润滑油和润滑脂的区别
润滑脂和润滑油的区别
润滑脂和润滑油的区别润滑脂=基础油+添加剂+增稠剂，与普通润滑油比多了增稠剂。
总的来说润滑脂工作温度范围更宽，适用于比润滑油低速的环境，可以长期无需额外维护，润滑脂的传热效率低，不能用于液压系统，有良好的密封性能，能防止污染物侵入设备，并且能减低噪音和震动，适用于苛刻的操作条件，缺点是：粘滞性强，流动性差，散热性不好，供脂、换脂不方便，供脂量难调整，不能从润滑表面清除杂质。
很多时候设备润滑首选润滑油，但是当遇到下列情况时，要考虑使用润滑脂：需要润滑的设备很难到达，或者对润滑的要求不是很频繁；需要良好的密封以防止外界污染物的侵入；系统无法保持适量的液体润滑剂。
润滑脂通常应用于轴承、齿轮和连接部位的润滑。
壳牌佳度润滑脂类型很多，适用范围也很广，就拿壳牌佳度(Gadus)系列中的明星产品，壳牌佳度(Gadus) S2 V220润滑脂来说，它是高品质多用途极压润滑脂，由高粘度指数矿物油和锂皂基配置而成，含有极压添加剂和其他精选添加剂，有极压（EP）保护功能。
在适宜温度下，该产品的抗磨性能与超长的使用寿命可以为高速运转的轴承提供高效的保护，用于滚动和滑动轴承的润滑，也可用于工业和交通领域常见的铰链和滑动表面的润滑。
而润滑油，还是以壳牌为例，主要就运用于各类发动机里，如壳牌的喜力和劲霸润滑油就是分别适用于以汽油和柴油为燃料的发动机；还应用于各类液压设备里，如壳牌得力士(Tellus)液压油，这个液压油可是应用很广泛，我听说全世界使用的液压油中，每7桶就有1桶是壳牌的液压油；还有运用于各种空气压缩机的润滑油，如壳牌确能力（Corena），用于各式齿轮的壳牌可耐压（Omala）工业齿轮油，以及适用于机床导轨、工作台和进给装置的壳牌通拿（Tonna）等等。
所有这些润滑油，与润滑脂相比,其共同的特点就是需要有很好的流动性，从而起到润滑、冷却、密封、清洁等作用。
作答完毕！。
润滑油与润滑脂在矿山生产中的应用
开式齿轮自动喷 油系统
00号HP800球磨机专用润滑剂
球磨机
副轴轴承
3号合成润滑脂、高极压锂基 润滑脂
主轴承、齿轮轴
承座、主电机轴 承、皮带驱动减
合成重负荷工业齿轮油
速机
6、选矿主要设备—球磨机
电机
主轴
大齿圈
润滑站
副轴
6、选矿主要设备—球磨机
•开式齿轮的润滑
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4、矿山主要设备—选矿
选矿工艺一般为:破碎、磨磁、浮选、输送、过滤等。 主要设备如下:
破碎工区：破碎机、振动筛； 磨磁工区：液压闸门、球磨机、衬板机械手、液压千斤顶 、旋给泵、浓缩机； 浮选工区：计量泵； 输送工区：膈膜泵、浓缩机、搅拌槽； 过滤工区：圆盘过滤机、真空泵、空气压缩机等。
5、选矿主要设备用油表—破碎工区
工区
设备名称
破碎工区 破碎机
润滑部位
润滑油脂
调正机构、齿轮啮
合面、主机架和调 正环接触面、O型环 、定锥和动锥填料
2号HP800大型破碎机专用 润滑脂
接触面。
润滑系统各部
低凝重负荷工业齿轮油
齿轮减速器
重负荷车辆齿轮油
液压马达制动器 自动传动液
5、选矿主要设备—破碎机
润滑油脂
大型电铲专用润滑剂 （65）
3、采矿主要设备—大型电铲
设备名称 大型电铲
润滑部位 铲杆
润滑油脂
大型电铲专用润滑剂 （65）
3、采矿主要设备—矿用车
设备名称 电动轮汽车
润滑部位 立轴、悬挂球头，转向拉杆球 头等 悬挂系统 液力变矩器 变速箱
润滑油脂
电动轮汽车专用脂
HH重型车辆减震器油 自动传动液 重负荷车辆齿轮油
润滑脂与润滑油性能对比
受 比较高的工作负荷 ， 在高负荷及冲击负荷作
用下， 仍有 良好 的润 滑 能 力 。与具 有 可 比粘 度 的 润滑油 相 比， 润 滑脂 具有 更 高 的承 载能力 。
３ ） 适 用 的温 度范 围较 宽
润滑脂 的使 用 温 度 最 高 可 达 ３ ５ ０ ℃ 以上 ，
有密封作用 ， 防止机械杂质和水分进入润滑部
位。
３ ） 轴承 Ｄ Ｎ值 ＜ ３ ５ ０ ０ Ｏ ０ 。
２ 润滑 脂的使 用性 能 和特 点
与润 滑油 相 比 ， 润滑 脂具 有 以下 优点 ： １ ） 在 金属 表面 具有 良好 的粘 附性 润 滑Ｉ Ｉ ｉ ｉ 牢 固 地粘 附在 被 润 滑 表 面 上 ， 即 使 在倾 斜 甚 至 垂 直 表 面 上 也 不 流 失 。 在 外 力
６ ） 密 封性 能好 润滑１ １ １ １ 形 成 具 有 一 定密 封 作 用 的脂 圈 ，
、
润滑脂 的性能
１ 润滑 脂适 用 范 围
一
般 来说 ， 在 以下 条 件下 需 要选 择 润滑 脂
进行润滑：
１ ） 要求 润 滑剂 必 须保 持 在 润 滑 部 位 上 ， 而 润 滑部 位 没有储 存 润滑剂 的油箱 或 油盒 。 ２ ） 要求 润 滑剂 不 但具 有 润 滑 功 能 ， 还 必 须
４ ） 使 用寿 命 长 由于 稠 化剂 结 构 体 系 的 吸 收作 用 ， 润 滑脂 具 有 较低 的蒸 发 速 度 ， 因此 在 缺 油 润 滑 的状 态 下， 特别是在高温 和长周期运行 中， 润滑 脂 具 有 更好 的特 性 。润 滑 脂 的 润 滑周 期 长 ， 不需 要 经 常补 充 、 更换 ， 并 对 轴 承具 有 一 定 的 防腐 蚀 性， 相 对 降低 了维 护费 用 。 ５ ） 缓 冲减 震性 好 由于 润滑 脂 中稠 化 剂 结构 的毛 细 管作 用 ， 与可 比粘 度 的润 滑 油 相 比 ， 润 滑脂 的基 础 油爬 行 倾 向小 ， 具有 较好 的阻尼 减震 性能 。
润滑油、润滑脂培训
根据设备制造商推荐的更换周期，及时更换润滑油，以保证设备正常运行和延 长设备使用寿命。
正确存储润滑油
在存储过程中，要避免润滑油暴露在阳光、高温和污染物中，以确保油品质量。 同时，存储容器要保持密封和清洁，以防油品泄漏和污染。
04 润滑脂的选用与使用
如何选择合适的润滑脂
根据设备要求
01
某风电场在齿轮箱上使用润滑油，通过定期监测润滑油性 能和更换润滑油，有效延长了齿轮箱使用寿命，提高了风 能利用率。
汽车润滑油应用案例
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汽车润滑油应用案例
某汽车4S店在发动机上使用润滑油，通过选用高 品质润滑油并定期更换，有效延长了发动机使用 寿命，提高了汽车性能。
汽车润滑油应用案例
某出租车公司在车辆保养中定期更换润滑油，有 效减少了发动机故障和维修成本，提高了运营效 率。
润滑脂的组成与分类
润滑脂主要由基础油、 增稠剂和添加剂组成。
根据用途和使用条件， 润滑脂可以分为工业 润滑脂和汽车润滑脂 等。
根据增稠剂的不同， 润滑脂可以分为皂基 脂、烃基脂和无机脂 等。
润滑脂的性能指标
基础油的粘度、闪点、倾点等 性能指标对润滑脂的性能有重 要影响。
增稠剂的种类和含量决定了润 滑脂的锥入度、滴点等性能。
闪点
闪点是表示润滑油加热后产生蒸汽的 温度。闪点越高，润滑油的安全性能 越好。
润滑油的应用场景
工业润滑油
用于各种工业机械设备，如机床 、减速机、电动机等，起到润滑 、冷却、防锈等作用。
车用润滑油
用于汽车发动机和传动系统，起 到润滑、冷却、清洁等作用，提 高汽车的性能和延长使用寿命。
02 润滑脂基础知识
05 润滑油与润滑脂的常见问 题及解决方案
润滑油使用常识及机泵润滑维护
润滑油的性能指标
(9)水分 水分指润滑油中含水量的重量百分数。润滑油中 的水分，一般以三种状态存在：①游离水；②乳化水；③溶 解水。润滑油中水分的存在会破坏润滑油膜，使润滑效果变 差，加速有机酸对金属的腐蚀作用，还会使添加剂(尤其是金 属盐类)发生水解反应而失效，从而产生沉淀，堵塞油路，妨 碍润滑油的循环和供应。此外，在使用温度接近凝点时，会 使润滑油流动性变差，粘温性能变坏。当使用温度高时，水 汽化，这不但破坏油膜而且产生气阻，影响润滑油的循环。 水分测定可按GB／T260-88的规定进行。 (10)灰分 灰分是指在规定的条件下，灼烧后剩下的不燃烧 物质，以重量百分数表示，测定可按GB／T508-85规定的方 法进行。灰分一般是一些金属元素及其盐类。对基础油或不 加添加剂的油品来说，灰分可用来判断油品的精制深度。对 于加有金属盐类添加剂的油品(新油)，灰分就成为定量控制 添加剂加人量的参照。此时的灰分不是越少越好，而是不得 低于某个指标，如内燃机油的产品标准中，既规定了基础油 的最高灰分，又规定了最低灰分。
润滑原理
润滑原理
一、油润滑装置 1、手工给油润滑装置
手工给油润滑装置简单，使用方便，在需润滑的部 位开个加油孔即可用油壶、油枪进行加油。一般用于 低速、轻负荷的简易小型机械，如各种计算器、小型 电动机和缝纫机等。
2、滴油润滑装置 如滴油式油杯，依靠油的自重向润滑部位滴油，构 造简单，使用方便，缺点是给油量不易控制。机械的 振动、温度的变化和液面的高低都会改变滴油量。
4、密封作用 压缩机的缸壁与活塞之间的密封，就是借助于润滑 油的密封作用。 5、减振作用 摩擦件在油膜上运动，好像浮在“油枕”上一样， 对设备的振动起一定的缓冲作用。 6、卸荷作用 由于摩擦面间有油膜存在，作用在摩擦面上的负荷 就比较均匀地通过油膜分布在摩擦面上，油膜的这种作用叫卸荷作 用。 7、保护作用 可以防腐和防尘，起保护作用。
七种轴承润滑方式优点缺点以及适用场合
七种轴承润滑方式优点缺点以及适用场合轴承是机械设备中非常重要的部件，用于支撑和减少机械设备的摩擦。
为了保证轴承的正常运行，润滑是必不可少的。
根据润滑方式的不同，可以分为七种轴承润滑方式，它们分别是：润滑油润滑、润滑脂润滑、干摩擦润滑、固体润滑、水润滑、气体润滑和混合润滑。
下面我们将逐一介绍这七种润滑方式的优点、缺点以及适用场合。
1.润滑油润滑：润滑油润滑是通过在摩擦表面形成润滑油膜来减少摩擦和磨损。
优点包括摩擦小、寿命长、适用于高速运转的轴承等。
缺点是当轴承运行在高速、高温或高粘度等特殊工况下时，润滑油的润滑效果会下降。
适用场合包括高速轴承、高温轴承和高负荷轴承等。
2.润滑脂润滑：润滑脂润滑是将固态润滑剂和润滑油混合制成的一种半固态润滑剂，适用于一些无需频繁维护和加油的轴承。
优点包括使用方便、不易漏油和长期稳定性好等。
缺点是当润滑脂老化或温度过高时，润滑效果会下降。
适用场合包括需要长期润滑、密封性要求较高和不易清洁的轴承。
3.干摩擦润滑：干摩擦润滑是通过在摩擦表面形成固态润滑膜来减少摩擦和磨损。
优点包括不需润滑剂、使用温度范围广和不受污染影响等。
缺点是摩擦力较大、容易产生干磨损和适用条件有限。
适用场合包括高温、高速且污染较严重的环境。
4.固体润滑：固体润滑是将固态润滑剂直接应用于摩擦表面的一种润滑方式。
优点包括使用方便、不易泄漏和摩擦系数低等。
缺点是润滑效果随温度变化较大、容易形成沉淀和难以进行在线监测等。
适用场合包括高温、高速和重载等特殊工况。
5.水润滑：水润滑是使用水作为润滑介质的一种润滑方式。
优点包括环境友好、无毒无污染和不易燃烧等。
缺点是水的润滑性能较差、易蒸发和对金属腐蚀等。
适用场合包括低速、低温和密封要求严格的轴承。
6.气体润滑：气体润滑是通过气体形成气体隔离膜来减少摩擦和磨损。
优点包括摩擦小、适用于高速运转和密封性好等。
缺点是对气体压力和流量要求较高、不能很好地保护轴承和适用条件较窄等。
如何快速又正确的选择润滑油和润滑脂
如何快速又正确的选择润滑油、润滑脂滚动轴承必须充分润滑以实现可靠运转，润滑剂是减少摩擦、防止磨损保护轴承表面不被腐蚀以及提供冷却的必需品润滑与其他选择标准关联润滑剂选择以及润滑剂特性对工作温度有巨大的影响，而温度又反过来影响:应该使用润滑脂还是润滑油。
润滑脂所需要的补充润滑周期。
是否有必要采用润滑油润滑(因为循环油可以带走热量)。
润滑条件一粘度比(k) ;它会影响根据SKF额定寿命选择的轴承尺寸。
选择润滑脂或润滑油润滑剂选择过程的第一步是决定使用润滑脂还是润滑油。
在大部分情况下，润滑脂是开式轴承的合理选择。
润滑剂选择流程图和标准流程图有助于选择正确的润滑方法，如图表1所示。
选择润滑脂的主要原因有:成本效益更显著。
使用更简单—润滑脂更容易留在轴承和轴承座内，因此与润滑油润滑相比，它不需要很复杂的密封配置。
以下应用不适合选择润滑脂:工况要求的润滑脂补充润滑周期非常短。
由于其他原因而必须使用润滑油(例如齿轮箱中)。
需要通过循环油带走热量。
使用过的润滑脂需要清除，但清除过程十分繁琐或代价过于高昂。
预估润滑脂的补充润滑周期润滑脂会缓慢老化,因此其寿命是有限的。
润滑脂寿命取决于轴承所处工况和润滑脂的类型。
因此，如果发生以下情况，必须对滚动轴承进行补充润滑:润滑脂寿命短于预定的轴承寿命。
润滑脂受到污染。
计算润滑脂补充润滑周期至关重要，如果其周期短到无法接受，则您需要选择润滑油润滑来代替润滑脂润滑。
除非您使用自动(集中)供脂方式进行润滑。
补充润滑的频率必须以能避免润滑脂老化对轴承寿命产生不良后果为根本前提。
因此, SKF 补充润滑周期(t)被定义为一个时间周期，在其结束时，轴承由于润滑脂老化而失效的概率只有1%。
它表示L1润滑脂寿命。
L10润滑脂寿命表示因润滑脂老化而导致的失效概率为10%。
润滑脂寿命取决于:轴承类型和尺寸。
转速。
载荷比C/P。
工作温度。
润滑脂的类型。
一般规定，标准润滑脂实际温度上限为100°C(210 °F ),即轴承圈上的最高温度。
浅谈润滑脂与润滑油的区别
浅谈润滑脂与润滑油的区别摘要：润滑油、润滑脂统而言之，为润滑剂之一种。
而所谓润滑剂，简单地说，就是介於两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者。
文章主要以润滑油、润滑脂对机械设备润滑等进行对比参考展开探讨，希望能够为选用者提出有价值的参考。
关键词：润滑脂；设备润滑；润滑油；区别。
引言润滑油、润滑脂是应用遍及各个生产领域,流体动力润滑的应用范围也越来越广，设备的润滑工作对油品质量和性能也提出了更高的要求。
选择合适润滑油、润滑脂用在生活中十分必要。
1.概念不同1.1润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。
基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。
润滑油拍好：润滑油---油--液体，公认以IS0 VGXXX（温度40°C）为粘度标准，常用粘度：2#，5#，7#,10#,15#,22#,32#,46#,68#,100#,150#,220#,320#,460#,680#,1000#。
1.2润滑脂为稠厚的油脂状半固体。
主要是由稠化剂、基础油、添加剂三部分组成。
主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成。
一般润滑脂中稠化剂含量约为10%-20%，基础油含量约为75%-90%，添加剂及填料的含量在5%以下。
以锥入度度为牌号：000#/00#/0#/1#/2#/3#/4#/5#/6#。
2.作用不同2.1润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
润滑油占全部润滑材料的85%，种类牌号繁多，对润滑油总的要求是：2.1.1减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益；2.1.2 冷却，要求随时将摩擦热排出机外；2.1.3 密封，要求防泄漏、防尘、防窜气；2.1.4 抗腐蚀防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀；2.1.5 清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除；2.1.6 应力分散缓冲，分散负荷和缓和冲击及减震；2.1.7 动能传递，液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。
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润滑油和润滑脂的区别
润滑油和润滑脂的区别
1、润滑油用在各种类型机械上，作用是减少摩擦，从而保护机械和加工件的液体润滑剂，主要起到润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
2、润滑脂是比较粘稠的油脂状半固体。
是用在机械的摩擦部分，有着润滑和密封作用。
另外也用于金属表面，其作用为填充空隙以及防锈。
3、润滑脂是按照基础油分成全合成润滑脂和矿物油润滑脂，合成基础油生产的润滑脂在耐高温、耐低温、耐久性等方面比矿物油生产的润滑脂的效果显著，而且工艺十分复杂。
4、润滑油与润滑脂全部都是润滑系统常用的润滑剂，润滑油常指粘度系数较小的油脂，常温下为液态;润滑脂常指粘度系数稍大的油脂，常温下常为膏状。
润滑脂优缺点
将稠化剂均匀地分散在润滑油中，得到半流体状或膏状的物质就是润滑脂，俗称黄油或白油。
润滑脂因具有许多优点而被广泛应用，主要优点如下：
1. 黏附性好，润滑脂的触变性能附着于摩擦表面，不易流失可以长期待在需要润滑部位。
2. 防护性能较好，特别是防锈能力比润滑油强。
3. 特别适用于长期润滑或者润滑难的部位使用，不但加注方便，而且可以在长时间内不用更换，或者永久润滑，大大减少了维护工作量，提高了生产效力，减少维护成本。
4. 密封性好，相比与润滑油润滑脂密封性能更优越，可以防尘防水。
5. 可在较宽广的温度下操作。
6. 其黏度较不受温度影响。
7. 比油有较低的磨擦系数。
8. 可混合固体添加剂使用。
润滑脂也有其不足的一面，因而使用范围受到限制，主要缺点是：
1. 散热能力相对较润滑油差，不能像油那样对摩擦件进行循环冷却，因此不宜用在高转速的轴承。
2. 对绝大多数滑动轴承不适用，其流动性差，内摩擦阻力大，无法形成液动油膜。
3. 输送性能比润滑油差得多。
4. 润滑脂受到污染后无法净化。
由于润滑脂的独特优点，以及随着质量不断提高，其应用范围日益扩大。
某些封闭式减速齿轮箱，过去都采用润滑油油液润滑，现在试用润滑脂润滑，效果良好，对密封要求没有那么高，解决了漏油的问题。
润滑油简介
润滑油、润滑脂统而言之，为「润滑剂」之一种。
而所谓润滑剂，简单地说，就是介于两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者。
润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。
润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。
每一类润滑油脂都有其共同的一般理化性能，以表明该产品的内在质量。
(1) [lubricating oil]∶作润滑剂用的油(如石油的蒸馏物或脂肪质)
(2) [lubricant]∶涂在机器轴承或者人体某个部位等运动部分表面的油状液体。
有减少摩擦、避免发热、防止机器磨损以及医学用途等作用。
一般是分馏石油的产物，也有从动植物油中提炼的。
包含“润滑脂”。
一般为不易挥发的油状润滑剂。