均匀倾入,盖满先浇好的混凝土,然后用振捣工具穿过新混凝土达到已浇筑好的混凝土层内5~10cm,将新老混凝土一并捣实,结成整体。

2.2.2若施工间竭时间超过所采用水泥的初凝时间,则必须等待已浇筑的混凝土强度不小于1.18mpa时,方可继续施工。

在合肥钢铁公司备煤工程煤场C10混凝土现浇施工过程中,夜间由于短时间雷阵雨的原因,混凝土浇筑工作间竭了将近一个半小时,雨止后,我们采用上述办法进行处理施工,使得新老混凝土整体凝固,砼内在及表面质量均良好。

2.2.3若施工间歇时间较长,已浇筑的混凝土早已硬化,在新浇筑混凝土前应作如下处理:a.清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、松散砂石、软弱混凝土层、油污等;b.将钢筋上的锈斑及浮浆刷净;c.必要时将旧混凝土适当凿毛;d.用清水冲洗旧混凝土表面,使旧混凝土在浇筑新混凝土前保持湿润;e.浇筑新混凝土前,在接缝面上应先铺一层厚度为1~1.5cm的水泥砂浆(对于水平施工缝,该水泥砂浆厚度宜为2~3cm);f.将施工缝附近的混凝土细致捣实。

在芜湖发电厂三期扩建工程主厂房除氧煤仓间框架29.67m层梁板柱混凝土施工过程中,由于混凝土搅拌站机械故障的因素影响,使得作业不得不停止,此时砼间竭时间超过2小时且砼表面早已硬化,经过与我们建筑试验室经验丰富的专家和技术人员的研究讨论,决定采用以上办法处理,后来从整个框架的混凝土浇灌情况来看,收效良好,在拆模后的观感质量、试块试压情况等方面均质量优良。

混凝土结构中施工缝的处理方法

混凝土结构中施工缝的处理方法

混凝土结构中施工缝的处理方法一、施工缝的定义和分类施工缝指在混凝土结构施工中由于浇筑不连续或施工时间的分批进行,使得混凝土结构在不同工期浇筑的部位之间产生的分界缝。

施工缝可分为两类:纵向施工缝和横向施工缝。

纵向施工缝是指沿结构长度方向的缝,是为了把整个结构分成几段浇筑而设置的缝;横向施工缝是指垂直于结构长度方向的缝,是为了在混凝土结构中设置伸缩缝而设置的缝。

二、施工缝的作用和必要性施工缝是混凝土结构中必不可少的组成部分,它的作用和必要性主要有以下几点:1、控制混凝土开裂:由于混凝土的收缩和温度变化等原因,混凝土结构很容易出现龟裂和开裂。

而设置施工缝可以有效地控制混凝土的开裂,保证混凝土结构的整体性和稳定性。

2、控制变形:混凝土在硬化过程中会产生收缩变形,而施工缝的设置可以有效地控制混凝土的收缩变形,保证混凝土结构的稳定性和耐久性。

3、分离结构:施工缝可以把混凝土结构分成几段浇筑,避免由于一次性浇筑过长而导致混凝土的坍塌和开裂。

4、便于维修:施工缝的设置可以方便后期的维修和修补,保证混凝土结构的长期稳定性和耐久性。

三、施工缝的处理方法1、纵向施工缝的处理方法纵向施工缝通常是在混凝土结构的长度方向上设置的,其处理方法主要有以下几种:(1)填缝法:在混凝土结构浇筑完成后,使用特制的填缝材料填充施工缝,填缝材料通常是一种柔性的聚氨酯泡沫胶或聚硫化橡胶条。

填缝材料要求具有良好的弹性和耐久性,能够适应混凝土结构的收缩和膨胀变化。

填缝时要注意填缝材料的密实程度和固定稳定性。

(2)加筋法:在混凝土结构浇筑完成后,在施工缝两侧的混凝土中设置钢筋,使其沿着施工缝延伸,起到加强混凝土结构的作用。

加筋时要注意钢筋的数量和位置,以及钢筋与混凝土的粘结性。

(3)切割法:在混凝土结构浇筑完成后,使用特制的切割机器沿着施工缝的中心线将混凝土切割成两段。

切割时要注意切割机器的型号和切割深度,以及切割后的混凝土表面的光滑度和平整度。

钢筋混凝土结构施工缝处理办法

钢筋混凝土结构施工缝处理办法

钢筋混凝土结构施工缝处理办法摘要:在分析钢筋混凝土结构施工缝处理过程中,我们可从我混凝土浇筑施工作业期间着手。

间歇时间未超过、超过采用水泥初凝时间以及施工间歇时间较长这三种情况下所使用的施工缝处理方法差异较大,因此需要结合实际对其进行科学选择。

本文主要针对钢筋混凝土结构施工缝处理办法进行进一步研究,这对相关建筑整体质量以及效率的提升有较为重要的作用,对我国建筑行业的进一步发展也有积极意义。

关键词:施工缝;钢筋混凝土;材料选用日常施工工作受到天气、机械以及电力等因素的影响,必须实现对施工缝的预留。

另一种情况就是将工程进度结构特点作为主要依据实现对施工缝的有效设置。

但是必须实现与设备安装时间的完全错开,这不仅可实现对施工工期的有效缩短,同时可在节省造价的同时实现这施工缝合理材料的科学选择。

保障工程质量不会受到影响与破坏,砼结构的安全性也得以进一步提升,这可充分说明钢筋混凝土结构施工缝处理工作的重要性与必要性。

一、施工缝处理方法为了不影响工程质量,钢筋混凝土结构的施工缝应做如下处理:1.如果施工间歇时间低于采用水泥的初凝时间则需要继续进行混凝土浇筑。

相关实验确定无实验资料时,水凝的初凝时间不可以超过两个。

可将当时的气候条件作为主要依据,实现对时间的相应减少。

在此基础上混凝土需要保障倾入的均匀性,然,针对混凝土进行一系列浇筑与振捣工作。

振捣工作需要穿过混凝土到打混凝土层内部,其范围在5-10cm之内。

新老混凝土在同时捣实的基础上融合为一个整体。

结硬现象发生在砼浇灌后以及初凝前,但是此时并没有强度存在,所以可进行二次浇灌工作。

注意在浇灌时必须保障施工质量,同时不会对同的整体强度造成破坏。

需要进行二次浇灌的砼需要实现与初凝前的砼完全融合,一定要保证与原砼的配合比的一致性。

2.若施工间歇时间超过所采用水泥的初凝时间,则必须等待已浇混凝土强度不小于1.t8MPa时,方可继续施工。

我区建筑总公司施工的教学楼工程大体积基础砼施工时,由于阵雨原因使砼浇筑工作间歇了1.5h,雨停后,我们采用上述办法进行处理,使得新老砼整体凝固,经检查砼质量良好。

钢筋混凝土结构施工缝处理方法

钢筋混凝土结构施工缝处理方法

钢筋混凝土结构施工缝处理方法背景在钢筋混凝土结构施工过程中,难免会出现缝隙或裂缝,这些缺陷可能会影响结构的力学性能和使用寿命。

因此,钢筋混凝土结构施工缝处理方法是一项重要的施工技术,可保证结构的健康稳定,延长结构的使用寿命。

处理方法1. 涂施缝填料施工缝填料是一种高性能的高聚物材料,可以填充和封堵钢筋混凝土结构中的缝隙和裂缝,主要用于处理大面积的施工缝。

施工时,将缝隙和裂缝清理干净后,用刷子对填料进行涂施即可。

2. 粘贴胶条胶条是一种具有弹性的胶质材料,可以填补施工缝,防止其扩大和松动。

与涂施缝填料不同,粘贴胶条适用于较窄的施工缝。

施工时,将胶条按照缝隙的宽度裁成合适的长度,然后将其粘贴在缝隙的两侧。

3. 嵌入接缝条接缝条是一种具有一定弹性和韧性的材料,既可填充缝隙,又可起到防水、防尘和降噪作用,广泛用于建筑施工中。

施工时,将接缝条按照缝隙的要求进行裁切,将其嵌入缝隙中,用胶水粘贴在位即可。

4. 填充混凝土填充混凝土适用于较大的缝隙,需要用混凝土进行填充。

在施工时,首先用刷子将缝隙清理干净;然后混合水泥砂浆,将其倒入缝隙中,用批刀将其压实并修整表面。

注意事项•在处理施工缝时,应根据缝隙的宽度和深度选择合适的处理方法。

•在使用涂施缝填料、粘贴胶条和嵌入接缝条时,需要保证操作面干燥、清洁,且施工材料锚固牢固。

•填充混凝土前,需要先将缝隙清理干净,并进行附着力处理。

结论钢筋混凝土结构施工缝处理方法是一个重要的施工技术,可以保证结构的健康稳定,延长结构的使用寿命。

在施工中,选择适当的方法,并根据要求做好缝隙清理、材料选择等基础工作,才能确保缝隙处理工作的顺利进行。

钢筋混凝土结构件施工缝的留置与处理浅析

钢筋混凝土结构件施工缝的留置与处理浅析

e ) 钢 板 网法 。 当施 缝 处配 筋较 密 集 、 堵 头模
板 无法设 置 时,可采用 钢板 网封 堵浇筑 完毕 的混凝
3施 工 缝 处 理 措 施
为 了确保 钢 筋混凝 土 工程 质 量 。 避免 因设 缝 给 结 构带来 隐患 确保 施工缝 处 混凝 土力 学性 能和 抗 渗 性能不 变 , 施 工缝 应采 取 以下处理 措施 。
温 差和 水泥 干缩 等影 响, 需 间隔 一定距 离浇 筑筏 板 , 每段筏 板 之 间还 应设 置 “ 后 浇带 ” 填平 补 齐 , 这样 在 后 浇带 处 就会 出现 两道 垂直 的施 工缝 . 同 时应对 后 浇带混 凝 土浇捣 采取必 要 的技术措 施加 以保 护 。 2 ) 箱 形基 础 及 地 下 室外 墙 施 工 缝设 置是 否 合

施 工管 理 , 做 好 技 术交 底 T 作 , 严 格 按 操 作 规 程及
施T规 范要 求施 工, 确保 丁程质 量
① 清 除接缝 表 面 的浮浆 、 薄膜 、 松散 砂石 、 软弱
混凝 土层 、 油污、 钢 筋 上 的锈 斑 等 , 凿 毛 接缝 表 面并 使之 形成 锯齿 状 , 这 样 可 以明显 提 高接 续 面粘结 强 度。 ② 用 清水 冲洗 旧混 凝土 表面。 使其 保持 湿润 . 并 在新 浇混 凝 土前 先铺 一层 厚 度 为 1 ~ 1 . 5 g m 的素水 泥砂浆 ( 若是 水平施 工缝 , 则 水 泥砂 浆厚度 宜 为 2 ~ 3 o m ) , 再按 混凝 土浇 筑要求 浇新 混凝 土 。
土 分成 若干 段浇 筑 , 因此 只要 我们 对 钢筋 混凝 土 构
现象。
件 的 内力 和抗渗 问题 有 比较正 确 的认 识 , 施工 缝 的 处 理方 法科 学合 理 , 就不 应对 施工 缝 设置 作 过多 的
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钢筋混凝土结构施工缝的处理分析摘要:随着我国经济的发展, 城市建设用地的限控,城市高层建筑将会越来越多, 这些建筑大部分是钢筋混凝土结构,施工缝在施工中是不可避免的。

如何处理这些施工缝,高质量地保证钢筋混凝土结构的整体性,从而确保结构的适用、安全,已成为土建施工中的重要一环。

本文介绍了实际施工中施工缝处出现的问题,总结了施工缝处理方法。

关键词:钢筋混凝土,结构,施工缝,处理
abstract: with the development of our national economy, urban construction land of the limited control, and city high-rise building will be getting more and more, most of these buildings is steel reinforced concrete structure, construction seam in construction is inevitable. how to deal with these construction joints, high quality to ensure the integrity of the reinforced concrete structure, so as to ensure that the structure of the applicable, security has become an important part of civil construction. this paper introduces the actual construction construction joints to the problems, and summarizes the construction seam processing method.
keywords: reinforced concrete, the structure, construction joints, processing
中图分类号:tu37文献标识码:a 文章编号:
无论是砖混结构还是框架结构, 都离不开混凝土浇注这一环节。

混凝土结构一般要求整体浇注,但在某些具体工程中, 往往由于施工组织或技术条件等方面的原因,不能连续浇注。

当混凝土浇注间隔的时间超过其初凝时间,前后浇注混凝土之间的接槎便形成混凝土施工缝。

混凝土施工缝的质量是保证结构构件质量、主体结构安全的重要因素之一。

根据构件类别、结构形式及受力状况的不同,对混凝土施工缝的设置有不同要求,若处理不当极易成为结构上的薄弱环节,轻则开裂渗漏、影响使用, 重则危及结构安全。

因此, 混凝土施工缝不能随意设置,其位置、形式等应在混凝土浇注前专门设计确定,并严格按照规范和设计要求组织施工。

一、实际施工中施工缝处出现的问题
工程实体的质量是在施工过程中形成的。

实际施工过程中建筑结构的施工质量受各种因素的影响多、变化复杂、质量控制的任务和难度大。

虽然我国规范已对现浇混凝土框架结构施工缝的留设位置和处理方法做了较为详细的规定, 但仍无法满足实际施工的需要。

对于某些问题还存在着一些不同意见。

1、施工缝的留设位置
对于施工缝的留设位置主要有两种看法:
( 1) 不应对施工缝的留设做过多限制认为施工缝具有客观性和任意性。

随着建筑物功能及美观需要,“高、大、新”建筑物越来
越多, 由于混凝土浇筑、模板支设、施工操作等问题, 使混凝土会分成若干段进行施工, 只要对钢筋混凝土构件的内力和抗渗问题
有比较正确的认识, 施工缝处理方法合理、科学, 就不应当对施工缝设置做过多的限制。

施工缝的问题, 主要是应该对施工缝的处理方法需要认真研究, 谨慎从事。

( 2) 严格控制施工缝留设位置的正确
现浇混凝土施工缝是保证结构构件质量、保证结构整体性和安
全性的重要因素之一。

根据构件类型及受力的不同状况( 弯矩或剪力等)对混凝土施工缝的位置又不同的要求, 处理不好, 极易成为
结构的薄弱部位, 对结构抗剪( 特别是抗震) 和防渗漏极为不利。

因此认为施工缝不能随意设置, 其位置必须在混凝土浇筑之前确定, 严格控制施工缝留设位置的正确。

2、对施工缝危害性的两种看法
一种看法认为, 由于施工缝的存在, 使混凝土有一道天然的缝隙,从而影响混凝土的抗拉和抗剪强度, 与一次性浇筑混凝土相比
较而言, 施工缝必然会削弱结构的整体性能。

另一种看法认为, 只要按照规范要求设置和处理施工缝, 并认真施工, 施工缝的存在
就不会对结构承载能力产生不利影响, 不会影响工程质量。

3、混凝土抗压强度未达到1.2mpa
《混凝土结构工程施工及验收规范》规定: 在施工缝处继续浇
筑混凝土时, 已浇筑的混凝土, 其抗压强度不应小于1.2mpa。

但是, 由于在工程施工现场缺少可靠的检测手段和保证满足这一条件的
技术措施。

实际上施工缝处的混凝土还未达到1.2mpa, 就又继续浇筑了。

对这一问题, 施工中普遍存在着重视不够的现象, 常常被忽略。

混凝土初凝后, 过早在上面或附近浇筑新混凝土, 会导致初凝混凝土内部结构的破坏, 影响混凝土与钢筋的粘结握裹, 严重影
响施工缝的质量。

4、接缝面处理不好
水平施工缝在施工过程中, 经常会出现结合面不好, 接缝参差不齐, 以及上部混凝土漏浆、夹层, 甚至烂根等现象。

柱底或柱顶的水平施工缝表面最易残积泥砂、碎屑等杂物, 再加上钢筋密集, 使杂物很难清除干净。

如果模板上的清扫口开的位置不当, 或根本不开, 则二次浇灌前施工缝表面上的杂物、积水等均无法清除, 严重影响新老混凝土的紧密结合, 对结构抗剪和抗震都十分不利。

二、施工缝处理方法
为了不影响工程质量,钢筋混凝土结构的施工缝应做如下处理:
1、若施工间歇时间未超过所采用水泥的初凝时间(根据水泥出厂报告或检测试验确定,无试验资料时,一般不应超过2 小时),继续浇注混凝土时,可将新混凝土均匀倾入,盖满先浇筑好的混凝土,然后用振捣工具穿过新混凝土达到已浇注好的混凝土层内5~10cm, 将新老混凝土一并捣实,结成整体。

2、若施工间歇时间超过所采用水泥的初凝时间,则必须等待已浇筑的混凝土强度不小于1.18mpa 时(根据水泥试验确定),方可继续施工。

在大唐国际铝硅钛氧化铝工程生料浆磨制车间9.5 米
平台混凝土现浇施工过程中,夜间由于短时间雷阵雨的原因,混凝土浇筑工作间歇了将近一个半小时,雨止后,我们采用上述办法进行处理施工,使得新老混凝土整体凝固,混凝土内在及表面质量均良好。

3、若施工间歇时间较长,已浇筑的混凝土早已硬化,在新浇筑混凝土前应做如下处理:
(1)清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、松散砂石、软弱混凝土层、油污;
(2)将钢筋上的锈斑及浮浆刷净;
(3)必要时将旧混凝土凿毛;
(4)用清水冲洗旧混凝土表面,使旧混凝土在浇筑新混凝土前保持湿润;
(5)浇筑新混凝土前,在接缝上应先铺一层厚度为1~1.5cm 的水泥砂浆(其配合比与混凝土内的砂浆成分相同);。

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