针织大圆机的基本操作知识
圆筒针织机的操作方法
圆筒针织机的操作方法
操作圆筒针织机的方法如下：
1. 准备工作：将毛线或纱线装满圆筒针织机上的针筒，确保针筒上没有杂质或残留物，调整好机器的张力和设定好合适的速度。
2. 起针：将针筒插入起针位置，将针插入针筒中，并将针头固定好。
3. 转动圆筒：使用手动或电动方式转动圆筒，使针筒和针头都随之转动起来。
4. 手操作：根据设计需求，用手将毛线或纱线从一根针上放到另一根针上，形成所需的编织样式。
根据需要时，可以添加或减少针数。
5. 清理：在编织过程中，注意及时清理掉任何杂质或残留物，以确保针筒正常运转。
6. 结束编织：完成所需的编织后，停止转动圆筒，将编织物从针筒上取下。
7. 收尾：将编织物整理好，修剪掉多余的线头，完成全部步骤。
需要注意的是，圆筒针织机操作时需要谨慎，以免造成意外伤害。
在操作前最好先了解机器的操作说明和安全注意事项。
针织大圆机的使用与维护
针织大圆机的使用与维护注意事项如下：
1. 做好准备工作：操作针织大圆机前，操作员必须熟悉机器的操作原理、结构、工作原理和主要部件的作用等。
同时，为了确保自身和他人的安全，操作员必须严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护装备。
2. 注意检查：在操作针织大圆机之前，必须检查大圆机的运行状况，如检查电气系统、润滑系统、冷却系统、传动系统等，确保大圆机处于良好状态。
3. 按照规定流程操作：操作针织大圆机时，必须按照规定的流程进行操作，严格遵守操作规程，避免操作失误。
4. 注意维护保养：在操作针织大圆机之后，必须进行维护保养，如清洗、润滑、检查等，确保大圆机可以长期稳定运行。
5. 注意安全：在操作针织大圆机时，一定要严格遵守安全操作规程，避免受伤。
6. 了解使用限制：在操作针织大圆机之前，必须了解其使用限制，如最大负载能力、最大转速、最大工作温度等，避免超负荷操作。
7. 做好日维护和周维护：每天需要清除附着在筒子架和机器表面的棉絮，保持编织部件和缠绕设备的清洁；每周需要清理喂纱调速铝托盘，清除托盘内堆积的棉絮，检查传动系统皮带张力是否正常，传动是否顺畅。
8. 做好应急处理：如果针织大圆机出现故障，应立即停机并通知维修人员，切勿尝试自行修理。
以上就是针织大圆机的使用与维护注意事项，希望可以帮助到您。
针织圆机基本常识
第一章针织大圆机的种类和结构针织大圆机,学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。
由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数,简称路数)多,转速高、产量高、花形变化快、之物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快。
针织大圆机总体上来分具有单面系列和双面系列两大类。
但按照其所加工生产面料(学术上称作职务。
工厂里面俗称坯布)的种类来具体划分,有下面几种。
第一节单面系列针织大圆机单面系列针织大圆机就是具有一个针筒的机器。
具体分为以下几个种类。
一、普通单面针织大圆机:普通单面针织大圆机就是成圈路数多(通常是针筒直径的3~4倍,即3路∕25.4mm~4路∕25.4mm),如30″的单面机具有90F~120F,34″的单面机具有102~126F路等,转速高,产量高。
在我国部分针织企业称为多三角机(主要以Z241型兴起的)。
普通单面针织大圆机具有单针道(一个跑道)、两针道(两个跑道)、三针道(三个跑道)、四针道一季六针道机型,目前在针织企业中大多使用的是四针道单面大圆机。
它是利用织针和三角的有机排列组吅来编织各种新型面料的。
二、单面毛圈机:单面毛圈机又称单面毛巾机。
它具有单针道、双针道贺四针道机型,并且具有正包毛圈机(毛圈纱把地组织纱线包覆在里面,就是毛圈纱在织物的正面显示出来,二地组织的纱线却被包覆在里面)和正包毛圈机(就是平常我们大家看到的毛圈织物,地组织的纱线在织物反面)之分,利用沉降片和纱线的排列组吅来编织生产新型面料。
三、三线衬纬机:三线衬纬机在针织企业里称作卫衣机或者绒布机。
它具有单针道、双针道贺四针道机型,用来生产各类拉毛绒布和不拉毛绒布产品。
他利用织针和排列纱线方式来生产新型面料的。
四、提花单面针织大圆机:提花单面针织大圆机具有小型提花机和大型提花机两个种类。
1、小型单面提花针织大圆机:小型提花针织大圆机,在针织企业里称作机械提花机,它改变品种简单、方便、快捷,但转速低、产量低。
它具有提花轮式(俗称花盘式)、拨片式(摆片式)、滚筒式、插片式等几种,用来编织生产各类单面小型提花面料,具有普通单面、普通毛圈、卫衣、移圈等小型提花机。
针织大圆机基本操作知识
针织大圆机基本操作知识（一）——主要机械构造及其作用1.2 送纱装置对于现代的圆机来说，没有送纱装置是不能想象的，特别对于无提花的平针组织来说尤其如此。
即使机械的所有零部件全部精良，如果没有优秀的送纱装置也是得不到好的针织布的，因为：(1) 送纱装1.2 送纱装置对于现代的圆机来说，没有送纱装置是不能想象的，特别对于无提花的平针组织来说尤其如此。
即使机械的所有零部件全部精良，如果没有优秀的送纱装置也是得不到好的针织布的，因为：(1) 送纱装置保证了进纱量和张力的均匀，可使编织布的线圈在大小和形状上保持一致，从而得到平整美观的编织布。
(2) 送纱装置保持着较低的纱线张力，从而使漏针减少，织疵减少。
(3) 送纱装置在机器高速运转时仍保持均匀的送纱张力，使织疵和针耗降到最低,，从而提高了生产效率。
1.3 送纱装置一般来说为三种类:积极式、半积极式、消极式。
积极式送纱装置：分为IRO(爱尔罗)式、MPF(储纱式)、IPF(孔带式)、MFD4(四檔式)四种。
虽然各种送纱方法不同，但是都为保证一致的送纱速度而设计的。
图四是目前使用最为广泛的IRO(爱尔罗)条带式送纱装置。
IRO(爱尔罗)条带式送纱装置安装在条带与送纱导轮的中间，由传动轴带动它与条带以同一速度转动，从而保持各给纱口相同的送纱量。
所以各给纱口吃纱量极端变动的编织物或自动换纱装置使用时，是不能使用它来送纱的。
此装置的构造比较简单，大的区分有2个部分。
传动中心轴与织机同步转动，并通过条带带动各储纱器，从而使导纱轮稳定的向导纱器定长送纱。
送纱铝盘的滑块由12块组成，它的上盖部有螺旋槽，下盖部的盘为放射式槽，当欲调动铝盘的直径(改变送纱量)时，可松开盘上部的锁母，然后转动上盖盘，盘内的滑块即可沿各自的径向移动，从而变化它的直径，达到改变送纱量的目的。
如果想大范围的改变送纱量时，可调换齿轮箱内的齿轮来达到要求。
一般说来，条带分为2层，(2段)特殊组织编织时，3～4层条可以使用‧当然如果改为4段式时，送纱铝盘也要四个。
针织大圆机操作规程
针织大圆机操作教程(1)按照规定时间进入工作岗位,认真作好接班的准备工作;(2)主动,详细的了解上一斑生产,运转,工艺变动,品种更改的情况以及有关注意事项;(3)认真仔细地查看机台运转情况,逐台停机检查布面;(4)检查原料的产地,线密度有无差别,有没有接错纱线,纱筒是否歪斜,有没有油污等;(5)在布面作好交接记录.针织大圆机操作教程合理而先进的操作方法是提高针织机的编织生产效率和保证产品品质的重要前提。
第一节交接班工作操作工的交接班工作是建立正常生产秩序，保证生产顺利进行，把好产品质量关的重要环节，应该互通情报，分清责任，共同守关。
一、对交班操作工的要求：(1)工作场地要保持整洁，所有设备上的备用纱线都要控制在规定范围大小；(2)交代运转的设备运转情况；(3)交代面料的工艺变动*品种更改情况、调换原料情况；(4)交代好坯布记录：货号、规格尺寸、日期、工号、原料产地、批号、匹重等。
二、对接班操作工的要求：（1）按照规定时间进入工作岗位，认真做好接班的准备工作；（2）主动、详细了解上一班生产、设备运转，工艺变动、品种更改的情况以及有关注意事项；（3）认真仔细的查看机台运转情况，逐台停车检查布面；（4）检查原料的产地、线密度有没有差错，有没有接错的纱筒，纱筒有没有放置歪斜，有没有油污等。
（5）在布面上作好交接记录。
第二节巡回检查工作巡回检查分为一般性巡回检查和重点巡回检查两种。
一、一般性巡回检查：（1）时间安排与要求：一般性巡回检查主要是防止比较明显的长疵点，为了不使长疵点超过规定长度，操作人员需要每间隔5~10分钟左右就巡回一次。
（2）巡回方法：按照巡回路线，以眼看、耳听、手模等方法，在不停机台情况下，检查布面上比较明显的疵点以及设备有没有异响等不正常现象。
巡回中，发现问题停机处理，要根据“三先三后”的原则，就是先近后远，先易后难，先急后缓，在确保面料品质的前提下，合理安排，妥善解决。
二、重点巡回检查：（1）时间安排与要求：重点巡回检查必须以一般性巡回检查为基础。
针织大圆机保全工技能鉴定培训教材
针织大圆机保全工技能鉴定培训教材介绍针织大圆机保全工技能鉴定培训教材是为了帮助保全工能够掌握和提升在针织大圆机维护和保养方面的专业知识和技能而设计的。
本教材将以详细的步骤和实例，介绍如何进行针织大圆机的日常维护、保养和故障排除。
目录1.针织大圆机保全工的职责和要求2.针织大圆机的基本知识–针织大圆机的结构和工作原理–针织大圆机的零部件和功能3.针织大圆机的日常维护和保养–清洁和润滑–检查和更换零部件–调整和校准4.针织大圆机的故障排除–常见故障和原因分析–故障排除步骤和技巧5.针织大圆机的安全操作和事故预防–安全操作规程和注意事项–事故预防和紧急情况处置1. 针织大圆机保全工的职责和要求针织大圆机保全工是负责针对针织大圆机进行维护和保养的专职人员。
他们的职责包括： - 定期进行针织大圆机的日常维护和保养工作； - 及时处理针织大圆机的故障和问题； - 配合针织大圆机操作人员进行设备调试和改善； - 提供针织大圆机维护和保养方面的技术支持。
2. 针织大圆机的基本知识针织大圆机的结构和工作原理针织大圆机主要由机头、机架、驱动系统、针筒系统、控制系统等部分组成。
它的工作原理是通过针筒系统的运动来实现针织的过程，控制系统则用于调整和控制机器的运行。
针织大圆机的零部件和功能针织大圆机的零部件主要包括机头、机架、驱动系统、针筒系统、控制系统等。
它们各自承担着不同的功能，如机头负责固定和支撑针筒系统，驱动系统负责提供动力，控制系统负责调整和控制机器的运行。
3. 针织大圆机的日常维护和保养清洁和润滑针织大圆机的日常维护工作中，清洁和润滑是非常重要的一部分。
保持针织大圆机的干净和良好的润滑状态，可以有效减少摩擦，延长零部件的使用寿命，提高针织大圆机的稳定性和效率。
检查和更换零部件针织大圆机的零部件在长时间使用后会出现磨损和老化，及时检查和更换这些零部件可以保证机器的正常运行。
主要需要检查和更换的零部件包括针筒、皮带、齿轮等。
大圆机安全操作规程教程文件
大圆机安全操作规程
精品文档
大圆机安全操作规程
一、风险分析:
1、设备漏电、接入线缆破损、没有单独漏电保护、没有有限接地等导致的触电事
故；
2、由于操作不当或者设备维修时导致的机械伤害；
3、由于电气线路或者明火等导致的火灾；
二、操作过程
1、针织大圆机操作时要思想集中，加强巡回，发现异响、焦味、机件损坏等情况，
应立即停机处理或者通知有关人员处理。
2、不能位于机头的两脚之间观察布面，棋布面张力时，应该用左手，并且不能在机头处摸布面，头部不能靠近卷布架，以免发生工伤事故。
3、必须戴好劳动防护用品，不要穿拖鞋、留长发、穿裙子进入
车间进行操作。
4、开机前要检查各种开关、安全装置。
各传动部件上的防护
罩必须齐全无损、罩好，不得移*放。
5、做传动部分和卷布部分的清洁工作时，必须停机。
6、落布时，抽卷布辊用力要稳，留出的机头布应适当，待布卷好后，关上机门，才
可以开机。
7、针织机开机时必须安全，要注意是否有人在维修，在布架周围有无杂物或其他东
西。
8、一切电气装置保持完好，如有损坏应通知电气人员检修。
9、掌握一般消防知
识，车间绝对不允许吸烟，防止大灾事故。
10、停工、放假休息期间，必须关好门窗，切断电源。
三、风险控制
1、电源端应安装相匹配的漏电保护器；
2、及时对损坏的线路进行维修；
3、定期检查确认电气控制箱是否完好。
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大圆机操作培训教材
第一部分针织基本知识一、针织物分类针织物由连续的线圈串套而成。
根据线圈连续形成织物的方法，又可分为两种，即经编和纬编。
圆机编织纬编针织横机编织经编1、纬编纱线在横向弯曲成圈，并串套而成织物。
2、经编纱线在纵向弯曲成圈，并串套而成织物。
图1-1纱线弯曲形成针织物的形式a-横向纱线编织系统b-纵向纱线编织系统c-横向纱线的弯曲d-纵向纱线的弯曲二、单面针织物和双面针织物针织物可分为单面针织物和双面针织物。
单面针织物：用单针床编织的织物。
双面针织物：用双针床编织的织物。
针织物的单面、双面取决于编织方法。
在纬编中，用于编织单面针织物的组织很少，大多是双面针织物。
在经编中多数采用单针床编织，以单面织物居多。
图1-2是最基本的纬编组织——纬平针组织，该图表示平针组织的正面和反而，两面分别由相同形状的线圈覆盖。
表面这一层的线圈圈柱在上呈V 字形的称作正面，里面这一层的线圈沉降弧在上的称作反面。
图中的纵向线圈称为纵行（图上为W ），横向称为横列（图上为C ）。
w1 w2 w3 w4 w1 w2 w3 w4图1-2 纬平针组织 图1-3表示的线圈是最基本的经平组织。
图中A 、B 沉降弧线圈形状不同。
A 为开口线圈，Ｂ为闭口线圈，都表示反面线圈。
图1-4表示经平组织（闭口线圈）的正反面。
正面线圈与纬编相同，呈V 字形，反面线圈沉降弧的圆弧变长，形成横向长的V字形。
图1-3C3C2C1C3 C2 C1图1-4三、针织面料的特性1、形变回复性由于针织面料是由线圈串套而成，在受外力作用时，线圈中的圈柱与圆弧发生转移，即线圈发生形变。
在外力不大的条件下，织物就能产生较大的变形。
当外力消失后，线圈力图回复到其在织物加工中获得定型的形态。
低模量和形变回复性是针织面料最显著的特性。
这一特性，使针织服装服用时具有合体和舒适感，特别是纬编针织物，它能随着人体各部位的运动自行扩张收缩，给人以舒适的感觉。
2、柔软性由于是线圈结构，针织面料质地多孔松软。
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针织大圆机的基本操作
知识
Revised as of 23 November 2020
针织大圆机基本操作知识（一）
第一部分
单面机的调试
1、沉降片三角的调整
(1) 沉降片三角的调整标准是:使沉降片压纱凹位与升起的织针成90。
角在凹位和织针之间留下空隙。
(2) 将百分表吸在针筒内侧,表头指向沉降片突起的最高点。
(3) 松开沉降片三角座螺钉,向前或向后推动螺钉(这将间接带动沉降片三角向前或向后移动),用百分表检查沉降片的位置,锁紧螺钉。
(4) 如此操作,点动针筒旋转,检查并调整每一块三角的位置。
2、沉降片三角排序的调整在改变用纱或改变编织结构时,要调整沉降片的排序,具体方法如下： (1) 松开所有上盘站脚与上盘的联接螺钉(共6粒) (2) 将上盘顺着机器旋转方向调整,称为减速排序调整;反之,就是增速排序调整. (3) 调节上盘站脚两侧的两位个调节螺钉,做沉降片三角的增速和减速排序调整. (4) 锁紧联接螺钉 (5) 在以上操作过程中,不能松动上盘的偏心定位轮. 3、下圈织针三角的调整均匀的喂纱张力是高质量的编织物的重要保证,微调织针三角的高低位置可以得到均匀的喂纱张力,方法如下: (1)使用纱线张力器测量每一根纱线的张力. (2)用六角扳手转动下圈三角座上的刻度器.顺时针旋转三角下移;反之,三角上移. (3)如此操作,检查并调整每一根纱线的张力,使纱线张力一致. 4、克重的调整单面机中心调整克重装置,操作简单而灵活,对编织物克重的调整迅速、方便、准确.具体操作说明如下: 用内六角扳手旋转机台面升降指示环内的调整齿轮,使下圈三角座随升降环一起升降,从而调整了编织物的密度,达到调整克重的目的. A 当三角座随升降环降低时,下圈三角随
之降低,编织物线圈拉长,编织密度变疏,单位元克重减少. B 当升降环升高时,下圈三角也升高,线圈缩短,编织密度趋密,单位元克重增加。
同时应当注意,在改变编织密度的同时,也就是调整线圈长短时,必须调节进线的张力.织疏布时,则进线张力要调高至约4—5gm;反之,约调低至2—3gm.
第二部分:
双面机的调试
1、上针盘与下针筒同圆度的调整
(1) 松开下针筒及机台升降环锁紧螺钉,用百分表调整下针筒对大盘的同心度,,调整并锁紧偏心定位轮.锁紧螺钉。
(2) 松开所有上脚与大鼎的联接螺钉.
(3) 将百分表吸在上针盘上表面,表头指向下针筒外径,点动机器,调整三个上脚调节块上的螺钉,使百分表读数不大于.
(4) 锁紧大鼎联接螺钉.此时再点动机器,百分表读数变化仍应保持在之内,否则要松开联接螺钉按以上操作反复调试,直至锁紧螺钉后百分表读数达到要求范围.。