钢筋混凝土结构施工缝处理方法
钢筋混凝土结构施工缝问题处理
钢筋混凝土结构施工缝问题处理在浇筑钢筋混凝土期间需要采用连续浇筑施工技术，然而在实际施工期间由于受到时间，气候及设备等影响，导致在实际施工期间需要在建筑结构层预留施工缝。
此次研究主要是分析钢筋混凝土结构施工缝问题处理措施，希望能够对相关人员起到参考性价值。
标签：钢筋混凝土结构；施工缝；问题处理前言在混凝土浇筑期间若时间间隔大于混凝土初凝时间，将会导致在前后浇筑的混凝土连接处出现施工缝。
在现浇混凝土结构中无法避免施工缝问题，其能够有效确保结构构件质量以及结构安全性，但施工缝常常会导致混凝土结构存在薄弱部位，需要结构抗震性能。
所以需要深入研究带有施工缝的混凝土结构处理措施，全面加强建筑结构的抗震效果。
1、施工缝不合理处理的影响1.1板垂直施工缝影响危害。
根据施工标准规范，在梁体和板施工中所预留的施工缝均为垂直缝，其所处位置在跨中三分之一处。
如果建筑结构的梁体比较大，并且存在较多配筋，将会导致堵头插板出现支护不严问题，导致台阶缝出现，其最薄弱部位就在于伸出处。
分析材料组成能够看出，伸出部位的混凝土主要为砂浆，由于该部位缺少粗骨料，水分含量大，强度不足，因此在实施二次浇筑施工时常常会因为新浇筑混凝土自重大，具有较强的冲击力，使伸出部位常常会出现破碎情况，所以在梁体和板施工期间应当预留垂直施工缝。
1.2墙柱水平施工缝影响危害。
在建筑顶部，柱底和墙面所预留的施工缝表面上积累较多碎屑和泥沙，并且在钢筋配置密度比较大时若没有注重模板清扫开口位置合理选择性，将无法排出施工缝表面的积水和泥沙，导致新混凝土与旧混凝土之间出现分层现象，会导致整个工程出现坍塌危险。
所以在此期间需要全面注重该项问题，在浇筑柱和墙时因此采用一次性浇筑施工，此时浇筑深度比较大，导致顶部表面存在泥沙，下部存在硬质杂物。
由于表层混凝土没有充足的粗骨料，因此无法确保混凝土强度，若没有及时进行处理将会导致柱，墙存在薄弱部位，在出现地震等地质灾害时会产生严重危害性。
钢筋混凝土结构施工缝留置及处理方法
钢筋混凝土结构施工缝的留置及处理方法摘要：在混凝土施工过程中，由于各种因素的影响，不得不在建筑结构层上留设施工缝。
如何处理施工缝，使工程质量不受影响，保证混凝土结构的安全性，显得尤为重要。
本文就混凝土施工缝的设置正确位置、影响施工缝的各种因素和混凝土施工缝处理的具体办法进行探讨。
关键词：钢筋混凝土结构；施工缝；留设位置；浇筑；因素；处理随着混凝土工程的广泛施工，在施工过程中由于天气、机械等因素的影响，出现了不得不在建筑结构层上留设施工缝的现象有所增加。
施工缝若处理不好，往往会形成弱点，对结构受力、整体性及防水都不利，施工缝的设置形式、处理是否正确，直接影响着工程的内在质量，处理不好甚至会造成较大的质量隐患，引起质量事故，轻则产生裂缝.重则影响安全不能使用。
因此，对施工缝的留置与处理一定要十分重视。
1施工缝留设位置应在混凝土浇筑之前确定施工缝宜留设在结构受剪力较小且便于施工的位置。
受力复杂的结构件或有防水抗渗要求的结构构件，施工缝留设位置应经设计单位认可。
柱子的施工缝宜留在基础与柱子的交接处的水平面上，或梁的下面，或吊车梁牛腿的下面，或吊车梁的上面，或无梁楼盖柱帽的下面。
1.2垂直施工缝的留设位置应符合下列规定（1）有主次梁的楼板施工缝应留设在次梁跨度中间的1／3范围内；（2）单向板施工缝应留设在平行于板短边的任何位置；（3）楼梯上的施工缝应留在踏步板的中间1／3处；（4）墙的水平施工缝宜设置在门洞口过梁跨中1／3范围内，也可留设在纵横交接处；（5）特殊结构部位留设垂直施工缝应征得设计单位同意。
1.3设备基础施工缝留设位置应符合下列规定（1）水平施工缝应低于地脚螺栓底端，与地脚螺栓底端的距离应大于150mm；当地脚螺栓直径小于30mm时，水平施工缝可留设在深度不小于地脚螺栓埋入混凝土部分总长度的3／4处；（2）垂直施工缝与地脚螺栓中心线的距离不应小于250mm，且不应小于螺栓直径的5倍。
1.4承受动力作用的设备基础施工缝留设位置应符合下列规定（1）标高不同的两个水平施工缝，其高低接合处应留设成台阶形，台阶的高宽比不应大于1．0；（2）在水平施工缝处继续浇筑混凝土前，应对地脚螺栓进行一次复核校正；（3）垂直施工缝或台阶形施工缝的垂直面处应加插钢筋，插筋数量和规格应由设计确定；（4）施工缝的留设应经设计单位认可。
混凝土结构中施工缝的处理方法
混凝土结构中施工缝的处理方法一、前言混凝土结构在施工过程中，由于浇筑的时间和面积有限，需要分段施工，这就需要在混凝土结构中设置施工缝。
然而，施工缝对混凝土结构的强度和稳定性会带来一定的影响，因此需要采取相应的处理方法来保证混凝土结构的质量和安全性。
本文将从施工缝的基本概念、种类、设置原则、处理方法等方面进行详细阐述。
二、施工缝的基本概念施工缝是指为了分段施工，在混凝土结构中设置的缝隙。
根据施工缝的位置和作用可分为以下几种：1.伸缩缝：用于容纳由于温度变化引起的混凝土结构的伸缩变形，通常设置在长边或宽边的中央位置。
2.定位缝：用于控制混凝土结构的裂缝位置，通常设置在混凝土结构的弱点位置，如柱、墙的边缘等。
3.施工缝：用于分段施工，通常沿混凝土结构的短边或中央位置设置。
三、施工缝的种类根据施工缝的形式可分为以下几种：1.机械缝：采用金属板或塑料板作为模板，在混凝土浇筑前安装在模板接头上，浇筑完成后取出即可形成缝隙。
2.橡胶缝：采用橡胶板作为模板，在混凝土浇筑前安装在模板接头上，浇筑完成后取出即可形成缝隙。
3.塑料缝：采用塑料板作为模板，在混凝土浇筑前安装在模板接头上，浇筑完成后取出即可形成缝隙。
4.钢筋缝：在混凝土浇筑时钢筋悬挂在模板接头处，浇筑完成后将钢筋取出即可形成缝隙。
四、施工缝的设置原则施工缝的设置应遵循以下原则：1.施工缝的位置应考虑混凝土结构的力学特性，尽量设置在混凝土结构的弱点位置，如柱、墙的边缘等。
2.施工缝的数量和长度应根据混凝土结构的尺寸和施工条件合理确定，一般长度不应超过混凝土结构的1/3。
3.施工缝的宽度应根据混凝土结构的尺寸、结构形式、使用要求等要素合理确定，一般宽度不应小于5mm。
4.施工缝应设置在混凝土结构的中央位置或短边位置，避免设置在长边位置。
五、施工缝的处理方法1.机械缝的处理方法机械缝的处理方法主要包括填缝和封缝两种方式。
(1)填缝方式：即在机械缝上填充密封材料，如聚氨酯泡沫、聚酯纤维、聚氨酯硅橡胶等。
钢筋混凝土结构施工缝处理方法（三篇）
钢筋混凝土结构施工缝处理方法1、引言在我们日常的工程施工过程中，由于天气、机械等因素的影响，不得不在建筑结构层上留设施工缝。
如何处理施工缝，使工程质量不受影响，保证混凝土结构的安全性，显得尤为重要。
2、施工缝处理方法为了不影响工程质量，钢筋混凝土结构的施工缝应做如下处理：2.2.1若施工间竭时间未超过所采用水泥的初凝时间（根据试验确定。
无试验资料时，不应超过2小时），继续浇筑混凝土时，可将新混凝土均匀倾入，盖满先浇好的混凝土，然后用振捣工具穿过新混凝土达到已浇筑好的混凝土层内5～10cm，将新老混凝土一并捣实，结成整体。
2.2.2若施工间竭时间超过所采用水泥的初凝时间，则必须等待已浇筑的混凝土强度不小于1.18mpa时，方可继续施工。
在合肥钢铁公司备煤工程煤场C10混凝土现浇施工过程中，夜间由于短时间雷阵雨的原因，混凝土浇筑工作间竭了将近一个半小时，雨止后，我们采用上述办法进行处理施工，使得新老混凝土整体凝固，砼内在及表面质量均良好。
2.2.3若施工间歇时间较长，已浇筑的混凝土早已硬化，在新浇筑混凝土前应作如下处理：a.清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、松散砂石、软弱混凝土层、油污等；b.将钢筋上的锈斑及浮浆刷净；c.必要时将旧混凝土适当凿毛；d.用清水冲洗旧混凝土表面，使旧混凝土在浇筑新混凝土前保持湿润；e.浇筑新混凝土前，在接缝面上应先铺一层厚度为1～1.5cm的水泥砂浆（对于水平施工缝，该水泥砂浆厚度宜为2～3cm）；f.将施工缝附近的混凝土细致捣实。
在芜湖发电厂三期扩建工程主厂房除氧煤仓间框架29.67m层梁板柱混凝土施工过程中，由于混凝土搅拌站机械故障的因素影响，使得作业不得不停止，此时砼间竭时间超过2小时且砼表面早已硬化，经过与我们建筑试验室经验丰富的专家和技术人员的研究讨论，决定采用以上办法处理，后来从整个框架的混凝土浇灌情况来看，收效良好，在拆模后的观感质量、试块试压情况等方面均质量优良。
钢筋混凝土结构施工缝处理方法(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钢筋混凝土结构施工缝处理方法(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes钢筋混凝土结构施工缝处理方法(通用版)1、引言在我们日常的工程施工过程中，由于天气、机械等因素的影响，不得不在建筑结构层上留设施工缝。
如何处理施工缝，使工程质量不受影响，保证混凝土结构的安全性，显得尤为重要。
2、施工缝处理方法为了不影响工程质量，钢筋混凝土结构的施工缝应做如下处理：2.2.1若施工间竭时间未超过所采用水泥的初凝时间（根据试验确定。
无试验资料时，不应超过2小时），继续浇筑混凝土时，可将新混凝土均匀倾入，盖满先浇好的混凝土，然后用振捣工具穿过新混凝土达到已浇筑好的混凝土层内5～10cm，将新老混凝土一并捣实，结成整体。
2.2.2若施工间竭时间超过所采用水泥的初凝时间，则必须等待已浇筑的混凝土强度不小于1.18mpa时，方可继续施工。
在合肥钢铁公司备煤工程煤场C10混凝土现浇施工过程中，夜间由于短时间雷阵雨的原因，混凝土浇筑工作间竭了将近一个半小时，雨止后，我们采用上述办法进行处理施工，使得新老混凝土整体凝固，砼内在及表面质量均良好。
2.2.3若施工间歇时间较长，已浇筑的混凝土早已硬化，在新浇筑混凝土前应作如下处理：a.清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、松散砂石、软弱混凝土层、油污等；b.将钢筋上的锈斑及浮浆刷净；c.必要时将旧混凝土适当凿毛；d.用清水冲洗旧混凝土表面，使旧混凝土在浇筑新混凝土前保持湿润；e.浇筑新混凝土前，在接缝面上应先铺一层厚度为1～1.5cm的水泥砂浆（对于水平施工缝，该水泥砂浆厚度宜为2～3cm）；f.将施工缝附近的混凝土细致捣实。
混凝土结构中施工缝的处理方法
混凝土结构中施工缝的处理方法一、施工缝的定义和分类施工缝指在混凝土结构施工中由于浇筑不连续或施工时间的分批进行，使得混凝土结构在不同工期浇筑的部位之间产生的分界缝。
施工缝可分为两类：纵向施工缝和横向施工缝。
纵向施工缝是指沿结构长度方向的缝，是为了把整个结构分成几段浇筑而设置的缝；横向施工缝是指垂直于结构长度方向的缝，是为了在混凝土结构中设置伸缩缝而设置的缝。
二、施工缝的作用和必要性施工缝是混凝土结构中必不可少的组成部分，它的作用和必要性主要有以下几点：1、控制混凝土开裂：由于混凝土的收缩和温度变化等原因，混凝土结构很容易出现龟裂和开裂。
而设置施工缝可以有效地控制混凝土的开裂，保证混凝土结构的整体性和稳定性。
2、控制变形：混凝土在硬化过程中会产生收缩变形，而施工缝的设置可以有效地控制混凝土的收缩变形，保证混凝土结构的稳定性和耐久性。
3、分离结构：施工缝可以把混凝土结构分成几段浇筑，避免由于一次性浇筑过长而导致混凝土的坍塌和开裂。
4、便于维修：施工缝的设置可以方便后期的维修和修补，保证混凝土结构的长期稳定性和耐久性。
三、施工缝的处理方法1、纵向施工缝的处理方法纵向施工缝通常是在混凝土结构的长度方向上设置的，其处理方法主要有以下几种：（1）填缝法：在混凝土结构浇筑完成后，使用特制的填缝材料填充施工缝，填缝材料通常是一种柔性的聚氨酯泡沫胶或聚硫化橡胶条。
填缝材料要求具有良好的弹性和耐久性，能够适应混凝土结构的收缩和膨胀变化。
填缝时要注意填缝材料的密实程度和固定稳定性。
（2）加筋法：在混凝土结构浇筑完成后，在施工缝两侧的混凝土中设置钢筋，使其沿着施工缝延伸，起到加强混凝土结构的作用。
加筋时要注意钢筋的数量和位置，以及钢筋与混凝土的粘结性。
（3）切割法：在混凝土结构浇筑完成后，使用特制的切割机器沿着施工缝的中心线将混凝土切割成两段。
切割时要注意切割机器的型号和切割深度，以及切割后的混凝土表面的光滑度和平整度。
混凝土施工缝的处理及质量保证措施
混凝土施工缝的处理及质量保证措施摘要：因受空间、时间、材料供应、施工工艺和质量控制等多方面因素的影响，现浇混凝土结构不可避免地存在着施工层、段的划分，从而在混凝土施工中形成许多施工缝。
由于混凝土本身固有的特性，施工缝将是混凝土结构受力和防水的薄弱部位，因此施工缝的留设位置和处理质量在混凝土施工中显得非常重要。
本文笔者从施工缝设置原则、施工缝的设置、加强施工缝质量的处理措施以及混凝土施工缝处理的经验和体会等方面对混凝土施工缝的处理及质量保证措施进行了探讨，希望对相关从业人员具有借鉴意义。
关键词：混凝土；施工缝；处理；质量；措施前言：施工缝是指在浇筑钢筋混凝土结构构件过程中，因设计要求或施工需要而暂时留置的缝隙，它不是真实存在的缝隙，它会随着施工的进展或工序的结束而消失。
但施工缝的留置又是不可避免的，因此，如何正确留置施工缝和处理因施工缝引起的工程质量问题，保证混凝土结构的安全性，是钢筋混凝土结构施工的重要技术问题。
1 施工缝设置原则根据《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GBJ50204-2002）（2011 年版）中的规定：施工缝应设置在剪力较小且便于施工的部位，同时对钢筋混凝土结构中施工缝的设置提出了具体要求。
这里对常见的柱、梁、板等钢筋混凝土结构件的内力作简要分析，进而说明施工缝的设置在某种程度上有一定的选择性。
2 施工缝的设置在施工过程中，因设计、施工技术间歇、天气等因素影响需要设置施工缝的常见构件主要有柱、墙、梁、板、基础等。
2.1 混凝土柱或墙1）混凝土柱的最大弯矩位于柱的两端，其剪力和轴力沿柱高变化很小或基本无变化，所以施工缝设置在柱两端主要是方便施工，但目前施工中由于各种原因将施工缝设置在柱中段也不应视为质量问题。
2）混凝土高柱或高墙往往因建筑功能或装饰方面需要，有的建筑物中独立柱或独立墙高度达到十几米以上，如柱或墙一次浇筑到顶面，既不现实还可能导致混凝土产生离析，同时还会有模板支撑困难、振捣不便等诸多不利因素。
钢筋混凝土结构施工缝处理办法
钢筋混凝土结构施工缝处理办法摘要：在分析钢筋混凝土结构施工缝处理过程中，我们可从我混凝土浇筑施工作业期间着手。
间歇时间未超过、超过采用水泥初凝时间以及施工间歇时间较长这三种情况下所使用的施工缝处理方法差异较大，因此需要结合实际对其进行科学选择。
本文主要针对钢筋混凝土结构施工缝处理办法进行进一步研究，这对相关建筑整体质量以及效率的提升有较为重要的作用，对我国建筑行业的进一步发展也有积极意义。
关键词：施工缝；钢筋混凝土；材料选用日常施工工作受到天气、机械以及电力等因素的影响，必须实现对施工缝的预留。
另一种情况就是将工程进度结构特点作为主要依据实现对施工缝的有效设置。
但是必须实现与设备安装时间的完全错开，这不仅可实现对施工工期的有效缩短，同时可在节省造价的同时实现这施工缝合理材料的科学选择。
保障工程质量不会受到影响与破坏，砼结构的安全性也得以进一步提升，这可充分说明钢筋混凝土结构施工缝处理工作的重要性与必要性。
一、施工缝处理方法为了不影响工程质量，钢筋混凝土结构的施工缝应做如下处理：1.如果施工间歇时间低于采用水泥的初凝时间则需要继续进行混凝土浇筑。
相关实验确定无实验资料时，水凝的初凝时间不可以超过两个。
可将当时的气候条件作为主要依据，实现对时间的相应减少。
在此基础上混凝土需要保障倾入的均匀性，然，针对混凝土进行一系列浇筑与振捣工作。
振捣工作需要穿过混凝土到打混凝土层内部，其范围在5-10cm之内。
新老混凝土在同时捣实的基础上融合为一个整体。
结硬现象发生在砼浇灌后以及初凝前，但是此时并没有强度存在，所以可进行二次浇灌工作。
注意在浇灌时必须保障施工质量，同时不会对同的整体强度造成破坏。
需要进行二次浇灌的砼需要实现与初凝前的砼完全融合，一定要保证与原砼的配合比的一致性。
2.若施工间歇时间超过所采用水泥的初凝时间，则必须等待已浇混凝土强度不小于1.t8MPa时，方可继续施工。
我区建筑总公司施工的教学楼工程大体积基础砼施工时，由于阵雨原因使砼浇筑工作间歇了1.5h，雨停后，我们采用上述办法进行处理，使得新老砼整体凝固，经检查砼质量良好。
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文章来源：弘毅钢结构
型钢混凝土组合结构是在钢筋混凝土结构内配置型钢构成的组合结构。
它具有钢结构和混凝土结构的双重优点，与钢结构相比，它节省钢材，增加构件及建筑物的刚度，与混凝土结构相比，它减小截面，减轻重量，增大构件的延性，并具有更高的强度，充分发挥了钢(受拉)和混凝土(受压)两种不同材料的特点。
因此在建筑上得到了广泛使用。
但是在进行型钢混凝土组合结构实际施工时，对梁柱节点域处的穿筋、柱截面细部尺寸、专业施工的衔接等方面都会产生问题。
从目前国内外现有的文献来看，对于型钢混凝土梁柱的研究大多是围绕节点位置的受力情况分析及节点处的钢筋如何连接、绑扎等问题，也提出了各自的解决办法。
例如，对节点位置的受力情况通过专业的软件对节点模型进行有限元分析，对节点处的钢筋采用连接器、连接板及连接套筒等连接装置或采用牛腿焊接的方法进行连接。
但对于梁水平筋在节点位置的错综复杂关系如何调节以及在节点域柱箍筋与柱主筋、柱加劲板空间交错时如何布置箍筋等均未给出解决办法。
本发明工法是在现有的技术基础上和通过具体的施工实践，提出了一套全新的型钢混凝土梁柱节点完整施工工法。
它不仅给出了梁柱钢筋的如何布置连接，还针对梁水平筋在节点位置的错综复杂关系和节点域柱箍筋与柱主筋、柱加劲板空间交错问题制定了解决办法，该工法已经成熟应用于多项工程，并取得了良好的社会效应及经济效益。
发明内容
本发明的目的提供一种型钢混凝土结构梁柱节点施工工法，以有序解决错综复杂的梁柱钢筋的布置和连接，简化施工，不仅能加快施工进度，提高施工效率，而且确保提升型钢混凝土结构梁柱连接的工程质量和节点域承载能力。
本发明的目的通过以下技术方案实现的：
本发明型钢混凝土结构梁柱节点施工工法，包括型钢梁和型钢柱连接，型钢梁和型钢柱连接节点域相关钢筋布置及其箍筋套设绑扎，支柱模，支梁模，浇筑砼。
型钢柱有十字型钢骨柱和H型钢柱两种形式，型钢柱由腹板和柱翼缘板组成。
型钢柱在型钢梁节点贯穿,型钢梁在两侧断开, 型钢梁与型钢柱通过其翼缘以焊接或螺栓连接，在型钢柱对应型钢梁的上下翼缘水平设置有加劲板。
特点是在型钢梁和型钢柱连接域，相关梁柱钢筋的布置处理及其箍筋套设的绑扎方法：
布置柱钢筋和绑扎箍筋套设，是在柱主筋遇到型钢梁时，中间位置主筋要在钢梁位置要断开并与型钢梁的腹板对齐，然后采用钢板牛腿通过焊接连接，其它位置的钢筋在型钢梁位置按坡度比例变截面绕过型钢梁，不在型钢梁翼缘上开孔，箍筋的接头用细钢丝绑扎；进行箍筋套设绑扎时，在柱箍筋与柱主筋、柱加劲板空间交错位置，以柱加劲板的上表面为基准线布置箍筋，在基准线间调整箍筋的布置间距；
布置梁钢筋和绑扎箍筋套设，其梁主筋遇到型钢柱时，对于Y梁中间水平钢筋在该型钢柱处断开并采用钢牛腿与型钢柱翼缘焊接连接，对于X向梁中间水平钢筋采用在型钢柱腹板上开孔穿过，其它的钢筋按一定比例绕过型钢柱或直接绕过型钢柱。
在施
工实际中梁主筋会分别遇到十字型钢骨柱和H型钢柱两种情况：当梁主筋遇到十字型钢骨柱时，梁上下翼板中间位置的X、Y向水平钢筋在该型钢柱处断开并通过钢牛腿与该型钢柱翼缘焊接连接，其它位置的水平钢筋绕过型钢柱翼板而穿过腹板孔连接；当梁主筋遇到H型钢骨柱时，根据H型钢柱翼缘的宽窄条件设置和绑扎钢筋，若H型钢柱翼缘较窄，则其中Y向的中间位置梁水平钢筋采用钢牛腿与柱翼缘焊接连接，其他位置的钢筋直接绕过H型钢柱；其中X向中间位置梁水平钢筋穿过H型钢柱腹板的开孔后连接，其他位置梁水平钢筋直接绕过型钢柱连接；若H型钢柱翼缘较宽时，其中Y向的中间位置梁水平钢筋采用钢牛腿与柱翼缘焊接连接，其它位置的钢筋按坡度比例变截面绕过H型钢柱连接；其中X向中间位置梁水平钢筋穿过H型钢柱腹板的开孔后连接，而其他位置梁水平钢筋按坡度比例变截面绕过H型钢柱连接。
上述的梁柱钢筋变截面绕过对应型钢的坡度比例为1：6；
上述型钢柱腹板开孔面积不超过腹板截面积的20%。
上述柱箍筋套设绑扎时，柱箍筋与柱主筋、柱加劲板空间交错位置，以柱加劲板的上表面为基准线有序间隔布置箍筋。
本发明在型钢混凝土结构梁柱节点施工中，创造性地有序解决了众多钢筋与对应的型钢的纵横交错布置和绑扎，通过在X、Y梁水平纵筋与型钢柱在水平交叉位，藉助在型钢柱的腹板上开竖向长条孔，实现X、Y梁水平筋的上下调节及弯曲，在柱箍筋套设绑扎时，在柱主筋、柱加劲板及柱箍筋三者空间交错位置，以柱加劲板的上表面为基准线有序间隔布置箍筋，创造性地有序解决了错综复杂的钢筋与对应的型钢的纵横交错布置和绑扎，避免在型钢翼板上开孔，控制型钢柱腹板上开孔面积不得超过腹板截面积的20%。
最大限度地减少时因开孔对型钢柱腹板强度的负面影响，减少钢筋接头，并以细钢丝捆扎取代焊接，减少焊接应力，简化施工，不仅加快施工进度，节省工期，而且确保提升了型钢混凝土结构梁柱连接的工程质量和节点域承载能力。