圆机操作规程15篇
圆角机-安全操作规程(4篇范文)
圆角机:安全操作规程（4篇范文）第1篇圆角机:安全操作规程调整设备前,首先切断电源。
根据产品规格的尺寸要求,进行精确调整,调整时需要使用专用工具,小心仔细注意安全。
工作前,进料器要调整到同一直线且和工作组平行,按要裁切的纸板宽度,确定靠板和两个开槽轮,及各压痕辊的位置。
安装薄刀时要压实1.调整底轴刀座,压力切忌过大。
2.开机前,清除设备上的所有物品,检查设备是否正常。
3.开机时,确保外漏油杯油位适量之后,启动机器,低速运转。
观察是否转动异常。
4.生产前,要预先是生产。
连续检查多张产品,确保符合要求后,方可正式生产。
5.经常检查各部件是否磨损或不符合要求。
注意机器的保养和润滑。
1.保证油槽油位,并经常滴注。
2.送料器传送滑块每班加油一次。
3.连接齿轮经常加油润滑。
4.各轴要保持清洁,定期用机油擦拭。
5.生产技术后,按规定程序停机,切断动力电源。
第2篇圆角机安全操作规程调整设备前，首先切断电源。
根据产品规格的尺寸要求，进行精确调整，调整时需要使用专用工具，小心仔细注意安全。
工作前，进料器要调整到同一直线且和工作组平行，按要裁切的纸板宽度，确定靠板和两个开槽轮，及各压痕辊的位置。
安装薄刀时要压实1.调整底轴刀座，压力切忌过大。
2.开机前，清除设备上的所有物品，检查设备是否正常。
3.开机时，确保外漏油杯油位适量之后，启动机器，低速运转。
观察是否转动异常。
4.生产前，要预先是生产。
连续检查多张产品，确保符合要求后，方可正式生产。
5.经常检查各部件是否磨损或不符合要求。
注意机器的保养和润滑。
1.保证油槽油位，并经常滴注。
2.送料器传送滑块每班加油一次。
3.连接齿轮经常加油润滑。
4.各轴要保持清洁，定期用机油擦拭。
5.生产技术后，按规定程序停机，切断动力电源。
第3篇圆角机操作规程1. 开启磨边机电源开关，先按绿色按钮启动开关2 将磨边好的板叠成一叠，四角对齐将整齐的一角放入圆角机内。
扭动夹紧开关，夹紧板子后再按圆角启动。
圆盘锯安全操作规程(15篇范文)
圆盘锯安全操作规程（15篇范文）第1篇圆盘锯安全操作规程(1)锯片上方必须安装保险挡板(罩),在锯片后面,离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀,锯片安装在轴上应保持对正轴心。
(2) 锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端须冲止裂孔。
(3) 被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,锯齿必须在同一圆周上,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
(4) 启动后,须待转速正常后方可进行锯料。
锯料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓慢匀速送料。
锯料长度应不小于500mm。
接近端头时,应用推棍送料。
(5) 如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。
(6) 操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手臂不得跨越锯片工作。
(7) 锯片温度过高时,应用水冷却,直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。
(8) 工作完毕,切断电源锁好电箱门。
第2篇圆盘锯安全操作规程矿山矿山圆盘锯安全操作规程一、工作场所应具备齐全可靠的消防器材,严禁在工作场所吸烟和使用明火。
二、工作场所待加工和已加工木料堆放整齐,锯沫、木屑及时清理,保证道路畅通。
三、必须按规定佩戴劳保用品,禁止戴手套操作。
四、锯片上方必须装保险挡板,锯片安装在轴上应保持对正轴心。
五、锯片必须平整,不得连续齿两片,裂纹长度不得超过20mm。
六、被锯木料厚度应符合规定,启动后,须待转速正常后方可进行锯料;接送端头时,应用堆棍送料。
七、操作人员严禁站在与锯片同一直线上操作,手臂不得跨越锯片操作。
第3篇切割机圆盘锯安全操作规程1、使用切割机、圆盘锯应由电工接线,禁止私自乱接。
2、使用前必须严格检查各部位连接螺栓有无松动,防护罩和接地线是否良好,金属外壳和电源线有无漏电,砂轮片、锯片有无裂纹,确认后方可使用。
3、开机后先空转试运行,待运转正常后方能操作。
使用切割机必须戴好防护眼镜。
4、切割件必须放平、放正,夹固可靠方能作业。
圆机安全操作规程
圆机安全操作规程(总1页)
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圆机安全操作规程
一、开机前需先检查机器电源线路是否正常，机
器是否有损坏，油箱确保油位达到指示标
准；
二、工作人员上班时应不穿拖鞋避免工具掉落时
误伤，机器在运转的时候尽量不碰确机器，以免发生意外；
三、工作人员应做到每批货完成时记录备档，下
班交接时清理干净机器，争取每月实行一次大清理，保持机器干净润滑；
四、织机人员必须熟悉机器正常运作规程方可开
机，有不懂的可问师傅，如穿线、字码、调机、机器开关按键。
工作人员不得擅自调配机器；
五、每批、每色毛料必须分配清楚，以免混乱，
织完一批不同色的毛料必须先清理干净用风枪吹净方可换毛；
六、机器保养时需拆卸零件清洗干净，打好润滑
油，用布片包好以免被污沉弄脏。
滚圆机操作规程(4篇范文)
滚圆机操作规程（4篇范文）第1篇滚圆机操作规程1. 在滚圆机使用前,首先进行一次空转试运,在各个的加油点上段一遍看是否须再加润滑油,然后进行操作施工。
2. 钢板在滚圆前,先要将钢板的两侧(每端长20厘米左右)用压力机或大锤,打成所须圆,再将钢板放在滚圆机上下滚之间,在滚圆的过程中,操作人员要站在地面上或被滚圆钢板的两侧,而不得站在钢板的端头,以防钢板伸出或掉下伤人。
3. 在滚圆过程中,用样板检查圆度时,须得机械停止转动后方许进行检查。
钢板滚到末端时,要留一定的余量(钢板不许掉下来为准)以防掉下伤人。
4. 允许滚铁板厚度在1—12毫米以内,最小直径为350毫米。
5. 开车前应看设备上有无障碍物,确认无异常情况,才能开机,工作完毕,切断电源。
第2篇分割滚圆机:安全操作规程一、未经培训的人员不可使用分割滚圆机。
二、托板入滚圆机时,必须将托盘卡孔与设备托板卡柱符合。
三、下压杆用力要均匀,推刀时要吃住力。
四、抬起压面杆时要注意周围工作人员,确保安全的情况下抬起。
五、手部严禁放在滚圆机的机头下,要养成习惯防止意外。
六、连续分块作业完成要及时关闭电源开关。
七、面团托盘不要和食品箱或烤盘相互碰撞,以免托盘损坏。
八、清洁面托盘水温不可超过45度,以免变形,不可使用铁砂清洁。
九、清洗设备时,要先关闭电源开关。
机头使用毛巾擦洗,有硬物使用塑料刮片刮起,不可使用铁器刮片。
十、面团托盘,要保持垂直吊挂存放,不可平放或斜放。
十一、设备松动时要及时通知班组长,由维修人员修复。
十二、设备出现异响、异味要立刻停止使用设备,通知维修设备。
十三、本设备需指定人员操作:第3篇滚圆机安全操作规程一、电源:保持开关完整无损。
工作开机:连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。
工作后关机:关闭沙轮转动→关闭设备电源开关→断开外电源连接。
二、禁止随意乱接乱拉电线,开关插座必须上墙。
在进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。
三、禁止非工作人员擅自进入工作区。
滚圆机安全操作规程
滚圆机安全操作规程一、滚圆机的安全操作准则：1、滚圆机操作前必须检查设备的完好性，有无缺损和故障，确认后才能运转。
2、滚圆机的操作必须遵守制定的安全规章制度。
3、禁止携带手套等工具操作。
4、禁止身着松散的衣物，操作时应统一着装。
5、禁止在机器周围走动、趴蹲等行为。
6、禁止将手伸入机器内部，禁止单手操作。
7、注意观察滚圆机的运转状态，一旦发现异常情况，立即停机处理。
8、滚圆机的运行速度必须控制在安全范围内。
9、操作时，应保证滚圆机内部清洁无异物。
10、不得将滚圆机长时间空载运行，以免机器损坏。
11、操作时应保持注意力，不要分心。
12、工作结束后，应将滚圆机清洁干净。
二、滚圆机的安全维护：1、机器使用期间，要时常查看机器的稳定性，以便及时发现异常。
2、每天使用前，要清理机器内部的异物和残留物。
3、不定时检查电源线、插头是否损坏，若有，则及时更换。
4、每月检查油脂是否充足，是否需要添加，保证机器能正常运转。
5、定期维护电机，清理电机内部灰尘，保证电机发热不过高。
6、每个季度定期检查滚圆机内部传动装置的运行情况，以保障正常运转。
7、每年检查并更换有关磨损部件，以延长机器使用寿命。
三、滚圆机的操作安全措施：1、操作人员必须遵守此安全操作规程，才能上岗，否则要受到惩处。
2、机器必须停止运作，才能进行所有的维护和保养，操作者要根据规程进行操作。
3、如果在使用期间发现机器磨损及故障，应立即停机维修，等确保安全后再运行。
4、在下雨天气或者强风天气下，不得使用滚圆机。
5、如果电源过电或电压不稳定，机器应立即停止运作。
6、对于超过机器工作范围的物品，不得使用滚圆机进行滚动。
7、定期对滚圆机进行检测和检修，发现异常问题应及时排除。
综上所述，滚圆机的安全操作是非常重要的，安全操作能够保证设备的稳定性和正常工作，为工人的生命安全和设备的可靠运行提供保障。
任何操作者都必须严格遵守滚圆机的安全操作规程，以确保无任何事故的安全操作。
机床安全操作规程总则(15篇范文)
机床安全操作规程总则（15篇范文）第1篇机床安全操作规程总则1、工作前穿好工作服,扎好袖口,戴好工作帽。
严禁戴手套操作。
2、认真检查设备各部分及防护罩、限位块、保险螺钉等安全装置是否完好有效。
3、设备必须牢固有效地接地接零,局部照明灯为36v电压。
4、工作前,在各油孔内加油润滑,空转试车确认无故障方可工作。
5、机床运转时,不准用手检查工件表面光洁度和测量工件尺寸。
6、装卡零部件时,板手要符合要求,不得加套管以增大力矩去拧紧螺母。
7、不准用手缠绕砂布去打磨转动零件。
8、对高速转动的偏心工件或畸形工件要加配重,并作平�试验,突出部分加护罩9、更换齿轮、装卸夹具必须切断电源,停稳后才能进行10、自动走刀前,调整和紧固行程限位器,并拨出进给手枪。
11、下班时,要将各种走刀手柄放在空档设置,拉下电门,并擦试机床打扫卫生。
第2篇数控机床安全技术操作规程1 范围本操作规程适用于数控机床生产作业。
2 岗位职责2.1 操作人员须经专业技术培训，取得相关操作证后方可上岗。
2.2 操作人员须熟练掌握数控机生产作业的安全技术知识，严格遵守各项规章制度和安全操作规程。
2.3 操作人员负责数控机床的日常检查，填写每日运行记录。
2.4 数控机床运行时如出现故障，操作人员及时报专业维修人员修理。
3 主要危险源违章作业、设备故障、工装卡具失效或"飞"刀等造成人员伤亡事故、机械事故。
4 作业程序和方法4.1 作业前应做到：a) 必须按规定穿戴好劳保用品，，认真察看交接班记录，了解上班次设备的使用、维保情况、严禁带手套操作数控设备；b) 检查润滑、电压、气压、液压、冷却等是否符合规定要求，c) 做好开机检查工作，使机床主轴低速空转5分钟无异常情况；d) 正式工作前对新编程序或已改动程序进行试运行。
e) 确认一切正常后方可正式开机作业。
4.2 作业中应做到：a) 操作时要做到注意观察机床动作有无异常，机床运转及刀具切削有无异响或振动，监控显示有无报警信号；b) 运行时，随时注意机床动作与程序是否相符，在机床运行期间，操作人员不准擅自离岗、串岗，不得委托他人代管，离开机床必须停机；c) 装卸工件和调整液嘴或液管时，主轴须处于停止状态；d) 不得将未经紧固的工件或工具、测量仪器等物品放在工作台上；e) 机床运行中出现故障提示时，操作人员应按规定停机并保持故障现场，及时请维修人员处理，操作人员应详细记录故障和维修情况。
圆盘机操作规程
圆盘机操作规程
《圆盘机操作规程》
一、前言
圆盘机是一种常见的设备，用于存储和播放音频和视频内容。
为了确保安全和有效地操作圆盘机，制定了以下操作规程。
二、操作前准备
1. 检查圆盘机及周围环境是否整洁和安全。
2. 确保电源和连接线路正常。
3. 准备好需要播放的光盘或光碟。
4. 检查遥控器的电池是否充足。
三、操作步骤
1. 打开电源，等待圆盘机启动完毕。
2. 打开光盘仓门，将光盘或光碟放置在仓门内部。
3. 关闭仓门，圆盘机将自动识别光盘并显示内容信息。
4. 使用遥控器或机身按键选择需要播放的内容，并按下播放键。
5. 在播放过程中，可以通过遥控器调节音量、暂停、快进、倒带等功能。
四、操作注意事项
1. 使用时应避免将液体或金属物品等杂物放置在圆盘机上，以免损坏设备。
2. 操作过程中应避免将手指、铅笔等物品插入光盘仓门，以免卡住或划伤光盘。
3. 不要在圆盘机正在运行时拔掉电源线或拔掉连接线，以免影
响设备正常运行。
4. 使用遥控器时应注意保持其干净，并避免摔打或碰撞，以免影响正常使用。
五、操作结束
1. 播放完成后，按照操作规程关机，并将光盘取出。
2. 清理圆盘机及周围环境，确保整洁有序。
3. 将遥控器放置在固定位置，以便下次使用。
六、结语
遵守《圆盘机操作规程》可确保圆盘机的安全、有效使用，减少故障发生的几率，同时延长设备的使用寿命。
希望所有使用者能够严格遵守操作规程，共同维护设备和环境的安全和整洁。
圆珠机操作规程-
圆珠机操作规程
一、每天上午、下午上班工作前，首先检查三条消防水枪是否
工作正常（能否打出水来）。
随时做好预防的准备。
二、机器通电后，先按通风机开关通风，水帘去尘。
再按通链
条旋转开关，链条正常运转后，再按加热开关加热。
三、机器运转正常后。
按通喷枪行走开关，让喷枪行走正常后，
再开气管开关，调好气的适当大小，随后打开油漆开关，按珠子的大小，掌握好油漆的流量大小。
四、整条流水线正常运转5----10分钟后，需检查温度表的指示
是否正常，风机、电机、及链条等是否正常，有无异常的响声。
一切正常后，方可继续生产。
五、生产过程中，发现流水线某一部位有异常（问题）时，要
及时向维修人员及主管人员汇报，以便及时处理。
六、正常生产完成后，先关闭油漆开关，再关闭电热开关和气
管开关。
等待5---10分钟后，再关闭风机开关，即整条流水生产线的开关。
七、发现卡死等重大问题要及时关闭链条开关和油漆开关。
八、发现火情，不要慌张，要按照平时预演的程序，一人关闭
电源、油漆；其余的人分别去拿水枪、灭火器实施灭火。
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圆机操作规程15篇1【第1篇】卷圆机安全操作规程技术交底交底内容：1．法兰卷圆机械上液压装置的使用应执行jgj 33-2023第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。
2．法兰卷圆机械上的模具强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。
3．法兰卷圆机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。
机械均应安装在机棚内。
4．加工型钢规格不应超过机具的允许范围。
5．应先空载运转，确认正常后，方可作业。
6．当轧制的法兰不能进入第二道型辊时，应使用专用工具送入。
严禁用手直接推送。
7．当加工法兰直径超过1000mm时，应采取适当的安全措施。
8．任何人不得靠近法兰尾端。
9．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
【第2篇】卷圆机安全操作规程目的:指导设备使用人员对设备的正确操作,以确保安全。
使用范围:适用于本公司所有灯杯圆片开料操作。
操作步骤:1、开机前先检查模具及模架强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。
2、传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。
3、.加工铝片直径规格不应超过机具的允许范围。
4、应先空载运转,确认正常后,方可作业。
5、送料卷圆时,应匀速推进。
6、当加工无中心孔圆片时,应采取适当的安全措施。
7、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
8、作业后,应切断电源,清理好机器四周边角料,并做好机器日常保养工作。
【第3篇】剪圆机安全操作规程一、严禁机床在转动中调整加工工件尺寸二、调整加工工件尺寸前,必须断开电源并防止误碰脚踏开关,防止事故的发生。
三、上刀片调整,在机床运转前先调整到最高点,剪切开始时才慢慢下调到正常切割状态。
四、上机人员严禁戴手套操作机床,并且要集中注意力,长发者必须戴好工作帽并将长发卷在帽内。
五、在装、卸加工工件时,必须断开电源,待机床停止运转后才能装、卸工件,同样做好别误碰脚踏开关。
六、如需两手操作机床时,切勿将手靠近旋转刀片,更不能触摸刀片,只能用右手大拇指和食指轻捏工件,待机床转动后才可离开工件,让其自行旋转。
七、工作人员离开现场必须断开电源。
【第4篇】法兰卷圆机安全操作规程技术交底交底内容：1．法兰卷圆机械上液压装置的使用应执行jgj332023第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c规定。
2．法兰卷圆机械上的模具强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，坚固可靠。
3．法兰卷圆机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。
机械均应安装在机棚内。
4．加工型钢规格不应超过机具的允许范围。
5．应先空载运转，确认正常后，方可作业。
6．当轧制的法兰不能进入第二道型辊时，应使用专用工具送入。
严禁用手直接推送。
7．当加工法兰直径超过1000mm时，应采取适当的安全措施。
8．任何人不得靠近法兰尾端。
9．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
【第5篇】卷圆机:安全操作规程技术交底交底内容:1.法兰卷圆机械上液压装置的使用应执行jgj 33-2023第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。
2.法兰卷圆机械上的模具强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。
3.法兰卷圆机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。
机械均应安装在机棚内。
4.加工型钢规格不应超过机具的允许范围。
5.应先空载运转,确认正常后,方可作业。
6.当轧制的法兰不能进入第二道型辊时,应使用专用工具送入。
严禁用手直接推送。
7.当加工法兰直径超过1000mm时,应采取适当的安全措施。
8.任何人不得靠近法兰尾端。
9.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。
【第6篇】全自动汤圆机安全操作规程（1）、非专职操作工不得操作机器。
（2）加面、馅时注意是否有异物带进料斗中。
（3）取托盘时，手不要触及输送带及带轮。
（4）机器运行过程中，物件及人体器官禁止触碰运转部位。
（5）机器要有专门的接地装置。
（6）机器的维护保养要停机进行。
（7）拆装零件时部件应小心轻放。
（8）清理机器严禁水溅入电气部分。
（9）每班打扫机器卫生，确保小车同步带及同步带轮齿槽内无垃圾。
（10）部分传动齿轮在连续生产时每月需涂抹黄油一次，但必须拆下机架封板后才能进行。
（11）各部位轴承每半年拆洗加黄油一次。
（12）凸轮每周加黄油一次。
（13）光杠每班下后抹机械润滑油一次。
【第7篇】汤圆机安全操作规程（1）、检查汤圆机各部位是否正常。
（2）、要认真按照操作规程操作。
（3）、面绞龙开启后，不要用手按面，要用擀面杖挤压。
（4）、调节调频器作出规定克数的汤圆剂子。
（5）、馅绞龙开启后，不要用手按馅，要用擀面杖挤压，（6）、生产过程中不要用手去触摸出料装置，以免压手。
（7）、用后认真拆洗，安装并关闭电源。
【第8篇】法兰卷圆机操作规程1.加工型钢规格不应超过机具的允许范围。
2.应先空载运转,确认正常后,方可作业。
3.当轧制的法兰不能进入第二道型辊时,应使用专用工具送入。
严禁用手直接推送。
4.当加工法兰直径超过1000mm时,应采取适当的安全措施。
5.任何人不得靠近法兰尾端。
【第9篇】滚圆机操作规程1. 在滚圆机使用前,首先进行一次空转试运,在各个的加油点上段一遍看是否须再加润滑油,然后进行操作施工。
2. 钢板在滚圆前,先要将钢板的两侧(每端长20厘米左右)用压力机或大锤,打成所须圆,再将钢板放在滚圆机上下滚之间,在滚圆的过程中,操作人员要站在地面上或被滚圆钢板的两侧,而不得站在钢板的端头,以防钢板伸出或掉下伤人。
3. 在滚圆过程中,用样板检查圆度时,须得机械停止转动后方许进行检查。
钢板滚到末端时,要留一定的余量(钢板不许掉下来为准)以防掉下伤人。
4. 允许滚铁板厚度在1—12毫米以内,最小直径为350毫米。
5. 开车前应看设备上有无障碍物,确认无异常情况,才能开机,工作完毕,切断电源。
【第10篇】滚圆机安全操作规程一、电源:保持开关完整无损。
工作开机:连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。
工作后关机:关闭沙轮转动→关闭设备电源开关→断开外电源连接。
二、禁止随意乱接乱拉电线,开关插座必须上墙。
在进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。
三、禁止非工作人员擅自进入工作区。
四、滚圆机工作时,如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。
五、测量直径时,必须先停止砂轮转动,停止单晶转动,避免发生事故。
六、禁止在滚圆机自动工作时打开防护罩,禁止将头探入防护罩中,以免飞溅的磨液伤及眼睛。
七、现场地面干净整齐,不得乱放物品,下班前,切记关闭“水、电、气”总开关。
八、消防器材摆放位置合理,工作人员必须掌握其操作方法,并定期检查其是否完好、是否过期。
【第11篇】改圆机安全操作规程1、接通电源。
2、试运转砂轮电机、切削液电机,观察电机运转是否正常。
如果出现异常,立即向维修人员报修。
关闭电机。
3、启动液压装置,机器预热30分钟。
安装工件。
4、按照工艺要求加工晶片。
5、禁止带手套操作。
6、小心挤伤手指。
更换砂轮后要确认装好,小心砂轮飞出伤人。
7、关机后清洁工作台面。
紧急情况下应急措施:停电:关闭总电源。
发生工伤事故时应立刻关闭紧急按钮并对伤者实施急救。
【第12篇】分割滚圆机:安全操作规程一、未经培训的人员不可使用分割滚圆机。
二、托板入滚圆机时,必须将托盘卡孔与设备托板卡柱符合。
三、下压杆用力要均匀,推刀时要吃住力。
四、抬起压面杆时要注意周围工作人员,确保安全的情况下抬起。
五、手部严禁放在滚圆机的机头下,要养成习惯防止意外。
六、连续分块作业完成要及时关闭电源开关。
七、面团托盘不要和食品箱或烤盘相互碰撞,以免托盘损坏。
八、清洁面托盘水温不可超过45度,以免变形,不可使用铁砂清洁。
九、清洗设备时,要先关闭电源开关。
机头使用毛巾擦洗,有硬物使用塑料刮片刮起,不可使用铁器刮片。
十、面团托盘,要保持垂直吊挂存放,不可平放或斜放。
十一、设备松动时要及时通知班组长,由维修人员修复。
十二、设备出现异响、异味要立刻停止使用设备,通知维修设备。
十三、本设备需指定人员操作:【第13篇】挡车工纬编大圆机设备操作规程挡车工纬编大圆机操作规程1.目的规范大圆机操作,安全、稳定使用生产设备。
2.范围适用于生产部挡车工操作设备的作业。
3.内容3.1开机前检查3.1.1看纱架上的纱筒是否摆正放稳,注意纱线不要被压住。
3.1.2走纱线路上各输纱器是否安装正确。
3.1.3检查纱线是否正确穿过走纱线路,不要被夹住在任何部件的缝隙内,以免断纱。
3.1.4检查针筒运转部位附近是否有纱屑、布头或杂物,有的立即清除,以免开机后造成损坏。
3.1.5以慢车速或点动机台,查看输纱器与织针之间距离是否定得当,针舌是否能全部打开,吃纱是否正常,不正常的立即纠正,以免造成坏针。
3.1.6检查各停机部件及其动作是否正常,各探针位置是否正确。
3.1.7检查卷布装置部件旁边有无异物,以免造成卷布不顺利或机件损坏。
3.2启动试运行3.2.1启动:慢速运转5分钟。
3.2.2试运行:确认设备正常后,以低速运转10分钟,再确认油雾器是否供油有效,再正常运行。
3.2.3新设备试运行以一半的速度运转7-10天,然后转入正常运转。
3.3基本操作3.3.1上纱【第14篇】分割滚圆机安全操作规程一、未经培训的人员不可使用分割滚圆机。
二、托板入滚圆机时，必须将托盘卡孔与设备托板卡柱符合。
三、下压杆用力要均匀，推刀时要吃住力。
四、抬起压面杆时要注意周围工作人员，确保安全的情况下抬起。
五、手部严禁放在滚圆机的机头下，要养成习惯防止意外。
六、连续分块作业完成要及时关闭电源开关。
七、面团托盘不要和食品箱或烤盘相互碰撞，以免托盘损坏。
八、清洁面托盘水温不可超过45度，以免变形，不可使用铁砂清洁。
九、清洗设备时，要先关闭电源开关。
机头使用毛巾擦洗，有硬物使用塑料刮片刮起，不可使用铁器刮片。
十、面团托盘，要保持垂直吊挂存放，不可平放或斜放。
十一、设备松动时要及时通知班组长，由维修人员修复。
十二、设备出现异响、异味要立刻停止使用设备，通知维修设备。
十三、本设备需指定人员操作：【第15篇】钢桶窝圆机作业安全技术操作规程①开工前检查设备,有故障要及时排除。
②操必须穿戴好防护用品。
③必须注意磨边工序钢板传递情况,有异常现象应立即关车检查。
④钢板在窝圆机传送导架上必须摆正,不得歪斜传送,每次只允许喂送一张。
⑤设备正在运转中,双手不得抚摸滚筒。
⑥调整上下滚筒时,不要过紧,以免撞坏钢板和设备。
⑦工作完毕关闭设备电源,清扫作业区。