针织大圆机织造工艺,幅宽,克重,线长,纱支之间都是怎样影响的
克重
克重简介纺织丝绸产品评价常用单位，是每平方米织物的重量，单位是“克/平方米”面料的克重一般为平方米面料重量的克数，克重是针织面料的一个重要的技术指标，粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。
牛仔面料的克重一般用“盎司（OZ）”来表达，即每平方码面料重量的盎司数，如7盎司、12盎司牛仔布等；纺织品评价常用单位。
丝绸面料常用“姆米(m/m)=2.5/0.58064=4.3056克/平方米”表示重量/单位。
纱线则以支数和号数表示重量（长度）/单位。
定义纺织品的“克重”是指在一个标准的计量单位项下，以克的重量单位的多少为计量标准。
例如1平方米的针织布的克重是200克，表示为：200G/M2等等。
是一个重量单位。
克重- 针织布由于针织布是以起圈方式织造的，所以布的质地很难以纱支、紧密度等等来说明，唯有克重是最容易掌握也最合理的标准。
所以针织布广泛采用的是以克重为标准的计量方式。
例如我们常说的：180克/平方米汗布，一般是采用20支或21支纱织造出来的，但是假如采用18支或16支纱或24支等等的纱，织造的稀薄一些或紧密一些也可以织成为180克/平方米的汗布，所以通常会说：21支180克、或20支180克。
针织布是比较活泛的一种产品，只要达到规定克重，可以采取很多方式：织造时用纱的粗细、针路的多少、漂染时还可以调整克重，后整理时也可以调整，甚至做成衣服还可以通过缩水或拉伸等方式来调整克重。
所以对针织产品有些用户会进一步明确：纱支、针路数。
针织布分析公式一、〖基本公式〗针织面料GM/㎡=G(gm)÷S(㎡)WIDTH=CUTS÷WPIOZ/YD=WIDTH×GM/㎡×0.00082MAX RE PTAT OF FEED=FEEDERS÷CPIGM/㎡=(CPI×WPI×50C)÷S/1×0.018367S/1=840yds÷1lb=0.00059×L(mm)÷G(gm)〖注〗G——重量S——面积L——长度GM/㎡——织物的平方米克重CPI——织物在1英寸内的线圈横列数WPI——织物在1英寸内的线圈纵行数50C——50个线圈的总长(单位为mm)S/1——纱支数(英制)OZ/YD——每码织物的盎司重量CUTS——机器的总针数FEEDERS——机器的总路数(成圈系统数)二、〖理论推导〗1、纱支是用来描述纱线的密度(直径或细度)，是重量与长度的比值，我们通常使用的纱支系统有英制(S/1)，公制(Nm)和旦尼尔(D)，其相互关系如下：S/1=0.591NmS/1=5319D如：150D≈35.46S/148Nm≈28.4S/1一般来说，英支用于棉纱类(如COTTON、COTTON/WOOL、COTTON/POLY、COTTON/LINE)；公支用于毛纱类(如100%WOOL、ACRYLIC/WOOL、ACRYIC)；旦尼尔用于长丝类(如FILAMENTPOLY、FILAMENT NYLON、CYARL、SILK、LUREX)。
机织布加工基本流
验布机
验布
七、折布
工序：把标有标记的布匹在折布机上按规定进行折幅。折布工序 的基本任务是将检验的布按规定的折幅整齐折叠成匹。同时，记录布 匹长度，加盖印记，按品种、疵点类别推放。
打卷机
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ包装成品
检测机织布合格的基本数据
1、幅宽 2、克重 3、厚度 4、经纬密度 5、强力
谢谢
合作愉快
折布机
八、修织补
此工序的主要任务是，按规定的范围，对虽已降等，但经修、织、 洗后不致影响质量又费工不大的疵病进行修理、织补和洗涤，以改善 布面质量，提高使用价值。
九、卷装
此工序的主要任务是按有关包装标准和方法，对定等、修织洗的 布匹，分别进行包装，并按规定做好包装标志。
kevlar机织布包装要避光 ，需要黑色袋子包裹！
三、整经
1、工序：通过整经机将一定数量的筒子纱，按工艺设计规定的长度、 幅宽和排列顺序，以适宜的、均匀的张力平行卷绕在经轴或织轴上， 以供穿经工序使用。（注意：由于kevlar纱线强力高，整经时注意安 全措施）
2、注意问题：幅宽
四、穿结经
1、穿经：根据织物工艺设计要求，把织轴上的经纱按一定规律穿入停经片 、综丝眼及钢筘。
2、结经：将了机织轴的经纱与新织轴上的经纱用自动结经机逐根打结（一 一对接）后，将新经纱按原穿经顺序依次拉过仃经片、综丝眼、钢筘。
五、织造
1、机织布织机可分为有梭织机和无梭织机。 2、有梭织机特点：梭子引纬织机震动大，噪声大，机物料损耗多，不
利于高产的缺点，因此，一般的有梭织机正在逐渐淘汰。
纬编织物质量控制
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（一）编织方法及走针轨迹 成圈针：织针达到退圈高度 不编织针：织针未被选中，保持在最低位置
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编织提花织物的走针轨迹
虚线1：被选上成圈的织针针踵轨迹。 虚线2：未选上成圈的织针针踵轨迹。
成圈 不编织 42
（二）多针道圆机编织提花组织上机工艺 1.选针原理
纱高0.5级。
应严格控制原棉短绒用量，以提高纱线的条干水平。
原棉成熟度与成纱外观疵点和上染性能密切相关，尤其是
染色和染深色的针织用纱应特别注意。低成熟度棉纤维要 严格控制使用，当用不同成熟度系数差异较大的棉纤维纺 成的纱线混杂时，针织坯布经染色整理后会出现色花，色 差，甚至会产生严重的横条疵点。
(3)提高挡车工的操作水平，经常保持机台的 清洁卫生，保证纱线道路的畅通，减少阻 塞和纱道的毛刺现象，筒纱对导纱圈的位 置要摆正，严防错支纱上机。
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3、对容易产生横条疵点的针织机要 加强管理
（尽量选用不易产生横条疵点的织物组织和染 料）在染整工艺上应注意坯布上染，升温，保 温的时间以及浴比温度和染料助剂的续加量。
2、调节每一路织针三角达到相同的弯纱深 度。（当机器运转时，每一路纱线的编织 张力一致）
3、牵拉张力保持稳定。
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二、常见疵点的认识 横条（起横）
纬编针织面料横条疵点
是指针织布表面横向呈 现宽窄不同，深浅不一， 不规律性的条花。这类 横条不是设计者需要的。 织造过程中的横条斑点 有的可发现，有的在染 色整理后才能发现。
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3)针织用纱在管理上应做到分批进库，先进 先出，不同批量，不同生产日期，不同支 数的纱线要严格加强管理，需染色的纱线 更应严格管理。
圆机宝典│5分钟看懂！针织圆机结构及常见疵点分析及解决措施
圆机宝典│5分钟看懂！针织圆机结构及常见疵点分析及解决措施一、针织圆机的结构纬编针织是将纱线由纬向喂入到针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈并相互串套而形成织物的一种方法。
针织大圆机主要由给纱机构、成圈机构、牵拉卷取机构、传动机构和辅助机构组成。
（一）给纱机构其作用是将纱线从筒子上退解下来，不断地输送到编织区域，以使编织能连续进行。
针织大圆机的给纱机构有积极式、半积极式和消极式3种类型。
目前生产中常采用积极式给纱机构，以固定的速度进行喂纱，控制针织物的线圈长度，使其保持恒定，以改善针织物的质量。
（二）成圈机构其作用是将喂入的纱线通过成圈机件的运动编织成针织物。
成圈机构由织针等多种成圈机件组成，能独自把喂入的纱线形成线圈而编织成针织物的编织机构单元称为成圈系统。
纬编机一般都装有较多的成圈系统，成圈系统数越多，机器一转多编织的横列数越多，生产效率就越高。
（三）牵拉卷取机构其作用是将已形成的针织物从成圈区域引出，并卷成一定形式的卷装，以使编织过程能顺利进行。
牵拉卷取量的调节对成圈过程和产品质量有很大的影响，为了使织物密度均匀、门幅一致，牵拉卷取必须连续进行，而且张力稳定。
此外，卷取坯布时还要求卷装成形良好。
（四）传动机构其作用是将动力传送给上述各个机构，使它们协调工作而完成各自的任务。
传动机构要求传动平稳、动力消耗小、便于调节、操作安全方便。
（五）辅助装置其作用是扩大机器的工艺可能性或使机器便于调节和看管，保证编织正常进行，如机器上的花型机构、自动加油装置、清洁除尘装置、各种自停装置等。
二、常见疵点分类归纳针织大圆机在编织时机械故障和织物疵点的原因较多且比较复杂。
为了利于检修，根据实践经验，大致可以归纳为下列几个方面：1.机械零件质量差，各零部件的安装配合不良，以及保全保养工作欠佳，在长期运转过程中造成零件的严重磨损。
2.由于原料品质所引起的。
例如：原料和纱线细度选用不当，在纺织过程中成纱不良，有粗节、细节、杂质、毛快、弱捻等，或者在漂染加工过程中，水洗不清，柔软剂用量过少，纱线回潮率高等。
针织大圆机工艺计算公式
针织大圆机工艺计算公式针织大圆机是一种高效率的针织设备，广泛应用于针织服装、家居纺织品和工业用纺织品等领域。
在生产过程中，工艺计算是非常关键的一步，它直接影响到产品的质量、产量和成本。
本文将介绍针织大圆机的工艺计算公式，帮助读者更好地掌握针织大圆机的生产技术。
一、针数计算公式针数是指每一圈针脚的个数，是针织大圆机生产的基本单位。
针数的大小决定了针织品的密度和质量。
针数的计算公式如下：针数=（每英寸针数/2.54）×（织物直径/2）×2其中，每英寸针数是指每英寸上的针脚数，织物直径是指针织品的直径。
针数的计算需要考虑到织物的密度、弹性和手感等因素，通常需要进行多次试验来确定最佳的针数。
二、针距计算公式针距是指相邻两个针脚之间的距离，是针织品的重要参数之一。
针距的大小直接影响到织物的密度和弹性。
针距的计算公式如下：针距=（每英寸针数/2.54）÷针数其中，每英寸针数是指每英寸上的针脚数，针数是指每圈的针脚数。
针距的大小需要根据织物的要求来确定，通常需要进行多次试验来确定最佳的针距。
三、针板转速计算公式针板转速是指针板每分钟旋转的圈数，是针织大圆机生产的重要参数之一。
针板转速的大小直接影响到织物的产量和质量。
针板转速的计算公式如下：针板转速=（每分钟织物直径×每英寸针数/2.54）÷（织物直径×针数×3.14）其中，每分钟织物直径是指每分钟针织品的直径。
针板转速的大小需要根据织物的要求来确定，通常需要进行多次试验来确定最佳的针板转速。
四、线速度计算公式线速度是指针织品在生产过程中的运动速度，是针织大圆机生产的重要参数之一。
线速度的大小直接影响到织物的产量和质量。
线速度的计算公式如下：线速度=每分钟织物直径×3.14×针数÷（每英寸针数×2.54）其中，每分钟织物直径是指每分钟针织品的直径。
线速度的大小需要根据织物的要求来确定，通常需要进行多次试验来确定最佳的线速度。
针织品知识
针织品知识一>针织(Knitting)分为经编(Warp Knitting)和纬编(Weft Knitting)两大类。
经编是由许多根纱在径向同时成圈并互相串套而成织物的工艺过程。
纬编是由一根或几根纱在纬向依次成圈并互相串套而成织物的工艺过程。
二>针织机的分类针织机分经编机和纬编机两大类。
经编机分为拉舍尔机和特利柯脱机两大类。
纬编机∶A按针床分∶有单针床机和双针床机。
有一个针床的针织机叫单针床机，也叫单面机。
有两个针床的针织机叫双针床机，也叫双面机。
B按型状分∶有圆机和平机两种。
针床是圆型的针织机叫圆机，常称大圆机。
针床是平直的针织机叫平机，也叫横机或扁机。
C按功能分∶有单面机（或平纹机），罗纹机，双面机（或棉毛机），单面提花机，双面提花机，电脑提花机，自动间机，全成型机…等等。
还可按其它方式分类。
圆机的寸数:指针床（针筒）的直径; 单位是英寸。
圆机的级数（G）：指在针筒周长上，单位长度内的针数。
我们接触的织物一般是一英寸内的针数。
圆机的总针数为：3.14X英寸X级数（近似值）三>针织物的基本单元针织物是由线圈（Loop）构成的。
线圈是由圈柱和圈弧组成的，而圈弧又分为针编弧和沉降弧。
线圈有三种，即成圈(Knit)、集圈(Tuck)和浮线(Miss或Float).四>针织物(Knitting fabric)的形成针织物是由针(needle)、纱(yarn)、三角(cam)互动而形成的。
不同地组合针、纱、三角，会产生千变万化的针织物。
针按结构可分为舌针、钩针(弹簧针)和复合针三类。
按针踵位置分为A、B、C、D四种。
三角分为成圈三角、集圈三角、平针三角三种。
五>常见纬编针织物常见纬编针织物有：平纹（Single Jersey; Jersey）拉架平纹（Lycra Jersey; Spandex Single Jersey）自动间平纹（Auto Stripe Single Jersey）丝盖棉平纹（Plated Single Jersey）排间平纹（Feed Stripe Single Jersey）特菲平纹（Natural knit Jersey）单珠地( Pique)拉架单珠地，丝盖棉单珠地，自动间单珠地，排间单珠地双珠地牛津单珠地( Oxford Pique)双珠地( Lacoste)拉架双珠地，排间双珠地，自动间双珠地、丝盖棉单珠地单位衣( Interloop)拉架单位衣，排间单位衣，自动间单位衣双位衣（French terry）排间双位衣，自动间双位衣抓毛双位衣（Fleece）毛巾布（Terry）剪毛毛巾布（Velour）双面布( Interlock) （棉毛布）罗纹布(Rib)2X2罗纹(2X2Rib) （又叫灯芯）拉架双面，拉架罗纹，拉架灯芯，等等。
针织大圆机织造工艺,幅宽,克重,线长,纱支之间都是怎样影响的
针织大圆机织造工艺，幅宽，克重，线长，纱支之间都是怎样影响的单面纱长计算公式：NAZ:100支针(99个线圈)纱长=99*1181/Ne*g单面门幅计算公式：NAZ:门幅=针筒总针数/〔1平方米线圈数的平方根*K1*(L+K2)/(纱直径d+K3〕〕单珠地纱长门幅计算公式：NAZ：100支针纱长（cm）=2010/（Ne+）/（g+80）*99门幅=总针数/5cm横密*5?线圈总数=m2纱长/线圈长度?m2纱长（m）=9000/D*克重*1005cm横向密度=线圈总数开方*900*（L+）/（D+270）*双珠地纱长计算公式 NAZ: 纱长（CM/圈长）=2280/（Ne+3）/（克重+100）?双珠地门幅计算公式 NAZ:门幅=总针数/横密（CM）横密/CM=*（Ne+）*（克重+65）双面纱长计算公式NAZ:纱长/100支=344000/（Ne+）/（克重+100）双面布门幅计算公式 NAZ:门幅=总针数/横密横密（针柱数/CM）=*（Ne+3）*（克重+110）纱直径d=公制支数的平方根(公支=*英支)1) 1平方米线圈数= 1平方米纱长/线圈长度?2) ∵1平方米线圈数=1米纵行数*1米横列数∴用已知的1平方米线圈数为基础,结合影响圈距.圈高因素的线圈长度. 纱直径设计公式3) K2是调整同一纱支不同线圈长度的系数,K3是调整不同纱支(纱直径d)相同线圈长度的系数?码重克重的计算和换算码重=连边幅宽(CM)*平方米克重/=连边幅宽(in)*平方米克重/OZ/YD=WIDTH×GM/M2×?GM/㎡=(CPI×WPI×50C)÷S/1×染色、洗水后纱长的变化jin0033: 通常全棉类按缩%计算；化纤类则按缩4%左右计算NAZ :纯棉按2%,涤高温染色8-10%,100度染色按4-5%zhangjiaju:棉漂白不缩,染色2%;TC/CVC7-9%,涤比例大的收缩大;全涤9%针织成品布和毛坯的克重关系3Z:1*1罗纹布光坯克重*83%=毛坯克重1*1氨纶罗纹布光坯克重*91%=毛坯克重2*2罗纹布光坯克重*87%=毛坯克重2*2氨纶罗纹布光坯克重*92%=毛坯克重汗布光坯克重*92%=毛坯克重氨纶汗布光坯克重*100%=毛坯克重单珠地布光坯克重*93%=毛坯克重双珠地布光坯克重*88%=毛坯克重单卫衣布光坯克重*89%=毛坯克重单卫衣布光坯克重*89%=毛坯克重双卫衣布光坯克重*88%=毛坯克重抓毛双卫衣布光坯克重*83%=毛坯克重双面布光坯克重*88%=毛坯克重单摇粒光坯克重*89%=毛坯克重双摇粒光坯克重*98%=毛坯克重天鹅绒光坯克重*116%=毛坯克重(剪刀毛后)密丝绒光坯克重*116%=毛坯克重影响的其他因素:调机--压针,针筒高,卷布,张力,纱配比,原料--成份,粗细,弹性,回潮率,印染--精炼,酶处理,丝光,酸碱减量等造成的失重,张力,温度,时间,功能性整理造成的失重或増重,后整--定型幅宽,温度,时间,张力,只有在各工艺条件一致或非常接近时才可运用经验数据和公式.例:为什么原来32S双珠地布,30"24G单面机,光坯克重74"160G/M,毛坯克重141G/M,100N 以前可以 ,现在按以前这工艺超重做不到了经查,以前的缩水横-1,纵,说明胚略重.须调27CM/M设定重量,计数器转数的计算方法:3Z: 1。
纱支与克重
克重计算相关平方克重与盎司的关系克重--面料的克重一般为平方米面料重量的克数，克重是针织面料的一个重要的技术指标，粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。
牛仔面料的克重一般用"盎司（OZ）"来表达，即每平方码面料重量的盎司数，如7盎司、12盎司牛仔布等1 yard 码=3 feet 英尺=0.9144 metre 米1 ounce 盎司=16 drams 打兰=28.35 grams 克1盎司/码=28.35克/（0.9144 米*0.9144 米）=33.9克/平方米11盎司/码=373克/平方米针织布类的克重与支数识别方法支数指的是一镑重（454克）的棉纱所具有的 840码的长度的个数。
支数越大，纱线越细。
如48S比23细。
克重指每平方米的面料所具有的重量克数。
一般来说，相同品质的纱线，支数越大，克重越大。
坯布的克重与成品克重换算，如以公式计算，与实际可能有很大偏差，主要原因分两方面，胚布设定可用公式计算，只要条件愈接近，结果愈准碓，因织造为物理性改变，由胚布加工为成品布，经过染整多个工序，织物经过物理性及化学性改变，变量增大，期间涉及各种不同类型之机械，工序等等，形成各企业有着不同之规格标准，因此坯布的克重与成品克重换算，每个企业均有其标准。
坯布的克重与成品克重换算如何建立换算公式？建议将企业以往的胚布至成品布之结果收集，再用计算机筛选最多之结果作为标准，再按企业生产情况，评估其实用性，再订下换算公式。
实例参考：（一般布类，一般织染整工艺）胚重 == 订单成品重 x 胚重系数布类胚重系数平纹 92%双珠 88%双位衣 89%单珠 93%单位衣 89%拉架平纹 100%毛巾 106%双面 88%拉架罗纹 91%罗纹 83%拉架灯蕊 92%灯蕊 87%⑴、坯布克重：是指织物单位面积的重量，一般以每平方米的克数表示（g/m2）。
商业上最简单计算方法。
例如：棉织物一般在70～250 g/m2范围内；凡立丁（精梳）毛织物重量在185 g/m2 左右；厚花呢（粗梳）为280g/m2左右；薄形丝织物一般在20～100 g/m2之间。
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针织大圆机织造工艺，幅宽，克重，线长，纱支之间都是怎样影响的？
单面纱长计算公式：NAZ:100支针(99个线圈)纱长=99*1181/Ne*g
单面门幅计算公式：NAZ:门幅=针筒总针数/〔1平方米线圈数的平方根*K1*(L+K2)/(纱直径d+K3〕〕
单珠地纱长门幅计算公式：NAZ：100支针纱长（cm）=2010/（Ne+2.7）/（g+80）*99 门幅=总针数/5cm横密*5
线圈总数=m2纱长/线圈长度
m2纱长（m）=9000/D*克重*100
5cm横向密度=线圈总数开方*900*（L+0.07）/（D+270）*0.05
双珠地纱长计算公式NAZ: 纱长（CM/圈长）=2280/（Ne+3）/（克重+100）
双珠地门幅计算公式NAZ:门幅=总针数/横密（CM）横密/CM=0.00145*（Ne+2.5）*（克重+65）
双面纱长计算公式NAZ:纱长/100支=344000/（Ne+1.6）/（克重+100）
双面布门幅计算公式NAZ:门幅=总针数/横密横密（针柱数/CM）=0.00118*（Ne+3）*（克重+110）
K1---0.375 K2---1.018 K3---0.318 纱直径d=1.3/公制支数的平方根(公支=1.693*英支)
1) 1平方米线圈数= 1平方米纱长/线圈长度
2) ∵1平方米线圈数=1米纵行数*1米横列数
∴用已知的1平方米线圈数为基础,结合影响圈距.圈高因素的线圈长度. 纱直径设计公式3) K2是调整同一纱支不同线圈长度的系数,K3是调整不同纱支(纱直径d)相同线圈长度的系数
码重克重的计算和换算
码重=连边幅宽(CM)*平方米克重/109.361=连边幅宽(in)*平方米克重/43.055
OZ/YD=WIDTH×GM/M2×0.00082
GM/㎡=(CPI×WPI×50C)÷S/1×0.018367
染色、洗水后纱长的变化
jin0033: 通常全棉类按缩1-1.5%计算；化纤类则按缩4%左右计算
NAZ :纯棉按2%,涤高温染色8-10%,100度染色按4-5%
zhangjiaju:棉漂白不缩,染色2%;TC/CVC7-9%,涤比例大的收缩大;全涤9%
针织成品布和毛坯的克重关系
3Z:
1*1罗纹布光坯克重*83%=毛坯克重
1*1氨纶罗纹布光坯克重*91%=毛坯克重
2*2罗纹布光坯克重*87%=毛坯克重
2*2氨纶罗纹布光坯克重*92%=毛坯克重
汗布光坯克重*92%=毛坯克重
氨纶汗布光坯克重*100%=毛坯克重
单珠地布光坯克重*93%=毛坯克重
双珠地布光坯克重*88%=毛坯克重
单卫衣布光坯克重*89%=毛坯克重
单卫衣布光坯克重*89%=毛坯克重
双卫衣布光坯克重*88%=毛坯克重
抓毛双卫衣布光坯克重*83%=毛坯克重
双面布光坯克重*88%=毛坯克重
单摇粒光坯克重*89%=毛坯克重
双摇粒光坯克重*98%=毛坯克重
天鹅绒光坯克重*116%=毛坯克重(剪刀毛后)
密丝绒光坯克重*116%=毛坯克重
影响的其他因素:
调机--压针,针筒高,卷布,张力,纱配比,
原料--成份,粗细,弹性,回潮率,
印染--精炼,酶处理,丝光,酸碱减量等造成的失重,张力,温度,时间,功能性整理造成的失重或増重,
后整--定型幅宽,温度,时间,张力,
只有在各工艺条件一致或非常接近时才可运用经验数据和公式.
例:为什么原来32S双珠地布,30"24G单面机,光坯克重74"160G/M,毛坯克重141G/M,26.5CM/100N以前可以,现在按以前这工艺超重做不到了?
经查,以前的缩水横-1,纵-8.9,说明胚略重.须调27CM/100N.135G/M
设定重量,计数器转数的计算方法:
3Z: 1。
纱长A*织入口数*总针数
2。
纱长B*织入口数*总针数
3。
{如有条件，用仪器直接测针筒转一周纱长}按求的纱长再分别计算纱重
4。
A纱重+B纱重+C纱重+。
=针筒转一圈布重（G）
5。
须设定的重量KG/[针筒转一圈布重（G）/1000]
已知丝D，纱长L（m）求重量：D/9000*丝长L=纱重g
已知纱s，纱长L（m）求重量：纱长L/(1.693*s)=纱重g
1。
693为化纤，若是T/C则为1。
702，若是棉则为1。
715。
毛毛虫:
下布转数＝1.715*105*匹重*纱支/（线圈长度*总针数*路数）
zhangjiaju:
A=机台转1圈的纵向长度（米）
B=胚布克重（每平方米克重）
C=胚布幅宽（米）
D=要求下布重量（克）
下布转数=D/（A*B*C）
针织面料成本核算
3Z: 针织面料成本=[(原料价格/织造损耗)+织工费]/印染损耗+印染工费+管理费+税费+运费.
针织服装面料用量计算公式
针织服装用料公式
（1）衣服
大身用料：（胸围+6CM）X（身长+6CM）X 2X 克重X （1+总损耗）
袖子用料：（挂肩+袖口+4CM）X （袖长+4CM）X 2 X克重X（1+总损耗）
领子用料：（领宽X2+2）X领高X 1 X 克重X （1+总损耗）
每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料
（2）裤子
（横档+腿围+4CM）X（裤长+8CM）X 2 X克重X （1+总损耗）
备注：以下仅供参考
罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16% 氨纶汗布18-20%
绒布：17-18% 色织布（大）：27-32% 色织布（小）：22-25%
面料计算公式面料价格=纱价+织造价格+染价+其它（包括印花、开副定型、后道各工序）
一个对排料没有经验的，要核算一件衣服的大概用料，最简单的用折算平方的方法，这也是最常用的，这针对的是普通的上衣，具体如下：
前身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+前衣片的左右缝头]*（前衣长+长下缝头）/面料门幅
后身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+后衣片的左右缝头]*（后衣长+上下缝头）/面料门幅
袖子=[（袖肥+袖口）/2+每袖片左右缝头]*（袖长+上下缝头）/面料门幅
领子=（领长*领宽）/门幅
挂面=挂面宽*挂面长/门幅
单衣用料=（前衣二片+后身+二只袖子+二层领子+二根挂面）*1.03+损耗
一般棉衣的用料比单衣多,要加制版的余份.
上衣面子:胸围≤120CM ---衣长+袖长+10CM+7CM(普通领)
上衣夹里: 衣长+50CM
裤子: 臀围≤120CM---裤长+10CM
裤子:臀围＞120CM---3/2裤长
裤长=内长+前浪=外长(注是否连腰)
上衣:胸围≥120CM---若无叠门,仍可照衣长+袖长+10CM+7CM
上衣:胸围≥120CM且有叠门---衣长*3。